KR20120096106A - 야금로 - Google Patents

야금로 Download PDF

Info

Publication number
KR20120096106A
KR20120096106A KR1020127019360A KR20127019360A KR20120096106A KR 20120096106 A KR20120096106 A KR 20120096106A KR 1020127019360 A KR1020127019360 A KR 1020127019360A KR 20127019360 A KR20127019360 A KR 20127019360A KR 20120096106 A KR20120096106 A KR 20120096106A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connecting frame
frame means
trunnion ring
furnace body
furnace
Prior art date
Application number
KR1020127019360A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101746889B1 (ko
Inventor
페르 코그스트룀
라르스 룬딘
삼 마르크룬드
Original Assignee
오토텍 오와이제이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오토텍 오와이제이 filed Critical 오토텍 오와이제이
Publication of KR20120096106A publication Critical patent/KR20120096106A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101746889B1 publication Critical patent/KR101746889B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/12Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined tiltable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4633Supporting means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4633Supporting means
    • C21C5/464Trunnion bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/50Tilting mechanisms for converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/02Crucible or pot furnaces with tilting or rocking arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/22Rotary drums; Supports therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26Drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

본원은 노 본체 (1), 트러니온 링 (2), 및 받침대 구조물 (3) 을 포함하는 야금로에 관한 것이다. 상기 노 본체 (1) 는, 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 사이의 베어링 장치 (5) 를 포함하는 지지 장치 (4) 에 의해서, 트러니온 링 (2) 내에서 회전 축선 (A) 을 중심으로 회전가능하게 배열된다. 상기 지지 장치 (4) 는 베어링 장치 (5) 와 트러니온 링 (2) 사이의 제 2 연결 프레임 수단 (8) 들 사이의 제 1 연결 프레임 수단 (7) 을 포함한다. 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 제공하는 제 1 부착물 (9) 에 의해 트러니온 링 (2) 에 연결된다.

Description

야금로 {METALLURGICAL FURNACE}
본원은 독립청구항 1 의 전제부에서 한정된 야금로에 관한 것이다.
야금로라는 것은, 일반적으로 노 용기 및 야금로 유닛의 노 용기를 지지하고, 회전시키고 또한 경사지게 하는 보조 장비를 포함하는 야금로 유닛을 의미한다. 이러한 야금로 유닛은, 예를 들어, US 3,838,849 공보에 개시되어 있다. 이전에 공지된 야금로 유닛에서 노 용기를 지지하고, 회전시키고 또한 경사지게 하는 보조 장비는 트러니온 링 (trunnion ring) 을 포함하고, 이 트러니온 링내에 노 용기가 배열되어 이 노 용기는 노 용기와 트러니온 링 사이에 배열된 연결 구조물에 의해 지지된다. 상기 연결 구조물은 회전 축선을 중심으로 한 트러니온 링에 대한 노 용기의 상기 회전 운동을 제공하기 위한 베어링 장치를 포함한다. 이전에 공지된 야금로 유닛에서 이 야금로 유닛의 회전가능하고 또한 경사질 수 있는 노 용기를 지지하고, 회전시키고 또한 경사지게 하는 보조 장비는, 받침대 구조물 (pedestal structure) 을 추가로 포함하고, 수평 경사 축선을 중심으로 한 상기 노 용기의 경사 운동을 제공하기 위해서 상기 트러니온 링은 한 쌍의 정반대로 배열된 수평 트러니온 핀에 의해 상기 받침대 구조물에 연결된다.
US 3,838,849 공보에 개시된 야금로에서의 하나의 문제는 노 본체와 트러니온 링 사이의 베어링 장치이다. US 3,838,849 공보에서, 베어링 장치는 선회 베어링 (slewing bearing) 인데, 즉 베어링 장치는 트러니온 링에 고정되는 제 1 환상의 베어링 수단, 노 용기에 고정되고 또한 이 노 용기를 둘러싸는 제 2 환상의 베어링 수단, 상기 제 1 및 제 2 환상의 베어링 수단 사이에 개재된 1 세트의 반경방향 추진 베어링, 및 상기 용기의 부하를 견디기 위해서 상기 제 1 및 제 2 환상의 베어링 수단 사이에 개재된 적어도 1 세트의 축방향 추진 베어링을 포함한다. 상기 유형의 베어링 장치는 그의 복잡한 구조로 인해 조정하기가 어렵다. 이러한 복잡한 베어링 장치는 또한 유지하기 위한 상당한 필수품을 가진다. 또한, 노 본체의 열팽창은 베어링 장치에 상당한 응력을 가하고, 이는 베어링 장치의 상당한 마모에 기여한다. 더욱이, 이와 관련하여, 일반적으로 적절한 축방향 강성을 가지고 또한 직경이 단면에 비하여 큰 대략 상기 유형의 선회 베어링 장치일 수 있다. 이러한 유형의 선회 베어링 장치는 충분한 굽힘 강성 및 비틀림 강성 동반 구조물에 장착되어야 하고, 그리하여 측면, 즉 선회 베어링의 환상의 베어링 수단은 서로에 대하여 이동될 수 없을 뿐만 아니라 선회 베어링의 양측면이 서로 "뒤따르게 (follow)" 되는 가요적인 구조물이 가능하고, 그에 따라 측면 사이의 롤러에는 상당히 더 큰 국부적인 부하가 가해지는 국부적인 지점이 없을 것이다.
본원의 목적은, US 3,838,849 에 개시된 야금로의 지지 장치의 베어링 장치와 관련된 전술한 문제를 해결하고 또한 선회 베어링보다는 다른 유형의 베어링을 포함하는 베어링 장치를 가지는 상기 야금로와 연계하여 사용될 수도 있는, 트러니온 링 및 노 본체를 연결하기 위한 트러니온 링 및 노 본체 사이에 새로운 혁신적인 지지 장치를 가지는 야금로를 제공하는 것이다.
본원의 야금로는 독립청구항 1 의 한정부를 특징으로 한다.
야금로의 바람직한 실시형태는 종속청구항에 개시되어 있다.
본원은, 노 본체와 트러니온 링 사이에, 제 1 연결 프레임 수단과 제 2 연결 프레임 수단을 포함하는 지지 장치를 사용하는 것에 기초로 하고, 또한 제 1 연결 프레임 수단을 노 본체 및 베어링 장치에 연결하는 것에 기초로 하며, 그리고 제 2 연결 프레임 수단과 트러니온 링간의 운동을 제공하는 제 1 부착물에 의해 제 2 연결 프레임 수단이 트러니온 링에 연결되도록 제 2 연결 프레임 수단을 베어링 장치 및 트러니온 링에 연결하는 것에 기초로 한다. 이렇게 함으로써, 노 본체에 연결되는 지지 장치는, 예를 들어 노 본체의 열팽창과 동시에 이러한 열팽창이 베어링 장치에 영향을 주지 않음으로써, 트러니온 링에 대하여 이동하게 된다. 즉, 제 1 부착물은 지지 장치와 트러니온 링 사이의 부유식 연결 (floating connection) 을 제공해준다. 다시 말해, 상기 제 1 부착물에 의한 지지 장치와 트러니온 링간의 부유식 연결에 의해, 베어링 장치의 회전측과 고정측이 서로 뒤따르게 되고, 이는 베어링 장치의 회전측이 고정되는 제 1 연결 프레임 수단이 베어링 장치의 고정측이 고정되는 제 2 연결 프레임 수단을 뒤따를 수 있다.
본원의 바람직한 실시형태에 있어서, 노 본체와 베어링 장치간의 제 1 연결 프레임 수단은 폐쇄 맨틀을 포함하고, 상기 폐쇄 맨틀은 노 본체를 둘러싸고 또한 노 본체의 열팽창으로 유발되는 베어링 장치와 노 본체간의 운동을 제공하는 제 2 부착물에 의해 노 본체에 연결된다. 이러한 폐쇄 맨틀은 원통형 또는 원뿔형 형상을 적어도 부분적으로 가질 수 있다. 이러한 장치는 EP 0 887 607 문헌에 개시되어 있다.
본원의 바람직한 실시형태에 있어서, 노 본체와 트러니온 링 사이의 지지 장치의 베어링 장치는 노 본체를 둘러싸는 선회 베어링을 포함하고, 상기 선회 베어링은, 제 1 연결 프레임 수단에 고정되는 제 1 환상의 베어링 수단, 제 2 연결 프레임 수단에 고정되는 제 2 환상의 베어링 수단, 제 1 환상의 베어링 수단과 제 2 환상의 베어링 수단 사이에 개재되는 1 세트의 반경방향 추진 베어링, 노 본체의 부하 및 노 충전물의 부하를 견디도록, 상기 제 1 환상의 베어링 수단과 제 2 환상의 베어링 수단 사이에 개재되는 1 세트의 축방향 추진 베어링을 포함한다. 이러한 실시형태에 있어서, 제 1 연결 프레임 수단에 고정되는 제 1 환상의 베어링 수단 및 제 2 연결 프레임 수단에 고정되는 제 2 환상의 베어링 수단은 서로를 "뒤따르게" 될 수 있어서, 제 1 환상의 베어링 수단과 제 2 환상의 베어링 수단 사이의 환상의 추진 베어링 및 반경방향 추진 베어링상의 부하가 큰 가능한 국부적인 지점이 감소되거나 심지어 없어질 수 있도록 하는 가요적인 구조물이 본원에 제공된다. 즉, 제 1 부착물에 의한 지지 장치와 트러니온 링간의 부유식 연결에 의해, 베어링 장치의 제 1 환상의 베어링 수단과 제 2 환상의 베어링 수단이 서로 뒤따르게 되는데, 이는, 제 1 환상의 베어링 수단이 고정되는 제 1 연결 프레임 수단이 제 2 환상의 베어링 수단이 고정되는 제 2 연결 프레임 수단을 뒤따를 수 있기 때문이다.
본원의 바람직한 실시형태에 있어서, 제 2 연결 프레임 수단은 본질적으로 원형 외부 형상을 가지는 것이 바람직하고, 트러니온 링은 대응하는 본질적으로 원형 내부 형상을 가지는 것이 바람직하다. 본원의 바람직한 실시형태에 있어서, 제 2 연결 프레임 수단의 외경은 트러니온 링의 내경보다 작고 또한 제 2 연결 프레임 수단은 트러니온 링에 의해 둘러싸이므로, 트러니온 링에 대한 제 2 연결 프레임 수단의 열팽창이 가능하도록 제 2 연결 프레임 수단의 외부면과 트러니온 링의 내부면 사이에 틈이 있다.
이하, 본원은 도면을 참조하여 보다 자세히 설명된다.
도 1 은 본원의 바람직한 실시형태에 따른 야금로를 나타내는 도면,
도 2 는 도 1 에 도시된 야금로의 절단 상세도,
도 3 은 지지 구조물이 없는 도 1 에 도시된 야금로의 평면도,
도 4 는 도 2 에서 노 본체와 함께 회전시키기 위해서 이 노 본체에 체결되는, 도 2 에 도시된 상세도의 일부를 나타내는 도면,
도 5 는 도 2 에서 트러니온 링에 체결되는, 도 2 에 도시된 상세도의 일부를 나타내는 도면, 및
도 6 은 제 1 환상의 베어링 수단에 제 1 냉각 시스템이 제공된 선회 베어링의 상세도.
도 1 에서는 본원에 따른 야금로의 바람직한 실시형태를 도시한다.
도 1 에 도시된 야금로는 노 본체 (1), 트러니온 링 (2) 및 받침대 구조물 (3) 을 포함한다.
노 본체 (1) 는, 트러니온 링 (2) 내에서, 이 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 사이에서 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 를 연결하도록 지지 장치 (4) 에 의해서 회전 축선 (A) 을 중심으로 회전 운동하도록 배열된다. 지지 장치 (4) 는 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 사이에서 상기 회전 운동을 가능하게 하는 베어링 장치 (5) 를 포함한다.
트러니온 링 (2) 은 선회 축선을 중심으로 노 본체 (1) 를 경사 운동시키도록 지지 구조물에 선회가능하게 연결된다. 도 1 에서, 트러니온 링 (2) 은 수평 선회 축선 (B) 을 중심으로 노 본체 (1) 의 운동을 경사지게 하도록, 정반대로 대향하는 한 쌍의 트러니온 핀 (6) 에 의해 지지 구조물에 선회가능하게 연결된다.
지지 장치 (4) 는 노 본체 (1) 와 베어링 장치 (5) 사이의 제 1 연결 프레임 수단 (7) 과, 베어링 장치 (5) 와 트러니온 링 (2) 사이의 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 포함한다.
제 1 연결 프레임 수단 (7) 및 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 노 본체 (1) 를 둘러싼다.
제 1 연결 프레임 수단 (7) 은 노 본체 (1) 및 베어링 장치 (5) 에 연결된다.
제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 베어링 장치 (5) 및 트러니온 링 (2) 에 연결되어, 이 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 제공하는 제 1 부착물 (9) 에 의해 트러니온 링 (2) 에 연결된다.
노 본체 (1) 와 베어링 장치 (5) 사이의 제 1 연결 프레임 수단 (7) 은 폐쇄 맨틀 (10) 을 포함할 수 있고, 이 폐쇄 맨틀은 노 본체 (1) 를 둘러싸고 또한 노 본체 (1) 의 열팽창으로 유발되는 폐쇄 맨틀 (10) 과 노 본체 (1) 간의 운동을 제공하는 제 2 부착물 (11) 에 의해 노 본체 (1) 에 연결된다. 이러한 가능한 폐쇄 맨틀 (10) 은 원통형 또는 원뿔형 형상을 적어도 부분적으로 가질 수 있다. 이러한 장치는 EP 0 887 607 공보에 개시되어 있다.
노 본체 (1) 와 트러니온 링 (2) 사이의 지지 장치 (4) 의 베어링 장치 (5) 는, 도면에 도시된 바와 같이, 필수적이지는 않지만, 노 본체 (1) 를 둘러싸는 선회 베어링 (12) 을 포함하는 것이 바람직하다. 도면, 특히 도 6 에 도시된 바와 같이 선회 베어링 (12) 은, 제 1 연결 프레임 수단 (7) 에 고정되는 제 1 환상의 베어링 수단 (13), 제 2 연결 프레임 수단 (8) 에 고정되는 제 2 환상의 베어링 수단 (14), 상기 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 과 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 사이에 개재되는 적어도 1 세트의 반경방향 추진 베어링 (15), 노 본체 (1) 의 부하 및 노 충전물의 부하를 견디도록, 상기 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 과 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 사이에 개재되는 적어도 1 세트의 축방향 추진 베어링 (16) 을 포함한다. 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 에는, 도 6 에 도시된 바와 같이, 제 1 냉각 시스템내에서 순환하는 냉각 유체에 의해 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 으로부터 열에너지를 운반하기 위한 제 1 냉각 시스템 (도면에 비도시) 이 제공될 수 있다. 제 2 환형의 베어링 수단 (14) 에는 제 2 냉각 시스템내에서 순환하는 냉각 유체에 의해 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 으로부터 열에너지를 운반하기 위한 제 2 냉각 시스템 (26) 이 제공될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로, 제 1 환형의 베어링 수단 (13) 및 제 2 환형의 베어링 수단 (14) 둘다는 공랭될 수 있다.
도 2 에서, 제 1 부착물 (9) 은, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 노 본체 (1) 의 축방향으로 트러니온 링 (2) 내에서 지지하기 위한, 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 으로부터 돌출하는 플랜지 수단 (17) 을 포함한다. 이 플랜지 수단 (17) 은 야금로의 통상적인 작업 위치에서 트러니온 링 (2) 아래에 위치되는 것이 바람직하고, 그리하여 플랜지 수단 (17) 은 노 본체 (1) 의 부하 및 노 충전물의 부하를 견딜 수 있다.
플랜지 수단 (17) 은, 도 3 에 도시된 바와 같이, 필수적이지는 않지만, 여러 개의 플랜지부 (18) 로 분리되는 것이 바람직하고, 그리하여 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 노 본체의 축방향으로 2 개의 플랜지부 (18) 사이의 트러니온 링 (2) 내에서 지지되지 않는다. 도 3 에 도시된 장치는, 선회 축선에 대하여 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 에 대칭적으로 배열된 2 개의 플랜지부 (18) 를 포함하여, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 선회 축선에서 노 본체 (1) 의 축방향으로 2 개의 플랜지부 (18) 사이의 트러니온 링 (2) 내에서 지지되지 않는다. 플랜지 수단 (17) 을 여러 개의 플랜지부 (18) 로 분리하는 하나의 이유는, 예를 들어, 노 본체 (1) 가 수평 선회 축선 (B) 을 중심으로 경사질 때, 자중으로 인해, 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 간의 일부 축방향 운동을 제공하기 위해서이다. 제 2 연결 프레임 수단 (8) 이 노 본체 (1) 의 축방향으로 2 개의 플랜지부 (18) 사이의 트러니온 링 (2) 내에서 지지되지 않기 때문에, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 플랜지 수단 (17) 사이의 국부적인 높은 국부적인 부하 지점이 제거될 것이고, 이는 플랜지부 (18) 가 체결되는 트러니온 링 (2) 이, 예를 들어, 제 2 연결 프레임 수단에 영향을 주는 굽힘 운동없이 열팽창으로 인해 수평 선회 축선 (B) 을 중심으로 굽어지게 될 수 있기 때문이다.
도 2 에 도시된 장치는, 노 본체 (1) 의 반경 방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 허용하도록 또한 노 본체 (1) 의 축방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 방지하도록, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 트러니온 링 (2) 의 플랜지 수단 (17) 에 체결하기 위한 체결 수단 (19) 을 포함한다. 예를 들어, 노 본체 (1) 가 선회 축선을 중심으로 상부측이 아래가 되도록 회전되는 상황에서, 체결 수단 (19) 이 도 2 에 도시된 장치에서 트러니온 링 (2) 의 플랜지 수단 (17) 에 연결되는 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 유지하도록 형성된다.
도 2 에 도시된 바와 같은 장치에 있어서, 플랜지 수단 (17) 에는, 예를 들어 제 1 구멍 (20) 이 제공될 수 있고, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 에는 제 1 구멍 (20) 과 상호 작용하는 제 2 구멍 (21) 이 제공될 수 있으며, 그리하여 볼트 등의 외부 체결 장치 (22) 형태의 체결 수단 (19) 이 플랜지 수단 (17) 의 적어도 하나의 제 1 구멍 (20) 을 통하여 적어도 부분적으로 또한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 적어도 하나의 제 2 구멍 (21) 을 통하여 적어도 부분적으로 돌출할 수 있다. 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 플랜지 수단 (17) 에 체결하는 외부 체결 장치 (22) 는, 노 본체 (1) 의 축방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 플랜지 수단 사이의 축방향 운동이 방지되지만 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 플랜지 수단간의 노 본체 (1) 의 반경방향으로의 반경방향 운동이 가능하도록 형성될 수 있다. 이러한 장치는, 도 2 에 도시된 장치에서, 예를 들어 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 제 2 구멍 (21) 의 직경을 볼트의 직경보다 크게 형성함으로써 가능하게 되고, 그리하여 볼트는 제 2 구멍 (21) 에 대하여 이동할 수 있다.
트러니온 링 (2) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 대향하는 내부면 (23) 을 포함하고, 상기 내부면 (23) 과 외부면 (24) 중 적어도 일방은, 트러니온 링 (2) 및 제 2 연결 프레임 수단 (8) 이 서로 회전하지 못하도록 또한 부하를 견디도록 내부면 (23) 과 외부면 (24) 중 타방 안으로 돌출하는 적어도 하나의 안내 수단 (25) 을 포함한다. 도 3 에서, 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 에는 절취부가 형성되고, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 에 형성되는 돌출물이 절취부안으로 돌출한다.
제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 본질적으로 원형 외부 형상을 가지는 것이 바람직하고, 트러니온 링 (2) 은 대응하는 본질적으로 원형 내부 형상을 가지는 것이 바람직하며, 그리하여 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외경은 트러니온 링 (2) 의 내경보다 작아서, 트러니온 링 (2) 에 대한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 열팽창이 가능하도록 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 사이에 틈이 있다.
제 2 연결 프레임 수단 (8) 은, 대안으로, 본질적으로 난형 외부 형상을 가질 수 있고, 트러니온 링 (2) 은 대응하지만 더 작은 본질적으로 난형 내부 형상을 가지는 것이 바람직하며, 그리하여 트러니온 링 (2) 에 대한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 열팽창이 가능하도록 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 사이에 틈이 있다. 원형 및 난형 이외의 다른 형상이 가능함이 당업자에게 명백하다.
기술이 진보함에 따라, 본원의 기본적인 사상은 다양한 방식으로 실시될 수 있음이 당업자에게 명백하다. 따라서, 본원 및 본원의 실시형태는 전술한 실시형태에만 한정되지 않고, 이는 청구범위의 범위내에서 변할 수 있다.

Claims (13)

  1. 노 본체 (1),
    트러니온 링 (2), 및
    받침대 구조물 (3) 을 포함하는 야금로로서,
    상기 노 본체 (1) 는, 트러니온 링 (2) 및 노 본체 (1) 사이에서 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 를 연결하는 지지 장치 (4) 에 의해서, 트러니온 링 (2) 내에서 회전 축선 (A) 을 중심으로 회전 운동하도록 배열되고, 상기 지지 장치 (4) 는 트러니온 링 (2) 과 노 본체 (1) 사이에서 상기 회전 운동을 가능하게 하는 베어링 장치 (5) 를 포함하며,
    상기 트러니온 링 (2) 은 노 본체 (1) 를 수평 선회 축선 (B) 을 중심으로 경사 운동시키도록 받침대 구조물 (3) 에 선회가능하게 연결되는 야금로에 있어서,
    상기 지지 장치 (4) 는 노 본체 (1) 와 베어링 장치 (5) 사이의 제 1 연결 프레임 수단 (7) 및 베어링 장치 (5) 와 트러니온 링 (2) 사이의 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 포함하고, 제 1 연결 프레임 수단 (7) 과 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 노 본체 (1) 를 둘러싸며,
    상기 제 1 연결 프레임 수단 (7) 은 노 본체 (1) 및 베어링 장치 (5) 에 연결되고,
    상기 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 베어링 장치 (5) 및 트러니온 링 (2) 에 연결되며,
    상기 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 제공하는 제 1 부착물 (9) 에 의해 트러니온 링 (2) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 연결 프레임 수단 (7) 은 폐쇄 맨틀 (10) 을 포함하고, 상기 폐쇄 맨틀은 노 본체 (1) 를 둘러싸고 또한 노 본체 (1) 의 열팽창으로 유발되는 폐쇄 맨틀 (10) 과 노 본체 (1) 간의 운동을 제공하는 제 2 부착물 (11) 에 의해 노 본체 (1) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 베어링 장치 (5) 는 노 본체 (1) 를 둘러싸는 선회 베어링 (12) 을 포함하고,
    상기 선회 베어링 (12) 은, 제 1 연결 프레임 수단 (7) 에 고정되는 제 1 환상의 베어링 수단 (13), 제 2 연결 프레임 수단 (8) 에 고정되는 제 2 환상의 베어링 수단 (14), 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 과 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 사이에 개재되는 적어도 1 세트의 반경방향 추진 베어링 (15), 노 본체 (1) 의 부하 및 노 충전물의 부하를 견디도록, 상기 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 과 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 사이에 개재되는 적어도 1 세트의 축방향 추진 베어링 (16) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 야금로.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 에는, 제 1 냉각 시스템내에서 순환하는 냉각 유체에 의해 제 1 환상의 베어링 수단 (13) 으로부터 열에너지를 운반하기 위한 제 1 냉각 시스템이 제공되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 환형의 베어링 수단 (14) 에는 제 2 냉각 시스템내에서 순환하는 냉각 유체에 의해 제 2 환상의 베어링 수단 (14) 으로부터 열에너지를 운반하기 위한 제 2 냉각 시스템 (26) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 부착물 (9) 은, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 노 본체 (1) 의 축방향으로 트러니온 링 (2) 내에서 지지하기 위해서 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 으로부터 돌출하는 플랜지 수단 (17) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 야금로.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 플랜지 수단 (17) 은 여러 개의 플랜지부 (18) 로 분리되어, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 노 본체 (1) 의 축방향으로 2 개의 플랜지부 (18) 사이의 트러니온 링 (2) 내에서 지지되지 않는 것을 특징으로 하는 야금로.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 플랜지 수단 (17) 은 선회 축선에 대하여 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 에 대칭적으로 배열된 2 개의 플랜지부 (18) 를 포함하여, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 은 선회 축선 (B) 에서 노 본체 (1) 의 축방향으로 2 개의 플랜지부 (18) 사이의 트러니온 링 (2) 내에서 지지되지 않는 것을 특징으로 하는 야금로.
  9. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    노 본체 (1) 의 반경 방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 허용하도록 또한 노 본체 (1) 의 축방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 트러니온 링 (2) 간의 운동을 방지하도록, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 트러니온 링 (2) 의 플랜지 수단 (17) 에 체결하기 위한 체결 수단 (19) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 플랜지 수단 (17) 에는 제 1 구멍 (20) 이 제공되고, 제 2 연결 프레임 수단 (8) 에는 제 1 구멍 (20) 과 상호 작용하는 제 2 구멍 (21) 이 제공되며, 그리하여 볼트 등의 외부 체결 장치 (22) 가 플랜지 수단 (17) 의 적어도 하나의 제 1 구멍 (20) 을 통하여 적어도 부분적으로 또한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 적어도 하나의 제 2 구멍 (21) 을 통하여 적어도 부분적으로 돌출하고, 상기 외부 체결 장치 (22) 는 제 2 연결 프레임 수단 (8) 을 플랜지 수단 (17) 에 체결하여, 노 본체 (1) 의 축방향으로 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 플랜지 수단 (17) 사이의 축방향 운동이 방지되지만 제 2 연결 프레임 수단 (8) 과 플랜지 수단 (17) 간의 노 본체 (1) 의 반경방향으로의 반경방향 운동이 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 야금로.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트러니온 링 (2) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 대향하는 내부면 (23) 을 포함하고,
    트러니온 링 (2) 에 대한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 열팽창이 가능하도록 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 사이에 틈이 있는 것을 특징으로 하는 야금로.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 은 본질적으로 원형 형상을 가지고,
    상기 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 은 대응하는 본질적으로 원형 형상을 가지며,
    상기 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외경은 트러니온 링 (2) 의 내경보다 작아서, 트러니온 링 (2) 에 대한 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 열팽창이 가능하도록 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 트러니온 링 (2) 의 내부면 (23) 사이에 틈이 있는 것을 특징으로 하는 야금로.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트러니온 링 (2) 은 제 2 연결 프레임 수단 (8) 의 외부면 (24) 과 대향하는 내부면 (23) 을 포함하고, 상기 내부면 (23) 과 외부면 (24) 중 적어도 일방은, 트러니온 링 (2) 및 제 2 연결 프레임 수단 (8) 이 서로 회전하지 못하도록 또한 부하를 견디도록 내부면 (23) 과 외부면 (24) 중 타방 안으로 돌출하는 적어도 하나의 안내 수단 (25) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 야금로.
KR1020127019360A 2009-12-22 2010-12-22 야금로 KR101746889B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096386 2009-12-22
FI20096386A FI122519B (fi) 2009-12-22 2009-12-22 Metallurginen uuni
PCT/FI2010/051074 WO2011077009A1 (en) 2009-12-22 2010-12-22 Metallurgical furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120096106A true KR20120096106A (ko) 2012-08-29
KR101746889B1 KR101746889B1 (ko) 2017-06-14

Family

ID=41462844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127019360A KR101746889B1 (ko) 2009-12-22 2010-12-22 야금로

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8926894B2 (ko)
EP (1) EP2526359B1 (ko)
JP (1) JP5655093B2 (ko)
KR (1) KR101746889B1 (ko)
CN (1) CN102667385B (ko)
AR (1) AR079671A1 (ko)
AU (1) AU2010334698B2 (ko)
CA (1) CA2783573C (ko)
CL (1) CL2012001690A1 (ko)
EA (1) EA019863B1 (ko)
ES (1) ES2729263T3 (ko)
FI (1) FI122519B (ko)
MX (1) MX2012007249A (ko)
PE (1) PE20130362A1 (ko)
PL (1) PL2526359T3 (ko)
WO (1) WO2011077009A1 (ko)
ZA (1) ZA201204626B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102086928B1 (ko) * 2018-12-02 2020-03-09 곽노식 제철소의 고로 회전 지지장치

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122519B (fi) * 2009-12-22 2012-02-29 Outotec Oyj Metallurginen uuni
CN102766721A (zh) * 2012-07-03 2012-11-07 安徽浙泰不锈钢集团有限公司 一种炼钢炉
DE102014220435A1 (de) 2014-10-09 2016-04-14 Sms Group Gmbh Lagervorrichtung zum Lagern eines metallurgischen Gefäßes und metallurgisches Gefäß
DE102019212745A1 (de) 2019-08-26 2021-03-04 Sms Group Gmbh Konverter mit wechselbarem Gefäß
CN111426185B (zh) * 2020-04-22 2021-11-02 西藏昌都高争建材股份有限公司 一种具有滚圈调整机构的水泥生产转窑体

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB812258A (en) * 1956-11-09 1959-04-22 Stora Kopparbergs Aktiebolag Improvements relating to rotary furnace drums and other rotary hollow bodies
US3381951A (en) 1965-10-12 1968-05-07 Combustion Eng Insulating arrangement to protect the trunnion ring and walls of a basic oxygen vessel
US4055335A (en) 1972-06-12 1977-10-25 Pennsylvania Engineering Corporation Transformation of top-blown steel converter vessel to bottom-blown type
JPS5122898Y2 (ko) * 1972-06-15 1976-06-12
US3838849A (en) * 1973-06-21 1974-10-01 Metallo Chimique Sa Furnace for metallurgical processing
JPS5585617A (en) * 1978-12-22 1980-06-27 Kawasaki Heavy Ind Ltd Steel-making method and converter
JPS5585618A (en) 1978-12-22 1980-06-27 Kawasaki Heavy Ind Ltd Coating method for converter with refractory material
US4298378A (en) * 1978-12-22 1981-11-03 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary steel converter, method of making steel there-with and method of applying refractory lining to converter
JPS5996206A (ja) * 1982-11-24 1984-06-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd 回転炉
SE515144C2 (sv) * 1997-05-23 2001-06-18 Boliden Contech Ab Metallurgisk ugnsenhet och toppblåst roterkonverter
JP4299954B2 (ja) * 2000-06-19 2009-07-22 株式会社東芝 回転体シール装置
AT412478B (de) 2003-11-11 2005-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Kippbares metallurgisches gefäss
CN100436602C (zh) 2006-03-24 2008-11-26 中冶赛迪工程技术股份有限公司 转炉轴承支撑装置
FI122519B (fi) * 2009-12-22 2012-02-29 Outotec Oyj Metallurginen uuni
CN102128545A (zh) * 2011-02-25 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 旋转转炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102086928B1 (ko) * 2018-12-02 2020-03-09 곽노식 제철소의 고로 회전 지지장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP2526359B1 (en) 2019-03-13
AU2010334698B2 (en) 2016-02-25
WO2011077009A1 (en) 2011-06-30
CN102667385B (zh) 2014-08-06
JP2013515168A (ja) 2013-05-02
AR079671A1 (es) 2012-02-08
EP2526359A4 (en) 2017-01-04
US20120256360A1 (en) 2012-10-11
ES2729263T3 (es) 2019-10-31
US8926894B2 (en) 2015-01-06
AU2010334698A1 (en) 2012-07-05
FI20096386A0 (fi) 2009-12-22
CA2783573C (en) 2016-11-01
EP2526359A1 (en) 2012-11-28
CA2783573A1 (en) 2011-06-30
KR101746889B1 (ko) 2017-06-14
ZA201204626B (en) 2013-08-28
FI20096386A (fi) 2011-06-23
CN102667385A (zh) 2012-09-12
JP5655093B2 (ja) 2015-01-14
EA201290404A1 (ru) 2013-02-28
FI122519B (fi) 2012-02-29
PE20130362A1 (es) 2013-04-03
EA019863B1 (ru) 2014-06-30
MX2012007249A (es) 2012-07-17
CL2012001690A1 (es) 2013-01-11
PL2526359T3 (pl) 2019-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120096106A (ko) 야금로
US6814493B2 (en) Plain bearing and wind energy unit with said bearing
WO2008092447A1 (en) A wind turbine, a method for servicing a main bearing unit of a wind turbine and use thereof
JP4965984B2 (ja) 竪型ローラミル
CN202022670U (zh) 一种水平滚轮非对称布置的回转起重机
CN102713268B (zh) 风力发电站
CN110701007B (zh) 风力涡轮机
US4723852A (en) Load compensating roller bearing construction
KR20050105250A (ko) 크레인의 반경방향 지지 베어링
CA2094691A1 (en) Rotary drum
JP2013515168A5 (ko)
RU2228364C2 (ru) Устройство для распределения загружаемых сыпучих материалов
CA2068499A1 (en) Installation for charging a shaft furnace
FI80438B (fi) Anordning foer upphettning av ett material, fraemst foer smaeltning av material foer en glaskomposition.
US4097031A (en) Lance supporting and gyrating device in a steel-refining converter
US20060021958A1 (en) Crane bearing assembly
US4032024A (en) Apparatus for distribution of charge material in shaft furnaces, particularly high pressure blast furnaces
CN110145878A (zh) 用于定日镜的旋转机构
CZ296868B6 (cs) Ulození pro rotacní bubny, jako napr. trubkové mlýny
US20160281786A1 (en) Cone crusher, bearing plate, and kit of bearing plates
US12017893B2 (en) Rolling bearing and material transfer- or construction machine having such a rolling bearing
US4084862A (en) Thrust support system for vertical shaft rotary machine
US20220234869A1 (en) Rolling bearing and material transfer- or construction machine having such a rolling bearing
CN201574163U (zh) 一种转炉
CN207447237U (zh) 立柱钢筋骨架加工调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant