DK168813B1 - Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale - Google Patents

Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale Download PDF

Info

Publication number
DK168813B1
DK168813B1 DK077792A DK77792A DK168813B1 DK 168813 B1 DK168813 B1 DK 168813B1 DK 077792 A DK077792 A DK 077792A DK 77792 A DK77792 A DK 77792A DK 168813 B1 DK168813 B1 DK 168813B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
metal
conveyor
metal pieces
detector
pieces
Prior art date
Application number
DK077792A
Other languages
English (en)
Other versions
DK77792D0 (da
DK77792A (da
Inventor
Jan Folsberg
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Priority to DK077792A priority Critical patent/DK168813B1/da
Publication of DK77792D0 publication Critical patent/DK77792D0/da
Priority to DE4317250A priority patent/DE4317250C2/de
Publication of DK77792A publication Critical patent/DK77792A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK168813B1 publication Critical patent/DK168813B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/344Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0036Sorting out metallic particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0054Sorting of waste or refuse

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

i DK 168813 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale, ved hvilken fremgangsmåde materialestrømmen kontrolleres for indhold af metalstykker 5 i en første kontrolstation og de afsnit af strømmen, som ikke indeholder metalstykker, ledes videre til næste forarbejdningstrin, medens de afsnit af strømmen, som indeholder metalstykker, ledes til en opsamlingsstation. Opfindelsen angår endvidere et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden.
10
Ved formaling af materiale i f.eks. vertikalmøller eller valsepresser, der bl.a. anvendes til cementfremstilling, er det vigtigt, at materialet ikke indeholder større stykker metal, idet sådanne kan medføre havari på maledelene.
15
Derfor er der på mange cementfremstillingsanlæg installeret en metaldetektor før materialeindgangen i formalingsenheden, for således at sikre en metalfri fødning. Materialet ledes således gennem en metaldetektor, der i 20 tilfælde af detektering af metal omstyrer et skiftespjæld, således at det metalholdige materiale ledes til en spildbeholder .
Et sådant system fungerer tilfredsstillende for anlæg med 25 små gennemløbsmængder, hvor materialespildet, der ender i spildbeholderen ligeledes er lille.
Ved større anlæg med kapaciteter på over 200-600 ton/time vil der derimod være tale om meget store spildmængder, hvor 30 hver enkelt detektering af metal kan medføre, at op til 0,5-1 ton materiale omstyres til spildbeholderen via skiftespjældet. Den samlede mængde materiale, der omstyres pr. dag kan således beløbe sig til adskillige ton, hvilket rent håndteringsmæssigt er meget arbejdskrævende at fjerne.
35 I praksis ser man derfor ofte, at metaldetektoren er udkoblet med en deraf øget risiko for havari.
DK 168813 B1 2
Formålet med den foreliggende opfindelse er at angive en fremgangsmåde såvel som et anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale, hvor ovennævnte ulemper undgås.
5
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den i indledningen angivne art, og som er kendetegnet ved, at materialet fra opsamlingsstationen ledes videre og kontrolleres for indhold af metalstykker i en anden kontrolstation 10 og de strømafsnit, som indeholder metalstykker, ledes bort.
Herved opnås det, at den mængde materiale, der i første omgang er blevet frasorteret på grund af metalindhold, kan reduceres og derved reduceres arbejdet med at fjerne 15 spildmaterialet tilsvarende.
Ifølge opfindelsen foretrækkes det, at de strømafsnit, der kommer fra den anden kontrolstation, og som ikke indeholder metalstykker, returneres til den første kontrolstation 20 eller til forarbejdningstrinet.
Effekten ved opfindelsen kan forstærkes ved, at materialet fra opsamlingsstationen udtrækkes herfra med en relativ lille volumenstrøm, således at volumenstrømmen gennem den 25 anden kontois tat ion er mindre end volumenstrømmen gennem den første kontrolstation, idet der derved kontrolleres på en relativ lille massestrøm, således at spildet ved kontrollering for metal reduceres.
30 For at undgå overfyldning af opsamlingsstationen kan volumenstrømmen af materialet, der udtrækkes herfra, styres som funktion af materialeniveauet i opsamlingsstationen.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under 35 henvisning til tegningen, der er skematisk og hvis eneste figur viser et eksempel på et anlæg til udøvelse af 3 DK 168813 B1 fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Det i figuren viste anlæg omfatter en første metaldetektor 1, en anden metaldetektor 3, transportbånd 5 og 7, et 5 første skiftespjæld 9, et andet skiftespjæld 11, en opsamlingsbeholder 13, et udtræks apparat 15 i form af et bånd eller en vibrationsrende, en transportør eller spildbeholder 17, en elevator 19 for såvel nyfødning som returfødning og en vertikalmølle 21.
10
Nyt materiale såvel som returmateriale transporteres via elevatoren 19 til båndet 5 og ledes forbi metaldetektoren 1. Sålænge metaldetektoren 1 ikke detekterer noget metal i materialet, så ledes dette via skiftespjældet 9 til 15 vertikalmøllen 21. Hvis metaldetektoren 1 derimod detekterer metal i materialet, så omstyres materialet for en mindre periode via skiftespjældet 9 til opsamlingsbeholderen 13. Materialet i opsamlingsbeholderen 13 udtrækkes ved hjælp af apparatet 15 og aflægges i et tyndt lag på 20 båndet 7, der leder materialet forbi metaldetektoren 3. Sålænge metaldetektoren 3 ikke detekterer noget metal i materialet, så ledes dette via skiftespjældet 11 til elevatoren 19 for returnering til båndet 5. Hvis og når metaldetektoren 3 detekterer metal i materialet, så 25 omstyres materialet for en periode via skiftespjældet 11 til transportøren eller spildbeholderen 17.
30 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale, ved hvilken 5 fremgangsmåde materialestrømmen kontrolleres for indhold af metalstykker i en første kontrolstation (1) og de afsnit af strømmen, som ikke indeholder metalstykker, ledes videre til næste forarbejdningstrin (21), medens de afsnit af strømmen, som indeholder metalstykker, ledes til en 10 opsamlingsstation (13), kendetegnet ved, at materialet fra opsamlingsstationen (13) ledes videre i en jævn strøm og kontrolleres for indhold af metalstykker i en anden kontrolstation (3) og de strømafsnit, som indeholder metalstykker, ledes bort. -15
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de strømafsnit, der kommer fra den anden kontrolstation (3), og som ikke indeholder metalstykker, returneres til den første kontrolstation (1) eller til forar- 20 bejdiiingstrinet (21).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet v e d, at materialet i opsamlingsstationen (13) udtrækkes herfra med en relativ lille volumenstrøm, således at 25 volumenstrømmen gennem den anden kontrolstation (3) er mindre end volumenstrømmen gennem den første kontrolstation (1).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 3, kendeteg - n 30 et v e d, at volumenstrømmen af materialet, der udtrækkes fra opsamlingsstationen (13), styres som funktion af materialeniveauet i opsamlingsstationen (13).
5. Anlæg til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen 35 og omfattende en første metaldetektor (1), et første transportør (5) til at bringe materialestrømmen forbi 5 DK 168813 B1 detektoren (1), et skiftespjæld (9) styret af detektoren (1) til at fordele materialestrømmen i afhængighed af indhold af metalstykker, samt en opsamlingsbeholder (13) for materiale med metalstykker, kendetegnet 5 v e d, at det yderligere omfatter en anden metaldetektor (3) i forbindelse med en anden transportør (7) til at bringe materiale fra opsamlingsbeholderen (13) forbi detektoren (3) og til et skiftespjæld (11), der er styret af detektoren (3) til at fordele materialestrømmen i 10 afhængighed af indhold af metalstykker, en tredje transportør (19) til returnering af den metalfri materialedel og en fjerde transportør (17) til bortledning af den metalholdige materialedel.
6. Anlæg ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det endvidere omfatter et udtræksapparat (15) for aflæggelse af materialet på transportøren (7).
7. Anlæg ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet 20 ved, at transportørerne (5, 7) udgøres af transportbånd.
8. Anlæg ifølge krav 5, kendetegnet ved, at transportøren (19) udgøres af en elevator.
9. Anlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at udtræksapparatet (15) udgøres af et transportbånd eller en vibrationsrende. 30 35
DK077792A 1992-06-12 1992-06-12 Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale DK168813B1 (da)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK077792A DK168813B1 (da) 1992-06-12 1992-06-12 Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale
DE4317250A DE4317250C2 (de) 1992-06-12 1993-05-24 Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Gegenstände aus einem Versorgungsstrom partikelförmigen Materials

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK077792A DK168813B1 (da) 1992-06-12 1992-06-12 Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale
DK77792 1992-06-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK77792D0 DK77792D0 (da) 1992-06-12
DK77792A DK77792A (da) 1993-12-13
DK168813B1 true DK168813B1 (da) 1994-06-20

Family

ID=8097439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK077792A DK168813B1 (da) 1992-06-12 1992-06-12 Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4317250C2 (da)
DK (1) DK168813B1 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10030221A1 (de) 2000-06-20 2002-01-03 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut
DE102007058604A1 (de) * 2007-12-03 2009-06-04 Putzmeister Concrete Pumps Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Dickstoff

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4697709A (en) * 1985-09-03 1987-10-06 Delta Technology Corporation Sorter for agricultural products
DE3924566A1 (de) * 1989-07-25 1991-02-07 Hamos Elektronik Vorrichtung zum ausscheiden von metallteilchen aus rieselfaehigen schuettguetern (metallseparator)
DE4029202A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-19 Buehler Ag Verfahren zum sortieren von partikeln eines schuettgutes und vorrichtungen hierfuer

Also Published As

Publication number Publication date
DE4317250A1 (de) 1994-01-20
DK77792D0 (da) 1992-06-12
DE4317250C2 (de) 1997-05-07
DK77792A (da) 1993-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1239904A (en) Solid waste processing
EP0257434B1 (en) Recovery of useful materials from refuse fuel ash
US4610396A (en) Process for the treatment of municipal refuse and plant for its execution
US3680796A (en) Defiberation apparatus for separating cellulosic fibrous material from refuse
US6102053A (en) Process for separating radioactive and hazardous metal contaminants from soils
KR900000617B1 (ko) 건축공사 혼합쓰레기로부터 유용물질의 회수방법 및 그 방법을 실시하기 위한 설비
DK168813B1 (da) Fremgangsmåde og anlæg til udskillelse af metalstykker fra en transportstrøm af partikelformet materiale
US4576289A (en) Method and apparatus for recycling cans
US5456127A (en) Method for determining the purity of treated used glass prior to recycling
US4460131A (en) Recovery of cardboards from the commercial waste
CA2084070A1 (en) Process and device for disposing of packings
JPS628256B2 (da)
RU2151643C1 (ru) Способ обогащения минерализованной горной массы и устройство для его осуществления
US5183499A (en) Method of recovering elemental mercury from soils
JP2691082B2 (ja) 廃棄物処理システム
CN102120216B (zh) 滚筒渣在线分离分选方法
CN110711759A (zh) 大件垃圾处理工艺及系统
JPS628255B2 (da)
JP3477232B2 (ja) 古紙搬送箱反転機
JPH10216639A (ja) ごみ選別装置
US4317718A (en) Glass separation apparatus
GR3030294T3 (en) Process for recovering raw materials from a flow of residual or collected materials during paper manufacture and plant therefor
JPS5781878A (en) Metallic waste crushing and disposing facility
JP3197127B2 (ja) 古紙回収装置
JPS6178484A (ja) 廃乾電池の分別方法

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed