DK2534271T3 - Stålplade, som er egnet til emaljering, og fremgangsmåde til fremstilling af en sådan plade - Google Patents
Stålplade, som er egnet til emaljering, og fremgangsmåde til fremstilling af en sådan plade Download PDFInfo
- Publication number
- DK2534271T3 DK2534271T3 DK11713766.1T DK11713766T DK2534271T3 DK 2534271 T3 DK2534271 T3 DK 2534271T3 DK 11713766 T DK11713766 T DK 11713766T DK 2534271 T3 DK2534271 T3 DK 2534271T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- level
- weight
- steel plate
- mass
- initial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0257—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
- C21D3/02—Extraction of non-metals
- C21D3/04—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Claims (19)
1. Valset stålplade, som er egnet til emaljering, hvilken plade har en carbon-profil, defineret af en gradient på C-niveauet fra en niveau-C0Verfiade på mindst en overflade af pladen til en niveau-Cmasse i massen af pladen, hvilken Cmasse er større end en C0Verfiade, og med: - Cmasse, som er større end 0 og mindre end eller lig med 0,08 vægt-%, - Coverfiade mellem 0 og 0,015 vægt-%, - Al mellem 0,012 vægt-% og 0,07 vægt-%, - Mn mellem 0,12 vægt-% og 0,45 vægt-%, - O, som er mindre end 0,01 vægt-%, og eventuelt: - Cu mellem 0,025 vægt-% og 0,1 vægt-% - S mellem 0,008 vægt-% og 0,04 vægt-%, - Ca mellem 0,0005 vægt-% og 0,005 vægt-%, hvor balancen er Fe og urenheder, der er opstået, hvor urenhederne kan omfatte (i vægt-%) : Si < 0,1, P < 0,03, Ti < 0,01, Cr < 0,2, Ni < 0,2, As < 0,02, Sn < 0,02, Nb < 0,01, V < 0,01, Sb < 0,02, Mo < 0,03, B < 0,0005, N < 0,007, og hvor dybden, hvor C-niveauet når (Cmasse+C0verfiade)/2, er større end 75 pm.
2. Stålplade ifølge krav 1 med en rm-værdi mellem 1,8 og 2,1.
3. Stålplade ifølge krav 1 eller 2, hvor C0Verfiade er mellem 0,005 vægt-% og 0,015 vægt-%.
4. Stålplade ifølge krav 1 eller 2, hvor C0Verfiade er mellem 0 og 0,005 vægt-%.
5. Stålplade ifølge et af kravene 1 til 4, hvor Cmasse er mellem 0,02 vægt-% og 0,08 vægt-%.
6. Stålplade ifølge krav 5, hvor Cmasse er mellem 0,025 vægt-% og 0,08 vægt-%.
7. Stålplade ifølge krav 5, hvor Cmasse er mellem 0,025 vægt-% og 0,06 vægt-%.
8. Stålplade ifølge et af kravene 1 til 7, hvor Al-niveauet er mellem 0,02 vægt-% og 0,06 vægt-%.
9. Stålplade ifølge et af kravene 1 til 8, hvor dybden er mellem 130 pm og 200 pm.
10. Emaljeret stålplade bestående af en stålplade ifølge et af kravene 1 til 9 forsynet med et emaljelag.
11. Fremgangsmåde til fremstilling af en valset stålplade til emaljering, hvilken fremgangsmåde omfatter trinnene: - et stålemne udsættes for varmvalsning efterfulgt af vikling og koldvalsning, således at der opnås en koldvalset stålplade, hvilket emne omfatter følgende udgangssammensætning: - C mellem 0,02 vægt-% og 0,08 vægt-%, - Al mellem 0,012 vægt-% og 0,07 vægt-%, - Mn mellem 0,12 vægt-% og 0,45 vægt-%, - O, som er mindre end 0,01 vægt-% , og eventuelt: - Cu mellem 0,025 vægt-% og 0,1 vægt-%, - S mellem 0,008 vægt-% og 0,04 vægt-%, - Ca mellem 0,0005 vægt-% og 0,005 vægt-%, - hvor balancen er Fe og urenheder, der er opstået, hvor urenhederne kan omfatte (i vægt-%) : Si < 0,1, P < 0,03, Ti < 0,01, Cr < 0,2, Ni < 0,2, As < 0,02, Sn < 0,02, Nb < 0,01, V < 0,01, Sb < 0,02, Mo < 0,03, B < 0,0005, N < 0,007, - den koldvalsede plade udsættes for et kontinuerligt udglødningstrin, hvor pladen udsættes for en afkarboniseringsatmosfære i en afkarboniseringspe-riode, omfattende vanddamp og hydrogengas, hvor H2-indholdet er mellem 1 vol.-% og 95 vol.-%, FhO-indholdet er mellem 0,04 vol.-% og 33 vol.-%, hvor den resterende del hovedsageligt er nitrogengas, hvor forholdet pH20/pH2 er mellem 0,04 og 0,5.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, hvorved den kontinuerlige udglødning finder sted ved en udglødningstemperatur mellem 760 °C og 850 °C og i en afkarboniseringsperiode mellem 45s og 300s.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, hvorved udglødningstemperaturen er mellem 800 °C og 850 °C.
14. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 13 til 15, hvorved det indledende C-niveau er mellem 0,025 vægt-% og 0,08 vægt-%.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, hvorved det indledende C-niveau er mellem 0,025 vægt-% og 0,06 vægt-%.
16. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 11 til 15, hvorved det indledende Al-niveau er mellem 0,02 vægt-% og 0,06 vægt-%.
17. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 11 til 16, hvorved forholdet pH20/pH2 er mellem 0,04 og 0,25.
18. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 11 til 17, yderligere omfattende et overældningstrin ved en temperatur mellem 350 °C og 450 °C i et tidsrum mellem 100s og 500s.
19. Fremgangsmåde ifølge krav 18, yderligere omfattende et skinpass-trin med en reduktion på mellem 0,3 % og 1,5 %.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2011/055477 WO2012136270A1 (en) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | A steel sheet suitable for enamelling and method for producing such a sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2534271T3 true DK2534271T3 (da) | 2015-08-24 |
Family
ID=44509976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK11713766.1T DK2534271T3 (da) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | Stålplade, som er egnet til emaljering, og fremgangsmåde til fremstilling af en sådan plade |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20140065434A1 (da) |
| EP (1) | EP2534271B1 (da) |
| KR (1) | KR101645786B1 (da) |
| CN (1) | CN103476955B (da) |
| BR (1) | BR112013025885B1 (da) |
| CA (1) | CA2832357C (da) |
| DK (1) | DK2534271T3 (da) |
| EA (1) | EA024029B1 (da) |
| ES (1) | ES2545746T3 (da) |
| HU (1) | HUE027485T2 (da) |
| MX (1) | MX348721B (da) |
| PL (1) | PL2534271T3 (da) |
| PT (1) | PT2534271E (da) |
| RS (1) | RS54209B1 (da) |
| SI (1) | SI2534271T1 (da) |
| UA (1) | UA111195C2 (da) |
| WO (1) | WO2012136270A1 (da) |
| ZA (1) | ZA201307344B (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11236427B2 (en) | 2017-12-06 | 2022-02-01 | Polyvision Corporation | Systems and methods for in-line thermal flattening and enameling of steel sheets |
| JP6806128B2 (ja) * | 2018-01-09 | 2021-01-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 冷延鋼板の判定方法および冷延鋼板の製造方法 |
| KR102305878B1 (ko) * | 2019-12-20 | 2021-09-27 | 주식회사 포스코 | 법랑용 강판 및 그 제조방법 |
| KR102405223B1 (ko) * | 2020-11-05 | 2022-06-02 | 주식회사 포스코 | 법랑용 강판 및 그 제조방법 |
| KR102469876B1 (ko) * | 2020-12-18 | 2022-11-23 | 주식회사 포스코 | 밀착성이 우수한 고강도 법랑용 냉연강판 및 이의 제조방법 |
| CN113913699A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 屈服强度300MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US658A (en) * | 1838-03-26 | Machine fob pricking leatpier preparatory to stitching | ||
| US3598658A (en) * | 1967-05-20 | 1971-08-10 | Yawata Iron & Steel Co | Method for manufacturing cold-rolled steel sheet |
| EP0228242A3 (en) * | 1985-12-23 | 1989-03-22 | Tektronix, Inc. | Non-intrusive microprocessor performance analyzer |
| JPH02282421A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-20 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造一連続焼鈍製非時効性ほうろう用鋼板の製造法 |
| JPH06116634A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-26 | Nkk Corp | 連続脱炭焼鈍法によるほうろう用鋼板の製造方法 |
| JPH06279864A (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ほうろう用アルミニウムキルド冷延鋼板の製造方法 |
| JP3067569B2 (ja) * | 1995-01-25 | 2000-07-17 | 日本鋼管株式会社 | 耐爪とび性、耐黒点性および耐時効性に優れたほうろう用鋼 |
| GB9614961D0 (en) * | 1996-07-16 | 1996-09-04 | Perkin Elmer Ltd | Carrier and its use in the preparation of samples for spectroscopy |
| KR100480201B1 (ko) * | 2000-06-23 | 2005-04-06 | 니폰 스틸 코포레이션 | 가공성, 시효성 및 법랑 특성이 우수한 법랑(琺瑯)용 강판및 그 제조방법 |
| US20090047168A1 (en) * | 2005-11-09 | 2009-02-19 | Hidekuni Murakami | Continuously Cast Enameled Steel Sheet Remarkably Excellent in Fishscale Resistance and Method of Production of the Same |
-
2011
- 2011-04-08 SI SI201130570T patent/SI2534271T1/sl unknown
- 2011-04-08 EP EP11713766.1A patent/EP2534271B1/en active Active
- 2011-04-08 MX MX2013011685A patent/MX348721B/es active IP Right Grant
- 2011-04-08 CN CN201180069952.3A patent/CN103476955B/zh active Active
- 2011-04-08 BR BR112013025885-3A patent/BR112013025885B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-08 RS RS20150565A patent/RS54209B1/en unknown
- 2011-04-08 CA CA2832357A patent/CA2832357C/en active Active
- 2011-04-08 EA EA201391455A patent/EA024029B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-08 ES ES11713766.1T patent/ES2545746T3/es active Active
- 2011-04-08 PL PL11713766T patent/PL2534271T3/pl unknown
- 2011-04-08 DK DK11713766.1T patent/DK2534271T3/da active
- 2011-04-08 HU HUE11713766A patent/HUE027485T2/en unknown
- 2011-04-08 US US13/502,566 patent/US20140065434A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-08 WO PCT/EP2011/055477 patent/WO2012136270A1/en active Application Filing
- 2011-04-08 PT PT117137661T patent/PT2534271E/pt unknown
- 2011-04-08 KR KR1020137028187A patent/KR101645786B1/ko active IP Right Grant
- 2011-08-04 UA UAA201312956A patent/UA111195C2/uk unknown
-
2013
- 2013-10-01 ZA ZA2013/07344A patent/ZA201307344B/en unknown
-
2018
- 2018-12-21 US US16/230,485 patent/US20190112684A1/en not_active Abandoned
- 2018-12-21 US US16/230,469 patent/US20190112683A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201391455A1 (ru) | 2014-11-28 |
| EA024029B1 (ru) | 2016-08-31 |
| PT2534271E (pt) | 2015-10-09 |
| HUE027485T2 (en) | 2016-09-28 |
| EP2534271B1 (en) | 2015-06-03 |
| KR101645786B1 (ko) | 2016-08-04 |
| US20140065434A1 (en) | 2014-03-06 |
| CA2832357A1 (en) | 2012-10-11 |
| PL2534271T3 (pl) | 2015-10-30 |
| RS54209B1 (en) | 2015-12-31 |
| BR112013025885A2 (pt) | 2016-12-20 |
| US20190112683A1 (en) | 2019-04-18 |
| MX348721B (es) | 2017-06-26 |
| US20190112684A1 (en) | 2019-04-18 |
| SI2534271T1 (sl) | 2015-10-30 |
| WO2012136270A1 (en) | 2012-10-11 |
| EP2534271A1 (en) | 2012-12-19 |
| KR20140014248A (ko) | 2014-02-05 |
| MX2013011685A (es) | 2014-01-31 |
| ES2545746T3 (es) | 2015-09-15 |
| BR112013025885B1 (pt) | 2022-05-24 |
| CN103476955A (zh) | 2013-12-25 |
| UA111195C2 (uk) | 2016-04-11 |
| CA2832357C (en) | 2016-06-07 |
| ZA201307344B (en) | 2014-11-26 |
| CN103476955B (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190112684A1 (en) | Steel sheet suitable for enamelling and method for producing such a sheet | |
| EP3085802B1 (en) | High strength hot-dip galvanized steel sheet and manufacturing method therefor | |
| RU2648722C2 (ru) | Холоднокатаная листовая сталь, способ ее производства и автотранспортное средство | |
| KR100263365B1 (ko) | 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판및 그 제조방법 | |
| WO2012147863A1 (ja) | ホットスタンプ部材用鋼板およびその製造方法 | |
| EP2103697A1 (en) | High carbon hot-rolled steel sheet and method for production thereof | |
| KR20230061447A (ko) | 알루미늄 또는 알루미늄 합금 프리코팅을 갖는 프리코팅 강판, 제조 방법 및 핫스탬핑 부품 | |
| JP5630523B2 (ja) | 窒化処理用鋼板およびその製造方法 | |
| KR20210044260A (ko) | 구멍 확장비가 높은 열간 압연된 강 시트 및 이의 제조 방법 | |
| US10077485B2 (en) | Steel sheet for soft-nitriding and method for manufacturing the same | |
| RU2313583C2 (ru) | Способ производства холоднокатаной стали для холодной штамповки | |
| US10077489B2 (en) | Steel sheet for soft-nitriding and method for manufacturing the same | |
| KR101921595B1 (ko) | 리징성 및 표면품질이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
| KR20150038601A (ko) | 성형 가공성이 우수한 페라이트계 스테인리스 강판 | |
| EP3269836A1 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet and method for manufacturing same | |
| RU2313584C2 (ru) | Способ производства холоднокатаной стали для холодной штамповки | |
| JP4561136B2 (ja) | 窒化処理用鋼板 | |
| KR101356951B1 (ko) | 고경도 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
| KR101938588B1 (ko) | 리징성이 우수한 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 | |
| JP5515949B2 (ja) | 板厚方向の材質均一性に優れた低炭素鋼材の製造方法 | |
| EP4450666A1 (en) | Cold rolled steel sheet for enamel, having excellent anti-fishscale properties and method for manufacturing same | |
| JP5515948B2 (ja) | 板厚方向の材質均一性に優れた極低炭素鋼材の製造方法 | |
| KR20150014735A (ko) | 법랑용 열연강판 및 그 제조 방법 |