DK2678270T3 - Fremgangsmåde til fjernelse af N2O og NOx fra salpetersyreproduktionsprocessen samt anlæg dertil - Google Patents

Fremgangsmåde til fjernelse af N2O og NOx fra salpetersyreproduktionsprocessen samt anlæg dertil Download PDF

Info

Publication number
DK2678270T3
DK2678270T3 DK12706771.8T DK12706771T DK2678270T3 DK 2678270 T3 DK2678270 T3 DK 2678270T3 DK 12706771 T DK12706771 T DK 12706771T DK 2678270 T3 DK2678270 T3 DK 2678270T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
catalyst
catalyst bed
nox
residual gas
iron
Prior art date
Application number
DK12706771.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Meinhard Schwefer
Klaus Ruthardt
Jürgen Fuchs
Rolf Siefert
Michael Groves
Original Assignee
Thyssenkrupp Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssenkrupp Uhde Gmbh filed Critical Thyssenkrupp Uhde Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK2678270T3 publication Critical patent/DK2678270T3/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38—Nitric acid
    • C01B21/40—Preparation by absorption of oxides of nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24—Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/869—Multiple step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/064—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/072—Iron group metals or copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24—Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38—Nitric acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206—Rare earth metals
    • B01D2255/2065—Cerium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20738—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20746—Cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20761—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/50—Zeolites
    • B01D2255/502—Beta zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/50—Zeolites
    • B01D2255/504—ZSM 5 zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/402—Dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/46—Iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/65—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38, as exemplified by patent documents US4046859, US4016245 and US4046859, respectively
    • B01J29/66—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38, as exemplified by patent documents US4046859, US4016245 and US4046859, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/68—Iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/72—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/76—Iron group metals or copper
    • B01J29/7615—Zeolite Beta
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (22)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af salpetersyre ved katalytisk oxidering af ΝΗΙ3 ved hjælp af ilt og efterfølgende reaktion af det dannede NOx med et absorptionsmedium i en absorptionstårn, som omfatter en katalysatorleje til N20 nedbrydning arrangeret i procesgassen nedstrøms for den katalytiske NFI3 oxidering og opstrøms for absorptionstårnet, samt et katalysatorleje til NOx reduktion og til at forårsage en yderligere nedgang i mængden af N20 arrangeret i restgassen nedstrøms for absorptionstårnet, - hvori mængden af N20 fjernet i katalysatorlejet til N20 fjernelse arrangeret i procesgassen ikke er mere end hvad der fører til et N20 indhold > 100 ppmv og et molforhold N20/N0X > 0,25 før restgassens indgang i katalysatorlejet til NOx reduktion, og - katalysatorlejet til NOx reduktion og forårsagelse af en yderligere nedgang i mængden af N20 arrangeret i restgassen indeholder mindst en jernladet zeolitkatalysator, og - NFI3 tilføres restgassen før indgang i katalysatorlejet i en sådan mængde, at der fremkommer en NOx koncentration < 40 ppmv ved udløbet fra katalysatorlejet, og - driftsparametrene tryk, temperatur og rumhastighed er valgt på sådan måde, at det resulterer i en N20 koncentration < 200 ppmv.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvori den tilsigtede indstilling af N20 fjernelse i katalysatorlejet arrangeret i procesgassen opnås ved variering af lagtykkelsen eller laghøjden af katalysatorlejet og/eller udvælgelse af katalysatormaterialet og/eller udvælgelse af katalysatormaterialets geometri.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvori katalysatorlejet arrangeret i procesgassen indeholder en katalysator, som er egnet til nedbrydning af N20, fortrinsvis en katalysator indeholdende overgangsmetaloxider og/eller overgangsmetalholdige blandingsoxider, fortrinsvis blandede oxider med en perowskitstruktur, en perowskitlignende struktur eller en spinellstruktur, og/eller ædelmetaller som aktiv komponent.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i procesgassen indeholder koboltholdige oxider eller blandede oxider som aktive komponenter og er især et katalysatormateriale, som omfatter en porøs bærer bestående af polykrystallinsk eller glasagtigt, uor ganisk materiale, et derpå påført ceriumoxidfunktionslag og et derpå påført lag oxideret koboltholdigt materiale.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i procesgassen er konfigureret som et formet legeme, der har geometri som en cylinder, hulcylinder, multihulcylinder, perforerede og uperforerede trefligede eller flerfligede eller bikage strukturer, hvor katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i procesgassen fortrinsvis er konfigureret som et formet legeme, hvis ækvivalente diameter har en nedre grænse > 1,5 mm, fortrinsvis > 3 mm og især > 5 mm, og har en øvre grænse < 20 mm, fortrinsvis < 15 mm og især < 10 mm.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori trykfaldet over katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i procesgassen er < 30 mbar, fortrinsvis < 25 mbar, især foretrukket < 20 mbar, meget især foretrukket < 15 mbar, og især < 10 mbar, hvor lejets højde af katalysatormaterialet i katalysatorlejet er 3-30 cm, fortrinsvis 5-20 cm og især foretrukket 10-20 cm
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori N20 fjernelsen i katalysatorlejet i procesgassen er 40-90%, fortrinsvis 45-80%, især foretrukket 50-70%, på basis af den oprindelige mængde N20 til stede.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori rumhastigheden, ved hvilken restgassen føres over katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i restgassen er fra 200 til 200.000 h'1, fortrinsvis 5.000 til 10.000 h'1 og især fortrinsvis fra 5.000 til 50.000 h'1, hvor trykket i restgassen før indgang i katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i restgassen er fra 1 til 50 bar, fortrinsvis mindst 2 bar, især mindst 3 bar, især foretrukket fra 4 til 25 bar, og temperaturen i restgassen før indgang i katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i restgassen er fra 300SC til 600SC og fortrinsvis fra 330SC til 520SC.
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori driftsparametrene tryk, temperatur og rumhastighed i/over katalysatorlejet arrangeret i restgassen indstilles og/eller kulbrinter tilføres som reduktionsmiddel for N20 i dette katalysatorleje på sådan måde, at nedgangen i indholdet af N20 i dette katalysatorleje er mindst 50%, fortrinsvis mindst 70%, især fortrinsvis mindst 80%, og meget især fortrinsvis 90 til 100%, baseret på indholdet af N20 ved indgangen til dette katalysatorleje.
10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori en mængde fra 0,9 til 1,3 mol NH3 pr. mol NOx der skal reduceres, og især fra 1,0 til 1,2 mol NH3 pr. mol NOx der skal reduceres, tilføres restgassen før indgang i katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i restgassen.
11. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori kulbrinter iblandes restgassen før indgang i katalysatormaterialet i katalysatorlejet arrangeret i restgassen, hvor en mængde på 0,2-1 mol kulbrinte/1 mol N20, der skal reduceres, fortrinsvis 0,2-0,7 mol kulbrinte/1 mol N20, der skal reduceres, og især 0,2-0,7 mol kulbrinte/1 mol N20, der skal reduceres, tilføres, og på basis af NOx indgangskoncentrationen tilføres 1-2 mol NH3/mol NOx, fortrinsvis 1,2-1,8 mol NH3/mol NOx og især 1,2-1,7 mol NH3/mol NOx.
12. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori katalysatorlejet til NOx reduktionen og forårsagelse af en yderligere nedgang i mængden af N20 arrangeret i restgassen er opdelt i en flerhed af reaktionszoner eller fysisk adskilte reaktionstrin, og der udføres fortrinsvis en trinvis indføring af NH3 i de enkelte reaktionszoner eller i de fysisk adskilte reaktionstrin i katalysatorlejet arrangeret i restgassen.
13. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen indeholder op til 25% jern, fortrinsvis fra 0,1 til 10% jern, på basis af zeolittens masse.
14. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen indeholder > 50 vægt-% og fortrinsvis > 70 vægt-% jernladet zeolit eller en flerhed af jernladede zeolitter.
15. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen er en zeolit af MFI, BEA, FER, MOR, FAU og/eller MEL typen og er især fortrinsvis en jernladet zeolit af MFI og/eller BEA og/eller FER typen.
16. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen omfatter en zeolit, hvis gitteraluminium er blevet fuldstændigt eller delvist isomorft erstattet af en eller flere elementer, hvor elementerne er valgt fra gruppen bestående af B, Be, Ga, Fe, Cr, V, As, Sb og Bi, eller omfatter en zeolit hvis gittersilicium er blevet fuldstændigt eller delvist isomorft erstattet af en eller flere elementer valgt fra gruppen bestående af Ge, Ti, Zr og Hf, og/eller den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen omfatter en zeolit, som er blevet hydrotermisk forbehandlet med damp, hvor zeolitten, som er blevet termisk forbehandlet med damp fortrinsvis har et forhold af ekstragitteraluminium til gitteraluminium på mindst 1:2, fortrinsvis fra 1:2 til 20:1.
17. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori gassen strømmer aksielt, siderettet eller radielt gennem katalysatorlejet arrangeret i restgassen.
18. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvori en eller flere yderligere trin til N20 og/eller NOx fjernelse er arrangeret mellem katalysatorlejet til N20 nedbrydning arrangeret i procesgassen og katalysatorlejet til NOx reduktion og forårsager en yderligere nedgang i mængden af N20 arrangeret i restgassen.
19. Salpetersyreanlæg hvori en katalytisk fjernelse af den ved den katalytiske NH3 oxidation dannede N20 udføres i procesgassen, og en yderligere reduktion af N20 indholdet og en reduktion af NOx indholdet udføres i restgassen nedstrøms for absorptionstårnet, som omfatter mindst følgende elementer: A) reaktor for katalytisk oxidation af NH3 ved hjælp af ilt for at frembringe en NOx-holdig procesgas, B) absorptionstårn for reagering af den af procesgassen dannede NOx med et absorptionsmedium, fortrinsvis vand, så der efterlades en restgas indeholdende NOx og N20, C) mindst et første katalysatorleje til N20 nedbrydning, gennem hvilket procesgassen strømmer, og som er arrangeret nedstrøms for den katalytiske NH3 oxidering og opstrøms for absorptionstårnet i strømningsretningen, D) mindst et andet katalysatorleje til NOx reduktion, som forårsager en yderligere nedgang i N20 indholdet, og gennem hvilket restgassen strømmer, og som er arrangeret nedstrøms for absorptionstårnet i strømningsretningen, og E) mindst en indretning for tilførsel af gasformigt reduktionsmiddel i restgassen, og som er arrangeret nedstrøms for absorptionstårnet og opstrøms for det andet katalysatorleje i strømningsretningen, hvor F) det første katalysatorleje indeholder en katalysator egnet til nedbrydning af N20, fortrinsvis en katalysator, som indeholder overgangsmetaloxider og/eller overgangsmetalholdige blandingsoxider, fortrinsvis blandede oxider med en pero-wskitstruktur, en perowskitlignende struktur eller en spinellstruktur, og/eller ædelmetaller som aktiv komponent, og G) det andet katalysatorleje indeholder en katalysator indeholdende mindst en jernladet zeolit.
20. Salpetersyreanlæg ifølge krav 19, hvori det første katalysatorlejes katalysatormateriale indeholder koboltholdige oxider eller blandede oxider som aktive komponenter, og især er et katalysatormateriale, som omfatter en porøs bærer af polykrystallinsk eller glasagtigt, uorganisk materiale, et derpå påførøt cerium-oxidfunktionslag og et derpå påført lag oxideret koboltholdigt materiale.
21. Salpetersyreanlæg ifølge krav 19 eller 20, hvori lejets højde af katalysatormaterialet i katalysatorlejet er 3-30 cm, fortrinsvis 5-20 cm og især foretrukket 10-20 cm.
22. Salpetersyreanlæg ifølge ethvert af krav 19 til 21, hvori den jernladede zeolitkatalysator i katalysatorlejet arrangeret i restgassen er en zeolit af MFI, BEA, FER, MOR, FAU og/eller MEL typen og er især fortrinsvis en jernladet zeolit af MFI og/eller BEA og/eller FER typen.
DK12706771.8T 2011-02-21 2012-02-14 Fremgangsmåde til fjernelse af N2O og NOx fra salpetersyreproduktionsprocessen samt anlæg dertil DK2678270T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011011881A DE102011011881A1 (de) 2011-02-21 2011-02-21 Verfahren zur Beseitigung von N2O und NOX aus dem Prozess zur Salpetersäureherstellung
PCT/EP2012/000642 WO2012113516A1 (de) 2011-02-21 2012-02-14 Verfahren zur beseitigung von n2o und nox aus dem prozess zur salpetersäureherstellung und dafür geeignete anlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2678270T3 true DK2678270T3 (da) 2015-02-23

Family

ID=45787154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12706771.8T DK2678270T3 (da) 2011-02-21 2012-02-14 Fremgangsmåde til fjernelse af N2O og NOx fra salpetersyreproduktionsprocessen samt anlæg dertil

Country Status (16)

Country Link
US (2) US9738521B2 (da)
EP (1) EP2678270B1 (da)
KR (1) KR101898878B1 (da)
CN (1) CN103415463B (da)
AU (1) AU2012219988B2 (da)
BR (1) BR112013021710B1 (da)
CA (1) CA2825669C (da)
CL (1) CL2013002413A1 (da)
DE (1) DE102011011881A1 (da)
DK (1) DK2678270T3 (da)
ES (1) ES2530806T3 (da)
MX (1) MX346100B (da)
PL (1) PL2678270T3 (da)
PT (1) PT2678270E (da)
RU (1) RU2600753C2 (da)
WO (1) WO2012113516A1 (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012000570A1 (de) 2012-01-16 2013-07-18 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Salpetersäure
CN109012173A (zh) * 2015-08-17 2018-12-18 兰州大学 一种处理氮氧化物的方法
EP3162427A1 (en) * 2015-10-28 2017-05-03 Casale SA A method and apparatus for removing nox and n2o from a gas
DE102016220184A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Salpetersäure
US20200061536A1 (en) * 2016-10-28 2020-02-27 Casale Sa A method for removing nitrogen oxides from a gas using an iron exchanged zeolite catalyst
BR112020005604A2 (pt) * 2017-11-30 2020-09-29 Casale Sa processo para a produção de ácido nítrico com redução terciária de n2o e nox
JP7188091B2 (ja) * 2018-04-24 2022-12-13 トヨタ自動車株式会社 窒素酸化物吸蔵材及び排ガス浄化方法
CN112868001B (zh) * 2018-10-04 2024-04-26 株式会社力森诺科 文档检索装置、文档检索程序、文档检索方法
CN109453770A (zh) * 2018-10-30 2019-03-12 中海油太原贵金属有限公司 一种氧化物负载铂的氨氧化制氮氧化物的催化剂
CN109499357A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 四川泸天化股份有限公司 一种治理工业装置中氧化亚氮排放的方法
EP3741449A1 (en) * 2019-05-21 2020-11-25 Haldor Topsøe A/S A process for the removal of dinitrogen oxide in process off-gas
CN117715692A (zh) * 2021-07-28 2024-03-15 巴斯夫欧洲公司 DeN2O催化剂的新几何结构

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1984895U (de) 1967-12-05 1968-05-02 Hans-Friedrich Weissbach Klarsicht-verpackung.
FR2705036B1 (fr) 1993-05-10 1995-06-16 Paroisse Sa Grande Procédé pour abaisser la teneur en protoxyde d'azote dans les effluents gazeux, en particulier dans ceux qui sont issus de synthèses par oxydation nitrique.
FR2770418B1 (fr) 1997-11-04 1999-12-03 Grande Paroisse Sa Procede pour l'elimination dans le gaz des oxydes d'azote nox par reduction catalytique selective (scr) a l'ammoniac sur catalyseurs zeolitiques ne provoquant pas la formation de protoxyde d'azote
DE19820515A1 (de) 1998-05-08 1999-11-11 Alsi Penta Zeolithe Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die Reinigung von Abgasen, die Stickstoffoxide in Gegenwart von Sauerstoff und Wasser enthalten
FR2789911B1 (fr) 1999-02-18 2001-05-04 Grande Paroisse Sa Procede pour abattre simultanement les oxydes nitriques et le protoxyde d'azote dans les gaz qui en contiennent
DE10001541B4 (de) 2000-01-14 2005-04-28 Uhde Gmbh Verfahren zur Beseitigung von NOx und N¶2¶O aus dem Restgas der Salpetersäureproduktion
DE10001540B4 (de) * 2000-01-14 2005-06-23 Uhde Gmbh Beseitigung von Lachgas bei der Salpetersäureproduktion
NO313494B1 (no) * 2000-07-05 2002-10-14 Norsk Hydro As Katalysator for spalting av dinitrogenoksid og fremgangsmåte ved utförelse av prosesser hvor det dannes dinitrogenoksid
HUP0301632A2 (en) 2000-07-13 2003-08-28 Rhodia Chimie Sa Composition and compound based on metal and acid salt(s) having a sulphonyl group borne by a perhalogenated carbon and their use as lewis acid
DE10112396A1 (de) * 2001-03-13 2002-10-02 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur Verringerung des N¶2¶O-Gehalts in Gasen und ausgewählte Katalysatoren
DE10112444A1 (de) 2001-03-13 2002-10-02 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur Verringerung des Gehalts von N¶2¶O und NO¶x¶ in Gasen
DE10215605A1 (de) 2002-04-09 2003-10-30 Uhde Gmbh Entstickungsverfahren
DE10350819A1 (de) * 2003-10-29 2005-06-09 Basf Ag Verfahren zur Entfernung von N2O bei der Salpetersäureherstellung
DE102005022650A1 (de) 2005-05-11 2006-11-16 Uhde Gmbh Verfahren zur Verringerung des Gehaltes an Stickoxiden in Gasen
ES2383453T3 (es) * 2006-10-24 2012-06-21 Gpn Catalizador basado en zeolita de tipo ferrierita/hierro para la descomposición de N2O y la reducción catalítica de NOx y N2O
DE102007038711A1 (de) 2007-08-14 2009-02-19 Uhde Gmbh Katalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
EP2184105A1 (en) 2008-11-05 2010-05-12 Süd Chemie - Catalysts Italia S.R.L. Mixed oxides catalysts
DE102008059930A1 (de) 2008-12-02 2010-06-10 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren für katalytische Gasphasenreaktionen sowie deren Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
CN103415463A (zh) 2013-11-27
KR101898878B1 (ko) 2018-09-14
AU2012219988A1 (en) 2013-08-22
AU2012219988B2 (en) 2016-01-07
KR20140052939A (ko) 2014-05-07
MX2013009615A (es) 2014-01-31
DE102011011881A1 (de) 2012-08-23
BR112013021710A2 (pt) 2016-11-01
PT2678270E (pt) 2015-02-24
ES2530806T3 (es) 2015-03-06
CN103415463B (zh) 2015-09-16
EP2678270A1 (de) 2014-01-01
RU2600753C2 (ru) 2016-10-27
CL2013002413A1 (es) 2014-03-28
RU2013142913A (ru) 2015-04-10
AU2012219988A8 (en) 2013-09-26
CA2825669C (en) 2019-04-23
US20130336872A1 (en) 2013-12-19
EP2678270B1 (de) 2014-11-26
BR112013021710B1 (pt) 2020-11-03
CA2825669A1 (en) 2012-08-30
WO2012113516A1 (de) 2012-08-30
US20170334722A1 (en) 2017-11-23
US10899617B2 (en) 2021-01-26
MX346100B (es) 2017-03-07
PL2678270T3 (pl) 2015-04-30
US9738521B2 (en) 2017-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10899617B2 (en) Method for removing N2O and NOx from the nitric acid production process, and an installation suitable for same
DK1881867T3 (da) Fremgangsmåde til formindskelse af indholdet af nitrogenoxider i gasser.
CA2859443C (en) Device and method for eliminating nox and n2o
CA2800829C (en) Method and device for eliminating nox and n2o
CA2489109C (en) Process and apparatus for reducing the content of nox and n2o in gases
US7695703B2 (en) High temperature catalyst and process for selective catalytic reduction of NOx in exhaust gases of fossil fuel combustion
GB2533452A (en) Zoned catalyst for treating exhaust gas
JP6066932B2 (ja) 高温ｓｃｒ触媒
JP2004524962A (ja) Ｎ２ｏの触媒による選択的還元及びそのための触媒
IL164234A (en) Process for removing nitrogen oxides
AU775254B2 (en) Removal of laughing gas in nitric acid production
GB2528737A (en) Catalyst for treating exhaust gas
AU2002257618B2 (en) Method of reducing the N2O content of gases and selected catalysts
Schwefer et al. Method and device for reducing the NO X and N 2 O of gases
Schwefer et al. Device and method for eliminating NO x and N 2 O