DK170295B1 - Emulsion af olie i vand - Google Patents

Description

i DK 170295 B1

Teknisk område

Den foreliggende opfindelse angår en emulsion af olie i vand (en såkaldt olie-i-vand emulsion eller o/v-emulsion) indeholdende olie, emulgator, vand samt eventuelle yderligere hjælpe-5 stoffer.

Teknisk baggrund

Emulsioner af olie i vand anvendes til mange forskellige formål inden for industrien. Som eksempler anvendes o/v-emulsio-ner i vidt omfang inden for kosmetikindustrien, farve- og lak-10 industrien samt levnedsmiddelindustrien.

Ved fremstilling af sådanne emulsioner er det normalt at tilsætte forskellige hjælpemidler, især en emulgator, der er et grænsefladeaktivt stof, der sikrer en tilstrækkelig lav grænsefladeaktivitet mellem de to væsker, der indgår i emulsionen, 15 nemlig i nærværende tilfælde den disperse oliefase og den kontinuerte vandfase. Ofte er det også nødvendigt at tilsætte en stabilisator, der stabiliserer emulsionen, dvs. hindrer sammenløbning af den disperse oliefase, hvilket ville indebære, at emulsionen "skiller".

20 Særligt vanskeligt er fremstilling og stabilisering af en o/v-emulsion, når der er forurenende stoffer tilstede, eller der skal anvendes nogle hjælpestoffer, idet sådanne stoffer kan indvirke uheldigt på grænsefladespændingen.

Det kan således i visse situationer være nødvendigt at tilsæt-25 te forholdsvis store mængder af stabilisator. Som eksempler på stabilisatorer kan nævnes sådanne, der er baseret på celluloseforbindelser eller andre polysaccharider. Sådanne stabilisatorer kan imidlertid forvolde problemer ved den praktiske anvendelse, idet de kan tjene som næringssubstrat for mikroor-30 ganismer, især når emulsionen af hensyn til at den ikke må være korrosionsfremmende, bør have en pH-værdi i det neutrale DK 170295 B1 2 område.

En yderligere ulempe ved store mængder af stabilisator er, at den vil kunne forringe emulsionens ønskede egenskaber. Hvis for eksempel emulsionen skal anvendes til binding af støv, vil 5 store mængder af polysaccharidbaseret stabilisator give en * mindre "fedtet" belægning ved påsprøjtning og dermed en ringere støvbindingsevne.

Fra US patentskrift nr. 4.957.559 (Tiesler et al) kendes en o/v-emulsion til anvendelse ved fremstilling af isoleringsma-10 teriale af mineraluldsfibre. Emulsionen indeholder mineralolie til anvendelse som støvbindingsmiddel, siliconer til anvendelse som vandafvisende midler, og den kan endvidere indeholde en phenolformaldehydbaseret harpiks som bindemiddel. Denne kendte o/v-emulsion fremstilles uden anvendelse af emulgator eller 15 andet overfladeaktivt middel, idet der i stedet anvendes en viskos opløsning af en vandig celluloseether i en vægtmængde på 0,1-2,5 vægt% regnet i forhold til emulsionens vanduopløse-lige bestanddele. Ved anvendelsen af celluloseethere vil disse danne en beskyttende kolloid, som forhindrer at den dannede 20 emulsion løber sammen, idet oliedråberne i emulsionen indesluttes af den beskyttende kolloid. Der er således tale om et stabiliseringsmiddel. Ved denne type emulsioner er der imidlertid grænser for, hvor højt man kan gå op i olieindholdet, hvilket f.eks. har stor betydning, når man har behov for at 25 fremstille en stamemulsion med højt olieindhold, som skal kunne transporteres til brugeren, som umiddelbart før anvendelsen ved tilsætning af yderligere vand indstiller emulsionén på det ønskede olieindhold.

Fra WO offentliggørelsesskrift nr. 87/05226 (Angelos et al.) 30 kendes en o/v-emulsion beregnet til støvbindingsbehandling af kul med henblik på at nedsætte risikoen for selvantændelse.

Denne emulsion indeholder f.eks. ca. 36 vægt% paraffinolie, 3,5 vægt% syntetisk polyolefin, 3,3 vægt% emulgeringsmiddel i form af alkyldiamin, 1% olein samt 1% yderligere hjælpestof- DK 170295 B1 3 fer.

Fra US patentskrift nr. 4.417.992 (Bhattacharyya et al.) kendes en metode til bekæmpelse af støv f.eks. på veje, i miner og i mineralbunker, under anvendelse af en emulsion, der inde-5 holder ca. 24 vægt% paraffinolie og forskellige hjælpestoffer indbefattet overfladeaktive stoffer såsom sorbitanmonooleat og nonylphenolethoxylat. Disse emulsioner indeholder desuden en vandkvældbar tværbundet acrylamidbaseret polymer, der fungerer som støvbindingsmiddel f.eks. i en mængde på ca. 30 vægt%.

10 Skønt de kendte typer af o/v-emulsioner i mange tilfælde har en rimelig stabilitet til at kunne opfylde kravene ved de pågældende anvendelsesformål, er der stadig et behov for at kunne anvise o/v-emulsioner med en ekstra god stabilitet, f.eks. når der ønskes o/v-emulsioner med en høj andel af olie, 15 og når der skal arbejdes under betingelser, hvor tilsætninger og/eller forureninger vil kunne føre til en svækkelse af stabiliteten.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en o/v-emulsion med god stabilitet, selv når emulsionen 20 også indeholder tilsætninger og/eller forureninger, der kan påvirke grænsefladespændingen mellem de to faser, og uden at der skal tilsættes en overdreven stor mængde stabilisator.

Kort beskrivelse af opfindelsen

Opfindelsen angår en emulsion af olie i vand indeholdende 25 olie, emulgator, vand samt eventuelle yderligere hjælpestoffer, hvilken emulsion er ejendommelig ved, at den som emulgator indeholder en kombination af en emulgator A og en emulgator B, hvor emulgator A er baseret på et fedtaminderivat og emulgator B er baseret på en fedtalkohol-polyglycolether.

30 De i emulsionen ifølge opfindelsen anvendte to typer emulgatorer er sådanne, der konventionelt anvendes på hver deres spe- DK 170295 B1 4 cielle fagområde. Således er emulgator A kendt som befugt-ningsmiddel til befugtning af pigmenter, mens emulgator B anvendes i kosmetikprodukter. Ved at kombinere disse to typer af emulgatorer A og B har det overraskende vist sig, at der „ 5 opnås en fremragende stabilitet, selv under vanskelige betingelser.

Vægtforholdet mellem emulgator A og emulgator B ligger mellem 0,5:1 og 3:1, fortrinsvis mellem 0,5:1 og 2:1, især mellem 0,7:1 og 1,5:1.

10 Til opnåelse af en særlig god stabilitet kan emulsionen ifølge opfindelsen med fordel indeholde emulgator A i en vægtmængde på mindst 0,2 vægtdele pr. 100 vægtdele olie, fortrinsvis mindst 0,4 vægtdele pr. 100 vægtdele olie, og den øvre grænse vil af hensyn til prisen sædvanligvis ligge på 2 vægtdele, 15 fortrinsvis højst 1 vægtdel pr. 100 vægtdele olie.

Tilstedeværelsen af emulgator B sikrer, at emulsionen er stabil ved fortynding af emulsionen med vand og indholdet heraf udgør sædvanligvis mindst 0,3, fortrinsvis mindst 0,5 vægtdele pr. 100 vægtdele olie, og af prismæssige grunde sættes den 20 øvre grænse sædvanligvis på 2,5 vægtdele pr. 100 vægtdele olie, fortrinsvis højst 2 vægtdele pr. 100 vægtdele olie.

Sædvanligvis indeholder emulsionen ifølge opfindelsen endvidere en stabilisator, fortrinsvis en polysaccharidbaseret stabilisator, sædvanligvis i en mængde på 0,1-1,0 vægtdele pr. 100 25 vægtdele olie. Det er fordelagtigt, at man med stabilisatoren kombineret med emulgatorerne A og B kan opnå en stabilitet med disse lave mængder, idet en større mængde af stabilisator dels giver en forhøjet viskositet, der ofte er uønsket, og dels forringer emulsionens støvbindende effekt.

* 30 Ifølge en foretrukken udførelsesform er olien i emulsionen en paraffinisk olie, fortrinsvis en sådan med en viskositet ved 40°C på mellem 100 centistoke og 1000 centistoke, især i in- DK 170295 B1 5 tervallet mellem 300 og 600 centistoke.

Til anvendelse som støvbindende emulsion ved fremstilling af mineraluld kan emulsionen ifølge opfindelsen med fordel leveres til mineraluldsfabrikanten som en stamemulsion, der omfat-5 ter 45 - 70 vægt% paraffinisk olie

0,2 - 0,8 vægt% emulgator A

0,25 - 1,0 vægt% emulgator B

0,07 - 0,3 vægt% polysaccharidstabilisator 10 0,02 - 0,3 vægt% konserveringsmiddel og resten udgøres af vand.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsen

Opfindelsen er baseret på den erkendelse, at man ved at kombinere en emulgator A baseret på et fedtaminderivat og en emul-15 gator B baseret på en fedtalkohol-polyglycolether kan opnå særligt stabile emulsioner af olie i vand med et højt olieindhold og med bevarelse af stabiliteten, selv under vanskelige betingelser såsom ved tilstedeværelse af hjælpestoffer eller forureninger, der kan forstyrre grænsefladespændingen mellem 20 emulsionens to faser.

Opfindelsen bygger på et udviklingsarbejde udført med det ' formål at tilvejebringe en støvbindingsemulsion til anvendelse i forbindelse med mineraluldsproduktion, såsom glasuldsproduktion.

25 Til sådanne støvbindingsemulsioner stilles der en række vanskelige krav. Emulsionen bør af hensyn til transportomkostningerne og produktionsomkostningerne leveres med et så højt olieindhold som muligt, f.eks. som en stamemulsion indeholdende 50-60% olie. Også af hensyn til miljøbelastningen under 30 produktion af stamemulsionen og under transporten er det fordelagtigt med et så højt olieindhold som muligt. Stamemul- DK 170295 B1 6 s ionen må være lagerstabil uden omrøring i mindst 3 måneder og med omrøring i op til 6 måneder.

Stamemulsionen skal bibeholde en rimelig stabilitet, når den * fortyndes på stedet til en 10% olieemulsion, idet stabiliteten 5 skal kunne passe til arbejdsgangen og således skal være på mindst 1 døgn. * I forbindelse med glasuldsproduktion fremkommer der forurenet procesvand, der er cirkulationsvand fra vådvaskning af de under produktionen fremkomne røggasser. Dette procesvand kan 10 ikke uden problemer udledes som spildevand i miljøet, og det er derfor en fordel, dersom procesvandet kan indgå i produktionen. Til dette formål tilbageføres procesvandet i processen, idet man bl.a. anvender det til fortynding af stamemulsionen til opnåelse af den nævnte 10% olieemulsion.

15 Anvendelse af procesvand kan give stabilitetsmæsissige problemer, idet procesvandet indeholder forskellige kemikalier, der kan påvirke grænsefladespændingen mellem emulsionens to faser. På visse tidspunkter under produktionen kan der også være tale om limrester i procesvandet. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Til anvendelse ved glasuldsproduktionen fremstiller man ud fra 2 den ovennævnte 10% olieemulsion den endelige støvbindende 3 arbejdsemulsion, der indeholder ca. 1% olie. Denne arbejds- 4 emulsion fremstilles ved tilsætning af andre aktive bestand 5 dele efter behov samt ved at fortynde med yderligere proces- 6 vand. Arbejdsemulsionen tjener ikke kun som et støvbindende 7 middel og vil derfor sædvanligvis også indeholde andre aktive 8 midler. Således indeholder den typisk yderligere et bindemid 9 del, f.eks. et phenolformaldehydharpiksbaseret bindemiddel, og 10 i visse tilfælde tilsætter man desuden en siliconeemulsion for 11 at sikre, at glasulden bliver vandafvisende. Arbejdsemulsionen tf- er vanskelig at holde stabil, og den fremstilles derfor umiddelbart inden anvendelsen. Ved processen kræves, at arbejdsemulsionen er stabil i 30-60 sekunder.

DK 170295 B1 7

Under fremstillingen af glasuld sprøjtes arbejdsemulsionen gennem ringformede udsprøjtningsorganer, hvor emulsionen udsprøjtes sammen med trykluft ind i en strøm af smeltet glas, der passerer ned gennem de ringformede udsprøjtningsorganer.

5 Herved dannes glasfibrene, som kan bruges til fremstilling af isoleringsmaterialer. Under påsprøjtningen fordeles emulsionens oliedråber ud over glasfibrenes overflader. I den efterfølgende proces tørres materialet i en ovn, og fibrene presses til måtter. Under tørreprocessen fordampes emulsionens 10 vandindhold, således at olien og de øvrige tilsætningsstoffer vil ligge tilbage på glasfibrenes overflade. De i emulsionen indeholdte emulgatorer nedbrydes under tørreprocessen. Dette er vigtigt, da der ellers er risiko for genemulgering af olie og silicone.

15 Emulsionen ifølge opfindelsen er som nævnt udviklet til anvendelse som støvbindingsemulsion til brug i forbindelse med glasuldsproduktion, men den kan naturligvis også finde anvendelse til andre formål, hvor der stilles særlige krav til stabiliteten eller til de støvbindende egenskaber. Således vil 20 emulsionen ifølge opfindelsen også kunne udformes til anvendelse som en støvbindende emulsion til nedsættelse af risikoen for selvantændelse hos kul, som beskrevet i det ovennævnte WO offentliggørelsesskrift nr. 87/05226 eller til brug ved den i US patentskrift nr. 4.417.992 beskrevne metode til bekæmpelse 25 af støv f.eks. på veje, i miner og i mineralbunker.

Der kan også tænkes andre potentielle anvendelsesmuligheder for emulsionen ifølge opfindelsen, f.eks. til brug som slipmiddel i betonstøbeforme.

Emulsionen ifølge opfindelsen er som nævnt baseret på en kom-30 bination af to forskellige typer af emulgatorer. Emulgator A, der udgøres af et fedtaminderivat, har ved forsøg vist sig at have stor betydning for dannelsen af o/v-emuisionen. Således bliver det vanskeligt at indemulgere olien i vandet, hvis denne emulgator udelades, og der opnås en ringe lagerstabili- DK 170295 B1 8 tet. Emulgatorer af fedtaminderivattypen er kendte som befugt-ningsmidler for pigmenter. Det må antages, at tilsvarende befugtningsmidler for pigmenter med lignende kemiske struktur også vil kunne anvendes med fordel som emulgator A i emulsio-5 nen ifølge opfindelsen.

*

Emulgator B i form af en fedtalkoholpolyglycolether kan ifølge foretagne forsøg godt udelades ved selve fremstillingen af emulsionen. Denne emulgator har imidlertid betydning for stabiliteten og er nødvendig, når stamemulsionen opblandes/for-10 tyndes med forurenet procesvand. Emulgatorer af fedtalkoholpo-lyglycolethertypen er kendte til brug inden for kosmetikprodukter. Tilsvarende emulgatorer til brug i kosmetikprodukter og/eller med en tilsvarende kemisk struktur vil antageligvis også kunne anvendes med fordel som emulgator B i emulsionen 15 ifølge opfindelsen.

Almindeligvis indeholder emulsionen ifølge opfindelsen også en konventionel stabilisator, som normalt er nødvendig for at emulsionen skal være lagerstabil. I emulsionen ifølge opfindelsen indgår stabilisatoren i en forholdsvis lav mængde, 20 hvilket betyder, at der ikke sker nogen forringelse af emulsionens støvbindende egenskaber. Som eksempel på stabilisatorer kan nævnes polysaccharidbaserede stabilisatorer. Også af hensyn til prisen er det ønskeligt at holde stabilisatormængden så lav som muligt.

25 For at forhindre at emulsionen fungerer som næringsmedium for mikroorganismer, vil den sædvanligvis indeholde et konserveringsmiddel, sædvanligvis af formaldehydtypen.

Den i emulsionen anvendte olie kan principielt være en hvilken som helst olie, der er flydende ved anvendelsestemperaturen.

30 Sædvanligvis anvendes en olie med en viskositet ved 40°C på ; mellem 300 og 600 centistoke og en viskositet ved 100°C på mellem 25 og 35 centistoke.

DK 170295 B1 9

Med en sådan olie og med et olieindhold på 50-65 vægt% i en stamemulsion opnås en viskositet ved 20°C på mellem 100 og 400 centistoke for emulsionen.

Af hensyn til korrosionsrisikoen vil emulsionen ifølge opfin-5 delsen ofte være indstillet på en neutral pH-værdi f.eks. i området 6 - 8.

Eksempel 1

Til anvendelse som støvbindingsemulsion fremstilles en stamemulsion ud fra følgende bestanddele: 10 60 vægt% Shell Oil 7465 0,4 vægt% AKZO EN 682 0,5 vægt% MULSIFAN RT 24 N 0,15 vægt% RHODOPOL 23 0,08 vægt% PREVENTOL D2 15 38,87 vægt% vand.

Shell Oil 7465, der f.eks. leveres af A/S Dansk Shell, København, Danmark, er en paraffinisk olie med flammepunkt 310°C, flydepunkt -9°C og en viskositet ved 40°C på 460 centistoke.

Akzo EN 682, der leveres af Akzo, Amersfoort, Holland, er et 20 fedt aminder ivat (emulgator A) i form af N-kokos-3-aminosmør-syre med formlen r-nh-ch(ch3)-ch2-cooh hvor R typisk er C8_18alkyl. Denne emulgator markedsføres til anvendelse som befugtningsmiddel for pigmenter. Ifølge leve-25 randøren markedsføres AKZO EN 682 sædvanligvis under navnet ARMEEN Z9 SPECIAL.

MULSIFAN RT 24 N, der leveres af Zschimmer & Schwarz GmbH & Co. Chemische Fabriken, Lahnstein/Rhein, Tyskland, er en fedt-alkoholpolyglycolether (emulgator B) i form af en polyethylen- DK 170295 B1 10

glycolether af laurylalkohol med formlen CH3 (CH2) ioCH2 (OCH2CH2) nOH

hvor n har en gennemsnitsværdi på 4. Denne emulgator anvendes inden for kosmetikbranchen og betegnes også LAURETH-4.

t 5 RHODOPOL 23, der leveres af Rhone-Poulene, Frankrig, er en stabilisator på basis af xanthangummi (polysaccharid).

PREVENTOL D2 er et konserveringsmiddel, der leveres af Bayer, Tyskland.

Emulsionen fremstilles ved, at vandet opvarmes til 50-60°C, 10 hvorefter emulgatorer, stabilisator og konserveringsmiddel iblandes. Olien opvarmes til 50-70°C, og de to faser emulgeres i en emulsionsmølle af traditionel type med en rotor og en stator, hvor vand og olie hver for sig ledes ind i mellemrummet mellem rotor og stator, således at olien formales til små 15 dråber og derved emulgeres. Denne type emulsionsmølle anvendes konventionelt til fremstilling af bitumenemulsioner. Valget af emulsionsmøllen er ikke kritisk, idet man også vil kunne forvente, at andre typer af emulsionsmøller er anvendelige ved fremstilling af emulsionen ifølge opfindelsen. Således kan man 20 f.eks. anvende andre typer af emulsionsmøller, der er anvendelige ved fremstilling af bitumenemulsioner.

På glasuldsfabrikken fremstilles en 10% olieemulsion ud fra stamemulsionen ved anvendelse af ca. 17 vægt% stamemulsion og ca. 83 vægt% procesvand. Desuden fremstilles en opløsning 25 eller dispersion indeholdende et bindemiddel i form af en konventionel phenolformaldehydharpiks opløst i procesvand. *

Dersom der også skal anvendes silicone i arbejdsemulsionen fremstilles der en emulsion heraf under anvendelse af procesvand. Umiddelbart før anvendelsen fremstilles en arbejdsemul-30 sion ud fra den fortyndede 10% olieemulsion og bindemiddelop-løsningen og i givet fald siliconeemulsionen, idet der om DK 170295 B1 11 ønsket eller nødvendigt tilføres yderligere procesvand til opnåelse af den ønskede sammensætning. Forud for anvendelsen af procesvandet som bestanddel i de forskellige emulsioner og opløsningen skal det filtreres til fjernelse af faste uren-5 heder. Herved undgås tilstopning af dyser i de anvendte ud-sprøj tningsorganer.

Ud fra de ovennævnte bestanddele fremstilles en arbejdsemul-sion med en sammensætning, der kan variere i afhængighed af de ønskede egenskaber hos det færdige glasuldsprodukt. En vej-10 ledende sammensætning hos arbejdsemulsionen kan være: 7 vægt% 10% olieemulsion 21 vægt% bindemiddelopløsning (ca. 23% tørstof) 72 vægt% procesvand.

Denne blanding skal være stabil i 30-60 sekunder.

15 Arbejdsemulsionen føres til et antal udsprøjtningsorganer, og blandingen sprøjtes sammen med trykluft ind i en strøm af smeltet glas, som passerer ned gennem dyser i udsprøjtningsorganerne. De dannede glasfibre, der er belagt med olieemulsionen, tørres og viderebearbejdes til dannelse af glasfiber-20 måtter.

Den ovennævnte stamemulsion er blevet afprøvet ved glasuldsproduktion og den har vist sig at give tilfredsstillende resultater og blev således vurderet som positiv af glasuldsfabrikanten. Stamemulsionen var lagerstabil uden separation i 25 mindst 3 måneder og med omrøring i mindst 6 måneder. Den fortyndede emulsion med 10 vægt% olie opfyldte betingelsen om at være stabil i mindst et døgn, og arbejdsemulsionen havde den nødvendige stabilitet i 30 til 60 sekunder. Desuden fandt glasuldsfabrikanten, at støvbindingsevnen var tilfredsstil-30 lende. Efter ovntørring af det fremstillede fibermateriale blev der ikke iagttaget problemer med genemulgering af olie eller silicone, hvilket viser, at de anvendte emulgatorer blev DK 170295 B1 12 nedbrudt under tørreprocessen.

e

Eksempel 2

En beskyttende, støvbindende o/v-emulsion til behandling af c kul for at nedsætte tendensen til selvantændelse fremstilledes 5 ud fra følgende ingredienser: 60 vægt% paraffinolie med en viskositet i på 54 centistoke ved 40°C, 0,2 vægt% AKZO EN 682 0,4 vægt% MOLSIFAN RT 24 N 10 0,08 vægt% RHODOPOL 23 39,32 vægt% vand.

Denne emulsion fortyndes umiddelbart før brug til en 30 vægt% olieemulsion og fordeles på kullet ved påsprøjtning.

Eksempel 3 15 En stabil stamemulsion til anvendelse ved glasuldsfabrikation på den i eksempel 1 beskrevne måde fremstilles ud fra følgende bestanddele:

48 vægt% Shell Oil 7465 0,7 vægt% AKZO EN 682 20 0,9 vægt% MULSIFAN RT 24 N

0,08 vægt% RHODOPOL 23 0,12 vægt% PREVENTOL D2 51,3 vægt% vand.

Eksempel 4 25 En stabil stamemulsion til anvendelse ved glasuldsfabrikation på den i eksempel 1 beskrevne måde fremstilles ud fra følgende DK 170295 Bl 13 bestanddele: 68 vægt% Shell Oil 7465 0,2 vægt% AKZO EN 682 0,3 vægt% MULSIFAN RT 24 N 5 0,3 vægt% RHODOPOL 23 0,1 vægt% PREVENTOL D2 30 vægt% vand.

Eksempel 5

En stabil stamemulsion til anvendelse ved glasuldsfabrikation 10 på den i eksempel 1 beskrevne måde fremstilles ud fra følgende bestanddele: 50 vægt% Shell Oil 7465 0,3 vægt% AKZO EN 682

1,0 vægt% MULSIFAN RT 24 N

15 0,2 vægt% RHODOPOL 23 0,1 vægt% PREVENTOL D2 48.4 vægt% vand.

Eksempel 6

En stabil stamemulsion til anvendelse ved glasuldsfabrikation 20 på den i eksempel 1 beskrevne måde fremstilles ud fra følgende bestanddele: 50 vægt% Shell Oil 7465 0,9 vægt% AKZO EN 682

0,3 vægt% MULSIFAN RT 24 N

25 0,2 vægt% RHODOPOL 23 0,1 vægt% PREVENTOL D2 48.5 vægt% vand.

Eksempel 7 DK 170295 B1 14

Der fremstilledes en stamemulsion til anvendelse ved glasulds-fabrikation ud fra -følgende bestanddele: 60 vægt% Shell Oil 7465 1 vægt% AKZO EN 682 5 4 vægt% MULSIFAN RT 24 N r 0,07 vægt% PREVENTOL D2 34,925 vægt% vand.

Emulsionens stabilitet blev bedømt på følgende måde:

Lagerstabilitet 10 Stamemulsionens lagerstabilitet afprøvedes i ufortyndet tilstand, og der blev iagttaget en tilfredsstillende stabilitet i over 3 måneder.

10% olieemulsion (i procesvand)

Stamemulsionen fortyndes med procesvand til opnåelse af en 10% 15 olieemulsion. Emulsionen blev iagttaget ved henstand i en måleglas. Der blev ikke iagttaget nogen fasedeling efter 4 timer. Efter 3 døgn sås en meget svag fasedeling. Efter omrøring var emulsionen igen homogen.

Arbejdeemuision 20 Ud fra 10% olieemulsion fremstilledes en arbejdsemulsion som beskrevet i eksempel 1 indeholdende både bindemiddel og silicone. Arbejdsemulsionen blev iagttaget under henstand i et måleglas. Emulsionen var stabil i mindst 2 timer. Efter henstand i 3 døgn blev emulsionen straks homogen efter omrøring.

25 Generel bedømmelse

Stabiliteten er generelt fremragende og væsentligt bedre end DK 170295 B1 15 de krav glasuldsfabrikanten stiller til en sådan emulsion. Der er dog tale om et højt indhold af emulgatorerne, hvilket fordyrer produktet.

Eksempel 8 5 Nærværende eksempel viser en sammenligning mellem en stamemul-sion uden emulgator B (stamemulsion I), en stamemulsion uden emulgator A (stamemulsion II) og en stamemulsion ifølge opfindelsen, der indeholder en kombination af emulgator A og emulgator B. Sammensætningen af disse stamemulsioner fremgår af 10 følgende tabel:

Stamemulsion_ I__II__III

vægt% vægt% vægt%

Shell Oil 7465 60 60 60

Emulgator A (AKZO EN 682) 1 - 0,4

Emulgator B (MULSIFAN RT 24N) - 1 0,5 15 RHODOPOL 23 0,15 0,15 PREVENTOL D2 0,075 0,075 0,075

Vand_ 38,775 38,925 38,875

Stamemulsionernes stabilitet i ufortyndet og fortyndet tilstand afprøvedes på samme måde som i eksempel 7.

20 Stamemulsion I

Lagerstabilitet: stabil i over 3 måneder.

10% olieemulsion: efter 1½ times henstand var der udskilt 2 rumfangs% vandfase. Emulsionen kunne med noget besvar gøres homogen ved kraftig omrøring. Fasedelingen mellem de to faser 25 var meget skarp.

Arbejdsemulsion: efter 20 minutters henstand var der dannet en svag udfældning i bunden.

Emulsion II

Claims (7)

1. Emulsion af olie i vand indeholdende olie, emulgator, vand 20 samt eventuelle yderligere hjælpestoffer, kendetegnet ved, at den som emulgator indeholder en kombination af en emulgator A og en emulgator B, hvor emulgator A er baseret på et f edt aminder ivat, og emulgator B er baseret på en fedtalkohol-glycolether. *

2. Emulsion ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vægtforholdet A:B, mellem emulgator A og emulgator B er mellem 0,3:1 og 3:1. DK 170295 B1

3. Emulsion ifølge krav l, kendetegnet ved, at indholdet af emulgator A udgør 0,2-2 vægtdele pr. 100 vægtdele olie. *

4. Emulsion ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 5 indholdet af emulgator B udgør 0,3-2,5 vægtdele pr. 100 vægt- dele olie.

5. Emulsion ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den yderligere indeholder 0,1-1,0 vægtdele stabilisator pr. 100 vægtdele olie.

5 Lagerstabilitet: stabil i over 3 måneder. 10% olieemulsion: efter 1½ times henstand var der dannet 2% vandfase, men faseopdelingen var ikke så skarp som for stamemulsion I. Homogeniteten kunne genetableres let ved omrøring. Arbejdsemulsion: der dannes en svag udfældning efter 20 minut-10 ter. Generel bedømmelse: fasedelingen i 10% olieemulsion i procesvand var væsentligt skarpere for stamemulsion I i sammenligning med stamemulsion III og for stamemulsion I var det væsentligt vanskeligere at genetablere en homogen emulsion ved 15 omrøring. Stamemulsion I var således mere følsom over for forskellige tilsætninger og forureninger i procesvandet.

6. Emulsion ifølge krav 1, kendetegnet ved, at olien er en paraffinisk olie med en viskositet ved 40°C på 100-1.000 centistoke.

7. Emulsion ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den omfatter 1 2 3 4 5 6 45 - 70 vægt% paraffinisk olie 2 0,2 - 0,8 vægt% emulgator A 3 0,25 - 1,0 vægt% emulgator B 4 0,07 - 0,3 vægt% polysaccharidstabilisator 5 0,02 - 0,3 vægt% konserveringsmiddel 6 og at resten udgøres af vand.