DK177086B1 - Rørarmatur - Google Patents

Rørarmatur Download PDF

Info

Publication number
DK177086B1
DK177086B1 DKPA200600654A DKPA200600654A DK177086B1 DK 177086 B1 DK177086 B1 DK 177086B1 DK PA200600654 A DKPA200600654 A DK PA200600654A DK PA200600654 A DKPA200600654 A DK PA200600654A DK 177086 B1 DK177086 B1 DK 177086B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pipe
adapter
ring
luminaire
flange
Prior art date
Application number
DKPA200600654A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Berger
Franz Johann Pohn
Original Assignee
E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT8112005A external-priority patent/AT500962B8/de
Application filed by E Hawle Armaturenwerke Gmbh filed Critical E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Publication of DK200600654A publication Critical patent/DK200600654A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK177086B1 publication Critical patent/DK177086B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/04Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/026Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes by welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/24Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics for joints between metal and plastics pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Abstract

Opfindelsen angår et rørarmatur (1) til en uløselig forbindelse mellem et rør (2) og et armatur (4), fr rørmuffe, ventilhus eller skydeventil, fittings osv, med en røradapter (5) og en ringadapter (6), der kan forbindes med røradapteren (5), og med et i røradap terens (5) og ringadapterens (6) gennemgående boringer (7, 8) anbragt forbindelsesrør (9), som med en spidsende (26) rager ud over ringadapteren (6). I et sammenføjnings område (10) mellem røradapteren (5) og ringadapteren (6) er der anbragt mindst en tætningsring (11), fx en 0-ring (12), som går rund om forbindelsesrøret (9), hvorved forbindelsesrøret (9) i sammenføjningsområdet (10) er forsynet med en sig ud over en yderomkreds ragende flangering (31), og der i røradapteren (5) og i ringadapteren (6) er anbragt et ringformet optagekammer (32), der optager flangeringen (31) og tæt ningsringen (11).

Description

i DK 177086 B1
Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår et rørarmatur som beskrevet i indledningen til krav 1.
5 Fra teknikkens stade kendes rørarmaturer til en løsbar forbindelse mellem kunststofrør og armaturer eller adaptere, ved hvilke røret, der skal forbindes med en adapter, er omgivet af en snitring, der samvirker med en ringnot i adapteren, og som ved sammenskruning til adapteren ved hjælp af en røret og snitringen omsluttende omløbermøtrik trænger ind i rørvæggen med en roterende skærekant, fastgør røret i adapteren 10 tætnende og sikrer det mod en udtrækskraft.
Fra EP 0 238 156 Al kendes et rørarmatur til at forbinde et rør og et armatur med en røradapter 116 og en ringadapter 140, der kan forbindes med røradapteren. I røradapterens og ringadapterens gennemgående boringer er anbragt et forbindelsesrør 132, som 15 med en spidsende rager ud af ringadapteren 140, og som i sammenføjningsområdet mellem røradapteren og ringadapteren er udformet med en flange. Over for hinanden liggende endeflader danner en ringformet rundtgående not-fjederanordning 120. Forbindelsesrøret 132 er i sammenføjningsområdet mellem røradapteren og ringadapteren forsynet med en ud over forbindelsesrørets yderomkreds ragende flangering 138. I 20 røradapteren 116 er der anbragt et ringformet optagekammer 127, der optager flangeringen 138 og en tætningsring 122. En holdering 127 er anbragt mellem flangeringenfl 138 og tætningsringen 122 for at beskytte og holde tætningsringen 122 på plads.
Formålet med opfindelsen er at forbedre tætningen af et rørarmatur ved at tilvejebringe 25 en røradapter til en uløselig rørforbindelse med et armatur, som ved enkel montage sikrer en udtrækssikker og tæt forbindelse mellem røret og adapteren.
Opfindelsens formål opnås ved, at tætningsringen omslutter flangeringen. Der opnås en forenkling af konstruktionen, idet man undgår anvendelse af en særlig holdering 30 som ved den kendte teknik. Ved anbringelse af tætningsringen på flangeringen forskydes tætningsringen radielt ind i optagekammeret, hvor tætningsringen fastholdes ak-sielt mellem modstående flader på henholdsvis røradapteren og ringadapteren. Den 2 DK 177086 B1 overraskende fordel herved er, at forbindelsesrøret er sikker spændt sammen med flangeringen i optagekammeret mellem røradapteren og ringadapteren, og at en stor tilbageholdelseskraft virker mod en eventuel udtrækskaft, som kan opstå i en ledningsstreng.
5
Derved er en udformning ifølge krav 2 mulig, da der derigennem opnås en præcis ak-sial kraftoverføring fra en udtrækskraft til ringadapteren, og da en enkel værktøjsgeo-mertri til produktions værktøj er, navnlig sprøjteværktøjer, muliggøres.
10 En udformning ifølge krav 4 er dog også fordelagtig, da eventuelle støttemuffe til forhindring af indtrængning ind i forbindelsesrøret i tilfælde af en udtrækskraft; spares.
Yderligere er en udformning ifølge krav 4 fordelagtig, hvorved montagen forenkles gennem den sikrede præpositionering af tætningsringen og montagefejl forhindres på 15 effektiv vis.
Gennem den i krav 5 beskrevne fordelagtige videreudformning reduceres også de på forbindelsesrøret virkende bøjningskræfters påvirkning på sammenføjningen mellem røradapter og ringadapter væsentligt.
20
Gennem de i krav 6 til 8 beskrevne fordelagtige videreudformninger fastlægges indbygningsmål, dvs. hele rørarmaturets længde, præcist.
En udformning ifølge krav 9 er også mulig, hvorigennem der opnås en yderligere sik-25 ring mod bøjningskræfter i forbindelsesrøret, og hvor eksisterende krav til høj sikkerhed opfyldes med en sådan udformning, navnlig ved anvendelse af en rørforbindelse eller rørtilslutning i gasledningsområdet.
Fordelagtig er også en udformning ifølge krav 10, da der derigennem opnås en sikret 30 prespasning for tætningsringen i optagekammeret.
3 DK 177086 B1
Gennem de i krav 11 og 12 beskrevne fordelagtige videreudformninger forhindres indtrængning ind i forbindelsesrøret og dermed faren for en utæthed i rørarmaturet effektivt. Således er det ikke nødvendigt at anvende en støttemuffe i forbindelsesrøret. j 5 Endelig er også en udformning ifølge krav 13 fordelagtig, hvorved der opnås en umiddelbar tilslutning, ifølge udformningen ifølge opfindelsen, direkte til en sådan installation forberedte armaturer uden yderligere anvendelse af skrueadaptere, flanger etc.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af udførelseseksempleme 10 under henvisning til tegningerne.
Her viser: | fig. 1 et rørarmatur ifølge opfindelsen, set fra siden i snit; fig. 2 et detaljeret billede af rørarmaturet ifølge fig. 1; 15 fig. 3 en anden udformning af rørarmaturet ved et hus; fig. 4 en yderligere udformning af rørarmaturet ved et hus; fig. 5 en yderligere udformning af rørarmaturet; i fig. 6 et detaljeret billede af rørarmaturets sammenføjningsområde; i fig. 7 en yderligere udformning af rørarmaturet, i snit; 20 fig. 8 en yderligere udformning af rørarmaturet, i snit.
Indledningsvis skal det fastslås, at de samme dele forsynes med de samme henvisningsbetegnelser og samme konstruktionsdelsbetegnelser i de forskelligt beskrevne ud føre Ises former, hvorved de beskrivelser, der indgår i den samlede beskrivelse, kan 25 overføres til de samme dele med de samme henvisningsbetegnelser og samme konstruktionsdelsbetegnelser. I beskrivelsen anvendte positionsangivelser som fx for oven, for neden, til siden osv. refererer til umiddelbart beskrevne og gengivne figurer og skal ved en positionsændring overføres til den nye position. Desuden kan enkelte kendetegn og kendetegnskombinationer fra de viste og beskrevne forskellige udførel-30 seseksempier gengive selvstændige, opfindsomme løsninger eller løsninger ifølge opfindelsen.
4 DK 177086 B1 1 fig. 1 og 2 vises et rørarmatur 1 eksemplificeret ved en tilslutning til en rørledning 2, navnlig et kunststofrør 3 på et armatur 4, fx fittings, hus, anboringsbøjle etc. Rørarmaturet 1 består af en med armaturet 4 forbindelig røradapter 5, en med røradapteren 5 forbunden ringadapter 6 og et i røradapterens 5 og ringadapterens 6 gennemgående 5 boringer 7, 8 anbragt forbindelsesrør 9 og mindst en i sammenføjningsområdet 10 anbragt tætningsring 11, fx O-ring 12.
Røradapteren 5 er et hult cylindrisk formgivet emne, der ifølge den viste udførelsesvariant er forsynet med et ydergevind 14 i et endeområde 13.1 et modsat endeområde 15 10 er der anbragt en flange 16. Flangen 16 har på den mod ringadapteren 6 vendende ringformet endeflade 17 en ud over denne ragende ringformet, rundtgående, i tværsnit nærmest trapezformet, fjeder 18.
Ringadapteren 6 har ligeledes en flange 19, som ligger over for flangen 16.1 en ring-15 formet endeflade 20 er der anbragt en not 21, som optager røradapterens 5 fjeder 18.
Denne udformning sikrer en centreret sammenføjning med høj styrke mellem røradapteren 5 og ringadapteren 6.
Røradapterens 5 og ringadapterens 6 gennemgående boringer 7, 8 har den samme in- J
20 derdiameter 22, og dette svarer i det væsentlige til en yderdiameter 23 på det i de gen- j j nemgående boringer 7, 8 optagede forbindelsesrør 9. Dette rager ud over indstiksdyb- j den 24 ind i røradapteren 5 og rager ind over ringadapteren 6 ved et modsat beliggende j endeområde 25 og danner med dette endeområde 25 en såkaldt spidsende 26 for tilslutningen til rørledningen 2. Indstiksdybden 24 begrænses af røradapterens 5 inder-25 diameter 22 hen over et længdemidteraksen 27 ragende anslagsmiddel 28, eksempelvis ved den indvendige omkreds anbragte og ligeligt opdelte fremspring. Men det er også muligt at lade anslagsmidlet 28 være ringformet, hvorved et ind over inderdiameteren 22 hen over længdemidteraksen 27 ragende overhæng 29 fortrinsvis ikke er større end en vægtykkelse 30 på forbindelsesrøret 9.
Til sikring mod udtrængning i forbindelsesrøret 9 er dette i ringadapterens 6 område forsynet med en rundtgående flangering 31, og ringadapteren 6 har til optagelse af flangeringen 31 i den gennemgående boring 8 et ringformet optagekammer 32. Inder- 30 5 DK 177086 B1 i | diameteren 33 svarer nogenlunde til flangeringens 31 yderdiameter 34. Flangeringens 31 højde 35 er enten den samme eller større end forbindelsesrørets 9 vægtykkelse 30. Flangeringen 31 støtter med en ringformet anslagsflade 36 mod en over for denne liggende anslagsflade 37 på optagekammeret 32, hvorved det af anslagsflademe 36, 37 5 dannede plan 38, ifølge denne udførelse, er orienteret lodret i forhold til længdemid-teraksen 27.
Dermed optages den på rørarmaturet 1 virkende udtrækskraft - se pil 39 — af rørarma- j turet 1.
10 Tætningsringen 11 er anbragt på flangeringens 31 omkreds, til hvilken der gennem en yderligere aftrapning i den gennemgående boring 8 på ringadapteren 6 er anbragt en ringformet rundtgående not 40 til tætningsringen 11. Et tværsnit af noten 40 er lidt mindre end tætningsringens 11 maksimale tværsnitsdimension, hvorigennem der tilve-15 jebringes en prespasning i noten 40 for at opnå en pålidelig tætningsvirkning.
Sammenføjningen af røradapteren 5 til ringadapteren 6, i sammenføjningsområdet 10 med fjederen 18 og noten 21, udføres fortrinsvis gennem en friktionssvejsning. En sammenklæbning er naturligvis også mulig.
20
Som det yderligere fremgår af fig. 1 skal forbindelsesrøret 9 spidsende 26 forbindes med rørledningen 2 gennem en stumpsvejsning, navnlig gennem den fra teknikkens stade kendte spejlsvejsning.
25 Som det fremgår af de stiplede linjer i fig. 2, er det til sammenføjningen med armaturet 4 selvfølgelig også muligt i stedet for ydergevindet 14 at anbringe en flange 41, fx et ventilhus, en skydeventil, anboringsbøjle etc., i røradapterens 5 endeområde 13.
En lignede fastgørelsesfremgangsmåde til rørarmaturet 1 kunne bestå i, at der i stedet 30 for en det cylindriske endeområde 13 omfattende flange 41 er anbragt flere fastgørelseslasker fordelt over omkredsen.
6 DK 177086 B1
De sidst beskrevne udformninger med henholdsvis flangen 41 og fastgørelseslasker er med hensyn til værktøjsudformning til en sprøjtning af en røradapter 5 i kunststofmateriale mere omkostningskrævende.
5 Udformningen af sammenføjningsområdet 10 med fjederen 18 på røradapteren 5 og noten 21 på ringadapteren 6 er en af flere forskellige muligheder for at forstørre kontaktfladen mellem disse for at opnå en større styrke og samtidig centrere delene i forhold til hinanden, dvs. for at opnå en præcis aksflugtning. Andre udformninger af kontaktfladerne er selvfølgelig også tænkelige. En rotationssymmetrisk udformning dog 10 tvingende nødvendig er for sammenføjningsmåde ’’friktionssvejsning”, da en sådan proces kræver både et sammenføjningstryk og en relativbevægelse mellem sammen-føjningsflademe, og da dette i det konkrete tilfælde sker gennem en relativ drejebevæ-gelse af delene mod hinanden.
15 I fig. 3 vises en anden udformning af rørarmaturet 1. Ifølge denne udførelse er røra- ! dapteren 5 udformet i et stykke ved et hus 42, fx en nedre skydeventil 43 på et afspær- \ ringsarmatur. En sådan udformning muliggør den umiddelbare tilslutning af rørled- | ningen 2 gennem forbindelsesrøret 9 og forankringen af dette mellem røradapteren 5 og ringadapteren 6, som er anbragt ved huset 42, med den i ringadapterens 6 optage-20 kammer 32 placerede flangering 31. Udformningen af sammenføjningsområdet 10 med optagekammeret 32 til flangeringen 31 og placeringen af tætningsringen 11 svarer til de i de foregående figurer allerede beskrevne udførelseseksempler.
I fig. 4 vises som eksempel en yderligere udformning af rørarmaturet 1, hvor røradap-25 teren 5 er anbragt umiddelbart ved en husdel 44 på en anboringsbøjle 45.
En sådan udformning egner sig især til umiddelbart gennem anbringelsen af husdelen 44 at tilslutte rørledningen 2 til en forsyningsledning 46, ved hvilken en gennembryd-ning i rørvæggen tilvejebringes. Den yderligere udformning af ringadapteren 6, for-30 bindelsesrøret 9 med flangering og tætningsringen svarer til de foregående allerede beskrevne eksempler.
7 i DK 177086 B1 I fig. 5 vises en yderligere udformning af rørarmaturet 1. Ifølge dette udførelsesek- j sempel har røradapteren 5 i endeområdet 15 til tilslutning til et armatur et indvendigt gevind 47. For at begrænse indstikningsdybden 24 for forbindelsesrøret 9 er anslagsmidlet 28 ifølge dette udførelseseksempel udformet som anslagsring 48.
5
Udformningen af sammenføjningsområdet 10 mellem røradapteren 5 og ringadapteren 6 med fastholdelse af forbindelsesrøret 9 ved hjælp af flangeringen 31 og tætningsringen 11, som omgiver flangeringen 31, svarer til de beskrevne udformninger i de foregående eksempler.
10
Endvidere viser dette udførelseseksempel en mulig svejsesamling mellem forbindels-røret 9 og rørledningen 2 ved hjælp af en spidsenden 26 og rørledningen 2 omfattende svejsemuffe 49 i området for angrebspunktet 50. Svejsemuffen 49 er forsynet med en med elektrisk strøm påvirkelige varmespiral 51. Gennem den derigennem opnåelige 15 temperaturpåvirkning sker der en sammensmeltningsproces under dannelse af et svejselag 52 mellem svejsemuffens 49 indervæg og henholdsvis spidsendens 26 og rørledningens 2 ydervæg. Af fig. 5 fremgår det endvidere, at der i forbindelsesrøret 9, som overlapper sammenføjningsområdet 10, er anbragt et støttemuffe 53, navnlig en tyndvægget metalmuffe. Gennem denne forhindres ved tilstedeværelsen af en udtrækskraft 20 - se pil 54 - radial indtrængning ind i forbindelsesrøret 9 hen mod længdemidteraksen 27 effektivt, hvorved flangeringen 31 ved større udtrækskræfter - se pil 54 - ikke .
kommer ud af indgreb med optagekammeret 32 i ringadapteren 6.
I fig. 6 vises en yderligere udformning af rørarmaturet 1, vedrørende sammenføjnings-25 området 10 mellem røradapteren 5 og ringadapteren 6.
Denne videreudformning angår især udformningen af forbindelsesrørets 9 flangering 31, optagekammeret 32 og placeringen af tætningsringen 11. Ifølge denne udførelsesform forløber anslagsflademe 36, 37 på flangeringen 31 og optagekammeret 32 i form 30 afen keglestubs med længdemidteraksen 27 koncentriske kegleflade med frembringerens skæringspunkt 55 beliggende på længdemidteraksen 27 , hvilken kegle er anbragt forsat i forhold til flangeringen 31 mod udtrækskraftens funktionsretning, - se pil 54.
Dermed fremkommer ved tilstedeværelsen af udtrækskraften - se pil 54 - en i radial j 8 DK 177086 B1 retning virkende kraftkomposant - se pil 56 - ved flangeringen 31, hvorved indtrængning ind i forbindelsesrøret 9 mod længdemidteraksen 27 forhindres effektivt. Den tænkte kegles spidsvinkel er fortrinsvis ca. 150° til 170°.
5 Som det fremgår af fig. 6, er flangeringen 31 på sin omkreds forsynet med en gennem en cirkelformet fordybning dannet støttenot 58 til positionering af O-ringen 12. Ringadapteren 6 har en mod O-ringen 12 vendende tætningsflade 59, hvis cirkeltværsnit ca. svarer til O-ringens 12. Dimensionerne skal dog overføres til en prespasning til O-ringen 12, således der opnås en høj tætningsvirkning for O-ringen 12.
10 I fig. 7 vises en yderligere udformning af rørarmaturet 1 med sammenføjningsområdet 10 mellem røradapteren 5 og ringadapteren 6, som tætnende forbinder forbindelsesrøret 9 med røradapteren 5 ved hjælp af tætningsringen 11. Sammenføjningen af røradapteren 5 og ringadapteren 6 sker, som allerede beskrevet i de foregående figurer, 15 fortrinsvis gennem friktionssvejsning af røradapterens 5 flanges 16 fjeder 18 til ring- ! adapterens 6 not 19. Forbindelsesrøret 9 fastholdes i ringadapteren 6 ved hjælp af j flangeringen 31 i optagekammeret 32, og - som allerede beskrevet i den foregående j figur - er det i radial retning sikret mod indtrængning igennem rørvæggen mod læng- j demidteraksen 27 ved hjælp af de keglestubsformigt under spidsvinklen 57 forløbende 20 over for hinanden beliggende anslagsflader 36, 37. I optagekammeret 32 er en tætningsring 11 spændt mod over for hinanden beliggende ringformede endeflader 60, 61 på flangeringen 31 og røradapteren 5, hvorved røradapterens 5 endeflade 61 er forsynet med en ind over denne i retning mod flangeringens 31 endeflade 60 ragende spæn-dering 62, der bevirker en forspænding på tætningsringen 11 til sikker tætning af 25 sammenføjningsstedet 10. 1 fig. 8 vises en anden udformning af rørarmaturets 1 forbindelsesrørs 9 flangering 31 for at opnå en støttevirkning mod indtrængning gennem rørvæggen mod længdemidteraksen 27, hvorved sammenføjningsstedet 10 mellem røradapteren 5 og ringadapte-30 ren 6, optagekammeret 32 og anbringelsen af tætningsringen 11 svarer til udformningen ifølge den foregående beskrevne figur.
9 DK 177086 B1
For at opnå en støttevirkning for forbindelsesrørets 9 rørvæg, er flangeringen 31 i denne udførelsesform forsynet med en, på en modsat tætningsringen 11 beliggende endeflade 64, rundtgående underskæringsnot 65. Ringadapteren 6 har en med underskæringsnoten 65 samvirkende og efter sammenføjningen mellem røradapteren 5 og ring-5 adapteren 6 ind i underskæringsnoten 65 ragende støttering 66. Indtrængning i forbindelsesrørets 9 rørvæt - se pil 67 - forhindres således effektivt også ved større i mod akseretningen virkende trækbelastninger mellem røradapteren 5 og forbindelsesrøret 9.
Det skal også nævnes, at kunststof egner sig som materiale til rørarmaturets 1 elemen-10 ter, og at polyethylen fortrinsvis kommer til anvendelse til forbindelsesrøret 9. Sådanne materialer er særligt bearbejdelige, har en stor styrke, kan anvendes inden for et bredt temperaturområde og er uimodtagelig over for forskellige aktivstoffer.
For en god ordens skyld skal der afslutningsvis gøres opmærksom på, at rørarmaturet ; 15 1 og dets bestanddele til dels er gengivet i ukorrekt målestoksforhold og/eller forstør- j i ret og/eller formindsket for at give en bedre forståelse for rørarmaturets 1 konstruktion.
Formålet med de selvstændige løsninger ifølge opfindelsen fremgår af beskrivelsen. j 20 Navnlig kan de enkelte i fig. 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7, 8 gengivne udførelsesformer være gen- j stand for selvstændige løsninger ifølge opfindelsen. De relevante opgaver og løsninger ifølge opfindelsen fremgår af de detaljerede beskrivelser af disse figurer.
Liste over henvisningsbetegnelser 25 I Rørarmatur 2 Rørledning 3 Kunststofrør 4 Armatur 5 Røradapter 30 6 Ringadapter 7 Gennemgående boring 8 Gennemgående boring 9 Forbindelsesrør DK 177086 B1 10 10 Sammenføjningsområde 11 Tætningsring 12 O-ring 13 Endeområde , 5 14 Ydergevind 15 Endeområde 16 Flange 17 Endeflade 18 Fjeder 10 19 Flange 20 Endeflade 21 Not 22 Inderdiameter 23 Yderdiameter 15 24 Indstiksdybde 25 Endeområde 26 Spidsende 27 Længdemidterakse 28 Anslagsmiddel 20 29 Overhæng 30 Vægtykkelse 31 Flangering 32 Optagekammer 33 Inderdiameter 25 34 Yderdiameter 35 Højde 36 Anslagsflade 37 Ansiagsflade 38 Plan 30 39 Pil 40 Not 41 Flange 42 Hus 11 DK 177086 B1 43 Skydeventil 44 Husdel 45 Anboringsbøjle 46 Forsyningsledning 5 47 Indvendigt gevind 48 Anslagsring 49 Svejsemuffe 50 Angrebspunkt 51 Varmespiral I 10 52 Svejselag ! 53 Støttemuffe ^ 54 Pil 55 Skæringspunkt 56 Pil 15 57 spidsvinkel 58 Støttenot 59 Tætningsflade 60 Endeflade 61 Endeflade 20 62 Spændering 63 Støtteindretning 64 Endeflade 65 Underskæringsnot 66 Støttering i

Claims (13)

1. Rørarmatur (1) til en uløselig forbindelse mellem et rør (2) og et armatur (4), fx rørmuffe, ventilhus eller skydeventil, fittings osv., med en røradapter (5) og en ringadapter (6), der kan forbindes med røradapteren (5), og med et i røradapterens (5) og 5 ringadapterens (6) gennemgående boringer (7, 8) anbragt forbindelsesrør (9), som med en spidsende (26) rager ud af ringadapteren (6), og som i sammenføjningsområdet (10) mellem røradapteren (5) og ringadapteren (6) er udformet som flange, og hvor over for hinanden liggende endeflader (20) danner en ringformet rundtgående not-fj ederanordning, hvor forbindelsesrøret (9) i sammenføjningsområdet (10) mellem 10 røradapteren (5) og ringadapteren (6) er forsynet med en ud over forbindelsesrørets (9) yderomkreds ragende flangering (31), og hvor der i røradapteren (5) og/eller i ringadapteren (6) er anbragt et ringformet optagekammer (32), der optager flangeringen I (31) og en tætningsring (11), kendetegnet ved, at tætningsringen (11) indeslutter flangeringen (31) langs omkredsen. 15
2. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en mod forbindelsesrørets (9) flangering (31) vendende ringformet anslagsflade (37) på optagekammeret (32) sammen med en mod denne vendende ringformet anslagsflade (36) på flangeringen (31) danner et udtræksanslag for forbindelsesrøret (9), og anslagsflademe (36, 37) forløber 20. et plan (38), der forløber vinkelret på en længdemidterakse (27).
3. Rørarmatur (1) ifølge krav 2, kendetegnet ved, at anslagsflademe (36, 37) er udformet som kegleflader af en keglestub med en spidsvinkel (57) på mellem 150° og 175°. 25
4. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at flangeringen (31) på sin yderomkreds og ringformigt omsluttende denne er forsynet med en støttenot (58) til tætningsringen (11). 30
5. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forbindelsesrøret (9) rager ind i , røradapterens (5) gennemgående boring (7). DK 177086 B1 13
6. Rørarmatur (1) ifølge krav 5, kendetegnet ved, at forbindelsesesrørets (9) indstik- | ningsdybde (24) ind i røradapteren (5) hen mod et ind over længdemidteraksen (27) j ragende anslagsmiddel (28) begrænses af røradapterens (5) gennemgående boringers (7) inderdiameter (22). 1 5
7. Rørarmatur (1) ifølge krav 6, kendetegnet ved, at anslagsmidlet (28) er dannet af en anslagsring (48).
8. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der ved røradapterens (5) yder- 10 omkreds er anbragt anlægsflader til et værktøj.
9. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en støttemuffe (53) er anbragt j friktionslåst i forbindelsesrøret (9). ! i 15
10. Rørarmatur (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at røradapteren (5) på en mod I ringadapterens (6) optagekammer (32) vendende endeflade (61) er forsynet med en ud i over denne ragendef ringformet rundtgående spændering (62).
11. Rørarmatur (I) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der mellem forbindelsesrørets 20 (9) flangering (31) og ringadapteren (6) er tilvejebragt en støtteanordning (63) til en rørvæg i forbindelsesrøret (9), ! i
12. Rørarmatur (1) ifølge krav 11, kendetegnet ved, at støtteanordningen (63) er dan- j net af en underskæringsnot (65) i en modsat optagekammeret (32) beliggende endefla-25 de (64) på flangeringen (31) og af en med en under skæringsnot (65) samvirkende støttering (66) på ringadapteren (6).
12 DK 177086 B1
13. Rørarmatur (1) ifølge krav I, kendetegnet ved, at røradapteren er udformet i ét med et armatur (4), fx en skydeventil, anboringsbøjle osv. 30
DKPA200600654A 2005-05-12 2006-05-10 Rørarmatur DK177086B1 (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT8112005A AT500962B8 (de) 2005-05-12 2005-05-12 Rohrarmatur
AT8112005 2005-05-12
AT0149005A AT501812B1 (de) 2005-05-12 2005-09-12 Rohrarmatur
AT14902005 2005-09-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200600654A DK200600654A (da) 2006-11-13
DK177086B1 true DK177086B1 (da) 2011-07-11

Family

ID=36293732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA200600654A DK177086B1 (da) 2005-05-12 2006-05-10 Rørarmatur

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT501812B1 (da)
CH (1) CH699136B1 (da)
DE (1) DE102006015918B4 (da)
DK (1) DK177086B1 (da)
FI (1) FI122190B (da)
FR (1) FR2888307A1 (da)
IT (1) ITSV20060012A1 (da)
NL (1) NL2000066C2 (da)
PL (1) PL206811B1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009044167A1 (de) 2009-10-02 2011-04-07 Röhm Gmbh Verfahren zum Einspannen eines Werkzeugs oder eines Werkstücks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE202009018679U1 (de) 2009-10-02 2012-09-10 Röhm Gmbh Vorrichtung zum Einspannen eines Werkzeugs oder eines Werkstückes
DE102009048578B4 (de) * 2009-10-07 2019-10-31 Egeplast International Gmbh Verbindungselement zum Verschweißen von Kunststoffrohren
CN115978324A (zh) * 2023-03-21 2023-04-18 江苏三米科思半导体设备有限公司 一种管路密封接头及高精度xy气浮运动系统、方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2409283A (en) * 1943-04-21 1946-10-15 James L Hudson Coupling for plastic tubes
DE867334C (de) * 1950-03-22 1955-03-21 Arnold Dipl-Ing Mohr Rohrverbindung oder Rohranschluss
GB831127A (en) * 1955-07-15 1960-03-23 Chicago Forging & Mfg Co Improvements in or relating to joints for tubes
DE1179062B (de) * 1958-02-05 1964-10-01 Jean Walterscheid Maschinenfab Schraubverbindung fuer das Abdichten und Verbinden von Rohren u. dgl.
CA853081A (en) * 1968-07-26 1970-10-06 Building Products Of Canada Limited Hose coupling means and method of making same
US4919455A (en) * 1988-05-09 1990-04-24 O.N. Industries Co., Ltd. Joint mechanism for thin-wall stainless steel pipe
DE19511063C2 (de) * 1994-05-07 2000-01-13 Walterscheid Gmbh Jean Rohrverbindung mit einem Rohr mit einem Verbindungsabschnitt und Verfahren zur Herstellung desselben
DE19641923A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Hermann Heinz Burger Gas Und W Vorrichtung zur Sanierung von Gasleitungen
DE19860321C1 (de) * 1998-12-24 2000-04-13 Rehau Ag & Co Verfahren zum Aufbau einer Kupplung für Rohre
DE19958475A1 (de) * 1999-11-30 2001-06-13 Parker Hannifin Gmbh Rohrverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung
WO2004013525A2 (en) * 2002-07-31 2004-02-12 Pentapure Incorporated Tubing attachment

Also Published As

Publication number Publication date
FI122190B (fi) 2011-10-14
FI20060333A (fi) 2006-11-13
FI20060333A0 (fi) 2006-04-05
AT501812A1 (de) 2006-11-15
ITSV20060012A1 (it) 2006-11-13
PL379674A1 (pl) 2006-11-13
DE102006015918A1 (de) 2006-11-16
AT501812B1 (de) 2007-04-15
NL2000066A1 (nl) 2006-11-14
DK200600654A (da) 2006-11-13
NL2000066C2 (nl) 2007-06-12
FR2888307A1 (fr) 2007-01-12
CH699136B1 (de) 2010-01-29
PL206811B1 (pl) 2010-09-30
DE102006015918B4 (de) 2016-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK177086B1 (da) Rørarmatur
JP6714138B1 (ja) 配管用連結装置
KR20140100896A (ko) 사전 위치 설정부를 가진 프로파일 클램프
KR20150001595U (ko) 파이프용 클램프
JP2014141995A (ja) フランジ接合部補強治具
JPS5810636B2 (ja) 主導管に分岐管を取付けるための継手
JP6262544B2 (ja) フランジ接合部補強構造及びそれに用いられる環状保護部材
JP6867642B2 (ja) 継手及び該継手へのパイプの接続方法
US8989337B2 (en) Method and apparatus for an expanding split bushing pipe plug assembly
EP2726768B1 (en) Method for installation of a pipe based system, and a pipe based system particularly suitable for the method
JP2013094674A (ja) スプリンクラー接続ボックス
US11098760B2 (en) Self-positioning screw joint
JP7142876B2 (ja) フランジ補強治具およびその取付方法
JP2002250487A (ja) 管体の結合構造及び結合方法
JP5584583B2 (ja) 樹脂管用継手及び樹脂管用継手を用いた連結方法
JP2019190560A (ja) フランジ補強具の装着方法及びそれに用いる装着工具
JP2005030503A (ja) 分水栓
KR20010050062A (ko) 조임가능한 클램프의 조임력 설정치 도달을 표시하는 장치
CN213236471U (zh) 一种法兰及一种发动机
CN104405978B (zh) 发动机油管组件
JP2011255737A (ja) 遮熱板の固定具
US11435012B2 (en) Elbow screw joint system
CN214119286U (zh) 管路连接结构
JP5258514B2 (ja) 離脱防止管継手の接合方法及びその方法により接合される離脱防止管継手
JP2019027480A (ja) 継手、接合体および接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20150531