DK175772B1 - Rotor til magnetisk sortering af forskellige metaller - Google Patents

Rotor til magnetisk sortering af forskellige metaller Download PDF

Info

Publication number
DK175772B1
DK175772B1 DK198903305A DK330589A DK175772B1 DK 175772 B1 DK175772 B1 DK 175772B1 DK 198903305 A DK198903305 A DK 198903305A DK 330589 A DK330589 A DK 330589A DK 175772 B1 DK175772 B1 DK 175772B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rows
rotor
thicker
drum
magnets
Prior art date
Application number
DK198903305A
Other languages
English (en)
Other versions
DK330589A (da
DK330589D0 (da
Inventor
Richard Burt Wolanski
Richard Rodney Osterberg
Original Assignee
Huron Valley Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22802366&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK175772(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Huron Valley Steel Corp filed Critical Huron Valley Steel Corp
Publication of DK330589D0 publication Critical patent/DK330589D0/da
Publication of DK330589A publication Critical patent/DK330589A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK175772B1 publication Critical patent/DK175772B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00Sorting according to destination
    • B07C3/10Apparatus characterised by the means used for detection ofthe destination
    • B07C3/16Apparatus characterised by the means used for detection ofthe destination using magnetic detecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/12Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

DK 175772 B1 i
Denne opfindelse angår en permanent magnetiseret rotor, som ved drejning frembringer et område med et højdensitets, hurtigt vekslende fluxfelt, som stykker af forskellige metaller kan føres igennem for magnetisk 5 at opdele disse i grupper. Denne rotor angår den metode og det apparat til sortering af jernfri metalstykker, som beskrives i ansøgerens EP-A-0305881, som er relevant i forhold til Art. 54(3) EPC. I forhold dertil angår den foreliggende opfindelse et forbedret og mere 10 effektivt arrangement af permanentmagneter i ydersiden af rotoren.
Det er almindeligt at rive eller brække skrottede selvkørende køretøjer i små stykker eller strimler.
Disse stykker omfatter forskellige metaller, der er 15 sammenblandede som et resultat af iturivningen eller opbrækningen. Magnetiserbare jernholdige metalstykker kan fjernes ved hjælp af passende magnetiske indretninger. Dette efterlader en restmængde af stykker, der er sammensat af forskellige metaller, såsom bly, zink, 20 kobber, messing, aluminium og rustfrit stål, der ikke reagerer på magnetiske fjerneindretninger. Disse metalstykker er værdiløse, når de er sammenblandede, men de kan genindvindes og genanvendes, hvis de separeres i grupper af ens metal.
25 Tidligere er separeringen eller sorteringen af jernfri metalstykker (rustfrit stål er indbefattet som et jernfrit metal, fordi det ikke reagerer på magnetiske sorteringsindretninger), sket manuelt. Dette sker ved, at en arbejder visuelt observerer et udvalg af 30 sammenblandede stykker og visuelt udvælger de stykker, der synes at være af ens metal, og fjerner disse fra udvalget. Navnlig når der er tale om skrotmetal fra biler kan de forskellige metalstykker uden videre obser-
I DK 175772 B1 I
I
I veres, fordi de har forskellige former og udseender. I
I Dette kræver dog en betydelig mængde arbejdskraft og er I
I en langsom sorteringsmetode. I praksis kan det kun ske I
P& steder, hvor omkostninger til arbejdskraften er spe- I
I 5 cielt lave, såsom i nogle tredieverdenslande. Ladninger I
I af blandede stykker af skrotmetal er således tidligere I
blevet sendt til sådanne lande med skib, og efter sor- I
I tering af metalstykkerne blev de returneret for genop- I
smeltning og genanvendelse. På grund af de betydelige I
10 afskibningsomkostninger har det i mange tilfælde ikke I
I været gennemførligt, på trods af de lave udgifter til I
arbejdskraft, at sortere sådanne blandinger af forskel- I
I lige metalstykker, og disse er derfor blot blevet smidt I
væk uden yderligere anvendelse. I
I 15 Ansøgeren har opdaget, at når sådanne jernfri I
I metalstykker udsættes for et højdensitets, hurtigt I
I vekslende, stærkt magnetisk fluxfelt, induceres der en I
hvirvelstrøm i stykkerne, hvilken i stykkerne frembrin- I
ger en magnetisk frastødningskraft, der stort set er I
20 proportional med de metal typer, som stykkerne omfatter. I
Når de forskellige stykker sendes gennem et område med I
en sådan flux, kan denne frastødningskraft få stykkerne I
til frit at bevæges væk fra feltet ad bevægelsesbaner I
med forskellige længder, som afhænger af metaltypen. I
25 ved at udsætte stykker med i det væsentlige samme stør- I
relse for et sådant magnetisk fluxfelt, muliggør deres I
forskellige bevægelsesbaner at stykkerne opsamles i I
grupper af forskellige metaller. I
Som eksempel herpå kan nævnes, at når forskelli- I
H 30 ge stykker med hovedsagelig samme størrelse og af for- I
skellige metaller bevæges gennem et område eller et I
areal med et sådant hurtigt vekslende, højdensitets, I
stærkt magnetisk fluxfelt, vil stykker fremstillet af I
i I
3 DK 175772 B1 aluminium have tilbøjelighed til frit af flyve en meget større afstand bort fra feltet, end stykker af kobber, hvilke på sin side flyver længere bort fra feltet end stykker af zink. Messingstykker forbliver tættere på 5 feltet og blystykker ligger endnu tættere. Dermed sker der en magnetisk sortering af forskellige metalstykker i grupper af ens metal ved hjælp af den afstand, som de bevæges.
Por at frembringe det krævede magnetfelt kan der 10 anvendes en magnetisk rotor. Nærværende opfindelse angår en permanent magnetrotor, som frembringer et hurtigt vekslende, stærkt fluxfelt med meget høj fluxden-sitet i et forudbestemt område, hvorigennem der kan sendes skrotmetalstykker med henblik på sortering. Den-15 ne rotor kan dog også finde anvendelse til andre formål, hvor der ønskes et lignende magnetisk felt.
FR-A-2038878 beskriver en drejelig magnetrotor ifølge den indledende del af krav l. I denne kendte rotor er der i hver række tilvejebragt mangeter, som al-20 ternerer i polaritet i længderetningen af rotoren, hvor bredden af rækkerne er ret betydelig til at give magnetfelter, som strækker sig diagonalt om overfladen af rotoren. For at gøre det meget hurtigt vekslende felt egnet til at separere ikke-j ernmetaller, har rotoren 25 ifølge den foreliggende opfindelse, som angivet i krav 1, et stort antal rækker af magneter, hvor magneterne i hver række er af samme polaritet, for at hurtigtveks-lende felter kan påtrykkes i et smalt, aflangt område, der strækker sig parallelt med tromlens akse.
30 Den omhandlede opfindelse vedrører en permanent magnetiseret rotor, dannet af en cylindrisk, hul tromle, på hvis periferioverflade der er fastgjort rækker af permanentmagneter. Rækkerne strækker sig over roto- i i ! i
I DK 175772 B1 I
I 4 I
I rens længde og ligger tæt op ad hinanden. Polaritets-
I retningen af hveranden række er lodret, og polariteter- I
I ne af disse rækkers yderoverflade er Indbyrdes modsat- I
I te. Polaritetsretningen af rækkerne Imellem disse går 1 I
5 omkredsretningen eller på tværs med samme polaritet ved I
I kanterne, som polariteten af ydersiden af den hoslig- I
I gende række, som den pågældende kant ligger ind mod. I
I Arrangementet med alternerende radiale og i om- I
I kredsretningen vendende polaritetsretninger af hoslig- I
I 10 gende rækker frembringer en magnetisk strømningsbane, I
I der går langs omkredsen gennem en række, radialt udad I
I gennem den næste række, langs omkredsen henover den I
I førstnævnte række, radialt indad gennem den næste række I
I for at returnere til den førstnævnte række med omkreds- I
I 15 gående polaritetsretning. Derved frembringes en serie I
I af lukkede fluxsløjfer rundt langs hele periferien af I
I rotortromlen. I
I Styrken af serien af magnetiske sløjfer bliver i I
I væsentlig grad forøget ved at mindske tykkelsen af ræk- H
H 20 kerne med omkredsgående polaritetsretning i forhold til H
I tykkelsen af rækkerne med radialt rettet polaritet. H
I Derfor er ydersiderne af magneterne i rækker med om- I
I kredsgående polaritetsretning forsænket radialt indad i
I forhold til ydersiderne af magneterne i de hosliggende I
25 rækker med radial polaritet. H
I ved at dreje rotoren hurtigt rundt frembringes I
der over hele rotorlængden et båndlignende område med H
I et hurtigt omskiftende, højdensitets magnetisk flux- H
felt. Ved at holde rotoren vandret og vælge et smalt, I
I 30 båndagtigt område eller areal beliggende over rotoren, I
I kan metalstykker bevæges vandret gennem området over I
I rotoren. Under hvert stykkes passage gennem området ud- I
sættes det øjebliksvis for den magnetiske flux, der in- I
DK 175772 B1 5 ducerer en hvirvelstrøm i stykket. Denne hvirvelstrøm frembringer på sin side en magnetisk frastødningskraft i stykket, som støder stykket bort fra området. Ved at bevæge stykket gennem området på en vandretliggende 5 transportør, som ender ved området, får frastødningskraften stykket til frit at fortsætte i bevægelse efter en bevægelsesbane, hvis længde vil variere i afhængighed af frastødningskraftens styrke. Denne styrke er korreleret med den særlige metaltype, som stykket er 10 dannet af. Den afstand, som stykket bevæges væk fra området, er således proportional med den metalart, som stykket er fremstillet af. Forskellige metaller bliver derfor separeret ved hjælp af den afstand, som de individuelle stykker bevæges bort fra området.
15 Med henblik på at sammenpasse rækkerne tættere sammen for fuldstændig at dække rotorens krumme periferioverflade, kan de tyndere, i omkredsretningen polariserede magnetrækker være udformet med i det væsentlige trapezoid facon. De tykkere magneter kan dog have i det 20 væsentlige rektangulært tværsnit. De hosliggende rækker kan dermed lægges tæt sammen side ved side. Rækkerne fastgøres til hinanden og til overfladen af rotortromlen ved hjælp af et stærkt klæbemiddel.
Som det fremgår, er det et formål for nærværende 25 opfindelse at anvise en rotor med permanentmagnetrækker, der er arrangeret således, at der frembringes flere højdensitets, magnetiske fluxløkker, der i smalle rotorsegmenter forløber i omkredsretningen, radialt udad, i omkredsretningen tilbage og radialt indad i for-30 hold til rotoren. Hurtig drejning af rotoren frembringer dermed hurtige ændringer af fluxfeltet i et bestemt, smalt båndlignende område langs rotorens side.
Et andet formål for opfindelsen er i væsentlig grad at øge fluxdensiteten og dermed styrken af det
I DK 175772 B1 I
I 6 I
I magnetiske felt i kort afstand fra rotorens overflade H
ved at anvende tyndere magneter i rækkerne polariseret H
I i omkredsretningen og ved at sammenpasse polariteten af H
de tyndere rækkers sidekanter til polariteten af de
I 5 frilagte ydersider i de tykkere rækker. H
I Endnu et yderligere formål for opfindelsen er at I
I anvise en med permanentmagneter dækket rotor, der er I
I relativ prisbillig og relativt enkel at fremstille, og I
I som frembringer et hurtigt vekslende magnetfelt med høj I
I 10 fluxdensitet i et smalt, båndlignende område, hvorigen- I
I nem der kan sendes forskellige metalstykker for at I
I frembringe frastødende kræfter i disse stykker. I
I Disse og andre formål og fordele ved opfindelsen I
vil blive tydeliggjort ved den efterfølgende beskrivel- I
I 15 se af udførelsesformer for opfindelsen med henvisning
til tegningen, hvor I
I fig. 1 viser et skematisk sidebillede af sorte- I
I ringsudstyret, og der vises separation af stykker af I
I forskelligt metal langs baneforløb med forskellig laeng- I
I 20 de, I
I fig. 2 et skematisk, fragmentarisk perspektiv- H
I billede af den magnetiske rotor og dens omgivende H
I transportørbælte, hvorpå de til sortering bestemte H
I stykker bevæges, H
I 25 fig. 3 i delsnit et skematisk billede af det
I stykke-bærende transportørbælte og rotoren og dennes I
I understøtning, I
I fig. 4 et tværsnitbillede af rotoren, I
I fig. 5 i større skala et skematisk tværsnitbil- I
I 30 lede af et udsnit af rotoren, visende et endebillede af I
I rækkerne af permanentmagneter, og I
I fig. 6 et perspektivbillede, der viser et par af I
I hosliggende magnetrækker. I
7 DK 175772 B1
Med henvisning til fig. 4 ses det, at en rotor 10 er dannet af en hul, aflang, i det væsentlige cylindrisk formet tromle 11 af magnetiserbart, jernholdigt metal. Tromlens modstående ender er dækket af en-5 debunde 12 og 13. En spindel eller aksel 15 er fastgjort til endebunden 12, og en tilsvarende spindel eller aksel 16 er fastgjort til den modstående endebund 13.
Som det skematisk vises i fig. 3 er rotorspind-10 lerne lejret gennem og båret af passende lejer 19, der er båret ved de øvre ender af understøtninger 20. Understøtningerne er monteret på en fast ramme eller et gulv 21.
En drivremskive 24 for rotoren er monteret på 15 spindelen 15. Remskiven er gennem et passende drivbælte eller en drivkæde 25 forbundet til en motorremskive 26 monteret på en elektrisk motor 27 med variabel hastighed. Tænding af motoren bevirker dermed at rotoren drejes med forudbestemte hastigheder, som 20 f.eks. 1500-2000 omdrejninger pr. minut.
På tromlens yderside er der fastgjort alternerende rækker 30 og 31 af permanentmagneter. Rækkerne har to forskellige tykkelser for at danne par af alternerende tykke og tynde rækker 30 og 31. Alle de tykke 25 rækker har samme radiale dimension eller tykkelse, og alle de tynde rækker har samme radialdimension.
Idet der henvises til fig. 5 og 6 har de talrige permanentmagneter 32, der danner de tykke rækker 30, fortrinsvis rektangulært tværsnit, og de er beliggende 30 ende mod ende . for at danne deres tilhørende rækker.
Hver magnet 32 har dermed en frilagt side 33, en grundflade 34 anbragt ind mod tromlen og sidevægge 35. !
I DK 175772 B1 I
I 8 I
I De talrige permanentmagneter 36, der danner de I
I tynde rækker 31, er i tværsnit fortrinsvis udformet I
I som ligebenede trapezoider. Hver magnets brede grund- I
I flade 37 udgør magnetens frilagte overflade. Dens I
I 5 smalle grundflade 38 er beliggende ind mod tromlens I
yderside. Dens skrånende sidevægge 39 har hensigts- I
I Med henblik på montering af magnetrækkerne på I
I tromlen, er der på tromlens udvendige overflade tildan- I
10 net aflange striber 40 og 41. Striberne 40 er brede I
I nok til at optage grundfladerne 34 af de tykke ræk- I
I kers magneter 32. På tilsvarende vis er striberne 41, I
I der skiftevis ligger mellem striberne 40, af en sådan I
I bredde, at de kan optage og danne ordentligt sæde for I
I 15 de smalle grundflader 38 af magneterne 36 i de tyn- I
I de rækker. I
I Hver af magneterne er fastgjort til tromlen og I
I til hinanden ved hjælp af et passende, højstyrke klæ- I
I bemiddel. Der findes egnede klæbemidler på markedet, så I
I 20 at udvælgelsen af sådanne klæbemidler kan gøres af fag- I
manden. Der påføres et lag af klæbemiddel 43 til I
I striberne 40 og 41 for at klæbe magneternes grundfla- I
H der 34 og 38 til deres tilhørende striber. På tilsva- I
rende vis påføres der klæbende belægninger 34 mellem I
I 25 overfladerne af hosliggende magnetsidevægge for at klæ- I
be magneterne sammen. I
Når magneterne er klæbet til hinanden og til I
tromlen kan der påføres en ydre belægning 45 langs I
magneternes ydre overflader for at beskytte disse og I
30 hindre enhver løsgøring. Denne belægning 45 er for- I
I trinsvis udformet som en glasfiber af harpiksforstærket I
væv, der kan tilpasses tæt ind til magneternes pågæl- I
H dende ydre overflader, eller kan alternativt være ud- I
DK 175772 B1 9 formet som en glat ydre kappe, dvs. med varierende tykkelser for at passe til de tyndere magneters forsænkede overflader i forhold til de tykkere magneter.
Magneterne er fremstillet af et høj styrke, per-5 manentmagnetisk materiale, såsom kommercielt tilgængeligt neodym-jern-bor materiale. Dette materiale kan give en stærk magnet med en fluxdensitet på groft set 5000 gauss ved dens overflade. Som et eksempel på de relative størrelser af magneterne kan de tykkere magne-10 ter 32 være omkring 5/8 inch brede, 3/4 inch høje (dvs. radialt i forhold til tromlen) og omkring 1 inch lange (dvs. målt i tromlens længderetning). Tilsvarende tyndere magneter 36 kan være omtrent 1/2 inch brede, omkring 5/8 inch høje og ca. 1 inch lange (i tromlens 15 aksialretning).
I tilfælde af at de tyndere magneter er udformet med trapezoidt tværsnit, er deres bredere eller fritliggende grundflader en smule bredere end deres smalle grundflader, såsom en ydre bredde på 0,580 inch sammen-20 lignet med en 0,500 bredde. Med disse dimensioner kan der efterlades et mellemrum på omkring 0,10-0,12 inch mellem væggene af hosliggende magnetrækker for at give plads for klæbemidlet.
Polaritetsretningen af de tykkere magneter for-25 løber radialt, som indikeret ved pile og N og S angivelserne i fig. 5 og 6. De tyndere magneters polaritetsretning forløber dog på tværs eller i omkredsretningen i forhold til rotoren, som indikeret ved pile og N og S angivelserne i fig. 5 og 6.
30 Som vist i fig. 5 er polariteten af den frilagte flade af hver af magneterne i hver tykkere række den modsatte af polariteten af magneterne i den næstfølgende tykkere række. Der er således en alternerende nord
I DK 175772 B1 I
I 10 I
I og syd polaritet på de ydre overflader 33 af de tyk- I
I kere rækker rundt langs rotorens omkreds. Polariteten I
I af sidefladerne 39 eller kanterne af de tyndere mag- I
I neter er koordineret med ydersidepolariteten af de tyk- I
I 5 kere magneter. Hver sideflade 39 af de tyndere magne- I
ter har således samme polaritet som den frilagte yder- I
I side 33 på dens hosliggende tykkere magnet. Dermed I
I bidrager de tværgående eller i omkredsretningen rettede I
I polariteter af de tynde magneter til den radiale magne- I
I 10 tiske fluxstrømning, så at der sker en væsentlig øgning I
I af den fluxstrømning, der er genereret mellem hver hos- I
I liggende gruppe af to tykke magneter og de tynde magne- I
I ter mellem disse. Denne fluxstrømning forøges eller I
I styrkes ved at de tynde magneters ydre overflader er I
I 15 forsænket i tilstrækkelig grad til at hindre kortslut- I
I ning af magnetisk flux over de tynde magneters frilagte I
overflader. Graden af forsænkning af den frilagte tynde I
magnetoverflade i forhold til de frilagte overflader I
på de tykkere magneter kan varieres og fastlægges ved I
20 hjælp af forsøg-fej 1-metoden for at opnå optimale re- I
sultater. For den ovennævnte størrelse af magneter kan I
de frilagte overflader af de tyndere magneter eksempel- I
vis være forsænket omtrent 1/8 inch radialt indad i I
forhold til de tykkere magneters frilagte overflader. I
25 De hurtigt vekslende magnetfelter søger at op- I
varme tromlen, og hvis det ikke styres kan opvarmningen I
nå et punkt, hvor permanentmagneterne bliver ødelagt. I
Magneter fremstillet af neodym-jern-bor materiale kan I
blive afmagnetiseret eller ødelagt ved groft taget I
30 450®F. Det er dermed ønskeligt at holde tromlens tempe- I
ratur under dette niveau og fortrinsvis under ca. I
150eF. Dette opnås ved at cirkulere koldt hanevand gen- I
nem tromlen. Med henblik herpå er spindelen 15 forsy- I
I DK 175772 B1 net med en central boring 40 med et bredere indad vendt afsnit 48. Vand strømmer ind i tromlen gennem boringen og danner et vandlag 50 langs tromlens inderside, som indikeret ved kortstregslinier i fig. 4.
5 En boring 49 udformet i spindelen 16 danner afløb for vandet, når vandlaget 50 bliver tilstrækkeligt tykt til at strømme ud gennem boringen 49. For tilførsel af vand er en tilgangsledning 51 fastgjort til spindelen 15's boring 47, og en drænledning 52 10 er fastgjort til boringen 49.
Idet der henvises til fig. 1 er rotoren omgivet af en forreste transportørrulle 54, der kan være fremstillet af en tyndvægget cylinder af ikke-magnetisk materiale. Eksempelvis kan materialet, der udgør cylin-15 dervæggen, være fremstillet af "Kevlar", et DuPont varemærke for et plasticmateriale der, med passende harpiksforstærkning, kan danne en stiv, tynd cylinder med en vægtykkelse på omkring 1/16 inch. Rullen er forsynet med endebunde 55 (se fig. 3) og har centrale lejer 20 56, hvorigennem spindlerne 15 og 16 strækker sig.
En bageste drivrulle 58 af tilsvarende opbygning som den forreste drivrulle 54 er drejeligt lejret på en passende aksel 59 i nogen afstand fra den forreste drivrulle. Akslen 59 er forsynet med en ak-25 seldrivsremskive 60, som gennem et egnet bælte eller en drivkæde 61 er forbundet til en motordrevet remskive 62 fastgjort til en motor med variabel hastighed.
Et transportørbælte 65 fremstillet af et ikke-30 magnetiserbart, fleksibelt materiale af en type, der er egnet til at modstå slibende kræfter og de påkrævede belastninger, strækker sig over og mellem den forreste rulle 54 og den bageste rulle 58. Transportørens li- i
I DK 175772 B1 I
I 12 I
I neære hastighed kan varieres ved hjælp af passende va- I
I riatlon af den motordrevne remskive 62's hastighed. I
Transportørbæltet og dens ruller er tiltænkt at bevæges I
I ved meget lavere hastighed end rotoren. Den forreste I
5 drivrulle 54 roterer dermed uafhængigt af rotoren, I
I idet den er roterbart monteret på rotorspindlerne. I
I En passende tilgangsslidske eller et transpor- I
I tørbælte 68 (se fig. 1) afleverer stykker 70 til I
I transportørbæltet 65. Stykkerne 70 kan være af for- I
I 10 skellige metaller, der er blandet sammen i en usorteret I
I blanding af stykker, der stort set har samme størrelse. I
I Det er således ønskeligt at skrotstykkerne indlednings- I
I vis sorteres i grupper af omtrent samme størrelse inden I
I den magnetiske sortering. I
I 15 Når stykkerne 70 føres frem langs transportør- I
bæltet, passerer de gennem et båndlignende aflangt om- I
råde 71 med højdensitets magnetisk flux. Området er I
I beliggende over rotoren. Fordi fluxdensiteten hurtigt I
svækkes med øgende afstand fra den magnetiske kilde, I
20 ligger området nær ved rotoren. Dvs., at rullen er af I
tyndvægget opbygning, såsom 1/16 inch, og bæltet er I
tilsvarende udformet tyndt, på måske endnu 1/16 inch. I
Rullen ligger nær ved rotoren, såsom i en størrelsesor- I
den af 1/8 inch væk fra rotoren. Bæltets overflade kan I
25 dermed være omkring 1/4 inch væk fra rotoroverfladen, I
og "arbejdsområdet" kan være af størrelsesordenen på I
mellem 1/4 inch og 3/4 inch, eller omtrent 1/2 inch I
højt, i forhold til rotoren. Disse dimensioner er om- I
trentlige og vil variere i afhængighed af udformningen I
30 af det pågældende apparat. Det er dog tiltænkt, at det I
arbejdsområde, som metalstykkerne passerer igennem, I
skal ligge så tæt som opnåeligt på rotoroverfladen for I
at opnå den største fluxdensitet. I
^^1 I
I DK 175772 B1 Når hvert stykke passerer gennem arbejdsområdet 71 vil den hurtige skiftning af fluxstrømningens retning i det pågældende stykke inducere en hvirvelstrøm, som på sin side frembringer en frastødende magnetkraft 5 i stykket. Denne frastødende kraft, sammen med inertien som følge af stykkets fremadgående bevægelse langs transportørbæltet, kaster stykket fremad langs en fremadgående og nedadgående bane. Stykkernes bevægelsesbane er proportionale med den metalart, som de er udformet 10 af. Der er således i fig. 1 vist tre bevægelsesbaner 70a, 70b og 70c for at indikere tre forskellige materialestykker. Eksempelvis kan den yderligste bevægelsesbane 70a være lavet for et stykke af aluminium.
Den korteste bevægelsesbane 70c kunne være for et 15 stykke fremstillet af bly, og den midterste bevægelsesbane 70b kunne være for et stykke fremstillet af messing eller zink. Stykker fremstillet af plast, glas eller rustfrit stål har tendens til at falde direkte ned, som vist med den stort set lodrette, nedadgående bevæ-20 gelsesbane 7Od.
Som et groft eksempel på hastigheden i drift og under antagelse af et et inch langt metalstykke og en transportørbæltehastighed på omkring 50 fod pr. minut, vil stykket bevæges gennem arbejdsområdet 71 på om-25 trent 0,1 sekund pr. inch. Såfremt der anvendes en tromle med 52 rækker af 26 alternerende par af tykkere og tyndere rækker, og afhængende af rotationshastigheden, kan antallet af magnetiske feltcykluser, der påvirker dette stykke, være på over 100 vendinger. Dette 30 frembringer bevægelsesbaner med forskellig længde, hvilket giver en tilstrækkelig adskillelse af stykkerne til at dele dem op i grupper efter det materiale, de består af.
P 75772 B1 I
i j, i
)r I
L- I
i- I
in I
i- I
if I
le I I
i- I
2Γ I

Claims (8)

1. Drejelig magnetisk rotor (10) til dannelse af et højdensitets, hurtigt vekslende, magnetisk fluxfelt i et område (71), der er beliggende i kort 5 afstand fra rotorens periferi, omfattende en hul cylindrisk tromle (11) med i det væsentlige jævntyk væg fremstillet af et jernholdigt materiale og med en yderside og en central akse, hvorom tromlen (li) kan dreje, 10 flere, nær ved hinanden liggende aksialt stræk kende rækker (30, 31) af permanentmagneter, fastgjort på tromlens yderside, hvor polaritetsretningerae af magneter ved samme aksiale position langs længden af rotoren forløber i radialretning og omkredsretning i 15 skiftevise rækker, hvor hver pol af de magneter (36), som strækker sig i omkredsretningen er af samme polaritet som den radialt ydre pol af den radialt forløbende magnet (32) , som den ligger an mod, kendetegnet ved, at rotoren (11) er indrettet til at 20 frembringe fluxfeltet i et aflangt, smalt område (71) , som strækker sig parallelt med rotorens (11) akse, og omfatter flere smalle rækker (30, 31) af permanentmagneter (32, 36), hvilke rækker er skiftevis tykkere og tyndere 25 målt i tromlens (11) radialretning og danner par af hosliggende tykkere og tyndere rækker rundt langs tromlens (11) yderside, hvor rækkerne har således frilagte ydersider, at de tyndere rækkers (31) yderside ligger forsænket i forhold til de tykkere 30 rækkers (30) yderside, hvor polaritetsretningen af magneterne (32) af de tykkere rækker (30) forløber i tromlens I DK 175772 B1 I I 16 I I (11) radialretning, og den frilagte yderside (33) I I af hver af de tykkere rækker har en polaritet, I I der er modsat af polariteten af den nærmest lig- I I gende tykkere række, I I 5 hvor hver række (30, 31) er dannet af flere I I i det væsentlige identiske, blokagtigt formede I permanentsmagneter (32, 36), der er beliggende I I ende ved ende, I I hvor magneterne (32) af de tykkere rækker I I 10 (30) har i det væsentlige rektangulært tværsnit, I I hvor magneterne (36) i hver af de tyndere I I rækker (31) har således svagt konvergerende sider I H (3 9) i retning mod tromlens indre, at de har ho- I vedsageligt trapezoid facon for at give tæt ud- I I 15 fyldning af rummene mellem hvert hosliggende par I I af tykkere rækker (30), I hvor rækkerne (30, 31) er fastgjort til I tromlen med en klæber, og hvor et beskyttelseslag I (48) er tilvejebragt omkring den ydre periferi- I 20 flade af rotoren for at beskytte magneterne, I hvorhos der er dannet en lukket magnetisk I fluxbane mellem hver tyndere række (31) og dens I to hosliggende tykkere rækker (30), hvilken bane I forløber i det væsentlige i en omkredsretning I 25 gennem den tyndere række, og i hovedsagen i en I radialt udadgående retning gennem den ene af dens I hosliggende tykkere rækker, hvorefter den forlø- I ber hen over den tyndere rækkes frilagte overfla- I de til den modstående tykkere række og tilbage I 30 gennem en sådan modstående tykkere række, således I 17 DK 175772 B1 at tromlens (11) drejning momentvis placerer hver af de lukkede fluxbaner i området (71) for at frembringe et hurtigt vekslende, højdensitets fluxfelt gennem området (71).
2. Rotor ifølge krav 1, kendeteg net ved, at de tyndere rækker (31) har tværsnitsfacon som en ligesidet trapezoide.
3. Rotor ifølge ethvert foregående krav, kendetegnet ved, at tromlens (11) 10 yderside er udformet med flade aksialt forløbende striber (40, 41), hvor hver række (30, 31) er anbragt og fæstnet af klæberen på én af striberne (40, 41) og hver stribe (40, 41) er omtrent så bred som bredden af rækken (30, 31) anbragt der- 15 på.
4. Magnetisk rotor ifølge krav 3, hvor de parallelle, flade striber (40, 41) tilvejebringer flade, aflange støtteflader for rækkerne, hvor støttefladerne (41) for de tyndere rækker (31) 20 har lidt smallere bredde end bredden af støttefladerne (40) for de tykkere rækker.
5. Magnetisk rotor ifølge ethvert foregående krav, hvor midler (51, 52) er tilvejebragt til cirkulation af kølemedie gennem tromlen (11).
6. Magnetisk sorteringsindretning for på sætning af hurtigt vekslende, højdensitets, magnetiske fluxfelter til blandinger af uregelmæs- i sigt formede stykker af forskellige jernfri me taller for at inducere frastødningskræfter i 30 stykkerne til anvendelse ved sortering og separe- I DK 175772 B1 I I ring af stykkerne i forudbestemte grupper, hvil- I I ken sorteringsindretning omfatter en rotor (10) I I ifølge ethvert af de foregående krav, monteret I I til rotation om en i det væsentlige horisontalt I I 5 rettet central akse, og midler (65) til at indfø- I I re blandingen ind i det aflange, båndlignende om- I I råde (31) , som er placeret lidt over rotoren, I I hvilken rotor er drivbar til at inducere frastød- I I ningskræfter i stykker (70) af forskellige metal- I I 10 ler, som føres på tværs gennem området for at I hjælpe til sortering af de forskellige metalstyk- I ker. I
7. Magnetisk sorteringsindretning ifølge I I krav 6, hvor en dipol er tilvejebragt i kort af- I 15 stand over rotoren og forløbende parallelt med I I aksen deraf. I
8. Magnetisk sorteringsindretning ifølge I krav 7, hvor dipolen omfatter et aflangt jern- I I stykke, hvis nedre flade bærer en række perma- I 20 nentmagneter. : I H
DK198903305A 1988-07-05 1989-07-04 Rotor til magnetisk sortering af forskellige metaller DK175772B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/215,282 US4869811A (en) 1988-07-05 1988-07-05 Rotor for magnetically sorting different metals
US21528288 1988-07-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK330589D0 DK330589D0 (da) 1989-07-04
DK330589A DK330589A (da) 1990-01-06
DK175772B1 true DK175772B1 (da) 2005-02-14

Family

ID=22802366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK198903305A DK175772B1 (da) 1988-07-05 1989-07-04 Rotor til magnetisk sortering af forskellige metaller

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4869811A (da)
EP (1) EP0350196B2 (da)
JP (1) JP2674836B2 (da)
KR (1) KR0125936B1 (da)
CA (1) CA1337761C (da)
DE (1) DE68911604T3 (da)
DK (1) DK175772B1 (da)
FI (1) FI97866C (da)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5622831A (en) * 1990-09-26 1997-04-22 Immunivest Corporation Methods and devices for manipulation of magnetically collected material
US5142260A (en) * 1991-03-08 1992-08-25 Harman International Industries, Incorporated Transducer motor assembly
US5207330A (en) * 1991-11-01 1993-05-04 Miller Compressing Company Magnetic pulley
US5236091A (en) * 1992-04-22 1993-08-17 Eriez Manufacturing Company Eddy current separator and method of making a rotor
US5275292A (en) * 1992-05-18 1994-01-04 Brugger Richard D Eddy current separator
DE4317640A1 (de) * 1993-05-27 1994-12-08 Nsm Magnettechnik Gmbh Einrichtung zur Lagebeeinflussung von Teilen aus elektrisch leitenden, nicht-ferromagnetischen Materialien, insbesondere zum Transportieren und/oder Sortieren von solchen Teilen
DE4323932C1 (de) * 1993-07-16 1995-02-02 Steinert Gmbh Elektromagnetbau Magnetsystem zur Teilchenseparation
US5522513A (en) * 1994-03-30 1996-06-04 Howell; Billy R. Separator disc
US5494172A (en) * 1994-05-12 1996-02-27 Miller Compressing Company Magnetic pulley assembly
US5823354A (en) * 1996-01-16 1998-10-20 Rustec, Inc. Method and apparatus for the separation and sorting of non-ferrous materials
US5865970A (en) * 1996-02-23 1999-02-02 Permag Corporation Permanent magnet strucure for use in a sputtering magnetron
AUPO149596A0 (en) * 1996-08-08 1996-08-29 Ka Pty Ltd Particle separator
US5883967A (en) * 1997-04-15 1999-03-16 Harman International Industries, Incorporated Slotted diaphragm loudspeaker
US5931308A (en) * 1997-07-30 1999-08-03 Huron Valley Steel Corporation Eddy current separator and separation method having improved efficiency
US6266390B1 (en) * 1998-09-21 2001-07-24 Spectramet, Llc High speed materials sorting using x-ray fluorescence
JP3793455B2 (ja) * 2001-12-19 2006-07-05 株式会社堀場製作所 乾式粒径分布測定装置の試料供給装置
US7763820B1 (en) 2003-01-27 2010-07-27 Spectramet, Llc Sorting pieces of material based on photonic emissions resulting from multiple sources of stimuli
NZ553054A (en) * 2004-08-24 2009-11-27 Gekko Sys Pty Ltd Magnetic separation method
KR101356601B1 (ko) * 2006-06-15 2014-02-03 에스지엠 갠트리 에스.피.에이. 전자기 분리기 및 강자성 물질의 분리 방법
NL2002730C2 (en) * 2009-04-08 2010-10-11 Univ Delft Tech Method and apparatus for separating a non-ferous metal-comprising fraction from ferrous scrap.
WO2012093389A1 (en) 2010-12-08 2012-07-12 P.M.S.R. Technologies Ltd. Apparatus and method for magnetic separation
DE202012004227U1 (de) * 2012-04-30 2013-08-01 Imro Maschinenbau Gmbh Separationstrommel mit einer rotierenden exzentrischen Poltrommel im Inneren, wobei die Poltrommel mit Gruppen von Polstäben aus Magnetsegmenten unterschiedlicher Breite belegt ist, und Abscheider für Nichteisenmetall-Festkörper mit Separationstrommel
KR101314739B1 (ko) * 2012-05-03 2013-10-08 계명대학교 산학협력단 포토센서 및 컬러센서를 이용한 공 분류 시스템
ITMI20121901A1 (it) * 2012-11-08 2014-05-09 Sgm Gantry Spa Tamburo per separatore magnetico e relativo metodo di produzione
US10491087B2 (en) * 2013-10-01 2019-11-26 Whirlpool Corporation Method of manufacturing a rotor for an electric motor for a washing machine
NL2013128B1 (nl) * 2014-07-04 2016-09-09 Goudsmit Magnetic Systems B V Omleidrol voor een non-ferro afvalscheider, alsmede non-ferro afvalscheider voorzien van de omleidrol.
US9381521B2 (en) * 2014-09-18 2016-07-05 Outotec (Finland) Oy Hot magnetic separator including heat shield
JP6916421B2 (ja) * 2015-12-17 2021-08-11 広島県公立大学法人 汚染物乾式処理システム及び汚染物乾式処理システムの使用方法
US9962710B2 (en) * 2016-07-07 2018-05-08 Bunting Magnetics Co. Magnetic roll
US12040677B2 (en) * 2019-09-27 2024-07-16 Portland State University Electromagnetic configurations and assembly methods for a Halbach rotor magnetic gear
US11944980B2 (en) 2020-04-24 2024-04-02 Bunting Group, Inc. Magnetic separating conveyor output roll
CN112354879B (zh) * 2020-10-23 2023-03-31 歌尔科技有限公司 一种磁铁极性检测设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB842531A (en) * 1958-12-24 1960-07-27 Mullard Ltd Permanent magnets
US3365599A (en) * 1965-03-17 1968-01-23 Wehr Corp Magnetic circuit
US3448857A (en) * 1966-10-24 1969-06-10 Eriez Magnetics Electrodynamic separator
US3454913A (en) * 1966-11-14 1969-07-08 Eriez Mfg Co Permanent magnetic pulley
FR2038678A5 (da) * 1969-03-21 1971-01-08 Eriez Mfg Co
FR2114151A5 (da) * 1970-11-18 1972-06-30 Sermag
US3929519A (en) * 1973-10-29 1975-12-30 Gen Electric Flexible cobalt-rare earth permanent magnet product and method for making said product
DE3416504A1 (de) * 1984-05-04 1985-11-07 Wagner Kg, Fabrik Elektromagnetischer Apparate, 8941 Heimertingen Verfahren und vorrichtung zum trennen von gemengen von stoffen mit unterschiedlichen elektrischen leitfaehigkeiten
JPH05274168A (ja) * 1992-03-27 1993-10-22 Sony Corp データ処理システム制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
FI893247A7 (fi) 1990-01-06
FI893247A0 (fi) 1989-07-04
FI97866C (fi) 1997-03-10
KR900001420A (ko) 1990-02-27
EP0350196B1 (en) 1993-12-22
FI97866B (fi) 1996-11-29
DE68911604D1 (de) 1994-02-03
DE68911604T3 (de) 1997-02-06
EP0350196A3 (en) 1990-12-19
EP0350196A2 (en) 1990-01-10
DE68911604T2 (de) 1994-06-23
KR0125936B1 (ko) 1997-12-26
CA1337761C (en) 1995-12-19
US4869811A (en) 1989-09-26
JP2674836B2 (ja) 1997-11-12
DK330589A (da) 1990-01-06
EP0350196B2 (en) 1996-10-09
JPH0259082A (ja) 1990-02-28
DK330589D0 (da) 1989-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK175772B1 (da) Rotor til magnetisk sortering af forskellige metaller
EP0305881B1 (en) Method and apparatus for sorting non-ferrous metal pieces
JP2001149812A (ja) 磁性金属切粉の回収装置
NO134934B (da)
US3830367A (en) High intensity wet magnetic separators
US4599826A (en) Device for magnetoabrasive machining of workpieces
US2818688A (en) Device for inside machining as grinding, milling, etc., of tubes and method for performance of this operation
JP3015955B1 (ja) 非鉄金属選別機
RU2002121055A (ru) Способ магнитной сепарации сыпучих продуктов и сепаратор магнитный для его осуществления
JP4057076B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JP4012584B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JP3230254B2 (ja) 非磁性金属分離装置
JP4057073B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JPH044054A (ja) 非磁性金属分離ベルトコンベヤ
KR0179027B1 (ko) 비자성 금속 분리 벨트 컨베이어
JP2966263B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JP4057077B2 (ja) 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置
JP3227728B2 (ja) 非磁性金属分離装置
JP2001062336A (ja) 磁気力による選別方法および選別機
JPS6324743B2 (da)
JPS59109257A (ja) 選別装置
SE463243B (sv) Saett och anordning att separera fragment av icke-magnetiska, metalliska material
SU1024241A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразивной обработки
KR100208862B1 (ko) 비자성금속 분리 벨트 컨베이어장치
GB2155369A (en) Device for magnetoabrasive machining of workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired