EA017300B1

EA017300B1 - Анодное устройство для электрофлокуляционной ванны

Info

Publication number: EA017300B1
Application number: EA201071023A
Authority: EA
Inventors: Хольгер Блум
Original assignee: Хольгер Блум
Priority date: 2008-03-03
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2012-11-30
Also published as: BRPI0822495A2; EG25818A; EP2265552A1; DE202008003027U1; WO2009109207A1; MX2010009747A; US8741112B2; CA2717669A1; US20110062018A1; EP2265552B1; EA201071023A1; ZA201007024B; ATE537119T1; CN102015547A

Abstract

Предлагается анодное устройство для электрофлокуляционной ванны, содержащее слой металлических гранул (1с), через который снизу вверх течет неочищенная вода, размещенный свободно в корпусе ванны (3) из изоляционного материала на электропроводящей электродной пластине (1), снабженной насадками (Da1-Dc1) из изоляционного материала и служащей средством подачи тока к металлическим гранулам (1с), дополнительно содержащее непроводящие гидравлические трубчатые соединения (6a-6c), которые предусмотрены от насадок (Da1-Dc1) из изоляционного материала к выходным штуцерам трубчатого коллектора (7) для неочищенной воды, и по меньшей мере два газонагнетателя (9) для подачи приводного газа, которые являются выступающими в трубчатый коллектор (7) и соединены с устройством (8) подачи газа, при этом предусмотрены гидравлические соединения для приводного газа и неочищенной воды от выходных штуцеров (7a1-7c1) трубчатого коллектора (7) через непроводящие трубчатые соединения и насадки из изоляционного материала к металлическим гранулам (1с), имеющимся внутри корпуса ванны (3).

Description

Изобретение относится к анодному устройству для электрофлокуляционной ванны.

\νϋ 2007/140802 описывает электрофлокуляционную ванну с электродом в виде свободного не псевдоожиженного слоя металлических гранул, который поддерживается в периодическом движении посредством импульсных нагнетаний газа. Металлические гранулы поддерживаются подходящей металлической пластиной, снабженной пропускными отверстиями, причем эта металлическая пластина служит также как средство подачи тока. Кроме того, электрофлокуляционная ванна содержит второй электрод, состоящий из металлического сита или металлической сетки. Второй электрод подвижно поддерживается выше металлических гранул, но ниже уровня жидкости в ванне. Если положительный вывод генератора постоянного тока подсоединен к опорной пластине для металлических гранул, которая служит также средством подачи тока, то электрод служит анодом. Соответственно, электрод в виде металлического сита или металлической сетки, который подсоединен к отрицательному выводу генератора постоянного тока, служит катодом в электрофлокуляционной ванне.

Согласно νθ 2007/140802 электрофлокуляционная ванна работает при напряжении на ванне примерно от 20 до 36 В. В этой конфигурации электрофлокуляционная ванна может использоваться только для очистки сточных вод от загрязнений и вредных веществ, в частности для удаления фармацевтических остатков из воды после обработки сточных вод, как показали эксперименты, проводившиеся в 2007 г. на пилотной установке, имеющей пропускную способность 200 м³/день.

Конфигурация с металлическими гранулами в качестве анодов, как показано в νθ 2007/140802, обнаруживает технические недостатки при напряжении выше примерно 38 В. Металлическая опорная пластина имеет сравнительно короткий срок службы, так как она находится под сильным агрессивным воздействием электролита. Эффект циркуляции анодного слоя посредством приводного газа на слегка наклонной опорной пластине в значительной степени зависит от качества чугунной крошки, использующейся в качестве металлических гранул. Обычно в качестве железных гранул в электрофлокуляционной ванне используется так называемая токарная чугунная крошка. Эта токарная чугунная крошка является отходом металлообрабатывающей промышленности и может меняться в широких пределах по ее внешнему виду и чистоте.

Задача изобретения состоит в том, чтобы предоставить анодное устройство для электрофлокуляционной ванны, которое имеет простую конструкцию и в котором возможна безотказная, равномерная работа без перерывов при повышенных напряжениях на ванне, в частности независимо от качества используемой чугунной крошки.

Для решения этой задачи анодное устройство согласно изобретению характеризуется тем, что слой металлических гранул, через который течет неочищенная вода снизу вверх, предусмотрен свободно в корпусе ванны из непроводящего материала на электропроводящей электродной пластине, снабженной насадками из изоляционного материала и служащей средством подачи тока к металлическим гранулам, тем, что предусмотрены непроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до выходных штуцеров трубчатого коллектора для неочищенной воды и по меньшей мере два газонагнетателя для подачи приводного газа, которые являются выступающими в трубчатый коллектор и соединены с устройством подачи газа, при этом предусмотрены гидравлические соединения для приводного газа и неочищенной воды от выходных штуцеров трубчатого коллектора через непроводящие трубчатые соединения и насадки из изоляционного материала до металлических гранул, имеющихся внутри корпуса ванны.

Несмотря на эту простую компоновку, выгодным образом можно получить высоконадежную, безотказную работу анодного устройства при высоких постоянных напряжениях и различных качествах металлических гранул. Анодные гранулы циркулируют медленно и равномерно. Кроме того, при применении изобретения достигается длительный срок службы металлической опорной пластины для металлических гранул. Благодаря компактной конструкции и непрерывному протеканию тока в анодном устройстве, нерезультативная работа и расходы на техническое обслуживание очень низкие.

Характерным рабочим показателем электрофлокуляционной ванны с подвижными электродами согласно νθ 2007/140802 является количество неочищенной воды в кубических метрах за час, которая может быть очищена при фиксированных температуре и количестве загрязнений на квадратный метр поверхности ванны. Экспериментами было подтверждено, что анодное устройство согласно изобретению допускает более высокую на 50-70% поверхностную нагрузку ванны, за счет чего можно добиться повышения характерного рабочего показателя на 50-70%.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения подвижные анодные гранулы состоят из чугунной крошки, которая является особенно недорогим сырьем.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения подвижные анодные гранулы состоят из гранул магния, или гранул алюминия, или из гранулярного алюминиево-магниевого сплава, вследствие чего выгодным образом получается коррозионно-стойкий флокулят.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения электродная пластина состоит из опорной пластины и слоя металла, который образует поверхность контакта с металлическими гранулами. Таким образом, становится возможной хорошая стабильность опорной пластины, а с другой стороны, выгодным образом достигается хороший контакт с анодными гранулами.

- 1 017300

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения слой металла состоит из благородного металла, предпочтительно из серебра или платины или из сплава серебра-платины, в результате чего выгодным образом достигается дополнительная защита опорной пластины и, тем самым, больший срок службы устройства. Металлический слой из благородного металла особенно выгоден с учетом соотношения издержки-выгоды устройства, так как, с одной стороны, эти материалы являются допустимо дорогостоящими, но, с другой стороны, ведут к долгому сроку службы.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения опорная пластина для металлических гранул расположена горизонтально и образует дно корпуса ванны, благодаря чему затраты на сооружение выгодным образом можно сохранить низкими.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения опорная пластина для металлических гранул состоит из меди, или латуни, или железа, тем самым выгодным образом можно добиться хорошей стабильности при малых расходах.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения насадки из изоляционного материала, которые вставлены в опорную пластину, состоят из полипропилена или керамического материала, тем самым выгодным образом достигается хорошая изоляция при низких затратах.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения насадки из изоляционного материала, вставленные в опорную пластину для металлических гранул, размещены в несколько рядов, и горизонтальный трубчатый коллектор содержит соответствующее число рядов штуцеров для трубчатых соединений с насадками из изоляционного материала, причем ряд соединительных штуцеров, расположенных на верхней стороне, поочередно соединен с насадками из изоляционного материала, которые находятся на одной или другой стороне и области опорной пластины. Соединительная система трубчатых соединений от насадок из изоляционного материала до выходных штуцеров трубчатого коллектора и импульсное нагнетание приводного газа в коллектор приводит к тому, что достигается медленная циркуляция подвижных анодных гранул. Таким образом, перемешивание анодных гранул является намного более однородным и может быть достигнуто с меньшим количеством приводного газа, чем при компоновке насадок приводного газа в соответствии с ХУО 2007/140802.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения непроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до выходных штуцеров горизонтального трубчатого коллектора для неочищенной воды состоят из полиэтилена или из этилен-пропилен-диенового (ЭПДМ) сополимера, или из пластифицированного поливинилхлорида, благодаря чему выгодным образом можно получить хорошую изоляцию между насадками из изоляционного материала и трубчатым коллектором при более коротких трубчатых соединениях.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения непроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до трубчатого коллектора для неочищенной воды имеют длину по меньшей мере от 0,5 до 2 м каждое, предпочтительно длину от 1 до 3 м. Благодаря предпочтительно высокой изоляции между трубчатым коллектором и анодным потенциалом металлических гранул определенно подавляется образование токов утечки, так что благодаря анодному устройству согласно изобретению ванны обладают высоким выходом по току.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения внутренний диаметр горизонтального гидравлического трубчатого коллектора в 4-10 раз больше внутреннего диаметра непроводящего гидравлического трубчатого соединения, вследствие чего в трубчатом коллекторе выгодным образом достигается хорошее распределение неочищенной воды и приводного газа.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения устройство подачи газа предусмотрено для импульсной подачи приводного газа и имеет радиальные штуцеры, посредством которых приводной газ нагнетается импульсами в трубчатый коллектор, тем самым штуцеры предпочтительно не расположены на одном и том же осевом участке трубчатого коллектора.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения опорная пластина для анодных гранул прикреплена посредством изолирующего фланца снизу к корпусу ванны из изоляционного материала, который открыт сверху, за счет чего опять же затраты на конструкцию и хорошую стабильность корпуса ванны сохраняются низкими. Согласно выгодному варианту осуществления изобретения корпус ванны расширяется кверху. Благодаря этому выгодным образом облегчается пополнение (повторная засыпка) анодных гранул.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения в корпусе ванны ниже уровня воды, но выше анодных гранул закреплен металлический катод в виде сетки или металлического сита, который может перемешаться вверх и вниз. Таким образом, положение катода выгодным образом может быть приспособлено к уровню заполнения анодными гранулами.

Согласно выгодному варианту осуществления изобретения источник постоянного тока, предпочтительно генератор постоянного тока, подсоединен к опорной пластине положительным выводом, а к металлическому катоду - отрицательным выводом, при этом генератор дает постоянное напряжение примерно от 40 до 400 В. Было найдено, что очищающий эффект улучшается, если напряжение на ванне составляет выше 40 В постоянного напряжения. Некоторые присутствующие в воде загрязнения, например так называемые перфторированные ПАВы, могут быть осаждены в электрофлокуляционной ванне, на

- 2 017300 полненной железными гранулами в качестве материала анода, при напряжениях на ванне примерно 120400 В в виде безвредных солей железа и могут быть отфильтрованы из воды. Анодное устройство по этому варианту осуществления особенно подходит для работы при высоком постоянном напряжении в электрофлокуляционной ванне и, таким образом, для вышеупомянутого применения.

Варианты осуществления изобретения поясняются с ссылкой на приложенные чертежи, на которых фиг. 1 схематически показывает вид анодного устройства согласно изобретению;

фиг. 2 показывает вид в перспективе коллекторной трубы; и фиг. 3 поясняет схему соединений между трубчатым коллектором и насадками из изоляционного материала.

Как можно видеть из фиг. 1, металлические анодные гранулы 1с находятся в корпусе 3 ванны, который слегка расширяется в направлении вверх. Корпус ванны имеет одно или несколько выходных отверстий 3Ь для потока чистой воды КЕ и заполнен водой до уровня жидкости 4й. Выше анодных гранул 1с, но ниже уровня жидкости 4й с помощью крепежного приспособления 4а закреплены одна или несколько металлических сеток 4. Крепежные приспособления 4а одновременно служат как приспособления для подачи тока к металлической сетке 4. Металлическая сетка приводится в периодические колебания посредством механического вибратора 4Ь. Токоподающий кабель 4с соединен с отрицательным выводом генератора 5 постоянного тока.

Анодные гранулы покоятся на слое 1а благородного металла, которым покрыта опорная пластина 1. Опорная пластина 1 прикреплена к корпусу 3 ванны посредством фланца 3а непроницаемым для жидкости образом. Если опорная пластина 1 сделана из металла, то она подсоединена к положительному выводу генератора 5 постоянного тока посредством токопроводящего кабеля 1Ь. Если опорная пластина 1 сделана не из металла, то к положительному выводу генератора 5 постоянного тока подсоединен металлический слой посредством токопроводящего кабеля 1Ь.

На фиг. 3 опорная пластина 1 содержит три ряда высверленных отверстий 2а1, 2а2, 2а3; 2Ь1, 2Ь2, 2Ь3; 2с 1, 2с2 и 2с3, в которые непроницаемым для жидкости образом вставлены три ряда насадок из изоляционного материала. В сечении электрофлокуляционной ванны по фиг. 1 показаны насадки Эа1. ΌΜ, Эс1 первого ряда насадок, которые расположены в отверстиях 2а 1, 2Ь1, 2с 1 в опорной пластине 1.

Насадки ЭаЕ Оа2, Эа3 из изоляционного материала и насадки из изоляционного материала в высверленных отверстиях 2а2, 2а3; 2Ь2, 2Ь3; 2с2, 2с3 (не показаны) содержат отверстия или щели, из которых неочищенная вода попадает в зону анодных гранул. Насадки из изоляционного материала вставлены в опорную пластину 1 таким образом, что имеется достаточная металлическая контактная поверхность 1а из благородного металла для того, чтобы обеспечить надежное электрическое соединение с анодными гранулами 1с.

Насадки из изоляционного материала соединены каждая с непроводящими гидравлическими трубчатыми соединениями, из которых показаны только трубчатые соединения 6а, 6Ь и 6с к соответствующим первым насадкам ЭаЕ ΌΜ, Όο1 из изоляционного материала. Непроводящие гидравлические трубчатые соединения 6а, 6Ь и 6с предпочтительно представляют собой пластмассовые трубы, состоящие из материала, инертного по отношению к воде, такого как полиэтилен, ЭПДМ-сополимер или пластифицированный поливинилхлорид.

Непроводящие гидравлические трубчатые соединения 6а, 6Ь и 6с предпочтительно имеют длину от 1 до 3 м. Как было подтверждено экспериментами, оптимальная длина непроводящих гидравлических трубчатых соединений 6а, 6Ь и 6с зависит от электропроводности неочищенной воды. Чем выше электропроводность неочищенной воды, тем длиннее должны быть непроводящие гидравлические трубчатые соединения 6а, 6Ь и 6с для того, чтобы обеспечить оптимальную, безотказную работу анодного устройства согласно изобретению.

Следующим компонентом анодного устройства является гидравлический трубчатый коллектор 7, как показано на фиг. 1. Трубчатый коллектор 7 служит для распределения потока неочищенной воды КО так, чтобы через каждую из насадок из изоляционного материала в подвижный анодный слой 1с поступало равное частичное количество неочищенной воды КО.

Чтобы удовлетворить этой цели, трубчатый коллектор 7 имеет несколько рядов выходных штуцеров 7а1, 7а2, 7а3; 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3; 7с1, 7с2 и 7с3. Число выходных штуцеров 7а1, 7а2, 7а3; 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3; 7с1, 7с2 и 7с3 в рядах трубчатого коллектора 7 соответствует числу насадок из изоляционного материала в рядах опорной пластины 1.

В сечении трубчатого коллектора на фиг. 1 показан первый выходной штуцер 7а1 первого ряда выходных штуцеров 7а1, 7а2, 7а3 трубчатого коллектора 7. Показан также первый штуцер 7Ь2 во втором ряду выходных штуцеров 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3 на трубчатом коллекторе 7. Также показан первый штуцер 7с1 третьего ряда выходных штуцеров 7с1, 7с2, 7с3 на трубчатом коллекторе 7. Эту компоновку можно также видеть на перспективном изображении с фиг. 2. Гидравлический трубчатый коллектор 7 поддерживается в горизонтальном положении.

Как можно видеть из фиг. 2, трубчатый коллектор содержит входной штуцер 7й для потока неочищенной воды КО. Кроме того, трубчатый коллектор 7 содержит по меньшей мере два газонагнетателя 7, простирающихся в трубчатый коллектор и предусмотренных для импульсной подачи приводного газа

- 3 017300 через канал 8а высокого давления и газовый вентиль 8Ь. В качестве приводного газа предпочтительно используется сжатый воздух или сжатый водород.

Устройство 8 подачи газа содержит механизм 8с управления импульсами, газовый вентиль 8Ь и канал 8а высокого давления. Механизм 8с управления импульсами выполнен с возможностью открывать газовый вентиль 8Ь на короткий период времени, в течение которого газовый вентиль соединен с каналом 8а высокого давления для приводного газа. Таким образом, в наполненный неочищенной водой трубчатый коллектор 7 поступает вполне определенное количество приводного газа через входной штуцер 7е1 и вследствие гидравлической ситуации в коллекторе накапливается в верхней части расположенного горизонтально трубчатого коллектора 7. Соответственно, частичное количество приводного газа, который нагнетается импульсами, выходит в основном через выходные штуцеры 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3, которые расположены рядом с входным штуцером 7е1. Точно так же некоторое количество приводного газа входит в наполненный неочищенной водой трубчатый коллектор 7 через входной штуцер 7е2 и собирается в верхней части расположенного горизонтально трубчатого коллектора 7, так что частичное количество приводного газа, который нагнетается импульсами, выходит в основном через выходные штуцеры второго ряда, которые находятся рядом с входным штуцером 7е2. Таким же образом некоторое количество приводного газа достигает наполненного неочищенной водой трубчатого коллектора 7 через входной штуцер 7е3 и собирается в верхней части расположенного горизонтально трубчатого коллектора 7, так что частичное количество нагнетаемого импульсами приводного газа выходит в основном через выходные штуцеры второго ряда, которые находятся рядом с входным штуцером 7е3.

Выходные штуцеры 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3 трубчатого коллектора 7 соединены через непроводящие гидравлические трубчатые соединения 76 поочередно с насадками из изоляционного материала первого и третьего ряда насадок из изоляционного материала в опорной пластине 1.

Как можно видеть из фиг. 1, частичный поток неочищенной воды КО течет из выходных штуцеров 7а 1 в трубчатый канал 6а и течет дальше через насадку Эа1 из изоляционного материала в зону подвижных анодных гранул 1с. Следующий частичный поток неочищенной воды КО течет из выходных штуцеров 7Ь1 в трубчатый канал 6Ь и течет дальше через насадку Эс1 из изоляционного материала в зону подвижных анодных гранул 1с. Следующий частичный поток неочищенной воды КО течет из выходного штуцера 7с 1 в трубчатый канал 6с и дальше течет через насадку ΌΜ из изоляционного материала в зону подвижных анодных гранул 1с.

Когда газовый вентиль 8Ь между входным штуцером 7е1 и газонагнетателем 9 время от времени открывается механизмом 8с управления импульсами, некоторое количество газа поступает в трубчатый коллектор 7 из канала 8а высокого давления через газонагнетатель 9 и выходит в основном из выходных штуцеров 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3 второго ряда, которые расположены вверху трубчатого коллектора 7. Соответственно, частичное количество приводного газа входит в насадку Эс1 из изоляционного материала через выходной штуцер 7Ь1 и трубчатый канал 6Ь и вызывает кратковременную локальную циркуляцию на правой стороне анодного слоя из свободно поддерживаемых металлических гранул.

Фиг. 3 поясняет обозначения насадок из изоляционного материала (не показаны), которые устанавливаются в высверленные отверстия 2а1, 2а2, 2а3; 2Ь1, 2Ь2, 2Ь3; 2с 1, 2с2 и 2с3, и выходные штуцеры в схеме соединений.

Трубчатые каналы 6а, 6Ь, 6с расположены между насадками Эа1. ΌΜ, Ос1 из изоляционного материала в отверстиях 2а1, 2Ь1 и 2с1 и выходных штуцерах 7а1, 7Ь1, 7Ь2 таким образом, как описано выше со ссылкой на фиг. 1.

Трубчатые каналы 6а, 6Ь, 6с подсоединены между насадками из изоляционного материала в отверстиях 2а2, 2Ь2, 2с2 и выходными штуцерами 7а2, 7Ь2, 7с2 таким образом, что насадка из изоляционного материала в отверстии 2а2 соединена с выходным штуцером 7Ь2, что насадка из изоляционного материала в отверстии 2Ь2 соединена с выходным штуцером 7а2 и что насадка из изоляционного материала в отверстии 2с2 соединена с выходным штуцером 7с2.

Кроме того, трубчатые каналы дополнительно подсоединены между следующими насадками из изоляционного материала в отверстиях и выходными штуцерами, как описано выше в отношении насадок из изоляционного материала в отверстиях 2а1, 2а2, 2а3; 2Ь1, 2Ь2, 2Ь3; 2с1, 2с2, 2с3 (см. фиг. 3) и выходных штуцеров 7а1, 7а2, 7а3; 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3; 7с1, 7с2 и 7с3.

Если газовый вентиль 8Ь на короткое время открывается, некоторое количество газа достигает трубчатого коллектора 7 из канала 8а высокого давления через газонагнетатель 9 и выходит только из выходных штуцеров 7Ь1, 7Ь2, 7Ь3 второго ряда. Соответственно, частичное количество приводного газа достигает насадки Эа2 из изоляционного материала через выходной штуцер 7Ь2 и вызывает кратковременную локальную циркуляцию анодного слоя из свободно поддерживаемых металлических гранул на левой стороне.

Металлические анодные гранулы перемещаются посредством трубчатого коллектора 7 и насадок Эак Оа2, Эа3; ΌΜ, ОЬ2, ЭЬ3; Эс1, Эс2 и Эс3 из изоляционного материала устройства по изобретению поочередно на левой стороне и правой стороне корпуса ванны так, что фактически имеет место медленная циркуляция всех анодных гранул, и эта операция является независимой от качества металлических гранул.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Анодное устройство для электрофлокуляционной ванны, содержащее слой металлических гранул, через который подается неочищенная вода снизу вверх и который находится свободно в корпусе ванны из изоляционного материала на электропроводящей электродной пластине, снабженной насадками из изоляционного материала и служащей средством подачи тока к металлическим гранулам;

электронепроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до выходных штуцеров трубчатого коллектора для неочищенной воды и по меньшей мере два газонагнетателя для подачи приводного газа, которые являются выступающими в трубчатый коллектор и соединены с устройством подачи газа;

гидравлические соединения для приводного газа и неочищенной воды от выходных штуцеров трубчатого коллектора через электронепроводящие трубчатые соединения и насадки из изоляционного материала к металлическим гранулам, находящимся внутри корпуса ванны.
2. Анодное устройство по п.1, в котором подвижные анодные гранулы состоят из чугунной крошки, которая является особенно дешевым сырьем.
3. Анодное устройство по п.1, в котором подвижные анодные гранулы состоят из гранул магния, или гранул алюминия, или из гранулированного алюминиево-магниевого сплава.
4. Анодное устройство по п.1, в котором электродная пластина состоит из опорной пластины и слоя металла, который образует поверхность контакта с металлическими гранулами.
5. Анодное устройство по п.1, в котором слой металла состоит из благородного металла, предпочтительно из серебра или платины, или сплава серебра-платины.
6. Анодное устройство по п.1, в котором опорная пластина для металлических гранул расположена горизонтально и образует дно корпуса ванны.
7. Анодное устройство по п.1, в котором опорная пластина для металлических гранул состоит из меди, или латуни, или железа.
8. Анодное устройство по п.1, в котором насадки из изоляционного материала, которые вставлены в опорную пластину, состоят из полипропилена или керамического материала.
9. Анодное устройство по п.1, в котором насадки из изоляционного материала, вставленные в опорную пластину для металлических гранул, размещены в несколько рядов, и горизонтальный трубчатый коллектор содержит соответствующее число рядов соединительных штуцеров для трубчатых соединений с насадками из изоляционного материала, причем ряд соединительных штуцеров, размещенных на верхней стороне, поочередно соединен с насадками из изоляционного материала, которые находятся на одной или другой стороне и области опорной пластины.
10. Анодное устройство по п.1, в котором электронепроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до выходных штуцеров горизонтального трубчатого коллектора для неочищенной воды состоят из полиэтилена, или из этилен-пропилен-диенового (ЭПДМ) сополимера, или из пластифицированного поливинилхлорида.
11. Анодное устройство по п.1, в котором электронепроводящие гидравлические трубчатые соединения от насадок из изоляционного материала до трубчатого коллектора для неочищенной воды имеют длину по меньшей мере от 0,5 до 3 м каждое, предпочтительно длину от 1 до 2 м.
12. Анодное устройство по п.1, в котором внутренний диаметр горизонтального гидравлического трубчатого коллектора в 4-10 раз больше, чем внутренний диаметр электронепроводящего гидравлического трубчатого соединения.
13. Анодное устройство по п.1, в котором устройство подачи газа предусмотрено для импульсной подачи приводного газа и имеет радиальные штуцеры, посредством которых приводной газ нагнетается импульсами в трубчатый коллектор, причем эти штуцеры предпочтительно не расположены на одном и том же осевом участке трубчатого коллектора.
14. Анодное устройство по п.1, в котором металлическая опорная пластина для анодных гранул, которая покрыта слоем благородного металла, прикреплена посредством изоляционного фланца снизу к корпусу ванны из изоляционного материала, который открыт сверху.
15. Анодное устройство по п.1, в котором корпус ванны расширяется к его верху.
16. Анодное устройство по п.1, в котором в корпусе ванны ниже уровня воды, но выше анодных гранул закреплен металлический катод в виде сетки или металлического сита, который может перемещаться вверх и вниз.
17. Анодное устройство по п.1, в котором источник постоянного тока, предпочтительно генератор постоянного тока, подсоединен к опорной пластине положительным выводом, а к металлическому катоду - отрицательным выводом, причем генератор обеспечивает постоянное напряжение примерно от 40 до 400 В.