JPS6333513A - 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器 - Google Patents
傾倒用支持軸体を有する冶金用容器Info
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- JPS6333513A JPS6333513A JP62137612A JP13761287A JPS6333513A JP S6333513 A JPS6333513 A JP S6333513A JP 62137612 A JP62137612 A JP 62137612A JP 13761287 A JP13761287 A JP 13761287A JP S6333513 A JPS6333513 A JP S6333513A
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 2
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- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
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- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は傾倒用支持軸体を有する冶金用容器に関する。
従来の技術
従来、冶金用容器の中には可動にされたもの、例えば傾
倒自在にされた製鋼用転炉がある。この種の転炉は、に
示すように、炉本体２１と、炉本体２１の周囲に設けら
れた支持リング２２と、この支持リング２２の両側部に
突設された支持軸体２３Ａ、２３Ｂと、この支持軸体２
３Ａ、 ２３３を軸受２４Ａ、 ２４Ｂを介して支持す
る支持架台２５Ａ、 ２５３と、上記一方の支持軸体２
３Ａに連動連結された傾面装置２６とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体２１には、種々の媒体例えば
酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給する必要があり
、その供給は上記他方の支持軸体２３３を介して行われ
ていた。すなわち、第４図に示すように、中央に貫通穴
２７が形成された支持軸体２３Ｂの端部に継手用軸体２
８を固定し、この継手用軸体２８の外周に複数個の環状
溝２９を形成し、また上記貫通穴２７の内部に一端が各
環状溝２９に連通ずるとともに他端が炉本体２１側の所
定位置に導かれた媒体導入管３０を設け、さらにこの継
手用軸体２８の外周に筒状体３１を回転自在に外嵌させ
るとともに、この筒状体３１の上記各環状溝２９に対応
する表面に媒体供給管３２をそれぞれ接続している。そ
して、上記筒状体３１は支柱（第１図に示す）３３を介
して地上側に支持されている。この構成は、例えば［Ｅ
Ｉ）Ｃ公開公報第３２１７３Ｍ公報および第７４１８号
公報に開示されている。上記構成において、炉本体２１
の傾倒位置に関係なく、各媒体は環状？１１２９および
媒体導入管３０を介して外部から炉本体２１側の所定箇
所に供給される。
倒自在にされた製鋼用転炉がある。この種の転炉は、に
示すように、炉本体２１と、炉本体２１の周囲に設けら
れた支持リング２２と、この支持リング２２の両側部に
突設された支持軸体２３Ａ、２３Ｂと、この支持軸体２
３Ａ、 ２３３を軸受２４Ａ、 ２４Ｂを介して支持す
る支持架台２５Ａ、 ２５３と、上記一方の支持軸体２
３Ａに連動連結された傾面装置２６とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体２１には、種々の媒体例えば
酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給する必要があり
、その供給は上記他方の支持軸体２３３を介して行われ
ていた。すなわち、第４図に示すように、中央に貫通穴
２７が形成された支持軸体２３Ｂの端部に継手用軸体２
８を固定し、この継手用軸体２８の外周に複数個の環状
溝２９を形成し、また上記貫通穴２７の内部に一端が各
環状溝２９に連通ずるとともに他端が炉本体２１側の所
定位置に導かれた媒体導入管３０を設け、さらにこの継
手用軸体２８の外周に筒状体３１を回転自在に外嵌させ
るとともに、この筒状体３１の上記各環状溝２９に対応
する表面に媒体供給管３２をそれぞれ接続している。そ
して、上記筒状体３１は支柱（第１図に示す）３３を介
して地上側に支持されている。この構成は、例えば［Ｅ
Ｉ）Ｃ公開公報第３２１７３Ｍ公報および第７４１８号
公報に開示されている。上記構成において、炉本体２１
の傾倒位置に関係なく、各媒体は環状？１１２９および
媒体導入管３０を介して外部から炉本体２１側の所定箇
所に供給される。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の構成によると、継手用軸体２８が支持軸体２
３Ｂから突設されるとともに、この継手用軸体２８は多
数（２〜１５程度）の媒体供給管３２を接続するため非
常に長く（例えば２５００ｎｒａ程度）なって非常に重
く（例えば１０００ｋｇ程度）なる。このため、この継
手用軸体２８を支持する特別な支柱３３が必要となると
ともに長い継手用軸体２８に生じる偏心運動に対処する
ために、複数な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構
造にする必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体２８が非常に重くなり、軸受２
４３に曲げモーメントが発生するという問題点がある。
３Ｂから突設されるとともに、この継手用軸体２８は多
数（２〜１５程度）の媒体供給管３２を接続するため非
常に長く（例えば２５００ｎｒａ程度）なって非常に重
く（例えば１０００ｋｇ程度）なる。このため、この継
手用軸体２８を支持する特別な支柱３３が必要となると
ともに長い継手用軸体２８に生じる偏心運動に対処する
ために、複数な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構
造にする必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体２８が非常に重くなり、軸受２
４３に曲げモーメントが発生するという問題点がある。
さらに、継手用軸体２８が非常に長いため、大きな設置
スペースを必要とするなどの問題点がある。
スペースを必要とするなどの問題点がある。
そこで、本発明は上記問題点を解消し得る傾倒用支持軸
体を有する冶金用容器を提供することを目的とする。
体を有する冶金用容器を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の傾倒用支持軸体を
有する冶金用容器は、傾倒自在に支持された容器本体の
一方の支持軸体の内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の
内部に筒状体を挿入し、この筒状体の内部に継手用軸体
を回転自在に挿入し、この継手用軸体と上記筒状体との
回転摺動部に、環状溝をその回転軸心に沿って所定間隔
置きに複数個形成し、一端が上記環状溝に連通ずるとと
もに他端が媒体供給管に接続された第１媒体供給路を、
上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝に対応して複数
ｇ設け、一端が上記環状溝に連通ずるとともに他端が上
記容器本体側の所定箇所に導かれた媒体導入管に接続さ
れた第２媒体供給路を、上記筒状体の内部にしかも各環
状溝に対応して複数個設けたものである。
有する冶金用容器は、傾倒自在に支持された容器本体の
一方の支持軸体の内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の
内部に筒状体を挿入し、この筒状体の内部に継手用軸体
を回転自在に挿入し、この継手用軸体と上記筒状体との
回転摺動部に、環状溝をその回転軸心に沿って所定間隔
置きに複数個形成し、一端が上記環状溝に連通ずるとと
もに他端が媒体供給管に接続された第１媒体供給路を、
上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝に対応して複数
ｇ設け、一端が上記環状溝に連通ずるとともに他端が上
記容器本体側の所定箇所に導かれた媒体導入管に接続さ
れた第２媒体供給路を、上記筒状体の内部にしかも各環
状溝に対応して複数個設けたものである。
作用
上記構成において、容器本体がどのように傾倒にしても
、常に、媒体は第１媒体供給路、環状溝および第２媒体
供給路を介して外部から容器本体側に供給することがで
きる。
、常に、媒体は第１媒体供給路、環状溝および第２媒体
供給路を介して外部から容器本体側に供給することがで
きる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図に基づき
説明する。
説明する。
第２図において、１は製鋼用転炉（冶金用容器）２の炉
本体く容器本体）で、床面３上に水平軸心回りで傾倒自
在に支持されている。すなわち、炉本体１の中央外周に
は支持リング４が全周に亘って設けられるとともにこの
支持リング４の左右両側部には傾倒用の支持軸体（傾倒
ジャーナルともいう）５Ａ、５Ｂが突設され、これら各
支持軸体４Ａ、４Ｂはそれぞれ軸受６Ａ、６Ｂおよび支
持架台７Ａ、７Ｂを介して床面３上に支持されている。
本体く容器本体）で、床面３上に水平軸心回りで傾倒自
在に支持されている。すなわち、炉本体１の中央外周に
は支持リング４が全周に亘って設けられるとともにこの
支持リング４の左右両側部には傾倒用の支持軸体（傾倒
ジャーナルともいう）５Ａ、５Ｂが突設され、これら各
支持軸体４Ａ、４Ｂはそれぞれ軸受６Ａ、６Ｂおよび支
持架台７Ａ、７Ｂを介して床面３上に支持されている。
上記一方の支持軸体７Ａには傾倒装置８が連動連結され
ている。また他方の支持軸体７Ｂには、ｗ１′１ｇ１冷
却水、粉末状の石灰などの媒体の供給のための回転継手
部９が設けられている。
ている。また他方の支持軸体７Ｂには、ｗ１′１ｇ１冷
却水、粉末状の石灰などの媒体の供給のための回転継手
部９が設けられている。
以下、この回転継手部９を第１図に基づき詳しく説明す
る。上記他方の支持軸体７Ｂの内部には貫通穴１０が形
成されるとともに、この貫通穴１０内には筒状体１１が
挿入され、さらにこの筒状体１１内には継手用軸体１２
が回転自在に挿入されている。
る。上記他方の支持軸体７Ｂの内部には貫通穴１０が形
成されるとともに、この貫通穴１０内には筒状体１１が
挿入され、さらにこの筒状体１１内には継手用軸体１２
が回転自在に挿入されている。
そして、この継手用軸体１２と筒状体１１との回転摺動
部には、その回転軸心に沿って所定間隔置きに複数個の
環状溝１３が形成されている。なお、この環状溝１３は
両者１１．１２に亘って形成されている。
部には、その回転軸心に沿って所定間隔置きに複数個の
環状溝１３が形成されている。なお、この環状溝１３は
両者１１．１２に亘って形成されている。
上記継手用軸体１２内部には、一端が上記環状溝１３に
連通ずるとともに他端が媒体供給管１４に接ａされた第
１媒体供給穴（第１媒体供給路）１５が、各環状溝１３
に対応して複数個（図面上に２木しか示していないが、
異なる位置で多数配置されている）設けられている。ま
た上記筒状体１１内部には、一端が上記環状溝１３に連
通ずるとともに他端が炉本体１ ｍの所ｆｗＪ所に導か
れた媒体導入管１６に接続された第２媒体供給穴（第２
１体供給路）１７が、各環状溝１３に対応して複数個設
けられている。したがって、継手用軸体（固定側となる
）１２が静止した状態で筒状体（回転側となる）１１が
回転した場合でも、環状溝１３を介して第１媒体供給穴
１５と第２媒体供給穴１７とは常に連通されている。な
お、筒状体１１の外端部にはフランジ部１１ａが形成さ
れるとともにこのフランジ部１１ａを介して支持軸体５
Ｂ側にボルト１８により固定されている。また、継手用
軸体１２の外端部にもフランジ部１２ａが形成されてい
る。これらフランジ部１１ａ、 １２ａによって、筒状
体１１と継手用軸体１２との互いの位置決めが成され、
環状溝１３が正しく形成されるようにしている。図示し
ていないが、媒体供給管１４の端部は媒体供給装置に接
続され、また媒体導入Ｗ１６の端部は炉本体１の複数適
所まで延設され、例えばノズルに接続されている。
連通ずるとともに他端が媒体供給管１４に接ａされた第
１媒体供給穴（第１媒体供給路）１５が、各環状溝１３
に対応して複数個（図面上に２木しか示していないが、
異なる位置で多数配置されている）設けられている。ま
た上記筒状体１１内部には、一端が上記環状溝１３に連
通ずるとともに他端が炉本体１ ｍの所ｆｗＪ所に導か
れた媒体導入管１６に接続された第２媒体供給穴（第２
１体供給路）１７が、各環状溝１３に対応して複数個設
けられている。したがって、継手用軸体（固定側となる
）１２が静止した状態で筒状体（回転側となる）１１が
回転した場合でも、環状溝１３を介して第１媒体供給穴
１５と第２媒体供給穴１７とは常に連通されている。な
お、筒状体１１の外端部にはフランジ部１１ａが形成さ
れるとともにこのフランジ部１１ａを介して支持軸体５
Ｂ側にボルト１８により固定されている。また、継手用
軸体１２の外端部にもフランジ部１２ａが形成されてい
る。これらフランジ部１１ａ、 １２ａによって、筒状
体１１と継手用軸体１２との互いの位置決めが成され、
環状溝１３が正しく形成されるようにしている。図示し
ていないが、媒体供給管１４の端部は媒体供給装置に接
続され、また媒体導入Ｗ１６の端部は炉本体１の複数適
所まで延設され、例えばノズルに接続されている。
上記構成において、媒体供給管１４から供給された酸素
、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、炉本体１の傾倒
位置にかかわらず、第１媒体供給穴１５、環状溝１３お
よび第２媒体供給穴１７を介して媒体導入管１６に入り
、そして炉本体１の所定箇所に供給される。
、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、炉本体１の傾倒
位置にかかわらず、第１媒体供給穴１５、環状溝１３お
よび第２媒体供給穴１７を介して媒体導入管１６に入り
、そして炉本体１の所定箇所に供給される。
ところで、上記実施例においては、環状溝１３を筒状体
１１と継手用軸体１２とに亘って形成された凹部１３ａ
、１３ｂによりｇＩ成したが、例えばどちらか一方にだ
け凹部を形成してこれを環状溝としてもよい。また、上
記実施例においては、筒状体１１の端部にフランジ部１
１ａを形成したが、筒状体１１の一部が支持軸体５Ｂか
ら突出するような場合、勿論その７ラン９部１１ａは中
間部の所定位置に形成されることになる。
１１と継手用軸体１２とに亘って形成された凹部１３ａ
、１３ｂによりｇＩ成したが、例えばどちらか一方にだ
け凹部を形成してこれを環状溝としてもよい。また、上
記実施例においては、筒状体１１の端部にフランジ部１
１ａを形成したが、筒状体１１の一部が支持軸体５Ｂか
ら突出するような場合、勿論その７ラン９部１１ａは中
間部の所定位置に形成されることになる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、容器本体の支持軸体の内部
に筒状体を挿入するとともにこの筒状体の内部に外部か
らの媒体供給管との接続を行う継手用軸体を回転自在に
挿入したので、従来のように支持軸体１１１部に筒状身
体および継手用軸体を片持ち式に突設したものに比べて
、特別な支柱を設ける必要がなくコストダウンにつなが
り、また支持軸体を支持する軸受には曲げモーメントが
あまりかからず、さらにはｆｆＵＩｆｆスペースも小さ
くすることができる。
に筒状体を挿入するとともにこの筒状体の内部に外部か
らの媒体供給管との接続を行う継手用軸体を回転自在に
挿入したので、従来のように支持軸体１１１部に筒状身
体および継手用軸体を片持ち式に突設したものに比べて
、特別な支柱を設ける必要がなくコストダウンにつなが
り、また支持軸体を支持する軸受には曲げモーメントが
あまりかからず、さらにはｆｆＵＩｆｆスペースも小さ
くすることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る冶金用容器の要部断面
図、第２図は同全体正面図、第３図は従来例の冶金用容
器の全体正面図、第４図は同要部断面図である。 １・・・炉本体、２・・・製鋼用転炉、５Ａ、５Ｂ・・
・支持軸体、９・・・回転継手部、１０・・・貫通穴、
１１・・・筒状体、１１ａ・・・７ランジ部、１２・・
・継手用軸体、１２ａ・・・フランジ部、１３・・・環
状溝、１４・・・媒体供給管、１５・・・第１ｔｓ体供
給穴、１６・・・媒体導入管、１７・・・第２Ｗ、体供
給穴。
図、第２図は同全体正面図、第３図は従来例の冶金用容
器の全体正面図、第４図は同要部断面図である。 １・・・炉本体、２・・・製鋼用転炉、５Ａ、５Ｂ・・
・支持軸体、９・・・回転継手部、１０・・・貫通穴、
１１・・・筒状体、１１ａ・・・７ランジ部、１２・・
・継手用軸体、１２ａ・・・フランジ部、１３・・・環
状溝、１４・・・媒体供給管、１５・・・第１ｔｓ体供
給穴、１６・・・媒体導入管、１７・・・第２Ｗ、体供
給穴。
Claims (1)
- １、傾倒自在に支持された容器本体の一方の支持軸体の
内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の内部に筒状体を挿
入し、この筒状体の内部に継手用軸体を回転自在に挿入
し、この継手用軸体と上記筒状体との回転摺動部に、環
状溝をその回転軸心に沿つて所定間隔置きに複数個形成
し、一端が上記環状溝に連通するとともに他端が媒体供
給管に接続された第１媒体供給路を、上記継手用軸体の
内部にしかも各環状溝に対応して複数個設け、一端が上
記環状溝に連通するとともに他端が上記容器本体側の所
定箇所に導かれた媒体導入管に接続された第２媒体供給
路を、上記筒状体の内部にしかも各環状溝に対応して複
数個設けたことを特徴とする傾倒用支持軸体を有する冶
金用容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3624966.1 | 1986-07-24 | ||
| DE19863624966 DE3624966A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Metallurgisches gefaess mit kippzapfen, insbes. stahlwerkskonverter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333513A true JPS6333513A (ja) | 1988-02-13 |
| JPH0138845B2 JPH0138845B2 (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=6305842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62137612A Granted JPS6333513A (ja) | 1986-07-24 | 1987-05-29 | 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0254669B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6333513A (ja) |
| AT (1) | ATE54173T1 (ja) |
| DE (2) | DE3624966A1 (ja) |
| ES (1) | ES2016112B3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0451723U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-30 | ||
| CN104275218A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 神华集团有限责任公司 | 蒸馏釜倾倒装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2427409C (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-20 | Whiting Equipment Canada Inc. | Cooling system for a trunnion ring and metallurgical furnace vessel |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT347987B (de) * | 1976-02-03 | 1979-01-25 | Voest Ag | Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses |
| DE2703955C3 (de) * | 1977-02-01 | 1985-04-25 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Metallurgisches Gefäß, insbesondere Stahlwerkskonverter |
| DE2825851B1 (de) * | 1978-06-13 | 1979-12-20 | Maximilianshuette Eisenwerk | Vorrichtung zur Versorgung von Duesen mit gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen |
| CA1138642A (en) * | 1979-11-10 | 1983-01-04 | Masahiko Seki | Apparatus for supplying fluids to converters |
-
1986
- 1986-07-24 DE DE19863624966 patent/DE3624966A1/de active Granted
-
1987
- 1987-04-21 DE DE8787730043T patent/DE3763426D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-21 AT AT87730043T patent/ATE54173T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-21 EP EP87730043A patent/EP0254669B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 ES ES87730043T patent/ES2016112B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-29 JP JP62137612A patent/JPS6333513A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0451723U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-30 | ||
| CN104275218A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-14 | 神华集团有限责任公司 | 蒸馏釜倾倒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE54173T1 (de) | 1990-07-15 |
| DE3624966A1 (de) | 1988-01-28 |
| JPH0138845B2 (ja) | 1989-08-16 |
| DE3763426D1 (de) | 1990-08-02 |
| ES2016112B3 (es) | 1990-10-16 |
| EP0254669A1 (de) | 1988-01-27 |
| EP0254669B1 (de) | 1990-06-27 |
| DE3624966C2 (ja) | 1988-04-21 |
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