EA001558B1 - Загрузочное устройство для шахтных печей - Google Patents
Загрузочное устройство для шахтных печей Download PDFInfo
- Publication number
- EA001558B1 EA001558B1 EA200000611A EA200000611A EA001558B1 EA 001558 B1 EA001558 B1 EA 001558B1 EA 200000611 A EA200000611 A EA 200000611A EA 200000611 A EA200000611 A EA 200000611A EA 001558 B1 EA001558 B1 EA 001558B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- elements
- furnace
- feeding device
- actuators
- rotary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к загрузочному устройству для закрытых, соединенных с установкой отвода газов шахтных печей, в частности низкошахтных печей для плавления стального скрапа, содержащему ведущее к верхней части верхнего корпуса печи транспортное устройство, которое, по меньшей мере частично, расположено в газовой среде печи, и распределительное устройство для распределения шихты. При этом в верхней части (13) предусмотрена загружаемая шихтой с помощью транспортного устройства (21) карусель (31), которая проходит с возможностью поворота в верхней части (13) по пути (65), закрепленному на кожухе (18) верхнего корпуса (12) печи над установкой (17) отвода газов, и имеет откидные элементы (32), соединенные с исполнительными механизмами (41).
Description
Изобретение относится к загрузочному устройству для закрытых, подключенных к установке отвода газа шахтных печей, в частности, для низкошахтных печей для плавления стального скрапа, содержащему ведущее к головной части верхнего конуса печи транспортное средство, которое, по меньшей мере, частично расположено в газовой среде печи, и распределительное устройство для распределения шихты.
Из ΌΕ - Р8 17 58 842 известно загрузочное устройство для газонепроницаемых электропечей, в котором каждому электроду соответствуют загрузочные трубы, над которыми предусмотрено соединенное с поворотным приводом кольцо, которое соединено с конвейерной лентой для транспортировки шихты. Загрузочные трубы в верхней части выполнены в виде бункеров, над которыми предусмотрены воронки, которые с помощью нескольких бегунковых колес расположены с возможностью поворота на кольце, опирающемся на проходящий по кругу рельс. Кольцо с помощью гидравлических затворов газонепроницаемо закрыто.
Это конструктивно сложное устройство позволяет осуществлять лишь точечную подачу шихты, зависящую от количества бункеров.
Из ΌΕ - Р8 33 14 943 известно устройство для загрузки электротермических плавильных печей, в котором вокруг каждого электрода концентрично расположены кольцевые камеры с, по меньшей мере, одним закрываемым, направленным в сторону верхнего конуса отверстием, одной концентричной внутренней стенкой и соединенной с ней концентричной наружной стенкой, причем обе стенки установлены с возможностью поворота относительно электрода.
С помощью этого сложного загрузочного устройства нельзя равномерно распределять шихту по всей верхней части печи.
Кроме того из ΌΕ 44 07 861 С1 известно загрузочное устройство для закрытых дуговых печей, в которых шихту загружают концентрично и равномерно по расположенной концентрично вокруг главной оси печи кольцевой камере. Для этого используют движущее устройство, которое имеет переключаемые грузовые магниты.
Недостатком этого устройства является возможность загрузки только металлической шихты, которую можно транспортировать с помощью магнитов.
В основу изобретения положена задача создать загрузочное устройство для закрытых шахтных печей, которое с помощью простых конструктивных средств обеспечивает надежную подачу также неметаллической шихты в любые точки уровня шихты в печи.
Эта задача решается согласно изобретению с помощью признаков п.1 формулы изобретения. Последующие зависимые пункты формулы изобретения представляют предпочтительные варианты изобретения.
Согласно изобретению в верхней части печи предусмотрена карусель, которая состоит из откидных элементов и проходит с возможностью поворота по пути в верхней части печи. Для загрузки карусели достаточно одно место загрузки. При этом карусель можно загружать равномерно или же заданным количеством или типом материала.
Для загрузки печи карусель приводят в соответствующее положение и разгружают посредством целенаправленного управления отдельными откидными элементами.
При этом отдельные откидные элементы могут быть выполнены в виде лап, которые сужаются в направлении их вершины. В другом предпочтительном варианте выполнения откидные элементы выполнены в виде кольцевых сегментов с шириной В, равной от 1/4 до 1/16 периметра верхней части печи и глубиной с, равной от 0,1 до 1,0 В, где В обозначает радиус верхней части печи.
Для демпфирования толчков при попадании шихты на отдельные заслонки карусели предусмотрены поворотные откидные элементы и демпфирующие элементы. Эти демпферы могут быть отдельными элементами, на которые опираются откидные элементы, но также могут быть частями рычагов, удерживающих заслонки.
Для простого приведения в действие откидные элементы в зоне оси опрокидывания снабжены рычагами, которые соединены с исполнительными механизмами. В качестве исполнительных механизмов можно использовать цилиндропоршневые узлы или поворотные приводы.
Карусель согласно изобретению можно применять для любых шахтных печей, включая низкошахтные печи, которые имеют электроды для плавления шихты. Эти электроды могут входить во внутреннее пространство печи без защиты или же могут быть окружены центральной трубой.
В электродуговых печах с центральной трубой концы откидных элементов могут опираться на закрепленные на центральной трубе опорные элементы. В предпочтительном варианте выполнения эти опорные элементы могут быть соединены с геометрическим замыканием с откидными элементами, например, могут быть выполнены в виде поворотных рычагов. Во время загрузки карусели шихтой отдельные заслонки арретируют и перед их открыванием освобождают.
Согласно изобретению поворотные оси заслонок могут проходить в соответствии с наружным кольцом карусели, однако они могут быть также направлены радиально относительно главной оси печи. В последнем случае от3 кидные элементы могут быть выполнены в виде двустворчатых заслонок.
Для приведения в действие заслонок можно использовать цилиндропоршневые узлы или поворотные приводы. Для гашения толчков используются соответствующие демпфирующие элементы. При этом при использовании поворотных приводов можно использовать обратную связь. Кроме того при использовании поворотных приводов можно осуществлять соединение с отдельными заслонками с помощью тросовых элементов.
Отдельные приводы заслонок соединены с устройством измерения и регулирования, при этом оно с целью автоматического регулирования соединено с устройством измерения уровня шихты, так что в зависимости от расхода происходит пополнение уровня шихты.
Ниже приводится описание примера выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено фиг. 1 - разрез низкошахтной печи;
фиг. 2 - карусель на виде сверху; фиг. 3 - одностворчатая заслонка; фиг. 4 - двустворчатая заслонка.
На фиг. 1 показан нижний корпус 11 печи, на котором установлен верхний корпус 1 2 печи, в который в верхней части 13 печи производят загрузку с помощью транспортного устройства , которое в данном случае состоит из внутренней транспортерной ленты 22 и бесконечной подающей ленты 23. Между подающей лентой 23 и транспортерной лентой 22 расположено окно 14, которое имеет наружную заслонку 15 и внутреннюю заслонку 16.
Транспортное устройство 21 (на фиг. 1 не изображено) может быть выполнено любым образом, например, в виде короба или желоба.
В данном варианте выполнения шихту подают через внутреннюю транспортерную ленту на карусель 31.
В левой части фиг. 1 в верхний корпус 1 2 печи выступает электрод без защиты. Кроме того схематично изображено устройство 46 измерения уровня шихты.
Показанная в левой части фиг. 1 над устройством отвода газов карусель 31 имеет откидные элементы 32, которые установлены с возможностью опрокидывания вокруг оси II и имеют рычаги 37, которые соединены с цилиндропоршневым узлом 42. Откидные элементы 32 опираются с возможностью поворота колесами 64 на рельсы 63.
В правой части фиг. 1 электрод 71 окружен центральной трубой 19. На центральной трубе 19 предусмотрены опорные элементы 61, на которых укреплены рельсы 63, по которым проходят колеса 64. Такая же рельсово-колесная система предусмотрена на кожухе верхнего корпуса 1 2 печи. Колеса 64 соединены с валами 38, которые проходят в радиальном направлении относительно оси I печи, и на которых рас положены откидные элементы 32, которые выполнены в виде двустворчатых заслонок, установленных с возможностью поворота под действием поворотных приводов 44.
Поворотный привод 44, а также цилиндропоршневой узел 42 соединены с измерительным и регулировочным устройством 45, с которым с целью автоматического регулирования соединено устройство 46 измерения уровня шихты.
Кроме того предусмотрен ходовой привод 49, с помощью которого обеспечивается поворот карусели 31. Вместо изображенного здесь колесно-рельсового привода можно использовать также другие приводы, например, привод на магнитной подвеске или опору скольжения.
На фиг. 2 показана карусель на виде сверху, а именно с принципиально различной конструкцией в четырех квадрантах а - б.
В квадранте а показаны лапы 33 с рычагами 37. Эти лапы 33 можно использовать в печи с центральной трубой 1 9 и без нее.
В квадранте Ь показаны откидные элементы 32 с двустворчатыми заслонками 36 и направленными радиально в середину печи валами 38. На концах валов 38 установлены колеса 64.
В квадранте с показаны откидные элементы 32 в виде кольцевых сегментов 34, в которых рычаги 37 поворачивают откидные элементы 32 вокруг вала 38. Кольцевые сегменты 34 удерживаются и арретируются укрепленными на центральной трубе 1 9 поворотными рычагами 62.
В секторе б предусмотрены кольцевые сегменты 34, на которых укреплены рычаги 37, которые поворачивают сегменты 34 вокруг валов 38.
Кольцевые сегменты 34 можно применять в шахтных печах с центральной трубой 1 9 и без нее.
На фиг. 3 показаны выполненные в виде одностворчатой заслонки откидные элементы 32, которые расположены в верхнем корпусе 1 2 печи, концентрично которому проходит центральная труба 19.
На правой стороне кольцевой сегмент 34 установлен с возможностью поворота вокруг вала 38. На кольцевом сегменте 34 укреплен рычаг 37, который через цилиндропоршневой узел 42 удерживает откидной элемент 32 в его удерживающем положении, соответственно, откидывает для загрузки шихты.
Для демпфирования толчков, воздействующих на откидной элемент 32 во время наполнения шихтой, предусмотрен демпфирующий элемент 51, который в данном случае выполнен поворотным и одновременно фиксирует крышку в закрытом положении.
На левой стороне в качестве исполнительного механизма 41 предусмотрено поворотное устройство 44, которое соединено с откидным элементом тросом 47.
На показанном здесь кольцевом сегменте 34, установленном с возможностью поворота вокруг вала 34, закреплен рычаг 37, на верхней части которого установлено колесо 64, которое проходит по направляющему сегменту 65. Направляющий колесо сегмент можно так сдвигать, что освобождается колесо 64 и тем самым весь откидной элемент 32.
На центральной трубе 19 установлены поворотные рычаги 62, имеющие захватные элементы 66, с помощью которых можно захватывать кольцевые сегменты 34 в их верхней части. За счет поворота поворотных рычагов 62 кольцевой сегмент 34 деблокируется на верхнем конце для откидывания в открытое положение.
При показанных на фиг. 3 заслонках шихту подают в печь таким образом, что она собирается преимущественно вблизи центральной трубы 19. При некоторых способах работы печи этот эффект является желательным.
Показанный на фиг. 4 откидной элемент 32 выполнен в виде двустворчатой заслонки 36. В середине заслонки предусмотрен вал 38, который на обоих концах имеет колеса 64. Колеса 64 проходят по рельсам 63, которые укреплены на опорных элементах 61 на верхнем корпусе 12 печи, а также на центральной трубе 19.
На валу 38 укреплен рычаг 37, который соединен с откидывающим приводом 48. Этот откидывающий привод 48 может быть выполнен в виде цилиндропоршневого узла 42 или же поворотного привода 44.
Без указания деталей откидной элемент 32 соединен с ходовым приводом 49.
Перечень позиций
Шахтная печь
Нижний корпус печи
Верхний корпус печи
Верхняя часть печи
Окно
5 Наружная заслонка
6 Внутренняя заслонка
Установка для отвода газов
Кожух верхнего корпуса
Центральная труба
Транспортировка
Транспортное устройство
Внутренняя транспортерная лента
Бесконечная подающая лента
Распределение
1 Карусель
Откидной элемент
Лапа
Кольцевой сегмент
Кольцо
Двустворчатая заслонка
Рычаг
Вал
Измерение и регулирование
Исполнительный механизм
Цилиндропоршневой узел
Привод
Поворотный привод
Измерительное и регулировочное устройство
Устройство измерения уровня шихты
Трос
Откидывающий привод (для 36)
Ходовой привод Демпфирование
Демпфирующий элемент
Опоры
Опорный элемент
Поворотный рычаг
Рельс
Колеса
Направляющий элемент для колес
Захватный элемент
Электрическое оборудование
Электрод
I Ось печи
II Ось опрокидывания
Claims (14)
1. Загрузочное устройство для закрытых, соединенных с установкой отвода газов шахтных печей, в частности низкошахтных печей для плавления стального скрапа, содержащее ведущее к верхней части верхнего корпуса печи транспортное устройство, которое, по меньшей мере, частично расположено в газовой среде печи, и распределительное устройство для распределения шихты, отличающееся тем, что в верхней части (13) предусмотрена загружаемая шихтой с помощью транспортного устройства (21) карусель (31), проходящая с возможностью поворота в верхней части (13) по пути (65), закрепленному на кожухе (18) верхнего корпуса (1 2) печи над установкой (1 7) отвода газов, причем карусель (31) имеет откидные элементы (32), соединенные с исполнительными механизмами (41 ).
2. Загрузочное устройство по п. 1 , отличающееся тем, что откидные элементы (32) являются сегментами (34) кольца (35) с глубиной (с), равной от 0,1 до 1,0 радиуса В верхней части печи, и шириной В, равной от 1/4 до 1/16 и, где и - периметр верхней части печи.
3. Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что откидные элементы (32) являются конически сужающимися к вершине лапами (33).
4. Загрузочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что на откидных элементах (32) в зоне их оси (II) опрокидывания предусмотрены рычаги (37), выполненные с возможностью соединения с исполнительными механизмами (41 ).
5. Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что исполнительные механизмы (41) являются приводами (43), имеющими цилиндропоршневой узел (42).
6. Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что исполнительные механизмы (41) являются поворотными приводами (44).
7. Загрузочное устройство по п.6, отличающееся тем, что поворотные приводы (44) выполнены с возможностью соединения с откидными элементами (32) с помощью тросов (47).
8. Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что на откидных элементах (32) расположены демпфирующие элементы (51), которые в закрытом положении откидных элементов (52) демпфируют толчки падающей шихты.
9. Загрузочное устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что в шахтной печи с расположенной коаксиально с цилиндрическим верхним корпусом (1 2) печи и предназначенной для направления материала и расположения электродов центральной трубой (19), концы откидных элементов (32) опираются на опорные элементы (61 ), закрепленные на центральной трубе (1 9).
10. Загрузочное устройство по п.9, отличающееся тем, что опорные элементы (61 ) выполнены с возможностью соединения с геометрическим замыканием с откидными элементами (32), например, в виде поворотных рычагов (62).
Фиг.1
Фиг.2
11. Загрузочное устройство по п.9, отличающееся тем, что откидные элементы (32) имеют поворотные оси (II), проходящие радиально относительно оси (I) печи, и расположены с возможностью поворота вокруг валов (38), причем откидные элементы (32) выполнены в виде двустворчатых заслонок (36), которые в зоне поворотной оси (II) опираются на опорные элементы (61 ), расположенные на внутренней стенке верхнего корпуса (12) печи и на наружной стенке центральной трубы (1 9).
12. Загрузочное устройство по п.11, отличающееся тем, что опорные элементы (61 ) выполнены в виде рельс (63), по которым катятся колеса (64), соединенные с поворотными осями (II) откидных элементов (32).
13. Загрузочное устройство по п.4, отличающееся тем, что приводы (42, 43) образуют с измерительным и регулировочным устройством (45) соединение, которое выполнено с возможностью приводить в действие каждую отдельную заслонку (32).
14. Загрузочное устройство по п.13, отличающееся тем, что измерительное и регулировочное устройство (45) соединено с возможностью автоматического регулирования с устройством (46) измерения уровня шихты.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19755890A DE19755890A1 (de) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Beschickungseinrichtung für Schachtöfen |
| PCT/DE1998/003420 WO1999029914A1 (de) | 1997-12-05 | 1998-11-12 | Beschickungseinrichtung für elektro-schachtöfen mit elektrodenaufnehmendem zentralrohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200000611A1 EA200000611A1 (ru) | 2000-12-25 |
| EA001558B1 true EA001558B1 (ru) | 2001-04-23 |
Family
ID=7852101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200000611A EA001558B1 (ru) | 1997-12-05 | 1998-11-12 | Загрузочное устройство для шахтных печей |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6544470B1 (ru) |
| EP (1) | EP1036204B1 (ru) |
| JP (1) | JP2001526319A (ru) |
| KR (1) | KR20010032802A (ru) |
| CN (1) | CN1088759C (ru) |
| AT (1) | ATE215614T1 (ru) |
| AU (1) | AU735563B2 (ru) |
| BG (1) | BG63978B1 (ru) |
| BR (1) | BR9813374A (ru) |
| CA (1) | CA2312360A1 (ru) |
| DE (2) | DE19755890A1 (ru) |
| DK (1) | DK1036204T3 (ru) |
| EA (1) | EA001558B1 (ru) |
| ES (1) | ES2172259T3 (ru) |
| HU (1) | HU222144B1 (ru) |
| ID (1) | ID24925A (ru) |
| NO (1) | NO20002654D0 (ru) |
| PL (1) | PL186664B1 (ru) |
| PT (1) | PT1036204E (ru) |
| SK (1) | SK8462000A3 (ru) |
| TR (1) | TR200001538T2 (ru) |
| UA (1) | UA54563C2 (ru) |
| WO (1) | WO1999029914A1 (ru) |
| YU (1) | YU33600A (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19945489A1 (de) * | 1999-09-22 | 2001-04-05 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Einbringen von Schüttgut in ein metallurgisches Gefäss |
| DE10205660B4 (de) * | 2002-02-12 | 2010-11-25 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfarhen und Vorrichtung zur kontinuierlichen Stahlherstellung unter Einsatz von metallischen Einsatzmaterial |
| ES2433570T3 (es) * | 2009-06-20 | 2013-12-11 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Cañón de taponamiento del taladro de colada para hornos metalúrgicos |
| DE102010041209A1 (de) * | 2010-09-22 | 2012-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorwärmvorrichtung für Stahlschrott und damit ausgestattetes metallurgisches Schmelzgefäß |
| DE102012006765A1 (de) | 2012-03-29 | 2013-10-02 | Sms Siemag Ag | Beschickungseinrichtung für einen an eine Gasabzugseinrichtung angeschlossenen Schachtofen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2408713A1 (de) * | 1973-02-26 | 1974-10-03 | Outokumpu Oy | Beschickungsring |
| US4285713A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-25 | Johns-Manville Corporation | Method and apparatus for feeding batch material |
| DE3314943A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-17 | Elkem A/S, Oslo | Vorrichtung und verfahren zur beschickung elektrothermischer schmelzoefen |
| SU1161562A1 (ru) * | 1984-01-18 | 1985-06-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ загрузки доменной печи |
| EP0770690A2 (de) * | 1995-10-25 | 1997-05-02 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln von Schrott-Reststoffen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1256358B (de) * | 1963-04-24 | 1967-12-14 | Rheinische Kalksteinwerke | Beschickungsvorrichtung fuer Schachtoefen |
| DE1758842C3 (de) * | 1968-08-17 | 1980-01-24 | Erich Ing.(Grad.) 4300 Essen Vetter | Beschickungseinrichtung, insbesondere für geschlossene Elektroöfen |
| DE4407861C1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-06-14 | Mannesmann Ag | Beschickungsvorrichtung für Lichtbogenofen |
| DE19632403C1 (de) * | 1996-08-02 | 1998-03-26 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von siliziumreichen Gießereiroheisen |
| US6221123B1 (en) * | 1998-01-22 | 2001-04-24 | Donsco Incorporated | Process and apparatus for melting metal |
-
1997
- 1997-12-05 DE DE19755890A patent/DE19755890A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-11-12 TR TR200001538T patent/TR200001538T2/xx unknown
- 1998-11-12 YU YU33600A patent/YU33600A/sh unknown
- 1998-11-12 JP JP2000524484A patent/JP2001526319A/ja active Pending
- 1998-11-12 EA EA200000611A patent/EA001558B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 DE DE59803668T patent/DE59803668D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 HU HU0100396A patent/HU222144B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 AT AT98966154T patent/ATE215614T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 BR BR9813374A patent/BR9813374A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 PT PT98966154T patent/PT1036204E/pt unknown
- 1998-11-12 WO PCT/DE1998/003420 patent/WO1999029914A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-11-12 PL PL98340887A patent/PL186664B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 EP EP98966154A patent/EP1036204B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 DK DK98966154T patent/DK1036204T3/da active
- 1998-11-12 SK SK846-2000A patent/SK8462000A3/sk unknown
- 1998-11-12 ID ID20001040A patent/ID24925A/id unknown
- 1998-11-12 KR KR1020007006119A patent/KR20010032802A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-11-12 US US09/555,756 patent/US6544470B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 AU AU22630/99A patent/AU735563B2/en not_active Ceased
- 1998-11-12 ES ES98966154T patent/ES2172259T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-12 CN CN98811820A patent/CN1088759C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-12 CA CA 2312360 patent/CA2312360A1/en not_active Abandoned
- 1998-12-11 UA UA2000063235A patent/UA54563C2/ru unknown
-
2000
- 2000-05-24 NO NO20002654A patent/NO20002654D0/no unknown
- 2000-06-05 BG BG104503A patent/BG63978B1/bg unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2408713A1 (de) * | 1973-02-26 | 1974-10-03 | Outokumpu Oy | Beschickungsring |
| US4285713A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-25 | Johns-Manville Corporation | Method and apparatus for feeding batch material |
| DE3314943A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-17 | Elkem A/S, Oslo | Vorrichtung und verfahren zur beschickung elektrothermischer schmelzoefen |
| SU1161562A1 (ru) * | 1984-01-18 | 1985-06-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ загрузки доменной печи |
| EP0770690A2 (de) * | 1995-10-25 | 1997-05-02 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln von Schrott-Reststoffen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Section Ch, Week 8601 Derwent Publications Ltd., London, GB; Class M24, AN 86-005212 XP002099281 & SU 1 161 562 A (DNEPR METAL INST), 15. Juni 1985 siehe Zusammenfassung * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL340887A1 (en) | 2001-03-12 |
| CN1088759C (zh) | 2002-08-07 |
| CA2312360A1 (en) | 1999-06-17 |
| ES2172259T3 (es) | 2002-09-16 |
| YU33600A (sh) | 2002-09-19 |
| CN1280629A (zh) | 2001-01-17 |
| BR9813374A (pt) | 2000-10-03 |
| PT1036204E (pt) | 2002-09-30 |
| DK1036204T3 (da) | 2002-07-08 |
| EP1036204B1 (de) | 2002-04-03 |
| HUP0100396A2 (hu) | 2001-06-28 |
| AU735563B2 (en) | 2001-07-12 |
| JP2001526319A (ja) | 2001-12-18 |
| PL186664B1 (pl) | 2004-02-27 |
| NO20002654L (no) | 2000-05-24 |
| US6544470B1 (en) | 2003-04-08 |
| EP1036204A1 (de) | 2000-09-20 |
| BG63978B1 (bg) | 2003-08-29 |
| TR200001538T2 (tr) | 2000-12-21 |
| EA200000611A1 (ru) | 2000-12-25 |
| AU2263099A (en) | 1999-06-28 |
| DE19755890A1 (de) | 1999-06-17 |
| ID24925A (id) | 2000-08-31 |
| SK8462000A3 (en) | 2000-12-11 |
| ATE215614T1 (de) | 2002-04-15 |
| WO1999029914A1 (de) | 1999-06-17 |
| KR20010032802A (ko) | 2001-04-25 |
| UA54563C2 (ru) | 2003-03-17 |
| HUP0100396A3 (en) | 2001-08-28 |
| NO20002654D0 (no) | 2000-05-24 |
| HU222144B1 (hu) | 2003-04-28 |
| BG104503A (en) | 2000-12-29 |
| DE59803668D1 (de) | 2002-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2417264C2 (ru) | Способ и устройство для загрузки горячего железа прямого восстановления из высокотемпературных сосудов для транспортировки в плавильную печь или устройство окончательной обработки | |
| PL155071B1 (en) | Shaft furnace charging system | |
| JPS6120606B2 (ru) | ||
| EA001558B1 (ru) | Загрузочное устройство для шахтных печей | |
| US5046908A (en) | Installation for charging a shaft furnace | |
| US5887016A (en) | Charging device for arc furnaces | |
| PL179699B1 (pl) | Urzadzenie do zaladunku pieca szybowego PL PL PL PL PL PL PL | |
| JP2715248B2 (ja) | サイロへの投入装置 | |
| SU963474A3 (ru) | Загрузочное устройство шахтной печи | |
| CA1093815A (en) | Furnace hood with integral conveyor feeding | |
| JP5799555B2 (ja) | シャフト型炉、原料投入装置および原料投入方法 | |
| US5497977A (en) | Process and apparatus for preheating and inserting scrap into a smelting furnace | |
| MXPA00004511A (en) | Feeding device for electrical shaftfurnaces with an electrode-receiving central tube | |
| US4949940A (en) | Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces | |
| EA003353B1 (ru) | Способ и устройство для загрузки сыпучего материала в металлургическую емкость | |
| US3543955A (en) | Blast furnace top | |
| CZ20002091A3 (cs) | Zavážecí zařízení pro elektrické šachtové pece s centrální trubkou, zachycující elektrody | |
| SU891782A1 (ru) | Засыпной аппарат доменной печи | |
| JP3373080B2 (ja) | 固体タンクの排出構造 | |
| SU1117438A1 (ru) | Метательна машина | |
| US2879880A (en) | Loaders | |
| SU43907A1 (ru) | Распределительное устройство к загрузочному аппарату доменной печи | |
| SU1266866A1 (ru) | Загрузочное устройство доменной печи | |
| JPH0912085A (ja) | 粉粒体排出装置およびそのバスケット | |
| KR0146790B1 (ko) | 고로장입물 분배장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |