DK2722368T3 - Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt - Google Patents

Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt Download PDF

Info

Publication number
DK2722368T3
DK2722368T3 DK12188739.2T DK12188739T DK2722368T3 DK 2722368 T3 DK2722368 T3 DK 2722368T3 DK 12188739 T DK12188739 T DK 12188739T DK 2722368 T3 DK2722368 T3 DK 2722368T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mono
filler material
anhydride
succinic anhydride
calcium carbonate
Prior art date
Application number
DK12188739.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Samuel Rentsch
Matthias Buri
René Vinzenz Blum
Martin Brunner
Patrick A C Gane
Original Assignee
Omya Int Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omya Int Ag filed Critical Omya Int Ag
Application granted granted Critical
Publication of DK2722368T3 publication Critical patent/DK2722368T3/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/56—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/60—Two oxygen atoms, e.g. succinic anhydride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/04—Filters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Claims (33)

1. Fremgangsmåde til at fremstille et overfladebehandlet fyIdstofmaterialeprodukt med succinsyre anhydrid(er), idet fremgangsmåden omfatter mindst trinnene til: a) at tilvejebringe mindst et calciumcarbonat-holdigt fyldstofmaterialeprodukt med i) en vægtgennemsnitspartikelstørrelse dso værdi inden for området fra 0,1 pm til 7 pm, ii) en topskæring (cføs) på < 15 pm, iii) et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 150 m2/g som målt med BET-nitrogenmetoden, og iv) et samlet restfugtindhold fra 0,01 vægtprocent til 1 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale, b) at tilvejebringe mindst et mono-substitueret succinsyre anhydridog eventuelt mindst en mono-substitueret succinsyre i en mængde fra 0,1 til 3 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst en calciumcarbonat-holdige fy Idstofmateria le fra trin a), c) at bringe overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fy Idstofmateria le fra trin a) under blanding, i et eller flere trin, i kontakt med det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyrefra trin b) således at et behandlingslag omfattende det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyre og/eller salte reaktionsprodukt(er) deraf dannes på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a), hvor temperaturen før og/eller under kontakt-trin c) er tilpasset således at temperaturen er mindst 2°C over smeltepunktet for det mindst ene monosubstituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono- substituerede succinsyre.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) er valgt blandt formalet calciumcarbonat (GCC), præcipiteret calciumcarbonat (PCC), modificeret calciumcarbonat (MCC) og blandinger deraf.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) omfatter mindst et formalet calciumcarbonat (GCC) valgt fra gruppen bestående af marmor, kridt, dolomit, kalksten og blandinger deraf og/eller mindst et præcipiteret calciumcarbonat (PCC) valgt fra gruppen bestående af en eller flere af de aragonite, vaterite og calcitiske mineralogiske krystalformer og/eller mindst et modificeret calciumcarbonat (MCC).
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har en vægtgennemsnitspartikelstørrelse dso fra 0,25 pm til 5 pm og fortrinsvis fra 0,7 pm til 4 pm.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har en topskæring (ofgs) < 12,5 pm, fortrinsvis < 10 pm og mest fortrinsvis < 7,5 pm.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 50 m2/g, mere fortrinsvis fra 0,5 til 35 m2/g og mest fortrinsvis fra 0,5 til 15 m2/g som målt med BET-nitrogenmetoden.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har et samlet restfugtindhold fra 0,01 til 0,2 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,02 til 0,15 vægtprocent, og mest fortrinsvis fra 0,04 til 0,15 vægtprocent baseret den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) forvarmes inden kontakttrin c) udføres, fortrinsvis det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) forvarmes ved en temperatur fra 50 til 200 °C, mere fortrinsvis fra 80 til 200 °C, endnu mere fortrinsvis fra 90 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 100 til 130 °C.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene monosubstituerede succinsyre fra trin b) er tilvejebragt i en samlet mængde fra 0,1 til 2,5 vægtprocent, fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1,5 vægtprocent, endnu mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1 vægtprocent og mest fortrinsvis i en mængde fra 0,2 til 0,8 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) består af succinsyre anhydridmono-substitueret med en gruppe valgt blandt en lineær, forgrenet, alifatisk og cyklisk gruppe med en samlet mængde af carbonatomer fra C2 til C30, fortrinsvis fra C3 til C25 og mest fortrinsvis fra C 4 til C20 i substituenten.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) er mindst et alkyl mono-substitueret succinsyre anhydrid, fortrinsvis mindst et alkyl monosubstitueret succinsyre anhydridvalgt fra gruppen bestående af ethylsuccinsyre anhydrid, propylsuccinsyre anhydrid, butylsuccinsyre anhydrid, triisobutylsuccinsyre anhydrid, pentylsuccinsyre anhydrid, hexylsuccinsyre anhydrid, heptylsuccinsyre anhydrid, octylsuccinsyre anhydrid, nonylsuccinsyre anhydrid, decylsuccinsyre anhydrid, dodecylsuccinsyre anhydrid, hexadecanylsuccinsyre anhydrid, octadecanylsuccinsyre anhydrid, og blandinger deraf.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) er mindst et alkenyl mono-substitueret succinsyre anhydrid, fortrinsvis mindst et alkenyl monosubstitueret succinsyre anhydridvalgt fra gruppen bestående af ethenylsuccinsyre anhydrid, propenylsuccinsyre anhydrid, butenylsuccinsyre anhydrid, triisobutenylsuccinsyre anhydrid, pentenylsuccinsyre anhydrid, hexenylsuccinsyre anhydrid, heptenylsuccinsyre anhydrid, octenylsuccinsyre anhydrid, nonenylsuccinsyre anhydrid, decenylsuccinsyre anhydrid, dodecenylsuccinsyre anhydrid, hexadecenylsuccinsyre anhydrid, octadecenylsuccinsyre anhydrid, og blandinger deraf.
13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 12, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyre fra trin b) tilsættes i kontakt-trin c) i en samlet mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,2 til 1,5 vægtprocent og mest fortrinsvis fra 0,3 til 1 vægtprocent, baseret op den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a).
14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13, hvor den mindst ene mono-substituerede succinsyre fra trin b) forekommer i en mængde fra < 10 molprocent, baseret på molsummen af det mindst ene monosubstituerede succinsyre anhydridog den mindst ene mono-substituerede succinsyre.
15. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 14, hvor kontakttrin c) udføres ved en temperatur fra 30 til 200 °C, fortrinsvis fra 80 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 110 til 130 °C.
16. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 15, hvor kontakttrin c) udføres i en batch- eller kontinuerlig proces, fortrinsvis i et tidsrum fra 0,1 til 1000 sekunder.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor kontakt-trin c) er en kontinuerlig proces og omfatter et eller flere kontakttrin og den samlede kontakttid er fra 0,1 til 20 s, fortrinsvis fra 0,5 til 15 s og mest fortrinsvis fra 1 til 10 s.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 17, hvor de salte reaktionsproduct(er) af den mono-substituerede succinsyre og/eller det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydriddannet på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale i trin c) er et eller flere calciumsalte og/eller et eller flere magnesiumsalte deraf.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18, hvor fremgangsmåden endvidere omfatter trin d) til at bringe det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a), i et eller flere trin, i kontakt med mindst en polysiloxan.
20. Fremgangsmåde ifølge krav 19, hvor kontakt-trin d) udføres under og/eller efter kontakt-trin c), fortrinsvis efter kontakt-trin c).
21. Fremgangsmåde ifølge krav 19 eller 20, hvor kontakt-trin d) udføres ved en temperatur fra 40 til 200 °C, fortrinsvis fra 50 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 60 til 120 °C.
22. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 19 til 21, hvor det mindst ene organiske materiale tilsættes i kontakt-trin d) i en mængde fra 100 til 1 000 ppm, fortrinsvis fra 200 til 800 ppm og mest fortrinsvis fra 300 til 700 ppm, baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a).
23. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt omfattende a) mindst et calciumcarbonat-holdigt fyldstofmaterial, som defineret i kravene 1 til 7, med i) en vægtgennemsnitspartikelstørrelses dso værdi i området fra 0,1 pm til 7 pm, ii) en topskæring (c/gs) < 15 pm, iii) et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 150 m2/g som målt med BET- nitrogenmetoden, og iv) et samlet restfugtindhold på < 1 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale, og b) et behandlingslag på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale omfattende mindst et mono-substitueret succinsyre anhydridog mindst en mono-substitueret succinsyre og/eller salte reaktionsprodukt(er) deraf, ifølge kravene 1 eller 10 til 12 eller 18, hvor det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt omfatter behandlingslaget i en mængde fra 0,1 til 3 vægtprocent, baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
24. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge krav 23, hvor molforholdet mellem det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyretil de salte reaktionsprodukt(er) deraf er fra 99,9:0,1 til 0,1:99,9, fortrinsvis fra 70:30 til 90:10.
25. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 24, hvor behandlingslaget endvidere omfatter mindst en polysiloxan.
26. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 25, hvor det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt omfatter behandlingslaget i en mængde fra 0,1 til 2,5 vægtprocent, fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1,5 vægtprocent, endnu mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1 vægtprocent og mest fortrinsvis i en mængde fra 0,2 til 0,8 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
27. Polymersammensætning omfattende mindst en polymerresin og fra 1 til 85 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af polymersammensætningen, af et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge kravene 23 til 26.
28. Polymersammensætning ifølge krav 27, hvor den mindst ene polymerresin er mindst en termoplastisk polymer, fortrinsvis en termoplastisk polymer valgt fra gruppen omfattende homopolymerer og/eller copolymerer af polyolefiner, polyamider, halogen-holdige polymerer og/eller polyestere.
29. Polymersammensætning ifølge krav 27 eller 28, hvor polymersammensætningen er en masterbatch, hvor masterbatchen omfatter det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt i en mængde fra 50 til 85 vægtprocent, fortrinsvis fra 60 til 85 vægtprocent og mere fortrinsvis fra 70 til 80 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af masterbatchen.
30. Fiber og/eller filament og/eller film og/eller tråd omfattende et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 26 og/eller en polymersammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 27 til 29.
31. Artikel omfattende et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 26 og/eller en polymersammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 27 til 29 og/eller en fiber og/eller filament og/eller film og/eller tråd ifølge krav 30, hvor artiklen er valgt fra gruppen omfattende hygiejneprodukter, medicinal- og sundhedsplejeprodukter, filterprodukter, geotekstilprodukter, landbrugs- og havebrugsprodukter, beklædning, fodtøj- og bagageprodukter, husholdnings- og industriprodukter, emballageprodukter, byggeprodukter og lignende.
32. Anvendelse af et mono-substitueret succinsyre anhydrid, ifølge et hvilket som helst af kravene 1 eller 10 til 12, til at reducere hydrofiliciteten i en calciumcarbonat-holdig fyldstofoverflade.
33. Anvendelse af et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt, ifølge et hvilket som helst af krav 23 eller 24, til at påbegynde krydsbindingsreaktionen i epoxidresiner.
DK12188739.2T 2012-10-16 2012-10-16 Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt DK2722368T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12188739.2A EP2722368B1 (en) 2012-10-16 2012-10-16 Process of controlled chemical reaction of a solid filler material surface and additives to produce a surface treated filler material product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2722368T3 true DK2722368T3 (da) 2016-10-24

Family

ID=47022577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12188739.2T DK2722368T3 (da) 2012-10-16 2012-10-16 Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt

Country Status (26)

Country Link
US (2) US20150240056A1 (da)
EP (2) EP2722368B1 (da)
JP (2) JP6272883B2 (da)
KR (1) KR101725698B1 (da)
CN (1) CN104736646B (da)
AR (1) AR093016A1 (da)
AU (1) AU2013331867B2 (da)
BR (1) BR112015008494B1 (da)
CA (1) CA2886812C (da)
DK (1) DK2722368T3 (da)
ES (1) ES2597970T3 (da)
HR (1) HRP20161294T1 (da)
HU (1) HUE031169T2 (da)
IL (1) IL238020A0 (da)
MX (1) MX358406B (da)
MY (1) MY169926A (da)
PH (1) PH12015500697A1 (da)
PL (1) PL2722368T3 (da)
PT (1) PT2722368T (da)
RU (1) RU2623258C2 (da)
SG (1) SG11201502541UA (da)
SI (1) SI2722368T1 (da)
TW (1) TWI510566B (da)
UA (1) UA114208C2 (da)
WO (1) WO2014060286A1 (da)
ZA (1) ZA201503395B (da)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI2722368T1 (sl) 2012-10-16 2016-10-28 Omya International Ag Postopek nadzorovane kemične reakcije površine iz snovi trdnega polnila in dodatki za proizvodnjo površinsko obdelovane polnilne snovi
EP2933298B1 (en) * 2014-04-16 2018-07-18 Omya International AG Reduced moisture pickup in polyol-containing mineral filler products
PT2949707T (pt) * 2014-05-26 2017-06-07 Omya Int Ag Processo para a preparação de fragmentos que compreendem carbonato de cálcio
TR201810896T4 (tr) * 2014-07-01 2018-08-27 Omya Int Ag Çok filamentli polyester elyaflar.
EP2966129B1 (en) 2014-07-11 2018-10-31 Omya International AG Drying process
EP2975078A1 (en) * 2014-08-14 2016-01-20 Omya International AG Surface-treated fillers for breathable films
EP3012223A1 (en) 2014-10-24 2016-04-27 Omya International AG PCC with reduced portlandite content
EP3018174B1 (en) 2014-11-07 2018-04-11 Omya International AG Method for the manufacturing of a suspension comprising a calcium carbonate-comprising material
EP3025786A1 (en) 2014-11-28 2016-06-01 Omya International AG Apparatus for simultaneous grinding and froth flotation
ES2660425T3 (es) 2014-12-02 2018-03-22 Omya International Ag Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo
ES2728380T3 (es) 2015-01-07 2019-10-24 Omya Int Ag Proceso para obtener un CCM ultrafino con propiedades de elevada dispersión de luz y elevado contenido de sólidos
EP3072687A1 (en) * 2015-03-24 2016-09-28 Omya International AG Easy to disperse calcium carbonate to improve hot tack strength
EP3088475A1 (en) 2015-04-27 2016-11-02 Omya International AG Modified mineral-based filler comprising copper salts
EP3098202A1 (en) 2015-05-28 2016-11-30 Omya International AG Process for increasing opacity of precipitated calcium carbonate
ES2680625T3 (es) 2015-06-23 2018-09-10 Omya International Ag Producto material de carga tratado superficialmente para alfa-nucleación de poliolefinas
PT3118161T (pt) 2015-07-17 2018-10-08 Omya Int Ag Pcc com alto teor de sólidos com celulose carboxilada despolimerizada
EP3124436A1 (en) 2015-07-31 2017-02-01 Omya International AG Precipitated calcium carbonate with improved resistance to structural breakdown
EP3133127B1 (en) 2015-08-21 2018-08-08 Omya International AG Process for the preparation of a mineral filler product
EP3156369B1 (en) 2015-10-16 2018-07-11 Omya International AG High solids pcc with copolymeric additive
EP3176204A1 (en) * 2015-12-02 2017-06-07 Omya International AG Surface-treated fillers for ultrathin breathable films
EP3184644A1 (en) 2015-12-22 2017-06-28 Omya International AG Microbial cell viability assay for detection of or determining slurry contamination
ES2702459T3 (es) 2016-01-14 2019-03-01 Omya Int Ag Uso de un carbonato de calcio tratado en superficie como secuestrante de oxígeno
EP3192837B1 (en) * 2016-01-14 2020-03-04 Omya International AG Wet surface treatment of surface-modified calcium carbonate
EP3192838A1 (en) 2016-01-14 2017-07-19 Omya International AG Treatment of surface-reacted calcium carbonate
ES2944933T3 (es) 2016-01-14 2023-06-27 Omya Int Ag Tratamiento con alcoxisilano de un material que comprende carbonato de calcio
JP2019511441A (ja) 2016-02-01 2019-04-25 イメリーズ ミネラルズ リミテッド ポリマーフィルムにおいて使用するのに適した無機微粒子状物質
JP2017210597A (ja) * 2016-05-18 2017-11-30 地方独立行政法人 大阪市立工業研究所 無機充填剤の表面処理方法
EP3272799A1 (en) 2016-07-19 2018-01-24 Omya International AG Use of mono-substituted succinic anhydride in polylactic acid composite filled with calcium carbonate
EP3272524A1 (en) 2016-07-21 2018-01-24 Omya International AG Calcium carbonate as cavitation agent for biaxially oriented polypropylene films
EP3275838A1 (en) 2016-07-25 2018-01-31 Omya International AG Production of amorphous calcium carbonate
EP3275946A1 (en) 2016-07-25 2018-01-31 Omya International AG Post treatment of surface-reacted calcium carbonate with different functional cations
EP3293322A1 (en) 2016-09-13 2018-03-14 Omya International AG Slip resistant product
EP3318599A1 (en) * 2016-11-07 2018-05-09 Omya International AG Use of mono-substituted succinic anhydride
WO2018095515A1 (en) * 2016-11-22 2018-05-31 Omya International Ag Surface-treated fillers for biaxially oriented polyester films
ES2764676T3 (es) * 2016-12-21 2020-06-04 Omya Int Ag Rellenos tratados en la superficie para películas de poliéster
JP6745530B2 (ja) 2017-02-28 2020-08-26 白石工業株式会社 炭酸カルシウム及びその製造方法
EP3415570A1 (en) 2017-06-14 2018-12-19 Omya International AG Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid
EP3418064A1 (en) 2017-06-22 2018-12-26 Omya International AG Tamper-proof medium for thermal printing
EP3467050A1 (en) 2017-10-04 2019-04-10 Omya International AG Coating compositions comprising ground natural calcium carbonate (gcc)
EP3572456A1 (en) 2018-05-23 2019-11-27 Omya International AG Surface-treated fillers for polyester films
RU2687231C1 (ru) * 2018-08-03 2019-05-08 Сергей Борисович Врублевский Способ получения пигментов
EP3623428A1 (en) 2018-09-17 2020-03-18 Omya International AG Compacted polymer-based filler material for plastic rotomoulding
EP3628705A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-01 Omya International AG Process for preparing a coarse surface treated filler material product
EP3693339A1 (en) 2019-02-01 2020-08-12 Omya International AG Production of surface-reacted calcium salts by grinding induced conversion
EP3693407A1 (en) * 2019-02-11 2020-08-12 Omya International AG A surface-treated filler material product providing improved uv stability for polymeric articles
EP3725851A1 (en) 2019-04-16 2020-10-21 Omya International AG Process for preparing surface-reacted calcium carbonate
EP3750950A1 (en) 2019-06-12 2020-12-16 Omya International AG Chemical foaming of pvc with surface-reacted calcium carbonate (mcc) and/or hydromagnesite
EP3753980A1 (en) 2019-06-17 2020-12-23 Omya International AG Caco3 coated with maleic anhydride grafted polyethylene and/or maleic anhydride grafted polypropylene and at least one hydrophobizing agent
BR112022000544A2 (pt) 2019-07-11 2022-03-15 Omya Int Ag Tecido não tecido e processo para a produção do mesmo
CA3160023A1 (en) * 2020-01-29 2021-08-05 Martin Brunner Nonwoven fabrics comprising polylactic acid and surface-treated calcium carbonate
US20230174742A1 (en) 2020-03-24 2023-06-08 New Japan Chemical Co., Ltd. Modifying agent for polyolefin resins and polyolefin resin composition containing said modifying agent
US20230257555A1 (en) * 2020-07-03 2023-08-17 Omya International Ag Low noise biodegradable breathable films
CN116472325A (zh) 2020-07-16 2023-07-21 Omya国际股份公司 作为钻探流体中表面活性剂的载体的碱土金属矿物
AR123009A1 (es) 2020-07-20 2022-10-19 Omya Int Ag Agente estabilizante para composición probiótica
CN112159494B (zh) * 2020-08-28 2021-04-23 江苏康爱特环境工程集团有限公司 一种水性道路标线涂料乳液及其制备方法
KR20230083303A (ko) * 2020-10-05 2023-06-09 옴야 인터내셔널 아게 폴리에틸렌/폴리프로필렌 조성물의 기계적 특성을 개선시키기 위한 표면-처리된 초미세 탄산칼슘
US20230365812A1 (en) * 2020-10-05 2023-11-16 Omya International Ag Kit comprising surface-treated calcium carbonate and a peroxide agent for improving the mechanical properties of polyethylene/polypropylene compositions
MX2023005321A (es) 2020-11-25 2023-05-19 Omya Int Ag Materiales de relleno ultrafinos tratados en la superficie para peliculas transpirables delgadas.
WO2023118361A1 (en) * 2021-12-22 2023-06-29 Omya International Ag Precipitated calcium carbonate with high bio-based carbon content for polymer formulations
WO2023118351A1 (en) * 2021-12-22 2023-06-29 Omya International Ag Calcium carbonate-comprising material with high bio-based carbon content for polymer formulations
CN117603522B (zh) * 2024-01-23 2024-03-29 四川腾达峰橡塑科技有限公司 一种全生物降解塑料母粒及制备方法和应用

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE792985A (fr) 1971-12-20 1973-04-16 Asahi Chemical Ind Compositions de matieres thermoplastiques
JPS54162746A (en) 1978-06-14 1979-12-24 Matsushita Electric Works Ltd Vinyl chloride resin composition
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
US4482655A (en) * 1980-06-09 1984-11-13 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
US4328041A (en) * 1980-06-09 1982-05-04 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
US4359556A (en) 1981-06-05 1982-11-16 Gulf Oil Corporation Thermoplastic polyamide hot melt adhesive composition
US4520073A (en) 1983-12-23 1985-05-28 Usg Corporation Pressure coating of mineral fillers
US5135967A (en) 1988-01-21 1992-08-04 Deutsche Solvay-Werke Gmbh Underseal composition, and process for the production thereof
DE3801649C2 (de) 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
US4876152A (en) * 1988-03-28 1989-10-24 Ppg Industries, Inc. Water-proofing composition
CA2089004A1 (en) 1990-08-06 1992-02-07 Roger E. Bauer Calcium carbonate treated with fatty acids, manufacture and use
JPH06234896A (ja) * 1993-02-09 1994-08-23 Showa Denko Kk 強化ポリアミド樹脂組成物
MX9603065A (es) 1994-01-28 1997-06-28 Procter & Gamble Pelicula biodegradable de copolimero 3-polihidroxilobutirato/3-polihidroxilohexanoato.
EP0843692A1 (en) 1996-06-13 1998-05-27 Regents Of The University Of Minnesota Method of grafting functional groups to synthetic polymers for making biodegradable plastics
JPH1160928A (ja) 1997-08-27 1999-03-05 Nishikawa Rubber Co Ltd ポリヒドロキシカルボン酸樹脂組成物およびその製造方法
GB2336366A (en) 1998-04-14 1999-10-20 Ecc Int Ltd Filled polyethylene compositions
CA2303812A1 (en) 1998-05-22 1999-12-02 Dickey S. Shurling Particulate carbonates and their preparation and use in thermoplastic film compositions
FR2784371B1 (fr) 1998-10-07 2000-12-15 Pluss Stauffer Ag Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques
ID29587A (id) * 1999-04-09 2001-09-06 Maruo Calcium Bahan pengisi kalsium karbonat dengan permukaan diberi perlakuan, metoda untuk memproduksi bahan ini, dan komposisi resin yang mengandung bahan pengisi
GB9925927D0 (en) 1999-11-03 1999-12-29 Ecc Int Ltd Treating particulate alkaline earth metal carbonates
US6686044B2 (en) 2000-12-04 2004-02-03 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive
TWI283235B (en) 2001-11-16 2007-07-01 Maruo Calcium Surface-treated calcium carbonate, production method thereof, and resin composition containing the calcium carbonate
AUPS146402A0 (en) 2002-03-28 2002-05-09 Compco Pty Ltd Nanofiller compositions
PT102888B (pt) 2002-12-23 2005-04-29 Filipe Manuel Rodrigues Aguiar Processo industrial de producao de acido polilactico (pla) obtido por esterificacao e polimerizacao de acido lactico purificado, sendo o referido acido produzido atraves de um processo fermentativo
SI2037041T1 (sl) * 2003-12-22 2017-01-31 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Polnilo za postopek izdelave papirja
US7507561B2 (en) 2004-05-20 2009-03-24 Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. Process for the production of polylactic acid (PLA) from renewable feedstocks
US20060020056A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method for improved melt flow rate fo filled polymeric resin
ES2734900T3 (es) * 2005-12-29 2019-12-12 Omya Int Ag Películas de barrera de carbonato de calcio y usos de las mismas
US20070213434A1 (en) 2006-03-11 2007-09-13 Lima Avelino F Process for the preparation of mineral filled polyamide and polyester compositions exhibiting increased melt flow and articles formed therefrom
GB0605885D0 (en) 2006-03-24 2006-05-03 Smith & Nephew Composite Material
CN1887716A (zh) * 2006-07-31 2007-01-03 南京大学 单分散微米级球状球霰石型碳酸钙及其制备方法
US8664350B2 (en) * 2006-10-24 2014-03-04 Lubrizol Limited Polymeric coupling agents
WO2008077156A2 (en) 2006-12-20 2008-06-26 Imerys Pigments, Inc. Spunlaid fibers comprising coated calcium carbonate, processes for their production, and nonwoven products
FI20070093A0 (fi) * 2007-02-02 2007-02-02 Kemira Oyj Kipsituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
ES2530430T3 (es) * 2007-05-01 2015-03-02 Diller Corp Método de fabricación de producto de superficie sólida gruesa
US8188185B2 (en) 2008-06-30 2012-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable packaging film
WO2010000728A1 (de) * 2008-07-03 2010-01-07 Basf Se Wässrige anschlämmungen von feinteiligen füllstoffen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung füllstoffhaltiger papiere
KR101022786B1 (ko) 2009-03-30 2011-03-17 대상 주식회사 폴리락트산-함유 생분해성 수지 조성물
AU2010234590A1 (en) * 2009-04-06 2011-11-03 Metabolix, Inc. Method of improving film processing and injection molding of polyhydroxyalkanoate polymers
JP5566157B2 (ja) 2010-03-30 2014-08-06 ユニ・チャーム株式会社 透湿性及び防水性を有するフィルム、並びにその製造方法
PT2371766E (pt) 2010-04-01 2013-05-22 Omya Development Ag Processo para preparar um produto de carbonato de cálcio precipitado, material e uso do produto de carbonato de cálcio precipitado
TWI510432B (zh) * 2010-04-09 2015-12-01 Omya Int Ag 經表面改質碳酸鈣在黏著劑、密封劑及／或填隙劑中之用途
DK2390280T3 (da) * 2010-05-28 2015-06-01 Omya Int Ag Behandlede mineralfyldstofprodukter, fremgangsmåde til fremstilling deraf og anvendelser af samme
CN101914311B (zh) * 2010-07-30 2012-12-26 浙江常山金雄有限公司 一种碳酸钙表面改性的方法
WO2012018327A1 (en) 2010-08-04 2012-02-09 Frederic Scheer High heat resistant polymer compositions having poly(lactic acid)
BRPI1004962A2 (pt) 2010-08-20 2012-05-29 Companhia Refinadora Da Amazonia processo de produção de poli (ácido lático ) e reatores para utilização no referido processo
DK2447213T3 (da) 2010-10-26 2015-07-27 Omya Int Ag Fremstilling af præcipiteret calciumkarbonat med høj renhed
CA2823569A1 (en) 2011-01-14 2012-07-19 Cerestech, Inc. Poly (lactic-acid) resin compositions
US8686080B2 (en) 2011-05-10 2014-04-01 Basf Se Biodegradable polyester film
PT2524898E (pt) 2011-05-16 2015-11-03 Omya Int Ag Método para a produção de carbonato de cálcio precipitado a partir de refugos de fábricas de pasta de papel
KR101271655B1 (ko) 2011-08-24 2013-06-05 주식회사 대한아이엠 생분해성 수지조성물과 이로부터 제조된 드레인 보드의 코어재 및 드레인 보드
CN102557099B (zh) * 2011-12-16 2014-11-05 杭州师范大学 一种方解石相和/或球霰石相碳酸钙的制备方法
AU2013235257B2 (en) 2012-03-23 2016-06-30 Omya International Ag Process for preparing scalenohedral precipitated calcium carbonate
US9637608B2 (en) 2012-05-07 2017-05-02 Aktec Development Limited Biodegradable plastics, method for production thereof and use thereof
GB201210800D0 (en) 2012-06-18 2012-08-01 Imerys Minerals Ltd Compositions
SI2722368T1 (sl) 2012-10-16 2016-10-28 Omya International Ag Postopek nadzorovane kemične reakcije površine iz snovi trdnega polnila in dodatki za proizvodnjo površinsko obdelovane polnilne snovi
PL2840065T3 (pl) 2013-08-20 2017-05-31 Omya International Ag Sposób wytwarzania strącanego węglanu wapnia
EP2952543B1 (en) 2014-06-05 2017-11-01 Omya International AG Polymer composition filled with an inorganic filler material mixture
ES2660425T3 (es) 2014-12-02 2018-03-22 Omya International Ag Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo

Also Published As

Publication number Publication date
TWI510566B (zh) 2015-12-01
HUE031169T2 (en) 2017-06-28
CN104736646A (zh) 2015-06-24
TW201434999A (zh) 2014-09-16
BR112015008494B1 (pt) 2022-05-17
SI2722368T1 (sl) 2016-10-28
MX2015004204A (es) 2015-09-16
CA2886812A1 (en) 2014-04-24
MY169926A (en) 2019-06-17
JP2018008868A (ja) 2018-01-18
PL2722368T3 (pl) 2017-08-31
KR20150068424A (ko) 2015-06-19
EP2722368A1 (en) 2014-04-23
UA114208C2 (uk) 2017-05-10
EP2722368B1 (en) 2016-07-13
JP6272883B2 (ja) 2018-01-31
US11530313B2 (en) 2022-12-20
CN104736646B (zh) 2017-03-15
JP6539305B2 (ja) 2019-07-03
MX358406B (es) 2018-08-01
SG11201502541UA (en) 2015-04-29
HRP20161294T1 (hr) 2016-11-18
AU2013331867B2 (en) 2015-09-03
JP2016503373A (ja) 2016-02-04
AU2013331867A1 (en) 2015-04-16
PT2722368T (pt) 2016-10-25
CA2886812C (en) 2017-08-15
BR112015008494A2 (pt) 2017-07-04
RU2623258C2 (ru) 2017-06-23
ES2597970T3 (es) 2017-01-24
KR101725698B1 (ko) 2017-04-10
PH12015500697A1 (en) 2015-05-25
US20210079196A1 (en) 2021-03-18
EP2909275A1 (en) 2015-08-26
RU2015118318A (ru) 2016-12-10
IL238020A0 (en) 2015-05-31
US20150240056A1 (en) 2015-08-27
WO2014060286A1 (en) 2014-04-24
ZA201503395B (en) 2016-08-31
AR093016A1 (es) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2722368T3 (da) Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt
DK2770017T3 (da) Ny overfladebehandling af hvide mineralmaterialer til anvendelse i plast
US10465074B2 (en) Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane
US11441037B2 (en) Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid
EA041327B1 (ru) Способ приготовления продукта материала наполнителя, поверхностно-обработанного монозамещенным янтарным ангидридом (ангидридами) и смесью алифатических линейных или разветвленных карбоновых кислот, содержащей стеариновую кислоту