DK172220B1 - Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med knopfri kanter samt en fremgangsmåde til dens fremstilling - Google Patents

Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med knopfri kanter samt en fremgangsmåde til dens fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK172220B1
DK172220B1 DK341289A DK341289A DK172220B1 DK 172220 B1 DK172220 B1 DK 172220B1 DK 341289 A DK341289 A DK 341289A DK 341289 A DK341289 A DK 341289A DK 172220 B1 DK172220 B1 DK 172220B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rubber
substrate
silicone
edges
material layer
Prior art date
Application number
DK341289A
Other languages
English (en)
Other versions
DK341289A (da
DK341289D0 (da
Inventor
Robert Charles Kerr
John Hunter Murray
Original Assignee
Milliken Res Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken Res Corp filed Critical Milliken Res Corp
Publication of DK341289D0 publication Critical patent/DK341289D0/da
Publication of DK341289A publication Critical patent/DK341289A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172220B1 publication Critical patent/DK172220B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0406Laying rugs or mats
    • A47G27/0412Anti-skid layers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00Cleaning footwear
    • A47L23/22Devices or implements resting on the floor for removing mud, dirt, or dust from footwear
    • A47L23/26Mats or gratings combined with brushes ; Mats
    • A47L23/266Mats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0057Producing floor coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings
    • B29L2031/3017Floor coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/732Floor coverings
    • B29L2031/7324Mats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Input From Keyboards Or The Like (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DK 172220 B1
Opfindelsen angår generelt vaskbare vand- og snavsbindende renholdelsesmåtter, hvilke måtter er af den type, der har en luvoverflade på den ene side og et gummieller gummilignende materialelag på den anden side. Måtter 5 af denne type anvendes generelt ved adgangsveje, hvor mennesker er tilbøjelige til at aftørre, børste eller skrabe deres fødder eller snarere fodtøj for at undgå at medtage fugt og/eller snavs, der har samlet sig på deres fodtøj, ind i andre områder eller lokaler. Normalt er disse måtter 10 anbragt i områder med megen gangtrafik, såsom ved døråbninger.
I de forløbne år er visse renholdelsesmåtter, såsom de, der er kendte fra USA-patent nr. 4.741.065, støbt med knopper på måttens underside for at forhindre vandring 15 eller forskydning af måtterne, når de er anbragt på den overflade, der skal beskyttes. Det har vist sig, at denne måttetype har en større tendens til at udvikle kantbølger end knopfri måtter. Denne bølgedannelseseffekt er meget udtalt i de måtter, hvor knopperne på deres underside er 20 placeret praktisk taget helt ud til måttens kanter.
Derfor er det et formål med opfindelsen at tilvejebringe en knopforsynet renholdelsesmåtte, et formgivningsunderlag til brug ved fremstilling af en knopforsynet renholdelsesmåtte, og en fremgangsmåde til frembringelse 25 af en knopforsynet renholdelsesmåtte, som har væsentligt formindskede kantbølgedannelsestendenser.
Ifølge en første udførelsesform for opfindelsen er der tilvejebragt en vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsemåtte med et luvoverfladelag, et gummilignende ma-30 terialelag intimt forbundet med luvoverfladelaget og ragende ud forbi mindst to af luvoverfladelagets kanter, og med et antal friktionsgivende små fremspring eller knopper på undersiden af det gummilignende materialelag under luvoverfladelaget, men ikke uden for dets nævnte to kanter, såle-35 des som det i hovedsagen er kendt fra US-A- 4 741 065, hvilken måtte er ejendommelig ved, at et kantområde af det gummilignende materialelag, som rager ud forbi i det mind- 2 DK 172220 B1 ste nævnte to af luvoverfladelagets kanter, er tykkere end hovedparten af det gummilignende materialelag under luvoverfladelaget, og at det gummilignende materialelag har et bueformet overgangsområde mellem hovedparten af det gum-5 mi lignende materialelag og dettes tykkere kantområder, så ledes at kantområdet kan ligge fladt an mod underlaget under brug, og bundfladerne af knopperne er beliggende i samme plan som kantområdets bund.
Ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen 10 er der tilvejebragt et formgivningsunderlag til anvendelse ved udformning af knopper i en renholdelsesmåtte med gummi-bagside eller gummilignende materialelag, bestående af en længde silicone- eller siliconelignende materiale med to længdekanter, og som har en horisontal overflade, hvori der 15 er udformet et antal perforationer, således som det kendes fra US-A- 4 741 065, hvilket underlag er ejendommeligt ved, at afstanden mellem formgivningsunderlagets længdekanter er mindre end afstanden mellem længdekanterne af den måtte, som skal formgives, og at formgivningsunderlaget er afskå-20 ret langs længdekanterne under en vinkel på mellem 10-25“ med den horisontale overflade til dannelse af en skrå underside langs disse længdekanter.
Ifølge en tredie udførelsesform for opfindelsen er der tilvejebragt en fremgangsmåde til udformning af en 25 standard-renholdelsesmåtte med et luvfiberoverfladelag og med et gummilignende bagsidelag og omfattende følgende trin: at der anbringes et formgivningsunderlag af perforeret siliconelignende materiale på oversiden af et transportbånd, at der anbringes en strimmel gummilignende mate-30 riale oven på det siliconelignende underlag, at der anbringes et luvoverfladelag oven på det gummilignende materialelag til dannelse af en lagdelt struktur, at den lagdelte struktur fremføres trinvist ind i en varmpresse, at der afgives et tryk til den lagdelte struktur i varmpressen til 35 vulkanisering af det gummi lignende materialelag og forårsager, at en del af det gummilignende materialelag presses ind i eller gennem perforationerne i det siliconelignende 3 DK 172220 B1 underlag til dannelse af knopper, og den vulkaniserede og adhærerede lagdelte struktur trinvist fremføres til en aftagningsstation uden for varmpressen, og at kompositstruk-turen aftages fra transportbåndet og det siliconelignende 5 underlag, således som det kendes fra US-A- 4 731 275, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at underlaget har en bredde, der er mindre end bredden af den ønskede renholdelsesmåtte, at strimlen af det gummilignende materialelag anbringes oven på det siliconelignende underlag, således 10 at dets længdekanter rager ud forbi det siliconelignende underlags kanter, at vulkaniseringen af det gummilignende materialelag derefter får dets længdekanter til at bøjes over underlagets kanter til dannelse af knopfrie kantområder af en tykkelse, der er større end tykkelsen af hoved-15 parten for det gummilignende materialelag, og underlaget til at rage ud forbi mindst to af luvfiberoverfladens kanter.
Ifølge en fjerde udførelsesform for opfindelsen er der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af 20 en knopbesat renholdelsesmåtte og omfattende følgende trin: at et med perforationer forsynet siliconelignende formgivningslag anbringes på et transportbånd, at et gummi- eller gummi lignende bagsidemateriale anbringes oven på et siliconelignende underlag, anbringelse af et luvoverfladelag oven 25 på det gummilignende bagsidemateriale til dannelse af en lagdelt struktur, at den lagdelte struktur anbringes i en varmpresse, at der tilføres varme og tryk til den lagdelte struktur til vulkanisering af den gummilignende bagside fast til luvoverfladelaget og til at drive gummimaterialet 30 ind i eller gennem perforationerne i det siliconelignende underlag til dannelse af knopper, og at renholdelsesmåtten aftages fra transportbåndet og det siliconelignende underlag, således som det kendes fra US-A- 4 731 275, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at underlaget har en 35 bredde, som er mindre end bredden af den ønskede renholdelsesmåtte, at underlaget er afskåret under en sådan vinkel, at der dannes en skrå underside langs dermed, og at 4 DK 172220 B1 bagsidematerialet anbringes oven på underlaget med dets kanter ragende ud forbi underlagets længdekanter, at vulkaniseringen af bagsidematerialet forårsager, at underlagets længdekanter bøjes af bagsidematerialet til dannelse 5 af knopfri gummikanter for måtten og af større tykkelse end hovedparten af bagsidematerialet.
Andre formål og fordele ved opfindelsen vil fremgå af beskrivelsen.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere for-10 klaret under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et anlæg til fremstilling af renholdelsesmåtter, fig. 2 en varmpresset renholdelsesmåtte, når den udgår fra varmpressen, 15 fig. 3 renholdelsesmåtten klargjort til varmpresning, fig. 4 den varmpressede renholdelsesmåtte, før den aftages fra transportbåndet, og fig. 5 delvist i snit en færdiggjort, vulkaniseret renholdelsesmåtte.
20 En måtte 10 ifølge en foretrukket udførelsesform for opfindelsen består af luvnopper 14 af bomuld, polyester eller lignende garner, der er tuftede gennem et vævet eller nonwoven underlag eller primærbund 16 af et dertil egnet materiale, hvor bunden 18 af nopperne er klæbet til den 25 gummi- eller gummilignende måttebagside 20 under varmetilførsel eller vulkanisering. Et antal forskydningsfriktionsgivende knopper 22 er støbt sammen med eller på anden måde fast-gjort til måttebagsidens 20 underside.
Hver måtte har almindeligvis et sidekantområde 24 rundt 30 langs sin omkreds.
Ved knopfri kantområder skal i det følgende forstås en sådan måttes kantområder, der er fri for taplignende fremspring eller andre fremspring, der danner prikeller kurveformede mønstre på måttebagsiden.
35 Måtten 10 ifølge denne opfindelse monteres, bibr inges sin form og varmebehandles eller vulkaniseres på det i fig. 1 generelt med 26 betegnede anlæg. Anlægget 26 an- 5 DK 172220 B1 vender et endeløst, teflonbelagt transportbånd 27 for at fremføre måtterne 10 fra en monteringsstation 28, gennem en forvarmer 30 og ind i en varmpresse 32 samt ud til en aftagnings- eller adskillelsesstation 34. Varmpresseappa-5 ratet 32 kan være af enhver egnet type, såsom den i USA-patent nr. 4.447.201 viste. Til eliminering eller formindskelse af førnævnte kantbølgedannelsestendenser ønskes fremstillet en renholdelsesmåtte, hvor undersiden af dens yderste to længdekantområder er knopfri, og hvor tykkelsen 10 af gummibagsidelaget ved disse kantområder er tilnærmelsesvis 10% større end gummibagsidelaget i den øvrige del eller i hovedparten af gummimåtten.
Ved fremstilling af kendte renholdelsesmåtter blev måtterne først monterede eller klargjort til varmpres-15 ning ved stationen 28 ved, at de blot blev anbragt oven på et perforeret formgivningsunderlag af silicone eller lignende underlag, såsom af butylgummi, på transportbåndet 27. Formgivningsunderlaget var af en længde, der var lidt større end en eller et antal renholdelsesmåtter og havde en 20 bredde, der i det mindste svarede til den ønskede bredde for den færdige måttes gummibagside. Efter at der således var anbragt et gummibagsidelag ovenpå siliconeunderlaget, og et tuftet tekstil anbragtes ovenpå gummibagsidelaget, blev transportbåndet 27 derpå fremført en vis fremførings-25 længde til placering af den eller de formonterede måtter i forvarmeren 30, som har en temperatur i området cirka 115-127°C. Når transportbåndet var blevet fremført det forud fastlagte stykke, formonteredes en ny eller et nyt sæt renholdelsesmåtter ved stationen 28, medens den eller de 30 før formonterede måtter forvarmedes, og efter en periode på ca. 4 minutter fremførtes igen transportbåndet 27 en vis fremføringslængde til anbringelse af den eller de forvarmede måtter i forvarmeren 30, medens en tredie måtte eller et tredie sæt måtter formonteredes. I varmpresseindretnin-35 gen 32 og ved en temperatur i området ca. 160-171°C vulkaniseredes gummibagsidelaget fast til det tuftede tekstil under indvirkning af en pressekraft til ekstrudering af den 6 DK 172220 B1 bløde uvulkaniserede gummi gennem perforationerne i silico-neunderlaget til dannelse af knopperne 22 deri.
Efter yderligere 4 minutter fremførtes transportbåndet 27 igen den fastlagte fremføringslængde til fjernel-5 se af den eller de først vulkaniserede måtter ved aftagningsstationen 34, således at den eller de færdige måtter kunne fjernes fra siliconeunderlaget og transportbåndet 27, medens det andet og tredie sæt formonterede måtter fremførtes ind i varmpresseindretningen 32 henholdsvis forvarmeren 10 30, og en eller et fjerde formonteret måtte eller måttesæt kunne blive klargjort i station 28.
Flere siliconeunderlag kunne naturligvis være anbragt side om side og være af enhver ønsket længde. Afhængigt af måttens størrelse kunne et antal måtter be-15 handles samtidigt ved en hvilken som helst station afhængigt af størrelsen af klargøringsstationen 28, forvarmeren 30 eller varmpresseenheden 32 etc. Ved ovennævnte fremgangsmåde blev fremstillet en renholdelsesmåtte af reduceret tykkelse på grund af, at en del af gummiet fra gummi-20 bagsidelaget blev anvendt til fremstilling af knopperne.
Dette gummitab var ca. 10% og bidrog til kantbølgedannel-sestendensen.
Til eliminering af denne ulempe valgtes et perforeret formgivningsunderlag 36, hvis bredde er cirka 50-25 100 mm smallere end en måttes bredde, således at måttens længdekantområder 38 vil bibeholde den oprindelige gummi-tykkelse, medens knopperne 2 dannes i måttens 10 indre ved varmpresning. I den foretrukne udførelsesform for opfindelsen vil et glat længdekantområde eller afgrænsning 38 for 30 måtten have en tykkelse på cirka 1,32 mm, medens gummibag-sidelagets øvrige del eller hovedpart vil have en tykkelse på omkring 1,19 mm, hvorved det har vist sig, at der tilvejebringes en afstivningseffekt ved nævnte kantområder til reduktion af bølgedannelsestendensen.
35 For at forhindre usædvanligt store materialespæn dinger mellem gummibagsidematerialelagets midte og længde-kantområderne eller -afgrænsningerne 38 ved overgangsstedet 7 DK 172220 B1 40 kan der her hensigtsmæssigt være en krumingsradius i stedet for en skarp retvinklet overgang. Til opnåelse heraf er som vist i fig. 3 siliconeformgivningsunderlagets langsgående kanter forneden afskåret eller af faset under en vin-5 kel 42 på mellem 10-25°, fortrinsvis 20° med underlagets underside, således at den af fasede kant under måttens formgivning og vulkanisering vil afbøjes eller nedføres som vist i fig. 4 til dannelse af den buede overgangszone 40 som vist i fig. 5.
10 Ovennævnte modifikationer frembringer en knop besat renholdelsesmåtte, hvor gummibagsidelaget har glatte længdesidekantområder af en tykkelse fortrinsvis på 10% mere end tykkelse af den knopbesatte øvrige del af gummibagsidelaget. Disse tykkere længdekantområder eller -af-15 grænsninger tilvejebringer en afstivningseffekt, som reducerer bølgedannelsestendenser og forøger lokalt rivestyrken. Forøget rivestyrke er særligt vigtig langs længdekanterne, hvor de fleste kan toprivninger sædvanligvis forekommer. Denne forøgede tykkelse forårsager også, at kanterne 20 krøller eller buer nedad til forøgelse af måttens tendens til at ligge tæt an langs disse kanter mod den af måtten dækkede overflade. Eftersom endvidere bredden af formgivningsunderlagene er reduceret, er omkostningerne hertil reduceret, foruden at håndtering deraf lettes på grund af 25 den reducerede størrelse. Selvom det er en foretrukken udførelsesform for opfindelsen, der er beskrevet, vil det forstås, at mange variationer er mulige uden at overskride kravenes rammer, og det ønskes, at opfindelsen kun begrænses af kravene.

Claims (8)

8 DK 172220 B1 Patentkrav .
1. Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte (10) med et luvoverfladelag (14, 16), et gummilignende materialelag (20) intimt forbundet med luvoverfladelaget (14, 16) 5 og ragende ud forbi mindst to af luvoverfladelagets (14, 16. kanter, og med et antal friktionsgivende små fremspring eller knopper (22) på undersiden af det gummilignende materialelag (20) under luvoverfladelaget (14, 16), men ikke uden for dets nævnte to kanter, kendetegnet 10 ved, at et kantområde (38) af det gummilignende materialelag (20), som rager ud forbi i det mindste nævnte to af luvoverfladelagets (14, 16) kanter, er tykkere end hovedparten af det gummilignende materialelag (20) under luvoverfladelaget (14, 16), og at det gummilignende materiale-15 lag (20) har et bueformet overgangsområde (40) mellem hovedparten af det gummilignende materialelag (20) og dettes tykkere kantområder (38), således at kantområdet (38) kan ligge fladt an mod underlaget under brug, og bundfladerne af knopperne (22) er beliggende i samme plan 20 som kantområdets (38) bund.
2. Renholdelsesmåtte ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kantområdet (38) er ca 10% tykkere end hovedparten af det gummilignende materialelag (20).
3. Formgivningsunderlag til anvendelse ved udformning af 25 knopper (22) på en renholdelsesmåtte (10) med gummibagside eller gummilignende materialelag, bestående af en længde silicone- eller siliconelignende materiale (36) med to længdekanter, og som har en horisontal overflade, hvori der er udformet et antal perforationer, kendeteg-30 net ved, at afstanden mellem formgivningsunderlagets (36) længdekanter er mindre end afstanden mellem længdekanterne af den måtte (10), som skal formgives, og at formgivningsunderlaget (36) er afskåret langs længdekanterne under en vinkel (42) på mellem 10-25° med den horisontale over- 9 DK 172220 B1 flade til dannelse af en skrå underside langs disse længdekanter .
4. Underlag ifølge krav 3, kendetegnet ved, at vinklen (42) er cirka 20°.
5. Fremgangsmåde til udforming af en standard-renholdel sesmåtte (10) med et luvfiberoverfladelag (14, 16) og med et gummilignende bagsidelag (20) og omfattende følgende trin: at der anbringes et formgivningsunderlag af perforeret siliconelignende materiale (36) på oversiden af et 10 transportbånd (27), at der anbringes en strimmel gummilignende materialelag (20) ovenpå det siliconelignende underlag (36), at der anbringes et luvoverfladelag (14, 16) ovenpå det gummilignende materialelag (20) til dannelse af en lagdelt struktur, at den lagdelte struktur fremføres 15 trinvist ind i en varmpresse (32), at der afgives et tryk til den lagdelte struktur i varmpressen (32) til vulkanisering af det gummilignende materialelag (20) og forårsager, at en del af det gummilignende materialelag (20) presses ind i eller gennem perforationerne i det siliconelig-20 nende underlag (36) til dannelse af knopper (22), og at den vulkaniserede og adhærerede lagdelte struktur trinvist fremføres til en aftagningsstation (34) uden for varmpressen, og at kompositstrukturen aftages fra transportbåndet (27) og det siliconelignende underlag (36), kende-25 tegnet ved, at underlaget har en bredde, er er mindre end bredden af den ønskede renholdelsesmåtte (10), at strimlen af det gummilignende materialelag (20) anbringes oven på det siliconelignende underlag (36), således at dets længdekanter rager ud forbi det siliconelignende underlags 30 (36) kanter, at vulkaniseringen af det gummilignende mate rialelag (20) derefter får dets længdekanter til at bøjes over underlagets (36) kanter til dannelse af knopfrie kantområder (38) af en tykkelse, der er større end tykkelsen af hovedparten for det gummi lignende materiale ( 20), og un-35 derlaget (20) til at rage ud forbi mindst to af luvfiber- 10 DK 172220 B1 overfladens (14, 16) kanter.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den lagdelte struktur forvarmes (30), før den føres ind i varmpressen.
7. Fremgangsmåde til fremstilling af en knopbesat renhol delsesmåtte (10) og omfattende følgende trin: at et med perforationer forsynet siliconelignende formgivningsunderlag (36) anbringes på et transportbånd (27), at et gummieller gummilignende bagsidemateriale (20) anbringes oven 10 på et siliconelignende underlag (36), anbringelse af et luvoverfladelag (14, 16) ovenpå det gummilignende bagsidemateriale (20) til dannelse af en lagdelt struktur, at den lagdelte struktur anbringes i en varmpresse (32), at der tilføres varme og tryk til den lagdelte struktur til 15 vulkanisering af den gummilignende bagside fast til luvoverfladelaget (14, 16), og til at drive gummimaterialet (20) ind i eller gennem perforationerne i det siliconelignende underlag (36) til dannelse af knopper (22), og at renholdelsesmåtten (10) aftages fra transportbåndet (27) 20 og det siliconelignende underlag (36), kendetegnet ved, at underlaget (36) har en bredde, som er mindre end bredden af den ønskede renholdelsesmåtte, at underlaget (36) er afskåret under en sådan vinkel, at der dannes en skrå underside langs dermed, og at bagsidematerialet (20) 25 anbringes oven på underlaget (36) med dets kanter ragende ud forbi underlagets (36) længdekanter, at vulkaniseringen af bagsidematerialet (20) forårsager, at underlagets længdekanter bøjes af bagsidematerialet (20) til dannelse af knopfri gummikanter (38) for måtten (10) og af større tyk-30 kelse end hovedparten af bagsidematerialet (20).
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den lagdelte struktur forvarmes (30), før den føres ind i varmpressen.
DK341289A 1988-07-11 1989-07-11 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med knopfri kanter samt en fremgangsmåde til dens fremstilling DK172220B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21697088A 1988-07-11 1988-07-11
US21697088 1988-07-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK341289D0 DK341289D0 (da) 1989-07-11
DK341289A DK341289A (da) 1990-01-12
DK172220B1 true DK172220B1 (da) 1998-01-12

Family

ID=22809163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK341289A DK172220B1 (da) 1988-07-11 1989-07-11 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med knopfri kanter samt en fremgangsmåde til dens fremstilling

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0351041B1 (da)
JP (2) JPH02167109A (da)
AT (1) ATE95996T1 (da)
CA (1) CA1335649C (da)
DE (1) DE68910027T2 (da)
DK (1) DK172220B1 (da)
ES (1) ES2044109T3 (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5154961A (en) * 1991-05-03 1992-10-13 The Akro Corporation Floor mat and method of making same
PT512904E (pt) * 1991-05-03 2001-02-28 Collins & Aikman Accessory Mat Tapete de chao e processo para o seu fabrico
GB9313043D0 (en) * 1993-06-24 1993-08-11 Collie Carpets Ltd Scarper carpet materials
GB2304623A (en) * 1995-09-01 1997-03-26 Walk Off Mats Ltd Mat manufacture
USRE38422E1 (en) 1999-08-13 2004-02-10 Milliken & Co. Cushioned carpeted floor mat with at least one cushioning integrated rubber protrusion
US6296919B1 (en) * 1999-08-13 2001-10-02 Milliken & Company Cushioned carpeted floor mat with at least one cushioning integrated rubber protrusion
US6303068B1 (en) 1999-09-24 2001-10-16 Milliken & Company Process of making a cleated floor mat
CA2407580A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-29 Milliken & Company Cleat-forming woven fabric article for the manufacture of anti-creep floor mats
AU2001286921B2 (en) * 2000-09-01 2007-01-04 Milliken & Company Cushioned rubber floor mat article and method
US6921502B1 (en) 2000-09-01 2005-07-26 Milliken & Company Cushioned rubber floor mat article and method
US6420015B1 (en) 2000-09-27 2002-07-16 Milliken & Company Cushioned rubber floor mat and process
US6589631B1 (en) 2000-10-04 2003-07-08 Milliken & Company Flashless rubber floor mat and method
US6382350B1 (en) 2001-04-02 2002-05-07 Collins & Aikman Products Corp. Molded acoustic and decorative mats and methods for forming the same
DE60322178D1 (de) * 2002-01-24 2008-08-28 Milliken Denmark Waschbare fussbodenmatte
US6595321B1 (en) 2002-03-28 2003-07-22 Collins & Aikman Products Co. Floor mats having peripheral apertures with acoustic absorbing material
JP5888206B2 (ja) * 2012-11-06 2016-03-16 株式会社シンコーモールド ゴム表面に凹凸を形成する方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5113943B1 (da) * 1970-02-27 1976-05-06
JPS5248824Y2 (da) * 1974-07-12 1977-11-07
JPS56108785U (da) * 1980-01-24 1981-08-24
JPS57205115A (en) * 1981-06-13 1982-12-16 Towa Kogyo Kk New manufacturing method of three-dimensional decorative soft tile board
US4447201A (en) * 1981-06-29 1984-05-08 Clean-Tex A/S Vulcanizing press for vulcanizing flat articles
US4727697A (en) * 1982-04-02 1988-03-01 Vaux Thomas M Impact absorbing safety matting system
JPS5995016A (ja) * 1982-11-24 1984-05-31 ダスキンフランチヤイズ株式会社 ダストコントロ−ル用マツト
JPS59105892A (ja) * 1982-12-10 1984-06-19 Kurita Water Ind Ltd 水処理剤
US4532098A (en) * 1983-12-02 1985-07-30 Campbell Clarence R Method for fabricating non-linear side wall conveyor belting
GB2171902B (en) * 1985-03-08 1988-03-30 Cannon Rubber Ltd Floor mat
JPH0220104Y2 (da) * 1985-09-13 1990-06-01
US4731275A (en) * 1986-12-29 1988-03-15 501 Andersen Company, Inc. Carpet assembly which resists lateral movement and process of producing the same
US4741065A (en) * 1987-03-09 1988-05-03 Milliken Research Corporation Interlocking dust control mats

Also Published As

Publication number Publication date
DE68910027T2 (de) 1994-03-31
EP0351041B1 (en) 1993-10-20
EP0351041A3 (en) 1991-09-11
ES2044109T3 (es) 1994-01-01
DK341289A (da) 1990-01-12
CA1335649C (en) 1995-05-23
JPH05245098A (ja) 1993-09-24
DE68910027D1 (de) 1993-11-25
JPH02167109A (ja) 1990-06-27
JP2728349B2 (ja) 1998-03-18
EP0351041A2 (en) 1990-01-17
ATE95996T1 (de) 1993-11-15
DK341289D0 (da) 1989-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172220B1 (da) Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med knopfri kanter samt en fremgangsmåde til dens fremstilling
US4886692A (en) Dust control mat with non-cleated borders
US5928585A (en) Method for the production of slabs of granulated stone materials and/or sands bound with a hardenable resin
US3671355A (en) Continuous production of composite panels,particularly for buildings
JP3027194B2 (ja) 床マット及びその製造のための連続的方法
US4902465A (en) Process for forming dust control mat with non-cleated borders
US5763001A (en) Resurfaced carpet and process for making the same
US2575813A (en) Conveyer belt
US1948390A (en) Rubber shoe sole and process of producing the same
US2345376A (en) Method of making flocked floor coverings
US3074835A (en) Carpet tile
US2356225A (en) Decorated fabric
US2445210A (en) Manufacture of fibro-cementitious sheets
US4401704A (en) Non-stick latex foam fluorocarbon carpet backing
US2292103A (en) Method and apparatus for manufacturing floor mats
USRE24937E (en) Method for fabricating a carpet unit
US2559098A (en) Frost shield and method of making same
US1731148A (en) Card cloth having a felt layer
US2930729A (en) Method for fabricating a carpet unit
JPS61255837A (ja) 成形用フエルト材の化粧成形方法
US1978049A (en) Method for making composite articles
KR100636312B1 (ko) 멤브레인 프레스에 사용되는 실리콘 고무시트의 제조 장치및 그 방법
US2983643A (en) Rubber lamina, with surface adapted to be adhered to another surface by adhesive
JPH0835154A (ja) カーペット
US6663936B2 (en) Continuous roll matting with post applied edges

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK