CN111426185B - 一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，包括转窑本体、支板、第一电机和第二电机，所述转窑本体位于支板的正上方，且转窑本体的外边缘处套设有定位套环，所述横轴的外壁上连接有伸缩杆的一端，所述定位套环外壁的底部固定连接有滚珠，且定位套环的顶部外壁之间螺栓安装有支架，所述转窑本体的外壁中间处安装有限位环，所述支板的顶部中心处和边缘处分别固定安装有液腔和支撑腔，且液腔和支撑腔的内部之间通过连通管贯通连接。该具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，便于窑体设置倾斜角度的调整改变，进行窑体的稳定良好支撑，并且能够维持角度调整后的窑体稳定转动，对水泥生料进行稳定煅烧。

Description

一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体

技术领域

本发明涉及水泥生产转窑技术领域，具体为一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体。

背景技术

在水泥的生产工艺中，需要通过水泥回转窑进行水泥生料的加工煅烧，为了提高水泥生料的煅烧量和煅烧的受热均匀性，水泥回转窑的整体结构会延长增大，受限于水泥回转窑的长度限制，回转窑的外侧会套设安装滚圈和传动机构，进行回转窑的底部支撑和辅助传动，使得回转窑在进行水泥生料煅烧时，进行回转窑本体的持续转动，提高窑体内部的生料煅烧均匀性。

然而现有的水泥生产转窑体在使用时存在以下问题：

由于水泥回转窑的所需生产煅烧的生料种类不同，水泥回转窑的使用需要进行倾斜角度的调整改变，方便不同水泥生料的生产加工，保证成品成型的质量，然现有的回转窑在进行角度倾斜调整改变时，操作不便，并且角度的调整会导致滚圈的传动出现对接处的偏差，使得工作应用中的回转窑在使用时不能够稳定有效的旋转，使得水泥回转窑的正常使用功能破坏，存在使用的局限。因此急需在原有水泥生产转窑体的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，以解决上述背景技术提出现有的水泥生产转窑体由于所需生产煅烧的生料种类不同，水泥回转窑的使用需要进行倾斜角度的调整改变，方便不同水泥生料的生产加工，保证成品成型的质量，然现有的回转窑在进行角度倾斜调整改变时，操作不便，并且角度的调整会导致滚圈的传动出现对接处的偏差，使得工作应用中的回转窑在使用时不能够稳定有效的旋转，使得水泥回转窑的正常使用功能破坏，存在使用局限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，包括转窑本体、支板、第一电机和第二电机，所述转窑本体位于支板的正上方，且转窑本体的外边缘处套设有定位套环，并且定位套环的两侧外壁中心处固定连接有横轴，所述横轴的外壁上连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端铰接安装于支板的顶部，并且伸缩杆的中部套设固定有弹性件，所述定位套环外壁的底部固定连接有滚珠，且定位套环的顶部外壁之间螺栓安装有支架，并且支架的顶部固定有第一电机，而且第一电机的输出轴外壁上套设有齿轮轴，所述转窑本体的外壁中间处安装有限位环，且限位环的端部边缘处固定连接有翼缘板，并且翼缘板之间通过螺栓相互连接，而且限位环的外壁上固定安装有齿条，所述支板的顶部中心处和边缘处分别固定安装有液腔和支撑腔，且液腔和支撑腔的内部之间通过连通管贯通连接。

优选的，所述定位套环关于转窑本体的竖向中心轴线对称设置有2个，且定位套环的两侧外壁上垂直固定连接有横轴，并且每个定位套环与4个伸缩杆对应设置。

优选的，所述横轴的中部设置为“十”字型结构，且横轴与伸缩杆之间构成轴向卡合、径向贴合的旋转结构，并且伸缩杆和横轴的连接端设置为环形结构，而且伸缩杆与支板之间为倾斜分布。

优选的，所述支架与定位套环之间设置为螺栓连接的拆卸安装结构，且支架与转窑本体和第一电机的中轴所在直线之间均为相互平行分布，并且支架的中部设置为孔状结构。

优选的，所述限位环设置为半圆形状结构，且限位环通过翼缘板和齿条组成一完整的环形齿轮，并且限位环外壁上的齿条与齿轮轴啮合连接。

优选的，所述液腔的内部密封轴承安装有丝杆，且液腔的顶部固定安装有第二电机，并且第二电机的输出轴与丝杆的端部外壁之间套设有履带组件，而且液腔和支撑腔的内部均活动安装有限流板，所述支撑腔内限流板的顶部中心处固定连接有支撑杆的一端，且支撑杆的另一端贯穿支撑腔的顶部固定安装有支撑头。

优选的，所述丝杆与液腔设置为横向同轴的相对旋转结构，且丝杆与液腔内的限流板中部之间螺纹连接，并且液腔和支撑腔内的限流板外边缘处均设置为硅胶材质，而且支撑腔的外边缘处与液腔和支撑腔的内壁之间设置为密封贴合的滑动连接。

优选的，所述支撑杆与支撑腔内的限流板中部之间为垂直的固定连接，且支撑杆与支撑腔设置为贯穿的相对伸缩结构。

优选的，所述支撑头的内部与滚珠的外部相互连接，且滚珠与支撑头构成卡合的滚动设置，并且滚珠的滚动方向沿转窑本体的横向中心轴所在平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，便于窑体设置倾斜角度的调整改变，进行窑体的稳定良好支撑，并且能够维持角度调整后的窑体稳定转动，对水泥生料进行稳定煅烧；

1、只需要通过液腔和支撑腔内部油液的导入导出，使得支撑杆带着支撑头与支撑腔进行相对伸缩，改变调整支撑头的定位位置，在滚珠和支撑头的卡合滚动作用下，使得转窑本体的定位高度和设置倾斜角度进行调整改变，并且在伸缩杆的连接作用下，维持转窑本体的倾斜定位稳定效果，便于不同水泥生料的生产加工，保证成品成型的质量；

2、在翼缘板和螺栓的辅助安装作用下，便于限位环的安装定位，在定位完成后，其组成的环形锯齿结构与齿轮轴能够始终维持良好的啮合连接关系，使得转窑本体在角度倾斜前后均能够进行良好的转动，进行内部水泥生料的良好均匀煅烧。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明液腔和支撑腔内部结构示意图；

图3为本发明支撑头和滚珠连接正剖结构示意图；

图4为本发明支撑头和滚珠连接侧剖结构示意图；

图5为本发明横轴和伸缩杆连接结构示意图；

图6为本发明限位环安装侧面结构示意图。

图中：1、转窑本体；2、支板；3、定位套环；4、横轴；5、伸缩杆；6、弹性件；7、滚珠；8、支架；9、第一电机；10、齿轮轴；11、限位环；12、翼缘板；13、齿条；14、液腔；15、支撑腔；16、连通管；17、丝杆；18、第二电机；19、履带组件；20、限流板；21、支撑杆；22、支撑头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，包括转窑本体1、支板2、定位套环3、横轴4、伸缩杆5、弹性件6、滚珠7、支架8、第一电机9、齿轮轴10、限位环11、翼缘板12、齿条13、液腔14、支撑腔15、连通管16、丝杆17、第二电机18、履带组件19、限流板20、支撑杆21和支撑头22，转窑本体1位于支板2的正上方，且转窑本体1的外边缘处套设有定位套环3，并且定位套环3的两侧外壁中心处固定连接有横轴4，横轴4的外壁上连接有伸缩杆5的一端，且伸缩杆5的另一端铰接安装于支板2的顶部，并且伸缩杆5的中部套设固定有弹性件6，定位套环3外壁的底部固定连接有滚珠7，且定位套环3的顶部外壁之间螺栓安装有支架8，并且支架8的顶部固定有第一电机9，而且第一电机9的输出轴外壁上套设有齿轮轴10，转窑本体1的外壁中间处安装有限位环11，且限位环11的端部边缘处固定连接有翼缘板12，并且翼缘板12之间通过螺栓相互连接，而且限位环11的外壁上固定安装有齿条13，支板2的顶部中心处和边缘处分别固定安装有液腔14和支撑腔15，且液腔14和支撑腔15的内部之间通过连通管16贯通连接。

定位套环3关于转窑本体1的竖向中心轴线对称设置有2个，且定位套环3的两侧外壁上垂直固定连接有横轴4，并且每个定位套环3与4个伸缩杆5对应设置，横轴4的中部设置为“十”字型结构，且横轴4与伸缩杆5之间构成轴向卡合、径向贴合的旋转结构，并且伸缩杆5和横轴4的连接端设置为环形结构，而且伸缩杆5与支板2之间为倾斜分布，对转窑本体1进行稳定有效的使用支撑，并且使用过程中的转窑本体1能够良好而稳定的旋转运动。

支架8与定位套环3之间设置为螺栓连接的拆卸安装结构，且支架8与转窑本体1和第一电机9的中轴所在直线之间均为相互平行分布，并且支架8的中部设置为孔状结构，限位环11设置为半圆形状结构，且限位环11通过翼缘板12和齿条13组成一完整的环形齿轮，并且限位环11外壁上的齿条13与齿轮轴10啮合连接，方便限位环11在转窑本体1的外侧进行拆卸安装定位，在使用和角度倾斜后仍然时能够与齿轮轴10良好啮合，维持转窑本体1的工作旋转运动状态。

液腔14的内部密封轴承安装有丝杆17，且液腔14的顶部固定安装有第二电机18，并且第二电机18的输出轴与丝杆17的端部外壁之间套设有履带组件19，而且液腔14和支撑腔15的内部均活动安装有限流板20，支撑腔15内限流板20的顶部中心处固定连接有支撑杆21的一端，且支撑杆21的另一端贯穿支撑腔15的顶部固定安装有支撑头22，丝杆17与液腔14设置为横向同轴的相对旋转结构，且丝杆17与液腔14内的限流板20中部之间螺纹连接，并且液腔14和支撑腔15内的限流板20外边缘处均设置为硅胶材质，而且支撑腔15的外边缘处与液腔14和支撑腔15的内壁之间设置为密封贴合的滑动连接，便于液腔14内油液的导入导出，通过油液的推动改变支撑腔15的压强，使得支撑杆21伸缩运动，达到转窑本体1两端高度差值的改变，便于转窑本体1使用的倾斜角度调整。

支撑杆21与支撑腔15内的限流板20中部之间为垂直的固定连接，且支撑杆21与支撑腔15设置为贯穿的相对伸缩结构，支撑头22的内部与滚珠7的外部相互连接，且滚珠7与支撑头22构成卡合的滚动设置，并且滚珠7的滚动方向沿转窑本体1的横向中心轴所在平面，在滚珠7与支撑头22的相互连接作用下，使得转窑本体1在所在高度和自身倾斜角度改变后，支撑头22仍能对其进行良好的支撑定位。

工作原理：在使用该具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体时，首先根据图1-4所示，在转窑本体1的使用时，自身需要处于倾斜状态，为了便于不同种类水泥生料的良好煅烧加工，提高其煅烧加工的效率和质量，需要在使用时对转窑本体1的自身倾斜角度进行调整改变，如图2所示，在第二电机18的工作启动作用下，第二电机18通过履带组件19带着丝杆17与液腔14进行相对旋转运动，由于液腔14内限流板20与丝杆17之间的螺纹连接，以及限流板20外边缘与液腔14内壁之间的贴合滑动连接设置，使得限流板20进行位置移动改变，并将液腔14内的油液通过连通管16导入支撑腔15的内部，在支撑腔15内部的压强和油液量改变作用下，使得支撑腔15内的限流板20进行所在高度的位置移动改变，通过限流板20和支撑杆21将支撑头22的定位高度调整，进行转窑本体1底部边缘处的支撑，使得转窑本体1的自身倾斜角度发生调整改变，如图1和图3-4所示，在支撑头22和滚珠7的卡合滚动连接作用下，使得转窑本体1在角度倾斜改变时，支撑头22和滚珠7之间仍良好连接，维持支撑头22、滚珠7和定位套环3三者之间的依次连接状态，如图1和图5所示，在转窑本体1角度调整的同时，弹性件6的环形上端和下端分别与横轴4和支板2转动连接，使得伸缩杆5发生自身倾斜角度的改变，在弹性件6的辅助支撑作用下，维持转窑本体1的良好支撑定位；

如图1和图6所示，在翼缘板12和螺栓的辅助安装作用下，便于转窑本体1上限位环11的安装和拆卸操作，在限位环11安装后和其上齿条13组成完整的环形齿轮，在第一电机9和齿轮轴10的传动作用下，使得转窑本体1与定位套环3作相对旋转运动，维持转窑本体1在角度倾斜前后的正常稳定旋转，进行水泥生料的煅烧加工。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，包括转窑本体（1）、支板（2）、第一电机（9）和第二电机（18），其特征在于：所述转窑本体（1）位于支板（2）的正上方，且转窑本体（1）的外边缘处套设有定位套环（3），并且定位套环（3）的两侧外壁中心处固定连接有横轴（4），所述横轴（4）的外壁上连接有伸缩杆（5）的一端，且伸缩杆（5）的另一端铰接安装于支板（2）的顶部，并且伸缩杆（5）的中部套设固定有弹性件（6），所述定位套环（3）外壁的底部固定连接有滚珠（7），且定位套环（3）的顶部外壁之间螺栓安装有支架（8），并且支架（8）的顶部固定有第一电机（9），而且第一电机（9）的输出轴外壁上套设有齿轮轴（10），所述转窑本体（1）的外壁中间处安装有限位环（11），且限位环（11）的端部边缘处固定连接有翼缘板（12），并且翼缘板（12）之间通过螺栓相互连接，而且限位环（11）的外壁上固定安装有齿条（13），所述支板（2）的顶部中心处和边缘处分别固定安装有液腔（14）和支撑腔（15），且液腔（14）和支撑腔（15）的内部之间通过连通管（16）贯通连接；

所述液腔（14）的内部密封轴承安装有丝杆（17），且液腔（14）的顶部固定安装有第二电机（18），并且第二电机（18）的输出轴与丝杆（17）的端部外壁之间套设有履带组件（19），而且液腔（14）和支撑腔（15）的内部均活动安装有限流板（20），所述支撑腔（15）内限流板（20）的顶部中心处固定连接有支撑杆（21）的一端，且支撑杆（21）的另一端贯穿支撑腔（15）的顶部固定安装有支撑头（22）；

所述丝杆（17）与液腔（14）设置为横向同轴的相对旋转结构，且丝杆（17）与液腔（14）内的限流板（20）中部之间螺纹连接，并且液腔（14）和支撑腔（15）内的限流板（20）外边缘处均设置为硅胶材质，而且支撑腔（15）的外边缘处与液腔（14）和支撑腔（15）的内壁之间设置为密封贴合的滑动连接；

所述支撑杆（21）与支撑腔（15）内的限流板（20）中部之间为垂直的固定连接，且支撑杆（21）与支撑腔（15）设置为贯穿的相对伸缩结构；所述支撑头（22）的内部与滚珠（7）的外部相互连接，且滚珠（7）与支撑头（22）构成卡合的滚动设置，并且滚珠（7）的滚动方向沿转窑本体（1）的横向中心轴所在平面。

2.根据权利要求1所述的一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，其特征在于：所述定位套环（3）关于转窑本体（1）的竖向中心轴线对称设置有2个，且定位套环（3）的两侧外壁上垂直固定连接有横轴（4），并且每个定位套环（3）与4个伸缩杆（5）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，其特征在于：所述横轴（4）的中部设置为“十”字型结构，且横轴（4）与伸缩杆（5）之间构成轴向卡合、径向贴合的旋转结构，并且伸缩杆（5）和横轴（4）的连接端设置为环形结构，而且伸缩杆（5）与支板（2）之间为倾斜分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，其特征在于：所述支架（8）与定位套环（3）之间设置为螺栓连接的拆卸安装结构，且支架（8）与转窑本体（1）和第一电机（9）的中轴所在直线之间均为相互平行分布，并且支架（8）的中部设置为孔状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体，其特征在于：所述限位环（11）设置为半圆形状结构，且限位环（11）通过翼缘板（12）和齿条（13）组成一完整的环形齿轮，并且限位环（11）外壁上的齿条（13）与齿轮轴（10）啮合连接。

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