DK167932B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af trykfarvepigmentpraeparat og offsettrykfarve fremstillet ud fra dette pigmentpraeparat - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af trykfarvepigmentpraeparat og offsettrykfarve fremstillet ud fra dette pigmentpraeparat Download PDFInfo
- Publication number
- DK167932B1 DK167932B1 DK246888A DK246888A DK167932B1 DK 167932 B1 DK167932 B1 DK 167932B1 DK 246888 A DK246888 A DK 246888A DK 246888 A DK246888 A DK 246888A DK 167932 B1 DK167932 B1 DK 167932B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- extruder
- pigment
- ink
- resin binder
- process according
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 13
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylphenol Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1O VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=C(O)C=CC=C1C=O ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical class C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000028016 temperature homeostasis Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
i DK 167932 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et halvfabrikataprodukt til anvendelse ved fremstilling af trykfarve, her betegnet som et tryk-farvepigmentpræparat, hvorved et termoplastisk harpiksbin-5 demiddel og et pigment kombineres ved hjælp af en extru der. Opfindelsen angår også en offsettrykfarve fremstillet ud fra det nævnte trykfarvepigmentpræparat.
I europæisk patentansøgning nr. 0022746 er der beskrevet pigmentsammensætninger, som blandt andet kan 10 anvendes til fremstilling af trykfarve. Disse kendte sammensætninger er baseret på anvendelse af specifikke termoplastiske harpikser, nemlig visse copolymerer af alkylmethacrylater, som kan kombineres med pigmentet ved hjælp af alle slags teknikker. En sådan teknik er smel-15 teblanding, som f.eks. kan udføres i en extruder. Ex-trudatet, der således fremstilles, granuleres og knuses derefter til fint pulver. Følgelig angår europæisk patentansøgning nr. 0022746 fremstillingen af et pulver-formigt produkt på basis af specifikke termoplastiske 20 harpikser, som er højt polære og ufølsomme for oxidation.
Der findes ingen beskrivelse af, hvorledes et sådant pulverformigt produkt kan videreforarbejdes til trykfarve, eller til hvilken type trykfarve, der kan fremstilles dermed. Under alle omstændigheder er sådanne produkter 25 uegnede til fremstilling af offsettrykfarve.
Ansøgeren har nu fundet en enkel og effektiv metode til fremstilling af et mere eller mindre viskøs flydende trykfarvepigmentpræparat, som har en udmærket stabilitet og således er velegnet til lagring og salg. Pigmentpræpa-30 ratet kan endvidere hurtigt videreforarbejdes til en trykfarve, som er klar til brug. Især offsettrykfarver kan meget let fremstilles ud fra et sådant halvfabrikataprodukt.
Den foreliggende opfindelse er karakteriseret ved 35 tilsætning af et fast og oxidationsfølsomt termoplastisk DK 167932 B1 2 polymerharpiksbindemiddel og pigmentet til extruderen og blanding af disse bestanddele deri til dannelse af en pigmentdispersion, og i en slutzone i extruderen og/eller kort efter fraledningen fra extruderen tilsætning af et 5 flydende fortyndingsmiddel til pigmentdispersionen til frembringelse af et mere eller mindre viskøst, flydende, stabiliseret præparat, der kan bruges til fremstilling af off settrykf arver.
Den foreliggende fremgangsmåde medfører som resultat 10 en grundig blanding af det faste termoplastiske polymerharpiksbindemiddel og pigmentet, eller med andre ord, pigmentoverfladen vædes effektivt af harpiksbindemidlet, uden at en mineralolie eller andet fortyndingsmiddel interfererer med den så vigtige indledende fase af kombina-15 tionen. Dette resulterer i en betydelig kvalitetsforbedring af den endelige trykfarve, som igen frembringer tryk med høj glans og høj fugtresistens. Eftersom forholdsvis lidt fortyndingsmiddel vil være tilstrækkeligt i et efterfølgende trin i fremstillingsprocessen, opnås endvidere, 20 at trykket vil tørre hurtigt. Endvidere er den foreliggende fremgangsmåde særdeles velegnet til brug ved kontinuerligt forløbende produktion, hvorved produktionsbetingelserne kan kontrolleres let og nøjagtigt. Følgelig indebærer den foreliggende fremgangsmåde et antal meget vigtige 25 fordele.
Det bindemiddel, der tilføres extruderen i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, er et fast termoplastisk polymerharpiksbindemiddel, som er følsomt for oxidation og kan tilføres extruderen i form af klumper 30 såvel som i granulat- eller pulverform.
Pigmentet kan være et organisk eller uorganisk pigment af en type og farve, som er sædvanligt for den endelige trykfarve. Pigmentet tilføres fortrinsvis extruderen som et tørt pulver, men der kan også anvendes en såkaldt 35 pigmentdej eller pigmentkage, som indeholder en vis vand- _ ____________ DK 167932 B1 3 mængde, der bør uddrives i extruderens startzone. I realiteten sker denne vanduddrivning automatisk ved hjælp af dampventiler eller -åbninger, der er tilvejebragt i extru-dervæggen, og som et resultat af varmen i extruderen.
5 Det faste termoplastiske polymerharpiksbindemiddel og pigmentet tilføres extruderen i et forhold, som er ønskeligt for den pågældende trykfarve, og på grund af processen i extruderen forenes de intimt, således at der opnås en homogen pigmentdispersion ved extruderudløbet.
10 Naturligvis optræder der store friktionskræfter og navnlig forskydningskræfter i extruderen, og disse frembringer en stor varmemængde. I hele extruderens længde bør gennemføres termoregulering for at sikre et godt gennemløb af materialet, der behandles. Dette kan udføres 15 på effektiv måde ved tilførsel af varme til en eller flere zoner i extruderen efter behov, f.eks. ved hjælp af elektrisk kappeopvarmning eller ved bortledning af varme, f. eks. ved hjælp af oliekøling, ligeledes gennem kappen eller extruder-husvæggen. Et godt gennemløb af materiale 20 gennem extruderen kan også fremmes ved tilsætning af egnede tilsætningsmidler i en eller flere zoner, især ved tilsætning af organiske væsker, såsom mineralolier. Sådanne midler tilsættes fortrinsvis i mellemzonen og/eller i slutzonen, hvor vædningen af pigment ved hjælp af binde-25 midlet praktisk taget ikke længere forstyrres.
Mest for illustrationens skyld sla det anføres, at når en colophonium-modificeret phenolformaldehydharpiks, der er sædvanlig brugt til offset-trykning, anvendes, er temperaturen i extruderens begyndelseszone omkring 150 °c, 30 i mellemzonen 160 - 180 °C og i slutzonen 170 - 180 eC.
Extruderen kan være af enhver kendt type med en enkelt- eller dobbeltsnekke. Hårdheden, stigningen og belægningen på snekken eller snekkerne kan udvælges som en funktion af det produkt, der ønskes behandlet.
35 Udover indløbs- og udløbsåbningen kan extruderen være DK 167932 B1 4 forsynet med en eller flere indløbsåbninger for tilsætning af yderligere hjælpemidler efter behov afhængigt af den pågældende trykfarvetype, der ønskes fremstillet ud fra pigmentpræparatet.
5 Pigmentbindemiddeldispersionen fortyndes og stabili seres ved tilsætning af et flydende fortyndingsmiddel ved extruderens slutzone og/eller kort efter udledningen fra extruderen, fortrinsvis som en mineralolie, således at der efter køling opnås et mere eller mindre viskøst, flydende, 10 stabilt produkt, som udgør det foreliggende halvfabrikataprodukt.
Til fremstilling af trykfarve behandles det mere eller mindre viskøse flydende halvfabrikataprodukt videre ved udførelse af blandeoperationer, hvorved forskellige 15 yderligere ingredienser tilsættes afhængigt af typen af den trykfarve, der skal fremstilles. Eksempler på sådanne ingredienser er; Stabilisatorer, glansmidler, flydende tværbindelige modificerede polyestere, fortyndingsmidler, katalysatorer, sikkativer, etc.
20 Forskellige slags trykfarver kan fremstilles ved an vendelse af den foreliggende fremgangsmåde, men den anvendes fortrinsvis til fremstilling af pigmentpræparater til fremstilling af forskellige typer offsettrykfarver, f .eks. offsettrykfarve, som kan tørres hurtigt ved varmepåvirk-25 ning, især ved infrarød bestråling, såsom de trykfarver, der findes beskrevet i USA-patentskrifter nr. 4,075,143 og nr. 4,170,578.
Ved fremstilling af et trykfarvepigmentpræparat til fremstilling af en offsettrykfarves anvendes pigmentet, 30 det faste termoplastiske polymerharpiksbindemiddel og fortyndingsmidlet i forholdene henholdsvis 15 - 40 vægt%, 40 - 70 vægt% og 8 - 15 vægt%.
En offsettrykfarve fremstillet ud fra et sådant pigmentpræparat og klar til brug omfatter i reglen 10 - 30 35 vægt% organiske eller uorganiske pigmenter, 50 - 60 vægt% DK 167932 B1 5 faste, oxidationsfølsomme termoplastiske polymerharpiks-bindemidler, såsom modificeret phenol eller cresolformal-dehydharpikser, derivater af dimeriserede colophoniumeste-re og/eller maleinatharpikser, og af flydende polymerhar-5 piksbindemidler, såsom flydende, tværbindelige modif icere-de polyestere, og 20 - 30 % flydende fortyndingsmidler, f. eks. mineralolier med et kogepunkt på 200 - 350 °C og ikke mere end 20 % aromatiske bestanddele.
Opfindelsen forklares nærmere i det efterfølgende ved 10 hjælp af et eksempel.
EKSEMPEL
Pigmentblå 15:3 (VI 74160) og en blanding af colopho-nium-modificeret phenolformaldehydharpiks (smeltetemperatur 140 - 160 °C) tilførtes til en enkeltsnekkeextruder i 15 et pigment/harpiksvægtforhold på 5/9. I extruderens begyndelseszone opretholdtes temperaturen på omkring 150 °c, i mellemzonen på 170 - 175 °C og i slutzonen på omkring 180 °C. Under dets passage gennem extruderen dispergeredes pigmentet grundigt i harpiksen. Dispersionen udledtes fra 20 extruderen og bragtes straks, medens den stadig havde en høj temperatur og stadig var flydende, i en tilstand for et sådant flydende produkt, som var højviskøst ved stuetemperatur, ved tilsætning af 8 - 12 vægt% mineralolie som specificeret ovenfor, udregnet på grundlag af sammensæt-25 ningens samlede mængde, og hvilket produkt er et stabilt of fsettrykfarvepigmentpræparat.
Efter tilsætning og iblanding i pigmentpræparatet af yderligere konventionelle ingredienser opnåedes en offsettrykfarve, som under anvendelse på offsettrykkeark resul-30 terede i hurtigttørrende tryk, der efter tørring udviste høj glans og høj slidbestandighed.
En trykfarve med lignende sammensætning, fremstillet på konventionel måde, tørrede mindre hurtigt, og den tørrede farve var mindre glansfuld og mindre slidbestandig.
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et trykfarvepig-mentpræparat, hvorved et termoplastisk harpiksbindemiddel og et pigment kombineres ved hjælp af en extruder, k e n -5 detegnet ved tilsætning af et fast og oxidationsfølsomt termoplastisk polymerharpiksbindemiddel og pigmentet til extruderen og blanding af disse bestanddele deri til dannelse af en pigmentdispersion, og i en slutzo-ne i extruderen og/eller kort efter fraledningen fra ex- 10 truderen tilsætning af et flydende fortyndingsmiddel til pigmentdispersionen til frembringelse af et mere eller mindre viskøst, flydende, stabiliseret præparat, der kan bruges til fremstilling af offsettrykfarver.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kendeteg- 15 net ved , at der som fast termoplastisk polymerharpiksbindemiddel anvendes en modificeret phenol eller cresolformaldehydharpiks.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2 kendetegnet ved , at pigmentet tilsættes som tørt 20 pigment.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2 kendetegnet ved , at pigmentet tilføres i form af en dej, og at der er tilvejebragt midler i extruderens begyndelseszone til fjernelse af uønsket væske.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1,2,3 eller 4 ken detegnet ved , at en effektiv passage af det materiale, der behandles igennem extruderen, i det mindste delvist sikres ved tilførsel eller fraledning af varme fra en eller flere zoner af extruderen efter behov.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, 3, 4 eller 5 kendetegnet ved , at en effektiv passage af det materiale, der behandles igennem extruderen, sikres i det mindste delvist ved tilsætning af egnede tilsætningsmidler, navnlig organiske væsker, til en eller flere DK 167932 B1 af extruderens zoner efter behov.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5 eller 6 kendetegnet ved , at pigmentet, det faste termoplastiske polymerharpiksbindemiddel og fortyndings- 5 midlet anvendes i forholdene henholdsvis 15 - 40 vægt%, 40 - 70 vægt% og 8-15 vægt% til fremstilling af et offsettrykfarvepigmentpræparat.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5, 6 eller 7 kendetegnet ved tilsætning af yderli- 10 gere hjælpemidler efter behov afhængigt af den pågældende trykfarvetype, medens pigmentpræparatet stadig findes i extruderen og/eller kort efter, at det er udledt fra extruderen.
9. Offsettrykfarve fremstillet ud fra et trykfarve-15 pigmentpræparat, der er fremstillet i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 eller 8.
10. Trykfarve ifølge krav 9 kendetegnet ved , at trykfarven er en offsettrykfarve omfattende 10 - 30 % pigment, 50 - 60 % harpiksbindemiddel og 20 - 30 20 % fortyndingsmiddel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701075 | 1987-05-07 | ||
NL8701075A NL8701075A (nl) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Werkwijze voor het bereiden van een halffabrikaat ten gebruike voor de bereiding van drukinkt alsmede drukinkt verkregen onder toepassing van dat halffabrikaat. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK246888D0 DK246888D0 (da) | 1988-05-06 |
DK246888A DK246888A (da) | 1988-11-08 |
DK167932B1 true DK167932B1 (da) | 1994-01-03 |
Family
ID=19849969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK246888A DK167932B1 (da) | 1987-05-07 | 1988-05-06 | Fremgangsmaade til fremstilling af trykfarvepigmentpraeparat og offsettrykfarve fremstillet ud fra dette pigmentpraeparat |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4833197A (da) |
EP (1) | EP0290108B1 (da) |
JP (1) | JP2530355B2 (da) |
AT (1) | ATE73161T1 (da) |
CA (1) | CA1333111C (da) |
DE (1) | DE3868685D1 (da) |
DK (1) | DK167932B1 (da) |
ES (1) | ES2032325T3 (da) |
FI (1) | FI96696C (da) |
GR (1) | GR3004609T3 (da) |
NL (1) | NL8701075A (da) |
NO (1) | NO176024C (da) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989008134A1 (en) * | 1988-02-26 | 1989-09-08 | Sakura Color Products Corporation | Erasable ink composition |
FR2672610B1 (fr) * | 1991-02-07 | 1994-11-18 | Sicpa Sa | Procede pour la fabrication en continu d'encres et installations pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
JPH09502467A (ja) * | 1993-07-08 | 1997-03-11 | エイベリ デニソン コーポレイション | アクリル−飽和ゴム混成感圧接着剤 |
GB9508873D0 (en) * | 1995-05-02 | 1995-06-21 | Stuart Plastics Ltd | Method of finishing plastic surfaces |
GB9521812D0 (en) * | 1995-10-25 | 1996-01-03 | Ciba Geigy Ag | Pigments |
USRE38469E1 (en) * | 1995-10-25 | 2004-03-23 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Pigments |
GB9523387D0 (en) * | 1995-11-16 | 1996-01-17 | Ciba Geigy Ag | Production process |
DE19619240A1 (de) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung von Offsetdruckfarben |
CA2252034A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-20 | Basf Corporation | Method and apparatus for applying a colorant to a thermoplastic to produce a visual effect |
ATE329974T1 (de) * | 2000-01-20 | 2006-07-15 | Siegwerk Druckfarben Ag | Heissschmelzdruckfarbe |
US7063234B2 (en) * | 2000-12-29 | 2006-06-20 | Csp Technologies, Inc. | Meter strip dispenser assembly |
US6503309B2 (en) * | 2001-01-10 | 2003-01-07 | Milliken & Company | Within ink systems |
US6452020B1 (en) | 2001-04-10 | 2002-09-17 | Milliken & Company | Methods of making magenta colorants for ink systems |
EP2502965A1 (en) | 2004-11-01 | 2012-09-26 | Basf Se | Highly concentrated flowable pigment composition and process for its manufacture |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3507951A (en) * | 1966-07-19 | 1970-04-21 | Mobay Chemical Corp | Colored polycarbonates and process for preparing the same |
SE426073B (sv) * | 1975-04-23 | 1982-12-06 | O & R Inktchemie | Tryckferg, som torkar snabbt under inverkan av verme, innehallande fenolharts, omettad polyester samt peroxidkatalysator |
US4170578A (en) * | 1976-04-16 | 1979-10-09 | O+R Inktchemie N.V. | Aqueous rapid-drying printing ink |
GB2039924B (en) * | 1979-01-23 | 1983-02-16 | Basf Farben & Fasern | Pigment preparations |
CH642992A5 (de) * | 1979-06-05 | 1984-05-15 | Sandoz Ag | Feste pigmentzubereitungen. |
-
1987
- 1987-05-07 NL NL8701075A patent/NL8701075A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-05-04 US US07/190,265 patent/US4833197A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-05 CA CA000566074A patent/CA1333111C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-06 EP EP88200902A patent/EP0290108B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 NO NO881983A patent/NO176024C/no unknown
- 1988-05-06 DE DE8888200902T patent/DE3868685D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-06 ES ES198888200902T patent/ES2032325T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 FI FI882140A patent/FI96696C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 DK DK246888A patent/DK167932B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 AT AT88200902T patent/ATE73161T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-07 JP JP63109937A patent/JP2530355B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-18 GR GR920400933T patent/GR3004609T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI882140A (fi) | 1988-11-08 |
EP0290108A1 (en) | 1988-11-09 |
NO881983L (no) | 1988-11-08 |
US4833197A (en) | 1989-05-23 |
ES2032325T3 (es) | 1993-02-01 |
ATE73161T1 (de) | 1992-03-15 |
NO881983D0 (no) | 1988-05-06 |
FI96696C (fi) | 1996-08-12 |
NL8701075A (nl) | 1988-12-01 |
FI882140A0 (fi) | 1988-05-06 |
NO176024B (no) | 1994-10-10 |
GR3004609T3 (da) | 1993-04-28 |
DK246888A (da) | 1988-11-08 |
JPS6433174A (en) | 1989-02-03 |
FI96696B (fi) | 1996-04-30 |
NO176024C (no) | 1995-01-18 |
DE3868685D1 (de) | 1992-04-09 |
CA1333111C (en) | 1994-11-15 |
JP2530355B2 (ja) | 1996-09-04 |
EP0290108B1 (en) | 1992-03-04 |
DK246888D0 (da) | 1988-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK167932B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af trykfarvepigmentpraeparat og offsettrykfarve fremstillet ud fra dette pigmentpraeparat | |
CA1098641A (en) | Writing implement modified with plastics | |
DE2400659A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kautschuk-modifizierten harzen | |
CA2659546C (en) | Process for preparing granules of pigments by means of double extrusion | |
EP0988338B1 (de) | Verfahren zur herstellung von weich-pvc | |
DE2655888C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von unmittelbar verarbeitbaren Pulvern von Polyvinylchlorid und dessen Copolymeren | |
DE1719306A1 (de) | Verfahren zum Einbringen von Zusatzstoffen in Plast- oder Wachsschmelzen | |
US11141885B2 (en) | Process for manufacturing a precursor material comprising a polymer material and a fibre material | |
DE2234059B2 (de) | Verfahren zur bildung von aminotriazin-formaldehyd-kondensaten in dispergierter phase in einer kontinuierlichen phase aus polyaethylen und deren verwendung | |
DE1454823A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fuellstoffe enthaltenden Vinylharzmischungen | |
DE2037784C2 (de) | Einarbeiten von Kautschuk in thermoplastische Kunststoffe | |
DE2147262C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischungen aus Polyisobutylen und Äthylenpolymerisaten | |
JPS61126139A (ja) | 合成樹脂着色剤の製造方法 | |
DE835947C (de) | Verfahren zur Herstellung von heisshaertenden Aminoplastpressmassen in koerniger Form | |
DE2802074A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von presstoffen auf der basis von phenolformaldehydharzen | |
Ziegler et al. | Residence time distribution in a co-rotating, twin-screw | |
CH404195A (de) | Verfahren zur Gewinnung von trockenen, feinverteilten und fliessfähigen Polyäthylenpulvern oder Polyäthylen enthaltenden pulvrigen Mischungen | |
DE2926642C2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Klebstoff-Schmelzen | |
DE1090422B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus Polyolefinen | |
DE1081224B (de) | Verfahren zur Herstellung waermehaertbarer Pressmassen | |
DE2643877A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von indoxyl-natrium | |
DE3037682A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elastischen schaumstoffen auf basis eines melamin/formaldehyd-kondensationsproduktes | |
DE2457381B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer pulveranstrichmasse | |
DEJ0000063MA (da) | ||
DE2534764B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermehaertbaren pulverfoermigen ueberzugsmittels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |