DK167870B1 - Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem - Google Patents

Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem Download PDF

Info

Publication number
DK167870B1
DK167870B1 DK148289A DK148289A DK167870B1 DK 167870 B1 DK167870 B1 DK 167870B1 DK 148289 A DK148289 A DK 148289A DK 148289 A DK148289 A DK 148289A DK 167870 B1 DK167870 B1 DK 167870B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
water
aluminum
corrosion protection
water system
anode
Prior art date
Application number
DK148289A
Other languages
English (en)
Other versions
DK148289A (da
DK148289D0 (da
DK167870B2 (da
Inventor
Claus Fabricius
Original Assignee
Guldager Electrolyse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=1236560&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK167870(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Guldager Electrolyse filed Critical Guldager Electrolyse
Priority to DK891482A priority Critical patent/DK167870B2/da
Publication of DK148289D0 publication Critical patent/DK148289D0/da
Publication of DK148289A publication Critical patent/DK148289A/da
Publication of DK167870B1 publication Critical patent/DK167870B1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK167870B2 publication Critical patent/DK167870B2/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

DK 167870 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem og af den i kravets indledning angivne art.
I kendte anlæg til elektrolytisk vandbehandling anvendes opløselige anoder, som i styrede 5 mængder i afhængighed af vandforbrug danner anodematerialesalte, som føres ud i det efterfølgende rørsystem, hvorved der ved anvendelse af eksempelvis aluminium dannes en kato-disk inhibitor, som har tendens til udfældning på metalflademe.
Med samme fremgangsmåde opnås der ved den kendte elektrolyse en potentialebestemt kon-10 takt mellem vandets anioner og den positivt ladede aluminiumkation, som dannes ved anoden med deraf betinget saltdannelse, som ofte har tendens til udfældning, hvorved der kan foretages en flokkulering med det resultat, at vandets totale saltindhold nedsættes. Denne type anlæg anvendes primært til industrielle anlæg og særligt til procesvand.
15 Med den kendte teknik opstår der et problem, hvis vandets indhold af aktive anioner er stort, idet produktion af anodiske aluminiumioner skal relateres til vandets anionindhold, hvis der ønskes et overskud af aktivt aluminiumhydroxid, som skal virke korrosionsforhindrende i et rørsystem. Der er derfor erfaring for, at opløsning af det anodiske aluminium skal styres af vandets parametre, ikke blot føromtalte anioner, men også vandets temperatur, som påvirker 20 reaktionstilbøjeligheden mellem ionerne. Der er kendte eksempler på, at strømstyrken - og dermed den af Faraday betingede opløsning - skal øges med en faktor 10, for at hver liter behandlet vand kan have et ønsket aluminiumhydroxidindhold til, at den korrosionsforhindrende virkning kan opnås ved en temperaturforskel på ca. 50 °C, som er normal mellem koldt og varmt brugsvand. Denne faktor betyder, at der ved behandling af varmt vand sker en betydelig 25 slamdannelse, som hensigtsmæssigt skal kunne fjernes fra systemet. Dette bevirker, at konstruktionen af vandinstallationen skal tage særligt hensyn hertil, idet det ikke er ønskeligt at føre slam ud i rørsystemet. Af samme årsag forlanges normalt ved elektrolytisk vandbehandling en minimumbehandlingstid på 20 min. af vandet, hvilket har vist sig tilstrækkeligt for at sikre flokkulering og sedimentering.
30
Hvis vandet desuden er kalkholdigt, betyder den forhøjede strøm, som omtalt ovenfor desuden, at der på anlæggets katodeflader sker en kraftig pH-betinget udfældning, som kræver jævnlige rensninger. Ydermere vil vandets indhold af anioner have tendens til passivering af aluminiumanodens relativt store overflade. Særlig fosfat og silikat kan være generende.
DE OS 1 902 365 anviser anvendelsen af aluminater af natrium, kalium og andre alkalimetaller til korrosionsbeskyttelse af brugsvandsanlæg. Der er her tale om en decideret styret dosering, altså om en rent kemisk metode, der stort set ikke anvendes i praksis, bl.a. af den grund at en 35 DK 167870 B1 2 egentlig dosering af kemikalier til brugsvand af miljømæssige og sundhedsmæssige årsager kun undtagelsesvis anvendes. I og med at metoden kræver særligt doserings- og reguleringsudstyr er den desuden dyr og kræver ekstra plads og jævnlig servicering.
5 Ifølge den foreliggende opfindelse foreslås en total ændring af den kendte elektrolyse som omtalt ovenfor, som har vist sig at have en overraskende positiv virkning og effektivt har løst ovennævnte problemer. Det ejendommelige ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at man anvender mindst en katode, som indeholder metallet aluminium.
10 Afhængig af anlæggets funktion kan anoden bestå af en opløselig og/eller uopløselig anode.
Det afgørende er dog katodereaktioneme, hvor det er kendt, at der ved sønderdeling af vand sker en dannelse af OH" på selve metaloverfladen, dvs. en base, som elektrokemisk opløser det følsomme metal aluminium under dannelse af en negativ ion, eksempelvis AI(OH)4" eller AI02~. Der er altså her ikke tale om en dosering af aluminatsalte, men om anvendelse af et 15 aluminat, in statu nascendi.
Med et hensigtsmæssigt negativt potentiale på katoden og rolige strømningsforhold vil der teoretisk kunne opløses 1 mol aluminium ved 1 Faraday (96500 Coulomb), modsvarende den anodisk opløste, hvor der skal anvendes 3 Faraday til opløsning af 1 mol aluminium.
20
Den katodisk dannede aluminat-ion har vist sig at fungere som en effektiv inhibitor, der har stor tendens til at udfælde sig på anodiske metalflader og i løbet af kort tid danne et lag på anodezonerne i systemet, dvs. alle de steder, hvor der er aktiv korrosion. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Mange undersøgelser har bekræftet, at der ved denne lagdannelse indgår andre anioner, som 2 tydeligvis har en synergistisk effekt med aluminium. Typisk har vandets silikatindhold betyd 3 ning, hvor en kompleks forbindelse mellem dette og det katodiske aluminium udfældes med 4 ækvivalente mængder, uanset meget store koncentrationsforskelle mellem saltene, typisk en 5 faktor 200-400 ved normale vandkvaliteter.
6 7
Metodens meget store fordel er, at der kan anvendes væsentligt mindre aluminium end med 8 traditionel elektrolyse, fordi aluminat-ionen ikke har samme tendens til flokkulering og udfæld 9 ning som den positive aluminium-ion, som ikke er i stand til i små koncentrationer at virke som 10 en katodisk inhibitor ved tilstedeværelse af kraftige anioner som fosfat og silikat. Dette betyder 11 yderligere, at der ikke som kendt ved anodisk opløst aluminium er behov for føromtalte behandlingstid, men at man kan udelade den behandlingsbeholder, som har været nødvendig ved den kendte teknik og i stedet montere en lille eiektrolyseceile.
DK 167870 B1 3
Det kan derfor konkluderes, at anodisk opløst aluminium ikke virker som effektiv korrosionsinhibitor uden "hjælpeioner," hvorfor en virkning er helt afhængig af vandkvaliteten modsætningsvis fremgangsmåden i henhold til opfindelsen.
5 Opfindelsen udøves i en gennemstrømmet beholder, eventuelt som en enklave, hvis beholderen af andre årsager er monteret i installationen, eksempelvis en varmtvandsbeholder eller hydrofor, eller i en selvstændig beholder monteret i en delstrøm eller fuldstrøm.
Valg af anode er bestemt af det konkrete krav til vandbehandlingen. I drikkevandssystemer vil 10 det ofte være en fordel at anvende uopløselige anoder, som i kraft af anodeprocessen vil danne oxygen, der kan sikre vandet et rimeligt oxygenindhold og dermed en frisk karakter. Til industrielt brug vil det ofte være en fordel at anvende opløselige anoder, fordi der til disse anlæg som regel desuden er et ønske om en flokkulation.

Claims (2)

1. Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem ved elektrolyse, ved hvilken man anvender en af vandet gennemstrømmet beholder med to eller flere elektroder for- 5 bundet til en strømkilde, kendetegnet ved, at man anvender mindst en katode, som indeholder metallet aluminium.
2. Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at katoden eller katoderne består af aluminium. 10
DK891482A 1989-03-28 1989-03-28 Fremgangsmaade til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem DK167870B2 (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK891482A DK167870B2 (da) 1989-03-28 1989-03-28 Fremgangsmaade til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK891482A DK167870B2 (da) 1989-03-28 1989-03-28 Fremgangsmaade til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem
PCT/DK1990/000247 WO1992006040A1 (en) 1990-09-27 1990-09-27 A method for corrosion-proofing of a water system
DK9000247 1990-09-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK148289D0 DK148289D0 (da) 1989-03-28
DK148289A DK148289A (da) 1990-09-29
DK167870B1 true DK167870B1 (da) 1993-12-27
DK167870B2 DK167870B2 (da) 1996-05-20

Family

ID=1236560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK891482A DK167870B2 (da) 1989-03-28 1989-03-28 Fremgangsmaade til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5344537A (da)
EP (1) EP0550430B1 (da)
AU (1) AU6506490A (da)
CA (1) CA2092421C (da)
DE (1) DE69028854T2 (da)
DK (1) DK167870B2 (da)
WO (1) WO1992006040A1 (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0722000B2 (en) * 1995-01-13 2004-04-14 Dansk Elektrolyse A/S Apparatus for corrosion protection of a water system
EP1036037B1 (en) * 1997-12-04 2004-02-25 Steris Corporation Chemical modification of electrochemically activated water
EP2226583A1 (en) * 2009-03-02 2010-09-08 Koninklijke Philips Electronics N.V. Electrical water heating system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190713522A (en) * 1907-06-11 1908-01-30 John True Harris Process and Apparatus for Purifying Liquids.
DE1902365A1 (de) * 1969-01-17 1970-08-06 Guldager Electrolyse Verwendung von Aluminaten zum Zwecke des Korrosionsschutzes von Brauchwasser- und Nutzwasseranlagen
DE1905896C3 (de) * 1969-02-06 1974-08-01 Behrens, Albert, 2081 Hasloh Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von schwer schmelzbaren, abriebfesten und biegeunempfindlichen Schichten aus alpha-Aluminiumoxid auf metallischen Werkstücken in einem wässrigen Bad unter Funkenentladung
US3759814A (en) * 1970-08-14 1973-09-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Electrolytic apparatus for producing hydrated iron oxide
US4011151A (en) * 1973-07-06 1977-03-08 Nippon Risui Kagaku Kenkyusho Process for purifying waste water by electrolysis
SU1318535A1 (ru) * 1982-04-13 1987-06-23 Ленинградский технологический институт холодильной промышленности Способ электрохимической очистки сточных вод
JPS62210096A (ja) * 1986-01-21 1987-09-16 ウイルフレツド・アンソニ−・マ−レル 水処理方法及び水処理装置
JPS62298491A (ja) * 1986-06-17 1987-12-25 Ishigaki Kiko Kk 汚泥等の電解処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69028854D1 (de) 1996-11-14
EP0550430B1 (en) 1996-10-09
CA2092421A1 (en) 1992-03-28
DE69028854T2 (de) 1997-02-13
US5344537A (en) 1994-09-06
AU6506490A (en) 1992-04-28
DK148289A (da) 1990-09-29
WO1992006040A1 (en) 1992-04-16
DK148289D0 (da) 1989-03-28
EP0550430A1 (en) 1993-07-14
CA2092421C (en) 2001-08-28
DK167870B2 (da) 1996-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2444114A (en) An electrolytic process for the treatment of effluent
US4087337A (en) Rejuvenation of the efficiency of sea water electrolysis cells by periodic removal of anodic deposits
CN105819594B (zh) 一种循环冷却水处理方法
JP4117607B2 (ja) 冷却水の処理方法
DK167870B1 (da) Fremgangsmåde til korrosionsbeskyttelse af et vandsystem
CA2125224C (en) Methods and composition for controlling scale formation in aqueous systems
JP2014210232A (ja) カルシウム溶出粒子を含むアルカリ排水の処理方法
CN110436687A (zh) 一种适合工业循环水的零排放系统和方法
GB2387177A (en) Cathodic protection system utilizing a membrane
CA2093365C (en) Membrane cell washing
US3082160A (en) Electrolytic method
CN107746117B (zh) 一种电化学水质稳定与净化方法及装置
KR20160124396A (ko) 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치
RU2763856C1 (ru) Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди
Bolshanina et al. Ion exchange membranes for regeneration of hydrochloric acid from etching solutions
SU1122617A1 (ru) Способ подготовки воды дл подпитки тепловых сетей
GB1558623A (en) Protection from corrosion of steel equipment in which alkali metal hydroxide solutions are handled
Barker et al. The Electrolytic Recovery of Nickel from Dilute Solutions
CN104150635B (zh) 一种电镀废水膜回收预处理方法
Ortega-Hernández et al. Hypochlorite Generation from a Water Softener Spent Brine.
SU148704A1 (ru) Ингибиторы коррозии черных металлов в воде и нейтральных водных растворах электролитов и неэлектролитов
CN113913829A (zh) 一种酸性蚀刻电解再生液回用的方法
CN105293750A (zh) 一种利用炼钢废渣降低工业废水硬度的方法
JPH0141715B2 (da)
SU617913A1 (ru) Способ очистки сточных вод

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PPF Opposition filed
B2 Patent amended (law 1993)
PUP Patent expired
PUP Patent expired