DK168694B1 - Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse. - Google Patents

Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse. Download PDF

Info

Publication number
DK168694B1
DK168694B1 DK045991A DK45991A DK168694B1 DK 168694 B1 DK168694 B1 DK 168694B1 DK 045991 A DK045991 A DK 045991A DK 45991 A DK45991 A DK 45991A DK 168694 B1 DK168694 B1 DK 168694B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nozzle member
bore
nozzle
mold chamber
wear plate
Prior art date
Application number
DK045991A
Other languages
English (en)
Other versions
DK45991A (da
DK45991D0 (da
Inventor
Arne Toft Jacobsen
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat filed Critical Dansk Ind Syndikat
Priority to DK045991A priority Critical patent/DK168694B1/da
Publication of DK45991D0 publication Critical patent/DK45991D0/da
Priority to US07/849,500 priority patent/US5220953A/en
Priority to DE4208142A priority patent/DE4208142C2/de
Publication of DK45991A publication Critical patent/DK45991A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK168694B1 publication Critical patent/DK168694B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

i DK 168694 B1
Opfindelsen angår fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade, hvilken fremgangsmåde er af den art, der er angivet i krav l's indledning.
5 Ved brug af slidplader af den i krav 1 ’ s indledning omhandlede art som vægge eller beklædninger for sådanne vægge i en formpresse i stillinger, hvori den færdige form eller formpart fjernes fra pressen ved at blive bevæget langs med formkammeret i glidende indgreb med slidpladen, 10 er det af største betydning, at dyseorganerne flugter nøjagtigt med den overflade på slidpladen, der vender mod formkammeret. I modsat fald, dersom dyseorganerne rager frem fra den nævnte overflade, vil de ridse formpladen og selv udsættes 15 for meget stor og ukontrollerbar slitage på kanterne, eller dersom dyseorganerne ligger tilbagetrukne i forhold til den nævnte formkammerflade, så vil den "prop", der er dannet på formen eller formparten, blive "overklip-20 pet" under den nævnte bevægelse, også med meget stor, ukontrollerbar slitage til følge, i dette tilfælde på kanterne af boringerne i slidpladen, idet der i begge tilfælde dannes løst sand, som højst sandsynligt vil forstyrre de forskellige processer under 25 fremstillingen af formen og/eller den efterfølgende støbning, idet der også sker en betydelig forkortelse af slidpladens nyttige levetid.
Ved nogle tidligere kendte fremgangsmåder er dyseorganerne blevet indskruet i slidpladen fra dennes formkammerflade.
30 Det er imidlertid vanskeligt at bringe disse dyseorganer til korrekt flugtning med formkammerfladen, eftersom det værktøj, hvormed de indskrues, i mange tilfælde skjuler dem. Det er en yderligere ulempe med disse fremgangsmåder, at på grund af tolerancevariationer mellem de 35 indbyrdes indgribende dele er indgrebet mellem det udvendige gevind på hvert dyseorgan og det indvendige DK 168694 B1 2 gevind i den tilsvarende boring i slidpladen ikke tilstrækkeligt stabilt til at forhindre dyseorganerne i at komme ud af flugtning.
5 Andre tidligere kendte fremgangsmåder omfatter montering af dyseorganerne i de respektive boringer ved at anvende en stram prespasning, men erfaringen har vist, at denne anordning forårsager dannelse af skævheder i slidpladen med deraf følgende nødvendighed af at planslibe denne på 10 ny efter monteringen af dyseorganerne. Udover at være forholdsvis omkostningskrævende bevirker en sådan fornyet planslibning også fjernelse af i det mindste en del af det specialbehandlede eller hærdede overfladelag på slidpladen, og medfører således også en forkortelse af 15 dennes nyttige levetid.
Det er opfindelsens formål at anvise en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, hvori den korrekte flugtning af dyseorganerne med slidpladen opnås og opretholdes, selv mod stærke udvendige kræfter, uden noget 20 behov for fornyet slibning af slidpladen efter monteringen af dyseorganerne, og dette formål opnås ved en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, som ifølge opfindelsen også udviser de træk, der er angivet i krav l's kendetegnende del.
25 Herved opnås, at den ønskede korrekte flugtning af formkammer fladerne på dyseorganerne og på slidpladen skabes i en enkel operation, som ikke kræver særlig omhu, hvorefter flugtningen opretholdes på ubestemt tid, eftersom det til at begynde med dannede indgreb mellem gevindet på dyseor-30 ganerne og slidpladen er blevet gjort permanent.
Opfindelsen angår også et luftafgangs-dyseorgan til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Dette dyseorgan er af den i krav 9’s indledning angivne art, og er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved den i krav 9’s DK 168694 B1 3 kendetegnende del angivne udformning.
Hensigtsmæssige udførelsesformer for fremgangsmåden og dyseorganet ifølge opfindelsen, hvis virkninger er nærmere 5 forklaret i den efterfølgende specielle del af nærværende beskrivelse, er angivet i krav 2-8 henholdsvis 10-15.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 og 2 er snit gennem en tidligere kendt formpresse, 10 idet disse figurer tjener til generelt at belyse processer af den art, hvor brugen af en slidplade ifølge opfindelsen kan være nyttig, fig. 3 er et snit gennem en del af en slidplade umiddelbart omkring et dyseorgan ifølge et udførelseseksempel, 15 fig. 4 viser det i fig. 3 viste dyseorgan, set fra den bort fra formkammeret vendende side, fig. 5 er et snit i stor forstørrelse, der viser indgrebet mellem gevindene i den i fig. 3 viste anordning, fig. 6-9 viser fire forskellige eksempler på brugen af 20 mekaniske låseorganer til at sikre dyseorganets korrekte indgreb, fig. 10 viser et andet udførelseseksempel på et dyseorgan, set fra formkammersiden, fig. 11 viser det i fig. 10 viste dyseorgan i en anordning 25 af lignende art som den i fig. 3 viste, og fig. 12 viser et udførelseseksempel på et dyseorgan anvendt i en forholdsvis tynd slidplade.
DK 168694 B1 4 I det i fig. 1 viste apparat er et sandtilførselskammer 1, hvoraf kun den nederste del er vist, indrettet til at modtage sand fra en ikke vist sandtilførselsbeholder, og til 5 midlertidigt at opbevare dette formsand 2. Under selve formningsforløbet tilføres luft under tryk til det lukkede rum over sandet 2 som antydet med pile 3, således at formsandet, der holdes i en fluidiseret tilstand af luft indført gennem fluidiseringskanaler 5, kan tvinges ned gennem 10 et udløb 4 i et formkammer 8.
Formkammeret 8, der som vist er beliggende under sandtilfør se Iskammer et 1, er begrænset opadtil og nedadtil af en overplade 6 henholdsvis en underplade 7, og i sideretningerne af to modelplader 9 og 10, såvel som to sideplader, 15 der dækker de sider af formkammeret 8, der vender hen imod og bort fra iagttageren, og som derfor ikke er synlige i fig. 1. Modelpladerne 9 og 10 bæres af presseplader 11 henholdsvis 12. En stempelindretning, hvoraf kun en stempelstang 13 er vist, er indrettet til at bevæge de to 20 presseplader 11 og 12 og dermed de to modelplader 9 og 10 hen imod hinanden med stor kraft.
Når modelpladerne 9 og 10 bevæges hen imod hinanden, bliver sandet, der er blevet indført i rummet mellem dem, sammenpresset til dannelse af en form eller formpart 19, 25 som i det foreliggende eksempel er indrettet til at være en af et antal enkelte formparter, der skal anbringes tæt sammen til dannelse af en ikke vist såkaldt formstreng, således som det f.eks. er beskrevet i den internationale patentansøgning nr. PCT/DK90/00079 fra nærværende ansø-30 ger.
Under sammenpresningsoperationen skal den luft, som sandet indeholder, nødvendigvis undvige fra formkammeret 8, og midler til dette formål, som er synlige i fig. 1, omfatter et antal luftkanaler 14, der er udformet i modelpla-35 derne 9 og 10, spalter 15 mellem over- og underpladerne 6 DK 168694 B1 5 henholdsvis 7 på den ene side og modelpladerne og pressepladerne 9,10,11 henholdsvis 12 på den anden side, såvel som ikke viste spalter mellem sidstnævnte og de ikke viste 5 sideplader, der er omtalt ovenfor.
Den mulighed for luften til at undvige, som tilvejebringes af ovennævnte kanaler og spalter, er imidlertid ikke altid tilstrækkelig til at sikre en fyldestgørende fjernelse af luft fra den form eller formpart, der er ved at blive dan-10 net. I tidligere kendte apparater af denne art er dette problem blevet løst ved hjælp af et antal luftafgangsdyser, der er fordelt over de områder på pladerne, der afgrænser formkammeret, hvor en nedsat strømningsmodstand for den undvigende luft er ønsket. Disse dyser er i reglen 15 fordelt over et antal såkaldte slidplader, der anvendes til at beklæde de vægge, som afgrænser formkammeret.
I det første udførelseseksempel på en slidplade ifølge opfindelsen, der er vist i fig. 3 og 4, har slidpladen 16, hvoraf kun en lille del er vist, et antal gennemgående 20 boringer 17 med et indvendigt gevind 18, der strækker sig til et sted i kort afstand fra formkammerfladen 20, der vender mod et formkammer, f.eks. det i fig. 1 og 2 viste formkammer 8.
Et dyseorgan 21 med et udvendigt gevind 22 er indskruet i 25 boringen 17 i indgreb med sidstnævntes indvendige gevind 18. Under arbejdet med at montere dyseorganet 21 i slidpladen 16 holdes et modholdsværktøj 23 med en plan overflade 24 vendende mod formkammerfladen 20 på slidpladen 16 med betydelig kraft som antydet med pile 25 i anlæg mod 30 formkammerfladen 20, idet den lille spalte, der er vist i fig. 3, forsvinder. Derpå skrues dyseorganet 21 stramt op mod den plane overflade 24 på modholdsværktøjet 23, hvorefter dyseorganet 21 fastgøres i den således opnåede stilling i boringen 17 på en måde, der skal beskrives 35 nedenfor, inden modholdsværktøjet 23 fjernes og efterlader DK 168694 B1 6 den plane formkammerflade 26 nøjagtigt flugtende med formkammerfladen 20 på slidpladen 16.
Når dyseorganet 21 er blevet fastgjort i denne stilling i 5 boringen 17, er der mellem formkammer fladen 26 og den ringformede kant mellem boringen 17 og formkammerfladen 20 på slidpladen 16 dannet en ringformet spalte 27, hvorigennem luften, men ikke sandet kan undvige fra formkammeret. Efter at luften har passeret gennem den ringformede spalte 10 27, vil den strømme gennem en rundtgående not 28 og et antal huller 29, hvoraf sidstnævnte med fordel kan anvendes som indgrebshuller for et ikke vist værktøj, hvormed dyseorganet 21 kan drejes.
En foretrukken fremgangsmåde ved fastgørelsen af dyseorga-15 net 21 i den ovenfor omtalte stilling omfatter brugen af en hærdbar cement eller lim på følgende måde: 1. Inden dyseorganet 21 anbringes i sin endelige stilling som vist i fig. 3, påføres et lille kvantum hærdbar cement eller lim på det indvendige gevind 18 i slid- 20 pladen 16 og/eller det udvendige gevind 22 på dyse organet 21, fortrinsvis ved kun at påføre cementen eller limen på det indvendige gevind 18, inden dyseorganet 21 indsættes i boringen 17, idet det på denne måde undgås, at cementen eller limen kommer i berøring 25 med værktøj eller arbejderens fingre.
2. Dyseorganet 21 skrues nu stramt op mod modholdsværktøjet 23, som holdes i indgreb med formkammerfladen 20 i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til at tillade den i fig. 5 viste, hærdbare cement eller lim 30 at stivne 30 og således holde de flanker 31 på dyseorgan-gevindet 22, der vender bort fra formkammerfladen 20, i anlæg med de flanker 32 på borings-gevindet 18, der vender hen imod formkammerfladen 20.
DK 168694 B1 7 3. Nu fjernes modholdsværktøjet 23 og efterlader dyseorganet 21 nøjagtigt centreret i boringen 17 og med sin formkammerflade 26 nøjagtigt flugtende med formkam-5 merfladen 20 på slidpladen 16.
Når dyseorganet 21 på den ovenfor beskrevne måde er blevet fastgjort i boringen 17, kan det ikke løsnes af det tryk, som formsandet udøver mod det under det presseforløb, der er beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 1 og 2.
10 Endvidere vil dyseorganet 21 ikke forstyrre den efterfølgende fjernelse af den færdige form eller formpart fra formkammeret, når formen eller formparten forskydes gennem formkammeret glidende mod slidpladen 16, eftersom formkam-merfladen 26 på dyseorganet 21 hverken rager ind i form-15 kammeret eller er trukket tilbage i forhold til dette.
Dersom dyseorganet 21 skal fjernes fra slidpladen 16, kan dette helt enkelt gøres ved at skrue det ud under anvendelse af det ovenfor omtalte værktøj. Herved vil den binding, som cementen eller limen 30 tilvejebringer, selvsagt 20 blive ødelagt, men gevindene 18 og 22 vil ikke blive beskadiget, forudsat at cementen eller limen 30 er af en art, hvis forskydningstyrke er begrænset. Til dette formål har et anaerobt klæbemiddel med benævnelsen "LOCTITE"®-242 af normal styrke vist sig at være velegnet, men andre, 25 lignende produkter kan selvsagt anvendes med samme virkning.
I nogle tilfælde kan det være uønsket eller umuligt at anvende en hærdbar cement eller lim til fastgørelse af dyseorganet i boringen 17 i slidpladen 16. I sådanne 30 tilfælde kan der anvendes rent mekanisk virkende midler, f.eks. som illustreret i fig. 6-9.
I det i fig. 6 viste udførelseseksempel er det udvendige gevind 22 på dyseorganet (hvoraf kun dette gevind er vist) blevet deformeret ganske lidt af et ikke vist værktøj ved DK 168694 B1 8 påvirkning af gevindets ryg i retning hen imod modholdsværktøjet 23, jf. fig. 3, til dannelse af aksialt rettede fremspring 40, hvis aksiale bredde er større end den aksi-5 ale afstand mellem gevindene 18 og 22, som vist i fig. 5 udfyldt af den hærdbare cement eller lim 30. Når dyseorganet med sit udvendige gevind 22 indskrues i slidpladen 16 med dennes indvendige gevind 18, dvs. mod venstre i fig. 6 for derved at komme til anlæg mod værktøjet 23, vil 10 fremspringene 40 komme til indgreb med og blive deformeret af de overfor beliggende flanker 41 på gevindet 18 i slidpladen, idet reaktionskraften trykker og holder flankerne 31 i anlæg mod flankerne 32 på lignende måde som den hærdbare cement eller lim 30 beskrevet under henvisning 15 til fig. 5.
I det i fig. 7 viste udførelseseksempel er dyseorganet 21 blevet udstyret med to fjedrende vinger 42 ved udskæring af to slidser 43 i den del af dyseorganet 21a, der vender bort fra formkammerfladen 26. Før indsætningen er vingerne 20 42 blevet deformeret ud over deres elastiske grænse til den form, der er antydet i afbrudt streg, således at når dyseorganet 21a indskrues i boringen 17 i slidpladen 16 for derved at komme til anlæg med modholdsværktøjet 23 -om nødvendigt efter midlertidigt at holde vingerne 42 mere 25 eller mindre i en ret vinkel til boringen som vist - vil de "fremadvendende" flanker på det udvendige gevind 44 på vingerne 42 trykke imod de "bagudvendende" flanker på det indvendige gevind 18 i boringen 17 som vist i det forstørrede del-snit øverst i fig. 7, og således holde de "bagud-30 vendende" gevindflanker på dyseorganet 21a i anlæg mod de "fremadvendende" gevindflanker i boringen 17 på den ønskede måde, idet "fremadvendende" og "bagudvendende" her selvsagt betyder hen imod henholdsvis bort fra formkammer-fladen.
35 I det i fig. 8 viste udførelseseksempel er et dyseorgan 21b udstyret med en låsering 33, der foruden et udven- DK 168694 B1 9 digt gevind har en indvendig fortanding 34. Når et dyseorgan 21b er blevet bragt i stilling ved at skrue formkammer fladen 26 stramt op i mod overfladen 24 på 5 modholdsværktøjet 23 på den måde, der er beskrevet under henvisning til fig. 3, fastgøres det i stilling ved at skrue låseringen 33 stramt imod den del af dyseorganet 21b, hvorpå det udvendige gevind 22 er udformet, således at sidstnævnte låses i den i fig. 5 viste stilling. Den 10 fortandede låsering 33 kan drejes ved hjælp af en ikke vist dorn med udvendig fortanding, som kan indsættes gennem hullet 29; denne dorn kan selvsagt også bruges til at dreje hele dyseorganet 21b. For at gøre det muligt at anbringe den fortåndede låsering 33 på dyseorganet 21b kan 15 det være nødvendigt at fremstille sidstnævnte i to dele, der samles, når låseringen 33 er anbragt på plads, eller at formindske diameteren på den del, hvorpå formkammer-fladen 26 er udformet, for at gøre det muligt for låseringen 33 at passere. I sidstnævnte tilfælde skal diameteren 20 på den ikke-gevindskårne del af boringen 17 selvsagt formindskes svarende hertil.
I det i fig. 9 viste udførelseseksempel opnås fastgørelsen ved hjælp af en låseplade 35 med udvendigt gevind, som anbringes i en lille afstand fra selve dyseorganet 21c, 25 idet en skrue 36 på styret måde trækker dyseorganet hen imod låsepladen, således at dyseorganet 21c holdes i sin endelige stilling med formkammerfladen 26 skruet stramt op mod modholdsværktøjet 23.
I det i fig. 10 og 11 viste udførelseseksempel er den 30 ringformede spalte 27, der er vist i fig. 3, erstattet af et antal retliniede slidser 37, der er udformet i selve dyseorganet 38. Dyseorganet 38 indsættes og fastgøres i driftsstillingen på samme måde som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 3-6, eventuelt under anvendelse af et 35 ikke vist drej eværktøj, der er indrettet til at indgribe med de udvidede dele 39 af slidserne 37.
DK 168694 B1 10
Fig. 12 viser et udførelseseksempel på dyseorganet 21d, der er indrettet til anvendelse i en forholdsvis tynd slidplade 16. Eftersom der ikke er plads til de i fig. 7-9 5 viste arrangementer, fastgøres dyseorganet 21d i stilling fortrinsvis med sin formkammerflade 26 skruet stramt op imod modholdsværktøjet 23 på samme måde som beskrevet under henvisning til fig. 5 eller 6.
Samtlige dyseorganer 21,21a,21b,21c og 21d og 38 kan frem-10 stilles fra materialer, der tidligere er blevet anvendt til sådanne dyser, såsom stål eller et passende pulver-metallurgisk materiale, fortrinsvis overfladebehandlet og/eller varmebehandlet til opnåelse af en høj slidmodstandsdygtighed .
DK 168694 B1 11
GENSTANDSFORTEGNELSE
1 sandtilførselskammer 2 formsand 3 luft (pile) 4 udløb 5 fluidiseringskanaler 6 overplade 7 bundplade 8 formkammer 9 modelplade 10 modelplade 11 presseplade 12 presseplade 13 stempelstang 14 luftkanal 15 spalte 16 slidplade 17 gennemgående boring 18 indvendigt gevind 19 form 20 formkammerflade 21 dyseorgan 21a dyseorgan 21b dyseorgan 22 udvendigt gevind 23 modhold (-sværktøj) 24 plan overflade 25 pile/kraft 26 formkammerflade 27 ringformet spalte 28 not 29 hul 30 (hærdbar) cement/lim 31 flanke 32 flanke 33 låsering DK 168694 B1 12 34 indvendig fortanding 35 låseplade 36 skrue 37 retliniet slids 38 dyseorgan 39 udvidet del 40 fremspring 41 flanke 42 ringe 43 slids 44 gevind

Claims (15)

1. Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade (16) for et formkammer (8) til brug ved formning af 5 kasseløse støbeforme eller støbeformparter (19) ud fra partikelmateriale, fortrinsvis formsand, i hvilken slidplade der fastgøres et antal luftafgangs-dyseorganer (21,21a,21b, 21c,21d,38) i gennemgående boringer (17) i slidpladen, og hvilke dyseorganer er indrettet til at 10 tillade luft, men ikke det nævnte partikelmateriale at passere gennem slidpladen, og hvert har et udvendigt gevind (22), der er indrettet til at holde dyseorganet nøjagtigt centreret i boringen (17) i et tilsvarende indvendigt gevind (18) i sidstnævnte og med en endeflade 15 (26) på dyseorganet flugtende med slidpladens formkammer- flade (20), kendetegnet ved, at hvert dyseorgan skrues hen imod og derpå tilspændes mod en plan overflade (24) på et modhol dsværktøj (23), der er anbragt i anlæg mod slidpladens (16) nævnte formkammerflade (20) og over-20 spænder den pågældende gennemgående boring (17), således at de flanker (31) på dyseorganets gevind (22), der vender bort fra formkammerfladen (20), bringes til anlæg mod de flanker (32) på den nævnte borings gevind (18), der vender mod den nævnte overflade (20), hvorefter hvert dyseorgan 25 fastgøres i den nævnte stilling med det nævnte indbyrdes anlæg mellem de nævnte flanker (31,32).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert dyseorgan (21,21a,21b,21c,21d,38) indskrues i den pågældende boring fra den side af slidpladen, der vender 30 bort fra den nævnte formkammerflade (20).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hvert dyseorgan (21,21d,38) fastgøres i den pågældende boring (17) ved hjælp af en passende, hærdbar lim eller cement (30), såsom "LOCTITE"®, der forinden er 35 fordelt i mellemrummene mellem de nævnte gevind (18,22). DK 168694 B1 14
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hvert dyseorgan (21a, 21b, 21c) fastgøres i den pågældende boring (17) ved hjælp af et organ (42,33,35), 5 der er indrettet til at stå i indgreb med det indvendige gevind i boringen og til stadighed udøve en kraft på dyseorganet i forhold til slidpladen i en sådan retning, at dyseorganet holdes i det nævnte gevind-indgreb i boringen.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hvert dyseorgan (21,21d,38) fastgøres ved hjælp af fremspring (40) på sit udvendige gevinds (22) rygge, hvilke fremspring derved bringes til indgreb med de flanker (41) på det indvendige gevind (18) i den pågæl- 15 dende boring (17), der vender bort fra formkammerfladen (20) på slidpladen (16).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der som det nævnte organ anvendes en låsering (33) med et udvendigt gevind, der er indrettet til at stå i indgreb 20 med det indvendige gevind i boringen (17), hvilken låsering skrues stramt imod en overflade på dyseorganet (21b), der vender mod den nævnte formkammerflade (20).
7. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der som det nævnte organ anvendes en låseplade (35) med et 25 udvendigt gevind, der er indrettet til at stå i indgreb med det indvendige gevind i boringen (17) og anbragt på den ende af dyseorganet, der vender bort fra den nævnte formkammerflade (20), hvilken låseplade er anbragt i afstand fra dyseorganet og forbundet med dette gennem 30 mindst én skrue (36), der indgriber med et skruehul i dyseorganet (21c).
8. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der som det nævnte organ anvendes mindst én til dyseorganet (21a) fastgjort fjedrende vinge (42) med et DK 168694 B1 15 udvendigt gevind (44), som bringes til indgreb med det indvendige gevind (18) i boringen (17) på en sådan måde, at fjederkraften påvirker dyseorganet (21a) i retning bort 5 fra formkammerfladen (20).
9. Luftafgangs-dyseorgan (21,21a,21b,21c,21d, 38) til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge et eller flere af kravene 1-8 og af den art, der har et udvendigt gevind (22), der er indrettet til at holde dyseorganet nøjagtigt 10 centreret i boringen (17) i et tilsvarende indvendigt gevind (18) i sidstnævnte og med en endeflade (26) på dyseorganet flugtende med slidpladens formkammerflade (20), kendetegnet ved, at dyseorganet (21,21a,21b,21c,2ld, 38. er indrettet til at samvirke med midler (30) eller 15 omfatter organer (33,35,40,42), der kan holde de flanker (31) på dyseorganets gevind (22), der vender bort fra formkammerfladen (20), i indgreb med de flanker (32) på den nævnte borings gevind (18), der vender mod den nævnte overflade (20).
10. Dyseorgan ifølge krav 9, kendetegnet ved et organ (40,42,33,35), der er indrettet til at stå i indgreb med det indvendige gevind i boringen og til stadighed udøve en kraft på dyseorganet i forhold til slidpladen i en sådan retning, at dyseorganet holdes i det nævnte gevind-indgreb 25 i boringen.
11. Dyseorgan ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved fremspring (40) på sit udvendige gevinds (22) rygge, der er indrettet til at stå i indgreb med de flanker (41) på det indvendige gevind (18) i den pågældende boring (17), 30 der vender bort fra formkammer fladen (20) på slidpladen (16).
12. Dyseorgan ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det nævnte organ udgøres af en låsering (33) med et udvendigt gevind, der er indrettet til at stå i indgreb med det DK 168694 B1 16 indvendige gevind i boringen (17), hvilken låsering er indrettet til at skrues stramt imod en overflade på dyseorganet (21b), der vender mod den nævnte formkammer-5 flade (20).
13. Dyseorgan ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det nævnte organ udgøres af en låseplade (35) med et udvendigt gevind, der er indrettet til at stå i indgreb med det indvendige gevind i boringen (17) og er anbragt på den 10 ende af dyseorganet, der skal vende bort fra den nævnte formkammerflade (20), hvilken låseplade er anbragt i afstand fra dyseorganet og forbundet med dette gennem mindst én skrue (36), der indgriber med et skruehul i dyseorganet (21c).
14. Dyseorgan ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der som det nævnte organ udgøres af mindst en til dyseorganet (21a) fastgjort fjedrende vinge (42) med et udvendigt gevind (44), der er indrettet til at stå i indgreb med det indvendige gevind (18) i boringen (17) på en sådan måde, 20 at fjederkraften påvirker dyseorganet (21a) i retning bort fra formkammerfladen (20).
15. Dyseorgan ifølge krav 14, kendetegnet ved, at mindst to fjedrende vinger (42) er anbragt symmetrisk om dyseorganets (21a) akse.
DK045991A 1991-03-14 1991-03-14 Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse. DK168694B1 (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK045991A DK168694B1 (da) 1991-03-14 1991-03-14 Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse.
US07/849,500 US5220953A (en) 1991-03-14 1992-03-11 Near plate with air-escape nozzles for use in presses for making flaskless sand molds
DE4208142A DE4208142C2 (de) 1991-03-14 1992-03-13 Verfahren zur Herstellung einer Verschleißplatte für eine Formkammer sowie Verschleißplatte

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK045991A DK168694B1 (da) 1991-03-14 1991-03-14 Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse.
DK45991 1991-03-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK45991D0 DK45991D0 (da) 1991-03-14
DK45991A DK45991A (da) 1992-09-16
DK168694B1 true DK168694B1 (da) 1994-05-24

Family

ID=8093793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK045991A DK168694B1 (da) 1991-03-14 1991-03-14 Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5220953A (da)
DE (1) DE4208142C2 (da)
DK (1) DK168694B1 (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2779896B1 (fr) * 1998-06-15 2000-10-13 Sfr Sa PROCEDE POUR PAYER A DISTANCE, AU MOYEN D'UN RADIOTELEPHONIQUE MOBILE, l'ACQUISITION D'UN BIEN ET/OU D'UN SERVICE ET SYSTEME ET RADIOTELEPHONE MOBILE CORRESPONDANTS

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188701A (en) * 1962-12-18 1965-06-15 Kenneth R Mcintyre Core box vent
GB1164711A (en) * 1967-08-16 1969-09-17 Barnett Levy Improvements in and relating to Venting Members for Core Boxes and other Moulds
DE3026146C2 (de) * 1980-07-10 1984-09-13 Gottfried 6335 Lahnau Zimmermann Düse zum Entlüften, Belüften, Bedampfen oder Besprühen von Formen
DE3319463C2 (de) * 1983-05-28 1985-09-19 Carl Aug. Picard GmbH & Co KG, 5630 Remscheid Auskleidungsplatte für den Formraum an Formmaschinen
DE3613351A1 (de) * 1986-04-19 1987-10-22 Winter Fritz Eisengiesserei Duese zum entlueften eines formwerkzeugs, insbesondere eines giessereiwerkzeugs
US4716953A (en) * 1986-05-13 1988-01-05 Burnswick Industrial Supply Co. Vent plug

Also Published As

Publication number Publication date
DE4208142C2 (de) 1994-04-14
DK45991A (da) 1992-09-16
US5220953A (en) 1993-06-22
DE4208142A1 (de) 1992-09-24
DK45991D0 (da) 1991-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6011316A (ja) 早替え位置決めクランプ組立体
DE2065191C2 (de) Vorrichtung zum Eindrücken von Steuerschlitzen in die Wand eines vorgearbeiteten Schieberkerns
DE102008052697A1 (de) Einsätze mit Öffnungen für gedämpfte Produkte und Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung
DE3839536C2 (de) Spritzgießeinrichtung für Informationsplatten und Spritzgießverfahren
DE112011102216T5 (de) Zum Zulassen einer Werkzeugrotation konfigurierte Schneidanordnung
EP1360428B1 (de) Spanlos geformter bremssattel und verfahren zur herstellung
DK168694B1 (da) Fremgangsmåde ved fremstilling af en slidplade me d luftafgangsdyser til brug i presser til fremstilling af kasseløse sandforme, samt luftafgangsdyse til brug ved fremgangsmådens udøvelse.
US5044927A (en) Mold clamping equilization system
US4079475A (en) Process for manufacturing an internally cast or molded single threaded product
US3108326A (en) Closure for the die cylinder of die-casting machines for thermoplastic material
US5223158A (en) Nut casting apparatus
US3039508A (en) Wedge locked insert
US3154893A (en) Honing element
EP3960409A1 (en) Locking device and method for fastening a mould to a mould holder unit, and mould comprising said locking device
WO2005007381A2 (de) Vorrichtung zum spritzgiessen von kunststoff
DE102006037709B4 (de) Schnellspanneinheit, Schnellspannsystem, Maschinen- oder Werkzeugteil und Ur- oder Umformwerkzeug
US3776299A (en) Guide bushing assembly for flask, patterns, and the like
US3986548A (en) Guide pin and bushing assembly for flask, patterns, and the like
US2799127A (en) Honing device
EP2353784A2 (de) Verbundschleifsystem
CN207548233U (zh) 一种卧式加工中心夹具板的更换装置
CN111911517A (zh) 紧固件及其制造和使用方法
US3011437A (en) Mechanism for clamping flexible printing plates to the plate cylinder of machines for flat printing
US3837059A (en) Profile milling cutter
US2215005A (en) Piston and piston ring

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK