DK3105523T3 - Fremgangsmåde og indretning til rensning af inderrum af beholdere og anlæg - Google Patents
Fremgangsmåde og indretning til rensning af inderrum af beholdere og anlæg Download PDFInfo
- Publication number
- DK3105523T3 DK3105523T3 DK15703448.9T DK15703448T DK3105523T3 DK 3105523 T3 DK3105523 T3 DK 3105523T3 DK 15703448 T DK15703448 T DK 15703448T DK 3105523 T3 DK3105523 T3 DK 3105523T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- gaseous
- cleaning
- explosive
- gaseous component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0007—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by explosions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
- F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/006—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using explosives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
- F28G7/005—Cleaning by vibration or pressure waves by explosions or detonations; by pressure waves generated by combustion processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Claims (17)
1. Fremgangsmåde til fjernelse af aflejringer i inderrum af beholdere og anlæg (51) med en renseindretning (1,101) ved hjælp af eksplo sionsteknologi, hvor renseindretningen (1, 101) indeholder et renseapparat (2, 102) med et optagerum (11, 111) og mindst en trykbeholder (21, 2Γ; 121, 12Γ), der via mindst et doseringsarmatur (18, 18’; 118, 118’) er forbundet med renseapparatet (2, 102), med følgende trin: at tilvejebringe mindst en gasformig komponent i trykbeholderen (21, 2Γ; 121, 12 Γ) under overtryk; at indføre den mindst ene gasformige komponent fra trykbeholderen (21, 2Γ; 121, 12Γ) i renseapparatet (2, 102) via doseringsarmaturet (18, 18’; 118, 118’); at tilvejebringe en eksplosiv, gasformig blanding i optagerummet (11, 111), der indeholder eller består af den mindst ene indførte gasformige komponent; at antænde den eksplosive, gasformige blanding, kendetegnet ved, at til optimering af indføringen af den mindst ene gasformige komponent fra trykbeholderen i renseapparatet: sker styringen af indføringen af den mindst ene gasformige komponent i renseapparatet (2, 102) ifølge differenstrykprincippet mellem et maksimumstryk ved begyndelsen af indføringen og et nominelt resttryk efter afslutningen af indføringen, idet det nominelle resttryk ligger i et overtryksområde, eller formindskes lagerrummet i den mindst ene trykbeholder under indføringen af den mindst ene gasformige komponent i renseapparatet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at på basis af den mængde gasformig komponent, der skal indføres, bestemmes det nominelle resttryk udgående fra maksimumstrykket, og indføringen af den mindst ene gasformige komponent stoppes, når det nominelle resttryk nås.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at renseapparatet (2, 102) er indrettet til placering af en beholder indkapsling (29), der kan fyldes med den eksplosive, gasformige blanding, med følgende trin: at placere en beholderindkapsling (29) på renseapparatet (2, 102); at tilvejebringe den mindst ene gasformige komponent i trykbeholderen (21, 2 Γ; 121, 12 Γ) under overtryk; at indføre den mindst ene gasformige komponent fra trykbeholderen (21, 2Γ; 121, 12Γ) i renseapparatet (2, 102) via doseringsarmaturet (18, 18’; 118, 118’); at tilvejebringe en eksplosiv, gasformig blanding i optagerummet (11, 111), der indeholder eller består af den mindst ene indførte gasformige komponent og at fylde den på renseapparatet (2, 102) anbragte beholderindkapsling (29) med eksplosiv, gasformig blanding; at antænde den eksplosive, gasformige blanding, idet den eksplosive, gasformige blanding i beholderindkapslingen (29) bringes til eksplosion.
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at renseindretningen (1, 101) indeholder en første trykbeholder (21, 121) til indføring af en første gasformig komponent og en anden trykbeholder (2Γ, 12Γ) til indføring af en anden gasformig komponent, og de gasformige komponenter indføres i et støkiometrisk mængdeforhold i forhold til hinanden og blandes i renseapparatet (2, 102) til den eksplosive, gasformige blanding.
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at under indføringen af den mindst ene gasformige komponent måles trykket i trykbeholderen (21, 21’; 121, 121 ’) ved hjælp af mindst en tryksensor (17, 17’; 117, 117’).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det mindst ene doseringsarmatur (18, 18’; 118,118’) styres ved hjælp af en styreindretning (3,103) i afhængighed af de ved hjælp af den mindst ene tryksensor (17, 17’; 117, 117’) i trykbeholderen (21, 21’; 121, 121’) registrerede trykmålingsværdier.
7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at det nominelle resttryk svarer til et overtryk på 1 bar eller mere, især på 2 bar eller mere.
8. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 4 til 7, kendetegnet ved, at der i renseapparatet (2, 102) dannes en blandingszone (32, 132), hvori de første og andre gasformige komponenter blandes til den eksplosive, gasformige blanding.
9. Renseindretning (1, 101) til fjernelse af aflejringer i inderrum (54) af beholdere eller anlæg (51) ved hjælp af eksplosionsteknologi, især til udøvelse af fremgangsmåden ifølge kravene 1 til 8, indeholdende: - et renseapparat (2, 102) med et optagerum (11, 111) til tilvejebringelse af en eksplosiv, gasformig blanding af en eller med mindst en gasformig komponent; - mindst en med renseapparatet (2,102) forbundet trykbeholder (21,2 Γ; 121,12Γ) til tilvejebringelse og til indføring af den mindst ene gasformige komponent i renseapparatet (2, 102); - mindst et doseringsarmatur (18, 18’; 118,118’) til doseret indføring af den mindst ene gasformige komponent fra den mindst ene trykbeholder (21, 21 ’; 121, 121 ’) i renseapparatet (2, 102); - en antændingsindretning (13, 113) til antænding af den eksplosive, gasformige blanding; - en styreindretning (3, 103) til styring af det mindst ene doseringsarmatur (18, 18’; 118, 118’) og til antænding af den eksplosive blanding, kendetegnet ved, at renseindretningen (1, 101) indeholder midler til optimering af indføringen af den mindst ene gasformige komponent fra trykbeholderen (21, 2Γ; 121, 121’) i renseapparatet (2, 102), idet midlerne: - omfatter styreindretningen (3, 103), der er indrettet til styring af det mindst ene doseringsarmatur (18, 18’; 118, 118’) i afhængighed af ved hjælp af mindst en tryksensor (17, 17’; 117, 117’) registrerede trykmålingsværdier i trykbeholderen (21, 2Γ; 121, 12Γ) på en sådan måde, at styreindretningen (3, 103) er i stand til at afslutte indføringen af den mindst ene gasformige komponent fra den mindst ene trykbeholder (21, 2Γ; 121, 12Γ) irenseapparatet (2, 102), så snart det målte tryk i trykbeholderen (21,21’;121,12Γ) svarer til et nominelt resttryk, der ligger i et overtryksområde, eller - omfatter en indretning til formindskelse af lagerrummet i trykbeholderen under indføringen af den mindst ene gasformige komponent i renseapparatet.
10. Renseindretning ifølge krav 9, kendetegnet ved, at renseapparatet (2,102) er indrettet til placering af en beholderindkapsling (29), der kan fyldes med en eksplosiv, gasformig blanding.
11. Renseindretning ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at renseindretningen (1, 101) indeholder en første trykbeholder (21, 121) og et første doseringsarmatur (18, 118) til indføring af en første gasformig komponent og en anden trykbeholder (2Γ, 12Γ) og et andet doseringsarmatur (18’, 118’) til indføring af en anden gasformig komponent i renseapparatet (2,102).
12. Renseindretning ifølge et af kravene 9 til 11, kendetegnet ved, at optagerummet (11, 111) omfatter en gasoptagekanal, især en tilførselskanal til tilførsel af den eksplosive blanding til en på renseapparatet (2, 102) placeret beholderindkapsling (29).
13. Renseindretning ifølge et af kravene 11 til 12, kendetegnet ved, at der til hver trykbeholder (21, 2Γ; 121, 12Γ) i hvert enkelt tilfælde er knyttet et eller flere doseringsarmaturer (18, 18’; 118, 118’) til indføring af de gasformige komponenter i renseapparatet (2, 102), hvor antallet af doseringsarmaturer (18, 18’; 118, 118’) pr. trykbeholder (21, 2Γ; 121, 12Γ) svarer til det støkiometriske forhold mellem de gasformige komponenter til frembringelse af den eksplosive, gasformige blanding.
14. Renseindretning ifølge et af kravene 9 til 13, kendetegnet ved, at renseapparatet (2, 102) er en længdekomponent med et endeafsnit (5, 105; 4) på tilførsels siden og på rense-siden, og længdekomponenten indeholder en gasoptagekanal (11, 111), der forløber i længdeudstrækningen (L), især en tilførselskanal til tilførsel af den eksplosive, gasformige blanding fra endeafsnittet på tilførselssiden til endeafsnittet på rensesiden (5, 105, 4).
15. Renseindretning ifølge krav 14, kendetegnet ved, at det mindst ene doseringsarmatur (18, 18’; 118, 118’) til doseret indføring af den mindst ene gasformige komponent fra den mindst ene trykbeholder (21, 2Γ; 121, 121’) i længdekomponenten (2, 102) er placeret i endeafsnittet (5, 105) på tilførsels siden.
16. Renseindretning ifølge et af kravene 9 til 15, kendetegnet ved, at renseapparatet (2, 102) er en renselanse.
17. Renseindretning ifølge et af kravene 11 til 16, kendetegnet ved, at renseapparatet (2, 102) udviser et gasoptagerør (7, 107), og der i endeafsnittet (5, 105) på tilførselssiden inde i gasoptagerøret (7, 107) er placeret et inderrør (6, 106), og inderrøret (6, 106) danner en første indføringskanal (9, 109) til indføring af en første, gasformig komponent fra en første trykbeholder (21, 121), og der mellem gasoptagerøret (7, 107) og inderrøret (6, 106) er dannet en anden, ringformet indføringskanal (10, 110) til indføring af en anden, gasformig komponent, og inderrøret (6, 106) ender i gasoptagerøret (7, 107), idet der ved enden af inderrøret (6, 106) dannes en blandingszone (32, 132), og den første og anden indføringskanal (9,109; 10,110) går over i en gasoptagekanal (11,111), især i en tilførselskanal.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00177/14A CH709242A1 (de) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Innenräumen von Behältern und Anlagen mittels Explosionstechnologie. |
| PCT/CH2015/000011 WO2015120563A1 (de) | 2014-02-11 | 2015-02-04 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von innenräumen von behältern und anlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3105523T3 true DK3105523T3 (da) | 2018-03-26 |
Family
ID=50486682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK15703448.9T DK3105523T3 (da) | 2014-02-11 | 2015-02-04 | Fremgangsmåde og indretning til rensning af inderrum af beholdere og anlæg |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10213813B2 (da) |
| EP (1) | EP3105523B1 (da) |
| JP (1) | JP6600313B2 (da) |
| KR (1) | KR102410118B1 (da) |
| CN (1) | CN106461336B (da) |
| AR (1) | AR099331A1 (da) |
| AU (1) | AU2015218157B2 (da) |
| BR (1) | BR112016018292B1 (da) |
| CA (1) | CA2937691C (da) |
| CH (1) | CH709242A1 (da) |
| DK (1) | DK3105523T3 (da) |
| EA (1) | EA036159B1 (da) |
| ES (1) | ES2695423T3 (da) |
| HU (1) | HUE038542T2 (da) |
| IL (1) | IL246814B (da) |
| LT (1) | LT3105523T (da) |
| MY (1) | MY181215A (da) |
| NO (1) | NO3105523T3 (da) |
| PH (1) | PH12016501430A1 (da) |
| PL (1) | PL3105523T3 (da) |
| SA (1) | SA516371650B1 (da) |
| SG (1) | SG11201606675UA (da) |
| TR (1) | TR201802430T4 (da) |
| TW (1) | TWI657870B (da) |
| WO (1) | WO2015120563A1 (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH713804A1 (de) * | 2017-05-24 | 2018-11-30 | Bang & Clean Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Innenräumen von Behältern oder Anlagen. |
| JP7458180B2 (ja) | 2019-12-23 | 2024-03-29 | 川崎重工業株式会社 | 衝撃波式スートブロワシステムおよびその運転方法 |
| JP7432359B2 (ja) | 2019-12-26 | 2024-02-16 | 川崎重工業株式会社 | 衝撃波式スートブロワおよびその運転方法 |
| IT202000012658A1 (it) | 2020-05-28 | 2021-11-28 | Bio Protect Group Srl | Metodo ed apparato per la pulizia a caldo o a freddo di scorie della combustione mediante onda d’urto esplosiva |
| CN112845444B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-12 | 临沂中科英泰智能科技有限责任公司 | 一种湿润部件及用于废旧啤酒瓶的清洗装置 |
| CN113757705B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-10-28 | 西安交通大学 | 一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器 |
| CN114951173B (zh) * | 2022-06-14 | 2024-03-22 | 崔晓辉 | 一种油气储运罐清洁排污装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB538484A (en) * | 1940-02-02 | 1941-08-06 | Mckee Joseph | A flexible gas bag or container and crate or housing into which same is caused to collapse on deflation |
| SE390213B (sv) * | 1974-12-20 | 1976-12-06 | Nitro Nobel Ab | Sett att efterrensa invendiga veggar i metallgjutgods fran sand och gjutgodsflagor |
| SU711340A1 (ru) * | 1976-11-29 | 1980-01-25 | Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им. Ф.Э.Дзержинского | Устройство дл очистки поверхностей нагрева |
| DE3545737C1 (en) * | 1985-12-21 | 1987-02-26 | Dynamit Nobel Ag | Cartridge for expelling fluids under pressure |
| US5082502A (en) * | 1988-09-08 | 1992-01-21 | Cabot Corporation | Cleaning apparatus and process |
| US6935281B2 (en) * | 2001-04-12 | 2005-08-30 | Bang & Clean Gmbh | Method for cleaning combustion devices |
| JP2003148688A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-21 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 圧縮天然ガス供給装置と圧縮天然ガス供給システムと圧縮天然ガス供給方法 |
| CN2539950Y (zh) * | 2002-03-29 | 2003-03-12 | 郭子林 | 油管除垢装置 |
| JP2003294506A (ja) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Able Corp | ガス量測定装置 |
| JP2003327976A (ja) * | 2002-05-10 | 2003-11-19 | Ube Ind Ltd | 可燃性廃棄物の加圧二段ガス化処理方法 |
| US20050039775A1 (en) | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Whitlock Walter H. | Process and system for cleaning surfaces of semiconductor wafers |
| JP2005306212A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Honda Motor Co Ltd | 燃料ガス供給方法 |
| JP2006077638A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Toyota Motor Corp | 内燃機関のガス燃料噴射制御装置 |
| US20080271685A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Lupkes Kirk R | Detonative cleaning apparatus |
| GB2470725B (en) * | 2009-06-01 | 2013-09-11 | Gm Global Tech Operations Inc | Method for selecting fuel source for vehicle having a first fuel source and a second fuel source |
| US8220420B2 (en) | 2010-03-19 | 2012-07-17 | General Electric Company | Device to improve effectiveness of pulse detonation cleaning |
| CN101832570A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-15 | 解永 | 油田专用湿蒸汽发生器在线清灰装置 |
| CH705844A2 (de) * | 2011-12-07 | 2013-06-14 | Bang & Clean Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Behältnissen mittels Sprengtechnologie. |
| US9127973B2 (en) * | 2013-01-31 | 2015-09-08 | GM Global Technology Operations LLC | Validation method for pressure sensor signal at electrical controlled high pressure gas storage systems |
-
2014
- 2014-02-11 CH CH00177/14A patent/CH709242A1/de not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-01-28 TW TW104102887A patent/TWI657870B/zh active
- 2015-02-04 DK DK15703448.9T patent/DK3105523T3/da active
- 2015-02-04 ES ES15703448T patent/ES2695423T3/es active Active
- 2015-02-04 HU HUE15703448A patent/HUE038542T2/hu unknown
- 2015-02-04 JP JP2016551188A patent/JP6600313B2/ja active Active
- 2015-02-04 EP EP15703448.9A patent/EP3105523B1/de active Active
- 2015-02-04 EA EA201691444A patent/EA036159B1/ru unknown
- 2015-02-04 PL PL15703448T patent/PL3105523T3/pl unknown
- 2015-02-04 AU AU2015218157A patent/AU2015218157B2/en active Active
- 2015-02-04 US US15/116,565 patent/US10213813B2/en active Active
- 2015-02-04 KR KR1020167024633A patent/KR102410118B1/ko active IP Right Grant
- 2015-02-04 CN CN201580007807.0A patent/CN106461336B/zh active Active
- 2015-02-04 TR TR2018/02430T patent/TR201802430T4/tr unknown
- 2015-02-04 LT LTEP15703448.9T patent/LT3105523T/lt unknown
- 2015-02-04 CA CA2937691A patent/CA2937691C/en active Active
- 2015-02-04 WO PCT/CH2015/000011 patent/WO2015120563A1/de active Application Filing
- 2015-02-04 BR BR112016018292-8A patent/BR112016018292B1/pt active IP Right Grant
- 2015-02-04 SG SG11201606675UA patent/SG11201606675UA/en unknown
- 2015-02-04 NO NO15703448A patent/NO3105523T3/no unknown
- 2015-02-04 MY MYPI2016702783A patent/MY181215A/en unknown
- 2015-02-10 AR ARP150100381A patent/AR099331A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-07-18 IL IL246814A patent/IL246814B/en active IP Right Grant
- 2016-07-20 PH PH12016501430A patent/PH12016501430A1/en unknown
- 2016-08-10 SA SA516371650A patent/SA516371650B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK3105523T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til rensning af inderrum af beholdere og anlæg | |
| JP4526230B2 (ja) | 燃焼設備を清掃するための方法および装置 | |
| JP6895221B2 (ja) | 容器または設備の内部を洗浄するための方法 | |
| JP2005156149A (ja) | 容器の内部面洗浄装置および内部面洗浄方法 | |
| JP4012536B2 (ja) | 容器の内部面洗浄装置および内部面洗浄方法 | |
| US11583901B2 (en) | Device and a method for cleaning interiors of receptacles and facilities | |
| JP2008272747A (ja) | 容器の内部面を洗浄する洗浄装置および洗浄方法 | |
| NZ722282B2 (en) | A method and device for cleaning interiors of receptacles and installations | |
| DK2788702T3 (da) | Indretning og fremgangsmåde til rensning af forbrændingsinstallationer | |
| EA040254B1 (ru) | Устройство и способ для очистки внутренних пространств резервуаров и установок | |
| JP2006517498A (ja) | エア噴射装置の付属品及び該付属品を備える噴射装置 | |
| IT202000012658A1 (it) | Metodo ed apparato per la pulizia a caldo o a freddo di scorie della combustione mediante onda d’urto esplosiva | |
| ITRM20120029U1 (it) | Dispositivo per la pulizia dei condotti presenti nelle caldaie dei forni per la produzione di energia |