DK176951B1

DK176951B1 - Pressemaskine

Info

Publication number: DK176951B1
Application number: DKPA200801454A
Authority: DK
Inventors: Martin Hansen
Original assignee: Dk Martin Holding Aps
Priority date: 2008-10-20
Filing date: 2008-10-20
Publication date: 2010-07-05
Also published as: CN102256779B; ES2530232T3; EP2346675A4; RU2537339C2; DK200801454A; US8881570B2; EP2346675A1; EP2346675B1; CN102256779A; BRPI0919716A2; US20110203432A1; RU2011114856A; WO2010045947A1

Description

DK 176951 B1 i

Pressemaskine Opfindelsens område

Den foreliggende opfindelse angår en pressemaskine, der omfatter: 5 - en ramme - et første presseplan med en første værktøjsdel, hvor det første presseplan er vertikal forskydeligt, - første forskydningsmidler, der er forbundet mellem rammen og det første presseplan, - et andet presseplan med en anden værktøjsdel, der i brug er arrangeret i en position 10 ovenfor den første værktøjsdel, og hvor det andet presseplan er fastgjort til rammen, - en indretning til indføring af emner imellem den første og den anden værktøjsdel, - en indretning til afformning af færdige emner, - et trækstempel, der er vertikalt forskydeligt igennem koaksiale åbninger i den første værktøjsdel og i den anden værktøjsdel, 15 - en pressecylinder til forskydning af trækstemplet.

Endvidere angår opfindelsen en fremgangsmåde til drift af en pressemaskine, hvilken pressemaskine omfatter: - en ramme 20 - et første presseplan med en første værktøjsdel, hvor det første presseplan er vertikal forskydeligt, - første forskydningsmidler, der er forbundet mellem rammen og det første presseplan, - et andet presseplan med en anden værktøjsdel, der i brug er arrangeret i en position ovenfor den første værktøjsdel, og hvor det andet presseplan er fastgjort til rammen, 25 - en indretning til indføring af emner imellem den første og den anden værktøjsdel, - en indretning til afformning af færdige emner, - et trækstempel, der er vertikalt forskydeligt igennem koaksiale åbninger i den første værktøjsdel og i den anden værktøjsdel, - en pressecylinder til forskydning af trækstemplet, 30 hvor fremgangsmåden omfatter trinene: - et emne indføres i pressemaskinen under anvendelse af indretningen til indføring af emner, DK 176951 B1 2 - det første presseplan forskydes vertikalt til en pressestilling for maskinen under anvendelse af de første forskydningsmidler, - emnet formes ved at trækstemplet forskydes gennem et arbejdsslag fra en første stilling, hvor trækstemplet er udenfor åbningen i den anden værktøjsdel, til en anden stil- 5 ling, hvor trækstemplet er indenfor åbningen i den anden værktøjsdel, under anvendelse af pressecylinderen, - trækstemplet føres tilbage til den første stilling, - emnet afformes under anvendelse af indretningen til afformmning af færdige emner.

10 Med færdige emner menes i nærværende ansøgning emner, der er færdigbearbejdede af pressemaskinen og klar til videre forarbejdning i et process anlæg, e.g. yderligere presseoperationer eller afklipning af materiale i overmål.

Betegnelserne vertikal og horisontal er anvendt for klarhed ud fra almindelig opbyg-15 ning. Der kan anvendes andre orienteringer, forudsat disse er stort set vinkelrette på hinanden.

Et værktøj for en given form af det færdige emne består i nærværende ansøgning af en første værktøjsdel, en anden værktøjsdel og et trækstempei.

20

Opfindelsens baggrund

Der kendes konventionelle pressemaskiner, der har tryksko med et overværktøj, som presses med stor kraft mod et emne på et underværktøj på et presseplan under anvendelse af en eller flere hydrauliske cylindere. Emnet fastholdes herved imellem værk-25 tøjsdelene med en holdekraft.

Et trækstempel, der er forbundet til pressemaskinens ramme, trykkes igennem koak-siale åbninger i værktøjsdelene, hvorved et emne formgives. Trækstemplet trækkes tilbage til en position udenfor emnet, Enmet vil hermed have en udstrækning ind i 30 åbningen i det ene værktøj.

DK 176951 B1 3

Det færdige emne afformes ved at overværk tøjet løftes til en stilling, hvor det er muligt at fjerne det færdige emne fra pressemaskinen. Især ved dybe emner er dette en ulempe, da overværktøjet skal flyttes en relativ stor afstand før emnet kan affonnes.

5 Afstanden som overværktøjet skal løftes har stor indflydelse på cyklustiden og energiforbruget for pressemaskineu.

I JP 03,295,004 B2 anvises en pressemaskine med et nedre og et øvre presseplan. Det øvre presseplan er forsynet med et øvre værktøj og det nedre presseplan er forsynet 10 med et nedre værktøj. De to værktøjer er anbragt overfor hinanden imens emnet presses, Emnet formes ved at et trækstempel, der er forbundet til en cylinder, der er forbundet til pressemaskinens ramme, trykkes mod emnet og trækker dette ind i en åbning i det øvre værktøj.

15 Når emnet skal afformes føres det øvre presseplan fra en pressestilling til en afform-ningsstilling. Det øvre presseplan forskydes horisontalt imellem de to stillinger.

En indretning til indføring af emner og en indretning til afformning af det færdige emne er forbundet direkte til det øvre presseplan. Når et emne skal afformes føres det 20 øvre presseplan til afformningsstillingen, hvor emnet afformes. Samtidig er indretningen til indføring af emner ført. til en position over det nedre værktøj. Emnet placeres på værktøjet og det øvre presseplan føres til en pressestilling. Indretningen til indføring af emner optager et nyt emne, imens det allerede indførte emne presses.

25 Det øvre presseplan er forbundet til maskinrammen gennem et skinnearrangement. Rammen er åben for oven således at indretningerne til henholdsvis at afforme emnet og indføre emne kan forskydes horisontalt uden at kollidere med nogen del af maskinen.

30 En ulempe ved pressemaskinen, der er anvist i JP 03,295,004 B2 er den relativt store masse, der skal flyttes, hver gang et emne skal afformes og en nyt emne indføres. Massen af det øvre presseplan, det øvre værktøj, indretningen til afformning af emnet og indretningen til indføring af eraner skal accelereres op i hastighed for flytning til af- 4 DK 176951 B1 formningsstillingen, nedbremses for afformning, accelereres op i hastighed i modsat retning for flytning til pressestillingen og nedbremses til presning. Et presseplan med en relativ høj masse kræver relativt kraftige forskydningsinidler for at nå en lav cyklustid. Alternativt bliver cyklustiden høj.

5

Energiforbruget for en sådan maskine er relativ stort, såfremt det ønskes en lav cyklustid.

En anden ulempe er begrænsningen i størrelsen på arealet af fordybningen for de em-10 ner, der kan formgives i pressemaskinen uden at det øvre presseplan skal erstattes af et andet øvre presseplan med en anden dimension af åbningen, idet emnet trænger ind i åbningen i det øvre presseplan.

Opfindelsens formål 15 Det er opfindelsens formål at angive en pressemaskine med en lav cyklus tid for selv dybe emner, en lav vægt og et lavt energiforbrug.

Et andet formål med opfindelsen er at pressemaskinen skal være egnet til at anvende værktøjer der er bagud kompatible med eksisterende pressemaskiner.

20 Beskrivelse af opfindelsen

Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en pressemasldne af den indledningsvis nævnte type, der er særpræget ved, at den endvidere omfatter andre forskyd-ningsmidler, der er forbundet mellem rammen og den anden værktøjsdel for horisontal forskydning af den anden værktøjsdel mellem en pressestilling med åbningerne linie-25 stillet og en afformningsstilling med den anden værktøjsdels åbning udenfor presse-planerne.

Endvidere opnås det med en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte type, der er særpræget ved, at der tilvejebringes andre forskydningsmidler, der er forbundet mel-30 lem rammen og den anden værktøjsdel for horisontal forskydning af den anden værktøj sdel, at den anden værktøjsdel forskydes horisontalt mellem pressestillingen hvor f DK 176951 B1 5 åbningerne liniestilles og en afformningsstilling hvor den anden værktøjsdels åbning placeres udenfor presseplanerne under anvendelse af de andre forskydningsmidler.

Herved bliver det muligt at opnå en lav cyklustid, idet det kun er en værktøjsdel, der 5 forskydes mellem pressestillingen og afformningsstillingen. Dette begrænser inertien af den forskydelige maskindel mest muligt, så der kræves mindre energi til at accelerere og nedbremse maskindelen når den flyttes imellem pressestillingen og afformnings-still ingen.

10 Den horisontale forskydning af værktøjsdelen gør det muligt at afforme selv dybe emner. Cyklustiden forbliver stort set uændret ved skift imellem værktøjer med forskellig emnedybde.

Kendte fuldautomatiske pressemaskiner med robot indfødning kan typisk producere 3-15 4 emner per minut. Med en pressemaskine ifølge opfindelsen kan der opnås et output på mere end 4,5 emne per minut, med en reduktion i energiforbruget på mere end 35 %. For en pressemaskine med en udnyttelsesgrad på 80 % vil dette give en merproduktion på årsbasis på mere end 80.000 emner ved 2 skift.

20 Den anden værktøjsdel vil typisk være placeret i en slæde der forskydes ud og ind i pressemaskinen. Slæden og de tilhørende skinner bruges ikke til at overføre kræfter under presningen af emnet.

Da det andet presseplan er stationær, biiver det derfor muligt at opbygge rammen på 25 en måde så kræfterne, der opstår under presning af emnet, effektivt kan overføres fra presseplanerne, der udgør en stor understøtningsflade for værktøjsdelene, til rammen.

Typisk vil rammen være sammensat af et antal liniestillede vanger der svejses sammen. Vangerne er indrettet så de omslutter presseplanerne og værktøjsdelene. Ram-30 men har en gennemgående åbning i modstående sider af pressemaskinen, der tillader horisontal forskydning af den anden værktøjsdel udenfor pressemaskinen og indføring af emner foruden udskiftning af værktøj.

DK 176951 B1 6

Denne strukturelle optimering af rammen medfører en vægtbesparelse i forhold til konventionelle pressemaskiner. Denne vægtbesparelse reducerer omkostningerne ved fremstilling af pressemaskinen og ved udførelses af fundament for pressemaskinen.

5 Det første og andet presseplan kan tilpasses i størrelse, udformning og med værkt øj s-befæstigelser, så det accepterer værktøjer fra konventionelle pressemaskiner. Derved bliver pressemaskinen bagudkompatibel med værktøjer fra eksisterende pressemaskiner.

10 Pressemaskinen er særlig velegnet som dybtrækspressemaskine, idet der her ofte er tale om dybe emner. I en konventionel pressemaskine vil affonnning kræve en lang vandring af den cylinder, som flytter trykskoen, idet den skal flytte sig en afstand, der mindst svarer til emnets dybde. Trykskoen fra den konventionelle pressemaskine svarer til det andet presseplan i nærværende opfindelse.

15

Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget ved, at pressecyl inderen er forbundet imellem det første pressepian og træksteraplet

Herved opnås at stangforbindelsen imellem trækstemplet og pressecylinder bliver 20 mindre.

Det er en fordel at have færreste mulige samlinger og en stiv og kort stangforbindelse imellem pressecylinder og trækstempel, idet presning af emnet sker under stort tryk.

25 Under opbygningen af pressetryk vil trækstemplet og pressecylinderen blive forspændt og dermed give sig samtidig med en begyndende deformation af emnet. Ved slutningen af presningen, når trykket fjernes, vil forspændingen af trækstemplet og pressecylinderen aftage, så de opnår deres oprindelige længde, mens deformationen af emnet gradvist ophører. Der vil være tale om en dæmper i forhold til reguleringen af stem-30 plets hastighed og vandring.

7 DK 176951 B1

Jo kortere stangforbindelse, jo stivere emne og jo færre samlinger, jo mindre vil trækstemplet og pressecylinderen give sig og jo nemmere bliver det at sikre at emnerne bliver trukket ens hver gang og hermed er det nemmere at lave en ensartet kvalitet.

5 Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget ved, at den første værktøjsdel er arrangeret i en position under den anden værktøjsdel.

Herved opnås at de første forskydningsmidler kun behøver at være envejs kraftgivere, idet det første presseplan vil forskydes i den anden retning under påvirkning af tyng-10 dekraften.

Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget ved, at den første værktøjsdel er arrangeret i en position over den anden værktøjsdel.

15 Dette er en speciel fordel i forbindelse med forarbejdning af emner, der presses af flere gange Eksempelvis i forbindelse med dybtrækning, hvor der anvendes første træk og andet træk.

Den anden værktøjsdel forskydes ud af pressemaskinen og et emne der er trukket før-20 ste gang placeres ovenpå den anden værktøjsdel med den trukne del af emnet i åbningen i den anden værktøjsdel. Herefter forskydes den anden værktøjsdel ind i presse-maskinen til en stilling overfor den første værktøjsdel. Herefter foretages det andet træk.

25 Den vertikale forskydning af den første værktøjsdel er desuden begrænset, da det ikke er nødvendigt for de første forskydningsmidler at kunne forskydes i en afstand der mindst svarer til højden på det delvis trukne emne.

Det er nødvendigt at de første forskydningsmidler er tovejs kraftgivere, idet de skal 30 overvinde tyngdekraftens påvirkning af det første pres sepian for at hæve det, så værktøjsdelene løftes fri af hinanden f DK 176951 B1 8

Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget, ved, at de første forskydningsmidler er hydrauliske cylindre.

Hydrauliske cylindre kan udføres med relativ lang vandring i forhold til eksempelvis 5 hydrauliske membraner. Hydrauliske cylindre anvendes hvor forskydningen af det første presseplan ønskes stor.

Dette er en speciel fordel i forbindelse med forarbejdning af emner, der presses af flere gange Eksempelvis i forbindelse med dybtrækning, hvor der anvendes første træk og 10 andet træk.

Ved andet træk vil emnet være delvis færdigformet, når det føres ind i pressemaskinen efter første træk. Derfor har emnet en højde, der svarer til højden på det delvis færdigformede emne. Det første presseplan skal kunne forskydes i en afstand, så det er mu-15 ligt at indføre emnet i mellemrummet imellem den første og den anden værktøjsdel.

Endvidere opnås at pressemaskinen kan acceptere værktøjer med en større variation i indbygningshøjde, fordi de har en større vandring og dermed kan kompensere for en sådan variation.

20 · Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget ved, at de første forskydningsmidler er hydrauliske membraner.

Hydrauliske membraner har en relativ kort vandring. Samtidig har de en meget lille 25 indbygningshøjde.

Ved emner, der kan formes i en presning eller ved første presning for emner, der formes af flere gange, kan der med fordel vælges en pressemaskine med hydrauliske membraner.

30

Hydrauliske membraner kan ligeledes med fordel anvendes ved pressemaskiner hvor den første værktøjsdel er placeret over den anden værktøjsdel. Selv i forbindelse med pressemaskiner for emner der presses af flere gange.

9 DK 176951 B1

Det er kun nødvendigt at forskyde det første presseplan så meget at der er plads til en flad blanket imellem den første og den anden værktøjsdel. Typisk kan man nøjes med en forskydningslængde på 5 til 15 mm.

5 Ifølge en yderligere udførelsesform er pressemaskinen ifølge opfindelsen særpræget ved, at den endvidere omfatter; - mindst et yderligere trækstempel, der er vertikalt forskydeligt igennem koaksiale yderligere åbninger i den første værktøjsdel og den anden værktøjsdel, og - en yderligere pressecylinder til forskydning af nævnte mindst ene yderligere træk-10 stempel.

Herved opnås at det bliver muligt at fremstille emner, der har flere fordybninger. Dette kan eksempelvis være køkkenvaske med flere kummer.

15 Stemplernes indtrængning i emnet under et arbejdsslag kan have forskellig dybde.

Ifølge en yderligere udførelsesform er fremgangsmåden ifølge opfindelsen særpræget ved, at hastigheden af trækstemplet og hastigheden af det yderligere trækstempel styres, så den relative position af det enkelte trækstempel i forhold til det enkelte træk-20 stempels fulde arbejdsslag er erts for trækstempleme under hele arbejdsslaget.

Det er af stor vigtighed at hastigheden på stemplerne styres, så de alle påbegynder presningen på samme tid, at de under ethvert tidspunkt under presningen befinder sig i samme relative dybde i forhold til det enkelte stempels arbejdsslag, og at de stopper 25 presningen til samme tid.

Emnet formes ved en kombination af strækning og at materiale bliver trukket med ind af trækstemplet. For at denne strækning og trækning kan fordeles så optimalt som muligt imellem de forskellige fordybninger er det nødvendigt at presningen foregår sam-30 tidigt for alle fordybninger. I modsat fald vil der være stor risiko for at materialet i broen mellem nabo fordybninger vil knække og dermed gøre emnet kassabelt.

f DK 176951 B1 10

Det er fordelagtigt at kombinere denne udføreisesform med udførelsesformen, hvor hver enkelt pressecylinder er forbundet direkte imellem det første presseplan og hvert enkelt trækstempel. Idet det er vigtigt, for at kunne kontrollere positionen af det enkelte trækstempel i forhold til andre trækstempler, at pressemaskinens forspænding under 5 indflydelse af holdetryk og pressetryk påvirker trækstemplemcs position så lidt som muligt.

Med netop den nævnte udførelsesform bliver dæmpningen i pressecylindeme og træk-stemplerne mindre så styring af hastighed for det enkelte trækstempel bliver mere 10 præcis.

Ifølge en yderligere udføreisesform er fremgangsmåden ifølge opfindelsen særpræget ved, at emne indføringstrinnet udføres stort set samtidig med emne afformningstriimet.

15 Herved opnås en yderligere reduktion i cyklustiden, idet indretningen til indføring af emner vil placere et emne i pressemaskinen samtidig med at den anden værktøjsdel føres ud til affonnningsstillingen. Emnet er således klar til presning når den anden værktøjsdel returnerer til pressestillingen.

20 I en udføreisesform af maskinen, hvor den første værktøjsdel er arrangeret i en position under den anden værktøjsdel, kan indretningen til indføring af emner være forbundet til den anden værktøjsdel, så de andre forskydningsmidler også forskyder indretningen til indføring af emner. Typisk vil den anden værktøjsdel være placeret i en slæde hvortil indretningen til indføring af emner er forbundet.

25

Indretningen til indføring af emner vil følge med ind i pressemaskine og slippe emnet over den første værktøjsdel. Når den anden værktøjsdel forskydes til pressestillingen er indretningen til indføring af emner igen ude a pressemaskinen.

30 I en udføreisesform af maskinen hvor den første værktøjsdel er arrangeret i en position over den anden værktøjsdel, kan indretningen til indføring af emner være placeret udenfor pressemaskinen. Indretningen til indføring af emner kan være placeret over indretningen til afformning af færdige emner.

11 DK 176951 B1 Når den anden værktøjsdel er forskudt til afformningspositionen, placerer indretningen til indføring af emner et emnet ovenpå den anden værktøjsdel. Emnet bliver ført med ind i maskinen med den anden værktøjsde).

5 Tegningsbeskrivelse

Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser en pressemaskine med den anden værktøjsdel i pressestilling, 10 fig. 2 viser en pressemaskine med den anden værktøjsdel i afformningsstilling, tig. 3 viser et tværsnit af en pressemaskine med den anden værktøjsdel i pressestil-lings fig. 4 viser et tværsnit af en pressemaskine med den anden værktøjsdel i afformningsstilling, 15 fig. 5 viser et tværsnit af en pressemaskine med et yderligere trækstempel med den anden værktøjsdel i pressestilling, fig. 6 viser et tværsnit af en pressemaskine med et yderligere trækstempel med den anden værktøjsde! i afformningsstilling, fig. 7a viser et emne for dybtrækspresning , 20 fig, 7b viser det færdige emne før afklipning fra en pressemaskine med et frækstempel, fig. 7c viser det færdige emne før afklipning fra en pressemaskine med to trækstempler, og fig. 8 illustrerer skift af værktøj.

25 I beskrivelsen af figurerne vil identiske eller tilsvarende elementer blive betegnet med samme henvisningsbetegnelse i de forskellige figurer. Der vil således ikke blive givet en forklaring af alle detaljer i forbindelse med hver enkelt figur/udførelsesform.

f DK 176951 B1 12

Detaljeret beskrivelse af opfindelsen

Fig. 1 og Fig. 2 viser isometriske illustrationer af en pressemaskine 1. På Fig. 1 er pressemaskinen 1 vist i en pressestilling og på Fig. 2 er pressemaskinen 1 vist i en afformningsstilling.

5

Pressemaskinen 1 har en ramme 2, der i den viste udførelsesfonn består af tre vanger 17, som er forbundet med spanter IB i en sammensvejset konstruktion. Rammen har en gennemgående åbning 19 i to modstående sider 20, 21. Pressemaskinen 1 i den viste udførelsesform er en dybtrækspressemasktne.

10 I den viste udførelsesfonn af pressemaskinen 1 er et første presseplan 3 placeret i den nederste del af åbningen 19. Et antal første forskydningsmidler 5 er forbundet imellem rammen 2 og det første presseplan 3, således at det første presseplan 3 kan forskydes vertikalt. En første værktøjsdel 4 er fastgjort til oversiden af det første presseplan 3.

15 I den viste udførelsesfonn af pressemaskinen 1 er et andet presseplan 6 placeret i den øverste del af åbningen 19. Det andet presseplan 6 er fastgjort til rammen 2 og stationært. En anden værktøjsdel 7 er placeret i en slæde 22, der kan forskydes horisontalt ind og ud af pressemaskinen 1 på to skinner 23, under påvirkning af andre forskyd-20 ningsmidler 16. Den anden værktøjsdel 7 har en stilling inde i pressemaskinen 1, der er en pressestilling (se Fig. 1) og en anden stilling udenfor pressemaskinen 1, der er en afformningsstilling (se Fig. 2).

25 Et emne 9 placeres imellem den første 4 og den anden værktøjsdel 7 under anvendelse af en indretning 8 til indføring af emner 9. Indlytningen 8 til indføring af emner 9 er forbundet til slæden 22 og kan ligeledes forskydes horisontalt ind og ud af pressemaskinen 1.

30 indlytningen 8 til indføring af emner 9 har et antal sugekopper 24 hvormed den ansu-ger et emne 9 udenfor pressemaskinen 1, imens et emne 9’ presses inde i pressemaskinen 1. Når den anden værktøjsdel 7 føres til afformningsstillingen følger indretningen 13 DK 176951 B1 8 til indføring af emner 9 med ind i åbningen 19 i pressemaskinen 1. Vacuum fjernes fra sugekopperne 24, så emnet 9 placeres på overfladen af den første værktøjsdel 4.

Det færdig emne 9’ afformes under anvendelse af en indretning 10 til afformning af 5 færdige emner 9\ Den anden værktøj sdel 7 føres til afformningsstillingen, hvor emnet 9’ trykkes ud af den anden værktøjsdel 7 med et afformningsstempe! 25. Det færdige emne 9’ falder ned på et transportbånd 26 hvorefter det føres videre i et processanlæg (ikke vist) for videre bearbejdning.

10 Fig. 3 og Fig. 4 viser et tværsnit igennem pressemaskinen 1. På Fig. 3 er pressemaskinen 1 vist i en pressestilling og på Fig. 4 er pressemaskinen 1 vist i en afforniningsstil-ling.

I pressestillingen er koaksiale åbninger 13, 14 den første værktøjsdel 4 og den anden 15 værktøjsdel 7 liniestillede.

I afformningsstillingen er den anden værktøjsdels åbning 14 udenfor presseplaneme 3, 6.

20 Et emne 9 er indført i pressemaskinen i pressestilllngen på Fig. 3. Det første presseplan 3 forskydes så den første værktøjsdel 4 lægger an mod emnet 9, der understøttes af den anden værktøjsdel 7.

Denne forskydning har typisk en distance på 5-15 mm fortrinsvis 10 mm for et emne 25 9\ der presses af en gang eller for første presning af et emne 9’ der presses af flere gange. I dette tilfælde vil de første forskydningsmidler 5 være hydrauliske membraner, der er indbyggede i det første presseplan 3,

For pressemaskiner 1 til efterfølgende presninger af et emne 9’ er forskydningen af en 30 distance der muliggør indføring af emnet 9 med det delvis formede emne 9’ imellem den første værktøjsdel 4 og den anden værktøjsdel 7 og for pressemaskiner hvor ind-bygningshøjden på de enkelte værktøjsdele 4, 7 har en stor variation. I disse tilfælde f DK 176951 B1 14 vil de første forskydningsmidler 5 være hydrauliske cylindre, der er indbyggede i det første presseplan 3.

Trykket i de første forskydningsmidler 5 øges hvorved trykket på emnet 9 stiger, idet 5 det anden værktøjsdel 7 og det andet presseplan 6 understøtter emnet 9 og overfører kræfterne til rammen 2. Dette sikrer at emnet 9 er tilstrækkeligt fastholdt imens emnet 9' presses, således at der ikke dannes rynker i det færdige emne 9’.

Emnet 9’ formes under anvendelse af et trækstempel il, der er vertikalt forskydelig 10 igennem de koaksiale åbninger 13, 14 i den første værktøjsdel 4 og den anden værktøjsdel 7. trækstemplet 11 forskydes under anvendelse af en pressecylinder 15, der er forbundet imellem trækstemplet 11 og det første presseplan 3.

Når trækstemplet 11 møder emnet 9 påbegyndes formgivningen af emnet 9. Træk-15 stemplet fortsætter sin vandring ind i den koaksiale åbning 14 i den anden værktøjsdel 7. Herunder presses emnet 9 med ind i den anden værktøjsdel 7 indtil trækstemplet 11 har nået sin forprogrammeret arbejdsslag og det færdige emne 9’ er dannet. Den ene side af emnet 9’ dannes af formen på den anden værktøjsdel 7 og den anden side af emnet 9’ dannes af formen på trækstemplet 11.

20

Trækstemplet 11 føres tilbage til en position udenfor emnet 9’. Herefter kan emnet 9’ føres ud af pressemaskinen 1 til afformning. Emnet 9’ kan afformes når den koaksiale åbning 14 er udenfor det første 3 og det andet 6 presseplan.

25 I den viste udførelsesform af pressemaskinen 1 omfatter den første værktøjsdel 4 en første basisplade 27 og en blankholder 28.

Blanketholderen 28 danner direkte kontakt til emnet og er derfor udført i et meget slidstærkt materiale.

30

Den første basisplade 27 danner underlag for blanketholderen 28 og giver den første værktøj sdel 4 en god stivhed. Den første basisplade 27 og blanketholderen 28 er høje- DK 176951 B1 15 re end trækstemplet 11. Herved kan trækstemplet Π indeholdes fuldstændigt i åbningen 13 i den første værktøjsdel 4.

I den viste udførelsesform af pressemaskinen 1 omfatter den anden værktøjsdel 7 en 5 anden basisplade 30 og en trækring 29.

Trækringen 29 danner direkte kontakt til emnet og er derfor udført i et meget slidstærkt materiale. Endvidere bliver emnet formgivet via åbningen i trækringen, når trækstemplet presses op igennem den anden værktøjsdel 7.

10 Den anden basisplade 30 danner underlag for trækringen 29 og giver den anden værktøj sdel 7 en god stivhed. Trækningen 29 og den anden basisplade 30 er netop så høj at det trukne emne kan indeholdes fuldstændigt i åbningen 14 i den anden værktøjsdel 7.

I den viste udførelsesform af pressemaskinen 1 omfatter trælcstemplet 11 en tredje 15 basisplade 31 og et formgivningsstempel 32.

Formgivnirtgssternplei 32 er udført i et meget slidstærkt materiale, da det. har direkte kontakt med emnet 9. Basisplade 31 danner underlag for formgivningsstemplet 31 med det formål dels at forbinde fonngivningsstemplet 32 og pressecylinderen 15 og 20 dels at styre trækstemplet 11 igennem den første værktøjsdel 4 via føringer i den første værktøjsdel 4.

Blanketholderen 28, trækringen 29, formgivningsstemplet 32 kan afmonteres og skiftes eller renoveres, når de slides i en sådan grad at det færdige emne 9’ ikke opfylder 25 de geometriske tolerancekrav,

Fig. 5 viser et tværsnit af en pressemaskine 1 med et yderligere trækstempel 1Γ med den anden værktøjsdel 7 i pressestilling og fig. 6 viser et tværsnit af en pressemaskine med et yderligere trækstempel 1Γ med den anden værktøjsdel 7 i affonnningsstilling.

30

Det yderligere Irækstempel 11’ forskydes igennem yderligere koaksiale åbninger 13’, 14’ i henholdsvis den første 4 og den anden værktøjsdel 7, for dannelse af yderligere fordybninger i det færdige emne 9’. Pressemaskinen 1 er forsynet med en styring (ikke DK 176951 B1 16 vist), der regulerer den relative position af trækstempleme 11, 11 ’ i forhold til deres arbejdsslag så den er ens for de to trækstempler 11, 11’. Det vil sige at de påbegynder trækket samtidig og slutter trækket samtidig uanset dybden på fordybningen. Under afformning skal både åbningen 14 og den yderligere åbning 14’ i den anden værktøjs* 5 del 7 være udenfor presseplaneme 3, 6.

Fig. 7a viser et emne 9. Emnet 9 kan eksempelvis være stål eller rustfast stål med en tykkelse på mellem 0,3mm og l,5mm 10 Fig 7b viser et eksempel på et emne 9'. Emnet 97 er fremstillet af et emne 9 af nistfast stål med en tykkelse på 0,8 mm, hvor emnet 9’ er en vaslt med dimensionerne 480 mm x 340 mm og en dybde på 155 mm. Holdetrykket er for et emne af en sådan type er normalt mellem 500 til 1000 tons. Pressecylinderen 15 er typisk dimensioneret til at kunne levere et arbejdstryk på op til 125 tons. Normalt vælges en bestemt hastighed 15 eller hastigliedsprofll for trækstemplet 11. Trykket, som leveres af pressecylinderen 15, vil herefter være afhængig af trælcstempiets hastighed og emnets geometri og materiale egenskaber.

Fig, 7c viser et eksempel på et andet emne 9\ Emnet 9’ er fremstillet af et emne 9 af 20 rustfaststål med en tykkelse på 0,8 mm, hvor emnet 9’ er en dobbelt vask, begge med dimensionerne 400 mm x 340 mm og en dybde på 155 mm.

Emnet fremstilles med en pressemaskine 1, der har et yderligere trækstempel 1Γ med en yderligere pressecylinder 15’ og yderligere åbninger, 13’, 14’ i den første værktøjs-25 del 4 og den andet værktøjsdel 7.

Fig, 8 illustrerer hvordan et værktøjsskift kan foretages.

Udgangsstillingen for pressemaskinen 1 er pressestillingen.

30

Den første værktøjsdel 4 trykkes op mod den anden værktøjsdel 7 under anvendelse af de første forskydningsmidler 5. Hvorefter de fastgøres under anvendelse af fastgø-ringsmidler.

DK 176951 B1 17

Trækstemplets forbindelse til pressecylinderen 1.5 er udformet så det er muligt at frakoble trækstemplet 11 enten semiautomatisk eller fuldautomatisk i forbindelse med at den første værktøjsdel 4 og den anden værktøjsdel 7 føres ud af pressemaskinen. Trækstemplet 11 understøttes herefter delvis på den første værktøjsdel 4.

5

Den første værktøjsdel 4, den anden værktøjsdel 7 og trækstemplet 11 forskydes ud af pressemaskinen under anvendelse af de andre forskydningsmidler 16.

Værktøjerne kan herefter fjernes fra pressemaskinen 1 som en enhed og flyttes på et 10 værktøjslager og erstattes med nye værktøjer til et andet emne.

DK 176951 B1 18

Henvisningsnumre til figurer: 1 pressemaskine 2 ramme 3 første presseplan 5 4 første værktøjsdel 5 første forskydningsmidler 6 andet presseplan 7 anden værktøjsdel 8 en indretning til indføring af emner 10 9 emner 9’ færdige emner 10 en indretning til afformning af færdige emner 11 et trækstempel 1Γ et yderligere trækstempel 15 13 koaksial åbning i den første værktøjsdel 13’ yderligere koaksial åbning i den første værktøjsdel 14 koaksial åbning i den anden værktøjsdel 14’ yderligere koaksial åbning i den anden værktøjsdel 15 en pressecylinder 20 15' en yderligere pressecylinder 16 andre forskydningsmidler 17 vanger 18 spanter 19 gennemgående åbning i rammen 25 20 pressemaskinens ene modstående side 21 pressemaskinens anden modstående side 22 slæde 23 skinner 24 sugekopper 30 25 afformningsstempel 26 transportbånd 27 første basisplade 28 blanketholder 29 trækring 35 30 anden basisplade 31 tredje basisplade 32 formgivningsstempel

Claims

1. Pressemaskine (1), der omfatter: - en ramme (2) - et første presseplan (3) med en første værktøjsdel (4), hvor det første presseplan (3) 5 er vertikal forskydeligt. - første forskydningsmidler (5), der er forbundet mellem rammen (2) og det første presseplan (3), - et andet presseplan (6) med en anden værktøjsdel (7). der i brug er arrangeret i en. position ovenfor den første værktøjsdel (4), og hvor det andet presseplan (6) er fast- 10 gjort til rammen (2), - en indretning (8) til indføring af emner (9) imellem den første (4) og den anden værktøjsdel (7), - en indretning (10) til afformning af færdige emner (9’), - et trækstempel (11), der er vertikalt forskydeligt igennem koaksiaie åbninger (13, 14) 15. den første værktøjsdel (4) og i den anden værktøjsdel (7), - en pressecylinder (15) til forskydning af trækstemplet (II), kendetegnet ved, at den endvidere omfatter andre forskydningsmidler (16), der er forbundet mellem rammen (2) og den anden værktøjsdel (7) for horisontal forskydning af den anden værktøjsdel (7) mellem en pressestilling med åbningerne (13,14) liniestillet og en afformningsstil- 20 ling med den anden værktøjsdels åbning (14) udenfor presseplaneme (3,6).

2. Pressemaskine ifølge lerav 1, kendetegnet ved, at pressecylinderen (15) er forbundet imellem det første presseplan (3) og trækstemplet (11),

3. Pressemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1-2, kendetegnet ved, at den første værktøjsdel (4) er arrangeret i en position under den anden værktøjsdel (7).

4, Pressemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1-2, kendetegnet ved, at den første værktøjsdel (4) er arrangeret i en position over den anden værktøjsdel (7). 30

5. Pressemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at de første forskydningsmidler (5) er hydrauliske cylindre. DK 176951 B1 20

6. Pressemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at de første forskydningsmidler (5) er hydrauliske membraner.

7. Pressemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, 5 at den endvidere omfatter: - mindst et yderligere trækstempel (1Γ), der er vertikalt forskydeligt igennem koaksia-le yderligere åbninger (13’, 14’) i den første værktøjsdel (4) og den anden værktøjsdel (7), og - en yderligere pressecylinder (15’) til forskydning af nævnte mindst ene yderligere 10 trækstempel (11’).

8. Fremgangsmåde til drift af en pressemaskine, hvilken pressemaskine omfatter: - en ramme (2) - et første presseplan (3) med en første værktøjsdel (4), hvor det første presseplan (3) 15 er vertikal forskydeligt, - første forskydningsmidler (5), der er forbundet mellem rammen (2) og det første presseplan (3), - et andet presseplan (6) med en anden værktøjsdel (7), der i brug er arrangeret i en position ovenfor den første værktøjsdel (4), og hvor det andet presseplan (6) er fast- 20 gjort til rammen (2), - en indretning (8) til indføring af emner (9) imellem den første (4) og den anden værktøjsdel (7), - en indretning (10) til afformning af færdige emner (9’), - et trækstempe! (11), der er vertikalt forskydeligt igennem koaksiale åbninger (13, 14) 25. den første værktøjsdel (4) og i den anden værktøjsdel (7), - en pressecylinder (15) til forskydning af trækstemplet (11), hvor fremgangsmåden omfatter trinene: - et emne (9) indføres i pressemaskinen (1) under anvendelse af indretningen (8) til indføring af emner (9), 30. det første presseplan (3) forskydes vertikalt til en pressestilling for maskinen under anvendelse af de første forskydningsmidler (5), - emnet formes ved at trækstemplet (11) forskydes gennem et arbejdsslag fra en første stilling, hvor trækstemplet er udenfor åbningen (14) i den anden værktøjsdel (7), til en DK 176951 B1 21 anden stilling, hvor trækstemplet er indenfor åbningen (14) i den ariden værktøj sdel (7), under anvendelse af pressecylinderen (15), - trækstemplet (11) føres tilbage til den første stilling, - emnet (9’) afformes under anvendelse af indretningen (8) til affonnmning af færdige 5 emner (9’), kendetegnet ved, at der tilvejebringes andre forskydningsmidler (16), der er forbundet mellem rammen (2) og den anden værktøjsdel (7) for horisontal forskydning af den anden værktøjsdel (7), at den anden værktøjsdel (7) forskydes horisontalt mellem pressestillingen hvor åbningerne liniestilles og en affcrmningsstillmg hvor den anden værktøjsdels åbning (14) placeres udenfor presseplaneme (3,6) under anvendel-10 se af de andre forskydningsmidler (16).

9. Fremgangsmåde ifølge krav 8 til drift af en pressemaskine ifølge krav 7, kendetegnet ved, at hastigheden af trækstemplet (11) og hastigheden af det yderligere træk-stempel (1Γ) styres, så den relative position af det enkelte trækstempel (11, 11’) i for- 15 hold til det enkelte trækstempels fulde arbejdsslag er ens for trækstempleme (11,1Γ) under hele arbejdsslaget.

10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8-9, kendetegnet ved, at emne indføringstriunet udføres stort set samtidig med emne afformningstrinnet. a