EA019863B1 - Металлургическая печь - Google Patents

Металлургическая печь Download PDF

Info

Publication number
EA019863B1
EA019863B1 EA201290404A EA201290404A EA019863B1 EA 019863 B1 EA019863 B1 EA 019863B1 EA 201290404 A EA201290404 A EA 201290404A EA 201290404 A EA201290404 A EA 201290404A EA 019863 B1 EA019863 B1 EA 019863B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
frame
support ring
attaching
furnace
support
Prior art date
Application number
EA201290404A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201290404A1 (ru
Inventor
Пер Когстрём
Ларс Лундин
Сам Марклунд
Original Assignee
Ототек Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ототек Оюй filed Critical Ототек Оюй
Publication of EA201290404A1 publication Critical patent/EA201290404A1/ru
Publication of EA019863B1 publication Critical patent/EA019863B1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/12Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined tiltable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4633Supporting means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4633Supporting means
    • C21C5/464Trunnion bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/50Tilting mechanisms for converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/02Crucible or pot furnaces with tilting or rocking arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/22Rotary drums; Supports therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26Drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к металлургической печи, содержащей корпус (1), опорное кольцо (2) и раму (3). Корпус (1) печи расположен в опорном кольце (2) с возможностью вращения вокруг оси (А) вращения с помощью опорного устройства (4), содержащего подшипниковый узел (5), расположенный между опорным кольцом (2) и корпусом (1) печи. Опорное устройство (4) содержит первое средство (7) присоединения к раме, расположенное между корпусом (1) печи и подшипниковым узлом (5), и второе средство (8) присоединения к раме, расположенное между подшипниковым узлом (5) и опорным кольцом (2). Второе средство (8) присоединения к раме присоединено к опорному кольцу (2) первым крепежным приспособлением (9), обеспечивающим возможность перемещений между указанным вторым средством (8) присоединения и опорным кольцом (2).

Description

Настоящее изобретение относится к металлургической печи, описанной в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Под металлургической печью здесь в целом понимается металлургическая печная установка, содержащая корпус и дополнительное оборудование для поддержки, поворота и наклона корпуса металлургической печи. Такая металлургическая печная установка, например, представлена в патенте США № 3838849. Вспомогательное оборудование для поддержки, поворота и наклона корпуса печи в этой известной металлургической печной установке содержит опорное кольцо, в котором корпус расположен и поддерживается с помощью соединительной конструкции, расположенной между корпусом печи и опорным кольцом. Соединительная конструкция содержит подшипниковый узел для обеспечения указанного вращения корпуса печи относительно опорного кольца вокруг оси вращения. Вспомогательное оборудование для поддержки, поворота и наклона корпуса этой известной металлургической печной установки, выполненного с возможностью вращения и наклона, содержит дополнительно опорную конструкцию, к которой опорное кольцо присоединено с помощью пары диаметрально расположенных горизонтальных опорных стержней для обеспечения указанного наклона корпуса печи относительно горизонтальной оси наклона.
Одна из проблем металлургической печи, представленной в патенте США № 3838849, связана с подшипниковым узлом между корпусом печи и опорным кольцом. В этом патенте подшипниковый узел содержит опорно-поворотный подшипник, что означает, что подшипниковый узел включает первый кольцевой подшипник, прикрепленный к опорному кольцу, второй кольцевой подшипник, прикрепленный к корпусу печи и окружающий его, набор радиальных упорных подшипников, расположенных между первым и вторым кольцевыми подшипниками, и по меньшей мере один набор осевых упорных подшипников, расположенных между первым и вторым кольцевыми подшипниками для восприятия веса корпуса печи. Подшипниковый узел этого типа трудно регулировать из-за его сложной конструкции. Такой сложный подшипниковый узел также существенно нуждается в обслуживании. Кроме того, тепловое расширение корпуса печи вызывает значительное напряжение на подшипниковом узле, что способствует его значительному износу. Кроме того, в этом контексте необходимо в целом сказать об опорноповоротных подшипниковых узлах такого рода, что они имеют умеренную осевую жесткость и большой диаметр по сравнению с поперечным сечением. Опорно-поворотный подшипниковый узел этого типа должен устанавливаться в достаточно жесткой на изгиб и кручение дополнительной конструкции, так что стороны, т.е. кольцевые подшипники опорно-поворотного подшипника, не могут быть смещены по отношению друг к другу, а также возможна конструкция, гибкая в том смысле, что обе стороны опорноповоротного подшипника могут следовать друг за другом так, чтобы не было никаких местных пятен со значительно более высокой локальной нагрузкой на роликах между сторонами. В публикации ΙΡ 2002005300 описана поворотная печь, конструкция которой позволяет колпаку следовать за перемещением поворотного барабана в осевом и радиальном направлениях для улучшения уплотнения между поворотным барабаном и колпаком.
Цель изобретения
Целью настоящего изобретения является создание металлургической печи, имеющей новое и инновационное опорное устройство между опорным кольцом и корпусом печи для соединения опорного кольца и корпуса печи, в котором решены вышеуказанные проблемы, связанные с подшипниковым узлом опорного устройства металлургической печи, представленной в патенте США № 3838849, но которое также может использоваться в связи с такими металлургическими печами, в которых подшипниковые узлы включают подшипники других типов, отличных от опорно-поворотных подшипников.
Краткое описание изобретения
Предложенная в изобретении металлургическая печь характеризуется признаками, описанными в независимом п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения металлургической печи описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Изобретение основано на использовании между корпусом печи и опорным кольцом опорного устройства, которое содержит первое средство присоединения к раме и второе средство присоединения к раме, на присоединении указанного первого средства присоединения к корпусу печи и подшипниковому узлу, на присоединении указанного второго средства присоединения к подшипниковому узлу и опорному кольцу, так что второе средство присоединения к раме присоединено к опорному кольцу первым крепежным приспособлением, обеспечивающим возможность перемещений между указанным вторым средством присоединения и опорным кольцом. Благодаря такой конструкции опорное устройство, которое подсоединено к корпусу печи, может перемещаться по отношению к опорному кольцу, например в результате теплового расширения корпуса печи, в то время как подшипниковый узел не подвергается воздействию этих тепловых расширений. Иными словами, первое крепежное приспособление обеспечивает плавающее соединение между опорным устройством и опорным кольцом. Другими словами, плавающее соединение между опорным устройством и опорным кольцом с помощью первого крепежного приспособления позволяет вращающейся части и неподвижной части подшипникового узла следовать друг за
- 1 019863 другом, потому что первое средство присоединения к раме, к которому прикреплена вращающаяся часть подшипникового узла, может следовать за вторым средством присоединения к раме, к которому прикреплена неподвижная часть подшипникового узла.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения первое средство присоединения к раме, расположенное между корпусом печи и подшипниковым узлом, содержит замкнутое кольцо, окружающее корпус печи и присоединенное к нему вторым крепежным приспособлением, обеспечивающим возможность перемещений между подшипниковым узлом и корпусом печи, вызванных термическим расширением корпуса печи. Такое замкнутое кольцо может иметь, по меньшей мере частично, цилиндрическую или коническую конфигурацию. Такая конструкция описана в европейском патентном документе ЕР 0887607.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения подшипниковый узел опорного устройства, расположенный между корпусом печи и опорным кольцом, содержит опорно-поворотный подшипник, который окружает корпус печи и содержит первое кольцевое опорное средство, прикрепленное к первому средству присоединения к раме, второе кольцевое опорное средство, прикрепленное к второму средству присоединения к раме, набор радиальных упорных подшипников, расположенных между первым и вторым кольцевыми опорными средствами, и набор осевых упорных подшипников, расположенных между первым и вторым кольцевыми опорными средствами и предназначенных для восприятия нагрузки от корпуса печи и нагрузки от ее содержимого. В таком варианте выполнения изобретения, предложенном для такой гибкой конструкции, первое кольцевое опорное средство, прикрепленное к первому средству присоединения к раме, и второе кольцевое опорное средство, прикрепленное ко второму средству присоединения к раме, могут следовать друг за другом, так что возможные локальные пятна повышенной нагрузки на радиальных упорных подшипниках и кольцевых упорных подшипниках между первым кольцевым опорным средством и вторым кольцевым опорным средством могут быть уменьшены или даже ликвидированы. Другими словами, плавающее соединение между опорным устройством и опорным кольцом с помощью первого крепежного приспособления позволяет первому и второму кольцевым опорным средствам подшипникового узла следовать друг за другом, так как первое средство присоединения к раме, к которому прикреплено первое кольцевое опорное средство, может следовать за вторым средством присоединения к раме, к которому прикреплено второе кольцевое опорное средство.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения второе средство присоединения к раме предпочтительно имеет, по существу, круговую внешнюю конфигурацию, а опорное кольцо предпочтительно имеет соответствующую, по существу, круговую внутреннюю конфигурацию. В этом предпочтительном варианте выполнения изобретения внешний диаметр второго средства присоединения к раме меньше внутреннего диаметра опорного кольца, и второе средство присоединения к раме окружено опорным кольцом, так что между внутренней поверхностью опорного кольца и внешней поверхностью второго средства присоединения к раме имеется зазор для обеспечения возможности температурного расширения второго средства присоединения к раме относительного опорного кольца.
Перечень чертежей
Ниже изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 изображает металлургическую печь в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения, фиг. 2 - разрез части металлургической печи, показанной на фиг. 1, фиг. 3 - вид сверху металлургической печи, показанной на фиг. 1, без опорной конструкции, фиг. 4 - части, изображенные на подробном виде, показанном на фиг. 2, которые на фиг. 2 прикреплены к корпусу печи для вращения вместе с ним, фиг. 5 - части, изображенные на подробном виде, показанном на фиг. 2, которые на фиг. 2 прикреплены к опорному кольцу, и фиг. 6 - подробный вид опорно-поворотного подшипника, в котором первое кольцевое опорное средство снабжено первой системой охлаждения.
Подробное описание изобретения
На фиг. 1 показан предпочтительный вариант выполнения предложенной металлургической печи. Металлургическая печь, показанная на фиг. 1, содержит корпус 1, опорное кольцо 2 и раму 3.
Корпус 1 печи расположен с возможностью вращения в опорном кольце 2 вокруг оси А вращения с помощью опорного устройства 4, расположенного между опорным кольцом 2 и корпусом 1 печи и предназначенного для соединения опорного кольца 2 и корпуса 1. Опорное устройство 4 содержит подшипниковый узел 5 между опорным кольцом 2 и корпусом 1 печи для обеспечения возможности указанного вращения.
Опорное кольцо 2 шарнирно присоединено к опорной конструкции с обеспечением наклонного перемещения корпуса 1 печи вокруг поворотной оси. На фиг. 1 опорное кольцо 2 шарнирно соединено с опорной конструкцией с помощью пары диаметрально противоположных опорных стержней 6 для наклонного движения корпуса 1 относительно горизонтальной поворотной оси В.
Опорное устройство 4 содержит первое средство 7 присоединения к раме, расположенное между корпусом 1 и подшипниковым узлом 5, и второе средство 8 присоединения к раме, расположенное меж
- 2 019863 ду подшипниковым узлом 5 и опорным кольцом 2.
Первое и второе средства 7, 8 присоединения к раме окружают корпус 1 печи.
Первое средство 7 присоединения к раме соединено с корпусом 1 и подшипниковым узлом 5.
Второе средство 8 присоединения к раме соединено с подшипниковым узлом 5 и кольцом 2 так, чтобы второе средство 8 присоединения к раме присоединено к кольцу 2 первым крепежным приспособлением 9, обеспечивающим возможностью перемещений между вторым средством 8 присоединения к раме и кольцом 2.
Первое средство 7 присоединения к раме, расположенное между корпусом 1 и подшипниковым узлом 5, может содержать замкнутое кольцо 10, которое окружает корпус 1 и соединено с ним 1 вторым крепежным приспособлением 11, обеспечивающим возможность перемещений между замкнутым кольцом 10 и корпусом 1, вызванных тепловым расширением корпуса 1. Такое возможное замкнутое кольцо 10 может иметь по меньшей мере частично цилиндрическую или коническую конфигурацию. Такая конструкция описана в Европейском патентном документе ЕР 0887607.
Подшипниковый узел 5 опорного устройства 4, расположенный между корпусом 1 и кольцом 2, содержит предпочтительно, как показано на чертежах, но не обязательно, опорно-поворотный подшипник 12, который окружает корпус 1. Опорно-поворотный подшипник 12, показанный на чертежах (см., в частности, фиг. 6), содержит первое кольцевое опорное средство 13, прикрепленное к первому средству 7 присоединения к раме, и второе кольцевое опорное средство 14, прикрепленное к второму средству 8 присоединения к раме, и по меньшей мере один набор радиально упорных подшипников 15, расположенных между первым кольцевым опорным средством 13 и вторым кольцевым опорным средством 14, и по меньшей мере один набор осевых упорных подшипников 16, расположенных между первым кольцевым опорным средством 13 и вторым кольцевым опорным средством 14, для восприятия нагрузки от корпуса 1 печи и нагрузки от веса его содержимого. Первое кольцевое опорное средство 13 может, как показано на фиг. 6, быть снабжено первой системой охлаждения (не показана на чертеже) для отвода тепловой энергии от первого кольцевого опорного средства 13 охлаждающей жидкостью, циркулирующей в первой системе охлаждения. Второе кольцевое опорное средство 14 может быть снабжено второй системой 26 охлаждения для отвода тепловой энергии от второго кольцевого опорного средства 14 охлаждающей жидкостью, циркулирующей во второй системе охлаждения. Дополнительно или альтернативно, как первое кольцевое опорное средство 13, так и второе кольцевое опорное средство 14 могут быть с воздушным охлаждением.
На фиг. 2 первое крепежное приспособление 9 содержит фланец 17, выступающий от внутренней поверхности 23 опорного кольца 2 и предназначенный для поддержки второго средства 8 присоединения к раме в пределах опорного кольца 2 в осевом направлении корпуса 1. Фланец 17 предпочтительно расположен под кольцом 2 в нормальном рабочем положении металлургической печи так, что фланец 17 может нести нагрузку от корпуса 1 печи и ее содержимого.
Фланец 17 предпочтительно, как показано на фиг. 3, но не обязательно, разделен на несколько секций 18, так что второе средство 8 присоединения к раме не поддерживается в опорном кольце 2 между двумя секциями 18 фланца в осевом направлении в корпуса 1 печи. Конструкция, показанная на фиг. 3, состоит из двух секций 18, симметрично расположенных на внутренней поверхности 23 опорного кольца 2 по отношению к поворотной оси, так что второе средство 8 присоединения к раме не поддерживается в кольце 2 между двумя секциями 18 фланца в осевом направлении корпуса 1 на поворотной оси. Одной из причин для разделения фланца 17 на несколько секций 18 является обеспечение некоторого осевого перемещения между опорным кольцом 2 и корпусом 1, например, под действием собственного веса при наклоне корпуса 1 относительно горизонтальной поворотной оси В. Поскольку второе средство 8 присоединения к раме не поддерживается в пределах опорного кольца 2 между двумя секциями 18 фланца в осевом направлении корпуса 1, местные локальные пятна большой нагрузки между вторым средством 8 присоединения к раме и фланцем 17 будут устранены, так как опорное кольцо 2, к которому прикреплены секции 18 фланца, может, например, изгибаться вокруг горизонтальной поворотной оси В в результате теплового расширения, так что это движение изгиба не влияет на второе средство присоединения к раме.
Конструкция, показанная на фиг. 2, включает в себя крепежное средство 19 для крепления второго средства 8 присоединения к раме к фланцу 17 опорного кольца 2 с обеспечением возможности перемещения между вторым средством 8 присоединения к раме и кольцом 2 в радиальном направлении корпуса 1 и с обеспечением предотвращения перемещения между вторым средством 8 присоединения к раме и кольцом 2 в осевом направлении корпуса 1. Например, в ситуации, когда в корпус 1 поворачивается относительно поворотной оси вверх-вниз, крепежное средство 19 в конструкции, показанной на фиг. 2, выполнено с обеспечением удержания второго средства 8 присоединения к раме присоединенным к фланцу 17 опорного кольца 2.
В конструкции, которая показана на фиг. 2, фланец 17 может иметь, например, первые отверстия 20, а второе средство 8 присоединения к раме может иметь вторые отверстия 21, взаимодействующие с первыми отверстиями 20, так что крепежное средство 19 в виде внешнего крепежного устройства 22, такого как болт, может выступать, по меньшей мере частично, через по меньшей мере одно первое отверстие 20
- 3 019863 во фланце 17 и, по меньшей мере частично, через по меньшей мере одно второе отверстие 21 во втором средстве 8 присоединения к раме. Внешнее крепежное устройство 22, крепящее второе средство 8 присоединения к раме к фланцу 17, может быть выполнено с обеспечением предотвращения осевого перемещения между вторым средством 8 присоединения к раме и фланцем в осевом направлении корпуса 1, но с обеспечением возможности радиального перемещения в радиальном направлении корпуса 1 между вторым средством 8 присоединения к раме и фланцем. Такая конструкция возможна в конструкции, показанной на фиг. 2, например, делая диаметр вторых отверстий 21 во втором средстве 8 присоединения к раме больше, чем диаметр болта, так что болт может перемещаться относительно второго отверстия 21.
Опорное кольцо 2 может иметь внутреннюю поверхность 23, обращенную к внешней поверхности 24 второго средства 8 присоединения к раме, причем по меньше одна из этих поверхностей, внутренняя поверхность 23 или внешняя поверхность 24, имеет по меньшей мере одно направляющее средство 25, выступающее в другую из этих поверхностей, внешнюю поверхность 24 или внутреннюю поверхность 23, воспринимая нагрузку для предотвращения поворота опорного кольца 2 и второго средства 8 присоединения к раме относительно друг друга. На фиг. 3 на внутренней поверхности 23 опорного кольца 2 выполнены вырезы, в которые выступают выступы, образованные на внешней поверхности 24 второго средства 8 присоединения к раме.
Второе средство 8 присоединения к раме имеет предпочтительно, по существу, круговую внешнюю конфигурацию, и кольцо 2 предпочтительно имеет соответствующую, по существу, круглую внутреннюю конфигурацию, так что внешний диаметр второго средства 8 присоединения к раме меньше, чем внутренний диаметр опорного кольца 2, так что имеется зазор между внутренней поверхностью 23 опорного кольца 2 и внешней поверхностью 24 второго средства 8 присоединения к раме, с обеспечением возможности теплового расширения этого второго средства 8 относительно кольца 2.
Второе средство 8 присоединения к раме может альтернативно иметь, по существу, овальную внешнюю конфигурацию, и кольцо 2 предпочтительно имеет соответствующую, но меньшую, по существу, овальную внутреннюю конфигурацию, так что между внутренней поверхностью 23 опорного кольца 2 и внешней поверхностью 24 второго средства 8 присоединения к раме имеется зазор для обеспечения возможности теплового расширения этого второго средства 8 относительно опорного кольца 2. Для специалиста очевидно, что возможны другие формы, не только круглые и овальные.
Для специалиста очевидно, что по мере развития техники основная идея изобретения может реализовываться по-разному. Изобретение и его варианты выполнения, таким образом, не ограничиваются описанными выше примерами, и возможны изменения в пределах объема формулы изобретения.

Claims (13)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Металлургическая печь, содержащая корпус (1), опорное кольцо (2) и раму (3), при этом корпус (1) печи расположен с возможностью вращения в опорном кольце (2) вокруг оси (А) вращения с помощью опорного устройства (4), расположенного между опорным кольцом (2) и корпусом (1) печи и предназначенного для их соединения, причем опорное устройство (4) содержит подшипниковый узел (5), расположенный между опорным кольцом (2) и корпусом (1) печи и предназначенный для обеспечения возможности указанного вращения, причем опорное кольцо (2) с возможностью поворота присоединено к раме (3) для обеспечения наклонного перемещения корпуса (1) печи относительно горизонтальной поворотной оси (В), отличающаяся тем, что опорное устройство (4) содержит первое средство (7) присоединения к раме, расположенное между корпусом (1) печи и подшипниковым узлом (5), и второе средство (8) присоединения к раме, расположенное между подшипниковым узлом (5) и опорным кольцом (2), причем первое и второе средства (7, 8) присоединения к раме окружают корпус (1) печи, при этом первое средство (7) присоединения к раме присоединено к корпусу (1) печи и подшипниковому узлу (5), а второе средство (8) присоединения к раме присоединено к подшипниковому узлу (5) и опорному кольцу (2), причем второе средство (8) присоединения к раме присоединено к опорному кольцу (2) первым крепежным приспособлением (9), обеспечивающим возможность перемещений между указанным вторым средством (8) присоединения и опорным кольцом (2).
  2. 2. Металлургическая печь по п.1, отличающаяся тем, что первое средство (7) присоединения к раме содержит замкнутое кольцо (10), окружающее корпус (1) печи и присоединенное к нему вторым крепежным приспособлением (11), обеспечивающим возможность перемещений между подшипниковым узлом (5) и корпусом (1) печи, вызванных термическим расширением корпуса (1) печи.
  3. 3. Металлургическая печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что подшипниковый узел (5) содержит опорно-поворотный подшипник (12), который окружает корпус (1) печи и содержит первое кольцевое опорное средство (13), прикрепленное к первому средству (7) присоединения к раме, и второе кольцевое опорное средство (14), прикрепленное к второму средству (8) присоединения к раме, при этом между первым и вторым кольцевыми опорными средствами (13, 14) расположен по меньшей мере один набор радиальных упорных подшипников (15) и по меньшей мере один набор осевых упорных подшипников (16), предназначенных для восприятия нагрузки от корпуса (1) печи и нагрузки от ее содержимого.
    - 4 019863
  4. 4. Металлургическая печь по п.3, отличающаяся тем, что первое кольцевое опорное средство (13) снабжено первой системой охлаждения, предназначенной для переноса тепловой энергии от указанного первого опорного средства (13) циркулирующей в ней охлаждающей текучей средой.
  5. 5. Металлургическая печь по п.3 или 4, отличающаяся тем, что второе кольцевое опорное средство (14) снабжено второй системой (26) охлаждения, предназначенной для переноса тепловой энергии от указанного второго опорного средства (14) циркулирующей в ней охлаждающей текучей средой.
  6. 6. Металлургическая печь по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что первое крепежное приспособление (9) содержит фланец (17), выступающий от внутренней поверхности (23) опорного кольца (2) и предназначенный для поддержки второго средства (8) присоединения к раме внутри опорного кольца (2) в осевом направлении корпуса (1) печи.
  7. 7. Металлургическая печь по п.6, отличающаяся тем, что фланец (17) разделен на насколько секций (18) , так что второе средство (8) присоединения к раме не поддерживается внутри опорного кольца (2) между двумя секциями (18) фланца в осевом направлении корпуса (1) печи.
  8. 8. Металлургическая печь по п.7, отличающаяся тем, что фланец (17) содержит две секции (18), расположенные симметрично на внутренней поверхности (23) опорного кольца (2) относительно указанной поворотной оси так, что второе средство (18) присоединения к раме не поддерживается внутри опорного кольца (2) между двумя секциями (18) фланца в осевом направлении корпуса (1) печи у поворотной оси (В).
  9. 9. Металлургическая печь по любому из пп.6-8, отличающаяся тем, что имеется крепежное средство (19) для крепления второго средства (8) присоединения к раме к фланцу (17) поворотного кольца (2) с обеспечением перемещения между вторым средством (8) присоединения к раме и опорным кольцом (2) в радиальном направлении корпуса (1) печи и с предотвращением перемещения между вторым средством (8) присоединения к раме и опорным кольцом (2) в осевом направлении корпуса (1) печи.
  10. 10. Металлургическая печь по п.9, отличающаяся тем, что фланец (17) имеет первые отверстия (20), а второе средство (8) присоединения к раме имеет вторые отверстия (21), взаимодействующие с первыми отверстиями (20) так, что внешнее крепежное устройство (22), например болт, выступает, по меньшей мере частично, через по меньшей мере одно первое отверстие (20), выполненное во фланце (17), и, по меньшей мере частично, через по меньшей мере одно второе отверстие (21), выполненное во втором средстве (8) присоединения к раме, с обеспечением прикрепления указанного второго средства (8) присоединения внешним крепежным устройством (22) к фланцу (17) с предотвращением осевого перемещения между ними в осевом направлении корпуса (1) печи, но с обеспечением возможности радиального перемещения между ними в радиальном направлении корпуса (1) печи.
  11. 11. Металлургическая печь по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что опорное кольцо (2) имеет внутреннюю поверхность (23), обращенную к внешней поверхности (24) второго средства (8) присоединения к раме, при этом между указанными поверхностями (23, 24) имеется зазор для обеспечения возможности температурного расширения второго средства (8) присоединения к раме относительного опорного кольца (2).
  12. 12. Металлургическая печь по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что внешняя поверхность (24) второго средства (8) присоединения к раме имеет, по существу, круговую конфигурацию и внутренняя поверхность (23) опорного кольца (2) имеет соответствующую, по существу, круговую конфигурацию, при этом внешний диаметр второго средства (8) присоединения к раме меньше внутреннего диаметра опорного кольца (2), так что между указанными поверхностями (23, 24) имеется зазор для обеспечения возможности температурного расширения второго средства (8) присоединения к раме относительного опорного кольца (2).
  13. 13. Металлургическая печь по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что опорное кольцо (2) имеет внутреннюю поверхность (23), обращенную к внешней поверхности (24) второго средства (8) присоединения к раме, при этом по меньшей мере одна из указанных поверхностей (23, 24) имеет по меньшей мере одно направляющее средство (25), выдающееся в другую из указанных поверхностей (23, 24) и предназначенное для восприятия нагрузки и предотвращения поворота опорного кольца (2) и второго средства (8) присоединения к раме относительного друг друга.
EA201290404A 2009-12-22 2010-12-22 Металлургическая печь EA019863B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096386A FI122519B (fi) 2009-12-22 2009-12-22 Metallurginen uuni
PCT/FI2010/051074 WO2011077009A1 (en) 2009-12-22 2010-12-22 Metallurgical furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201290404A1 EA201290404A1 (ru) 2013-02-28
EA019863B1 true EA019863B1 (ru) 2014-06-30

Family

ID=41462844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201290404A EA019863B1 (ru) 2009-12-22 2010-12-22 Металлургическая печь

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8926894B2 (ru)
EP (1) EP2526359B1 (ru)
JP (1) JP5655093B2 (ru)
KR (1) KR101746889B1 (ru)
CN (1) CN102667385B (ru)
AR (1) AR079671A1 (ru)
AU (1) AU2010334698B2 (ru)
CA (1) CA2783573C (ru)
CL (1) CL2012001690A1 (ru)
EA (1) EA019863B1 (ru)
ES (1) ES2729263T3 (ru)
FI (1) FI122519B (ru)
MX (1) MX2012007249A (ru)
PE (1) PE20130362A1 (ru)
PL (1) PL2526359T3 (ru)
WO (1) WO2011077009A1 (ru)
ZA (1) ZA201204626B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122519B (fi) * 2009-12-22 2012-02-29 Outotec Oyj Metallurginen uuni
CN102766721A (zh) * 2012-07-03 2012-11-07 安徽浙泰不锈钢集团有限公司 一种炼钢炉
DE102014220435A1 (de) 2014-10-09 2016-04-14 Sms Group Gmbh Lagervorrichtung zum Lagern eines metallurgischen Gefäßes und metallurgisches Gefäß
KR102086928B1 (ko) * 2018-12-02 2020-03-09 곽노식 제철소의 고로 회전 지지장치
DE102019212745A1 (de) 2019-08-26 2021-03-04 Sms Group Gmbh Konverter mit wechselbarem Gefäß
CN111426185B (zh) * 2020-04-22 2021-11-02 西藏昌都高争建材股份有限公司 一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381951A (en) * 1965-10-12 1968-05-07 Combustion Eng Insulating arrangement to protect the trunnion ring and walls of a basic oxygen vessel
US3838849A (en) * 1973-06-21 1974-10-01 Metallo Chimique Sa Furnace for metallurgical processing
US4055335A (en) * 1972-06-12 1977-10-25 Pennsylvania Engineering Corporation Transformation of top-blown steel converter vessel to bottom-blown type
US4385748A (en) * 1978-12-22 1983-05-31 Kawasaki Jukogyo K.K. Rotary steel converter
EP0887607A1 (en) * 1997-05-23 1998-12-30 Boliden Contech Ab A metallurgical furnace unit
JP2002005300A (ja) * 2000-06-19 2002-01-09 Toshiba Corp 回転体シール装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB812258A (en) * 1956-11-09 1959-04-22 Stora Kopparbergs Aktiebolag Improvements relating to rotary furnace drums and other rotary hollow bodies
JPS5122898Y2 (ru) * 1972-06-15 1976-06-12
JPS5585617A (en) * 1978-12-22 1980-06-27 Kawasaki Heavy Ind Ltd Steel-making method and converter
US4298378A (en) * 1978-12-22 1981-11-03 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary steel converter, method of making steel there-with and method of applying refractory lining to converter
JPS5996206A (ja) * 1982-11-24 1984-06-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd 回転炉
AT412478B (de) 2003-11-11 2005-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Kippbares metallurgisches gefäss
CN100436602C (zh) 2006-03-24 2008-11-26 中冶赛迪工程技术股份有限公司 转炉轴承支撑装置
FI122519B (fi) * 2009-12-22 2012-02-29 Outotec Oyj Metallurginen uuni
CN102128545A (zh) * 2011-02-25 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 旋转转炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381951A (en) * 1965-10-12 1968-05-07 Combustion Eng Insulating arrangement to protect the trunnion ring and walls of a basic oxygen vessel
US4055335A (en) * 1972-06-12 1977-10-25 Pennsylvania Engineering Corporation Transformation of top-blown steel converter vessel to bottom-blown type
US3838849A (en) * 1973-06-21 1974-10-01 Metallo Chimique Sa Furnace for metallurgical processing
US4385748A (en) * 1978-12-22 1983-05-31 Kawasaki Jukogyo K.K. Rotary steel converter
EP0887607A1 (en) * 1997-05-23 1998-12-30 Boliden Contech Ab A metallurgical furnace unit
JP2002005300A (ja) * 2000-06-19 2002-01-09 Toshiba Corp 回転体シール装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2526359B1 (en) 2019-03-13
AU2010334698B2 (en) 2016-02-25
WO2011077009A1 (en) 2011-06-30
CN102667385B (zh) 2014-08-06
JP2013515168A (ja) 2013-05-02
AR079671A1 (es) 2012-02-08
EP2526359A4 (en) 2017-01-04
US20120256360A1 (en) 2012-10-11
ES2729263T3 (es) 2019-10-31
US8926894B2 (en) 2015-01-06
AU2010334698A1 (en) 2012-07-05
FI20096386A0 (fi) 2009-12-22
CA2783573C (en) 2016-11-01
EP2526359A1 (en) 2012-11-28
CA2783573A1 (en) 2011-06-30
KR101746889B1 (ko) 2017-06-14
ZA201204626B (en) 2013-08-28
FI20096386A (fi) 2011-06-23
KR20120096106A (ko) 2012-08-29
CN102667385A (zh) 2012-09-12
JP5655093B2 (ja) 2015-01-14
EA201290404A1 (ru) 2013-02-28
FI122519B (fi) 2012-02-29
PE20130362A1 (es) 2013-04-03
MX2012007249A (es) 2012-07-17
CL2012001690A1 (es) 2013-01-11
PL2526359T3 (pl) 2019-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA019863B1 (ru) Металлургическая печь
WO2014147878A1 (ja) 回転軸支持構造
JP2007084990A (ja) 張出しロール
US5415541A (en) Rotary drum
US10378377B2 (en) Test rig for a back-to-back test of a turbine
JP2013515168A5 (ru)
JP3333525B2 (ja) 冶金用炉ユニット
JP5232722B2 (ja) 球面キャロットを有するクレーン引込みシリンダ軸受
JP5581445B2 (ja) 溶融金属容器支持装置
JP7433427B2 (ja) 蒸気タービンのメンテナンス方法及び蒸気タービン
US6228320B1 (en) Tiltable converter
CN104350163B (zh) 用于可倾翻的转炉的水平支撑部和用于改造可倾翻的转炉的方法
CN109281945B (zh) 用于可倾斜的转炉的轴承装置
JP7419524B2 (ja) 車体の関節接続部
JP2017137525A (ja) 炉体支持機構および冶金炉
JPS6333513A (ja) 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器
CN114380221A (zh) 回转总成及塔机
JPS6238940B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM