DK167564B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand Download PDFInfo
- Publication number
- DK167564B1 DK167564B1 DK660289A DK660289A DK167564B1 DK 167564 B1 DK167564 B1 DK 167564B1 DK 660289 A DK660289 A DK 660289A DK 660289 A DK660289 A DK 660289A DK 167564 B1 DK167564 B1 DK 167564B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- endless
- band
- plastic
- embossing pattern
- pattern
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/14—Making other particular articles belts, e.g. machine-gun belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
i DK 167564 Bl
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et med prægemønster forsynet endeløst metalbånd til kontinuerlig produktion af presse laminat er.
5 Presselaminater i form af kunststofbelagte træfiberplader, glasfiberplader og lignende, der anvendes i møbelindustrien eller ved boligmonteringen, forsynes med en i overfladen præget strukturering, hvis mønster kan være vilkårligt. Til sådanne mønstre hører f.eks. finstrukture-10 ringer eller korrugeringer, knopper, men også en strukturering i form af en træåring. Prægningen af struktureringen sker ved hjælp af prægeværktøjer. Ved en kendt prægeindretning ifølge europæisk patentskrift nr. 31613 presses presselaminaterne kontinuerligt mellem 2 endeløse 15 bånd. Derved presses et udgangsemne mellem 2 i modsatte drejningsretninger omløbende endeløse bånd. Ved denne fremgangsmåde er det endeløse bånd, der rammer ind mod presselaminatets overflade, forsynet med en prægestrukturering. Hertil pågalvaniseres et metallag på et af rust-20 frit stål bestående endeløst bærebånd, og i metallaget ætses et prægemønster. Alene fremstillingen af det endeløse bånd ved præcis svejsning af et stålbånds ender, slibningen af svejsesømmen og pågalvaniseringen af et lag jernfrit metal, hvori prægemønsteret ætses, er meget kræv-25 ende. Endeløse bånde af denne art kan have en omkreds indtil 30 meter. Ved fremstillingen af prægemønsteret påføres en ætsreserve på det i forvejen slebne og polerede metallag. Hertil er forskellige metoder egnede, f.eks. påtrykning ved hjælp af tilsvarende mønstrede ruller, tryk-30 valser (silketryk, offset-trykvalser) eller anvendelse af den fotografiske reproduktionsmetode, ved hvilken et lysfølsomt lag påføres, dette belyses gennem et negativ, der gengiver mønsteret, og de arealdele af fotolaget, der forbliver på overfladen og svarer til mønsteret efter frem-35 kaldelsen, udgør ætsreserven. Denne arbejdsmåde, der består af påføringen af ætsreserven og ætsefor løbet, kan også gentages med samme eller andre mønsterforlag, således 2 at der på det endeløse bånd opstår en mønstring ved forskellige ætsedybder. På grund af det endeløse bånds begrænsede levetid og i tilfælde af en beskadigelse er ud-5 færdigelse eller efterfremstilling af flere med fuldstændig sammme prægemønster forsynede endeløse bånd nødvendig. Til fremstillingen af flere identiske endeløse bånd har man hidtil måttet anvende den beskrevne ætse-metode til hvert enkelt endeløst bånd. Den af flere trin 10 bestående fremstillingsfremgangsmåde er imidlertid meget krævende og kostbar.
I modsætning hertil har den opgave ligget til grund for opfindelsen at udvikle en fremgangsmåde, med hvilken et eller flere endeløse bånd med fuldstændig overensstemmende 15 prægemønster kan fremstilles på væsentlig enklere og billigere måde.
Opgaven løses ifølge opfindelsen ved, at der fremstilles en afstøbning af den med prægemønsteret forsynede flade af et første endeløst bånd i form af et endeløst elastisk 20 kunststof bånd og et endeløst galvanobånd, der udgør arbejdskopien, ved pågalvanisering af et metallag på aftryksfladen af kunststof båndet, og kunststof båndet fjer nes.
Ifølge opfindelsen kan der af et enkelt, efter den gængse 25 metode fremstillet og med prægemønster forsynet endeløst bånd fremstilles vilkårligt mange arbejdskopier. Det efter den gængse metode fremstillede og med prægemønster forsynede endeløse bånd udgør en matrice, hvorfra de til den kontinuerlige produktion af presselaminater bestemte 30 endeløse bånd kopieres. Denne kopieringsfremgangsmåde til endeløse bånd af stort format er væsentlig enklere og hurtigere og dermed også væsentlig billigere end den gængse ætsemetode. Arbejdskopierne behøver intet bærebånd af rustfrit stål, således at den krævende fremstilling af et 35 endeløst bånd af et stålbånd ved svejsning og slibning af 3 svejsesømmen bortfalder. Tværtimod er galvanobåndet tilstrækkelig fast til at modstå de mekaniske krav i prægeindretningen. Fremstillingen af en afstøbning i form et 5 endeløst elastisk kunststofbånd er meget enkel og billig. Afstøbningen optager flertrinsprægemønsteret indtil de mindste detaljer, således at også det på kunststofbånd-et galvaniserede metallag gengiver prægemønsteret tilsvarende nøjagtigt. På det ved afstøbning fremstillede kunst-10 stofbånd kan der, efter galvanobåndet er trukket af, gentagne gange pågalvaniseres et metallag, hvorved kunststofbåndet med prægemønsteret på en vis måde udgør matricen. Et sådant negativ-kunststofbånd kan også opbevares væsentlig enklere end et med prægemønster forsynet endeløst 15 stålbånd.
Til fremstilling af kunststofbåndet påføres der fortrinsvis på den flade af det endeløse bånd med prægemønsteret en polyurethanmasse, der polymeriserer til det elastiske kunst stof bånd. Med polyurethanmassen kan der fremstilles 20 en nøjagtig afstøbning, og dens elastiske egenskaber muliggør, at kunststofbåndet let kan trækkes fra det som matrice tjenende endeløse bånd og fra galvanobåndet. I stedet for polyurethanmassen kan der også anvendes en anden egnet kunststof masse, f.eks. polyvinylchlorid, silikone-25 kautschuk og lignende. For at give det endeløse kunststof-bånd, der svarende til det som matrice tjenende endeløse bånd kan have en omkreds indtil 30 meter og en bredde indtil ca. 2,5 meter, en forøget mekanisk styrke, kan der indlejres forstærkningstråde eller et forstærkningsnet i 30 kunststofbåndet.
Før den elektrolytiske metalafsætning må det elektrisk ikke-ledende kunststofbånd på aftryksfladen forsynes med et elektrisk ledende lag. Det kan f.eks. ske ved påsprøjt-ning af en sølvholdig opløsning og en opløsning, der inde-35 holder et reduktionsmiddel. Det med sølvaflejringen forsynede kunststofbånd behandles derpå i et galvanisk bad 4 således, at der på aftryksfladen afsættes et metallag på 1 til 3 mm af et NE-metal (jernfrit metal), f.eks. kobber, nikkel eller messing.
5 Efter at det elastiske kunststofbånd er trukket af det ved elektrolytisk metalafsætning fremstillede galvanobånd, poleres det på prægefladen elektrolytisk eller mekanisk. De indre flader, der løber på pressemaskinens valser, slibes.
Det som matrice tjenende endeløse bånd er fortrinsvis for-10 synet med et negativt prægemønster, der af bilder et negativ af den strukturering, der skal præges i presselaminatets overflade. I dette tilfælde får kunststofbåndet på sin indre flade en positiv afstøbning af prægemønsteret, og det på dette indre lag af kunststofbåndet galvanisk 15 påførte metallag, dvs. galvanobåndet, udgør med sin ydre flade atter et negativt prægemønster, således at galvanobåndet kan indsættes i endeløs-pressemaskinen og benyttes i denne stilling. Er derimod det som matrice tjenene metalliske endeløse bånd forsynet med et positivt præge-20 mønster, der altså er identisk med den struktur, der skal præges i presselaminatets overflade, så må galvanobåndet krænges om efter aftrækning af kunststofbåndet. Kunststof-båndet har modtaget en negativ afstøbning, og tilsvarende danner den ydre flade af det dermed fremstillede galvano-25 bånd et positivt prægemønster. Ved et tilstrækkeligt tyndt galvanolag foreligger der dog på galvanobåndets inderside et negativt prægemønster, der kan vendes udad ved, at galvanobåndet krænges om. Da galvanobåndet har en længde på ca. 5 til 30 meter, kan det uden vanskeligheder krænges 30 om. Den flade, der vender udad efter omkrængningen, udviser et negativ prægemønster, således at galvanobåndet nu har den brugsfærdige stilling.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere ved hjælp af udførelseseksempler under henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 skematisk viser en presseindretning, hvori der 5 kan anvendes et bånd fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 et endeløst bånd med prægemønster, 5 fig. 3 fremstillingen af en afstøbning i form af et elastisk kunststofbånd, fig. 4 den fremstillede afstøbning, og fig. 5 et ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet arbejdskopi-galvanobånd.
10 I figur. 1 er en presseindretning 1 til kontinuerlig produktion af presselaminater 2 skematisk afbildet. Den består i det væsentlige af to motorisk synkront drevne endeløse bånd 3, 4, der begge løber over to valser 5 henholdsvis 6 og er forsynet med støttevalser 7 henholdsvis 8. Det 15 ved den frie ende af det nedre endeløse bånd 4 tilførte udgangsemne, f.eks. med et kunststof gennemvædede fibre af træ, glas eller lignende, på hvilket der også kan være pålagt en til et hårdt beskyttelseslag bestemt kunststofmasse, presses mellem de to i modsatte drejeretninger 20 omløbende endeløse bånd til et presselaminat 2. Det øvre endeløse bånd 3 er forsynet med et prægemønster, der ved fremstillingen og overfladebehandlingen præges ind i overfladen af presselaminatet 2.
Det i presseretningen 1 anvendte, udskiftelige endeløse 25 bånd 3 fremstilles ved kopiering af en matrice på følgende måde: Først fremstilles et endeløst bånd 3 efter den fra europæisk patentskrift nr. 31613 kendte fremgangsmåde. Hertil fremstilles et endeløst bånd 3 af et svejsbart og galvani-30 serbart metalblik, f.eks. rustfrit stål, ved svejsning af et stålbånd, hvorpå metallaget pågalvaniseres. Metallaget består af et til galvanisering og anbringelse af en ætsgravure egnet metal, f.eks. messing. Efter at det pågalva-niserede metallag er slebet og poleret, indarbejdes et 35 prægemønster. Hertil er især ætsemetoden egnet. Eksempel- 6 vis påtrykkes ætsreserve på det endeløse bånds overflade ved hjælp af en trykvalse, der på sin side er forsynet med et prægemønster ved hjælp af et kopiforlæg. Det sker ved 5 enkel afrulning af det endeløse bånd på trykvalsen eller omvendt. Det med ætsreserven i det planlagte mønster påtrykte endeløse bånd behandles derpå ved hjælp af en ætsopløsning, hvor ved de ikke med ætsreserven dækkede områder af metallaget delvis ætses, og der opstår tilsvarende 10 fordybninger, der udgør gravuren. Efter ætsebehandlingen og fjernelsen af ætsreserven kan den "graverede" overflade underkastes en eller flere behandlinger af denne art, hvorved der f.eks. påtrykkes ætsreservepåføring i andre mønstre eller i ens, men forskudte mønstre. Herved opstår 15 flertrins-ætsefigurer, hvorved der f.eks. kan ætses yderligere fordybninger i en første fordybningsområde. Efter afslutning af ætsegravuren forkromes det endeløse bånds overflade på sædvanlig måde. Derved er det med det ønskede prægemønster forsynede endeløse bånde 3 færdigt.
20 Som regel fremstilles presselaminater med et prægemønster i stor serie, således at udslidte eller beskadigede endeløse bånd 3 må erstattes med nye endeløse bånd 3 med nøjagtig det samme prægemønster. Ifølge opfindelsen tjener det efter den ovenfor beskrevne metode fremstillede ende-25 løse bånd 3 som matrice til fremstilling af arbejdskopier, der anvendes i presseindretningen 1.
Til fremstilling af en arbejdskopi påføres en polyurethan-masse på det med prægemønsteret 9 forsynede endeløse bånd 3, der skematisk er afbilledet i figur 2, idet der i over-30 trækket indlejres et forstærkningsnet 11 eller forstærkningstråde (j f. figur 3). Om nødvendigt kan der før påføringen af kunststofmassen sprøjtes et skillemiddel, f.eks. en silikonevæske, på prægemønsteret. Den ca. 3 til 4 mm tykke polyurethanmasse polymeriserer og danner et en-35 deløst kunststof bånd 10, der strækker sig over hele omkredsen af det endeløse bånd 3. Det elastiske kunststof- 7 bånd 10 trækkes af det endeløse bånd 3 og udgør et mellemprodukt med et aftryk af prægemønsteret.
For på galvanisk måde at kunne foretage en metalbelægning 5 på kuns tstof båndet 10, der består af et elektrisk ikke-ledende materiale, frembringes der på den flade, der gengiver prægemønsteret, et elektrisk ledende lag. Hertil kan der påsprøjtes en opløsning af et sølvsalt og en opløsning af et reduktionsmiddel, således at der dannes et tyndt 10 sølvovertræk. Derefter behandles kunststofbåndet, der således er gjort ledende på en flade, i et sædvanligt galvanisk bad, der indeholder et NE-metal, f.eks. kobber, nikkel eller en legering, f.eks. messing. På den flade af kunststofbåndet 10, der er gjort elektrisk ledende, afsæt-15 tes et metallag, hvis tykkelse afhængigt af båndets mål og andre egenskaber udgør ca. 0,5 til 3 mm. Dette metallag danner et galvanobånd 12, fra hvilket kunststof båndet 10 trækkes af.
Galvanobåndet slibes derefter på bagsiden og kan om nød-20 vendigt forsynes med et kunststofbelagt tekstilvæv eller en kunststofbelagt folie på bagsiden. Den flade, der afbilder prægemønsteret, slibes elektrolytisk eller mekanisk og forsynes med et kromovertræk. Efter denne finish er galvanobåndet 12 færdigt og kan komme i anvendelse som ar-25 bejdskopi i en prægeindretning. Det aftrukne kunststof-bånd 10 kan anvendes til fremstilling af endnu et galvanobånd 12.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et med et fler-trinsprægemønster (9) forsynet endeløst metalbånd (3) til 5 kontinuerlig fremstilling af presselaminater, kendetegnet ved, at der fremstilles en afstøbning af den med prægemønsteret forsynede flade af et første endeløst bånd (3) i form af et endeløst elastisk kunststof bånd (10) og et endeløst galvanobånd (12), der udgør arbejdskopien, ved på-10 galvanisering af et metallag på aftryksfladen af kunststofbåndet (10), og kunststofbåndet (10) fjernes.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der på den med prægemønsteret forsynede flade på det en-deløsebånd (3) påføres en polyurethanmasse, der polymeri- 15 serer til et elastisk kunststofbånd (10).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der i kunststofbåndet (10) indlejres forstærkningstråde eller et forstærkningsnet (11).
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, 20 kendetegnet ved, at aftryksfladen på kunststof båndet (10) forsynes med et elektrisk ledende lag og behandles i et galvanisk bad.
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at galvanobåndet (12) slibes på den indre 25 flade, og prægemønsteret poleres elektrolytisk eller mekanisk .
6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det som matrice tjenende endeløse metalbånd (3) er forsynet med et negativt prægemønster.
7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det som matrice tjenende endeløse me- 9 talbånd (3) er forsynet med et positivt prægemønster, og at galvanobåndet (12) krænges om efter fjernelsen af kunststofbåndet (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP8900176 | 1989-02-22 | ||
PCT/EP1989/000176 WO1990009865A1 (de) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Verfahren zur herstellung eines mit einem prägemuster versehenen metallischen endlosbandes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK660289D0 DK660289D0 (da) | 1989-12-22 |
DK660289A DK660289A (da) | 1990-09-07 |
DK167564B1 true DK167564B1 (da) | 1993-11-22 |
Family
ID=8165375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK660289A DK167564B1 (da) | 1989-02-22 | 1989-12-22 | Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5183551A (da) |
EP (1) | EP0402377B1 (da) |
JP (1) | JPH082515B2 (da) |
KR (1) | KR930005247B1 (da) |
AU (1) | AU612013B2 (da) |
DE (1) | DE58902090D1 (da) |
DK (1) | DK167564B1 (da) |
FI (1) | FI92988C (da) |
NO (1) | NO174841C (da) |
WO (1) | WO1990009865A1 (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5976340A (en) * | 1997-10-28 | 1999-11-02 | Lockheed Martin Corporation | Method of fabricating elevated temperature application parts with a serrated surface |
DE59901487D1 (de) * | 1999-02-10 | 2002-06-27 | Berndorf Band Ges M B H | Verfahren zur Herstellung eines mit einem Prägemuster versehenen endlosen Stahlbands |
AT413679B (de) * | 1999-05-07 | 2006-05-15 | Berndorf Band Ges M B H | Presse mit einem blech und ein blech aus stahl |
JP4659222B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2011-03-30 | 出光興産株式会社 | エンボスエンドレスベルトの製造方法 |
AT412198B (de) * | 2002-11-04 | 2004-11-25 | Berndorf Band Ges M B H | Endloses stahlband für bandpressen, verwendung desselben sowie einschweissbare ronde für das stahlband |
AT500312B1 (de) * | 2004-02-04 | 2006-12-15 | Berndorf Band Gmbh & Co | Verfahren zum herstellen von dekorplatten, pressplatte zum herstellen von dekorplatten sowie dekorplatte |
US20070014997A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Tool and method of making and using the same |
DE102006022722B4 (de) | 2006-05-12 | 2010-06-17 | Hueck Engraving Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenstrukturierung eines Pressbleches oder eines Endlosbandes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1427686A1 (de) * | 1965-08-27 | 1968-11-07 | Westag & Getalit Ag | Verfahren zur Erzeugung einer Struktur-Oberflaeche auf Pressblechen fuer die Herstellung von Schichtpressstoffplatten |
US3532587A (en) * | 1966-08-04 | 1970-10-06 | Esso Research & Chem Co | Press plate |
DE2708580A1 (de) * | 1977-02-28 | 1978-08-31 | Herman Evert Bertelink | Giessform und verfahren zur herstellung von giessformen fuer das giessen von knoepfen, schnallen, schliessen o.dgl. |
DE2950795C2 (de) * | 1979-12-17 | 1982-07-29 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweißnaht verbundenen metallischen Endlosband |
DE3120351C1 (de) * | 1981-05-22 | 1982-12-09 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zur Herstellung einer Prägegravur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
US4478769A (en) * | 1982-09-30 | 1984-10-23 | Amerace Corporation | Method for forming an embossing tool with an optically precise pattern |
DE3247145A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Metallisches endlospressband mit strukturierter oberflaeche fuer doppelbandpressen |
-
1989
- 1989-02-22 DE DE8989902646T patent/DE58902090D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 EP EP89902646A patent/EP0402377B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 WO PCT/EP1989/000176 patent/WO1990009865A1/de active IP Right Grant
- 1989-02-22 US US07/466,442 patent/US5183551A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-22 JP JP1502452A patent/JPH082515B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 AU AU31820/89A patent/AU612013B2/en not_active Ceased
- 1989-02-22 KR KR1019890702485A patent/KR930005247B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-12-22 DK DK660289A patent/DK167564B1/da not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-24 NO NO900333A patent/NO174841C/no unknown
- 1990-07-26 FI FI903736A patent/FI92988C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO174841C (no) | 1994-07-20 |
JPH03500670A (ja) | 1991-02-14 |
AU3182089A (en) | 1990-09-26 |
DK660289D0 (da) | 1989-12-22 |
NO900333D0 (no) | 1990-01-24 |
EP0402377B1 (de) | 1992-08-19 |
DK660289A (da) | 1990-09-07 |
AU612013B2 (en) | 1991-06-27 |
JPH082515B2 (ja) | 1996-01-17 |
KR930005247B1 (ko) | 1993-06-17 |
NO900333L (no) | 1990-09-07 |
KR910700106A (ko) | 1991-03-13 |
US5183551A (en) | 1993-02-02 |
DE58902090D1 (de) | 1992-09-24 |
FI92988C (fi) | 1995-02-10 |
FI92988B (fi) | 1994-10-31 |
FI903736A0 (fi) | 1990-07-26 |
EP0402377A1 (de) | 1990-12-19 |
WO1990009865A1 (de) | 1990-09-07 |
NO174841B (no) | 1994-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4327135A (en) | Sheet-guiding foil as a covering for impression cylinders | |
AU613895B2 (en) | Flexible abrasives | |
DK167564B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et med praegemoenster forsynet endeloest metalbaand | |
EP0059056B1 (en) | Method for making a fibrous sheet | |
CA2001022C (en) | Printing blanket construction having nontextured surface | |
JP2007506277A (ja) | 電気部品および積層構造を製造する方法および装置 | |
GB2224470A (en) | Image transfer tool. | |
US3532587A (en) | Press plate | |
US4084500A (en) | Synthetic resin cured in place rotary embossing counter roller | |
US4405709A (en) | Process for fabricating gravure printing plate blank | |
US3022231A (en) | Method of producing matching embossing rolls | |
US3548041A (en) | Lens mold making by plating lenticulations on a masked conductive support | |
US3015268A (en) | Laminated printing plate and process for making same | |
KR101181358B1 (ko) | 에칭과 프레스를 이용한 메탈 스티커 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 메탈 스티커 | |
JPH0794193B2 (ja) | 金属箔と電鋳成形するための正原型及び該正原型から製造された金属箔 | |
KR101351260B1 (ko) | 내구성 향상을 위한 스크린 인쇄용 마스크 및 그 제조 방법 | |
GB1570821A (en) | Back-up rollers for cylindrical embossing dies and method for preparation | |
GB2081178A (en) | Sheet-guiding Foil as a Dressing for Back Pressure Cylinders | |
KR100944365B1 (ko) | 전태법에 의한 금속 볼록인쇄판 및 이의 제조방법 | |
KR20050020959A (ko) | 개선된 섬유 시이트 | |
CN103938230A (zh) | 导光板模仁的制造方法 | |
KR102447305B1 (ko) | 나노단위의 무늬가 표현되는 전주도금타입 롤러제작공법 | |
CN211307853U (zh) | 一种用于在收缩膜上实现浮凸印刷效果的装置 | |
CN106681103A (zh) | 滚轮及其制造方法、压印设备 | |
JPS5934794B2 (ja) | 電鋳用基板及びその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |