EA012733B1 - Геомембраны - Google Patents
Геомембраны Download PDFInfo
- Publication number
- EA012733B1 EA012733B1 EA200701318A EA200701318A EA012733B1 EA 012733 B1 EA012733 B1 EA 012733B1 EA 200701318 A EA200701318 A EA 200701318A EA 200701318 A EA200701318 A EA 200701318A EA 012733 B1 EA012733 B1 EA 012733B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- geomembranes
- loop
- reactor
- bimodal
- bis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0641—MDPE, i.e. medium density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0088—Molecular weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Abstract
В изобретении предложены геомембраны, имеющие хорошие технологические характеристики, высокое сопротивление растрескиванию при напряжениях, хорошие механические свойства при растяжении и высокую ударную вязкость, изготовленные из бимодального полиэтилена средней плотности.
Description
Данное изобретение относится к области геомембран, изготовленных из бимодального полиэтилена средней плотности.
Обычно для изготовления геомембран используют полиэтиленовые смолы, получаемые с помощью каталитических систем Циглера-Натта (ЦН). Эти смолы, например Эо\\'1сх® 2342М или §1ату1ап® ЬЬ0132Н200, имеют достаточно высокое сопротивление растрескиванию при напряжении, механические свойства при растяжении, ударную вязкость и хорошие технологические характеристики, однако имеется необходимость в их дальнейшем совершенствовании.
Также для этой области применения были испытаны полимеры, полученные с помощью металлоценовых катализаторов и имеющие узкий мономодальный индекс полидисперсности, однако они не обладали необходимым балансом между сопротивлением растрескиванию при напряжении, вызванном воздействием окружающей среды, и технологическими характеристиками. В области геомембран от полимера требуются одновременно сопротивление растрескиванию при напряжении более 400 ч и хорошие технологические характеристики. В данном описании индекс полидисперсности Ό определяется как соотношение М\т/Мп среднемассовой молекулярной массы М\т к среднечисленной молекулярной массе Мп.
Поэтому существует необходимость получения смол, которые можно использовать для изготовления геомембран.
Задачей данного изобретения являются геомембраны, обладающие высоким сопротивлением растрескиванию при напряжении, вызванном воздействием окружающей среды.
Также задачей данного изобретения является производство геомембран из смолы, которую легко перерабатывать с помощью экструзии плоского или раздутого листа.
Также задачей данного изобретения является производство геомембран, имеющих хорошие механические свойства при растяжении.
Также задачей данного изобретения является производство геомембран, имеющих высокую ударную вязкость.
Задачей данного изобретения также является производство геомембран, имеющих высокую прочность на разрыв и прокол.
Соответственно, в данном изобретении предложены геомембраны, производимые путем экструзии плоского или раздутого листа из бимодальной смолы, состоящей из полиэтилена средней плотности (ПЭСП).
В данном изобретении предпочтительной является экструзия плоского листа.
Бимодальный ПЭСП может быть получен путем физического смешивания или путем химического смешивания. Предпочтительно его получают путем химического смешивания. Химическое смешивание может быть результатом, например, использования одной каталитической системы в двойном петлевом реакторе, в петлевых контурах которого создают разные условия полимеризации, или результатом использования двух или более каталитических систем в одиночном или двойном петлевом реакторе.
При использовании двойного петлевого реактора он может работать в трех режимах:
с расщеплением по водороду, когда в разных реакторах используют различные концентрации водорода для получения в реакторе фракции с низкой молекулярной массой, при этом в другом реакторе полидисперсность расширяется;
с расщеплением по сомономеру, когда в разных реакторах используют различные концентрации сомономера, для получения в одном реакторе низкой концентрации сомономера, а в другом реакторе высокой концентрации сомономера;
с расщеплением по сомономеру/водороду, когда в одном реакторе производят фракцию с высокой молекулярной массой и высокой концентрацией сомономера, а в другом реакторе производят фракцию с низкой молекулярной массой и низкой концентрацией сомономера. В прямой конфигурации высокую концентрацию сомономера получают в первом реакторе, и наоборот, в обратной конфигурации низкую концентрацию сомономера получают в первом реакторе.
Предпочтительным для данного изобретения является последний режим, с прямой или обратной конфигурацией.
Предпочтительно бимодальный ПЭ получают с помощью каталитической системы на основе мостикового бис-инденильного каталитического компонента. Каталитический компонент имеет общую формулу I.
К (Ιηύ)2 МО2 (I) где (1пб) - инденил или гидрированный инденил, замещенный или незамещенный;
Я - структурный мостик между двумя инденилами для придания пространственной жесткости, включающий С1-С4 алкиленовый радикал, диалкилгерманий или кремний или силоксан, или алкилфосфиновый или аминный радикал, причем мостик может быть замещенным или незамещенным;
О - гидрокарбильный радикал, содержащий от 1 до 20 атомов углерода, или галоген, а
М - переходный металл 4 группы Периодической системы или ванадий.
Каждое инденильное или гидроинденильное соединение может быть замещенным одинаковым образом или по-разному в одном или более чем одном положениях циклопентадиенильного кольца или
- 1 012733 циклогексенильного кольца, а также в мостике.
Каждый заместитель инденила может быть независимо выбран из групп общей формулы ΧΚν, где X выбран из группы 14 Периодической таблицы, кислорода и азота, а каждый из К, одинаковых или различных, выбран из водорода и гидрокарбильных групп, имеющих от 1 до 20 атомов углерода, при этом ν+1 равно валентности X. X предпочтительно представляет собой С. Если циклопентадиенильное кольцо имеет заместители, замещающие группы не должны быть настолько объемными, чтобы влиять на координацию олефиновых мономеров с металлом М. Для заместителей в циклопентадиенильном кольце К предпочтительно является водородом или СН3. Более предпочтительно по меньшей мере одно, наиболее предпочтительно оба циклопентадиенильных кольца являются незамещенными.
В особо предпочтительном варианте изобретения обе инденильные группы являются незамещенными, более предпочтительно они представляют собой незамещенные гидрированные инденилы.
Наиболее предпочтительным металлоценовым компонентом катализатора является дихлорид изопропилиден-бис(тетрагидроинденил)циркония.
Активная каталитическая система, используемая для полимеризации этилена, включает описанный ранее каталитический компонент и подходящий активирующий агент, обладающий ионизирующим действием.
Подходящие активирующие агенты хорошо известны специалистам: они включают алкилалюминий, алюмоксаны или соединения бора.
Компоненты катализатора могут быть нанесены на подложку.
Такая металлоценовая каталитическая система предпочтительно используется в наполненном жидкостью двойном петлевом реакторе, в котором петлевые контуры работают в различных условиях для получения бимодального полимера. Двухконтурный реактор может работать как по прямой схеме, когда в первом реакторе производят сополимер, так и по обратной схеме, когда в первом реакторе производят гомополимер.
Бимодальные полимеры согласно изобретению имеют индекс полидисперсности предпочтительно более 3, более предпочтительно от 3,1 до 3,5. Молекулярные массы определяли методом ГПХ с определением реологического индекса Όον (СРС-ЭК1). В растворе полимеры с длинными боковыми цепями приобретают более компактную конфигурацию, чем линейные цепи, в результате чего их молекулярная масса может быть немного занижена. Плотность предпочтительно находится в диапазоне от 0,925 до 0,945 г/см3, предпочтительно от 0,934 до 0,938 г/см3, а индексы расплава ИР2 и ИРВН, соответственно, составляют от 0,1 до 2 дг/мин, предпочтительно от 0,5 до 1 дг/мин, и от 5 до 30 дг/мин.
Плотность измеряют в соответствии с методикой стандартного испытания А8ТМ 1505 при температуре 23 °С. Индексы расплава ИР2 и ИРВН измеряют в соответствии с методикой стандартного испытания А8ТМ Ό 1238 при температуре 190°С при нагрузках 2,16 и 21,6 кг, соответственно.
Для изготовления геомембран используют такие способы, как экструзия плоского листа или экструзия раздутого листа. В обоих способах основным устройством процесса является экструдер. Гранулы обычно загружают в экструдер с помощью шнековой системы, затем их нагревают, воздействуют на них давлением и формируют горячую пластическую массу до ее выхода из фильеры. Когда компоненты находятся в горячем пластическом состоянии, их можно формовать как в плоский лист с помощью головки веерного типа, так и в цилиндрический лист, который затем разрезают и превращают в плоский лист.
В процессе экструзии плоского листа горячая пластическая масса поступает в головку веерного типа и выходит через прямую горизонтальную щель. В зависимости от ширины фильеры для подачи горячей пластической массы в фильеру может понадобиться один или несколько экструдеров. Перед щелью устанавливают высококачественные металлические валки, которые используют для управления толщиной и качеством поверхности листов. Эти валки должны быть в состоянии без деформации переносить изменения давления и температуры, и их присоединяют к подаче охлаждающих жидкостей. Валки предназначены для управления толщиной листов с отклонением менее 3% от общей толщины. Для дополнительного охлаждения листа и улучшения качества поверхности можно использовать третий валок. Качество поверхности листа прямо пропорционально качеству поверхности валков. Равномерно охлаждаемый готовый материал затем подают через поддерживающие валки на намотку на внутреннюю трубку рулона и наматывают на нее.
В процессе экструзии с раздувом горячую пластическую массу подают в медленно вращающуюся спиральную головку для получения цилиндрического листа. В середину цилиндра вдувают охлажденный воздух, создавая давление, достаточное для предотвращения схлопывания цилиндра. Цилиндр из пленки подают вертикально; затем его сплющивают путем прокатки через несколько последовательно расположенных валков. После того как цилиндр сплющивается, лист разрезают и раскрывают, получая плоскую поверхность, а затем прокатывают. Кольцевую щель, через которую формуют цилиндрический лист, регулируют для управления толщиной листа. На современных установках имеется автоматический контроль толщины. Охлаждение осуществляют с помощью холодного воздуха, вдуваемого в середину цилиндра, и затем в ходе процесса прокатки.
Совместная экструзия позволяет сочетать различные материалы в одном многослойном листе.
- 2 012733
Список чертежей
На фиг. 1 представлено молекулярно-массовое распределение исследованных полимеров;
на фиг. 2 - график зависимости комплексной вязкости в Па как функции частоты, выраженной в рад/с, для нескольких полимеров.
Примеры
Проводили испытания нескольких полимеров для производства геомембран.
Смолы были выбраны следующим образом.
Смолы К.1 и К2 представляли собой мономодальный полиэтилен средней плотности (ПЭСП), полученный с использованием дихлорида изопропилиден-бис(тетрагидроинденил)циркония.
Смолы КЗ и К4 представляли собой бимодальные ПЭСП, полученные с использованием дихлорида изопропилиден-бис(тетрагидроинденил) циркония (ΤΗΙ) в двойном петлевом реакторе прямой конфигурации, т.е. с вводом сомономера гексена в первый реактор и водорода во второй реактор.
Смола К5 представляла собой ПЭВП, полученный с использованием катализатора Циглера-Натта и поставляемый компанией Όον под торговой маркой Оо\\'1ех® 2342 М.
Смола К6 представляла собой ПЭВП, полученный с использованием катализатора Циглера-Натта и поставляемый компанией Ό8Μ под торговой маркой §1ату1ап® ЬЬ0132Н200.
Их свойства приведены в табл. 1.
Таблица 1
Смола | Плотность, г/см3 | ИР2, дг/мин | ИРВН, дг/мин | Мп, «Да | Μνν, кДа | ϋ |
К1 | 0,934 | 0,9 | 25 | 32,1 | 74,9 | 2,6 |
К2 | 0,933 | 0,2 | 10 | 41,2 | 106,3 | 2,6 |
КЗ | 0,934 | 0,4 | 19 | 30,8 | 93,7 | 3,0 |
К4 | 0,934 | 0,5 | 20 | 27,7 | 96,4 | 3,5 |
К5 | 0,937 | 0,89 | 24 | 24,6 | 115,7 | 4,7 |
Кб | 0,935 | 0,74 | 20 | 28,3 | 117,5 | 4,2 |
Для бимодальных полиэтиленов согласно данному изобретению в реакторах Кх1 и Кх2 двойной петлевой системы получают различные продукты.
Кривые, отражающие молекулярно-массовое распределение для всех полимеров, представлены на фиг. 1. Как и ожидалось, молекулярно-массовое распределение всех смол, полученных с использованием каталитических систем Циглера-Натта, значительно шире, чем ММР всех смол, полученных с использованием металлоценовых каталитических систем. Кроме того, они содержат очень длинные цепи, характеризующиеся фракцией с высокой молекулярной массой, более 106 дальтонов. Смолы, полученные с использованием металлоценовых систем, как мономодальные, так и бимодальные, не содержат очень длинных цепей.
Также исследована молекулярная архитектура полимеров, и для каждого полимера проведена оценка короткоцепочечной разветвленности (КЦР) и длинноцепочечной разветвленности (ДЦР).
Степень короткоцепочечной разветвленности (КЦР) измеряли с помощью ЯМР. Результаты измерений, а также характер коротких цепей для всех смол приведены в табл. 2.
Степень длинноцепочечной разветвленности определяли с помощью показателя длинноцепочечной разветвленности ПДЦР (ЬСВ1). Этот способ описан Шроффом и Мавридисом (ЗсйгоГГ Κ.Ν., МаупбЦ Н.) в Масгото1сси1с5. 32, 8454 (1999), и в этом случае ЬСВ1 вычисляется по эмпирической формуле
ЮВ1 = /7о01288 / 1,88 * М -1 где η0 представляет собой вязкость при нулевом сдвиге, выраженную в Па-с, а [η] - характеристическую вязкость в растворе, выраженную в г/моль. Этот способ более чувствителен, чем обычно применяемые способы с использованием реологического индекса Ωον (ΌΚΙ) или ЯМР, и на его результаты не влияет полидисперсность полимера. Он был разработан для по существу линейного полиэтилена, такого, который обычно получают с использованием металлоценовых катализаторов, и требует только измерения характеристической вязкости разбавленного раствора полимера и вязкости при нулевом сдвиге. Показатель равен нулю для линейных цепей и отличается от нуля при наличии длинных боковых цепей. Значения характеристической вязкости вычисляли по формуле Марка-Хоувинка для линейных цепей, и необходимо отметить, что этот метод можно применять только для полимеров с малым содержанием длинных боковых цепей. Вязкость при нулевом сдвиге была получена с помощью фиттинга Карро-Ясады (Саттеаи-Уакаба ййшд). Результаты приведены в табл. 2 и показывают, что смолы, полученные с использованием каталитических систем Циглера-Натта, не имеют длинных боковых цепей, а бимодальные смолы, полученные с использованием металлоценовых катализаторов, имеют наиболее высокое содержание длинных боковых цепей.
- 3 012733
Таблица 2.
Смола | Природа КЦР | Содержание КЦР, %масс. | ПДЦР (1_СВ1) |
К1 | бутил | 2,3 | 1,0 |
К2 | бутил | 1,7 | >5 |
КЗ | бутил | 2,3 | 3,1 |
К4 | бутил | 1,8 | 3,4 |
К5 | бутил | - | 0 |
Кб | бутил | 3,5 | 0 |
Необходимо учесть, что для бимодальных полимеров согласно данному изобретению, получаемых в двойном петлевом реакторе, полимерная пыль, выходящая из первого реактора, имеет более высокое содержание длинных боковых цепей, чем конечный продукт.
Кривые комплексной вязкости как функции круговой частоты представлены на фиг. 2. Кривые вязкости анализировали на лабораторном вискозиметре на выходе из экструдера. Бимодальные полиэтилены согласно данному изобретению отличались более высокой вязкостью при нулевом сдвиге, чем полиэтилены, полученные с использованием катализаторов Циглера-Натта (ЦНПЭ) или мономодальные мПЭ, из-за наличия ДЦР. При высоких угловых частотах кривые вязкости для всех полимеров были очень похожи, включая одинаковые показатели на выходе из экструдера, как видно на фиг. 2.
Технологические характеристики смолы КЗ согласно данному изобретению также были испытаны в процессе экструзии плоского листа в двух различных вариантах условий переработки.
A. Изготовление листов толщиной 1.5 мм из смол К1-К3.
Профиль температур: 200/210/220/230/230°С;
Эффективная скорость сдвига около 100 с-1
Температура валков: 60°С
Коэффициент растяжения: 1,33
Намеченная производительность: 95 кг/ч
Реальные величины производительности ф указаны в табл. 3. Можно заметить, что намеченная производительность была достигнута для смол К1 и К3, но не для смолы К2, отличающейся от смол К1 и К3 более высокой вязкостью, как показано на фиг. 2. Контроль толщины и чистота поверхности для смолы К3 согласно данному изобретению были великолепными.
B. Изготовление листов толщиной 2,5 мм из смолы К3.
Профиль температур: 230/230/230/230/230 °С;
Эффективная скорость сдвига около 100 с-1
Температура валков: 70°С
Коэффициент растяжения: 1,12
Намеченная и реальная производительность: 145 кг/ч.
Таблица 3
Смола | К1 | К2 | КЗ |
О (кг/ч) | 95 | 85 | 95 |
Температура плавления (°С) | 240 | 244 | 240 |
Давление плавления, бар (МПа) | 157(15,7) | 200 (20) | 166 (16,6) |
Контроль толщины | + | + | + |
Гладкость поверхности | + | +/- | + |
Сопротивление растрескиванию под действием окружающей среды (ЕЗСК) | + | + | |
Технологические характеристики | + | - | + |
Механические испытания, обычно производимые для геомембран, проводили на образцах, полученных с помощью прямого прессования.
Сопротивление растрескиванию при напряжении оценивали в соответствии с методикой одноточечного надреза с постоянной растягивающей нагрузкой (БРИСТЬ). В испытании использовали надрезанный образец в форме гантели для определения сопротивления материала хрупкому излому, вызываемому длительным низкоуровневым растягивающим напряжением. Испытание производилось по методике стандартного теста АБТМ Ό 5397, требующего, чтобы образец был помещен в раствор поверхностноактивного вещества, в качестве которого здесь был выбран 10% раствор 1реда1, при температуре 50°С, в течение продолжительного периода времени и подвергался растягивающему напряжению, эквивалентному 15% предела текучести материала. Для геомембран разрушение не может происходить ранее, чем по меньшей мере 400 ч выдержки. Результаты среднего времени разрушения представлены в табл. 4.
- 4 012733
Таблица 4
Бимодальные полиэтилены, полученные с применением металлоценовых катализаторов, демонстрируют значительное улучшение по сравнению с мономодальными мПЭ. Они сравнимы и часто лучше, чем контрольные ЦНПЭ, обычно используемые в этой области. Повышение молекулярной массы и содержания коротких боковых цепей приводит к наблюдаемому повышению сопротивления растрескиванию при напряжении. Длинные молекулы чаще имеют высокое содержание связанных молекул, а также более эффективное их переплетение и закрепление в кристаллических ламеллах, что повышает сопротивление растрескиванию при напряжениях. Включение сомономера также приводит к росту содержания связанных молекул, а также переплетению связанных молекул. Кроме того, металлоценовые каталитические системы обеспечивают очень равномерное распределение коротких боковых цепей в длинных молекулах.
Механические свойства при растяжении оценивали в соответствии с методикой стандартного теста Л8ТМ Ό 638, который дает информацию по пределу текучести пу, удлинению при пределе текучести еу, прочности при разрыве σΒ и удлинению при разрыве еВ. Результаты, вместе с модулем Юнга, представлены в табл. 5.
Таблица 5
Смола | σγ, МПа | εγ, % | ав, МПа | бв, % | Еюнг, МПа |
К1 | 17,0 | 11,5 | 24,0 | 675 | 596 |
К2 | 17,0 | 12,5 | - | >752 | 563 |
КЗ | 17,0 | 11,5 | 28,0 | 764 | 596 |
Р4 | 18,5 | 11,0 | 20,5 | 655 | 666 |
Кб | 17,5 | 12,5 | 33,5 | 795 | 573 |
Для бимодальных смол согласно данному изобретению механические свойства при растяжении, как минимум, сохраняются, а в некоторых случаях улучшены.
Claims (3)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Геомембраны, производимые путем экструзии плоского листа или экструзии раздутого листа из бимодальной смолы, состоящей из полиэтилена средней плотности (ПЭСП) с плотностью от 0,925 до 0,945 г/см3, где смола ПЭСП получена путем химического смешивания с использованием одной металлоценовой каталитической системы на основе мостикового бис-инденильного каталитического компонента в двойном петлевом реакторе, в петлевых контурах которого созданы разные условия полимеризации.
- 2. Геомембраны по п.1, где мостиковый бис-инденильный каталитический компонент представляет собой бис-тетрагидроинденильный каталитический компонент.
- 3. Применение бимодальной смолы, состоящей из полиэтилена средней плотности, имеющего высокую молекулярную массу, плотность от 0,925 до 0,945 г/см3, и полученной путем химического смешивания с использованием одной металлоценовой каталитической системы на основе мостикового бисинденильного каталитического компонента в двойном петлевом реакторе, в петлевых контурах которого созданы разные условия полимеризации, для производства геомембран.- 5 012733
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP04106830A EP1674504A1 (en) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Geo-membrane applications |
PCT/EP2005/057022 WO2006067180A1 (en) | 2004-12-22 | 2005-12-21 | Geo-membrane applications |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701318A1 EA200701318A1 (ru) | 2007-12-28 |
EA012733B1 true EA012733B1 (ru) | 2009-12-30 |
Family
ID=34930114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701318A EA012733B1 (ru) | 2004-12-22 | 2005-12-21 | Геомембраны |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080318015A1 (ru) |
EP (2) | EP1674504A1 (ru) |
JP (1) | JP4951524B2 (ru) |
KR (1) | KR20070088641A (ru) |
CN (1) | CN101084259B (ru) |
AT (1) | ATE433473T1 (ru) |
DE (1) | DE602005014886D1 (ru) |
EA (1) | EA012733B1 (ru) |
ES (1) | ES2327947T3 (ru) |
WO (1) | WO2006067180A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2058337A1 (en) * | 2007-11-06 | 2009-05-13 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for preparing a polyethylene resin in a double loop reactor with a mixture of bis-indenyl and bis-tetrahydroindenyl catalyst components |
JP5392015B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2014-01-22 | 住友化学株式会社 | エチレン−α−オレフィン共重合体及び成形体 |
KR101708070B1 (ko) | 2009-02-06 | 2017-02-17 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 에틸렌-기재 중합체 및 조성물 및 그의 제조 방법 및 그로부터 제조된 용품 |
MX2012006782A (es) * | 2009-12-18 | 2012-10-01 | Total Petrochemicals Res Feluy | Proceso para la preparacion de producto de polietileno bimodal en particulas. |
EA027509B1 (ru) * | 2011-07-08 | 2017-08-31 | Тотал Ресерч & Технолоджи Фелай | Металлоцен-катализированный полиэтилен |
EP2791189B1 (en) | 2011-12-14 | 2018-05-02 | Ineos Europe AG | Novel polymers |
CN103788446B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法 |
CN103131077A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-05 | 江苏金霸环境技术股份有限公司 | 光面土工膜及其制备方法 |
US9518176B2 (en) * | 2013-06-05 | 2016-12-13 | Gse Environmental, Llc | High temperature geomembrane liners and master batch compositions |
EP3009456B1 (en) * | 2014-10-14 | 2017-06-21 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) LLC. | Ethylene copolymer for geomembrane applications |
EP3009457B1 (en) | 2014-10-14 | 2017-06-21 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) LLC. | Geomembrane applications based on polyethylene |
TW201840688A (zh) | 2017-01-13 | 2018-11-16 | 比利時商道達爾研究及技術弗呂公司 | 由複合材料製得的導電物品及製造這些物品的方法 |
US11118039B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-09-14 | Total Research & Technology Feluy | Conductive articles produced from a composite material and process to produce such articles |
EP3907258A1 (en) | 2020-05-05 | 2021-11-10 | Total Research & Technology Feluy | Polyethylene-based masterbatches comprising carbon nanotubes for preparing conductive articles, process and conductive articles produced therefrom |
EP3912956A1 (en) | 2020-05-19 | 2021-11-24 | Total Research & Technology Feluy | Polyethylene-based masterbatches comprising carbon nanotubes and metallic stearate for preparing conductive articles, process and conductive articles produced therefrom |
CN116547310A (zh) | 2020-12-02 | 2023-08-04 | 埃克森美孚化学专利公司 | 具有宽正交组成分布的中密度聚乙烯组合物 |
WO2023076818A1 (en) | 2021-10-26 | 2023-05-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Highly oriented linear low density polyethylene films with outstanding processability and mechanical properties |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5736237A (en) * | 1996-11-25 | 1998-04-07 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Geomembranes |
WO1999010415A1 (en) * | 1997-08-27 | 1999-03-04 | The Dow Chemical Company | Process of rheology modification of polymers |
EP1201713A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | ATOFINA Research | Polyethylene pipe resins and production thereof |
EP1319685A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-18 | ATOFINA Research | Physical blends of polyethylenes |
US6649698B1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-18 | Equistar Chemicals, Lp | Polyethylene blends |
WO2004026921A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer production at supercritical conditions |
US20040204547A1 (en) * | 2001-10-15 | 2004-10-14 | Dharmarajan Raja N. | Polymeric membrane compositions |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6506866B2 (en) * | 1994-11-17 | 2003-01-14 | Dow Global Technologies Inc. | Ethylene copolymer compositions |
JP3596177B2 (ja) * | 1996-07-08 | 2004-12-02 | 東ソー株式会社 | 土木用止水シート |
ES2212348T3 (es) * | 1997-09-19 | 2004-07-16 | The Dow Chemical Company | Composicion optimizada de interpolimero de etileno con distribucion estrecha del peso molecular, procedimiento para obtenerla y articulos hechos a partir de ella. |
FI980308A0 (fi) * | 1998-02-10 | 1998-02-10 | Borealis Polymers Oy | Polymerfilmer och foerfarande framstaellning daerav |
FI981034A (fi) * | 1998-05-08 | 1999-11-09 | Borealis Polymers Oy | HD-polyeteenikoostumukset ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
JP4063413B2 (ja) * | 1998-08-07 | 2008-03-19 | シーアイ化成株式会社 | 土木用シート |
EP1357151A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | ATOFINA Research | Improved processing of bimodal polymers |
US7119153B2 (en) * | 2004-01-21 | 2006-10-10 | Jensen Michael D | Dual metallocene catalyst for producing film resins with good machine direction (MD) elmendorf tear strength |
-
2004
- 2004-12-22 EP EP04106830A patent/EP1674504A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-12-21 EP EP05826429A patent/EP1828288B1/en not_active Not-in-force
- 2005-12-21 JP JP2007547515A patent/JP4951524B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-21 AT AT05826429T patent/ATE433473T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-12-21 US US11/793,450 patent/US20080318015A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-21 DE DE602005014886T patent/DE602005014886D1/de active Active
- 2005-12-21 WO PCT/EP2005/057022 patent/WO2006067180A1/en active Application Filing
- 2005-12-21 ES ES05826429T patent/ES2327947T3/es active Active
- 2005-12-21 CN CN2005800437794A patent/CN101084259B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-21 KR KR1020077011576A patent/KR20070088641A/ko active IP Right Grant
- 2005-12-21 EA EA200701318A patent/EA012733B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5736237A (en) * | 1996-11-25 | 1998-04-07 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Geomembranes |
WO1999010415A1 (en) * | 1997-08-27 | 1999-03-04 | The Dow Chemical Company | Process of rheology modification of polymers |
US6521306B1 (en) * | 1997-08-27 | 2003-02-18 | Dow Global Technologies Inc. | Rheology modification of low density polyethylene |
EP1201713A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | ATOFINA Research | Polyethylene pipe resins and production thereof |
US20040204547A1 (en) * | 2001-10-15 | 2004-10-14 | Dharmarajan Raja N. | Polymeric membrane compositions |
EP1319685A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-18 | ATOFINA Research | Physical blends of polyethylenes |
US6649698B1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-18 | Equistar Chemicals, Lp | Polyethylene blends |
WO2004026921A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer production at supercritical conditions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006067180A1 (en) | 2006-06-29 |
CN101084259B (zh) | 2011-07-20 |
ES2327947T3 (es) | 2009-11-05 |
EP1674504A1 (en) | 2006-06-28 |
EP1828288B1 (en) | 2009-06-10 |
EP1828288A1 (en) | 2007-09-05 |
JP2008525552A (ja) | 2008-07-17 |
KR20070088641A (ko) | 2007-08-29 |
JP4951524B2 (ja) | 2012-06-13 |
DE602005014886D1 (de) | 2009-07-23 |
EA200701318A1 (ru) | 2007-12-28 |
US20080318015A1 (en) | 2008-12-25 |
CN101084259A (zh) | 2007-12-05 |
ATE433473T1 (de) | 2009-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA012733B1 (ru) | Геомембраны | |
EP2751313B1 (en) | Spunbond nonwoven fabrics and staple or binder fibres | |
EP3999565A1 (en) | Process for producing a polymer composition | |
WO2021009192A1 (en) | Process for producing a polymer composition | |
US8420760B2 (en) | Long chain branched propylene-alpha-olefin copolymers | |
WO2021009190A1 (en) | Process for producing a polymer composition | |
WO2021009191A1 (en) | Process for producing a polymer composition | |
AU2004239250B2 (en) | Polymer composition and process to manufacture high molecular weight-high density polyethylene and film therefrom | |
EP2631269B1 (en) | Fiber grade with improved spinning performance and mechanical properties | |
KR101205747B1 (ko) | 이중 루프 반응기에서 비스-인데닐 및 비스-테트라히드로인데닐의 혼합물을 이용하는 폴리에틸렌 수지의 제조방법 | |
US7807770B2 (en) | Drawn tapes, fibre and filaments comprising a multimodal polyethylene resin | |
EP2129818B1 (en) | Fibres, tapes or filaments comprising a polyethylene composition | |
CN101506261B (zh) | 聚丙烯泡沫体 | |
EA026740B1 (ru) | Полиэтилен для экструзионного покрытия, способ его получения и применение | |
EP2906625A1 (en) | Polyethylene composition suitable for stretch film applications, and method of producing the same | |
Shan et al. | Mechanical properties of ethylene/1-hexene copolymers with tailored short chain branching distributions | |
CN101501110A (zh) | 聚丙烯的吹塑薄膜 | |
CN101426819A (zh) | 催化体系 | |
JP4767839B2 (ja) | 繊維への用途をもったメタロセンを用いてつくられたポリエチレン | |
KR102066642B1 (ko) | 멜트 블로잉 공정에서 단사(斷絲)의 가능성을 합성 수지의 유변학적 물성으로부터 예측하는 방법 | |
EP4053194B1 (en) | Monolayer blown film | |
CN117597388A (zh) | 用于生产交联聚乙烯(pex)的聚乙烯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |