DK170903B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af forudafkantede, tosidet, færdige brilleglas med minimal midtertykkelse - Google Patents

Description

i DK 170903 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af forudafkantede og på begge sider færdiggjorte brilleglas, der i det mindste i ét hovedsnit har positiv styrke, og som ved en forudbestemt glasform og en forudbestemt minimal randtykkelse har en minimeret mid-5 tertykkelse.

Denne type fremgangsmåder kendes fra patentlitteraturen i de mest forskellige udførelsesformer: I denne forbindelse henvises der f.eks. til de vesttyske offentliggørelsesskrifter nr. 33 22 855, 34 06 755 og 35 90 10 087, til europæisk patentansøgning nr. 61.918, til britisk patentskrift nr. 2 165 976 og til US patentskrifterne nr. 4 524 419 og nr. 4 573 121. Herudover kendes endnu flere fremgangsmåder fra almindelig praksis.

De kendte fremgangsmåder lader sig opdele i to kategorier: 15

Ved den ene kategori bestemmes ved hjælp af komplicerede skabeloner eller lignende hjælpemidler hjælpestørrelser, som skal karakterisere den nødvendige glasform under hensyn til centrerpunktet for brilleglasset, dvs. det optiske midtpunkt eller referencepunktet for progressive 20 brilleglas.

Ved den anden kategori, der eksempelvis er kendt fra EP 61.918, beskrives brilleindfatningens glasform numerisk, og kanttykkelsen for forskellige midtertykkelser beregnes ved hjælp af et EDB-anlæg, hvorpå den mi-25 nimale midtertykkelse bestemmes ved iteration.

I praksis foreligger i regelen den situation, at en optiker bestiller brilleglassene hos en leverandør, der ikke på samme tid leverer indfatningen. Eftersom leverandøren af brilleglassene i regelen ikke har in-30 formationerne vedrørende glasformen for alle på markedet værende brilleindfatninger, må optikeren enten selv bestemme produktionsdataene for et brilleglas med minimal midtertykkelse eller fremsende indfatningen eller formglasset til brill eglasleverandøren, således at denne fastlægger de gunstigste fremstillingsdata for brilleglasset.

35

Eftersom optikeren først må bestille indfatningen, betyder den anden va- DK 170903 B1 2 riant en væsentlig forlængelse af den færdige brilles leveringstid; ved den første variant må optikeren derimod have hjælpemidler til bestemmelse af glasformen som f.eks. et kurveblad, et videokamera med elektronisk billedbehandling eller lignende eller må kunne arbejde med 5 de forholdsvis komplicerede skabelonsæt ved de kendte tykkelsesreduktionsmetoder.

Formålet med opfindelsen er således, at anvise en fremgangsmåde til udvælgelse af forudafkantede, tosidet færdige brilleglas med minimal mid- 10 tertykkelse og med forudbestemt glasform, som muliggør fastlæggelse af bestillingsdata for brilleglassene med minimal midtertykkelse med enkle hjælpemidler, men som på samme tid egner sig til at indgå i et elektronisk bestillings- og produktionssystem.

15 En løsning af denne opgave ifølge opfindelsen fremgår sammen med sine videre udviklinger af den kendetegnende del af krav 1 eller krav 2 og beskrives i det følgende nærmere gennem et udførelseseksempel under henvisning til tegningen, hvorpå: 20 fig. 1 viser en afbildning til forklaring af de ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte størrelser, fig. 2 viser et såkaldt hjælpeformglas, og fig. 3 viser en nærmere forklaring af de anvendte størrelser.

25 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen beror på den grundlæggende ide at fastlægge et hjælpedatasæt, der på den ene side beskriver det anvendte formglas tilstrækkelig nøje, uden at dets eksakte form behøver at være kendt af brillegi asleverandøren, og på den anden side kan frembringes uden anvendelsen af komplicerede hjælpemidler.

30

Til dette formål omgives i et første trin glasformen eller det hos optikeren værende formglas F med et rektangel R, hvis sider forløber horisontalt hhv. vertikalt. Derpå opsøges den horisontalt forløbende midterlinie i rektanglet, dvs. linien M-L, som går gennem rektanglets mid- 35 terpunkt, og som i forhold til de horisontalt forløbende sider har samme afstand h/2.

DK 170903 B1 3

Fastlæggelsen af det omskrivende rektangel R kan på enkel måde ske ved hjælp af en blyant og lineal på kvadreret papir eller lignende, men er selvfølgelig også mulig med passende elektroniske dataindlægningsmidler 5 ved beregning på et databehandlingsanlæg.

I næste trin fastlægges den glasformen F omskrivende cirkel K, hvis midtpunkt M' ligger på horisontallinien M-L. Denne cirkel K kan let findes gennem forsøg med en passer, hvorved centrum M' for cirklen i re-10 gelen ikke falder sammen med midtpunktet M for det omskrivende rektangel R. Også her er en fastlæggelse på samme måde mulig med elektroniske hjælpemidler.

I et tredje trin fastlægges midtertykkelsen for det forudafkantede bril-15 leglas med en elektronisk regnemaskine på en sådan måde, at den minimale kanttykkelse på den omskrivende cirkel K ikke underskrides ved forud-fastlagt, optisk centrerpunkt Z. Derved er Z det punkt indenfor glasset, hvormed hovedgennemsynspunktet tilnærmelsesvis dækkes eller, hvori den foreskrevne dioptrivirkning skal opnås.

20

Hvis kun det tredje trin skal udføres af brill eglasleverandøren, så skal optikeren kun give få yderligere oplysninger:

Ved en til slibningsopgave indsender optikeren normalt brilleindfat-25 ningen, eller der må gives følgende oplysninger, hvis betydning fremgår af fig. 3:

Karakteristiske data for den valgte brilleindfatninq Glaslængde 1, brobredde b og indfatningens model eller 30 formgi asdata (glaslængde 1, glashøjde h) og brobredde b desuden centrerværdi.

f.eks. centrerpunktafstand u til den ene side for indfatningsmidten M, centrerpunkthøjde zy over den nederste indfatningskant eller 35 koordinaterne x og y for centrerpunktet z set ud fra det glasformen omskrivende rektangel R.

DK 170903 B1 4

Herudover behøver optikeren derpå kun at give oplysning om radius r. for den omskrivende cirkel K og afstanden MM' fra cirklens K mid-min 3 terpunkt til formgi asmidtpunktet M.

5 Alternativt er det muligt, at optikeren opgiver radien r . for den om-skrivende cirkel og positionen af centrerpunktet Z i forhold til midterpunktet M' for den omskrivende cirkel K, f.eks. ved oplysning om den horisontale og vertikale afstand u' og v, til brill eglasleverandøren.

Dette kan uden videre ske pr. telefon, men selvfølgelig er også en di-10 rekte meddelelsesformidling mellem to edb-systemer mulig.

Leverandøren færdiggør et rundt (eller ifølge efterfølgende, i henhold til krav 2 beskrevne videreudviklinger et delvis rundt) brilleglas, hvis radius er lig med radien r . , og hvis kanttykkelse er minimal. Til 15 dette formål gås der ud fra et råemne B, som fastklemmes i punktet M'. Dette råemne B forafkantes ved brug af et hjælpeformglas H, hvis form svarer til cirklen K (med lille afvigelse), eller som det skal forklares nærmere svarer til afbildningen i fig. 2. Derpå fræses det forafkantede emne til en midtertykkelse, der er beregnet således, at en forudbestemt 20 minimal kanttykkelse ikke underskrides på periferien af cirklen K.

Dette således forudfremstiIlede brilleglas kan leveres til optikeren af leverandøren og der på sædvanlig måde indsættes i en kantningsautomat eller lignende til fremstilling af brilleglas med forudbestemt glasform.

25

Det har på overraskende måde vist sig, at sådanne brilleglas i praksis kun har en uvæsentlig større midtertykkelse end et brilleglas, hvis midtertykkelse er blevet bestemt numerisk, således at en minimal tykkelse ikke underskrides på den virkelige kant af glasformen: Ved en bereg-30 ning af den art, hvormed den virkelige glaskant beskrives punktvis (punkterne ΡΓΡ35 i fig. 3), kræves der imidlertid et væsentligt større beregningsbearbejde. Endvidere er en mere nøjagtig beskrivelse ikke mulig uden kostbare hjælpemidler, såsom grafiske kurver, tabeller eller lignende.

35

Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen af brill eglasleverandøren DK 170903 B1 5 fremstillede mellemprodukt har yderligere den fordel i forhold til bril-1 eglas, som er beregnet under brug af den almindelige kendte metode til minimering af midtertykkelsen, at det muliggør en bedre fastholdelse i et pådampningsanlæg, således at der ikke optræder nogen såkaldt tilbage-5 dampning.

Ved bestemte cylindersti 11 i nger er det dog muligt, at den i forbindelse med fig. 1 beskrevne fremgangsmåde alligevel ikke bevirker den minimale midtertykkelse. Dette er således tilfældet, hvor den minimale kanttyk-10 kel se kun underskrides på den del af periferien af den omskrivende cirkel, som ligger oven over og neden under de horisontale begrænsningslinier for det omskrivende rektangel.

Det er derfor hensigtsmæssigt, når optikeren i sådanne tilfælde, hvor 15 der kun angives minimumsradius og centrervarianten u', v tillige også opgiver højden h for det omskrivende rektangel R. Dermed kan bri1 -leglasleverandøren beregne et i fig. 2 vist hjælpeformglas således, at den forudbestemte, minimale kanttykkelse altid opnås på cirkelbuerne K' og K" eller på de disse buer forbindende horisontale sider af rektanglet 20 R. (Krav 2).

I det foregående er opfindelsen nærmere beskrevet gennem udførelseseksempler og under henvisning til tegningen. Selvfølgelig er det muligt, at tilrettelægge opdelingen af de enkelte trin mellem optikeren og leve-25 randøren af de forudafkantede brilleglas anderledes. Bestemmelsen af de enkelte hjælpestørrelser kan også ske på anden måde end den her angivne, f.eks. ved hjælp af elektroniske billedbehandlingssystemer.

Det er også muligt at beregne midtertykkelsen under anvendelse af et ud 30 fra det benyttede hjælpeformglas K eller H afstemt og til tykkelsesreduktion tjenende vertikalt prisme. Herved kan der i visse tilfælde opnås en yderligere reduktion af midtertykkelsen uden, at en forudfastsat, minimal kanttykkelse underskrides.

35 Det er eksempelvis også muligt at lagerføre hjælpeformglassene K eller H i en tilstrækkelig fin trinopdeling eller at indlægge og oplagre disse DK 170903 B1 6 som datafelt i en afkantningsautomat.

En enkel, grafisk beskrivelse af de nødvendige data for en bestillingsopgave eller en produktion uden hjælpemidler er imidlertid mulig, 5 således at såvel store optik-specialforretninger med tilstrækkeligt e-lektronisk materiel ligesom også mindre optikerforretninger, hvor den slags bestillingstilfælde kun sjældent optræder, kan arbejde under udnyttelse af den foranstående forklarede fremgangsmåde til udvælgelse af forudafkantede, på begge sider færdiggjorte brilleglas med minimal mid-10 tertykkelse.

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til ud fra et råemne at fremstille et forudafkantet og på begge sider færdiggjort brilleglas, der i det mindste i ét hovedsnit 5 har positiv styrke, og som ved en forudbestemt glasform og en forudbestemt minimal randtykkelse har en minimeret midtertykkelse, KENDETEGNET ved kombinationen af følgende træk: - i et første trin fastlægges den horisontallinie (ML), der forlø- 10 ber gennem midtpunktet (M) for et glasformen (F) omgivende og glasformen ved hver side i det mindste i ét punkt berørende rektangel (R), hvis sider er anbragt horisontalt hhv. vertikalt i forhold til brilleglassets indbygningsplacering i indfatningen, 15. råemnet fastklemmes i et punkt (M'), der ligger på horisontal- linien (ML), og som er centrum for en glasformen omskrivende cirkel (K), - råemnet (B) forudafkantes langs cirklen (hjælpeformglasset K), og 20. det forudafkantede råemne (B) fræses til en midtertykkelse, der er beregnet således at den forudbestemte minimale randtykkelse ikke underskrides på omkredsen af cirklen (K) ved en forudbestemt placering af det optiske centrerpunkt (Z).

2. Fremgangsmåde til ud fra et råemne at fremstille et forudafkantet og på begge sider færdiggjort brilleglas, der i det mindste i ét hovedsnit har positiv styrke, og som ved en forudbestemt glasform og en forudbestemt minimal randtykkelse har en minimeret midtertykkelse, KENDETEGNET ved kombinationen af følgende træk: 30 - i et første trin fastlægges den horisontallinie (ML), der forløber gennem midtpunktet (M) for et glasformen (F) omgivende og glasformen ved hver side i det mindste i ét punkt berørende rektangel (R), hvis sider er anbragt horisontalt hhv. vertikalt i forhold til brilleglassets 35 indbygningsplacering i indfatningen, DK 170903 B1 8 - råemnet fastklemmes i et punkt (M'), der ligger på horisontal -linien (ML), og som er centrum for en glasformen omskrivende cirkel (K), - råemnet (B) forudafkantes langs et hjælpeformglas (H), der er af-5 grænset af cirklens (K) sidecirkelbuer samt af de disse cirkelbuer forbindende horisontale sider af det glasformen omsluttende rektangel (R), og - det forudafkantede råemne (B) fræses til en midtertykkelse, der 10 beregnet således at den minimale randtykkelse alene på hjælpeformglassets (H) rand ikke underskrides.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, AT midtertykkelsen bestemmes under anvendelse af et i forhold til hjælpeformglasset 15 (K eller H) afstemt og til tykkelsesreduktion tjenende vertikal prisme.