DK200200977A - Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet Download PDF

Info

Publication number
DK200200977A
DK200200977A DK200200977A DKPA200200977A DK200200977A DK 200200977 A DK200200977 A DK 200200977A DK 200200977 A DK200200977 A DK 200200977A DK PA200200977 A DKPA200200977 A DK PA200200977A DK 200200977 A DK200200977 A DK 200200977A
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rod mesh
roller
net
mesh
rod
Prior art date
Application number
DK200200977A
Other languages
English (en)
Inventor
Olesen Holger
Original Assignee
Stema Engineering As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stema Engineering As filed Critical Stema Engineering As
Priority to DK200200977A priority Critical patent/DK176858B1/da
Priority to DE60326842T priority patent/DE60326842D1/de
Priority to EP03729913A priority patent/EP1515811B1/en
Priority to PCT/DK2003/000421 priority patent/WO2004000483A1/en
Priority to AT03729913T priority patent/ATE426473T1/de
Priority to AU2003242234A priority patent/AU2003242234A1/en
Publication of DK200200977A publication Critical patent/DK200200977A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176858B1 publication Critical patent/DK176858B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/002Coiling or packing wire network
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Patentkrav . 1. Fremgangsmåde til håndtering af rullenet (3) til armering af beton under rullenettets fremstilling, hvilket rullenet (3) består af i dets længderetning forløbende stålbærebånd (2) og i dets bredderetning forløbende armeringsjern (4), der ved svejsning er fastgjort til stålbærebåndene (2), kendetegnet ved, at rullenettet (3) ledes frem til et netoprulleaggregat (22), hvor de fremførte ender af stålbærebåndene (2) synkront udsættes for en trækkraft i mindst to drivringes (18) omkredsretning, at drivringene (18) er praktisk taget koaksialt anbragt som indvendigt netoprulledrev for rullenettet (3) og har en yderdiameter svarende til den ønskede inderdiameter af rullenettet (3), og at hver drivring (18) understøttes af en med rullenettets (3) omkreds medløbende understøtning (19), som understøtter drivringen (18) under dens rotation via det under oprulning værende rullenet (3). 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den medløbende understøtning (19) af drivringene (18) sker ved hjælp af et par i indbyrdes afstand anbragte akseparallelle bærehjul, såsom automobilgummihjul. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de yderste stålbærebånd (2) til rullenet tets (3) fremstilling, hvert er lejret på en kombineret bånd-førings- og svejsestation (13), der er forskydelig anbragt i rullenettes (3) bredderetning. 4. Fremgangsmåde ifølge mindst et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at rullenettets (3) rotation låses ved hvert rotationsstop under rullenettets (3) fremstilling. 5. Fremgangsmåde ifølge mindst et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at rullenettet (3) er oprulleligt valgfrit i sine to rotationsretninger. 6. Fremgangsmåde ifølge mindst et af kravene 1-5, kendetegnet ved, at det efter oprulning til et i sig selv, f.eks. ved hjælp af bindetråd, stramt låst rullenet, føres nedad, hvilende på bærehjulene (19) ved at sænke disse, indtil rullenettet (3) aflægges til nedrulning eller nedglid-ning på mindst to bort fra svejsestationen (13) nedad skrånende fraførselsslisker (21) og videre til aflægning på et transportbånd, i en transportvogn, i en transportcontainer eller på en lagerplads. 7. Apparat til brug ved håndtering af rullenet (3) til armering af beton under rullenettets fremstilling, hvilket rullenet (3) består af i dets længderetning forløbende stål-bærebånd (2) og i dets bredderetning forløbende armeringsjern (4), der ved svejsning er fastgjort til stålbærebåndene (2), kendetegnet ved, at den består af et eller flere ved siden af hinanden i apparatets (6) længderetning anbragte moduler (7-9), hvor hvert modul har mindst én fortrinsvis to påmonterede svejsestationer (13) med hver sin tilhørende båndrulle med stålbærebånd (2) og har mindst ét netoprulleag-gregat (22) med indbygget trækorgan, der er således anbragt og indrettet, at det kan overføre et træk til oprulning af stålbærebåndene (2), og således, at trækket kan vedligeholdes under midlertidig standsning af oprulningen. B. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den består af mindst to moduler med endemoduler (7) og (9), hvor den højre svejsestation (13) på det ene endemodul (9) og den venstre svejsestation (13) på det andet endemodul (7) er justerbare således, at disse svejsestationers (13) afstand til de respektive endemodulers (7) og (9) anden svejsestation kan varieres. 9. Apparat ifølge mindst et af kravene 7-8, hvor svejsestationen (13) har en svejsebuk 14 med skinne (20) af et materiale med forholdsvis stor varmefylde, hvilken skinne er således anbragt, at stålbærebåndet (2) kan glide på skinnen på dets vej fra båndrulle (1) til netoprulleaggregatet (22), kendetegnet ved, at der ved siden af, parallelt med og lidt under hver svejsebuks (14) skinne (20) er udskifteligt anbragt en om sin akse ca. 90° drejelig stang (32), der er udstyret med et antal parallelle og vinkelret på stangen (32) anbragte anslagstænder (33) i en indbyrdes afstand, der er svarer til en ønsket afstand mellem et rullenets (3) på langs af rullenettet (3) liggende armeringsjern (4), og drejelige med stangen (32) mellem en lodret og vandret stilling. 10. Apparat ifølge mindst et af kravene 7-9, kendetegnet ved, at netoprulleaggregatet (22) har mindst én fortrinsvis to drivringe (18), der er praktisk taget koaksialt anbragt som indvendigt netoprulledrev for rullenettet (3), og har en yderdiameter svarende til den ønskede inderdiameter af rullenettet (3), hvilke drivringe (18) er således indrettet, at de ved rotation kan oprulle stålbærebånd (2), der er fastgjort til drivringenes (18) yderside, og som bærer påsvejste armeringsjern (4), hvorhos der under drivringene (18) er anbragt en medløbende understøtning (19), såsom et par i indbyrdes afstand anbragte akseparallelle bærehjul, f. eks. automobilhjul . 11. Apparat ifølge mindst et af kravene 7-10, kendetegnet ved, at den har en eller to rørformede, med kvadratisk tværsnit og i deres længderetning forskydelige drivaksler (28), der drives fra ved respektive den ene ende eller begge ender af apparatet (6) anbragte gearbokse (11) med gearhjul med hulaksler med drivhuller (27) af kvadratisk omkreds, hvor kvadratets side er lidt større end drivakslens (28) sider, hvorhos drivringene (18) har hule nav ligeledes med drivhuller (27) af kvadratisk omkreds, hvor kvadratets side er lidt større end drivakslens (28) sider.
DK200200977A 2002-06-25 2002-06-25 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet DK176858B1 (da)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200200977A DK176858B1 (da) 2002-06-25 2002-06-25 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet
DE60326842T DE60326842D1 (de) 2002-06-25 2003-06-21 Verfahren und vorrichtung zum handhaben, einschliesslich aufrollen, von stangengitter für betonbewehrung
EP03729913A EP1515811B1 (en) 2002-06-25 2003-06-21 Method and apparatus for the handling, including rolling-up of rod mesh for concrete reinforcement
PCT/DK2003/000421 WO2004000483A1 (en) 2002-06-25 2003-06-21 Method and apparatus for the handling, including rolling-up of rod mesh for concrete reinforcement
AT03729913T ATE426473T1 (de) 2002-06-25 2003-06-21 Verfahren und vorrichtung zum handhaben, einschliesslich aufrollen, von stangengitter fur betonbewehrung
AU2003242234A AU2003242234A1 (en) 2002-06-25 2003-06-21 Method and apparatus for the handling, including rolling-up of rod mesh for concrete reinforcement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200200977A DK176858B1 (da) 2002-06-25 2002-06-25 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet
DK200200977 2002-06-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200200977A true DK200200977A (da) 2003-12-26
DK176858B1 DK176858B1 (da) 2010-01-04

Family

ID=29797011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200200977A DK176858B1 (da) 2002-06-25 2002-06-25 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1515811B1 (da)
AT (1) ATE426473T1 (da)
AU (1) AU2003242234A1 (da)
DE (1) DE60326842D1 (da)
DK (1) DK176858B1 (da)
WO (1) WO2004000483A1 (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4531632B2 (ja) * 2005-05-30 2010-08-25 日本電信電話株式会社 生体成分濃度測定装置及び生体成分濃度測定装置の制御方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9412405U1 (de) * 1994-04-13 1995-08-10 Häussler, Wilhelm, Dipl.-Ing. Dipl.-Kaufm., 87629 Füssen Bewehrungsmatte für Stahlbeton-Flächentragwerke sowie Maschine zu deren Herstellung
DE4436610A1 (de) * 1994-04-13 1995-10-19 Haeussler Wilhelm Dipl Ing Dip Verfahren zur Fertigung von Bewehrungen für Stahlbeton-Flächentragwerke und Maschine zur Herstellung von Bewehrungsmatten
DE19752515A1 (de) * 1997-11-27 1999-06-02 Haeussler Planung Gmbh Verfahren und Maschine zur Herstellung von aufgerollten Bewehrungsstabmatten

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003242234A1 (en) 2004-01-06
DE60326842D1 (de) 2009-05-07
DK176858B1 (da) 2010-01-04
EP1515811B1 (en) 2009-03-25
ATE426473T1 (de) 2009-04-15
WO2004000483A1 (en) 2003-12-31
EP1515811A1 (en) 2005-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9975654B2 (en) Apparatus and method for changing unwinding units in a wrapping machine, and unwinding apparatus
JP2021508603A (ja) メッシュ溶接ロボット
CN104401523B (zh) 全自动径向拉伸膜包装机
EP2938483B1 (en) Method of managing the continuous feeding of an elongate element to a tyre building station and unwinding device
GB2031365A (en) Nesting and denesting pipes
CN117737385B (zh) 一种用于炉管热处理的上料装置
CN113369425B (zh) 一种全自动钢筋笼制作流水生产线装置
EP0062497A1 (en) Fillered bead core assembly machine and method of manufacturing a fillered bead core assembly
EP1364726B1 (en) Reinforcement cage making apparatus
CN104150165A (zh) 一种井下顺槽可伸缩管状带式输送机
US6223785B1 (en) Apparatus for making reinforcing cages
DK200200977A (da) Fremgangsmåde og apparat til håndtering af rullenet
US4658867A (en) Process and equipment for the production of reinforcement baskets for large-bore piles
CA2423310A1 (en) An apparatus for making reinforcing cages for reinforcing concrete
RU2018117353A (ru) Система намотки и способ формирования кольцевой катушки из горячекатаного изделия
CN116811226A (zh) 一种spc石塑地板基材覆膜工艺
CN211224000U (zh) 一种缠绕套袋一体式包装装置
AU722830B2 (en) An apparatus for making reinforcing cages for reinforcing concrete
WO2012055803A2 (en) Machine for manufacturing metal cages
CN110834982A (zh) 一种机械控制式网料连续自动收拢装置及工作方法
CN110757754A (zh) 一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法
CN105502048B (zh) 一种输送纸张的皮带机
CN216328268U (zh) 轨道式放料架
CN219362788U (zh) 一种移动可拆卸式皮带和电缆回收卷捆机
CN217263549U (zh) 一种具有自动排列功能的熔喷布收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Ref document number: DK