EA006908B1 - Устройство для измельчения и удаления соломы из комбайна - Google Patents
Устройство для измельчения и удаления соломы из комбайна Download PDFInfo
- Publication number
- EA006908B1 EA006908B1 EA200500422A EA200500422A EA006908B1 EA 006908 B1 EA006908 B1 EA 006908B1 EA 200500422 A EA200500422 A EA 200500422A EA 200500422 A EA200500422 A EA 200500422A EA 006908 B1 EA006908 B1 EA 006908B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fan
- section
- blade
- blade elements
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/40—Arrangements of straw crushers or cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Устройство для измельчения и удаления соломы включает стационарный корпус для крепления к заднему выходу комбайна, так что солома поступает из комбайна в приемное отверстие корпуса и удаляется через разгрузочное отверстие корпуса. В корпусе установлена ступица, вращающаяся вокруг горизонтальной оси, на которой под углом по всей оси расположено множество бобышек, на каждой из которых установлена пара лопастных элементов в виде цепов, вращающихся вокруг оси вместе со ступицей. Каждая бобышка имеет соотнесенный с ней неподвижный нож на внутренней стороне корпуса, так что пара лопастных элементов на каждой бобышке проходит мимо неподвижного ножа с соответствующей стороны неподвижного ножа. Лопастные элементы включают некоторые плоские режущие элементы в центральной секции и только вентилирующие элементы в концевых вентиляторных секциях.
Description
Изобретение относится к типу устройств для измельчения и удаления соломы из комбайна, который включает установленные на ступице лопастные элементы, вращающиеся вокруг оси ступицы. Лопастные элементы расположены через промежутки по всей длине ступицы существенно в радиальной плоскости ступицы так, чтобы не задевать примыкающие расположенные вдоль ступицы неподвижные ножи, также расположенные в радиальной плоскости ступицы. Солома и другие материалы, удаляемые из комбайна, поступают с одной стороны корпуса устройства на ступицу, и материал переносится ступицей мимо неподвижных ножей во время измельчения. После этого материал через разгрузочное отверстие в корпусе удаляется для сборки или распределению по полю.
Предшествующий уровень техники
Настоящее изобретение является в большой степени модификацией или усовершенствованием устройств, описанных в патентах США авторов настоящего изобретения № 5232405, выданного 3 августа 1993 г. и 5482508, выданного 6 января 1996 г.
Эти устройства имеют лопастные элементы, включающие опорную пластину, лежащую в радиальной плоскости, и дополнительную пластину или створку, расположенную под прямым углом к опорной пластине так, что дополнительная пластина лежит вдоль ступицы. В большинстве случаев дополнительная пластина наклонена так, что радиально внешняя грань дополнительной пластины лежит под углом вперед к радиально внутренней грани пластины. Дополнительная пластина приварена поперек заднего края опорной пластины и выступает по обе стороны опорной платины.
Эти устройства получили значительный коммерческий и технический успех, и настоящее изобретение направлено на дальнейшее улучшение, построенное на усовершенствовании предшествующего патента.
Следующий механизм, относящийся к настоящему изобретению, показан в патенте США № 5041973 (автор изобретения Хэммерстрэнд), раскрывающем похожее устройство для измельчения и удаления соломы, содержащее вращающиеся режущие элементы, расположенные на ступице, и неподвижные ножи, прикрепленные к корпусу. Режущие элементы установлены попарно таким образом, что одна и та же бобышка, расположенная на ступице, несет поперечный шип, параллельный оси ступицы. Режущие элементы установлены на соответствующих сторонах бобышки на втулках, установленных на шипе. Режущие элементы расположены на таком расстоянии друг от друга, что при резке каждый режущий элемент проходит между двумя неподвижными ножами. Режущие элементы имеют форму дуги в каждом поперечном сечении, перпендикулярном удлинению режущего элемента, создавая таким образом заостренную режущую грань на передней кромке и заостренную режущую грань на задней кромке, в то время как центральная часть режущего элемента изогнута в сторону от плоскости, в которой расположены передняя и задняя кромки. Лезвия показаны в расположении пар «лицом к лицу» и «спина к спине».
Известно устройство, которое содержит режущие лопастные элементы, наклоненные от нормальной радиальной плоскости так, что они простираются от ступицы в направлении под углом и к радиальной, и к осевой плоскости (патент США 3693335, автор изобретения Мэфьюс).
Известны устройства, в состав которых входят соломоразбрасыватель, содержащий блок горизонтального вентилятора с двумя типами лопастей, которые вращаются вокруг параллельных вертикальных осей, расположенных на опорной плите, и создают всасывающий эффект, направленный на затягивание соломы вниз по направлению к верхней части блока вентилятора и выбрасывание соломы обратно со стороны задней части опорной плиты (патент США 4292795, 6 октября 1981 г., автор изобретения Линн; патент США 4892504, 9 января 1990 г., автор изобретения Скотт).
В вышеуказанном патенте США 5482508 авторов настоящего изобретения плоские режущие лопастные элементы и изогнутые вентилирующие лопастные элементы расположены так, чтобы создавать воздушный поток по всей ширине устройства для резки. Были предприняты попытки изменить расположение плоских режущих элементов по отношению к вентилирующим элементам с тем, чтобы увеличить количество вентилирующих лопастных элементов, примыкающих к торцам устройства для резки, чтобы увеличить воздушный поток в торцевых частях, необходимый для эффективного выведения материала из торцов устройства для резки. Однако увеличение числа вентилирующих лопастных элементов в торцах не позволило обеспечить эффективную резку соломы на очень короткие фрагменты, как это получается при использовании только плоских режущих элементов.
Попытка улучшить воздушный поток была предпринята в патенте США 6113491 (5 сентября 2000, автор изобретения Холмен, патентообладатель Рекордверкен). Согласно этому изобретению, устройство для резки содержит обычные плоские лезвия с вентилятором, расположенным в торце режущего устройства так, чтобы втягивать воздух через отверстие в корпусе с тем, чтобы воздух проходил по всей длине режущего устройства к плоским ножам, помогая выводить воздух с материалом из режущего устройства. Это устройство не достигло значительного коммерческого успеха.
Еще одна попытка улучшения воздушного потока предпринята в патенте США 4 637 406 (20 января 1987 г., автор изобретения Гуинн, владелец Хесстон). Согласно этому изобретению устройство для резки содержит лопасти вентилятора в роторном агрегате, чтобы проводить воздух через ротор, а затем наружу вместе с порезанным материалом.
- 1 006908
Известно устройство, которое содержит два вертикальных ротора, расположенных бок о бок, где каждый ротор содержит дополнительные лопасти вентилятора, помогающие выводить материал (патент США 6070816, 6 июня 2000 г., авторы изобретения Хирш, Диири).
Также известно устройство, в котором традиционный горизонтально установленный измельчающий барабан (ротор) дополнен двумя вентиляционными элементами, расположенными под местом выброса из измельчающего барабана (патент США 5833533, 17 сентября 1996 г., авторы изобретения Роберг, Клаас).
Оба вышеуказанных решения являются очень сложными и приводят к значительному удорожанию конструкции.
Известны также решения, в которых соломенная сечка разбрасывается при помощи расположенных на концах места вывода сечки вентиляторов, направленных таким образом, чтобы выдувать материал к боковым частям комбайна.
Во многих случаях требуется улучшенное действие по разбрасыванию соломы с использованием лопастей вентилятора, которые могут быть закреплены на оси в виде цепов, как это описано в патентах автора настоящего изобретения. Однако такое расположение требуют относительно большого расстояния между неподвижными ножами, так как ширина лопастей вентилятора возрастает. Еще одно требование, которое выдвигается в некоторых случаях - как можно больше сократить длину измельченных фрагментов материала. Эти два требования по обеспечению увеличенного воздушного потока и обеспечению минимальной длины измельченных фрагментов материала являются противоречащими, и до настоящего момента единственным устройством, сочетающим минимальную длину при резке и достаточное действие по разбрасыванию материала, являлось сложное устройство, предложенное Диири и Клаасом и описанное выше, в котором введено дополнительное действие по разбрасыванию материала, чтобы дополнить слабое действие по разбрасыванию, обеспечиваемое узкими режущими элементами.
Раскрытие изобретения
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованного устройства для измельчения и удаления соломы того же типа, что и описано в предшествующих вышеуказанных патентах авторов настоящего изобретения, которое обеспечивает улучшенное измельчение одновременно с созданием достаточного действия по разбрасыванию, удовлетворяющего требованиям к такому действию.
Для решения поставленной технической задачи заявленное устройство для измельчения и удаления соломы для использования с соломоизмельчительным корпусом комбайна содержит приемное отверстие и разгрузочное отверстие, множество неподвижных ножей, установленных внутри корпуса через промежутки по оси корпуса и расположенных в параллельных радиальных плоскостях.
Также заявленное устройство содержит установленный в корпусе блок измельчения, содержащий ступицу, установленную с возможностью вращения вокруг продольной оси ступицы, и множество лопастных элементов, установленных на ступице с возможностью вращения вокруг оси ступицы, причем каждый лопастной элемент выступает наружу от ступицы существенно в радиальной плоскости ступицы и лопастные элементы расположены через промежутки по всей длине ступицы так, что при вращении ступицы лопастные элементы проходят между неподвижными ножами при резке.
Приемное отверстие расположено так, что материал поступает в блок измельчения внутрь по направлению к оси, а разгрузочное отверстие расположено так, что материал выходит из блока измельчения радиально наружу из блока измельчения.
Блок измельчения содержит центральную измельчительную секцию и две боковые вентиляторные секции.
Лопастные элементы в центральной измельчительной секции и две боковые секции расположены так, что создаваемый в них воздушный поток направляется лопастными элементами радиально наружу, так чтобы выйти из корпуса радиально наружу от лопастных элементов через разгрузочное отверстие.
Лопастные элементы в центральной измельчительной секции существенно выполнены в виде плоских режущих лопастных элементов, каждый из которых существенно определяется плоской режущей частью, лежащей в радиальной плоскости от оси ступицы.
Лопастные элементы в каждой вентиляторной секции существенно выполнены в виде вентилирующих лопастных элементов, каждый из которых включает часть, выступающую наружу к по крайней мере одной осевой стороне радиальной поверхности с тем, чтобы создавать больший воздушный поток относительно упомянутых плоских режущих лопастных элементов.
Предпочтительно, в центральной секции, находящейся между двумя вентиляторными секциями, все лопастные элементы являются плоскими, хотя ограниченное количество лопастных элементов может иметь вентилирующие участки. Но намерение заключается в том, чтобы действие лопастных элементов по измельчению в центральной секции было максимизировано, а вентиляторное действие - минимизировано. Режущие лопастные элементы могут быть не полностью плоскими, но предпочтительно плоскими, так как плоские режущие элементы имеют минимальную ширину или толщину, позволяя иметь минимальное расстояние между неподвижными ножами. В некоторых случаях могут использоваться лопастные элементы, имеющие дугообразную форму в поперечном сечении. В некоторых случаях могут использоваться лопастные элементы, изогнутые по длине.
- 2 006908
Предпочтительно в ветиляторной секции все лопастные элементы являются вентилирующими лопастными элементами, и нет ни одного плоского лопастного элемента. Опять же, это максимизирует выдувающий эффект и позволяет избежать использование ненужных мешающих лезвий в вентиляторной секции, но в некоторых случаях некоторые лопастные элементы в вентиляторной секции могут являться режущими элементами для обеспечения незначительного действия по измельчению в этой секции.
Предпочтительно блок измельчения и расположенные в нем лопастные элементы расположены таким образом, что воздух перемещается вдоль оси от вентиляторных секций к центральной секции, дополняя существующий в ней радиальный воздушный поток существенным образом по всей площади радиальной плоскости измельчителя. Таким образом, нет ничего существенного, чтобы мешало вышеуказанному движению воздуха вдоль оси, которое необходимо для дополнения движения воздуха в центральной секции для обеспечения требуемого действия по разбрасыванию.
Таким образом, пространство между вентиляторной секцией и центральной секцией является существенно открытым, позволяя воздуху, получившему угловое ускорение вентиляторной секцией, двигаться по оси от вентиляторной секции к центральной секции, дополняя существующий в ней радиальный воздушный поток.
Однако пространство между вентиляторной секцией и центральной секцией является существенно открытым в сторону от ребра, которое выступает только частично вокруг оси и частично внутрь от внешнего края лопастных элементов с тем, чтобы ограничивать участки внешнего края лопастных элементов в вентиляторной секции для придания углового ускорения воздуху в вентиляторной секции. Кроме вышеуказанного ребра, пространство открыто для обеспечения требуемого перемещения воздуха.
Предпочтительно вентилирующие лопастные элементы имеют такую форму, что участок лопастного элемента наклонен так, что радиально внешняя часть участка вентилирующего лопастного элемента выступает под углом от радиально внутренней части вентилирующего лопастного элемента. Как показано в предшествующих патентах автора настоящего изобретения, это обеспечивает улучшенный выдувающий эффект.
Предпочтительно вентилирующие лопастные элементы в вентиляторной секции расположены в ряд, одна за другой. Предпочтительно, в один ряд. Это сокращает ширину вентиляторной секции, так что центральная секция для измельчения может быть максимизирована, одновременно обеспечивая минимальный выдувающий эффект.
Предпочтительно плоские режущие лопастные элементы в центральной секции установлены так, что они смещены по оси и под углом.
Предпочтительно расстояние между неподвижными ножами в центральной секции слишком узкое, чтобы между ними проходили вентилирующие лопастные элементы. То есть, выбирается расстояние для использования только тонких по ширине лезвий для обеспечения минимального расстояния между неподвижными ножами и, следовательно, максимально короткой длины фрагментов соломы.
Предпочтительно каждый вентилирующий лопастной элемент имеет участок площадью поверхности больше двух квадратных дюймов, предпочтительно больше четырех квадратных дюймов и предпочтительно равную порядка шести квадратным дюймам. Это обеспечивает максимальный выдувающий эффект на минимальной площади.
Предпочтительно общая площадь поверхности вентилирующих лопастных элементов в каждой вентиляторной секции больше двенадцати квадратных дюймов, предпочтительно больше двадцати четырех квадратных дюймов и предпочтительно равна примерно тридцати шести квадратным дюймам.
Предпочтительно вентилирующие лопастные элементы в каждой вентиляторной секции установлены таким образом, что скорость воздуха, выходящего радиально из разгрузочного отверстия, в соответствующей вентиляторной секции более 75 футов в секунду и предпочтительно равна 125 футам в секунду. Конечно, воздух выходит из центральной секции со значительно более низкой скоростью, и в центре скорость может быть равна 30 футам в секунду. Однако было обнаружено, что вентиляторные секции увеличивают воздушный поток на внешней стороне центральной секции достаточно, чтобы обеспечить эффективное разбрасывание, одновременно позволяя использовать центральную секцию для резки, позволяя добиваться более короткой длины фрагментов.
Предпочтительно, рядом с приемным отверстием корпус снабжен крышкой, закрывающей вентилирующие лопастные элементы для предотвращения прямого попадания в них материала. Это не является существенным, но намерение заключается в том, чтобы в вентиляторных секциях не производилось действия по измельчению для максимизации выдувающего эффекта, так что лучше сократить количество материала, поступающего в эти секции, хотя небольшое количество материала может попадать из центральной секции, так как между секциями нет никакого барьера.
Таким образом, предпочтительно, в вентиляторных секциях отсутствуют неподвижные ножи для взаимодействия с вентилирующими лопастными элементами.
Предпочтительно, вентилирующие лопастные элементы установлены с меньшими угловыми промежутками относительно плоских лопастных элементов, таким образом увеличивая количество лопастей для усиления выдувающего эффекта.
- 3 006908
Вентилирующие лопастные элементы установлены один за другим на едином радиальном диске на ступице.
В предпочтительном варианте, конструкция содержит частично цилиндрические крышки, покрывающие периферию вентилирующих лопастных элементов. При использовании, частично цилиндрические крышки выступают только частично вокруг вентиляторной секции, оставляя приемное отверстие открытым для радиального выхода воздуха и материала из вентиляторной секции.
При продаже, устройство может включать только измельчительный узел или роторный агрегат, который имеет устройство и форму, подходящие для использования в существующих корпусах измельчительных барабанов. Однако измельчительный узел может включать барабан и вышеуказанные крышки как комплект для установки в существующий корпус. Кроме того, при продаже устройство может включать барабан и корпус, содержащий измельчительный узел и имеющий вход и выход. Ценным в этом отношении является то, что конструкция, описанная в заявленном изобретении, особенно подходит для замены существующих роторных агрегатов, так как может подходить к существующим входным и выходным отверстиям и режущим пластинам. Следовательно, устройство может продаваться как сменная деталь для существующих машин. Однако, часть покупателей может предпочесть приобрести все устройство, включающее корпус и крышки. Кроме того, конструкция может продаваться как часть уборочного комбайна, изготавливаемого под заказ.
Краткое описание чертежей
Один из вариантов осуществления изобретения в дальнейшем поясняется прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 представлен вид вертикального поперечного сечения устройства для резки и разбрасывания соломы в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг. 2 - вид поперечного сечения вдоль линии 2-2 на фиг. 1.
Одинаковые цифры обозначают соответствующие элементы на различных чертежах.
Подробное описание
Приспособление для измельчения и удаления соломы, показанное на фиг. 1, очень похоже на приспособления, описанные в вышеуказанных предшествующих патентах автора заявленного изобретения (№ 5232405 и 5482508), раскрытие сути которых производится здесь путем указания ссылки на них.
Устройство содержит корпус 10, который образуют верхняя стенка 11, нижняя стенка 12 и две боковые стенки 13. Боковые стенки 13 включают средства присоединения, условно служащие для присоединения корпуса к выходу комбайна для удаления соломы и, возможно, соломенной сечки из комбайна в приемное отверстие 15 корпуса 10. Нижняя стенка 12 образует полуцилиндрическую часть, простирающуюся от приемного отверстия 15 до разгрузочного отверстия 16, через которое порубленная солома и воздух выводятся со сравнительно высокой скоростью для дальнейшего распределения по полю или для перемещения в контейнер.
В корпусе установлена ступица 17 на подходящих подшипниках (не показаны на рисунке), которая вращается вокруг оси 18 ступицы в центре корпуса, так, что лопастные элементы 19, расположенные на ступице, вращаются внутри корпуса 10, захватывая солому, поступающую через приемное отверстие 15 и неся солому и воздух на неподвижные лезвия 20 для измельчения и вывода через разгрузочное отверстие 16. Неподвижные ножи 20 установлены на корпусе приблизительно на равном расстоянии от приемного отверстия 15 и разгрузочного отверстия 16 таким образом, что при резке лопастные элементы 19 проходят между неподвижными ножами 20.
На ступице 17 расположен набор бобышек 21, расположенных под углом к оси ступицы. На каждой бобышке установлена пара лопастных элементов, как будет более подробно описано далее, так что лопастные элементы могут совершать вращательные движения вокруг штифта 22, параллельного оси 18.
Как видно на фиг. 2, бобышки 21 расположены по спирали вокруг ступицы 17. На каждой бобышке расположена пара лопастных элементов. Каждая бобышка выровнена с соответствующим неподвижным ножом 20 таким образом, что каждый неподвижный нож имеет соотнесенную с ним бобышку, а, следовательно, и соотнесенную с ним пару лопастных элементов, расположенных на бобышке. Таким образом, лопастной элемент обметает (проносится мимо) каждый неподвижный нож один раз за оборот ступицы, а некоторые из неподвижных ножей обметаются при каждом из четырех 90° положений вращения ступицы.
В таким образом устроенном измельчителе, узел для резки состоит из трех секций: первая вентиляторная секция 30 на одном конце ступицы 17, вторая вентиляторная секция 31 на другом конце ступицы
17. Между двумя узкими вентиляторными секциями находится центральная секция, в которой осуществляется операция по резке и измельчению.
В центральной секции все или большая часть лопастных элементов представляют собой плоские лопастные элементы, расположенные в радиальной плоскости оси 18. Плоские лопастные элементы являются лезвиями традиционного плоского вида с передней и задней скошенной кромкой, как хорошо видно на фиг. 1. Таким образом, каждое из двух цеповых режущих лопастных элементов 21А в центральной секции проходит вплотную с одной из сторон соответствующего неподвижного ножа. Таким образом, как показано на фиг. 2, неподвижные ножи могут быть расположены на расстоянии, достаточ
- 4 006908 ном только для того, чтобы позволить пройти между ними плоскому лопастному элементу 21 А. Таким образом, расстояние между неподвижными ножами значительно сокращено по сравнению с предшествующими исполнениями, показанными в упомянутых выше патентах Редекопа, в которых расстояние между неподвижными ножами было недостаточным для того, чтобы между ними проходили лопастные элементы.
Вентиляторные секции 30 и 31 содержат кольцо 33, установленное на соответствующем конце ступицы 17. Таким образом, кольцо опоясывает цилиндрическую стенку ступицы и чуть выступает за края центральной секции, образованной неподвижными ножами и плоскими лопастными элементами 21А, расположенными на ступице.
На каждом кольце 33 на некотором расстоянии друг от друга расположены вентилирующие лопастные элементы 34. Вентилирующие лопастные элементы 34 расположены так, что каждый лопастной элемент следует прямо по пути предыдущего, а не в шахматном порядке. Как показано на фиг. 1, таких вентилирующих лопастных элементов шесть, так что угловое расстояние между ними по ступице сокращено относительно углового расстояния между плоскими лопастными элементами, равного 90°.
Каждый из вентилирующих лопастных элементов 34 имеет наклонную часть вентилирующего лопастного элемента 35 так, что каждый вентилирующий лопастной элемент имеет форму, как показано на фиг. 3 патента США 5 482 508 автора настоящего изобретения. Однако вентилирующие лопастные элементы 34 не обязательно имеют острую переднюю и ведущую кромку, так как в вентиляторной секции резка не предусмотрена. Таким образом, вентилирующие лопастные элементы расположены на расстоянии от большинства неподвижных ножей, в результате резка не происходит в вентиляторной секции.
Как подробно описано и показано на фиг. 3 вышеуказанного патента, наклонная часть вентилирующего лопастного элемента выступает наружу с одной стороны плоской части вентилирующего лопастного элемента. Часть вентилирующего лопастного элемента, которая наклонена под прямым углом к основной части этого элемента, максимизирована для того, чтобы она могла представлять из себя прямоугольник, имеющий длину порядка 4 дюйма и ширину порядка 1,5 дюймов. Это значительно больший размер по сравнению с лопастями традиционной конструкции, использованной в предшествующем патенте Редекопа, где часть вентилирующего лопастного элемента могла иметь длину порядка 2 дюймов и ширину порядка 1 дюйма. Таким образом, вентилирующие лопастные элементы заявленного изобретения имеют значительно большую площадь поверхности, однозначно большую, чем 2 квадратных дюйма, предпочтительно больше, чем 4 квадратных дюйма, в большинстве случаев равную 6 квадратным дюймам. Большая площадь лопастного элемента и наличие шести таких элементов обеспечивают суммарную площадь вентилирующих лопастных элементов в размере 36 квадратных дюймов, что создает значительный воздушный поток, намного больший, чем в предшествующих патентах Редекопа. Проведенные измерения показали, что скорость воздушного потока на выходе равна порядка от 120 до 125 футов в секунду, что значительно выше, чем скорость традиционного потока воздуха, которая, как правило, ниже 75 футов в секунду.
Данная конструкция подразумевает, что воздух передается из вентиляторной секции в измельчительную секцию. Поэтому на секции, в которой происходит измельчение, нет перегородки или другого элемента, который бы препятствовал воздуху или материалу перемещаться между центральной секцией и вентиляторными секциями. Кроме того, любые элементы, которые могли бы взаимодействовать с потоком воздуха, относительно малы или минимизированы. Установочное кольцо 33 лишь немного больше по размеру, чем ступица, так что оно не препятствует движению воздуха между ступицей и корпусом, так как большая часть воздуха циркулирует вокруг внешней части корпуса, где работа вентилирующих лопастных элементов наиболее эффективна.
Как было описано выше, часть вентилирующего лопастного элемента наклонена вперед и наружу так, что через одинаковые промежутки по направлению к внешнему концу каждого вентилирующего лопастного элемента, часть этого элемента выступает, образуя угол, с положением ближе к оси ступицы. Этот наклон наружу и вперед значительно усиливает поток воздуха, увеличивая его объем и скорость при выходе из вентиляторной секции и далее наружу из разгрузочного отверстия 16.
Предпочтительно, вентиляторная секция включает только один ряд из шести вентилирующих лопастных элементов, но в некоторых случаях могут добавляться дополнительный ряд или ряды, хотя это и нежелательно. Вентилирующие лопастные элементы установлены в непосредственной близости с боковой стенкой 13, так что они занимают минимум пространства по краям секции для резки. Это делается для того, чтобы обеспечить максимальный воздушный поток в вентиляторных секциях одновременно занимая как можно меньше места, и обеспечить максимально эффективное измельчение материала на максимально короткие фрагменты в центральной секции с использованием плоских лопастных элементов.
В вентиляторной секции корпус снабжен крышкой 40, которая представляет собой полуцилиндрическую узкую стенку, имеющую внутренний край 41 на пересечении между центральной секцией и вентиляторной секцией и внешний край, примыкающий или прикрепленный к боковой стенке 13. Таким образом, крышка сокращает количество подаваемого материала, который поступает в вентиляторную секцию, хотя конечно это не может быть полностью предотвращено в виду того, что материал может
- 5 006908 перемещаться вдоль оси от места, где расположены плоские лопастные элементы, к вентиляторным секциям, так как вентиляторные секции проводят воздух вдоль оси наружу У приемного отверстия корпуса и внутрь на разгрузочном отверстии корпуса. Дополнительно, полуцилиндрическая крышка 40 сокращает количество воздуха, выбрасываемого наружу от вентилирующих лопастных элементов в области приемного отверстия, таким образом, заставляя воздух вращаться вместе с лопастными элементами, резко ускоряя его движение. И хотя измельчающее устройство будет работать без дугообразных крышек, наличие этих крышек значительно повышает ускорение, максимизируя скорость воздуха и, в результате, разбрасывающее действие.
Предпочтительно, чтобы на внутренней поверхности корпуса не было перегородки или пластины, или другого препятствия, которое могло бы снизить требуемый воздушный поток, идущий от вентиляторной секции к центральной. Соответственно, нет листа или стенки, лежащего в радиальной плоскости в местах соединения вентиляторной и центральной секций и закрывающих эту плоскость, мешая осевому движению воздуха. Соответственно, воздух может перемещаться по оси из вентиляторной секции в измельчительную секцию. Однако может присутствовать небольшое ребро в радиальной плоскости в месте соединения вентиляторной и центральной секций, служащее для отделения воздушного потока у приемного отверстия. Это необязательное ребро 42 обозначено пунктиром на фиг. 1. Ребро 42 тянется от края 41 стенки крышки 40 радиально внутрь до точки, лежащей на части пути от круглого внешнего ребра к кольцу 33. Таким образом, образуется пространство между кольцом 33 и внутренним краем ребра 42. Внутренний край ребра 42 тянется от точки приблизительно соответствующей трехчасовой отметке относительно оси измельчающего барабана в направлении против часовой стрелки, т.е. от нисходящей грани разгрузочного отверстия, к точке, соответствующей 11 часам, в месте, где материал попадает в зону приемного отверстия. Таким образом, по мере того, как вентилирующие лопастные элементы вращаются против часовой стрелки в зоне приемного отверстия, крайние части лопастных элементов ограничены в пределах зоны вентиляторной секции ребром 42, таким образом, усиливая угловое ускорение воздуха в этой зоне. Это ускорение создается в результате взаимодействия между вентилирующими лопастными элементами, внешней ограничивающей стенкой 41 и ребром 42 в зоне, где в потоке воздуха материал или отсутствует, или его находится мало. По мере того как вентилирующие лопастные элементы заходят в зону приемного отверстия 15, ребро в начале сокращается по высоте, а затем исчезает, позволяя ускоренному воздуху совершать осевое движение и в центре от стенки 40, и у стенки 40. Таким образом, в зоне между приемным и разгрузочным отверстиями ребро отсутствует. Радиальная высота ребра уменьшается от первого края, где она может быть равна трем дюймам от крышки 40 в точке, соответствующей 3.00 часам, до более низкой высоты в полтора дюйма в точке, соответствующей 1.00 часу. Было обнаружено, что наличие ребра повышает ускорение воздуха, создаваемое вентилятором, способствуя, таким образом, улучшению разбрасывающего действия.
В ходе эксплуатации было обнаружено, что скорость воздуха, выходящего из вентиляторной секции радиально наружу из разгрузочного отверстия 16, является очень высокой не только в вентиляторной секции, но и передается в часть центральной секции, так что приблизительно от 12 до 15 дюймов центральной секции имеют скорость на выходе, могущую превышать 75 футов в секунду. Только в самой середине центральной секции скорость падает до уровня ниже, чем 60 футов в секунду, и может опускаться до 30 футов в секунду. Однако эта зона относительно низкой скорости не является проблематичной, так как подразумевается, что распределение материала в середине центральной секции не происходит и максимальная скорость требуется по бокам центральной секции.
Таким образом, заявленное устройство обеспечивает не только резку на очень короткие фрагменты, которая крайне желательна, но и высокую скорость на достаточном участке режущего или рубящего устройства, позволяющую эффективно распределять материал, который находится в торцах режущего устройства. Отделение вентиляторной секции на торце измельчительного барабана таким образом, что в результате она оказывается полностью отделенной от режущих ножей, на удивление не влияет на способность воздуха переносить порезанные фрагменты, обеспечивая удовлетворительное распределяющее действие.
Так как возможны различные модификации заявленного изобретения, как описано выше, и возможны различные варианты исполнения заявленного изобретения, не отступающие от его сути, изложенной в формуле изобретения, подразумевается, что все приведенные описания имеют иллюстративный, а не ограничивающий характер.
Claims (20)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для измельчения и удаления соломы для использования с соломоизмельчительным корпусом комбайна, содержащее приемное отверстие и разгрузочное отверстие, множество неподвижных ножей, установленных внутри корпуса через промежутки по оси корпуса и расположенных в параллельных радиальных плоскостях, содержащее установленный в корпусе блок измельчения, содержащий ступицу, установленную с возможностью вращения вокруг продольной оси ступицы, и множество лопастных элементов, установленных на ступи- 6 006908 це с возможностью вращения вокруг оси ступицы, причем каждый лопастной элемент выступает наружу от ступицы существенно в радиальной плоскости ступицы и лопастные элементы расположены через промежутки по всей длине ступицы так, что при вращении ступицы лопастные элементы проходят между неподвижными ножами при резке;приемное отверстие расположено так, что материал поступает в блок измельчения внутрь по направлению к оси, а разгрузочное отверстие расположено так, что материал выходит из блока измельчения радиально наружу из блока измельчения;блок измельчения содержит центральную измельчительную секцию и две боковые вентиляторные секции;лопастные элементы в центральной измельчительной секции и две боковые секции расположены так, что создаваемый в них воздушный поток направляется лопастными элементами радиально наружу, так чтобы выйти из корпуса радиально наружу от лопастных элементов через разгрузочное отверстие;лопастные элементы в центральной измельчительной секции существенно выполнены в виде плоских режущих лопастных элементов, каждый из которых существенно определяется плоской режущей частью, лежащей в радиальной плоскости от оси ступицы;лопастные элементы в каждой вентиляторной секции существенно выполнены в виде вентилирующих лопастных элементов, каждый из которых включает часть, выступающую наружу по крайней мере к одной осевой стороне радиальной поверхности с тем, чтобы создавать больший воздушный поток относительно упомянутых плоских режущих лопастных элементов.
- 2. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в центральной секции, находящейся между двумя вентиляторными секциями, все лопастные элементы являются плоскими.
- 3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в ветиляторной секции все лопастные элементы являются вентилирующими лопастными элементами и нет ни одного плоского режущего лопастного элемента.
- 4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что блок измельчения и расположенные в нем лопастные элементы расположены таким образом, что воздух перемещается вдоль оси от вентиляторных секций к центральной секции, дополняя существующий в ней радиальный воздушный поток.
- 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что пространство между вентиляторной секцией и центральной секцией является существенно открытым, позволяя воздуху, получившему угловое ускорение вентиляторной секцией, двигаться по оси от вентиляторной секции к центральной секции, дополняя существующий в ней радиальный воздушный поток.
- 6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что пространство между вентиляторной секцией и центральной секцией является существенно открытым в сторону от ребра, которое выступает только частично вокруг оси и частично внутрь от внешнего края лопастных элементов с тем, чтобы ограничивать участки внешнего края лопастных элементов в вентиляторной секции для придания углового ускорения воздуху в вентиляторной секции.
- 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы имеют такую форму, что участок вентилирующего лопастного элемента наклонен так, что радиально внешняя часть участка вентилирующего лопастного элемента выступает под углом от радиально внутренней части указанного элемента.
- 8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы в вентиляторной секции расположены в ряд, одна за другой.
- 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы расположены только в один ряд.
- 10. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что плоские режущие лопастные элементы в центральной секции установлены так, что они смещены по оси и под углом.
- 11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что расстояние между неподвижными ножами в центральной секции слишком узкое, чтобы между ними проходили вентилирующие лопастные элементы.
- 12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что каждый вентилирующий лопастной элемент имеет участок вентилирующего лопастного элемента площадью поверхности больше двух квадратных дюймов, предпочтительно больше четырех квадратных дюймов и предпочтительно равную порядка шести квадратным дюймам.
- 13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что общая площадь поверхности вентилирующих лопастных элементов в каждой вентиляторной секции больше двенадцати квадратных дюймов, предпочтительно больше двадцати четырех квадратных дюймов и предпочтительно равна примерно тридцати шести квадратным дюймам.
- 14. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы в каждой вентиляторной секции установлены таким образом, что скорость воздуха, выходящего радиально из разгрузочного отверстия, в соответствующей вентиляторной секции более 75 футов в секунду и предпочтительно равна 120 футам в секунду.- 7 006908
- 15. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что рядом с приемным отверстием корпус снабжен крышкой, закрывающей вентилирующие лопастные элементы для предотвращения прямого попадания материала в вентилирующие лопастные элементы.
- 16. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы установлены с меньшими угловыми промежутками относительно плоских режущих лопастных элементов.
- 17. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вентилирующие лопастные элементы установлены один за другим на едином радиальном диске на ступице.
- 18. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит частично цилиндрические крышки, покрывающие периферию вентилирующих лопастных элементов.
- 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что частично цилиндрические крышки выступают только частично вокруг вентиляторной секции, оставляя приемное отверстие открытым для радиального выхода воздуха и материала из вентиляторной секции.
- 20. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, содержащим блок измельчения и формирующим приемное отверстие и разгрузочное отверстие.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/233,714 US6840854B2 (en) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester |
| PCT/CA2003/001274 WO2004019673A1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200500422A1 EA200500422A1 (ru) | 2005-10-27 |
| EA006908B1 true EA006908B1 (ru) | 2006-04-28 |
Family
ID=31977280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200500422A EA006908B1 (ru) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | Устройство для измельчения и удаления соломы из комбайна |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6840854B2 (ru) |
| EP (1) | EP1542526B1 (ru) |
| AT (1) | ATE399454T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003258424B2 (ru) |
| BR (2) | BRMU8303703Y1 (ru) |
| CA (1) | CA2438970C (ru) |
| DE (1) | DE60321933D1 (ru) |
| EA (1) | EA006908B1 (ru) |
| WO (1) | WO2004019673A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467553C2 (ru) * | 2007-11-09 | 2012-11-27 | Расспе Зюстемтехник Гмбх Унд Ко.Кг | Измельчительное устройство для измельчения стеблевидного материала с примыкающим к нему распределителем по ширине и способ измельчения стеблевидного материала |
| RU2647902C1 (ru) * | 2016-09-26 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет" | Измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна |
| RU190721U1 (ru) * | 2018-09-04 | 2019-07-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Соломоразбрасыватель зерноуборочного комбайна |
| RU2716081C1 (ru) * | 2018-11-14 | 2020-03-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Измельчитель зерноуборочного комбайна |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0214086D0 (en) * | 2002-06-19 | 2002-07-31 | Cnh Belgium Nv | Crop chopper arrangements for agricultural machinery |
| EP1479282B1 (de) * | 2003-05-17 | 2006-08-23 | Deere & Company | Häckselmesser für einen Strohhäcksler |
| WO2005022980A2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-17 | Redekop Chaff Systems Ltd. | Air boost to improve straw chopper spreading in a combine harvester |
| US6939221B1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-09-06 | Redekop Chaff Systems Ltd. | Combine harvester with a spreader having independent spread width control |
| US7404761B2 (en) * | 2005-07-29 | 2008-07-29 | Deere & Company | Straw chopper with fan having enhanced air flow in an agricultural combine |
| DE102006028706A1 (de) * | 2006-06-20 | 2008-02-21 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Strohhäcksler für einen Mähdrescher |
| US7736218B2 (en) * | 2007-02-06 | 2010-06-15 | Redekop Enterprises Inc. | Straw chopper and spreader for a combine harvester with improved fin design |
| US8006926B2 (en) * | 2007-05-23 | 2011-08-30 | Cnh America Llc | Knife bank assembly of a counter knife assembly of an integral chopper assembly of a combine harvester |
| US20110023439A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Agco Corporation | Biomass Deflector |
| DE102009028766A1 (de) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Deere & Company, Moline | Erntegutrestehäcksel und -verteilanordnung für einen Mähdrescher |
| DE102010029191A1 (de) * | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Deere & Company | Mähaufbereiter mit Breitstreuvorrichtung |
| US8834244B2 (en) * | 2012-07-25 | 2014-09-16 | Cnh Industrial America Llc | Flow distribution system for controlling application width of residual crop material |
| CA2897880C (en) | 2014-07-21 | 2019-09-24 | Dean Mayerle | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester |
| EP3017682B1 (en) | 2014-08-14 | 2019-03-06 | Dean Mayerle | Drive system for the straw chopper of a combine harvester |
| CA3101755C (en) | 2015-07-14 | 2023-03-28 | Dean Mayerle | Weed seed destruction with a discharge which combines with a straw spreader |
| US10492369B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-12-03 | Dean Mayerle | Weed seed destruction |
| CN105009841A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-04 | 河南科技大学 | 一种新型烟秆用粉碎抛扔滚筒 |
| US10314230B2 (en) * | 2016-11-29 | 2019-06-11 | Cnh Industrial America Llc | Flail chopper assembly with spring tines for an agricultural combine |
| US10499566B2 (en) * | 2017-06-13 | 2019-12-10 | Deere & Company | Cross vented residue disposal system for an enclosed combine body |
| CA3102732C (en) | 2017-09-11 | 2023-05-02 | Dean Mayerle | Weed seed destruction device mounting on combine harvester |
| US11172611B2 (en) | 2018-02-05 | 2021-11-16 | Tritana Intellectual Property Ltd. | Cutting blade |
| AU2019353541B2 (en) | 2018-10-04 | 2022-12-01 | Tritana Intellectual Property Ltd. | Weed seed destruction |
| CA3133370A1 (en) | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Tritana Intellectual Property Ltd. | Weed seed destruction |
| CN112088668A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 王文英 | 一种秸秆粉碎机的粉碎机构 |
| CN115191249B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-12-01 | 中国农业大学 | 一种秸秆抛撒自适应调节装置 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2857946A (en) * | 1956-02-09 | 1958-10-28 | Benjamin L Nikkel | Forage cutter and blower |
| US3693335A (en) | 1972-01-03 | 1972-09-26 | Mathews B C | Flail type rotor assembly and blade for same |
| DE2612692C3 (de) | 1976-03-25 | 1981-11-19 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg | Feldhäcksler |
| US4137923A (en) | 1977-03-11 | 1979-02-06 | Druffel Donald G | Chaff spreading attachment for harvesters |
| US4292795A (en) | 1979-11-19 | 1981-10-06 | Linn Orville J | Straw and chaff chopper and spreader |
| US4892504A (en) | 1982-08-02 | 1990-01-09 | Gehl Company | Straw chopper and spreader assembly |
| DD216608A1 (de) * | 1983-07-11 | 1984-12-19 | Fortschritt Veb K | Haeckseltrommel |
| EP0168516B1 (de) * | 1984-07-19 | 1988-09-28 | Deere & Company | Häckselvorrichtung, insbesondere für Erntebergungsmaschinen |
| US4637406A (en) | 1984-08-09 | 1987-01-20 | Hesston Corporation | Chaff and straw spreading attachment for combines |
| DE3615151A1 (de) * | 1986-05-05 | 1987-11-12 | Wieneke Franz | Anbauhaecksler fuer maehdrescher |
| SE501903C2 (sv) | 1987-09-08 | 1995-06-19 | Aake Hammarstrand | Slaghack |
| ES2026587T3 (es) * | 1988-03-10 | 1992-05-01 | Franz Prof. Dr.-Ing. Wieneke | Cortapajas deshilachador. |
| US4923431A (en) | 1989-04-17 | 1990-05-08 | Miller Duwayne A | Chaff spreader |
| US5232405A (en) | 1992-01-07 | 1993-08-03 | Redekop Leo L | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester |
| US5482508A (en) | 1995-03-31 | 1996-01-09 | Redekop; Leo L. | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester |
| SE504681C2 (sv) | 1995-09-06 | 1997-04-07 | Rekordverken Ab | Skärmaskin vid skördetröska med en fläkt för extra luft |
| DE19535175A1 (de) | 1995-09-25 | 1996-03-21 | Jakobi Wilhelm Dipl Ing Fh | Strohhäcksler zum Zerkleinern von Halmgut hinter den Kornabscheideeinrichtungen eines Mähdreschers |
| US5833533A (en) | 1996-05-09 | 1998-11-10 | Class Kgaa | Harvester thresher |
| DE19753486B4 (de) | 1997-12-02 | 2006-02-16 | Deere & Company, Moline | Häckselvorrichtung |
| AT407327B (de) | 1999-06-16 | 2001-02-26 | Schrattenecker Franz Ing | Strohhäcksler für einen mähdrescher |
-
2002
- 2002-08-30 US US10/233,714 patent/US6840854B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-27 DE DE60321933T patent/DE60321933D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-27 EA EA200500422A patent/EA006908B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-27 BR BRMU8303703U patent/BRMU8303703Y1/pt active IP Right Grant
- 2003-08-27 BR BR0306207-4A patent/BR0306207A/pt active IP Right Grant
- 2003-08-27 AT AT03790588T patent/ATE399454T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-08-27 EP EP03790588A patent/EP1542526B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-27 AU AU2003258424A patent/AU2003258424B2/en not_active Expired
- 2003-08-27 WO PCT/CA2003/001274 patent/WO2004019673A1/en active IP Right Grant
- 2003-08-28 CA CA002438970A patent/CA2438970C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467553C2 (ru) * | 2007-11-09 | 2012-11-27 | Расспе Зюстемтехник Гмбх Унд Ко.Кг | Измельчительное устройство для измельчения стеблевидного материала с примыкающим к нему распределителем по ширине и способ измельчения стеблевидного материала |
| RU2647902C1 (ru) * | 2016-09-26 | 2018-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет" | Измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна |
| RU190721U1 (ru) * | 2018-09-04 | 2019-07-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Соломоразбрасыватель зерноуборочного комбайна |
| RU2716081C1 (ru) * | 2018-11-14 | 2020-03-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Измельчитель зерноуборочного комбайна |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003258424B2 (en) | 2010-01-07 |
| WO2004019673A1 (en) | 2004-03-11 |
| DE60321933D1 (de) | 2008-08-14 |
| US6840854B2 (en) | 2005-01-11 |
| BRMU8303703Y1 (pt) | 2016-05-31 |
| EP1542526A1 (en) | 2005-06-22 |
| BR0306207A (pt) | 2004-09-08 |
| EP1542526B1 (en) | 2008-07-02 |
| CA2438970A1 (en) | 2004-02-29 |
| CA2438970C (en) | 2004-09-21 |
| US20040043804A1 (en) | 2004-03-04 |
| ATE399454T1 (de) | 2008-07-15 |
| EA200500422A1 (ru) | 2005-10-27 |
| AU2003258424A1 (en) | 2004-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA006908B1 (ru) | Устройство для измельчения и удаления соломы из комбайна | |
| US11612101B2 (en) | Combine harvester with combined spreading of material from a straw chopper and a weed seed destructor | |
| US10212882B2 (en) | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester | |
| RU2248114C2 (ru) | Зерноуборочный комбайн с широким разбрасыванием измельченной смеси соломы и половы | |
| CN100348392C (zh) | 粉碎机 | |
| US7028933B2 (en) | Livestock food processing mixing machine | |
| US7798436B2 (en) | Portable rotary chipper apparatus | |
| CA2696194C (en) | Apparatus for producing small size wood chips | |
| US20150272012A1 (en) | Distribution machine | |
| US4595148A (en) | Machine for comminuting waste material | |
| US3866843A (en) | Overhung disk chipper | |
| SU1181525A3 (ru) | Устройство дл измельчени древесины в стружку | |
| CN217088727U (zh) | 铡草揉丝机 | |
| RU2287926C2 (ru) | Устройство для измельчения корнеклубнеплодов | |
| US20230240191A1 (en) | Weed seed destruction on a combine harvester | |
| US20230210057A1 (en) | Weed seed destruction on a combine harvester | |
| US20230240184A1 (en) | Weed seed destruction on a combine harvester | |
| JPH01135547A (ja) | 材料加工処理装置 | |
| RU2072773C1 (ru) | Кормораздатчик | |
| KR890007699Y1 (ko) | 사료분쇄 절단기 | |
| WO2023155007A1 (en) | Weed seed destruction on a combine harvester | |
| SU1748728A1 (ru) | Измельчитель кормов | |
| CA2146089A1 (en) | Apparatus for Chopping and Discharging Straw from a Combine Harvester | |
| JP2011223945A (ja) | 飼料用米の加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment |