SU1117438A1 - Метательна машина - Google Patents
Метательна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117438A1 SU1117438A1 SU833585139A SU3585139A SU1117438A1 SU 1117438 A1 SU1117438 A1 SU 1117438A1 SU 833585139 A SU833585139 A SU 833585139A SU 3585139 A SU3585139 A SU 3585139A SU 1117438 A1 SU1117438 A1 SU 1117438A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- machine
- rollers
- drum
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
1. МЕТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА., включающа опорную раму, приемную воронку , бросковый механизм, состо щий из роликов, барабана и огибающей их транспортерной ленты, размещенных в корпусе, отличающа с тем, что, с целью обеспечени вожности загрузки материала по всей поверхности печи, повышени производительности и увеличени срока службы транспортерной ленты, она дополнительно снабжена механизмом поворота на опорной раме, бункером и качающимс питателем , который прикреплен к платформе поворотного механизма между бункером и приемной воронкой и подвижным теплозащитным экраном, соединенным с приводом при помощи т ги. 2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что бросковый механизм прикреплен к платформе поворотного механизма с возможностью вертикального отклонени . 3.Машина по п. 1, отлчающа с тем, что ролики и барабан броскового механизма закреплены на корпусе консольно. 4.Машина по п. 1, отлчающа с тем, что € качающийс питатель снабжен затвором, (Л выполненным в виде шарнирно закрепленной заслонки на переднем конце питател , и отдельным приводом. оо 00
Description
Изобретение относитс к механизмам дл перемещени сыиучих грузов и загрузки их в различные агрегаты и может быть исг1о;1ьзовано дл загрузки шихтовых Maieриалов в нагревател1 ные и илавильные печи в , металлургии, химии и других отрасл х промын1лениости.
Известна машина П. С. Плюйко дл загрузки И1ИХТЫ в печь, примен ема в производстве кремни электротермическим способом. Мантна включает иереме1даему1о на тележке раму с установленным на ней бункером, шарнирным мехаиинизмом с соиком и электроприводом, обесиечивак)ии1х за счет возвратно-поступательного движени выбросы в печь порций п1ихты, подаваемой из бункера в совок 1.
Однако эта машина сложна но конструкции , ненадежна в эксплуатапии из-за частых поломок деталей броскового мехапизма , которые подвергаютс большим дипамическим нагрузкам, кроме того, она имеет недостаточную производительность.
Наиболее близкой но технической eyinпости и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс метательпа машииа, Иримеп ема дл подачи сыпучих материалов в труднодоступные места, включающа опорную раму, приемпую воропку, брсковый мехаппз.м, состо щий из роликов, барабаиа и огибаюн1ей их транспортерной ленты. Траектори полета материала регулируетс поворотом закрепленного на рычаге ролика 21
Недостатко.м известной ма1нины вл етс то, что при регулировке траектории ио .чета П1ПХТЫ парупшетс регу,-1ировка нат жени транспортерной ленты, так как мен етс взаимное расположепие огибаемых .теитой роликов и барабана. Подн тие выходного ролика увеличивает нат жение ленты , опускапие -- уменьи1ает.
Такое псполиение мап1ппы требует затрат времепи на ее регулирование, снижает производительность п затрудн ет эксп.пуатацию .
Кроме того, боковины мап1ины, на которые опираютс своими концами ролики и барабан, закрывают доступ к бесконечной транснортерной ленте и ее замена св зана с разборкой ман1ины и большими затратами времени.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности загрузки материала по всей поверхности печи, повьииепие производительности и увеличение срока службы транспортерной ленты.
Поставленна цель достигаетс тем, что метательна мап1ина, включаюп1а опорную раму, приемную воронку, бросковый механиз .м, состо щий из роликов, барабана и огибающей их транспортерной ленты, размещенных в корпусе, дополнительно C ia6жена механизмом поворота на опорной раме.
6yfiKepOM и качающимс питателем, который прикреплен к платформе поворотного механизма между бункером и приемной во ронкой, и подвижным теплозащитным экра .чо.м, соединенным с приводом при помощи т ги.
Бросковый механизм прикреплен к платформе новоротного механизма с возможностью вертикального отклонени .
Причем ролики и барабан броско.вого механизма закреплены на корпусе консольно. Кроме того, качающийс питатель снабжен затвором, выполненным в виде щарнирно закрепленной заслонки на переднем конце питател , и отдельным приводом.
Предложенна конструкци броскового
механизма позвол ет мен ть траекторию полета ьчихты, а следовательно и дальность ее полета, не наруша регулировку нат жени транспортерной ленты, так как ролики и барабан с огибающей их транспортерной лентой не мен ют своего взаимного расположени .
Наличие затвора на переднем конце бункерного питател предотвращает высыпание шихты из бункера при загрузке его щихтой и холостых переездах машины.
Бросковый механизм выполнен в виде корпуса, в котором ведущий, направл ющий и нат жной ролики и барабан с огибающей их транспортерной лентой закреплены консольно. Така конструкци броскового
механизма позвол ет быстро, без разборки механизма замен ть выщедщую из стро транспортерную ленту. Дл этого достаточно ослабить ленту с помощью нат жного ролика.
Кроме того, машина снабжена защитным экраном, выполненны.м в виде ц арнирно закрепленной заслонки с противовесом, расположенной в передней части машины и соединенной через т гу с приводом.
Такое выполнение экрана позвол ет защитить транспортерную леиту и весь бросковый механиз.м от теплового из.тучени печи при неработающей машине.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройстЕи ),плап; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. ) - разрез А-А на фиг. I; на фпг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3; иа фиг. 6 -- разрез Г-Г иа фиг. ,3.
Мап1ииа выполнена в виде самоходной
тележки 1, перемещаемой с помощью реверсивного привода 2 по рельсовому пути вокруг печи, и смонтированной на ней платфор .мы 3.
Поворотна часть снабжена приводом поворота 4, опираетс на тележку I катками 5 и соединена с ней осью 6.
В нижней части бункера 7. снабжеппого регулируемым пибером 8, чстановлоч Kaia1ОП1ИЙСЯ питатель 9, каретка 1(1 которого установлена на роликах 11 и через шатун 12 соединена с приводом 13. Затвор 14 состоит из шарнирно закрепленной заслонки 15, перекрывающей выходное отверстие бункера и соединенной т гой 16 с рычагом 17, имеющим фиксацию. Бросковый механизм 18 смонтирован на горизонтально расположенной оси 19 и состоит из корпуса 20, к которому консольно закреплены ведущий 21, направл ющий 22, нат жной 23 ролики и барабан 24 с огибающей их транспортерной лентой 25, а также двигатель 26 с ременной передачей 27 на ведущий ролик 21 и приемна воронка 28. Поворот броскового механизма вокруг оси 19 с целью изменени траектории полета шихты осуществл етс штурвалом 29 через зубчатую передачу 30 и т гу 31, соединенную с рычагом 32, закрепленным на корпусе 20 броскового механизма. Экран 33, снабженный противовесом 34, щарнирно закреплен на платформе 3 и соединен т гой 35 через рычаг 36 с электрогидравлическим толкателем 37. В кабине 38 размещены органы управлени машиной. Метательна мащина работает следующим образом. Машину с помощью привода 2 передвижени перемещают по рельсовому пути и устанавливают в рабочее положение. Включают привод поворота 4 и поворачивают платформу 3 машины в сторону печи. Включают двигатель 26 броскового механизма , который через ременную передачу 27 вращает ведущий ролик 21 и приводит в движение транспортерную ленту 25. Одновременно происходит включение электрогидравлического толкател 37. Враща сь вокруг своей оси, рычаг 36 через т гу 35 поднимает экран 33 в рабочее положение . Рычагом 17, после сн ти его с фиксатора , поворачивают заслонку 15 затвора 14 и открывают выходное отверстие бункера 7. Включают привод 13 питател , с помощью шатуна 12 каретка 10 приводитс в возвратно-поступательное движение. Шихта из бункера 7поступает через приемную воронку 28 броскового механизма на движущуюс транспортерную ленту 25 в пространство, ограниченное дисками барабана 24 и, после приобретени необходимой скорости и направлени , поступает в печь. Штурвалом 29 через зубчатую передачу 30 и т гу 31 поворачивают бросковый механизм 18 вокруг оси 19 и, измен траекторию полета шихты, устанавливают дальность ее полета. Испытани опытного образца показали высокую производительность и эксплуатационную надежность предлагаемой машины . При обслуживании одной мощной печи машина может заменить две загрузочные машины П. С. Плюйко и высвободить 5 человек. Сокращаютс простои печи из-за поломок машины. Экономи в народном хоз йстве от использовани одной предлагаемой метательной машины составл ет 70 тыс. руб.
33
36
Фке.В-В
гц
Claims (4)
1. МЕТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая опорную раму, приемную воронку, бросковый механизм, состоящий из роликов, барабана и огибающей их транспортерной ленты, размещенных в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения вожности загрузки материала по всей поверхности печи, повышения про изводительности и увеличения срока службы транспортерной ленты, она дополнительно снабжена механизмом поворота на опорной раме, бункером и качающимся питателем, который прикреплен к платформе поворотного механизма между бункером и приемной воронкой и подвижным теплозащитным экраном, соединенным с приводом при помощи тяги.
2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что бросковый механизм прикреплен к платформе поворотного механизма с возможностью вертикального отклонения.
3. Машина по π. 1, отлчающаяся тем, что ролики и барабан броскового механизма закреплены на корпусе консольно.
4. Машина по π. 1, отлчающаяся тем, что g качающийся питатель снабжен затвором, выполненным в виде шарнирно закрепленной заслонки на переднем конце питателя, и отдельным приводом.
SU „„ 1117438 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585139A SU1117438A1 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Метательна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585139A SU1117438A1 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Метательна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117438A1 true SU1117438A1 (ru) | 1984-10-07 |
Family
ID=21061176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833585139A SU1117438A1 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Метательна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117438A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-29 SU SU833585139A patent/SU1117438A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Рагулина Р. И.,Емлин Б. И. Электротер.ми кремни и силумина. М., «Металлурги , 1972, с. 54. 2. Спиваковский А. О. и Дь чков В. Н. Транснортирующие машины. М., «Машиностроение, 1968, с. 470. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101687308B (zh) | 喷丸装置 | |
US7226011B2 (en) | Stacker reclaimer method and apparatus | |
US5046908A (en) | Installation for charging a shaft furnace | |
SU1117438A1 (ru) | Метательна машина | |
US4558602A (en) | Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance | |
KR930006040B1 (ko) | 로울제분기 | |
US6164891A (en) | Feeding and distributing device for rotary platforms, particularly for rotary-hearth furnaces | |
US4192615A (en) | Sand mulling machine plow | |
US3358855A (en) | Apparatus for reclaiming particulate material from a pile | |
JP2916393B2 (ja) | 装入車におけるテーブルフィーダ | |
JPH08276779A (ja) | トラック荷台における材料供給装置 | |
US2919560A (en) | Car icing machine | |
JP3777654B2 (ja) | 炉頂装入装置 | |
RU1822489C (ru) | Универсальна машина дл общей и выборочной заправки электропечей | |
US2946468A (en) | Compound traverse conveyor for pattern feeding | |
US2255841A (en) | Coal spreader unit | |
SU945048A1 (ru) | Секторный затвор | |
SU149063A1 (ru) | Устройство дл загрузки крытых железнодорожных вагонов зерном через дверной проем | |
JPH0354400Y2 (ru) | ||
US2879880A (en) | Loaders | |
CN207143694U (zh) | 一种可连续下料的铣刨机 | |
SU949005A1 (ru) | Подвеска желоба распределител шихты доменной печи | |
SU730813A1 (ru) | Загрузочное устройство доменной печи | |
SU1144760A1 (ru) | Пескомет | |
SU1730131A1 (ru) | Устройство дл загрузки солода в сушильную камеру |