KR20160124396A - 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치 - Google Patents

차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 차아염소산생산 전해조 수산화물제거장치에 관한 것으로, 필터링을 거쳐 취수된 해수가 차아염소산 생산전해조(100) 외부에 설치된 정류기(300)를 통해 공급된 DC전류가 인가된 양극판과 음극판 사이를 흐르면서 전기분해되어,생성된 차아염소산나트륨(NaOCl), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수소가스(H2)는 역지밸브(도시되지 않았음)을 통해 저장탱크로 이동되며, 생성된 수소가스(H2)는 브로아를 통해 대기로 방출되는 통상의 해수 전해설비에 있어서,상기 정류기(300)에서 인가된 DC전원 일부를 이용해 양극에서 생산되는 산성수의 출수관로에는 제1자동조절밸브(V1)를 설치해 차아염소산 생산전해조(100)로 취수되는 취수관로를 분기시켜 바이패스시키며, 음극에서 생산되는 알칼리수의 출수관로에는 제2자동조절밸브(V2)를설치해, 상기 차아염소산생산전해조(100)에서 생산되어 저장조로 이동하는 차아염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2)의 배출관로에 바이패스시키도록 하는 수산화물제거장치(200)와; 상기 차아염소산 생산전해조(100)와 수산화물제거장치(200) 사이에 차아염소산 생산전해조(100)의 액성을 감지해 수산화물제거장치(200)의 제1자동조절밸브(V1)를 제어하는 PH메타(20)가 설치되는 것을 특징으로산, 알칼리성수 활용으로 수산화물이 흡착되는 것을 지연방지하도록 발명이다.

Description

차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치{the hydroxide removal system from electrobath for hypochlorous acid production }
본 발명은 차아염소산생산 전해조 수산화물제거장치에 관한 것으로, 상세히는 해수전해설비에 있어서 펌핑으로 유입된 해수를 필터링해 전해조내의 양극판과 음극판사이의 각 셀(Cell)을 통과시켜, 차아염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화칼슘((Ca(OH)2), 수소가스(H2)를 생성하는 차아염소산 생산 전해조의 셀에 산, 알칼리성수 활용으로 수산화물이 흡착되는 것을 지연방지하도록 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치에 관한 것이다.
해수의 염분은 3%로 이중 NaCldl 93%이며, 나머지는 Ca,Mg 등이 7%로 해수를 를 해수전해설비의 정류기를 통해 공급된 DC전류에 의해 전해조내의 양극판과 음극판사이의 각 셀(Cell)을 통과시켜 전기분해시 생성되는 차아 염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2),수산화칼슘((Ca(OH)2), 수소가스(H2)중 저장탱크에서 브로아를 통해 수소가스(H2)는 대기로 방출시키나, 수산화마그네슘(Mg(OH)2),수산화칼슘((Ca(OH)2)는 용해도가 낮아 전해조의 전극주변에 부착되어 문제를 발생시킨다.
해수의 PH는 8.0∼8.5로 일반 담수의 PH 5.8∼8.5 보다는 약간 높은 실정이다.
통상적으로 해수전해설비를 통한 차아염소산생산 전해조의 셀에 흡착되는 수산화물제거방식으로 사용되는 염산과 중화제인 가성소다는 취급에 안전사고 위험성 및 중화후 페액을 별도 수거처리하는 어려움이 동반된다.
또, 매주마다 전해조내의 셀 모듈을 2∼3개씩 산 세정하는데 3∼4시간씩 소요되어 기동시간이 부족한 실정이다.
또한, 전해조내의 셀모듈의 극판내부가 보이지 않아 슬러지 침전 상태를 알수 없어 어느 한곳이라도 극판끼리 닿으면 스파크가 발생하여, 양극판 소손이 발생하고 있는 실정이다.
역시, 일반적으로 사용하는 수산화물 침전방지용 초음파 설비는 셀보수시 마
다 발진기를 제거하고 재설치시 정밀한 교정을 요구한다.
한편, 차아염소산 생산 전해조내의 수산화물 침적에 따라서 전기효율이 감소하여 전력손실이 증가하며, 백금 코팅된 양극 셀 손상 증가로 유지보수비용이 증가하고 있는 실정이다.
KR 10-0414015 (B1) 2003.12.22 KR 10-1352887 (B1) 2014.01.13 KR 10-2014-0074927 (A) 2014.06.18
상기와 같은 점을 감안하여, 본 발명에서는 상세히는 해수전해설비의 전해조주변의 해수의 PH를 낮추어 수산화마그네슘(Mg(OH)2),수산화칼슘((Ca(OH)2)과 같은 수산화물의 용해도가 높아져 전극에 수산화물의 침전을 지연시키게 함을 목적으로 한다.
차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치를 제공하기 위해 필터링을 거쳐 취수된 해수가 차아염소산 생산전해조(100) 외부에 설치된 정류기(300)를 통해 공급된 DC전류가 인가된 양극판과 음극판 사이를 흐르면서 전기분해되어,생성된 차아염소산나트륨(NaOCl), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수소가스(H2)는 역지밸브(도시되지 않았음)을 통해 저장탱크로 이동되며, 생성된 수소가스(H2)는 브로아를 통해 대기로 방출되는 통상의 해수 전해설비에 있어서,
상기 정류기(300)에서 인가된 DC전원 일부를 이용해 양극에서 생산되는 산성수의 출수관로에는 제1자동조절밸브(V1)를 설치해 차아염소산 생산전해조(100)로 취수되는 취수관로를 분기시켜 바이패스시키며, 음극에서 생산되는 알칼리수의 출수관로에는 제2자동조절밸브(V2)를 설치해, 상기 차아염소산생산전해조(100)에서 생산되어 저장조로 이동하는 차아염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2)의 배출관로에 바이패스시키도록 하는 수산화물제거장치(200)와;
상기 차아염소산 생산전해조(100)와 수산화물제거장치(200) 사이에 차아염소산 생산전해조(100)의 액성을 감지해 수산화물제거장치(200)의 제1자동조절밸브(V1)를 제어하는 PH메타(20)가 설치되는 것을 특징으로 하는 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치를 제공하도록 하는 것이다.
본 발명에 따른 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치는 차아염소산 생산전해조(100)에 PH가 낮으면 용해도가 증가하여,전극에 수산화물 침전이 줄어드는 것으로, 전해조내의 액성은 PH "1" 감소시 마다, 10배의 산성도가 증가한다.
따라서, PH를 8.0에서 5.0으로 감소할 때, PH변화는 로그함수 역수로 1 증가
시 10배수로 이온농도가 증가함에 따라 수산화물의 침적시간이 1,000배 정도 길어져, 보통 모듈당 월 1회 산 세정하는 주기를 1년 이상 연장할 수 있도록 하는 유용한 발명이다.
도1은 본 발명에 따른 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도이다.
상기와 같은 목적을 이루기 위하여, 본 발명에서는 해수전해설비의 전해조 주변의 해수의 PH를 낮춰 산성화시켜 수산화물 용해도를 높여 전극에 수산화물의 침전을 지연시키게 함을 목적으로 하는 구체적인 실시예는 도면을 통해 구체적으로 알아보면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도로,
본 발명에 따른 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치는 필터링을 거쳐 취수된 해수가 차아염소산 생산전해조(100) 외부에 설치된 정류기(300)를 통해 공급된 DC전류가 인가된 양극판과 음극판 사이를 흐르면서 전기분해되어,생성된 차아염소산나트륨(NaOCl), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수소가스(H2)는 역지밸브(도시되지 않았음)을 통해 저장탱크로 이동되며, 생성된 수소가스(H2)는 브로아를 통해 대기로 방출되는 통상의 해수 전해설비에 있어서,
상기 정류기(300)에서 인가된 DC전원 일부를 이용해 양극에서 생산되는 산성수의 출수관로에는 제1자동조절밸브(V1)를 설치해 차아염소산 생산전해조(100)로 취수되는 취수관로를 분기시켜 바이패스시키며, 음극에서 생산되는 알칼리수의 출수관로에는 제2자동조절밸브(V2)를 설치해, 상기 차아염소산생산전해조(100)에서 생산되어 저장조로 이동하는 차아염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2)의 배출관로에 바이패스시키도록 하는 수산화물제거장치(200)와;
상기 차아염소산 생산전해조(100)와 수산화물제거장치(200) 사이에 차아염소산 생산전해조(100)의 액성을 감지해 수산화물제거장치(200)의 제1자동조절밸브(V1)를 제어하는 PH메타(20)가 설치되는 것을 특징으로 하는 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치로 이루어진다.
상기와 같이, 구성된 본 발명에 따른 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거
장치를 구체적으로 설명하면, PH메타(20)에서 차아염소산나트륨 생산 전해조(100)의 액성을 감지하여, 본 발명에 따른 수산화물제거장치(200)에서 생산되는 산성수 공급량과 생산량을 조절하도록, 수산화물제거장치(200)의 양극에서 생산되는 산성수의 출수관로에 설치된 제1자동조절밸브(V1)를 제어하도록 한다.
한편,산화물제거장치(200)의 음극에서 생산되는 알칼리수의 출수관로에는 제2자동조절밸브(V2)에 제어를 통해 차아염소산 생산전해조(100)를 통과한 차아염소산나트륨(NaOCl) 용액의 액상을 원래 PH로 복원하도록 하는 것으로 차아염소산생산 전해조(100)의 출구측 해수의 액상은 큰 변화없이 차아염소산 용액을 생산 공급하도록 하는 것이다.
통상, 해수전해설비는 하절기에 염소요구량이 많아 1,000ppm의 염소를 생산 하는데, 이때 수산화물은 1,000ppm×7/100(%)=70ppm정도 생산되므로, 본 발명에 따른 차아염소산 생산전해조 수산화물제거장치를 이용해 차아염소산생산 전해조(100)내의 수산화물을 용해하기 위한 수산화물제거장치(200)내의 산성수 생산량 제어를통해 달성되도록 하는 것이다.
이와 같이, 수산화물을 생산하는 차아염소산 생산전해조(100)에 PH가 낮으면
용해도가 증가하여,전극에 수산화물 침전이 줄어드는 것으로, 전해조내의 액성은 PH "1" 감소시 마다, 10배의 산성도가 증가한다.
따라서, PH를 8.0에서 5.0으로 감소할 때, PH변화는 로그함수 역수로 1 증가시 10배수로 이온농도가 증가함에 따라 수산화물의 침적시간이 1,000배 정도 길어지므로 보통 모듈당 월 1회 산 세정하는 주기를 1년 이상 연장할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
따라서,차아염소산생산 전해조(100)내의 PH 조절범위는 8.0∼8.5사이의 해수의 PH조절범위는 PH 2∼7 범위로 설정함이 바람직하다.
100:차아염소산 생산 전해조 200:수산화물제거장치
300:정류기 20:PH 메타 30:차아염소산 생산 출수구
V1;V2: 자동조절밸브

Claims (2)

  1. 필터링을 거쳐 취수된 해수가 차아염소산 생산전해조(100) 외부에 설치된 정류기(300)를 통해 공급된 DC전류가 인가된 양극판과 음극판 사이를 흐르면서 전기분해되어,생성된 차아염소산나트륨(NaOCl), 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수소가스(H2)는 역지밸브(도시되지 않았음)을 통해 저장탱크로 이동되며, 생성된 수소가스(H2)는 브로아를 통해 대기로 방출되는 통상의 해수 전해설비에 있어서,
    상기 정류기(300)에서 인가된 DC전원 일부를 이용해 양극에서 생산되는 산성수의 출수관로에는 제1자동조절밸브(V1)를 설치해 차아염소산 생산전해조(100)로 취수되는 취수관로를 분기시켜 바이패스시키며, 음극에서 생산되는 알칼리수의 출수관로에는 제2자동조절밸브(V2)를 설치해, 상기 차아염소산생산전해조(100)에서 생산되어 저장조로 이동하는 차아염소산나트륨(NaOCl),수산화마그네슘(Mg(OH)2)의 배출관로에 바이패스시키도록 하는 수산화물제거장치(200)와;
    상기 차아염소산 생산전해조(100)와 수산화물제거장치(200) 사이에 차아염소산 생산전해조(100)의 액성을 감지해 수산화물제거장치(200)의 제1자동조절밸브(V1)를 제어하는 PH메타(20)가 설치되는 것을 특징으로 하는 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치.
  2. 제1항에 있어서, 차아염소산생산 전해조(100)내의 PH 조절범위는 8.0∼8.5사이의 해수의 PH조절범위는 PH 2∼7 범위로 제어됨을 특징으로 하는 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치.
KR1020150054879A 2015-04-18 2015-04-18 차아염소산 생산 전해조 수산화물제거장치 KR20160124396A (ko)

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