EA001981B1 - Способ и машина для измельчения грунта, используемого для присыпки траншей для прокладки трубопроводов - Google Patents
Способ и машина для измельчения грунта, используемого для присыпки траншей для прокладки трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- EA001981B1 EA001981B1 EA200001055A EA200001055A EA001981B1 EA 001981 B1 EA001981 B1 EA 001981B1 EA 200001055 A EA200001055 A EA 200001055A EA 200001055 A EA200001055 A EA 200001055A EA 001981 B1 EA001981 B1 EA 001981B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- trench
- soil
- frame
- conveyor
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
- E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
- E02F5/12—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with equipment for back-filling trenches or ditches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/22—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for making embankments; for back-filling
- E02F5/223—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for making embankments; for back-filling for back-filling
- E02F5/226—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for making embankments; for back-filling for back-filling with means for processing the soil, e.g. screening belts, separators; Padding machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/04—Loading devices mounted on a dredger or an excavator hopper dredgers, also equipment for unloading the hopper
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Elevator Door Apparatuses (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
В изобретении описаны способ (302, 304) присыпки траншей и машина, которая позволяет с высокой эффективностью и при низких затратах получать из выкопанного из траншеи (21) грунта (16) максимально возможное количество грунта, пригодного для засыпки траншеи, и которую при необходимости можно использовать и для прокладки траншеи. Машина для присыпки траншей имеет расположенное в ее передней части устройство (2) с корпусом (4) питателя и передним вращающимся ротором (5), имеющим выступы. Корпус (4) питателя можно выполнить по форме таким образом, чтобы им можно было копать траншею или в другом варианте подбирать с земли выкопанный до этого из проложенной траншеи грунт. Передний вращающийся ротор (5), который установлен на раме машины непосредственно перед транспортером (6), с усилием перемещает комки выкопанного грунта через щель между ним и нижней стенкой (7) корпуса (4) питателя, способствуя уменьшению их размеров. Предлагаемый в изобретении способ (302, 304) основан на использовании машины для присыпки траншей и заключается в выполнении этой машиной ряда соответствующих операций.
Description
Настоящее изобретение относится к прокладке траншей для подземных трубопроводов, в частности к эффективной прокладке траншей для подземных трубопроводов.
2. Уровень техники
В настоящее время подземные трубопроводы очень широко используются в трубопроводной промышленности для перекачки нефти и газа и других различных продуктов, в частности угольной пульпы и воды. Такие трубопроводы очень часто приходится прокладывать в отдаленных или мало освоенных местах. Кроме того, часто такие трубопроводы должны прокладываться в районах с очень суровым климатом, например на Аляске. Прокладка трубопроводов в таких районах существенно осложняется состоянием почвы.
Для прокладки подземных трубопроводов копают траншеи, которые защищают трубопроводы от воздействия внешних условий и позволяют обходить различного рода препятствия, такие как реки, мосты, железнодорожные пути и т.д. Обычно при прокладке подземных трубопроводов, используя соответствующую технику, выкапывают траншею, отбрасывая выкопанную из траншеи почву и камни на одну из сторон траншеи, вдоль которой по мере прокладки траншеи образуется насыпь из выкопанного из земли грунта. Траншею перед укладкой в нее трубопровода обычно присыпают землей, защищающей трубопровод от повреждения крупными, острыми или имеющими острые края камнями, которые могут оставаться в нижней части траншеи. После укладки в траншею трубопровода его сверху засыпают еще одним слоем грунта, защищающим трубопровод от внешнего воздействия.
Во избежание возможного повреждения трубопровода засыпка траншеи с уложенным в нее трубопроводом должна производиться достаточно аккуратно. Обычно подземные трубопроводы имеют катодное покрытие, препятствующее образованию ржавчины и коррозии трубы. Очевидно, что камни, которые могут находиться в засыпаемой в траншею земле, легко могут повредить имеющееся на трубопроводе покрытие. Поэтому для засыпки траншеи необходимо использовать достаточно мелкий материал, например песок или состоящий из мелких частиц грунт, обеспечивающий сохранность уложенной в траншею трубы.
В настоящее время материал, которым засыпают траншеи для подземных трубопроводов, обычно привозят на место прокладки трубопровода и используют его в качестве подсыпаемой в нижнюю часть траншеи подушки, на которую укладывают трубы, а также в качестве засыпае мого в траншею материала, защищающего со всех сторон уложенную в нее трубу. Основная проблема, присущая такому способу присыпки траншей, связана с большими затратами на транспортировку необходимого для присыпки траншей материала. Расстояние, на которое приходится перевозить необходимый для присыпки траншей материал, обычно оказывается достаточно большим, при этом в процессе транспортировки часто возникают проблемы, связанные с характером местности, по которой проходит трасса. Помимо этих проблем следует также учитывать и затраты, связанные с использованием при транспортировке необходимого для присыпки траншей материала ручного труда.
Для уменьшения затрат, связанных с транспортировкой материала для присыпки траншей, в ряде случаев на место прокладки трубопровода привозят специальные машины, которые используют для измельчения подсыпаемого в траншею материала. С помощью таких машин выкопанный из траншеи грунт измельчают, просеивают, удаляя из него крупные комки породы, и затем в измельченном виде используют для присыпки траншеи.
В патентах И8 3701422 и И8 4633602 описаны машины, которые движутся вдоль траншеи, подбирают и просеивают выкопанный из траншеи грунт и сбрасывают его на вытянутый в продольном направлении и наклоненный назад транспортер, ссыпающий в траншею просеянный грунт, которым сверху засыпается уложенный в выкопанную траншею трубопровод. Однако после простого просеивания выкопанный из траншеи грунт не отвечает всем требованиям, предъявляемым к материалу, которым должны засыпаться траншеи с уложенными в них трубами.
Существующие в настоящее время методы не обеспечивают максимального получения из выкопанного из траншеи грунта материала, пригодного для присыпки траншеи с уложенным в нее трубопроводом. Именно с этим и связана необходимость в создании специальной машины и разработке основанного на ее использовании эффективного и дешевого способа получения из выкопанного из траншеи грунта максимально возможного количества материала, пригодного для присыпки траншеи с уложенным в нее трубопроводом.
Краткое изложение сущности изобретения
В настоящем изобретении предлагаются машина и основанный на ее использовании способ эффективного и дешевого получения из выкопанного из траншеи грунта максимально возможного количества материала, пригодного для присыпки траншеи с уложенным в нее трубопроводом. В одном из вариантов изобретения предлагаются машина и способ, в основе которых лежит использование расположенного в передней части машины устройства, которое можно поворачивать, поднимая его вверх и опуская вниз, для более удобного захвата подбираемого машиной с земли выкопанного из траншеи грунта. Это расположенное в передней части машины устройство имеет корпус питателя с вращающимся ротором, выполненным в виде барабана или цилиндра с выступами, которые способствуют дроблению комков выкопанного из траншеи грунта. В качестве таких выступов можно использовать короткие и тупые зубья или острые зубья или режущие пластины или ножи, расстояние между которыми обеспечивает максимальное измельчение комков выкопанного из траншеи грунта. Обычно вращающийся ротор устанавливается на раме непосредственно у переднего конца транспортера и принудительно перемещает выкопанный из траншеи грунт между расположенными на поверхности барабана или цилиндра зубьями или ножами и поверхностью нижней стенки корпуса питателя. Ссыпающийся из питателя измельченный грунт попадает на передний конец транспортера, который перемещает его к расположенному у заднего конца транспортера первому ситу. Обычно такой транспортер, по крайней мере частично, закрывается сверху специальным съемным ограждением или кожухом.
В задней части рамы машины для присыпки траншей расположен вращающийся навстречу движущемуся грунту барабан, который отбрасывает назад частицы грунта, которые из-за своих слишком больших размеров остаются на сите и могут послужить причиной забивания транспортера и его остановки.
Предлагаемый в одном из вариантов настоящего изобретения способ включает: А) использование предназначенной для присыпки траншей машины, имеющей расположенное в ее передней части устройство с корпусом питателя, которое подбирает выкопанный из траншеи грунт, и Б) использование переднего вращающегося ротора с выступами, который установлен на раме машины для присыпки траншей непосредственно перед транспортером и принудительно перемещает комки выкопанного из траншеи грунта через щель между ним и поверхностью нижней стенки корпуса питателя с целью их измельчения. Обычно в качестве переднего ротора используют вращающийся барабан с выступами в виде режущих пластин или ножей, пальцев или зубьев. Для защиты от дождя, снега и других осадков можно использовать съемный кожух, закрывающий, по крайней мере, часть транспортера. Кроме того, предлагаемый в изобретении способ включает использование, в случае необходимости, шарнирно закрепленного в задней части рамы машины для присыпки траншей вращающегося в обратном направлении заднего ротора, который отбрасывает назад частицы грунта, которые из-за своих слишком больших размеров нельзя использо вать в качестве материала для присыпки траншей.
Предлагаемая в другом варианте изобретения машина для присыпки траншей конструктивно выполнена таким образом, что она может также прокладывать траншеи и в этом варианте представляет собой машину, которая и прокладывает, и присыпает траншею. Предлагаемая в этом варианте изобретения машина для прокладки и присыпки траншей имеет расположенное в ее передней части устройство с корпусом питателя, которым можно выкапывать грунт на месте прокладки траншеи, и передним вращающимся ротором с выступами, установленным на раме прокладывающей и присыпающей траншеи машины непосредственно перед транспортером и принудительно перемещающим комки выкопанного из траншеи грунта через щель между ним и поверхностью нижней стенки корпуса питателя с целью их измельчения.
Предлагаемая в одном из вариантов настоящего изобретения машина обеспечивает эффективную и дешевую прокладку траншеи и получение из выкопанного из траншеи грунта после его измельчения максимального количества материала, пригодного для присыпки траншеи. Предлагаемая в изобретении машина имеет раму, которая располагается поперек и может перемещаться вдоль по обеим сторонам над прокладываемой траншеей, расположенное в передней части машины устройство с корпусом питателя, которым можно копать траншею, и вращающимся зубчатым или имеющим на наружной поверхности режущие пластины барабаном, который установлен на раме непосредственно перед транспортером и предназначен для принудительного перемещения и измельчения выкопанного грунта, транспортер, который смонтирован на раме непосредственно за барабаном и предназначен для перемещения попадающего на него из питателя выкопанного грунта, по крайней мере, к первому ситу, по крайней мере, первое сито, смонтированное на раме таким образом, что в него попадает ссыпающийся с транспортера выкопанный грунт, и предназначенное для разделения выкопанного грунта, по крайней мере, на две фракции, транспортер, который перемещает прошедший, по крайней мере, через первое сито грунт и сбрасывает его в траншею, и измельчитель и транспортер, предназначенные для измельчения и перемещения грунта, который не может пройти, по крайней мере, через первое сито.
Краткое описание чертежей
На прилагаемых к описанию чертежах показано на фиг. 1 - схематичное изображение в виде сверху одного из вариантов предлагаемой в настоящем изобретении машины, на фиг. 2 - схематичное изображение одного из вариантов выполнения вращающегося ротора с расположенными на определенном рас стоянии друг от друга выступами, которые обеспечивают эффективное измельчение выкопанного из траншеи грунта, на фиг. 3 - блок-схема, которая иллюстрирует последовательность операций, выполняемых при осуществлении одного из вариантов предлагаемого в настоящем изобретении способа, и на фиг. 4 - схематичное изображение в виде сверху другого варианта выполнения предлагаемой в настоящем изобретении машины, которую также можно использовать и для прокладки траншей.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения
В настоящем изобретении предлагаются машина 1 для присыпки траншей и способ 302, 304, обеспечивающие с высокой эффективностью и с относительно небольшими затратами возможность получения из выкопанного из прокладываемой траншеи грунта максимального количества материала, который можно использовать для присыпки проложенной траншеи. На фиг. 1 показано шарнирно закрепленное на переднем конце рамы машины устройство 2, которое перемещается относительно рамы с помощью системы рычагов и гидроцилиндров 3 и предназначено для подбора движущейся машиной выкопанного из траншеи грунта 16. Расположенное в передней части машины устройство 2 состоит из корпуса 4 питателя, который обычно имеет форму ковша с регулируемой для более эффективного захвата подбираемого с земли выкопанного грунта высотой. В одном из вариантов расположенное в передней части машины устройство 2 содержит зубчатый или в другом варианте имеющий режущие пластины вращающийся барабан или цилиндр 5, который разбивает комки выкопанного из проложенной траншеи грунта. Вращающийся барабан или цилиндр 5 установлен на раме непосредственно перед транспортером 6 и предназначен для измельчения комков выкопанного из траншеи грунта, принудительно перемещая их между имеющимися на его наружной поверхности зубьями или режущими пластинами и поверхностью нижней стенки 7 корпуса питателя. В том случае, например, когда траншея прокладывается в тундре, такой вращающийся барабан или цилиндр обычно имеет режущие пластины, которые оптимальным образом обеспечивают измельчение замерзших комков грунта, выкапываемого из прокладываемой траншеи.
Устройство 2, расположенное в передней части предназначенной для присыпки траншей машины 1, связано с установленным на раме машины транспортером 6, в качестве которого обычно используется ленточный транспортер с пластинчатыми захватами. При необходимости машину 1, предназначенную для присыпки траншей, можно смонтировать на шасси 8 грузового автомобиля. Выкопанный из проложен ной траншеи и подбираемый питателем (ковшом) грунт ссыпается из него на передний конец 9 транспортера 6, который перемещает его к расположенному у заднего конца 10 транспортера 6 первому ситу 11. При необходимости транспортер 6 можно оборудовать съемным кожухом 12, которым можно закрыть транспортер, например в дождливую или снежную погоду во избежание увлажнения выкопанного грунта, сортировка которого в таком состоянии на сите связана с большими трудностями. Обычно такой съемный кожух 12 крепится к раме машины 1 для присыпки траншей. В предпочтительном варианте в качестве первого сита используется сетка с размерами ячеек 3х3,5 дюйма, имеющая соответствующее керамическое покрытие, препятствующее ее забиванию просеиваемым грунтом. При необходимости на предлагаемой машине для присыпки траншей можно смонтировать и второе сито 13. В этом случае сито для грубой сортировки грунта (в частности первое сито 11) устанавливается над ситом для более тонкой сортировки грунта (т. е. вторым ситом 13 с определенным образом подобранным размером ячеек, который в любом случае должен быть меньше размера ячеек первого сита), а под ситом с более мелкими ячейками размещается наклонный плоский лист (не показан), на который ссыпаются прошедшие через второе сито мелкие комки выкопанного из проложенной траншеи грунта 19, попадающие затем на транспортер 20 с регулируемой скоростью. При использовании двух сит сито с более крупными ячейками обычно размещается под нисходящим углом в направлении заднего конца машины, где вращающимся барабаном 14 комки грунта, размеры которых превышают размеры ячеек сита с крупными ячейками и которые поэтому остаются на сите, отбрасываются в сторону от машины параллельно траншее 21, при этом прошедшие через сито с крупными ячейками комки 18 выкопанного из проложенной траншеи грунта попадают, проходя через сужающийся конусообразный канал, в измельчитесь 24, из которого они после уменьшения их размеров ссыпаются на второй транспортер 17 с регулируемой скоростью, который отбрасывает измельченный грунт в засыпаемую траншею. Обычно для более эффективного просеивания грунта используют вибрационное сито или сита.
На машине для присыпки траншей обычно имеется кабина 22, в которой находится оператор, и элементы 23 управления, с помощью которых он управляет работой машины. Устройство кабины 22, шасси 8 грузового автомобиля, системы рычагов и гидравлических цилиндров 3, транспортера 6, сита (сит) и транспортера(-ов) 18, 20 с регулируемой скоростью хорошо известно специалистам в данной области и поэтому не требует подробного описания.
При использовании в машине одного сита его обычно располагают под углом к задней части машины, что облегчает движение крупных комков выкопанного из траншеи грунта, которые из-за своих размеров не проходят через ячейки сита, к расположенному в задней части машины вращающемуся ротору/барабану/цилиндру 14, который отбрасывает их под углом в сторону от присыпающей траншею машины. При наличии в машине сита с крупными ячейками и сита с мелкими ячейками сито с крупными ячейками обычно располагают под углом в направлении задней части машины, что облегчает движение крупных комков выкопанного из траншеи грунта, которые из-за своих размеров не проходят через его ячейки, к расположенному в задней части машины вращающемуся ротору, барабану или цилиндру 14.
В одном из предпочтительных вариантов, показанном на фиг. 2, расположенный у переднего конца транспортера вращающийся барабан 202 имеет выступы 204, выполненные в виде коротких тупых зубьев 206, заостренных зубьев 208 или режущих пластин 210, расположенных на определенном расстоянии друг от друга на вращающемся барабане 202 и способствующих дроблению комков выкопанного из траншеи грунта. В предпочтительном варианте, когда используются короткие тупые зубья, эти зубья имеют высоту приблизительно 2 дюйма и диаметр около 0,5 дюйма и размещаются на барабане на определенном расстоянии друг от друга. Установленный в задней части рамы 15 машины задний вращающийся барабан 14 вращается в обратном направлении, отбрасывая навстречу движению транспортера комки грунта, которые из-за своих относительно крупных размеров не могут пройти через ячейки сита. Наличие такого барабана снижает вероятность чрезмерного скопления в задней части машины крупных комков выкопанного из траншеи грунта.
В машине, в которой используется сито с крупными ячейками, сито с мелкими ячейками и расположенный под ним лист, на котором собираются прошедшие через сито с мелкими ячейками комки грунта, эти оба сита и лист выполнены обычно наклонными в направлении задней части машины, что облегчает движение по ним в нужное место грунта, состоящего из имеющих соответствующие размеры комков. Комки грунта, остающиеся на сите с крупными ячейками, движутся по наклонному ситу к заднему барабану машины, как это описано выше. Комки грунта, остающиеся на сите с мелкими ячейками, попадают в измельчитель, из которого они ссыпаются на первый транспортер с регулируемой скоростью, который сбрасывает их в засыпаемую траншею. Комки грунта, собирающиеся на листе, расположенном под ситом с мелкими ячейками, обычно ссыпаются на второй транспортер с регулируемой скоростью, который также сбрасывает их в засыпаемую траншею. Комки грунта, остающиеся из-за своих слишком больших размеров на сите с крупными ячейка ми, которое выполняют обычно наклонным в направлении задней части машины, движутся по наклонному ситу к заднему вращающемуся барабану, а комки грунта, остающиеся из-за своих слишком больших размеров на сите с мелкими ячейками, попадают в измельчитель, из которого они в измельченном виде ссыпаются на транспортер с регулируемой скоростью.
Таким образом, предлагаемая в настоящем изобретении машина для присыпки траншей в предпочтительном варианте имеет расположенное в передней части машины устройство с корпусом питателя и передним вращающимся ротором с выступами, который установлен на раме машины непосредственно у переднего конца транспортера. Для уменьшения размера комков выкопанного из траншеи грунта они принудительно перемещаются через щель между захватывающим их передним вращающимся ротором и поверхностью нижней стенки корпуса питателя. Передний вращающийся ротор обычно выполняется в виде вращающегося барабана с выступами в виде режущих пластин, пальцев или зубьев. В качестве транспортера обычно используется ленточный транспортер с пластинчатыми захватами, который закрывается съемным кожухом. В задней части предлагаемой в изобретении машины для присыпки траншей расположен шарнирно закрепленный на ее раме задний вращающийся ротор, работа которого описана выше.
На фиг. 3 показана блок-схема последовательности операций, выполняемых при осуществлении предлагаемого в настоящем изобретении способа. Предлагаемый в настоящем изобретении способ присыпки траншей отличается высокой эффективностью и низкими затратами и обеспечивает получение из выкопанного из траншеи грунта максимально возможного количества материала, пригодного для присыпки траншей. При осуществлении предлагаемого в изобретении способа А) на шаге 302 используют машину для присыпки траншей, которая имеет расположенное в ее передней части устройство с корпусом питателя, которое захватывает подбираемый им с земли выкопанный из траншеи грунт, и Б) на шаге 304 используют передний вращающийся ротор с выступами, который установлен на раме машины для присыпки траншей непосредственно перед транспортером и принудительно с целью уменьшения их размеров перемещает комки выкопанного из траншеи грунта через щель между его наружной поверхностью и поверхностью нижней стенки корпуса питателя. В предпочтительном варианте изобретения на шаге 304 в качестве переднего вращающегося ротора используют (шаг 306) вращающийся барабан с выступами в виде режущих пластин, пальцев или зубьев. При использовании машины для присыпки траншей в предлагаемом в изобретении способе можно также использовать съемный кожух (шаг 308), кото рый крепится к раме машины и закрывает, по крайней мере,часть транспортера.
Кроме того, при необходимости при осуществлении предлагаемого в изобретении способа используют задний вращающийся ротор (шаг 310), который шарнирно установлен в задней части рамы машины для присыпки траншей и вращается навстречу движению транспортера, отбрасывая назад комки выкопанного из траншеи грунта, которые из-за своих слишком больших размеров не могут быть использованы в качестве материала для засыпки траншей.
На фиг. 4 схематично в виде сверху показан другой вариант выполнения предлагаемой в изобретении машины. Выполненная по этому варианту изобретения машина 1 для присыпки траншей может также использоваться и для прокладки траншей и представляет собой по существу машину 25, которая одновременно прокладывает и присыпет траншею выкапываемым при ее прокладке грунтом. В первом варианте машины, показанном на фиг. 1, имеется, как уже было сказано выше, расположенное в ее передней части устройство 2, которое шарнирно закреплено на переднем конце рамы машины и перемещается относительно рамы с помощью системы рычагов и гидравлических цилиндров 3 и которое по мере движения машины вдоль траншеи используется для захвата выкопанного из траншеи грунта 16. Машина, выполненная по второму варианту изобретения, обычно располагается не сбоку, а над траншеей, вдоль которой она перемещается в процессе ее прокладки, осуществляемой с помощью корпуса 4 питателя расположенного в передней части машины устройства 2, который выполнен в виде ковша, выкапывающего на месте прокладки траншеи канаву определенной глубины. Для повышения прочности режущей кромки корпуса 4 питателя его переднюю кромку можно изготовить из титана. В другом варианте переднюю кромку корпуса питателя можно выполнить в виде зубьев, которые облегчают извлечение грунта на месте прокладки траншеи и прочность которых можно повысить с помощью, например, нанесенного на них титанового покрытия. Предлагаемая в этом варианте изобретения машина для прокладки и присыпки траншей может работать и как траншеекопатель, и как описанная выше машина для присыпки траншей, отличаясь от нее либо углом наклона выходных транспортеров, которые в этом варианте должны сбрасывать просеянный и/или измельченный грунт в траншею, проходящую под прокладывающей ее и присыпающей ее грунтом машиной, либо просто отсутствием таких транспортеров, когда просеянный и/или измельченный грунт сразу же ссыпается из машины в проходящую под ней траншею.
Приведенное выше подробное описание конкретных предпочтительных вариантов настоящего изобретения не исключает возможности внесения в них различных очевидных для специалистов изменений и модификаций. С учетом этого следует отметить, что объем изобретения определяется не его конкретным описанием, а только формулой изобретения.
Claims (27)
1. Машина для присыпки траншей, позволяющая с высокой эффективностью и при низких затратах получить из выкопанного из прокладываемой траншеи грунта максимальное количество грунта, который можно использовать для засыпки траншеи, и имеющая расположенное в передней части машины устройство, состоящее из корпуса питателя и закрепленного на ее раме непосредственно перед транспортером переднего вращающегося ротора с выступами, который для уменьшения размера комков выкопанного грунта принудительно перемещает их через щель между ним и поверхностью нижней стенки корпуса питателя.
2. Машина для присыпки траншей по п. 1, в которой передний вращающийся ротор представляет собой вращающийся барабан с выступами, которые выполнены в виде режущих пластин, пальцев или зубьев.
3. Машина по п.1, в которой в качестве транспортера используется транспортер ленточного типа с пластинчатыми захватами.
4. Машина по п. 1, в которой также имеется съемный кожух, который крепится к раме машины и, по крайней мере, частично закрывает транспортер.
5. Машина по п. 1, в которой также имеется задний вращающийся ротор, который шарнирно закреплен на раме в задней части машины и который вращается навстречу движущемуся грунту и отбрасывает назад комки грунта, которые из-за их слишком больших размеров нельзя использовать для засыпки траншеи.
6. Машина для эффективного и дешевого получения из выкопанного грунта максимально возможного количества грунта, пригодного для присыпки траншей, имеющая раму, перемещаемую вдоль прокладываемой машиной траншеи, расположенное в передней части машины устройство, состоящее из корпуса питателя и вращающегося зубчатого или имеющего режущие пластины барабана, который закреплен на раме непосредственно перед транспортером, и предназначенное для захвата подбираемого машиной с земли выкопанного из траншеи грунта и уменьшения размера его комков, транспортер, который установлен на раме непосредственно за барабаном и служит для перемещения ссыпающегося на него из питателя грунта, по крайней мере, в первое сито, по крайней мере, первое установленное на раме сито, в которое ссыпается выкопанный грунт, перемещаемый транспортером, и которое служит для разделения этого выкопанного грунта, по крайней мере, на две фракции, устройство для перемещения и из11 мельчения грунта, который проходит, по крайней мере, через первое сито и ссыпается в траншею, и устройство для перемещения грунта, куски которого из-за своих размеров не могут пройти, по крайней мере, через первое сито.
7. Машина по п.6, в которой в качестве транспортера используется транспортер ленточного типа с пластинчатыми захватами.
8. Машина по п.6, в которой также имеется съемный кожух, который крепится к раме машины, и по крайней мере, частично закрывает транспортер и сито.
9. Машина по п.6, в которой используется сито с размерами ячеек приблизительно 3х3,5 дюйма, имеющее покрытие из заранее выбранного материала на основе керамики.
10. Машина по п.6, в которой также имеется второе сито с меньшими чем у первого сита ячейками, при этом грунт, остающийся на втором сите, поступает в измельчитель и затем в первый транспортер, из которого он ссыпается в траншею, а грунт, который проходит через второе сито, ссыпается в траншею вторым транспортером.
11. Машина по п.6, в которой устройство для перемещения грунта, который не проходит, по крайней мере, через первое сито, представляет собой установленный на раме вращающийся барабан, который вращается навстречу движущемуся по первому ситу грунту и отбрасывает назад комки грунта, которые из-за их слишком больших размеров не проходят, по крайней мере, через первое сито.
12. Способ присыпки траншеи, позволяющий с высокой эффективностью и при низких затратах получать из выкопанного из прокладываемой траншеи грунта максимальное количество грунта, который можно использовать для засыпки траншеи, при осуществлении которого используют машину для присыпки траншей, которая имеет расположенное в ее передней части устройство с корпусом питателя, который захватывает подбираемый машиной с земли выкопанный из траншеи грунт, и используют передний вращающийся ротор с выступами, который установлен на раме машины для присыпки траншей непосредственно перед транспортером и принудительно с целью уменьшения их размеров перемещает комки выкопанного из траншеи грунта через щель между его наружной поверхностью и поверхностью нижней стенки корпуса питателя.
13. Способ по п.12, при осуществлении которого в качестве переднего вращающегося ротора используют вращающийся барабан с выступами в виде режущих пластин, пальцев или зубьев.
14. Способ по п.12, при осуществлении которого используют съемный кожух, который крепится к раме и закрывает, по крайней мере, часть транспортера.
15. Способ по п.12, при осуществлении которого используют задний вращающийся ротор, который шарнирно закреплен на раме в задней части машины и который вращается навстречу движущемуся грунту и отбрасывает назад комки грунта, которые из-за их слишком больших размеров нельзя использовать для засыпки траншеи.
16. Машина для прокладки и присыпки траншей, позволяющая с высокой эффективностью и при низких затратах получать из выкопанного из прокладываемой траншеи грунта максимальное количество грунта, который можно использовать для засыпки траншеи, имеющая расположенное в ее передней части устройство, состоящее из корпуса питателя, который благодаря его форме позволяет выкапывать грунт на месте прокладки траншеи, и установленного на раме непосредственно перед транспортером переднего вращающегося ротора с выступами, который для уменьшения размера комков выкопанного грунта принудительно перемещает их через щель между ним и поверхностью нижней стенки корпуса питателя.
17. Машина по п. 16, в которой передний вращающийся ротор представляет собой вращающийся барабан с выступами в виде режущих пластин, пальцев или зубьев.
18. Машина по п.16, в которой в качестве транспортера используется транспортер ленточного типа с пластинчатыми захватами.
19. Машина по п.16, в которой имеется также съемный кожух, который крепится к раме машины и, по крайней мере, частично закрывает транспортер.
20. Машина по п.16, в которой имеется задний вращающийся ротор, который шарнирно закреплен на раме в задней части машины и который вращается навстречу движущемуся грунту и отбрасывает назад комки грунта, которые из-за их слишком больших размеров нельзя использовать для засыпки траншеи.
21. Машина по п.16, в которой имеется, по крайней мере, первое сито, которое служит для просеивания грунта, попадающего на него с транспортера, и размеры ячеек которого составляют приблизительно 3х3,5 дюйма, а само это сито имеет покрытие из заранее выбранного материала на основе керамики.
22. Машина по п.21, в которой также имеется расположенное под первым ситом второе сито с меньшими чем у первого сита ячейками и в которой грунт, остающийся на втором сите, поступает в измельчитель, из которого он ссыпается первым транспортером в траншею, а грунт, который проходит через второе сито, ссыпается в траншею вторым транспортером.
23. Машина для эффективной и дешевой прокладки траншей, позволяющая получить из выкопанного из прокладываемой траншеи грунта максимальное количество грунта, который можно использовать для засыпки траншеи, имеющая раму, которая расположена над и перемещается вдоль прокладываемой машиной траншеи, расположенное в передней части машины устройство, состоящее из корпуса питателя, которое благодаря его форме позволяет выкапывать грунт на месте прокладки траншеи, и вращающегося зубчатого или имеющего режущие пластины барабана, который установлен на раме непосредственно перед транспортером, и предназначенное для захвата выкопанного из траншеи грунта и его измельчения, транспортер, который установлен на раме непосредственно за барабаном и служит для перемещения ссыпающегося на него из питателя грунта, по крайней мере, в первое сито, по крайней мере, первое сито, которое установлено на раме, в которое ссыпается выкопанный грунт, перемещаемый транспортером, и которое разделяет этот выкопанный грунт, по крайней мере, на две фракции, устройство, перемещающее и ссыпающее в траншею грунт, который проходит, по крайней мере, через первое сито, и устройство для измельчения и перемещения грунта, куски которо-
Фиг. 1 —г~
204
Фиг. 2 го из-за своих размеров не могут пройти через, по крайней мере, первое сито.
24. Машина по п.23, в которой в качестве транспортера используется транспортер ленточного типа с пластинчатыми захватами.
25. Машина по п.23, в которой также имеется съемный кожух, который крепится к раме машины и, по крайней мере, частично закрывает транспортер и сито.
26. Машина по п.23, в которой используется сито с размерами ячеек приблизительно 3х3,5 дюйма, имеющее покрытие из заранее выбранного материала на основе керамики.
27. Машина по п.23, в которой устройство для перемещения грунта, который не проходит, по крайней мере, через первое сито, представляет собой установленный на раме вращающийся барабан, который вращается навстречу движущемуся по первому ситу грунту и отбрасывает назад комки грунта, которые из-за их слишком больших размеров не проходят, по крайней мере, через первое сито.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/253,567 US6318930B1 (en) | 1995-07-20 | 1999-02-19 | Efficient method and pulverizer for pipeline trench padding |
PCT/US2000/004280 WO2000049235A1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Method and pulverizer for pipeline trench padding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200001055A1 EA200001055A1 (ru) | 2001-06-25 |
EA001981B1 true EA001981B1 (ru) | 2001-10-22 |
Family
ID=22960810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200001055A EA001981B1 (ru) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Способ и машина для измельчения грунта, используемого для присыпки траншей для прокладки трубопроводов |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6318930B1 (ru) |
EP (1) | EP1119666A4 (ru) |
JP (1) | JP2002537505A (ru) |
KR (2) | KR20080018286A (ru) |
CN (1) | CN1143922C (ru) |
AU (1) | AU3600500A (ru) |
BR (1) | BR0004930A (ru) |
CA (1) | CA2329045C (ru) |
EA (1) | EA001981B1 (ru) |
ID (1) | ID26920A (ru) |
OA (1) | OA11542A (ru) |
PL (1) | PL204558B1 (ru) |
TR (1) | TR200003055T1 (ru) |
WO (1) | WO2000049235A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200005792B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7186059B2 (en) * | 2003-04-22 | 2007-03-06 | Tommy Barnes | Padding machine and method of use |
US7310896B2 (en) * | 2003-11-24 | 2007-12-25 | Plc Trenching Co., Llc | Mechanized unit for protectively encasing a utility in a trench with processed excavated trench material |
US7886463B2 (en) * | 2005-06-29 | 2011-02-15 | Worldwide Machinery Pipeline Division | Pipeline padding machine |
US7927059B2 (en) * | 2006-10-11 | 2011-04-19 | Worldwide Machinery Pipeline Division | Pipeline padding machine with a debris-resistant escalator assembly |
US20080092410A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Layh Ricky L | Pipeline padding machine |
US8555530B2 (en) * | 2010-05-17 | 2013-10-15 | Thomas J. Cronk, Jr. | System and method for pipeline padding |
US8464874B2 (en) | 2011-06-14 | 2013-06-18 | Vt Leeboy, Inc. | Sand cleaning apparatus and method |
US9169618B1 (en) | 2014-05-01 | 2015-10-27 | Brown Bear Corporation | Backfill device and method with rotating drum |
US10391521B2 (en) * | 2016-07-29 | 2019-08-27 | Steve L. Gilbert | Systems and methods for large debris conveyance |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1901523A (en) * | 1929-06-18 | 1933-03-14 | Millet Eugene Justin Nestor | Automatically loading machine for distributing sand, gravel, and the like |
US2467619A (en) * | 1943-09-13 | 1949-04-19 | Griffith Edward Noel | Soil and like cutting and lifting machine |
US2595398A (en) * | 1949-07-22 | 1952-05-06 | Jesse C Clendenin | Coal cutting and loading machine |
US2814387A (en) * | 1952-04-21 | 1957-11-26 | Railway Maintenance Corp | Ballast cleaning machine |
US3091873A (en) * | 1961-02-02 | 1963-06-04 | Bernard B West | Earth moving apparatus |
US3452461A (en) * | 1967-03-10 | 1969-07-01 | Raymond A Hanson | Grade trimming and spreading apparatus |
US3503450A (en) * | 1967-07-17 | 1970-03-31 | Chester B Day | Spiral conveyor backfill attachment for bulldozers |
US3701422A (en) * | 1970-05-21 | 1972-10-31 | Zurn Eng | Vehicle mounted earth separating and conveying system |
US3934363A (en) * | 1974-08-30 | 1976-01-27 | Mcmurray Russell L | Trench back filling and compacting apparatus |
US4069605A (en) * | 1975-01-27 | 1978-01-24 | Unit Rig & Equipment Co. | Conveyor folding and moldboard operation for excavating and loading systems |
USRE31818E (en) * | 1976-12-01 | 1985-01-29 | S & S Corporation | Feeder crusher |
US4185875A (en) * | 1978-10-04 | 1980-01-29 | Cmi Corporation | Asphalt crushing apparatus |
DE2852662C2 (de) * | 1978-12-06 | 1988-09-29 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH, 4670 Lünen | Durchlauf-Walzenbrecher |
US4283867A (en) * | 1979-12-05 | 1981-08-18 | Roscoe Brown Corporation | Backfilling apparatus with adjustable filling augers |
JPS58113429A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-06 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 露天掘り用連続掘削装置 |
FR2566020B1 (fr) * | 1984-05-10 | 1987-06-12 | Razel Freres Sa | Station mobile autonome de concassage |
US4864748A (en) * | 1988-01-29 | 1989-09-12 | Boyer, Inc. | Materials transport and distribution apparatus |
FR2629497B1 (fr) * | 1988-03-31 | 1992-05-07 | Rabaud Ets | Engin de ramassage et de chargement en continu de materiaux |
US5430962A (en) * | 1988-10-11 | 1995-07-11 | Ozzie's Pipeline Padder, Inc. | Pipeline padding apparatus with rotary feeder |
US4912862A (en) * | 1989-01-09 | 1990-04-03 | Bishop William B | Backfill machine |
US4961542A (en) * | 1989-02-03 | 1990-10-09 | Leroy E. DenBesten | Material reducer |
US4948299A (en) * | 1989-05-09 | 1990-08-14 | Cronk Jr Thomas J | Padding machine |
US5084991A (en) * | 1990-09-06 | 1992-02-04 | Cronk Jr Thomas J | Pipeline padding apparatus and method |
GB2269410A (en) * | 1992-08-04 | 1994-02-09 | Michael Bailey | Excavation apparatus |
GB9312885D0 (en) * | 1993-06-22 | 1993-08-04 | Reekie Mfg Ltd | Grader |
US5441361A (en) * | 1993-12-17 | 1995-08-15 | Astec Industries, Inc. | Field convertible apparatus for conducting either front load road planing operation or cold in-place recycling operation |
FR2714920B1 (fr) * | 1994-01-07 | 2003-04-04 | Devin Lemarchand Environnement | Machine autochargeuse pour le remblayage de tranchées. |
US5694709A (en) * | 1995-01-19 | 1997-12-09 | Cronk, Jr.; Thomas J. | Pipeline padding machine with crusher |
US5575538A (en) * | 1995-06-01 | 1996-11-19 | Astec Industries, Inc. | Rock saw with centerline conveyor assembly and method of digging a narrow trench |
JP2867235B2 (ja) * | 1996-01-12 | 1999-03-08 | 株式会社小松製作所 | 自走式土質改良機 |
IT1289402B1 (it) * | 1996-01-29 | 1998-10-02 | Laurini Lodovico & C Snc Off M | Frantumatrice semovente comandata a distanza, atta ad operare all'interno di scavi |
US5788168A (en) * | 1997-03-05 | 1998-08-04 | Trencor, Inc. | Self-loading mobile crusher system |
-
1999
- 1999-02-19 US US09/253,567 patent/US6318930B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-18 KR KR1020087003540A patent/KR20080018286A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-02-18 EA EA200001055A patent/EA001981B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 KR KR1020007011570A patent/KR100868312B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 TR TR2000/03055T patent/TR200003055T1/xx unknown
- 2000-02-18 JP JP2000599952A patent/JP2002537505A/ja active Pending
- 2000-02-18 PL PL343640A patent/PL204558B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 CN CNB008003726A patent/CN1143922C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 EP EP00914642A patent/EP1119666A4/en not_active Withdrawn
- 2000-02-18 WO PCT/US2000/004280 patent/WO2000049235A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-02-18 AU AU36005/00A patent/AU3600500A/en not_active Abandoned
- 2000-02-18 CA CA002329045A patent/CA2329045C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 OA OA1200000287A patent/OA11542A/en unknown
- 2000-02-18 BR BR0004930-1A patent/BR0004930A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 ID IDW20002115A patent/ID26920A/id unknown
- 2000-10-18 ZA ZA200005792A patent/ZA200005792B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1297503A (zh) | 2001-05-30 |
AU3600500A (en) | 2000-09-04 |
CA2329045C (en) | 2008-08-05 |
EP1119666A1 (en) | 2001-08-01 |
EP1119666A4 (en) | 2002-06-19 |
PL343640A1 (en) | 2001-08-27 |
TR200003055T1 (tr) | 2001-01-22 |
US6318930B1 (en) | 2001-11-20 |
PL204558B1 (pl) | 2010-01-29 |
EA200001055A1 (ru) | 2001-06-25 |
ID26920A (id) | 2001-02-22 |
ZA200005792B (en) | 2001-11-19 |
KR20010071157A (ko) | 2001-07-28 |
OA11542A (en) | 2004-05-26 |
BR0004930A (pt) | 2000-12-26 |
CN1143922C (zh) | 2004-03-31 |
KR100868312B1 (ko) | 2008-11-11 |
CA2329045A1 (en) | 2000-08-24 |
WO2000049235A1 (en) | 2000-08-24 |
JP2002537505A (ja) | 2002-11-05 |
KR20080018286A (ko) | 2008-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5097610A (en) | Compact padding machine | |
US5479726A (en) | Compact padding machine | |
US4912862A (en) | Backfill machine | |
US3203188A (en) | Method and apparatus for preparing a trench for a subsurface conduit line and for laying such a line | |
US5421108A (en) | High volume pipe padding machine | |
US5054958A (en) | Apparatus to prepare a road surface | |
EA001981B1 (ru) | Способ и машина для измельчения грунта, используемого для присыпки траншей для прокладки трубопроводов | |
US5741087A (en) | Chain separator for padding machine | |
US6108945A (en) | Clam bucket for use in pipeline padding | |
US5540003A (en) | Padding machine with shaker for separator | |
CN209114524U (zh) | 一种沟槽回填用送料装置 | |
CN207371706U (zh) | 移动式砂金采选机 | |
JPH09316919A (ja) | 溝掘り装置および溝掘り方法 | |
JPS60261810A (ja) | 支持車両に取り付けて使用するアタツチメント装置 | |
MXPA00010251A (en) | Method and pulverizer for pipeline trench padding | |
CN117779883B (zh) | 一种路基施工用挖填机械 | |
CN1217407A (zh) | 斗轮式挖土机 | |
GB2269410A (en) | Excavation apparatus | |
JPH09316920A (ja) | 溝掘り装置ならびに溝掘り方法および溝の埋め戻し方法 | |
CA2381972A1 (en) | Gravel sorter | |
JPS632484Y2 (ru) | ||
Rockwood | Production and manufacture of fine and coarse aggregates | |
JP3743595B2 (ja) | 自走式ソイルセメント製造システム及びその施工法 | |
WO2002022966A1 (en) | Digging apparatus | |
CA2446078A1 (en) | Trench-filling machine fitted with a crushing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |