EA013237B1 - Способ развития аромата в сыре и продуктах, получаемых из сыра - Google Patents

Способ развития аромата в сыре и продуктах, получаемых из сыра Download PDF

Info

Publication number
EA013237B1
EA013237B1 EA200601397A EA200601397A EA013237B1 EA 013237 B1 EA013237 B1 EA 013237B1 EA 200601397 A EA200601397 A EA 200601397A EA 200601397 A EA200601397 A EA 200601397A EA 013237 B1 EA013237 B1 EA 013237B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
cheese
carboxypeptidase
activity
enzyme
flavor
Prior art date
Application number
EA200601397A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601397A1 (ru
Inventor
Альбертус Алард Дейк Ван
Баукье Фолькертсма
Петрус Якобус Теодорус Деккер
Original Assignee
ДСМ Ай Пи ЭССЕТС Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДСМ Ай Пи ЭССЕТС Б.В. filed Critical ДСМ Ай Пи ЭССЕТС Б.В.
Publication of EA200601397A1 publication Critical patent/EA200601397A1/ru
Publication of EA013237B1 publication Critical patent/EA013237B1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • A23C19/032Making cheese curd characterised by the use of specific microorganisms, or enzymes of microbial origin
    • A23C19/0328Enzymes other than milk clotting enzymes, e.g. lipase, beta-galactosidase
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • A23C19/05Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/063Addition of, or treatment with, enzymes or cell-free extracts of microorganisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/004Enzymes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу развития аромата в ферментированном пищевом продукте, предусматривающему применение карбоксипептидазы.

Description

Настоящее изобретение относится к созреванию сыра.
Аромат пищевых продуктов является одним из ключевых свойств для покупателя. В ферментированных продуктах, т.е. молочных продуктах, ароматы образуются из компонент молока посредством ферментативных активностей микроорганизмов. Например, для сыра определили, что необходимыми являются различные соединения, придающие аромат, и многие из них образуются при деградации казеина. Также идут другие ферментативные процессы, такие как липолиз, что в основном касается сыра, где грибы вовлечены в процесс созревания, например сыров Камамбер и Рокфор. Кроме того, ферментация лактозы может вызывать образование соединений, придающих аромат, таких как пропионовая кислота (8тй е1 а1., Роой Век. Ιηΐ. (2000) 33, 153-160).
Протеолиз в сыре во время созревания играет существенную роль в развитии текстуры, а также аромата и является темой нескольких обзоров (см., например, Мс^геенеу & 8оика, Бай (2000), 80, 293324). Протеолиз способствует изменениям текстуры основы сыра, благодаря разрывам белкового каркаса, снижает А„ связыванием воды свободными карбоксил- и аминогруппами и увеличивает рН, что облегчает высвобождение соединений, придающих вкус при разжевывании (8оика е! а1., Ιηΐ. Оаиу 1оитпа1 (2001), 11, 327-345). Он обеспечивает непосредственно аромат или неприятный аромат (т.е. горечь) сыра посредством образования пептидов и свободных аминокислот, а также выделения субстратов (аминокислот) для вторичных катаболических изменений, т.е. трансаминирования, дезаминирования, декарбоксилирования, десульфурации, катаболизма ароматических аминокислот и взаимодействия аминокислот с другими соединениями. Скорость и паттерн протеолиза могут меняться в зависимости от участка внутри сыра.
Созревание сыра является длительным процессом, включающим комплекс хорошо сбалансированных взаимодействий гликолиза, протеолиза и липолиза компонент молока. Для большинства сыров главную роль в данном процессе играют бактериальные ферменты. Хорошо известно, что изменение содержания бактериального фермента в сыре влияет непосредственно на скорость созревания и на его конечный аромат (К1еш & Бойа1, Ιηΐ. Оаиу 1оитпа1 (1999), 9, 751-762). Увеличение пула бактериального фермента в сырном сгустке добавлением целой молочной кислой бактерии, неспособной расти и продуцировать существенные уровни молочной кислоты, но все еще поставляющей активные ферменты для созревания во время старения сыра, является способом повлиять на созревание сыра. Обычно закваску ослабляют и называют аттенюированной.
Так как процесс созревания сыра является длительным, он также является дорогостоящим. При созревании сыры должны находиться при точно определенных условиях, температуре и влажности в течение недель или месяцев. Время созревания сильно варьируется для различных сыров от 3 недель (например, моцарелла) до более 2 лет (например, пармезан, сверхвыдержанный чеддер). Любой процесс, приводящий к ускорению созревания сыра, интересен с экономической точки зрения: одинаковое количество сыра может быть получено за более короткий промежуток времени.
Протеолиз в сыре является очень сложным процессом, в который вовлечены протеазы различного происхождения (для получения большей информации см., например, Рох & Мс8теепеу, Роой Веу. Ιηΐ. (1996), 12, 457-509). Подобные протеазы представляют собой молокосвертывающие ферменты, которые используют при производстве сыра (например, химозин, пепсин или кислые протеиназы грибов), собственные белки молока (например, плазмин), протеазы, обеспечиваемые бактериями закваски, протеазы дополнительной микрофлоры, не относящейся к закваске, протеазы из второго инокулума (с некоторыми вариациями, например, Р. гос.|иеГог11. Р. сатетЬетй, Вг. Бше^), аттенуированные бактериальные клетки и экзогенные протеазы. Аттенуированные клетки и экзогенные протеазы представляют собой современные средства для развития ускорения созревания сыров. Генерирование свободных аминокислот представляет собой важный шаг в ускорении созревания сыров. Хотя свободные аминокислоты способствуют образованию общего аромата сыра, их вклад относительно небольшой. Аминокислоты являются предшественниками, которые в дальнейшем конвертируются микроорганизмами, присутствующими в сыре, до соединений, придающих аромат. Таким образом, доступность аминокислот важна для образования аромата сыра и, следовательно, для созревания сыра.
Главной альтернативой к использованию натурального сыра в потребительских пищевых продуктах, требующих аромата сыра, подвергнутых технологической обработке, являются концентраты аромата сыра высокой интенсивности, такие как модифицированный ферментированный сыр (МФСы), порошкообразный сыр и сырный ароматизатор (КйсаМеу, ХУПкткон & Рох, Ιηΐ. ΌηίΐΎ 1оита1 (1998), 8, 1-10). Сырные ароматизаторы не производят для использования в сырах как таковые, но производят для использования в других пищевых продуктах, которые обычно содержат натуральный сыр. Обычно сыр добавляют к продуктам для придания аромата, улучшения внешнего вида и текстуры в виде препарата, подвергнутого распылительной сушке. Количество используемого сыра варьируется, и общий аромат и качество продукта зависят от типа используемого сыра. Сыр, обработанный ферментативно для улучшения, или значительная часть профиля данного сыра рассматривается как МФС, и он обеспечивает сильную ноту сыра в той форме, в которой это является экономичным, питательным и натуральным для производителя пищевого продукта (КйсаМеу, ^ййпкоп & Рох, Ιηΐ. ΌηίΓν 1оита1 (1998), 8, 1-10). МФСы обладают профилем аромата, который может совершенно отличаться от такового натурального сыра, и еще
- 1 013237 при разведении подходящей слабо выраженной по вкусу базой, желаемая нота сыра обеспечивается в конечном продукте. Основа технологии МФС представляет собой применение специфических ферментов для получения типичных ароматов сыра с использованием подходящих субстратов. Протеазы, относящиеся как к эндопротеазам, так и экзопротеазам, являются важными ферментами при производстве МФС. Их роль подобна таковой при созревании сыров. Протеолиз МФС является экстенсивным и создает как высокие уровни вкуса, так и ноты горчинки, последние могут быть предупреждены, устранены или замаскированы с помощью контролируемого протеолиза, добавлением специфических экзопептидаз или включением маскирующих агентов, например созревшего сыра или глутамата натрия (^ίΙΚίηκοη & КйсаМеу, Ви11е1ш о£ 1Ье ГОГ (2002), 371, 10-15).
В образование ароматов сыра вовлечено множество протеаз. Образование аромата, свойственного для сыра (или производных сырных продуктов, таких как МФС), требует тонкого баланса протеолитических активностей вовлеченных протеаз. Любое нарушение баланса легко приводит к образованию нежелательных ароматов, таких как развитие горечи. В особенности, было подробно описано и документировано развитие горечи в сыре (или МФС) (см., например, ЬеМ1еих & 81шагб, Ьай (1991), 71, 599-636; ЬеМ1еих & 81шагб, Ьай (1992), 72, 335-382). Поэтому разработка протеаз для сыра или МФС для улучшения процессов созревания сыра является очень тонким и сложным процессом. Экзопротеазы являются более предпочтительными, чем эндопротеазы, так как они имеют более слабую тенденцию к образованию горечи. Известно, что эндопротеазы легко привносят подобную горечь, и поэтому их применение не является предпочтительным. Однако существует очевидная промышленная необходимость в ферментах для созревания сыра, таких как протеазы, и свыше нескольких лет назад коммерческие препараты протеаз были введены на рынок. Обзор доступных коммерческих продуктов приведен в нескольких статьях (\νί1кшкоп, уаи беп Вегд & Ьате, Ви11е1ш о£ 1йе ГОГ (2002), 371, 16-19; КйсаМеу, νίΙΚίηκοη & Гох, Гооб Вю1есйио1 (2002), 16, 29-55; КйсаМеу, νί^η^η & Гох, Еигуше МюгоЬ. Тес1то1. (2002), 31, 310-320). Примеры включают препараты ферментов, произведенные из образцов грибов (включающие, но не ограничивающиеся Вюрго1еаке Р Соис и Вюрго1еаке А Соис, выпускаемые ОиекГ Тйе ^ίΜΜάκ, Рго1еаке М & Рго1еаке А и Ас1б рго!еаке А, выпускаемые Атано, Рготоб 215, выпускаемые Вюса1а1ук1к, 81егп/уте В5026, выпускаемые 81ет, Пауоигхуте МС/А, выпускаемые Иоуохутек, ^еηта^к), и образцы бактерий (включающие, но не ограничивающиеся Рго1атех и №и1гаке, выпускаемые Иоуохутек, ^еηта^к, Рго1еаке Ν, выпускаемые Атагю, Рготоб 24Р и 24Ь, выпускаемые Вюса1а1ук1к, Рго1еаке В500, выпускаемые И8М, Тйе Nеίйе^1аибκ, Рго1еаке 200Ь, выпускаемые Вйоб1а Гообк, Гц-тсе). Протеазы в композиции варьируются в значительной степени в отношении присутствия специфических протеаз и/или соотношения, в котором данные протеазы находятся в конкретном продукте. В статьях КйсаМеу, \V^1к^η5οη и Гох, ссылки на которые приведены выше, ясно показано, что большинство коммерческих продуктов протеаз представляют собой смесь активностей эндо- и экзопептидаз. Разработано несколько продуктов, которые содержат только активность экзопептидазы. Для применений в качестве пищевой добавки таковые всегда представляют собой аминопептидазы, примеры включают ЭВ850 и ИВР20 (выпускаемые Вйоб1а, Ртисе), Сого1аке ЬАР (выпускаемый Войт, Сегта^), Пауоигхуте МС/А (выпускаемый Шуо/утек, ^еηта^к), Ассе11ег/уте АР (выпускаемый И8М, Тйе №111ег1аг1бк) и Рерйбаке В (выпускаемый Атано, 1аран). Были разработаны и отобраны аминопептидазы для высвобождения аминокислот, которые являются важными предшественниками для аромата сыра, таких как лейцин, фенилаланин и валин. В некоторых заявках на патент (например, νθ 96/38549) описан препарат и применение аминопептидаз, которые могут быть использованы для ускорения созревания сыра, не включающие эндопротеаз. Несмотря на то, что описано применение одной карбоксипептидазы пшеницы для снижения горечи, обеспечиваемой горькими пептидами из пептидов казеина молока (ИшеМ, Ма1киока & 1сЫкЫта, 1. Адпс Гооб Сйет (1983), 31, 50-53), не встречается описания применения препарата протеазы, содержащего одну карбоксипептидазную активность, который был бы полезен для ускорения созревания сыра. Известны коммерческие препараты протеаз, содержащие карбоксипептидазную активность (например, ИауогРго 192, выпускаемый Вюса1а1ук1к), но они всегда содержат смеси активностей аминопептидазы, эндопротеазы и возможно других активностей протеазы в дополнение к карбоксипептидазной активности.
Протеазы для созревания сыра могут быть добавлены на различных стадиях приготовления сыра. Предпочтительно ферменты добавляют к молоку для сыроделания перед или непосредственно вместе с добавлением молокосвертывающего фермента (например, химозин). Добавление в данный момент обеспечивает гомогенное распределение ферментов по сыру. Альтернативно, ферменты могут быть добавлены в более поздней стадии, например, во время стадии соления при изготовлении Чеддера, но оно включает риск негомогенного распределения фермента в сыре и образование так называемых горячих пятен. По этой причине предпочтительно добавление фермента к молоку для сыроделания. Недостатком является то, что часто большая часть фермента (60-90%) оказывается не включенной в сырный сгусток и выбрасывается в фракции сыворотки молока, где она может вызвать нежелательный протеолиз, который делает сыворотку менее подходящей или неподходящей для дальнейших применений. Особенно эндопротеазы со значительной активностью при рН 5-7 могут являться причиной подобных нежелательных побочных эффектов, но также аминопептидаза, которая часто имеет оптимум активности в данном интервале рН, может вызывать образование, например, нежелательных ароматов. Другая потенциальная
- 2 013237 проблема, главным образом, добавления эндопротеаз к молоку для сыроделания заключается в том, что они препятствуют процессу коагуляции молока, вызывая аспецифический гидролиз, приводящему к снижению выхода сыра. Также аминопептидазы могут приводить к снижению выхода сыра, так как они обычно обладают достаточно большой активностью при рН 6-7, обычный интервал для изготовления сыра. Протеазы, которые неактивны или почти неактивны при величинах рН во время изготовления сыра, но которые становятся активными в сыре, являются предпочтительными, потому что они не препятствуют процессу изготовления сыра и не приводят к нежелательным взаимодействиям в сыворотке.
Согласно изобретению ускоренное созревание сыра может быть достигнуто использованием карбоксипептидаз. Препарат карбоксипептидазы не должен содержать эндопептидазной активности и должен, по меньшей мере, осуществлять высвобождение аминокислот, которые являются важными для образования аромата, таких как лейцин, фенилаланин, валин и метионин. Карбоксипептидазу добавляют при уровнях активности между 1 и 2500 СРС/г субстрата (например, молока для сыроделания), предпочтительно 1-250 СРС/г субстрата или более предпочтительно 1-25 СРС/г субстрата. Единицы СРС определены в примере 1. Протеазную активность измеряли по гидролизу казеина (раствор для анализа 6 г/л) при рН 6,0, 4°С в течение 1 ч. 1 протеазная единица (1 Ρϋ) представляет собой количество фермента, которое производит за 1 мин (растворимого в ТХУ) такое количество гидролизата, поглощение которого (280 нм) равно таковому раствора тирозина 1 мкм). Препарат карбоксипептидазы определяется как свободный от эндопротеазной активности, если соотношение эндопротеазной активности и карбоксипептидазной активности (Ри/СРС) в препарате менее 0,01, предпочтительно менее 0,001 и наиболее предпочтительно менее 0,0005. Карбоксипептидаза предпочтительно представляет собой широкий спектр карбоксипептидаз, которые могут высвободить основную часть природных аминокислот из пептидов или белков. Широкий спектр карбоксипептидаз определяется как фермент, способный высвободить по меньшей мере 80% природных аминокислот в количествах, детектируемых способом, описанным в примере 3 данной заявки. Предпочтительно препарат карбоксипептидазы содержит карбоксипептидазу, в которой 90% карбоксипептидазной активности, измеренной, как описано в примере 1, обеспечивается одним ферментом, но также возможны комбинации карбоксипептидаз.
Авторы изобретения неожиданно обнаружили, что применение очищенной карбоксипептидазы СРЭ I (РЕРС) из штамма АкретдШш способно ускорять созревание сыра. Примерами подходящего А§регщШ являются А. шдет, А. огухае и А. 5о)ае. Предпочтительно использование СРЭ 1 из А. шдег. Фермент был описан (Όαΐ Эедап. ШЬа'еаи-'ишак & Втеаш, Арр1. Εηνίτοη. М1етоЫо1 (1992), 58, 2144-2152), и была определена его аминокислотная последовательность (^еп'кеп & Эа1 Оедап, Вюс11. ВюрНуъ. Ас!а (1998), 1387, 369-377). Карбоксипептидаза также может быть использована для ускорения развития аромата сыра в МФСах. Другие предпочтительные применения карбоксипептидазы лежат в области развития аромата в ферментированных пищевых продуктах, таких как ферментированная колбаса и пиво, ситуация для которых подобна таковой для сыра, как известно, особенно важна доступность свободных аминокислот, таких как валин, лейцин, изолейцин и фенилаланин, также как серосодержащих аминокислот, таких как метионин.
На чертеже показан профиль активности в зависимости от рН.
Пример 1. Клонирование СРО-Ι (РЕРС).
Аминокислотная последовательность карбоксипептидазы I (РЕРС) А. шдет описана в (^еп'кеп & Эа1 Оедап, Вюс11. ВюрНуъ. Ас1а (1998), 1387, 369-377). Для ПЦР были разработаны вырожденные праймеры для клонирования гена рерС из геномной библиотеки АкретдШик шдет N400 (СВ8 120,49) с использованием способов, известных специалистам, квалифицированным в данной области. Ген гибридизовали с 3' конца глюкоамилазного промотора. Были описаны аналогичные примеры гибридизаций структурного гена с глюкоамилазным промотором (ЕР-А-0420358, ЕР-А-0463706 и АО 99/38956). Во-первых, структурный ген рерС амплифицировали с помощью ПЦР с использованием фрагмента гена, содержащего ген, и очищали. Во-вторых, промоторную область гена д1аА амплифицировали с помощью ПЦР с использованием на 3' конце праймера, который перекрывается с 5' концом структурного гена рерС. Втретьих, два ПЦР-фрагмента соединяли посредством ПЦР-сращивания с олигонуклеотидным праймером промотора 5' д1аА и олигонуклеотидом, перекрывающимся со стоп-кодоном рерС в противоположном направлении. В-четвертых, полученный гибридный фрагмент клонировали в экспрессионный вектор рСВТОР7 А шдет (АО 99/38956), с получением гибридной плазмиды, содержащей промотор д1аА, структурный ген рерС и терминатор д1аА. Данную плазмиду расщепляли Нш'Ш и котрансформировали с рСВВАА8-1, расщепленным Х1о I в АкретдШик шдет Ι8Ο502, главным образом, как описано в АО 99/38956. Трансформанты, отобранные для выращивания на ацетамидных чашках, анализировали с использованием ПЦР колоний для проверки наличия экспрессионной кассеты рерС с использованием известных способов. Определяли последовательность гена, и последовательность геномной ДНК, кодирующая последовательность, и соответствующая аминокислотная последовательность приведены в виде 8ЕО ΙΌ NΟ: 1, 2 и 3 соответственно. Трансформанты А. шдет рерС культивировали в колбе на качалке с использованием описанных ранее способов (АО 99/38956). Через 6 дней роста при 34°С супернатанты анализировали на наличие активности. Активность РЕРС определяли добавлением 10 мкл культурального супернатанта к 990 мкл раствора, содержащего 45 мМ №1-ацетат (рН 4,5), 0,95 мМ ЭДТА и 0,2 мМ
- 3 013237
ЕЛ-Р11с-Л1а (выпускаемый Васйет). Происходило изменение оптической плотности при 337 нм. Снижение оптической плотности являлось измеряемой величиной для активности РЕРС. Одну единицу фермента (1 СРС) определяли как количество фермента, необходимое для снижения оптической плотности при 337 нм на 1 единицу поглощения в минуту в условиях тестирования. Трансформант, показавший самую высокую величину СРС на 1 мл, отбирали для экспрессии РЕРС.
Пример 2. Очистка РЕРС.
РЕРС очищали из культурального бульона А8регдШи8 шдет, в котором экспрессировали фермент согласно описанному способу (Иа1 Иедап, В1Ьайеаи-йита8 & Втеййат, Арр1. Епуйоп. М1стоЬю1 (1992) 58, 2144-2152) за исключением того, что опускали стадию очистки на САВ8-сефарозе. Определяли активность конечного в значительной степени очищенного фермента 150 СРС/мл с использованием измерения активности, как описано в примере 1. Активность эндопептидазы была ниже пределов детектирования (<0,6 Ри/мл). Продуцирование и очистку фермента повторяли с выходом конечного препарата, обладающего карбоксипептидазной активностью 650 СРС/мл и эндопротеазной активностью 2,25 РИ/мл. Соотношение Ри/СРС для последнего препарата составляло 0,003.
Пример 3. Определение субстратной специфичности РЕРС.
Субстратную специфичность очищенной РЕРС определяли с использованием субстратов Ζ-Λ13-Χ, в которых Ζ представляет собой бензилоксикарбонил и X представляет собой любую аминокислоту (однобуквенный код) А, Ό, Е, Р, С, Н, I, К, Ь, М, Ν, Р, О, В, 8, Т, V, ^, Υ. Все субстраты были выпущены Васйет, за исключением Х=О или Т, субстраты для которых были выпущены РЕР8САN (Тйе №1йет1апЙ8). Специфичность фермента определяли при рН 4,0 и 40°С в растворах, которые содержали пептидные субстраты 3 мМ. Реакцию начинали добавлением 5 мкл раствора фермента (440 единиц/мл) к 95 мкл реакционных смесей. Сразу отбирали образцы для каждого субстрата при 1=0 мин и наносили на ТСХпластины (Мегск НРТЬС [пластины 20x10 силикагель 60]), другой образец отбирали через 45 мин инкубирования и также наносили на ту же пластину. В качестве контроля на ту же самую пластину наносили раствор субстрата без фермента. Пластину проявляли распылением готового к применению нингидрин спрея (АСВО8) при взаимодействии нингидрина со свободными аминогруппами. Активность фермента оценивали: - (нет активности), +/- (низкая активность), до + (невысокая активность), до +++++ (очень высокая активность). Очень высокую активность (+++++) для конкретного субстрата отмечали, если весь субстрат в образце был конвертирован уже при 1=0. Результаты следующие:
X Уровень активности Ссылка ------- Уровень активности Ссылка
А + + 4 90 М +++++ 5820
С нт нт N + нт
ϋ 4* 160 Р + /- 3
Е ++ нт 0 ++ 41
Г ++++ нт Е ++ 130
С + 5 5 ++ 70
н + 10 Т ++ НТ
I ++++ 7090 V + + +4- + 3380
к +++ 200 И + НТ
ь +++++ 2950 γ + + + нт
нт: не подвергнуто тестированию.
Ссылка: данные, полученные из Иа1 Иедап, ШЬайеаи-йитак & Втеййат, Арр1. Епупоп. МютоЫо1 (1992), 58, 2144-2152. Цифры показывают значения величин кса1/кМ в мин-1мМ-1.
Данные в таблице показывают, что клонированная и очищенная РЕРС подобна таковой, описанной Иа1 Иедап в 1992, но также есть некоторые неожиданные отличия. Фермент предпочтительно высвобождает гидрофобные аминокислоты Р, I, Ь, М и V. Предпочтение для клонированного гена, однако, отличается от такового, описанного Иа1 Иедаи и др., который проявляет наибольшее предпочтение к I, хотя клонированный фермент проявляет самую высокую активность по отношению к Ь, М и V. Также очищенный фермент достаточно активен по отношению к К, более активен, чем, например, по отношению к А и Ό, что отличается от данных, описываемых Иа1 Иедап и др. Понятно, что карбоксипептидаза обладает очень широкой субстратной специфичностью и способна работать со всеми аминокислотами, возможно, исключая С, которую не тестировали.
Пример 4. Демонстрация для РЕРС ускоренного созревания сыра для мини-сыра (тип Чеддер).
Миниатюрные сыры получали, как описано 8йакее1-υ^-Вейтаи и др. (Рго1осо1 кот 1йе тапикас1иге ок т1ша1ите сйеезек т Ьай, 78 (1998), 607-620). Сырое коровье молоко пастеризовали нагреванием в течение 30 мин при 63°С. Пастеризованное молоко переносили в пластиковые стаканы для центрифугирования с широким горлом (200 мл на стакан) и охлаждали до 31°С. Затем, 0,72 мл заквасочной культуры Ό8 5ЬТ1 (И8М С181 ВМ., Эе1й, Тйе №111ег1апЙ8) добавляли к каждой порции 200 мл пастеризованного молока в стаканах для центрифугирования, и молоко созревало в течение 20 мин. Затем добавляли раствор СаС12 (132 мкл 1 моль-л-1 раствора на 200 мл созревшего молока), затем добавляли молокосвертывающий фер
- 4 013237 мент (0,04 1МСи на мл). В случае использования РЕРС при проведении эксперимента, данный фермент добавляли вместе с молокосвертывающим ферментом. Растворы молока выдерживали в течение 40-50 мин при 31°С до образования сгустка. Сгусток разрезали вручную с помощью устройства для нарезания с натянутой проволокой, находящейся на расстоянии 1 см от корпуса. Порезы смыкались в течение 2 мин, и затем следовало перемешивание с невысокой интенсивностью в течение 10 мин. После этого температуру постепенно увеличивали до 39°С в течение 30 мин при непрерывном перемешивании смеси сгусток/сыворотка. После достижения рН 6,2 смесь сгусток/сыворотка центрифугировали при комнатной температуре в течение 60 мин при 1700 С. Сыворотку сливали и сгустки выдерживали на водяной бане при 36°С. Сыры переворачивали каждые 15 мин, пока рН не снизился до 5,2-5,3, и затем центрифугировали при комнатной температуре при 1700 С в течение 20 мин. После изготовления сыры созревали при 12°С и органолептический анализ проводили через 3 и 6 недель созревания с помощью группы обученных дегустаторов минимум из трех человек.
Для молока для сыроделания использовали несколько доз РЕРС: 0 (=контроль), 5, 50 и 500 СРС/200 мл молока для сыроделания. Ясно, что добавление РЕРС приводит к общему увеличению интенсивности аромата, приводя к более зрелому вкусу по сравнению с контрольным образцом сыра. Это произошло в случае добавления всех уровней РЕРС, даже при добавлении самого низкого уровня РЕРС (5 СРС/200 мл) потребовалось 6 недель созревания для обеспечения четкого эффекта. Для всех остальных доз (50 и 500 СРС/мл) воздействие на вкус было очевидно уже через 3 недели созревания. Результаты ясно показали, что РЕРС ускоряет развитие аромата сыра, и что эффект зависит от дозы, и что не наблюдалось развития неприятного аромата.
Пример 5. Демонстрация для РЕРС ускоренного созревания сыра типа Гауда.
Сыры Гауда получали в 200 л цистернах с использованием заквасочной культуры Эс1уоТес®ЭХ31Э (выпускаемая Ό8Μ) и Махпеи600 (выпускаемая Ό8Μ; 55 1МСИ/л молока; Ό8Μ) в качестве молокосвертывающего фермента, с использованием стандартного протокола производства сыра Гауда, известного специалистам, квалифицированным в данной области. Молоко для сыроделания стандартизовали для получения отношения казеин/жир около 0,9 и пастеризовали в течение 15 с при 12°С РЕРС добавляли с уровнем 25 СРС/л непосредственно перед добавлением Махпеи. Контрольный образец сыра получали из того же количества молока с использованием того же процесса производства, но без добавления РЕРС. После коагуляции молока сгусток нарезали и перемешивали с низкой скоростью в течение 20 мин. Затем эту половину сыворотки заменяли теплой водой (40% начального объема) для увеличения температуры от 31 до 36°С. После этого смесь сгусток/сыворотка перемешивали при увеличивающейся скорости в течение еще 30-40 мин, пока сгусток не стал достаточно крепким для обсушки. Сгусток стягивали и оставляли на полчаса перед помещением в 5 кг формы. Сыры спрессовывали с использованием увеличивающегося давления в течение приблизительно 4 ч, затем сыры оставляли на ночь. На следующее утро их помещали в солевой раствор на 24 ч. После высыхания сыра его покрывали защитным покрытием, и начинался период созревания сыра. Во время этого периода их хранили при 15°С, относительной влажности 80%. Сыры регулярно переворачивали и покрывали покрытием во время периода созревания. Сыры оценивали органолептически через 6 недель и 3 месяца созревания с использованием группы обученных дегустаторов минимум из 8 человек. Через 6 недель сыр, содержащий РЕРС, обладал значительно более высокими уровнями сладости по сравнению с контрольным образцом сыра. Через 3 месяца созревания сыр, содержащий РЕРС, четко отличался от контрольного образца сыра, показывая значительно более интенсивный аромат (и также четко отличался кремообразной текстурой). Аромат сыра, содержащего РЕРС, был приятным и более зрелым по сравнению с контрольным образцом сыра. Эксперимент ясно показал, что РЕРС ускоряет развитие аромата сыра и отсутствие развития неприятного аромата.
Пример 6. Демонстрация рН профиля РЕРС.
Ферментативную реакцию проводили в буферах с различным рН. Буфер с рН 2,3 и 4 содержал 0,1М фосфата натрия, 0,05М лимонной кислоты и 0,05М уксусной кислоты; буфер с рН 4,5 и 6 содержал 0,05М фосфата натрия, 0,05М уксусной кислоты и 0,05М трис. рН доводили до соответствующей величины с использованием 4М НС1 или 4М ΝαΟΗ. Раствор субстрата содержал 8 мМ ЕЛ-Р11е-Л1а в метаноле. Раствор для анализа содержал 965 мкл буфера, 25 мкл раствора субстрата и 10 мкл очищенного фермента. Реакции проводили при 25°С и следили за изменением поглощения при 337 нм в течение 10 мин. Относительную активность рассчитывали согласно изменению поглощения. Усредняли результаты двух отдельных измерений, исключая измерение при рН 4, которое проводили дважды в двух различных буферах. Результаты приведены на чертеже.
Профиль на чертеже показывает, что фермент обладает оптимумом рН при рН 4. Оптимум очевидно намного выше, чем оптимум рН 3,1-3,4 карбоксипептидазы, описанной Эа1 Эедап (Эа1 Эедап. ΚίЬабеаи-бишак & Вгеббаш, Арр1. Еиупои. МютоЬю1 (1992) 58, 2144-2152 и приведенных здесь ссылках).
Пример 7. Применение карбоксипептидазы для получения модифицированного ферментированного сыра.
Сырную массу получали из смеси 90% сыра Гауда возрастом 5 недель и 10% зрелого сыра Гауда, в основном, как описано 8шйй и др. ((1995) Сйеаку шобе1: а сйееке-Ьакеб шобе1 Ю Чибу сйееке йрешид. 1п
- 5 013237
Ρ. ΕΐίοναηΙ. ΒίοΠανοιιΐΈ. (ρρ.185-190).
Препарат МФС с использованием карбоксипептидазы.
Незрелый сыр Гауда (приблизительно 6 недель созревания) покупали в супермаркете и натирали на мелкой терке. Воду ΜίΙΙίΟ добавляли к натертому сыру до достижения конечного содержания воды приблизительно 50% и после перемешивания сырную пасту разделяли на порции по 200 г и помещали в отдельные контейнеры. Смесь нагревали в течение 5 мин при 80°С для предотвращения роста микроорганизмов. Содержимое одного из контейнеров анализировали для подтверждения отсутствия роста микроорганизмов определением количества бактерий. дрожжей и грибов путем посева на чашках Петри. Другие контейнеры хранили при 4°С и использовали в дальнейшем. Если определение количества микроорганизмов путем посева на чашках Петри подтверждало отсутствие роста микроорганизмов. использовали сырные пасты из оставшихся контейнеров. Перед добавлениями сырную пасту нагревали до 55°С и медленно охлаждали до 30°С. Растворы ΡΕΡΟ. содержащие 1.6. 0.16 и 0.016 СРС/мл готовили в воде ΜίΙΙίΟ. Затем 2 мл каждого раствора ΡΕΡΟ добавляли в отдельные контейнеры. содержащие 200 г сырной пасты. и смесь перемешивали мешалкой. контрольный образец пасты содержал только ΜίΙΙίΟ и не содержал ΡΕΡΟ. Затем контейнеры хранили при 17°С. Через 4 недели аромат паст определяли органолептически с помощью группы обученных дегустаторов. Увеличение концентраций ΡΕΡΟ приводило к четкому увеличению интенсивности аромата сырных паст. ΡΕΡΟ очевидно является полезной в процессах МФС для образования аромата сыра.

Claims (6)

1. Способ развития аромата в сыре или продуктах. получаемых из сыра. включающий добавление препарата карбоксипептидазы. представляющего собой одну карбоксипептидазу или комбинации карбоксипептидаз. в котором соотношение эндопротеазной активности (Ρϋ) и карбоксипептидазной активности (СТО) составляет менее 0.01. к (1) молоку для сыроделия перед или непосредственно вместе с добавлением коагулянта. или (ίί) во время стадии соления. или (ΐΐΐ) в сырную пасту.
2. Способ по п.1. в котором карбоксипептидазная активность препарата карбоксипептидазы по меньшей мере на 90% обеспечивается одним ферментом карбоксипептидазой.
3. Способ по одному из пп.1 или 2. в котором соотношение эндопротеазной активности (Ρϋ) и карбоксипептидазной активности (СТО) в упомянутом препарате карбоксипептидазы составляет менее 0.001.
4. Способ по любому из пп.1-3. в котором карбоксипептидаза представляет собой СТБ-1. предпочтительно СТБ-1. имеющую аминокислотную последовательность 8ΕΟ ΙΌ N0:3.
5. Способ по любому из пп.1-4. в котором продукт. получаемый из сыра. является модифицированным ферментированным сыром.
6. Применение препарата карбоксипептидазы. представляющего собой одну карбоксипептидазу или комбинации карбоксипептидаз. имеющего соотношение эндопротеазной активности (Ρϋ) и карбоксипептидазной активности (СТО). составляющее менее 0.01. для развития аромата в ферментированном пищевом продукте. где ферментированным продуктом является пиво или колбаса.
EA200601397A 2004-01-30 2005-01-26 Способ развития аромата в сыре и продуктах, получаемых из сыра EA013237B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04075294 2004-01-30
PCT/EP2005/000833 WO2005074695A1 (en) 2004-01-30 2005-01-26 Carboxypeptidase for cheese ripening

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601397A1 EA200601397A1 (ru) 2006-12-29
EA013237B1 true EA013237B1 (ru) 2010-04-30

Family

ID=34833676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601397A EA013237B1 (ru) 2004-01-30 2005-01-26 Способ развития аромата в сыре и продуктах, получаемых из сыра

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20070160711A1 (ru)
EP (1) EP1705998B1 (ru)
JP (2) JP2007519410A (ru)
CN (1) CN1913783A (ru)
AU (1) AU2005211178B2 (ru)
BR (1) BRPI0507244B1 (ru)
CA (1) CA2554258C (ru)
DK (1) DK1705998T3 (ru)
EA (1) EA013237B1 (ru)
ES (1) ES2487440T3 (ru)
NZ (1) NZ548762A (ru)
PL (1) PL1705998T3 (ru)
WO (1) WO2005074695A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0619381A2 (pt) * 2005-11-28 2011-09-27 Dsm Ip Assets Bv preparações de enzimas que não alteram o paladar
JP5800328B2 (ja) * 2007-09-27 2015-10-28 株式会社明治 熟成型ナチュラルチーズの製造方法
JP2009100678A (ja) * 2007-10-23 2009-05-14 Koiwai Nyugyo Kk 風味・呈味に優れた低脂肪チーズ及びその製造方法。
US20110052757A1 (en) * 2007-12-20 2011-03-03 Robert John Bromley Savage Novel sialidase
JP2021108562A (ja) * 2020-01-08 2021-08-02 味の素株式会社 チーズ風味付与剤
AU2022216111A1 (en) * 2021-02-04 2023-08-31 Amano Enzyme Inc. Natural cheese production method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07147898A (ja) * 1990-12-20 1995-06-13 Ogawa Koryo Kk 発酵豆乳調製物
WO2003004634A2 (en) * 2001-07-06 2003-01-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Carboxypeptidase of cocoa

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03160944A (ja) * 1989-11-17 1991-07-10 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 半硬質チーズの風味強化および熟成促進方法
JP2801376B2 (ja) * 1990-07-27 1998-09-21 森永乳業株式会社 チーズ風味組成物の製造方法
JPH0678740A (ja) * 1992-09-07 1994-03-22 Sapporo Breweries Ltd ビール醸造用麦汁の製造方法
US5914259A (en) * 1995-05-31 1999-06-22 Gist-Brocades B.V. Production of aminopeptidases form aspergillus niger
HUP9901003A3 (en) * 1996-02-12 2000-01-28 Gist Brocades Bv Process for producing fermentable wort
JP2000515381A (ja) * 1996-08-05 2000-11-21 モーヘン インターナショナル エヌ.ブイ. 麦芽種子を用いるアルコール飲料の製造のための改善されたプロセス
ATE218036T1 (de) * 1996-12-23 2002-06-15 Dsm Nv Verfahren zur herstellung eines proteinhydrolysates
FR2762479B1 (fr) * 1997-04-25 1999-06-04 Agronomique Inst Nat Rech Utilisation de cetoacides pour intensifier la flaveur de produits a base de fromage
WO1999038956A2 (en) * 1998-01-30 1999-08-05 Institut National De La Recherche Agronomique Enzyme modifying rhamnogalacturonane ii, dna encoding for said enzymes and method for producing the enzyme
WO2002032231A1 (en) * 2000-10-19 2002-04-25 Edens, Luppo Protein hydrolysates
NZ515881A (en) * 2001-12-03 2004-09-24 New Zealand Dairy Board Cheese flavour ingredient and method of its production

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07147898A (ja) * 1990-12-20 1995-06-13 Ogawa Koryo Kk 発酵豆乳調製物
WO2003004634A2 (en) * 2001-07-06 2003-01-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Carboxypeptidase of cocoa

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BLINKOVSKY ALEXANDER M. ET AL.: "Purification, characterization, and heterologous expression in Fusarium venenatum of a novel serine carboxypeptidase from Aspergillus oryzae", APPLIED AND ENVIRONMENTAL MICROBIOLOGY, WASHINGTON, DC, US, vol. 65, no. 8, August 1999 (1999-08), pages 3298-3303, XP002186752, ISSN: 0099-2240, page 3298, left-hand column, paragraphs 1, 2, page 3302, right-hand column, paragraph 6 *
DATABASE BIOSIS 'Online! BIOSCIENCES INFORMATION SERVICE, PHILADELPHIA, PA, US; 1986, FREY J.P. ET AL.: "PEPTIDASES AND PROTEASES IN BARLEY EXTRACT A POTENTIAL SOURCE OF ENZYMES FOR USE IN CHEESE RIPENING", XP002291045, Database accession no. PREV198682111020, abstract & MILCHWISSENSCHAFT, vol. 41, no. 8, 1986, pages 488-489, ISSN: 0026-3788 *
DATABASE WPI, Section Ch, Week 199532, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class D13, AN 1995-242691, XP002291046 & JP 07147898 A (OGAWA KORYO KK), 13 June 1995 (1995-06-13), abstract *
SAHA B.C. ET AL.: "Debittering of protein hydrolyzates", BIOTECHNOLOGY ADVANCES, ELSEVIER PUBLISHING, BARKING, GB, vol. 19, no. 5, September 2001 (2001-09), pages 355-370, XP004319701, ISSN: 0734-9750, page 364, paragraph 4.4.3 *
TRANSFIGURACION J.C. ET AL.: "PURIFICATION AND CHARACTERIZATION OF A CARBOXYPEPTIDASE Y FROM KLUYVEROMYCES FRAGILIS JSB95", JOURNAL OF DAIRY SCIENCE, XX, US, vol. 81, no. 3, 1998, pages 647-654, XP001013643, ISSN: 0022-0302, page 647, right-hand column; table 1 page 653 *

Also Published As

Publication number Publication date
DK1705998T3 (da) 2014-08-25
JP2011172591A (ja) 2011-09-08
JP2007519410A (ja) 2007-07-19
CN1913783A (zh) 2007-02-14
PL1705998T3 (pl) 2014-10-31
US20140205717A1 (en) 2014-07-24
EP1705998A1 (en) 2006-10-04
US20070160711A1 (en) 2007-07-12
ES2487440T3 (es) 2014-08-20
BRPI0507244B1 (pt) 2019-09-24
AU2005211178A1 (en) 2005-08-18
CA2554258C (en) 2014-08-12
BRPI0507244A (pt) 2007-06-26
AU2005211178B2 (en) 2010-05-20
CA2554258A1 (en) 2005-08-18
WO2005074695A1 (en) 2005-08-18
EP1705998B1 (en) 2014-05-21
EA200601397A1 (ru) 2006-12-29
NZ548762A (en) 2009-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Upadhyay et al. Proteolysis in cheese during ripening
Fox et al. Formation of flavor compounds in cheese
McSweeney Biochemistry of cheese ripening
AU2009200207B2 (en) Phospholipase and method of producing it
CN100477924C (zh) 利用细菌素制备而成的干酪调味品体系
US20140205717A1 (en) Carboxypeptidase for cheese ripening
US20070110848A1 (en) Cheese flavor composition and process for making same
JPWO2006075772A1 (ja) 乳製品及びその製造方法
US10716314B2 (en) Yogurt product and method for manufacturing same
WO2003075668A1 (en) Processed cheese with improved firmness using cross-linking enzymes
AU3540800A (en) Enzyme-modified cheese flavorings
EP3262946B1 (en) Cheese production method and preparation for cheese reformulation
MXPA04005304A (es) Ingrediente con sabor a queso y metodo para su produccion.
US20080260905A1 (en) Dairy Product and Process
JP2005510254A6 (ja) チーズ風味成分及びその製造方法
Law et al. Enzymes in milk and cheese production
EP2222178B1 (en) Accelerated fungal growth
JPS59113869A (ja) 風味の強いチ−ズフレ−バ−の生成方法
JPH03160944A (ja) 半硬質チーズの風味強化および熟成促進方法
Law et al. 10 The Influence of Biotechnological Developments on Cheese Manufacture
WO2004032641A1 (ja) チーズの製造法
JP3092910B2 (ja) 白カビチーズ及びその製造法
RU1784165C (ru) Способ подготовки молока к свертыванию

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM