JPH0138845B2 - - Google Patents
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- JPH0138845B2 JPH0138845B2 JP62137612A JP13761287A JPH0138845B2 JP H0138845 B2 JPH0138845 B2 JP H0138845B2 JP 62137612 A JP62137612 A JP 62137612A JP 13761287 A JP13761287 A JP 13761287A JP H0138845 B2 JPH0138845 B2 JP H0138845B2
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- cylindrical body
- medium supply
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は傾倒用支持軸体を有する冶金用容器に
関する。
関する。
従来の技術
従来、冶金用容器の中には可動にされたもの、
例えば傾倒自在にされた製鋼用転炉がある。この
種の転炉は、に示すように、炉本体21と、炉本
体21の周囲に設けられた支持リング22と、こ
の支持リング22の両側部に突設された支持軸体
23A,23Bと、この支持軸体23A,23B
を軸受24A,24Bを介して支持する支持架台
25A,25Bと、上記一方の支持軸体23Aに
連動連結された傾倒装置26とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体21には、種々の媒体
例えば酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給す
る必要があり、その供給は上記他方の支持軸体2
3Bを介して行われていた。すなわち、第4図に
示すように、中央に貫通穴27が形成された支持
軸体23Bの端部に継手用軸体28を固定し、こ
の継手用軸体28の外周に複数個の環状溝29を
形成し、また上記貫通穴27の内部に一端が各環
状溝29に連通するとともに他端が炉本体21側
の所定位置に導かれた媒体導入管30を設け、さ
らにこの継手用軸体28の外周に筒状体31を回
転自在に外嵌させるとともに、この筒状体31の
上記各環状溝29に対応する表面に媒体供給管3
2をそれぞれ接続している。そして、上記筒状体
31は支柱(第1図に示す)33を介して地上側
に支持されている。この構成は、例えばEPC公
開公報第32173号公報および第7418号公報に開示
されている。上記構成において、炉本体21の傾
倒位置に関係なく、各媒体は環状溝29および媒
体導入管30を介して外部から炉本体21側の所
定箇所に供給される。
例えば傾倒自在にされた製鋼用転炉がある。この
種の転炉は、に示すように、炉本体21と、炉本
体21の周囲に設けられた支持リング22と、こ
の支持リング22の両側部に突設された支持軸体
23A,23Bと、この支持軸体23A,23B
を軸受24A,24Bを介して支持する支持架台
25A,25Bと、上記一方の支持軸体23Aに
連動連結された傾倒装置26とから構成されてい
る。ところで、上記炉本体21には、種々の媒体
例えば酸素、冷却水、粉末状の石灰などを供給す
る必要があり、その供給は上記他方の支持軸体2
3Bを介して行われていた。すなわち、第4図に
示すように、中央に貫通穴27が形成された支持
軸体23Bの端部に継手用軸体28を固定し、こ
の継手用軸体28の外周に複数個の環状溝29を
形成し、また上記貫通穴27の内部に一端が各環
状溝29に連通するとともに他端が炉本体21側
の所定位置に導かれた媒体導入管30を設け、さ
らにこの継手用軸体28の外周に筒状体31を回
転自在に外嵌させるとともに、この筒状体31の
上記各環状溝29に対応する表面に媒体供給管3
2をそれぞれ接続している。そして、上記筒状体
31は支柱(第1図に示す)33を介して地上側
に支持されている。この構成は、例えばEPC公
開公報第32173号公報および第7418号公報に開示
されている。上記構成において、炉本体21の傾
倒位置に関係なく、各媒体は環状溝29および媒
体導入管30を介して外部から炉本体21側の所
定箇所に供給される。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の構成によると、継手用軸体28が支
持軸体23Bから突設されるとともに、この継手
用軸体28は多数(2〜15程度)の媒体供給管3
2を接続するため非常に長く(例えば2500mm程
度)なつて非常に重く(例えば1000Kg程度)な
る。このため、この継手用軸体28を支持する特
別な支柱33が必要となるとともに長い継手用軸
体28に生じる偏心運動に対処するために、複数
な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構造にす
る必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体28が非常に重くなり、
軸受24Bに曲げモーメントが発生するという問
題点がある。さらに、継手用軸体28が非常に長
いため、大きな設置スペースを必要とするなどの
問題点がある。
持軸体23Bから突設されるとともに、この継手
用軸体28は多数(2〜15程度)の媒体供給管3
2を接続するため非常に長く(例えば2500mm程
度)なつて非常に重く(例えば1000Kg程度)な
る。このため、この継手用軸体28を支持する特
別な支柱33が必要となるとともに長い継手用軸
体28に生じる偏心運動に対処するために、複数
な構造の支柱例えばカルダン型式の支持構造にす
る必要があり、コストが高くなるという問題点が
ある。また、継手用軸体28が非常に重くなり、
軸受24Bに曲げモーメントが発生するという問
題点がある。さらに、継手用軸体28が非常に長
いため、大きな設置スペースを必要とするなどの
問題点がある。
そこで、本発明は上記問題点を解消し得る傾倒
用支持軸体を有する冶金用容器を提供することを
目的とする。
用支持軸体を有する冶金用容器を提供することを
目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の傾倒用支
持軸体を有する冶金用容器は、傾倒自在に支持さ
れた容器本体の一方の支持軸体の内部に貫通穴を
形成し、この貫通穴の内部に筒状体を挿入し、こ
の筒状体の内部に継手用軸体を回転自在に挿入
し、この継手用軸体と上記筒状体との回転摺動部
に、環状溝をその回転軸心に沿つて所定間隔置き
に複数個形成し、一端が上記環状溝に連通すると
ともに他端が媒体供給管に接続された第1媒体供
給路を、上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝
に対応して複数個設け、一端が上記環状溝に連通
するとともに他端が上記容器本体側の所定箇所に
導かれた媒体導入管に接続された第2媒体供給路
を、上記筒状体の内部にしかも各環状溝に対応し
て複数個設けたものである。
持軸体を有する冶金用容器は、傾倒自在に支持さ
れた容器本体の一方の支持軸体の内部に貫通穴を
形成し、この貫通穴の内部に筒状体を挿入し、こ
の筒状体の内部に継手用軸体を回転自在に挿入
し、この継手用軸体と上記筒状体との回転摺動部
に、環状溝をその回転軸心に沿つて所定間隔置き
に複数個形成し、一端が上記環状溝に連通すると
ともに他端が媒体供給管に接続された第1媒体供
給路を、上記継手用軸体の内部にしかも各環状溝
に対応して複数個設け、一端が上記環状溝に連通
するとともに他端が上記容器本体側の所定箇所に
導かれた媒体導入管に接続された第2媒体供給路
を、上記筒状体の内部にしかも各環状溝に対応し
て複数個設けたものである。
作 用
上記構成において、容器本体がどのように傾倒
にしても、常に、媒体は第1媒体供給路、環状溝
および第2媒体供給路を介して外部から容器本体
側に供給することができる。
にしても、常に、媒体は第1媒体供給路、環状溝
および第2媒体供給路を介して外部から容器本体
側に供給することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図
に基づき説明する。
に基づき説明する。
第2図において、1は製鋼用転炉(冶金用容
器)2の炉本体(容器本体)で、床面3上に水平
軸心回りで傾倒自在に支持されている。すなわ
ち、炉本体1の中央外周には支持リング4が全周
に亘つて設けられるとともにこの支持リング4の
左右両側部には傾倒用の支持軸体(傾倒ジヤーナ
ルともいう)5A,5Bが突設され、これら各支
持軸体4A,4Bはそれぞれ軸受6A,6Bおよ
び支持架台7A,7Bを介して床面3上に支持さ
れている。上記一方の支持軸体7Aには傾倒装置
8が連動連結されている。また他方の支持軸体7
Bには、酸素、冷却水、粉末状の石灰などの媒体
の供給のための回転継手部9が設けられている。
器)2の炉本体(容器本体)で、床面3上に水平
軸心回りで傾倒自在に支持されている。すなわ
ち、炉本体1の中央外周には支持リング4が全周
に亘つて設けられるとともにこの支持リング4の
左右両側部には傾倒用の支持軸体(傾倒ジヤーナ
ルともいう)5A,5Bが突設され、これら各支
持軸体4A,4Bはそれぞれ軸受6A,6Bおよ
び支持架台7A,7Bを介して床面3上に支持さ
れている。上記一方の支持軸体7Aには傾倒装置
8が連動連結されている。また他方の支持軸体7
Bには、酸素、冷却水、粉末状の石灰などの媒体
の供給のための回転継手部9が設けられている。
以下、この回転継手部9を第1図に基づき詳し
く説明する。上記他方の支持軸体7Bの内部には
貫通穴10が形成されるとともに、この貫通穴1
0内には筒状体11が挿入され、さらにこの筒状
体11内には継手用軸体12が回転自在に挿入さ
れている。そして、この継手用軸体12と筒状体
11との回転摺動部には、その回転軸心に沿つて
所定間隔置きに複数個の環状溝13が形成されて
いる。なお、この環状溝13は両者11,12に
亘つて形成されている。上記継手用軸体12内部
には、一端が上記環状溝13に連通するとともに
他端が媒体供給管14に接続された第1媒体供給
穴(第1媒体供給路)15が、各環状溝13に対
応して複数個(図面上に2本しか示していない
が、異なる位置で多数配置されている)設けられ
ている。また上記筒状体11内部には、一端が上
記環状溝13に連通するとともに他端が炉本体1
側の所定箇所に導かれた媒体導入管16に接続さ
れた第2媒体供給穴(第2媒体供給路)17が、
各環状溝13に対応して複数個設けられている。
したがつて、継手用軸体(固定側となる)12が
静止した状態で筒状体(回転側となる)11が回
転した場合でも、環状溝13を介して第1媒体供
給穴15と第2媒体供給穴17とは常に連通され
ている。なお、筒状体11の外端部にはフランジ
部11aが形成されるとともにこのフランジ部1
1aを介して支持軸体5B側にボルト18により
固定されている。また、継手用軸体12の外端部
にもフランジ部12aが形成されている。これら
フランジ部11a,12aによつて、筒状体11
と継手用軸体12との互いの位置決めが成され、
環状溝13が正しく形成されるようにしている。
図示していないが、媒体供給管14の端部は媒体
供給装置に接続され、また媒体導入管16の端部
は炉本体1の複数適所まで延設され、例えばノズ
ルに接続されている。
く説明する。上記他方の支持軸体7Bの内部には
貫通穴10が形成されるとともに、この貫通穴1
0内には筒状体11が挿入され、さらにこの筒状
体11内には継手用軸体12が回転自在に挿入さ
れている。そして、この継手用軸体12と筒状体
11との回転摺動部には、その回転軸心に沿つて
所定間隔置きに複数個の環状溝13が形成されて
いる。なお、この環状溝13は両者11,12に
亘つて形成されている。上記継手用軸体12内部
には、一端が上記環状溝13に連通するとともに
他端が媒体供給管14に接続された第1媒体供給
穴(第1媒体供給路)15が、各環状溝13に対
応して複数個(図面上に2本しか示していない
が、異なる位置で多数配置されている)設けられ
ている。また上記筒状体11内部には、一端が上
記環状溝13に連通するとともに他端が炉本体1
側の所定箇所に導かれた媒体導入管16に接続さ
れた第2媒体供給穴(第2媒体供給路)17が、
各環状溝13に対応して複数個設けられている。
したがつて、継手用軸体(固定側となる)12が
静止した状態で筒状体(回転側となる)11が回
転した場合でも、環状溝13を介して第1媒体供
給穴15と第2媒体供給穴17とは常に連通され
ている。なお、筒状体11の外端部にはフランジ
部11aが形成されるとともにこのフランジ部1
1aを介して支持軸体5B側にボルト18により
固定されている。また、継手用軸体12の外端部
にもフランジ部12aが形成されている。これら
フランジ部11a,12aによつて、筒状体11
と継手用軸体12との互いの位置決めが成され、
環状溝13が正しく形成されるようにしている。
図示していないが、媒体供給管14の端部は媒体
供給装置に接続され、また媒体導入管16の端部
は炉本体1の複数適所まで延設され、例えばノズ
ルに接続されている。
上記構成において、媒体供給管14から供給さ
れた酸素、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、
炉本体1の傾倒位置にかかわらず、第1媒体供給
穴15、環状溝13および第2媒体供給穴17を
介して媒体導入管16に入り、そして炉本体1の
所定箇所に供給される。
れた酸素、冷却水、粉末状の石灰などの媒体は、
炉本体1の傾倒位置にかかわらず、第1媒体供給
穴15、環状溝13および第2媒体供給穴17を
介して媒体導入管16に入り、そして炉本体1の
所定箇所に供給される。
ところで、上記実施例においては、環状溝13
を筒状体11と継手用軸体12とに亘つて形成さ
れた凹部13a,13bにより構成したが、例え
ばどちらか一方にだけ凹部を形成してこれを環状
溝としてもよい。また上記実施例においては、筒
状体11の端部にフランジ部11aを形成した
が、筒状体11の一部が支持軸体5Bから突出す
るような場合、勿論そのフランジ部11aは中間
部の所定位置に形成されることになる。
を筒状体11と継手用軸体12とに亘つて形成さ
れた凹部13a,13bにより構成したが、例え
ばどちらか一方にだけ凹部を形成してこれを環状
溝としてもよい。また上記実施例においては、筒
状体11の端部にフランジ部11aを形成した
が、筒状体11の一部が支持軸体5Bから突出す
るような場合、勿論そのフランジ部11aは中間
部の所定位置に形成されることになる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、容器本体の支持軸
体の内部に筒状体を挿入するとともにこの筒状体
の内部に外部からの媒体供給管との接続を行う継
手用軸体を回転自在に挿入したので、従来のよう
に支持軸体端部に筒状身体および継手用軸体を片
持ち式に突設したものに比べて、特別な支柱を設
ける必要がなくコストダウンにつながり、また支
持軸体を支持する軸受には曲げモーメントがあま
りかからず、さらには設置スペースも小さくする
ことができる。
体の内部に筒状体を挿入するとともにこの筒状体
の内部に外部からの媒体供給管との接続を行う継
手用軸体を回転自在に挿入したので、従来のよう
に支持軸体端部に筒状身体および継手用軸体を片
持ち式に突設したものに比べて、特別な支柱を設
ける必要がなくコストダウンにつながり、また支
持軸体を支持する軸受には曲げモーメントがあま
りかからず、さらには設置スペースも小さくする
ことができる。
第1図は本発明の一実施例に係る冶金用容器の
要部断面図、第2図は同全体正面図、第3図は従
来例の冶金用容器の全体正面図、第4図は同要部
断面図である。 1……炉本体、2……製鋼用転炉、5A,5B
……支持軸体、9……回転継手部、10……貫通
穴、11……筒状体、11a……フランジ部、1
2……継手用軸体、12a……フランジ部、13
……環状溝、14……媒体供給管、15……第1
媒体供給穴、16……媒体導入管、17……第2
媒体供給穴。
要部断面図、第2図は同全体正面図、第3図は従
来例の冶金用容器の全体正面図、第4図は同要部
断面図である。 1……炉本体、2……製鋼用転炉、5A,5B
……支持軸体、9……回転継手部、10……貫通
穴、11……筒状体、11a……フランジ部、1
2……継手用軸体、12a……フランジ部、13
……環状溝、14……媒体供給管、15……第1
媒体供給穴、16……媒体導入管、17……第2
媒体供給穴。
Claims (1)
- 1 傾倒自在に支持された容器本体の一方の支持
軸体の内部に貫通穴を形成し、この貫通穴の内部
に筒状体を挿入し、この筒状体の内部に継手用軸
体を回転自在に挿入し、この継手用軸体と上記筒
状体との回転摺動部に、環状溝をその回転軸心に
沿つて所定間隔置きに複数個形成し、一端が上記
環状溝に連通するとともに他端が媒体供給管に接
続された第1媒体供給路を、上記継手用軸体の内
部にしかも各環状溝に対応して複数個設け、一端
が上記環状溝に連通するとともに他端が上記容器
本体側の所定箇所に導かれた媒体導入管に接続さ
れた第2媒体供給路を、上記筒状体の内部にしか
も各環状溝に対応して複数個設けたことを特徴と
する傾倒用支持軸体を有する冶金用容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863624966 DE3624966A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Metallurgisches gefaess mit kippzapfen, insbes. stahlwerkskonverter |
DE3624966.1 | 1986-07-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333513A JPS6333513A (ja) | 1988-02-13 |
JPH0138845B2 true JPH0138845B2 (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=6305842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62137612A Granted JPS6333513A (ja) | 1986-07-24 | 1987-05-29 | 傾倒用支持軸体を有する冶金用容器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0254669B1 (ja) |
JP (1) | JPS6333513A (ja) |
AT (1) | ATE54173T1 (ja) |
DE (2) | DE3624966A1 (ja) |
ES (1) | ES2016112B3 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2575811Y2 (ja) * | 1990-09-06 | 1998-07-02 | 株式会社潤工社 | ケーブル |
CA2427409C (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-20 | Whiting Equipment Canada Inc. | Cooling system for a trunnion ring and metallurgical furnace vessel |
CN104275218B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-08-24 | 神华集团有限责任公司 | 蒸馏釜倾倒装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT347987B (de) * | 1976-02-03 | 1979-01-25 | Voest Ag | Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses |
DE2703955C3 (de) * | 1977-02-01 | 1985-04-25 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Metallurgisches Gefäß, insbesondere Stahlwerkskonverter |
DE2825851B1 (de) * | 1978-06-13 | 1979-12-20 | Maximilianshuette Eisenwerk | Vorrichtung zur Versorgung von Duesen mit gasfoermigen und/oder fluessigen Kohlenwasserstoffen |
CA1138642A (en) * | 1979-11-10 | 1983-01-04 | Masahiko Seki | Apparatus for supplying fluids to converters |
-
1986
- 1986-07-24 DE DE19863624966 patent/DE3624966A1/de active Granted
-
1987
- 1987-04-21 ES ES87730043T patent/ES2016112B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 DE DE8787730043T patent/DE3763426D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-21 EP EP87730043A patent/EP0254669B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 AT AT87730043T patent/ATE54173T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-29 JP JP62137612A patent/JPS6333513A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2016112B3 (es) | 1990-10-16 |
EP0254669B1 (de) | 1990-06-27 |
DE3763426D1 (de) | 1990-08-02 |
EP0254669A1 (de) | 1988-01-27 |
DE3624966A1 (de) | 1988-01-28 |
ATE54173T1 (de) | 1990-07-15 |
DE3624966C2 (ja) | 1988-04-21 |
JPS6333513A (ja) | 1988-02-13 |
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