KR20080018286A

KR20080018286A - 파이프라인 트랜치 완충 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20080018286A
Application number: KR1020087003540A
Authority: KR
Inventors: 에릭 디. 스쿠더
Original assignee: 에릭 디. 스쿠더
Priority date: 1999-02-19
Filing date: 2000-02-18
Publication date: 2008-02-27
Also published as: EA001981B1; PL343640A1; OA11542A; CA2329045A1; WO2000049235A1; ID26920A; BR0004930A; KR100868312B1; ZA200005792B; US6318930B1; TR200003055T1; EA200001055A1; CN1143922C; EP1119666A1; CN1297503A; KR20010071157A; CA2329045C; JP2002537505A; PL204558B1; EP1119666A4

Abstract

본원의 트랜치-완충 방법(302, 304)과 장치(1)는, 선택된 작업 장소에서, 트랜치(21)로부터 파내어진 재료(16)로부터 최대량의 완충물 재료를 보다 효율적이고 경제적인 비용으로 구하는 것이다. 트랜치-완충 장치는, 돌출부가 있는 전방 회전 기구(5)를 가진 공급기 하우징(4)을 구비한 리드 조립체(2)를 포함한다. 상기 공급기 하우징(4)은 트랜치를 파내는 굴착 구조로 이루어지거나 또는 선택적으로 앞서 파내어진 재료를 위로 퍼올리는 구조로 이루어진다. 전방 회전 기구는 승강 장치(6)의 전방 바로 앞에 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착되고 그리고 전방 회전 기구(5)는 공급기 하우징(4)의 기부(7)와 전방 회전 기구(5)와의 사이에 있는 파내어진 재료의 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기를 작게하는 일을 한다. 상기 방법(302, 304)은 트랜치-완충 장치의 방식으로 동작한다.

하우징, 돌출부, 완충물

Description

파이프라인 트랜치 완충 방법 및 장치{METHOD AND THENCH-PADDING APPARATUS FOR PIPELINE TRENCH PADDING}

본 발명은 지하 파이프라인 부설용 트랜치(trenches) 조합물에 관한 것으로서, 특히 지하 파이프라인 부설용 트랜치 조합물에 효율적인 이용 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 지하 파이프라인은 세계적으로 수송관 부설 산업분야에서 오일 및 가스 제품과 석탄 슬러리 및 물과 같은 기타 다른 제품을 전달하는데 사용된다. 파이프라인은 흔히 원격지 또는 비개발 지역에 설치되어 져야 할 때가 있다. 또한, 빈번하게 파이프라인은 알래스카와 같은 혹한 기후의 환경에서 부설하여야 할 때도 있다. 이러한 장소에 토양 조건은 파이프라인의 가설을 어렵게 만든다.

트랜치는, 파이프라인을 지하에 매설하여, 강, 다리, 철길 등과 같은 방해물을 피하면서 주위 환경으로부터 파이프라인을 보호하는데 도움을 주도록 파내어진다. 일반적으로, 파이프라인의 부설시에, 장치는 트랜치의 일 측으로 파내어진 흙과 암석을 전달하면서 트랜치가 파내어지며, 파내어진 재료(the excavated material)는 트랜치 측부를 따라서 "폐기 흙(spoil)"의 열을 형성하고 있다. 파이 프라인은 트랜치 하부부분을 따라서 발생할 수 있는 울퉁불퉁하거나, 날카롭거나 또는 뾰족한 암석재료로부터 받을 수 있는 손상에 대한 보호가 이루어지도록, 트랜치 기부를 따라서 완충부를 설치할 필요가 있다. 파이프라인을 배치한 후에, 완충재료로 이루어진 다른 층을 파이프라인의 정상부에 더하여 부가로 파이프라인을 보호한다.

파이프라인은 파이프를 손상하지 않을 트랜치 충전물로 파이프라인을 둘러싸는 보호가 취해져야 한다. 또한, 파이프라인은 녹(rust)과 부식으로부터 파이프를 보호하기 위해 음극 피복재(cathodic coating)로 코팅된다. 암석 재료는 파이프라인의 피복부에 해를 끼칠 수 있다. 따라서, 트랜치 충전물을 구성하는 "완충물"은 파이프의 무결성을 유지할 수 있게 하는 모래 또는 미분 흙과 같은 미세한 재료이어야 한다.

당 기술분야에서 알려져 있는 바와 같이, 완충물 재료는 파이프라인 설치 구역으로 옮겨져서, 트랜치 바닥의 충격을 완화하는데 사용되며, 그리고 파이프 둘레를 채우는 방호물로서 사용된다. 이러한 방식이 갖는 문제는 완충물 재료를 운반하는데 일반적으로 상당한 비용을 소비하는 것이다. 일반적으로 운반의 어려움에는 운반 거리가 고려되고, 지형 지세가 여기에 더해진다. 또한, 상기 방식은 완충물 재료를 운반하는데 따른 운반 노동력이 더해진다.

임의적인 경우에, 파이프라인 설치 장소로 완충물 재료를 운반하는데 따른 경비 지출을 줄이기 위해, 파이프라인 설치 장소로 분쇄기가 옮겨져 온다. 일반적으로, 설치 장소에서 나온 재료가 부서지고, 대형 입자를 체(screen)로 걸러서 제 거한 후에, 걸러진 재료를 완충물 재료로 사용한다.

미국특허 3,701,422호 및 4,633,602호는, 파내어진 재료를 채취하여 걸러서, 걸러진 재료를 길이방향 연장 후방향으로 경사진 컨베이어에 담아, 트랜치를 따라서 이동시키는 장치를 개시하였으며, 여기서 상기 컨베이어는 완충물을 덮개로서 파이프라인의 정상부에 걸러진 재료를 내려놓는다. 그런데 상기 특허는 불행하게도, 파내어진 재료를 단순히 회수하여 걸러서 이루어지는 것이어서, 흔히 트랜치를 채우기에 적절한 충분한 양의 재료를 제공하지 못하는 것이다.

그리고, 종래 기술은 파내어진 재료로부터 완충물 재료를 최대로 적출하지 못하는 것이다. 따라서, 상기 사실로부터, 보다 효율적이고, 저렴한 비용의 경제적인 공정으로 이루어지는, 파내어진 재료로부터 최대량의 완충물 재료를 구할 수 있는 장치와 방법이 필요하다.

본 발명의 장치는 효율적이고 경제적인 비용으로 굴착된 트랜치를 제공하고 그리고 파내어진 재료를 트랜치-완충 재료로 최대한 전환하는 것이다.

본 발명은 트랜치에서 파내어진 재료로부터 최대량의 트랜치-완충물 재료를 효율적이면서 경제적인 비용으로 구하는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.일 실시예는 장치의 전방에 부착된 리드 조립체(lead assembly)를 가진 트랜치-완충물 설치 장치와 방법을 제공하며, 여기서 리드 조립체는 파내어진 재료의 채취가 용이하게 축을 중심으로 회전하여, 상승되고, 그리고 하강할 수 있는 것이다. 리드 조립체는, 파내어진 재료의 응집 덩어리를 부수는 작업을 하는 돌출부를 가진 드럼/배럴(drum/barrel)이 있는 회전 기구와 공급기 하우징(feeder housing)을 구비한다. 상기 돌출부는 일반적으로, 파내어진 재료의 덩어리를 부수는 작업 효율을 최대한 상승시키기 위해 사전 결정된 간격으로 배치된 그루터기형태의 치형체(stubby teeth), 날카로운 치형체(sharp teeth) 또는, 브레이드(blades)의 형태로 이루어진다. 일반적으로, 회전 기구는 승강 장치의 전방 바로 앞에서 프레임과 연결되고 그리고 공급기 하우징의 기부의 표면과 회전 드럼/배럴 의 치형체/브레이드 사이에 있는 파내어진 재료에 힘을 가하는 구조로 이루어진다. 승강 장치의 전방 단부는 파내어진 재료를 수용하는 위치에 배치되고 그리고 승강 장치의 후방 단부는 그물 체(mesh screen)에 파내어진 재료를 전달하는 위치에 배치된다. 일반적으로, 승강 장치는 적어도 부분적으로 착탈식 덮개로 보호를 받고 있다.

트랜치-완충 장치의 후방에 있는 회전동작 드럼은 프레임에 부착되고 그리고 크기가 너무 커서 그물 체를 통과하지 못한 입자가 뒤쪽으로 배출되게 하는 방향으로 회전한다.

일 실시예에서, 본 발명의 방법은: A)파내어진 재료를 채취하는데, 공급기 하우징을 가진 리드 조립체를 구비한 트랜치-완충 장치를 사용하는 단계와; B)돌출부를 가진 전방 회전 기구를 사용하는 단계를 포함하며; 상기 전방 회전 기구는 승강 장치의 전방 바로 앞에서 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착되어, 전방 회전 기구와 공급기 하우징의 기부와의 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기를 줄이는 작업을 한다. 일반적으로, 상기 전방 회전 기구를 사용하는 단계는, 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부를 가진 회전동작 드럼을 사용하여 행해진다. 그리고, 착탈식 덮개를 구비하여 눈, 비와 같은 기상 환경으로부터 상기 승강 장치를 적어도 부분적으로 보호할 수 있다. 또한, 선택된 작업 장소에서, 상기 방법은 트랜치-완충 장치의 프레임 후방 부분에 축을 중심으로 회전하게 부착된 후방 회전 기구를 사용하고, 상기 후방 회전 기구는 입자 크기가 너무 커서 완충물 재료로서 사용되지 못한 재료가 뒤쪽으로 배출되게 하는 방향으로 회전한다.

다른 실시예에서, 트랜치-완충-굴착 장치는 부가적으로 땅을 파내는 작업을 하는 구조로 이루어져, 트랜치-완충-굴착 장치로서 사용된다. 본 실시예에서, 트랜치-완충-굴착 장치는, 돌출부가 있는 전방 회전 기구를 가진 공급기 하우징을 갖 추고, 재료를 파내는 구조의 공급기 하우징을 가진 리드 조립체를 구비하며; 상기 전방 회전 기구는 승강 장치의 전방 바로 앞에서 트랜치-완충-굴착 장치의 프레임에 부착되고, 그리고 상기 전방 회전 기구는 공급기 하우징의 기부와 전방 회전 기구와의 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기를 작게 하는 작업을 한다.

일 실시예에서, 본 발명의 장치는 효율적이고 경제적인 비용으로 굴착된 트랜치를 제공하고 그리고 파내어진 재료를 트랜치-완충 재료로 최대한 전환하는 것이다. 상기 장치는: 굴착 장치에 의해 형성된 트랜치를 따라서 또는 트랜치에 걸터앉아 이동시키는데 채택된 프레임; 트랜치를 파내는 구조의 공급기 하우징을 갖고, 파내어진 재료를 회수하여 부수기 위해 승강 장치의 전방 바로 앞에 프레임에 부착된 회전동작 치형체/브레이드 드럼을 가진 리드 조립체; 그물 체에 파내어진 재료를 수용하여 운반하기 위해, 드럼 바로 뒤에 프레임에 부착된 승강 장치; 파내어진 재료를 적어도 2개 등급으로 분리하기 위해, 프레임에 연결되고 승강 장치에서 나온 파내어진 재료를 수용하도록 위치한 그물 체; 트랜치로, 그물 체를 통과한 재료를 운반하는 컨베이어; 및 상기 그물 체를 통과하지 못한 재료를 부수어서 운반하는 분쇄기와 컨베이어를 포함한다.

종래 완충물을 충진하기 위해서 완충물 재료를 운반하는데 일반적으로 상당한 비용을 소비하였다. 이에 본 발명은 파이프를 설치하기 위해 파내어진 재료로부터 완충물 재료를 최대로 적출하게 되므로 종래의 발명에 비하여 보다 효율적이고, 저렴한 비용의 경제적인 공정을 이루게 되었다.

본 발명은 파내어진 재료를 트랜치-완충물 재료로 효율적이고 저렴한 비용으로 최대한 전환하는 트랜치-완충 장치(1)와 방법(302, 303)을 제공하는 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로, 파내어진 재료(16)를 채집하여 트랜치-완충 장치쪽으로 향하게 하는 리드 조립체(2)가 상기 트랜치-완충 장치의 프레임 전방 끝에 회전축을 중심으로 회전할 수 있게 설치되고, 레버 아암과 유압 피스톤(3)으로 동작한다. 리드 조립체(2)는 일반적으로 국자모양으로 형성되고 높이를 조정하는 식으로 이루어진 공급기 하우징(4)을 가지고, 파내어진 재료의 채집량을 조절한다. 일 실시예에서, 리드 조립체(3)는 파내어진 재료의 응집 덩어리를 부수는 작용을 하는 치형체 또는 브레이드를 가진 회전 드럼/배럴(5)을 구비한다. 일반적으로, 승강 장치(6)의 전방 바로 앞에서 프레임과 연결된 회전 드럼/배럴(5)은, 재료가 공급기 하우징의 기부(7) 면과 회전 드럼/배럴(5)의 치형체/브레이드 사이에서 힘을 받게 하여, 파내어진 재료의 응집 덩어리를 부수는 일을 한다. 예를 들어, 파내어진 재료가 동툰드라(frozen trundra) 지대의 토양일 때에, 일반적으로 이용되는 회전 드럼/배럴은 동툰드라의 토양을 처리하도록 설치된 브레이드 달린 회전 드럼/배럴을 사용하는 것이 가장 바람직하다.

리드 조립체(2)는 일반적으로 패들(paddle)을 가진 벨트-타입 승강기인, 승강 장치(6)와 연결되고, 그리고 상기 승강 장치는 트랜치-완충 장치(1)의 프레임(15)에 부착된다. 트랜치-완충 장치는, 선택된 작업 장소에서, 트랙(8)에 장착 된다. 승강 장치(6)의 전방 끝(9)은 파내어진 재료를 수용하는 위치에 있고 그리고 승강 장치(6)의 후방 끝(10)은 제1그물 체(11)에 파내어진 재료를 전달하는 위치에 있다. 작업 장소에서, 승강 장치(6)는, 예를 들어 비 또는 눈이 내리는 날씨로, 파내어진 재료에 물이 스며들어 재료 선별작업이 어렵게 될 때에 사용하는 탈착식 덮개(12)를 갖는다. 일반적으로, 상기 탈착식 덮개(12)는 트랜치-완충 장치(1)의 프레임에 부착된다. 양호한 실시예에서, 제1그물 체(11)는 일반적으로 대략 3.5인치 x 3인치 인 것이고 그리고 파내어진 재료가 쌓이지 않게 사전 선택한 세라믹 피복재로 코팅된다. 선택된 작업 장소에서, 제2그물 체(13)를 사용할 수도 있다. 즉, 굵은 그물 체(제1그물 체(11))는 가는 그물 체(제2그물 체(13)) 위에 배치된다. 그리고, 가는 그물 체(도시 않음) 밑에 위치한 수집 평판(도시 않음)이 걸러진 미세한 재료(19)를 속도 조정식 컨베이어(20)로 전달하도록 각도를 이루고 경사져 있다. 상기 제2그물 체(13)의 망의 크기는 제1그물 체(11)의 망의 크기보다 작은 것으로 선택한다. 2개 그물 체를 사용하는 경우에, 굵은 그물 체는 일반적으로 후방쪽으로 하방향 각도를 이루고 배치되어, 굵은 그물 체를 통과하기에 너무 큰 입자들은 후방 장착된 회전 드럼(14)에 의해 트랜치(21)와 같은 방향으로 버려질 것이다. 그리고, 굵은 그물 체를 통과한 걸러진 재료(18)는 일반적으로 깔떼기 방식(funneling manner)으로 분쇄기(24)에 제공된다. 상기 분쇄기는 걸러진 재료(18)의 크기를 감소시킨다. 분쇄기를 통과한 재료는 제2속도 조정식 컨베이어(17)로 가서, 트랜치에 전해진다. 일반적으로, 당 기술분야에서는 상기 그물 체(들)를 진동시키어 재료 거름 공정을 촉진한다.

일반적으로, 트랜치-완충 장치는 조작인이 위치하는 캡(22)과, 트랜치-완충 장치의 동작을 제어하는 제어부(23)를 갖는다. 캡(22), 트랙(8), 레버 아암과 유압 피스톤(3), 승강 장치(6), 그물 체(11, 13) 및, 속도 조정식 컨베이어(17, 20)의 다양한 구조 및 동작 모드는 당 기술분야에서 공지된 것이므로, 더 이상의 설명은 하지 않는다.

단일 그물 체를 사용하는 곳에서, 일반적으로 그물 체는, 입자 크기가 너무 커서 후방-장착된 회전 기구/드럼/배럴(14)로 그물 체를 통과하지 못한 재료의 이동을 촉진하는 각도로 후방 쪽으로 기울어져 있다. 상기 후방-장착된 회전 기구/드럼/배럴은 트랜치-완충 장치로부터 상기 입자가 임의 각도로 이탈하여 나아가게 한다. 굵은 그물 체와 가는 그물 체를 사용하는 곳에서는, 일반적으로 굵은 그물 체가, 입자의 크기가 너무 커서 후방 장착된 회전 기구, 드럼 또는 배럴(14)로 굵은 그물 체를 통과하지 못한 재료의 이동을 촉진하는 각도로 후방 쪽으로 기울어져 있다.

도 2에 도시된 양호한 실시예에서, 승강 장치의 전방에 있는 회전 드럼(202)은 돌출부(204)를 구비하여, 재료의 응집 덩어리를 부수는 작업을 촉진한다. 상기 돌출부(204)는 회전 드럼(202)상에서 사전 결정된 간격으로 배치된 그루터기형태의 치형체(206), 끝이 뾰족한 치형체(208), 또는 브레이드(210)이다. 그루터기형태의 치형체를 사용하는 양호한 실시예에서, 상기 치형체는 대략 2인치 길이와 0.5인치 직경 이고 그리고 드럼을 따라서 사전 결정된 간격으로 배치된다. 후방에 있는 회전 드럼(14)은, 장치의 프레임(15)에 부착되고 그리고 크기가 너무 커서 그물 체를 통과하지 못한 입자가 뒤쪽으로 배출되게 하는 방향으로 회전한다. 이러한 형태에서는, 장치 후미에 대형 입자의 재료가 쌓이지 않게 된다.

굵은 그물 체, 가는 그물 체 및 수집 평판을 사용하는 곳에서는, 일반적으로, 그물 체와 수집 평판이 모두, 각각의 목적지로의 자신들 위에 있는 재료의 운반을 촉진하는 각도로 후방쪽으로 기울어져 있다. 굵은 그물 체 위에 있는 입자는 상술한 바와 같이 후방 장착된 회전 드럼에 전해진다. 가는 망 위에 있는 입자는 분쇄기로 이송된 후, 트랜치로 상기 입자를 전달하는 제1속도 조절식 컨베이어로 운반된다. 일반적으로, 수집 평판 위에 있는 입자는, 상기 입자를 트랜치로 전달하는 제2속도 조정식 컨베이어로 운반된다. 굵은 그물 체는 일반적으로, 입자 크기가 너무 커서 후방 장착된 회전 드럼으로 굵은 그물 체를 통과하지 못한 입자가 이동하도록 후방쪽으로 기울어져 있다. 반면에, 가는 그물 체의 망의 크기보다 큰 크기로 가는 그물 체를 통과하지 못한 입자들은 분쇄기를 통과한 후에, 속도 조정식 컨베이어를 통과한다.

양호한 실시예에서, 본 발명의 트랜치-완충 장치는 돌출부가 있는 전방 회전 기구를 가진 공급기 하우징을 구비한 리드 조립체를 포함한다. 상기 전방 회전 기구는 승강 장치의 전방 바로 앞에 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착된다. 전방 회전 기구는 공급기 하우징의 기부와 전방 회전 기구와의 사이에서 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여, 덩어리 크기를 작게하는 일을 한다. 전방 회전 기구는 일반적으로, 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부를 가진 회전동작 드럼이다. 또한, 승강 장치도 일반적으로 탈착식 덮개를 가진 패들이 있는 벨트-타입 승 강기 이다. 또한, 후방 회전 기구는 일반적으로 트랜치-완충 장치의 프레임의 후방 부분에 축을 중심으로 회전하게 부착되고 그리고 상술된 바와 같이 동작한다.

도 3은 본 발명의 방법에 따르는 실시예의 단계를 흐름도로 나타낸 도면이다. 본 발명의 트랜치-완충 방법은 파내어진 재료를 트랜치-완충물 재료로 효율적이고 경제적인 비용으로 최대로 전환하는 방법을 제공하는 것이다. 상기 방법은: A)파내어진 재료를 채취하는데, 공급기 하우징을 가진 리드 조립체를 구비한 트랜치-완충 장치를 사용하는 단계(302)와; B)돌출부를 가진 전방 회전 기구를 사용하는 단계(304)를 포함하며; 상기 전방 회전 기구는 승강 장치의 전방 바로 앞에서 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착되어, 전방 회전 기구와 공급기 하우징의 기부와의 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기를 줄이는 작업을 한다. 양호한 실시예에서, 상기 전방 회전 기구를 사용하는 단계(302)는, 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부를 가진 회전동작 드럼을 사용하는 단계(306)를 포함한다. 트랜치-완충 장치를 구비하는 것과 같이, 상기 방법의 단계는 부가로 프레임에 착탈식으로 부착되는 덮개를 설치하는 단계(308)를 포함하여, 승강 장치의 적어도 일 부분을 덮을 수 있다. 또한, 선택된 작업 장소에서, 상기 방법은 트랜치-완충 장치의 프레임의 후방 부분에 축을 중심으로 회전하게 부착된 후방 회전 기구를 갖는 단계(310)를 구비하고, 상기 후방 회전 기구는 입자 크기가 너무 커서 완충물 재료로서 사용되지 못한 재료가 뒤쪽으로 배출되게 하는 방향으로 회전한다.

도 4는 본 발명에 따르는 장치의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 상부-평 면도 이다. 이 실시예에서, 트랜치-완충 장치(1)는 또한, 트랜치-완충-굴착 장치(25)가 되는, 트랜치 굴착용으로 제공된다. 일반적으로, 도 1에서와 같이, 파내어진 재료(16)를 채취하는 장치 쪽으로 이끄는 리드 조립체(2)는 장치의 프레임의 전방 끝에 축을 중심으로 회전할 수 있게 설치되며 그리고 레버 아암과 유압 피스톤(3)으로 동작한다. 이 실시예에서, 장치는 일반적으로 트랜치를 따라서 배치된다. 즉, 예를 들면, 리드 조립체(2)의 공급기 하우징(4)은 사전 결정된 깊이의 트랜치를 생성하도록 재료를 파내는 굴착 구조로 이루어진다. 공급기 하우징(4)의 선도 모서리(leading edge)는 상기 하우징(4)의 절단 모서리를 보강하는 티타늄 모서리를 갖게 한다. 선택적으로, 하우징의 선도 모서리가 치부를 가지어서 토지를 용이하게 파낼 수 있게 할 수 있으며, 그리고 선택된 작업장소에서는, 상기 치부를 예를 들어 티타늄으로 코팅하여 보강시킬 수도 있다. 이 실시예에서, 트랜치-완충-굴착 장치는 또한, 다르게, 컨베이어를 트랜치-완충-굴착 장치 밑에 트랜치 안으로 걸러진 및/또는 부서진 재료가 전달되도록 경사지게 할 수 있으며 또는, 선택된 작업장소에서, 단순히 컨베이어 만을 제거하여, 상기 장치가 장치로부터 트랜치 안으로 직접 걸러진 및 또는 분쇄된 재료를 전달할 수 있게 할 수 있다.

본 발명이 특정한 실시예와 관련하여 기술되었지만, 당 분야의 기술인은 본원의 장치를 다양하게 변경 및 개조하여 다른 사용을 이룰 수 있는 것이다. 따라서, 본 발명은 본원에 특정된 설명에 한정되지 않고, 첨부된 청구범위에 의해서만 한정되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따르는 장치의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 상부-평면도.

도 2는 효율적으로 파내어진 재료를 처리하도록 위치한, 사전 결정된 간격으로 돌출부를 가진 회전 기구의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 평면도.

도 3은 본 발명의 방법에 따르는 단계로 이루어진 일 실시예의 흐름도.

도 4는 장치가 굴착작업도 제공하는 본 발명에 따르는 장치의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 상부-평면도.

Claims

효율적이고 경제적인 비용으로, 파내어진 재료(16)를 최대로 트랜치-완충물 재료로 전환하는 트랜치-완충 장치(1)에 있어서:

상기 트랜치-완충 장치는 돌출부(204)가 있는 전방 회전 기구를 가진 공급기 하우징(4)을 구비한 리드 조립체(2)를 포함하며; 상기 전방 회전 기구는 승강 장치(6)의 전방 바로 앞에 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착되고 그리고, 상기 전방 회전 기구는 공급기 하우징(4)의 기부(7)와 전방 회전 기구와의 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기가 작아지게 하는 것을 특징으로 하는 트랜치-완충 장치.
제1항에 있어서, 상기 전방 회전 기구는 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부(204)를 가진 회전 기구인 것을 특징으로 하는 트랜치-완충 장치.
제1항에 있어서, 상기 승강 장치(6)는 패들을 가진 벨트-타입 승강기인 것을 특징으로 하는 트랜치-완충 장치.
효율적이고 경제적인 비용으로, 파내어진 재료를 최대로 트랜치-완충물 재료로 전환하는 트랜치-완충 방법에 있어서, 상기 방법은:

파내어진 재료를 채취하는데, 공급기 하우징(4)을 가진 리드 조립체(2)를 구 비한 트랜치-완충 장치를 사용하는 단계와;

돌출부(204)를 가진 전방 회전 기구를 사용하는 단계를 포함하며;

상기 전방 회전 기구는, 공급기 하우징(4)의 기부(7)와 전방 회전 기구 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리 크기를 감소시키는 일을 하며, 승강 장치(6)의 전방 바로 앞에 트랜치-완충 장치의 프레임에 부착된 것을 특징으로 하는 트랜치-완충 방법.
제4항에 있어서, 상기 전방 회전 기구를 사용하는 단계는, 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부(204)를 가진 회전동작 드럼(5)을 사용하는 단계를 갖는 것을 특징으로 하는 트랜치-완충 방법.
효율적이고 경제적인 비용으로, 파내어진 재료를 최대로 트랜치-완충물 재료로 전환하는 트랜치-완충-굴착 장치(25)에 있어서:

상기 트랜치-완충-굴착 장치는 공급기 하우징(4)을 가진 리드 조립체(2)를 포함하고;

상기 공급기 하우징(4)은 돌출부(204)를 가진 전방 회전 기구를 구비하고 재료를 파내는 굴착 구조로 이루어지고;

상기 전방 회전 기구는, 승강 장치(6)의 전방 바로 앞에 트랜치-완충-굴착 장치의 프레임에 부착되고 그리고, 공급기 하우징(4)의 기부(7)와 전방 회전 기구와의 사이에 있는 파내어진 재료의 응집 덩어리에 힘을 가하여 덩어리의 크기를 작 게하는 것을 특징으로 하는 트랜치-완충-굴착 장치.
제6항에 있어서, 상기 전방 회전 기구는, 브레이드, 핑거, 또는 치형체의 돌출부(204)를 가진 회전동작 드럼(5)인 것을 특징으로 하는 트랜치-완충-굴착 장치.
제6항에 있어서, 상기 승강 장치(6)는 패들을 가진 벨트-타입 승강기인 것을 특징으로 하는 트랜치-완충-굴착 장치.