DK2895437T3 - Kalkvandssammensætning med høj finhed - Google Patents

Kalkvandssammensætning med høj finhed Download PDF

Info

Publication number
DK2895437T3
DK2895437T3 DK13759780.3T DK13759780T DK2895437T3 DK 2895437 T3 DK2895437 T3 DK 2895437T3 DK 13759780 T DK13759780 T DK 13759780T DK 2895437 T3 DK2895437 T3 DK 2895437T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
less
lime
equal
particle size
fraction
Prior art date
Application number
DK13759780.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Sebastian Gärtner
Chavez Luis Alfredo Diaz
Original Assignee
Lhoist Rech Et Developpement Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47137406&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK2895437(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lhoist Rech Et Developpement Sa filed Critical Lhoist Rech Et Developpement Sa
Application granted granted Critical
Publication of DK2895437T3 publication Critical patent/DK2895437T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02Lime
    • C04B2/04Slaking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02Oxides or hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices
    • B02C17/186Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/20Disintegrating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02Lime
    • C04B2/04Slaking
    • C04B2/045After-treatment of slaked lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06Oxides, Hydroxides
    • C04B22/062Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
    • C04B22/064Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals of the alkaline-earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • C01P2004/52Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Claims (13)

1. Kalkvandssammensætning med høj reaktivitet, som haren størrelse af tc>o mindre end eller lig med 10 s og omfatter læskede kalkpartikler opslæmmet i en vandig fase, kendetegnet ved, at nævnte læskede kalkpartikler er lavet af læskede kalkpartikler, der har en partikelstørrelse beskrevet med en snæver og monomodal profil af partikelstørrelsesdistribution, hvor forskellen mellem d9o og dio er mindre end eller lig med 15 pm.
2. Sammensætning ifølge krav 1, hvor nævnte partikler har en partikelstørrelse d98 mindre end eller lig med 10 pm, en partikelstørrelse dso mindre end eller lig med 1,5 pm og en partikelstørrelse d3o mindre end eller lig med 1 pm som målt ved sedimentation.
3. Sammensætning ifølge krav 1 eller 2, hvor nævnte partikler har en partikelstørrelse d98 mindre end eller lig med 10 pm, en partikelstørrelse dso mindre end eller lig med 3 pm, fortrinsvis mindre end eller lig med 2,5 pm, i særdeleshed mindre end eller lig med 2 pm og en partikelstørrelse dio mindre end eller lig med 1 pm, mere fortrinsvis d2s mindre end eller lig med 1,5, i særdeleshed mindre end eller lig med 1 pm som målt ved laserdiffraktion.
4. Sammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, med en viskositet mindre end 350 mPa.s, fortrinsvis mindre end 250 mPa.s, og mest fortrinsvis mindre end 200 mPa.s som målt med Brookfield-standard DV-III-rheometer ved en rotationshastighed på 100 rotationer per minut.
5. Sammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor sammensætningen er en læsket kalksuspension i formen af kalkvand med et faststofindhold større end eller lig med 2 %, fordelagtigt større end eller lig med 5 %, fortrinsvis større end eller lig med 10 %, i særdeleshed større end eller lig med 12 %, i særdeleshed fortrinsvis større end eller lig med 15 %, i forhold til den totale vægt af suspensionen.
6. Sammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor sammensætningen er en læsket kalksuspension i formen af kalkvand med et faststofindhold mindre end eller lig med 30 %, i særdeleshed mindre end eller lig med 25 %.
7. Sammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, med en opløsningshastighed i destilleret vand som målt ved KIWA-fremgangsmåde sådan at 90 % af de læskede kalkpartikler er opløst på mindre end 8 sekunder, fortrinsvis på mindre end 5 sekunder og mest fortrinsvis på mindre end 3 sekunder.
8. Fremgangsmåde til fremstilling afen kalkvandssammensætning med høj reaktivitet ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, omfattende de på hinanden følgende trin: a) læskning af en ulæsket kalk ved at tilsætte et forhold af ulæsket kalk til vand større end 1 til 8, i særdeleshed 1 til 6, og mindre end 1 til 3 for at danne en kalksuspension, b) partikelstørrelsesskæring af nævnte kalksuspension, eventuelt fortyndet, ved sortering efter størrelse på en vibrationssi med masker på 250 pm, mere fortrinsvis med masker mindre end eller lig med 100 pm, med opnåelsen af mindst en første fraktion som skal formales, der passerer igennem maskerne af sien af 250 pm, mere fortrinsvis med masker mindre end eller lig med 100 pm, og af en anden afvist fraktion i alt væsentligt omfattet af inerte partikler eller af urenheder, som skal separeres, c) en partikelstørrelsesreduktion ved formaling med kugler af nævnte mindst ene første fraktion som skal formales og d) opnåelse af nævnte kalkvand med høj reaktivitet, eventuelt efter fortynding.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor nævnte partikelstørrelsesreduktion ved formaling med kugler udføres i en kuglemølle, som indeholder formalingskugler, hvor størrelsen er mindre end 1,4 mm.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, hvor nævnte partikelstørrelsesskæring er en dobbelt sortering efter størrelsen på en første vibrationssi med masker på 250 pm og på en anden vibrationssi med masker mindre end eller lig med 100 pm med opnåelsen afen første fraktion som skal formales, afen anden fraktion og af en tredje fraktion, hvor nævnte første fraktion som skal formales er fraktionen, der passerer igennem maskerne af sien på 250 pm og afvist ved sien med masker mindre end eller lig med 100 pm, nævnte anden fraktion er en fraktion afvist ved sien med masker på 250 pm, i alt væsentligt omfattet af inerte partikler eller af urenheder, som skal separeres og nævnte tredje fraktion er en fraktion, der passerer igennem maskerne af sien mindre end eller lig med 100 pm.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 10, hvor nævnte ulæskede kalk er en ulæsket kalk med en reaktivitet t6o målt i henhold til reaktivitetstesten beskrevet i standarden EN459-2 mellem 0,5 og 20 minutter, mere fortrinsvis mellem 1 til 10 minutter, fortrinsvis mindre end 5 minutter.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 11, hvor læskningen udføres med en vand, for eksempel en procesvand ved en temperatur på cirka 40 °C. i
13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 12, hvor nævnte læskning udføres i et kalkpasta-læskeapparat.
DK13759780.3T 2012-09-12 2013-09-12 Kalkvandssammensætning med høj finhed DK2895437T3 (da)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2012/0602A BE1021522B1 (fr) 2012-09-12 2012-09-12 Composition de lait de chaux de grande finesse
US201261719622P 2012-10-29 2012-10-29
PCT/EP2013/068906 WO2014041068A1 (fr) 2012-09-12 2013-09-12 Composition de lait de chaux de grande finesse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2895437T3 true DK2895437T3 (da) 2018-07-30

Family

ID=47137406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13759780.3T DK2895437T3 (da) 2012-09-12 2013-09-12 Kalkvandssammensætning med høj finhed

Country Status (23)

Country Link
US (2) US10093549B2 (da)
EP (1) EP2895437B2 (da)
CN (1) CN104603080B (da)
AR (1) AR092542A1 (da)
AU (1) AU2013314300B2 (da)
BE (1) BE1021522B1 (da)
BR (1) BR112014033030B1 (da)
CA (1) CA2878133C (da)
CL (1) CL2014003598A1 (da)
DK (1) DK2895437T3 (da)
ES (1) ES2678700T3 (da)
FR (1) FR2995301B1 (da)
IN (1) IN2014DN11169A (da)
MX (1) MX363146B (da)
MY (1) MY167690A (da)
PE (1) PE20150447A1 (da)
PL (1) PL2895437T3 (da)
RU (1) RU2653152C2 (da)
TW (1) TWI582055B (da)
UA (1) UA115986C2 (da)
UY (1) UY35025A (da)
WO (1) WO2014041068A1 (da)
ZA (1) ZA201500027B (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1021522B1 (fr) * 2012-09-12 2015-12-07 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Composition de lait de chaux de grande finesse
BE1021564B1 (fr) * 2013-01-30 2015-12-14 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Procede de preparation de gel de carbonate de calcium et produit ainsi obtenu.
WO2015135954A1 (fr) * 2014-03-11 2015-09-17 Lhoist Recherche Et Developpement Sa Composition de lait de chaux
BE1022069B1 (fr) * 2014-03-11 2016-02-15 Lhoist Recherche Et Developpement Sa Composition de lait de chaux
WO2016037972A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-17 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Process for manufacturing a milk of slaked lime of great fineness and milk of lime of great fineness thereby obtained
WO2016041643A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-24 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Process for manufacturing a milk of slaked lime of great fineness and milk of lime of great fineness thereby obtained
SI3031778T1 (sl) * 2014-12-12 2017-12-29 Omya International Ag Izboljšani postopek za proizvodnjo oborjenega kalcijevega karbonata
WO2017152960A1 (en) * 2016-03-08 2017-09-14 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Process for manufacturing a milk of slaked lime of great fineness and milk of lime of great fineness thereby obtained with process water
EP3254984A1 (de) 2016-06-08 2017-12-13 Cabka GmbH & Co. KG Vorrichtung zur anpassung des abstandes zwischen zwei plattenförmigen lagerelementen zur lagerung von behältern
MY190070A (en) * 2016-06-24 2022-03-24 Lhoist Rech Et Developpement Sa Method for producing a highly porous fine powdered slaked lime composition, and product obtained therefrom
WO2019018150A1 (en) 2017-07-17 2019-01-24 Ecolab USA, Inc. RHEOLOGY MODIFICATION AGENTS FOR SLURRY
WO2020011952A1 (en) * 2018-07-11 2020-01-16 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Process for obtaining size-calibrated tri-calcium aluminate particles and use of such particles in a process of alumina refining
US20200054495A1 (en) * 2018-08-14 2020-02-20 Lizle Pelt Undergarment hygiene product
CN111606581A (zh) * 2020-05-07 2020-09-01 常熟市宏宇钙化物有限公司 一种液态氢氧化钙的制备方法
CN114644355A (zh) * 2020-12-18 2022-06-21 衢州顺天钙业有限公司 一种高分散性高比表面积氢氧化钙的制备方法及其制备装置
CN115108738B (zh) * 2022-06-21 2023-07-07 安徽前江超细粉末科技有限公司 一种氢氧化钙悬浮液及其制备方法
CN114853368B (zh) * 2022-06-21 2023-04-25 安徽前江超细粉末科技有限公司 一种低粘度氢氧化钙悬浮液及其制备方法
CN116143156A (zh) * 2023-03-08 2023-05-23 苏州科大岩土工程技术有限公司 一种粒径高度可控的氢氧化钙生产工艺

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2034797A (en) * 1931-11-21 1936-03-24 Pure Calcium Products Company Treatment of whiting and the like
US2177251A (en) * 1937-05-27 1939-10-24 Du Pont Process for producing blended pigments
US2408647A (en) * 1941-03-13 1946-10-01 United States Gypsum Co Manufacture of hydrated lime
US2359792A (en) * 1941-09-22 1944-10-10 Clarence R Rex Process for converting the magnesium carbonate content of dolomite to magnesium oxide
US2416064A (en) * 1943-04-28 1947-02-18 Du Pont Chromite ore pigment
US2419094A (en) * 1943-04-28 1947-04-15 Du Pont Chromite ore pigment
US2663646A (en) * 1951-03-17 1953-12-22 United States Gypsum Co Ball milled high calcium lime and process of making the same
US2694620A (en) * 1951-06-02 1954-11-16 Canadian Refractories Ltd Recovery of magnesia
US2784062A (en) * 1954-06-07 1957-03-05 Diamond Springs Lime Company Lime process
US3329355A (en) * 1963-10-10 1967-07-04 Grace W R & Co Process for the beneficiation of phosphate rock
US4013602A (en) * 1972-10-09 1977-03-22 Pluss-Staufer Ag Ultrafine natural calcium carbonates as fillers in varnishes and paints
DE2714858C3 (de) 1977-04-02 1986-10-02 Johann Schaefer Kalkwerke, 6252 Diez Verfahren und Vorrichtungen zur Hydratation von Branntkalk
US4261953A (en) * 1979-02-28 1981-04-14 Joy Manufacturing Company Lime slaking apparatus
US4482528A (en) * 1983-01-10 1984-11-13 Envirotech Corporation Lime slaking and grit removal process utilized in SO2 removal
SU1186248A1 (ru) 1984-06-28 1985-10-23 Воронежский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Жидкостна барабанна мельница
IN183464B (da) * 1994-07-25 2000-01-15 Orica Australia Pty Ltd
DE4447321C2 (de) 1994-12-31 1999-07-22 Omya Gmbh Rührwerksmühle für die nasse Feinzerkleinerung, mit Separator zur Zurückhaltung von Mahlperlen
FI100237B (fi) 1995-01-30 1997-10-31 Fp Pigments Oy Menetelmä ja laitteisto kalsiumkarbonaatin valmistamiseksi
FI102149B1 (fi) * 1995-03-08 1998-10-30 Valtion Teknillinen Menetelmä rakeisen materiaalin jauhamiseksi ja jauhinlaitteisto
PT948410E (pt) * 1996-12-11 2002-09-30 Earth Sciences Ltd Metodos e aparelhos para a tilizacao no tratamento de cinzas
DE19753191A1 (de) 1997-11-21 1999-05-27 Ver Energiewerke Ag Verfahren und Anordnung zur Nutzung der Rauchgaswärme in Braunkohlekraftwerken mit nasser Rauchgasentschwefelung
JP2002508238A (ja) 1997-12-17 2002-03-19 ユニバーシィダッド デ セビリヤ 流体のエアレーションのためのデバイスおよび方法
US5968370A (en) * 1998-01-14 1999-10-19 Prowler Environmental Technology, Inc. Method of removing hydrocarbons from contaminated sludge
EP0943590A1 (fr) * 1998-03-10 1999-09-22 Redco S.A. Matériau à base de gypse, procédé de fabrication d'un tel matériau et élément de construction coupe-feu comprenant ce matériau
WO1999051524A1 (en) 1998-04-07 1999-10-14 Fp- Pigments Oy Process for producing finely divided slaked calcium oxide
AU6834298A (en) 1998-04-07 1999-10-25 Fp-Pigments Oy Process and apparatus for producing precipitated calcium carbonate
DE19900021A1 (de) 1999-01-02 2000-07-06 Solvay Soda Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von gefälltem Calciumcarbonaten
JP2001123071A (ja) 1999-08-19 2001-05-08 Kaisui Kagaku Kenkyusho:Kk 水酸化カルシウムの製造方法および樹脂組成物
JP3662158B2 (ja) 2000-02-04 2005-06-22 矢橋工業株式会社 消石灰の製造方法
CN101812238B (zh) * 2000-05-05 2014-03-12 英默里斯颜料公司 粒状碳酸钙及其制备和在透气性薄膜中的应用
CA2319285A1 (en) * 2000-09-13 2002-03-13 Hydro-Quebec A method for neutralizing and recycling spent lithium metal polymer rechargeable batteries
GB0111706D0 (en) 2001-05-14 2001-07-04 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Fine particle size lime slurries and their production
US6451281B1 (en) 2001-05-30 2002-09-17 Mississippi Lime Company Methods of manufacturing micro-particulated hydrate slurries
US6926879B2 (en) * 2003-03-28 2005-08-09 Chemical Lime Company Method of producing food grade hydrated lime
JP4513277B2 (ja) 2003-05-23 2010-07-28 東レ株式会社 消石灰スラリーの製造方法
US7202197B2 (en) * 2003-06-17 2007-04-10 Chemical Lime Co. Organic lime slurry and method of preparation
BE1015623A3 (fr) 2003-07-28 2005-06-07 Lhoist Rech & Dev Sa Suspension aqueuse calco-magnesienne et son procede de preparation.
JP2005139060A (ja) * 2003-10-16 2005-06-02 Tokuyama Corp セメント用凝結促進剤
US20070285013A1 (en) 2004-04-13 2007-12-13 Yoshifumi Amano Plasma Display Panel and Driving Method Thereof
US7361324B2 (en) * 2004-06-21 2008-04-22 J. M. Huber Corporation Precipitated calcium carbonate
JP4969813B2 (ja) 2005-07-27 2012-07-04 東曹産業株式会社 超微粒子水酸化カルシウムスラリー
FR2904240B1 (fr) * 2006-07-26 2008-12-05 Air Liquide Structure de garnissage pour recipient de gaz a materiau cristallise sous forme d'aiguilles
JP2008110908A (ja) 2006-10-31 2008-05-15 Toray Ind Inc 消石灰スラリーの製造方法
BRPI0718912A2 (pt) * 2006-11-14 2013-12-10 Lhoist Rech & Dev Sa Processo de tratamento de lamas
RU2363672C2 (ru) * 2007-10-01 2009-08-10 Государственное научное учреждение Российский научно-исследовательский институт сахарной промышленности Россельхозакадемии Гидратор-сепаратор для изготовления извести-пушонки и способ изготовления извести-пушонки с его использованием
CN201316654Y (zh) 2008-12-05 2009-09-30 青岛碱业股份有限公司 带入料槽的湿式球磨机
US9139892B2 (en) * 2010-08-27 2015-09-22 Ecoengineers Pty Ltd. Process for magnesium production
US10487600B2 (en) * 2011-11-04 2019-11-26 Flowback Fluids Llc System and method for processing a slurry
WO2013101254A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Green Oilfield Environmental Services, Inc. System and method for treating a contaminated substrate
BE1021522B1 (fr) * 2012-09-12 2015-12-07 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Composition de lait de chaux de grande finesse
WO2015135954A1 (fr) * 2014-03-11 2015-09-17 Lhoist Recherche Et Developpement Sa Composition de lait de chaux
CA3056413C (en) * 2017-03-17 2021-05-18 Graymont (Pa) Inc. Calcium hydroxide-containing compositions and associated systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015000213A (es) 2015-04-10
RU2014154051A (ru) 2016-11-10
EP2895437B1 (fr) 2018-06-13
CA2878133C (fr) 2020-06-16
MX363146B (es) 2019-03-11
ES2678700T3 (es) 2018-08-16
CN104603080A (zh) 2015-05-06
TWI582055B (zh) 2017-05-11
US10093549B2 (en) 2018-10-09
EP2895437B2 (fr) 2023-08-02
TW201418188A (zh) 2014-05-16
ZA201500027B (en) 2016-03-30
BR112014033030A2 (pt) 2017-06-27
EP2895437A1 (fr) 2015-07-22
UY35025A (es) 2014-03-31
AU2013314300A1 (en) 2015-01-22
CL2014003598A1 (es) 2015-04-17
BR112014033030B1 (pt) 2021-03-09
UA115986C2 (uk) 2018-01-25
FR2995301B1 (fr) 2015-11-13
WO2014041068A1 (fr) 2014-03-20
US20190002301A1 (en) 2019-01-03
BE1021522B1 (fr) 2015-12-07
AR092542A1 (es) 2015-04-22
US20150183652A1 (en) 2015-07-02
US10919776B2 (en) 2021-02-16
MY167690A (en) 2018-09-21
CN104603080B (zh) 2017-05-10
IN2014DN11169A (da) 2015-10-02
PL2895437T3 (pl) 2018-11-30
PE20150447A1 (es) 2015-04-24
FR2995301A1 (fr) 2014-03-14
RU2653152C2 (ru) 2018-05-07
CA2878133A1 (fr) 2014-03-20
AU2013314300B2 (en) 2017-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2895437T3 (da) Kalkvandssammensætning med høj finhed
KR101094545B1 (ko) 경질 탄산칼슘, 그 제조방법 및 그것을 사용한 제지 충전용 전료
BR0006911B1 (pt) produto de carbonato de cálcio precipitado, e, composição de papel.
US6592837B2 (en) Narrow size distribution ground calcium carbonate compositions
JPH1111941A (ja) 軽質炭酸カルシウムの製造方法
JP2011225390A (ja) 紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法
JP5096028B2 (ja) 軽質炭酸カルシウム−シリカ複合物及びアルミニウム系水溶性無機化合物を含むスラリー
EP3031778B1 (en) Improved process for the production of precipitated calcium carbonate
JPH09309724A (ja) 軽質炭酸カルシウムの製造方法
JP5878389B2 (ja) アルミニウム複合粒子の製造方法
EP3201135B1 (en) Process for preparing a pcc composite product
JP2002201022A (ja) 紡錘状軽質炭酸カルシウムスラリー及びその製造方法
JP2024031278A (ja) 高い隠ぺい性を有する塗料用炭酸カルシウム及び当該炭酸カルシウムを配合した高い隠ぺい性を有する塗料
TWI551546B (zh) 具有改善之亮度的自紙漿研磨廢料沈澱的碳酸鈣,其製造方法及其應用
OA18341A (en) Improved process for the production of precipitated calcium carbonate.