JP3373080B2 - 固体タンクの排出構造 - Google Patents
固体タンクの排出構造Info
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- JP3373080B2 JP3373080B2 JP10798795A JP10798795A JP3373080B2 JP 3373080 B2 JP3373080 B2 JP 3373080B2 JP 10798795 A JP10798795 A JP 10798795A JP 10798795 A JP10798795 A JP 10798795A JP 3373080 B2 JP3373080 B2 JP 3373080B2
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- Japan
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- tank
- chute
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土砂等の固体を収容し
て排出するタンクの排出構造に関するものである。
て排出するタンクの排出構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種タンクは、図４のように、
タンクの中央底部に落下孔を設けてその下に配置したシ
ュートからダンプカー等に収容固体を落下積載していた
のである。しかしながら、これによるとタンク中央底部
の落下孔の周囲から堆積角に傾斜した残留部が生じて非
効率であった。
タンクの中央底部に落下孔を設けてその下に配置したシ
ュートからダンプカー等に収容固体を落下積載していた
のである。しかしながら、これによるとタンク中央底部
の落下孔の周囲から堆積角に傾斜した残留部が生じて非
効率であった。
【０００３】そこで、タンクの底部に多数の落下孔を透
設することが考えられるが、下に多数のシュートを配置
した場合は落下積載位置を合わせる必要が合って運転手
や作業者の扱いが面倒となり、また、落下積載位置を中
央に固定するためには中央に配したシュート上部の収集
傾斜部を広く且つ縦に長くする必要があることから大き
なシュートとなってタンクを上方に位置させなければな
らない問題点が考えられるのである。
設することが考えられるが、下に多数のシュートを配置
した場合は落下積載位置を合わせる必要が合って運転手
や作業者の扱いが面倒となり、また、落下積載位置を中
央に固定するためには中央に配したシュート上部の収集
傾斜部を広く且つ縦に長くする必要があることから大き
なシュートとなってタンクを上方に位置させなければな
らない問題点が考えられるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
と同様なスペースで堆積残留固体を少なくでき、収容状
態に応じて任意の部分から収容固体を取り出すことがで
きるタンクの排出構造を提供するものである。
と同様なスペースで堆積残留固体を少なくでき、収容状
態に応じて任意の部分から収容固体を取り出すことがで
きるタンクの排出構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、底部
に多数の落下孔を中央から放射状に透設配置した円筒状
タンクと、夫々の落下孔を開閉する開閉装置と、該タン
クの外底中央部の下に開口支持したシュートと、該タン
クの外底下に配置して一端を該シュートの上に臨ませる
と共に他端をタンクの底部外周近くに位置させ、載置し
た落下固体をシュートに移送する移送装置と、移送装置
をその一端側と他端側の二本の同心円に配したレールで
支持すると共に移送装置を旋回案内させるレール装置
と、該移送装置を旋回変位させる旋回装置とから成る構
成の固体タンクの排出構造である。また、移送装置をエ
ンドレス走行するコンベア装置としてもよい。
に多数の落下孔を中央から放射状に透設配置した円筒状
タンクと、夫々の落下孔を開閉する開閉装置と、該タン
クの外底中央部の下に開口支持したシュートと、該タン
クの外底下に配置して一端を該シュートの上に臨ませる
と共に他端をタンクの底部外周近くに位置させ、載置し
た落下固体をシュートに移送する移送装置と、移送装置
をその一端側と他端側の二本の同心円に配したレールで
支持すると共に移送装置を旋回案内させるレール装置
と、該移送装置を旋回変位させる旋回装置とから成る構
成の固体タンクの排出構造である。また、移送装置をエ
ンドレス走行するコンベア装置としてもよい。
【０００６】
【作用】タンクの排出しようとする落下孔の下に移送装
置をレールに沿って移動配置した後、該落下孔を開くこ
とにより、収容固体がその落下孔から移送装置に落下し
て中央のシュートに運ばれるのである。また落下孔を変
える場合は今までの落下孔を閉じ、排出しようとする落
下孔の下に移送装置をレールに沿って移動配置した後、
該落下孔を開けばよい。これにより、常に移送装置によ
って収容固体が中央のシュートに運ばれて排出されるの
であり、堆積残留固体が隣の落下孔との間に低く溜るこ
ととなって少なくできると共に、中央のシュートは通常
の狭い開口部のシュートでよいため場所を取らないので
ある。
置をレールに沿って移動配置した後、該落下孔を開くこ
とにより、収容固体がその落下孔から移送装置に落下し
て中央のシュートに運ばれるのである。また落下孔を変
える場合は今までの落下孔を閉じ、排出しようとする落
下孔の下に移送装置をレールに沿って移動配置した後、
該落下孔を開けばよい。これにより、常に移送装置によ
って収容固体が中央のシュートに運ばれて排出されるの
であり、堆積残留固体が隣の落下孔との間に低く溜るこ
ととなって少なくできると共に、中央のシュートは通常
の狭い開口部のシュートでよいため場所を取らないので
ある。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の図示実施例について説明す
る。図１に示す本例において、１は円筒状タンクであ
り、コンクリート架台３で支持され、上からコンベア２
によって土砂等の固体が投入される。タンク１の底部に
は中央部と、そこから放射状に落下孔４が多数等間隔を
おいて透設され、落下管４０が連結してある。
る。図１に示す本例において、１は円筒状タンクであ
り、コンクリート架台３で支持され、上からコンベア２
によって土砂等の固体が投入される。タンク１の底部に
は中央部と、そこから放射状に落下孔４が多数等間隔を
おいて透設され、落下管４０が連結してある。
【０００８】また、夫々の落下管４０には中央の落下管
を除いて開閉装置５が備えてあり、エアシリンダ５１で
移動する遮蔽板５２で落下管を開閉するのである。中央
の落下管４０の下方にはシュート６が配置され、その上
部を拡大傾斜させている。なお、中央の落下管にも開閉
装置５を備えてもよい。また、シュート６にもエアシリ
ンダ６１で移動する遮蔽板６２でシュート６を開閉する
開閉装置６０が備えてあるが、備えなくてもよい。
を除いて開閉装置５が備えてあり、エアシリンダ５１で
移動する遮蔽板５２で落下管を開閉するのである。中央
の落下管４０の下方にはシュート６が配置され、その上
部を拡大傾斜させている。なお、中央の落下管にも開閉
装置５を備えてもよい。また、シュート６にもエアシリ
ンダ６１で移動する遮蔽板６２でシュート６を開閉する
開閉装置６０が備えてあるが、備えなくてもよい。
【０００９】さらにタンク１の外底下にはコンベア装置
７が配置してあり、コンベア７１の一端を該シュート６
の上に臨ませると共に他端をタンク１の底部外周近くに
位置させている。コンベア装置７は、図２及び図３のよ
うに、その一端側と他端側の二本の同心円に配したレー
ル８１，８２で支持されている。
７が配置してあり、コンベア７１の一端を該シュート６
の上に臨ませると共に他端をタンク１の底部外周近くに
位置させている。コンベア装置７は、図２及び図３のよ
うに、その一端側と他端側の二本の同心円に配したレー
ル８１，８２で支持されている。
【００１０】即ち、コンベア装置７は、両側の取付板７
２を連結板７３で連結し、取付板７２の両端部に備えた
軸受７４間にホイール７５の回転軸７６を挿通してホイ
ール７５を回転可能に支持し、ホイール７５間にコンベ
ア７１を水平状態に張設している。そして、シュート６
に臨んだ一方のホイール７５にモータ７７を連繋させて
回転駆動させるものである。
２を連結板７３で連結し、取付板７２の両端部に備えた
軸受７４間にホイール７５の回転軸７６を挿通してホイ
ール７５を回転可能に支持し、ホイール７５間にコンベ
ア７１を水平状態に張設している。そして、シュート６
に臨んだ一方のホイール７５にモータ７７を連繋させて
回転駆動させるものである。
【００１１】また、レール装置８の一方のレール８１は
シュート６の上端外周部に周設してあり、他方のレール
８２は架台３からのアーム８３で支持されている。レー
ル８１，８２の上端にはレール溝が形成してあり、外周
のレール８２の内周にはラック８４が刻設されて歯車と
なっている。
シュート６の上端外周部に周設してあり、他方のレール
８２は架台３からのアーム８３で支持されている。レー
ル８１，８２の上端にはレール溝が形成してあり、外周
のレール８２の内周にはラック８４が刻設されて歯車と
なっている。
【００１２】コンベア装置７の取付板７２には前後に車
輪７８が取り付けられて夫々のレール８１，８２のレー
ル溝に挿着されることでコンベア装置７がレール装置８
で支持されるのである。また、取付板７２には外周のレ
ール８２のラック８４に螺合するピニオン７９がモータ
７９０に連繋して備えてある。
輪７８が取り付けられて夫々のレール８１，８２のレー
ル溝に挿着されることでコンベア装置７がレール装置８
で支持されるのである。また、取付板７２には外周のレ
ール８２のラック８４に螺合するピニオン７９がモータ
７９０に連繋して備えてある。
【００１３】次に本例の作用を説明する。まず、モータ
７９０を駆動してピニオン７９を回転させること螺合し
たラック８４に沿いコンベア装置７がレール８１，８２
に案内されて、タンク１の排出しようとする落下孔４の
下に移動する。そして、コンベア７１上の位置の落下孔
４を開くことにより、収容固体がその落下孔４からコン
ベア７１上に落下するのである。モータ７７の駆動によ
りコンベア７１が走行して中央のシュート６に運ばれ落
下するのである。
７９０を駆動してピニオン７９を回転させること螺合し
たラック８４に沿いコンベア装置７がレール８１，８２
に案内されて、タンク１の排出しようとする落下孔４の
下に移動する。そして、コンベア７１上の位置の落下孔
４を開くことにより、収容固体がその落下孔４からコン
ベア７１上に落下するのである。モータ７７の駆動によ
りコンベア７１が走行して中央のシュート６に運ばれ落
下するのである。
【００１４】また落下孔４を変える場合は、収容固体が
落下している落下孔４を遮蔽板５２で閉じ、次に排出し
ようとする落下孔４の下にコンベア７１をレール８１，
８２に沿って移動配置した後、その落下孔４を開けばよ
い。これにより、常にコンベア７１によって収容固体が
中央のシュート６に運ばれて排出されるのである。
落下している落下孔４を遮蔽板５２で閉じ、次に排出し
ようとする落下孔４の下にコンベア７１をレール８１，
８２に沿って移動配置した後、その落下孔４を開けばよ
い。これにより、常にコンベア７１によって収容固体が
中央のシュート６に運ばれて排出されるのである。
【００１５】なお、落下孔４が放射状のため、一つの放
射直線上に位置している落下孔群を一度に開閉して落下
させることを順次繰り返せばよく、或いはタンク内の堆
積状態をセンサーで検知して開ける落下孔４を決定すれ
ばよい。この任意の落下孔４の開閉はシーケンサー等で
簡単に制御できるものである。
射直線上に位置している落下孔群を一度に開閉して落下
させることを順次繰り返せばよく、或いはタンク内の堆
積状態をセンサーで検知して開ける落下孔４を決定すれ
ばよい。この任意の落下孔４の開閉はシーケンサー等で
簡単に制御できるものである。
【００１６】本例によると、多数の落下孔４の配置のた
め効率良く収容固体が排出できて堆積残留固体が少なく
なり、コンベア７１が水平状態のため上下方向の場所を
とらないことから中央のシュート６が通常の狭い開口部
のシュートでよく場所をとらないのである。
め効率良く収容固体が排出できて堆積残留固体が少なく
なり、コンベア７１が水平状態のため上下方向の場所を
とらないことから中央のシュート６が通常の狭い開口部
のシュートでよく場所をとらないのである。
【００１７】本例は前記のような構成としたが、本発明
においてはこれに限定されない。例えば、タンクの落下
孔の配置部位及び落下孔を開閉する開閉装置は問わず、
また載置した落下固体をシュートに移送する移送装置も
限定されない。さらに、移送装置を支持するレール装置
の構成も適宜である。また、移送装置を旋回変位させる
旋回装置も問わない。なお、本例では落下孔に落下管４
０を連結したが、落下管を備える必要はない。
においてはこれに限定されない。例えば、タンクの落下
孔の配置部位及び落下孔を開閉する開閉装置は問わず、
また載置した落下固体をシュートに移送する移送装置も
限定されない。さらに、移送装置を支持するレール装置
の構成も適宜である。また、移送装置を旋回変位させる
旋回装置も問わない。なお、本例では落下孔に落下管４
０を連結したが、落下管を備える必要はない。
【００１８】
【発明の効果】本発明の請求項１によると、多数の落下
孔の配置のため効率良く収容固体が排出できると共に、
堆積残留固体が隣の落下孔との間に低く溜ることとなっ
て少なくなる効果が大きく、中央のシュートが通常の狭
い開口部のシュートでよいことから場所をとらないので
ある。しかも、落下孔の放射配置によって一つの放射線
上の落下孔群から収容固体を落下させることができ排出
制御が簡単となる。請求項２では、収容固体のシュート
までの移送が円滑にできるのである。
孔の配置のため効率良く収容固体が排出できると共に、
堆積残留固体が隣の落下孔との間に低く溜ることとなっ
て少なくなる効果が大きく、中央のシュートが通常の狭
い開口部のシュートでよいことから場所をとらないので
ある。しかも、落下孔の放射配置によって一つの放射線
上の落下孔群から収容固体を落下させることができ排出
制御が簡単となる。請求項２では、収容固体のシュート
までの移送が円滑にできるのである。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】その一部切欠した横断面図である。
【図３】その移送装置の一部切欠した拡大縦断面図であ
る。
る。
【図４】従来の縦断面図である。
１ タンク
３ 架台
４ 落下孔
４０ 落下管
５ 開閉装置
５２ 遮蔽板
６ シュート
７ コンベア装置
７１ コンベア
７２ 取付板
７７，７９０モータ
７９ ピニオン
８ レール装置
８１，８２ レール
８４ ラック
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 88/28
B65D 90/58
B65D 90/60
B65G 65/42
Claims (2)
- 【請求項１】 底部に多数の落下孔を中央から放射状に
透設配置した円筒状タンクと、夫々の落下孔を開閉する
開閉装置と、該タンクの外底中央部の下に開口支持した
シュートと、該タンクの外底下に配置して一端を該シュ
ートの上に臨ませると共に他端をタンクの底部外周近く
に位置させ、載置した落下固体をシュートに移送する移
送装置と、移送装置をその一端側と他端側の二本の同心
円に配したレールで支持すると共に移送装置を旋回案内
させるレール装置と、該移送装置を旋回変位させる旋回
装置とから成ることを特徴とする固体タンクの排出構
造。 - 【請求項２】 移送装置をエンドレス走行するコンベア
装置とした請求項１記載の固体タンクの排出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10798795A JP3373080B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 固体タンクの排出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10798795A JP3373080B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 固体タンクの排出構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276985A JPH08276985A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3373080B2 true JP3373080B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=14473117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10798795A Expired - Fee Related JP3373080B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 固体タンクの排出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373080B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP10798795A patent/JP3373080B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08276985A (ja) | 1996-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |