NO174841B - Fremgangsmåte til fremstilling av et med et flertrinns pregemönster forsynt metallisk, endelöst bånd - Google Patents
Fremgangsmåte til fremstilling av et med et flertrinns pregemönster forsynt metallisk, endelöst bånd Download PDFInfo
- Publication number
- NO174841B NO174841B NO900333A NO900333A NO174841B NO 174841 B NO174841 B NO 174841B NO 900333 A NO900333 A NO 900333A NO 900333 A NO900333 A NO 900333A NO 174841 B NO174841 B NO 174841B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- band
- embossing pattern
- endless
- tape
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/14—Making other particular articles belts, e.g. machine-gun belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av et med et flertrinns pregemønster forsynt metallisk, endeløst bånd for kontinuerlig produksjon av presslaminater.
Presslaminater i form av kunststofftilsatte hardfiberplater, glassfiberplater og lignende som benyttes i møbelindustrien eller i rominnredninger, blir forsynt med en i overflaten innpreget strukturering hvis mønster kan ha en hvilken som helst ønsket form. Til slike mønstre hører f.eks. fin-strukturer ing eller rifling, nupper eller en strukturering i form av et treflammemønster. Innpregingen av struktureringen skjer ved hjelp av pregeverktøy. Ved en kjent pregeinnretning ifølge EP—Bl—31613 blir presslaminatene kontinuerlig presset mellom to endeløse bånd. Ved denne fremgangsmåten er det endeløse båndet som virker mot presslaminatets overflate forsynt med en pregestrukturering. Til dette formål blir det på et av rustfritt stål bestående endeløse baerebånd pågalvanisert et metallag og i metallaget blir det etset inn et pregemønster. Bare fremstillingen av det endeløse bånd ved nøyaktig sveising av endene på et stålbånd, sliping av sveisesømmen og pågalvanisering av et sjikt av ikke jern-metall i hvilket pregemønsteret etses inn, er meget kostbart. Endeløse bånd av denne type kan ha en omkrets opptil 30 m. Ved fremstilling av pregemønster blir det på det på forhånd slepne og polerte metallsjiktet påført en etsereserve. Til dette er forskjellige metoder egnet, f.eks. ved påtrykking ved hjelp av tilsvarende mønstrede ruller, trykkvalser (silketrykkvalser, offsettrykkvalser) eller ved bruk av fotografiske reproduksjonsmetoder der det blir påført et fotofølsomt lag som blir belyst av et negativt mønster og de på overflaten gjenblivende og mønsteret tilsvarende flate-delene av fotolaget danner etsereserve. Den arbeidsmetode som består av påføring av etsereserve og etsing kan gjentas med samme eller andre mønstertyper, slik at det på det endeløse båndet oppstår en mønstring med forskjellige etsedybder. På grunn av en begrenset levetid på det endeløse båndet og eventuelle skader, er det nødvendig med fremstilling av flere endeløse bånd med forskjellig likt pregemønster. Til fremstilling av flere identiske endeløse bånd må det for hvert enkelt bånd benyttes den beskrevne etsemetode. Den av flere trinn bestående fremstillingsmetode er komplisert og kostbar.
Oppfinnelsen går derfor ut på å utvikle en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken det på en vesentlig enklere og billigere måte kan fremstilles et eller flere endeløse bånd med et fullstendig overensstemmende pregemønster.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved at det på den med pregemønsteret forsynte flate av et første endeløst matrisebånd påføres en plastmasse, som polymeriserer til et elastisk plastbånd, at avtrykksflaten på plastbåndet forsynes med et elektrisk ledende sjikt og deretter behandles i et galvanisk bad og forsynes med et metallsjikt hvorved det dannes et endeløst galvanobånd som danner arbeidskopien, hvorfra plastbåndet blir fjernet.
Ifølge oppfinnelsen kan man fra et eneste, ifølge metoden fremstilt og med et pregemønster forsynt endeløst bånd, fremskaffe et ønsket antall arbeidskopier. Det etter metoden fremstilte og med et pregemønster fremstilte endeløse bånd danner en matrise fra hvilket de for den kontinuerlige produksjon av presslaminater beregnede endeløse bånd kopieres. Denne kopieringsmetoden for de endeløse båndene med stort format er vesentlig enklere og raskere og dermed også betydelig billigere enn den tidligere etsemetoden. Arbeidskopiene trenger ikke noe bærebånd av rustfritt stål, slik at den kostbare fremstilling av et endeløst bånd fra et stålbånd ved sveising og sliping av sveisesømmen faller bort. Galvanobåndet er tilstrekkelig sterkt til å tåle de mekaniske påkjenninger i pregeinnretningen. Fremstillingen av et avstøp i form av et endeløst, elastisk plastbånd er meget enkelt og billig. Åvstøpet gjengir det flertrinns pregemønsteret inntil de fineste detaljer, slik at pregemønsteret også på det på plastbåndet pågalvaniserte metallsjiktet blir nøyaktig gjengitt. På det ved avstøping fremstilte plastbåndet kan det etter avtrekking av galvanobåndet gjentas en pågalvanisering av metallsjikt, idet plastbåndet med pregemønsteret på en sikker måte utgjør matrisen. Et slikt negativ—plastbånd kan oppbevares på en langt enklere måte enn det med et prege-mønster forsynt, endeløst stålbånd.
Til fremstilling av plastbåndet blir det fortrinnsvis på pregemønsterflaten av det endløse båndet påført en polyuretanmasse som polymeriserer til det elastiske plastbåndet. Med polyuretanmasse kan man fremstille et nøyaktig avstøp, og dens elastiske egenskaper tillater at plastbåndet lett trekkes av fra det som matrisetjenende endeløse bånd og fra galvanobåndet. I stedet for polyuretanmasse kan det også benyttes andre plastmasser, f.eks. polyvinylklorid, silikon-kautsjuk og lignende. For å gi kunstof f båndet, som i likhet med det som matrisetjenende endeløse båndet kan ha en omkrets opptil 30 m og en bredde på ca. 2,5 m, en økt mekanisk styrke, kan det i plastbåndet innleires forsterkningsfibre eller et forsterkningsnett.
Før den elektriske metallatskilling må det elektriske ikke ledende plastbåndet på påtrykksflaten forsynes med et elektrisk ledende sjikt. Dette kan skje f.eks. ved på-sprøyting av en sølvholdig oppløsning og en oppløsning som inneholder et reduksjonsmiddel. Det med sølvbelegg forsynte plastbåndet kan da behandles i et galvanisk bad, slik at det på påtrykksflaten påføres et metallsjikt med en tykkelse på ca. 1—3 mm av et NE—metall, f. eks. kopper, nikkel eller messing.
Etter at det ved elektrolytisk metallutskilling fremstilte galvanobåndet er trukket av fra det elastiske båndet, blir det polert elektrolytisk eller mekanisk på pregeflaten. Innerflaten, som løper over valsene i pressemaskinen, blir slipt. Det som matrise tjenende endeløse båndet er fortrinnsvis forsynt med et negativt pregemønster som utgjør en negativ av den struktureringen som skal preges inn i presslaminatets overflate. I dette tilfelle får plastbåndet på sin innerflate et positivt avstøp av pregemønsteret og det på denne innersiden av plastbåndet galvanisk påførte metallsjiktet, altså galvanobåndet, danner med sin ytter-flate igjen et negativt pregemønster, slik at galvanobåndet i denne form kan monteres i den kontinuerlige pressemaskinen og benyttes ved produksjon. Er imidlertid det som matrise tjenende metalliske, endeløse bånd forsynt med et positivt pregemønster, som altså er identisk med den strukturering som skal preges inn i presslaminatets overflate, så må galvanobåndet etter avtrekking fra plastbåndet vendes. Plastbåndet har fått et negativt avstøp og tilsvarende danner overflaten av det av plastbåndet fremstilte galvanobåndet et negativt pregemønster. Det er likevel på innsiden av galvanobåndet ved tilstrekkelig tynt galvanolag et negativt pregemønster tilstede som ved vending av galvanobåndet vender utover. Ettersom galvanobåndet har en lengde fra ca. 5—30 m, kan dette uten videre vendes eller vrenges. Den etter vrengingen utovervisende flaten har et negativt pregemønster, slik at galvanobåndet i denne form er i bruksferdig stand.
I fig. 1 på tegningen er det skjematisk vist en presseinnretning til kontinuerlig produksjon av presslaminater 2. Presseinnretningen består i det vesentlige av to ved hjelp av motor synkront drevne, endeløse bånd 3,4 som hver løper over to valser 5 resp. 6 og er forsynt med støttevalser 7 resp. 8. Det ved den frie enden av det nedre endeløse båndet 4 tilførte emne, f.eks. fibre av tre, glass eller lignende som er vastet med kunststoff, på hvilken masse det også kan være påført en plastmasse som er beregnet for et hardt beskyt-telseslag, blir presset til et presslaminat 2 mellom de to i motsatte dreieretninger løpende endeløse båndene. Det øvre endeløse båndet 3 er forsynt med et pregemønster som ved ferdiggjøring og overflatebehandling preges inn i presslaminatets 2 overflate.
Det i presseinnretningen 1 benyttede, utbyttbare, endeløse båndet 3 fremstilles på følgende måte ved kopiering av en matrise: Først blir det fremstilt et endeløst bånd 3 etter metoden ifølge EP-B1-31613. Til dette bruk blir det fremstilt et endeløst bånd 3 av et sveisbart og galvaniserbart metall-blikk, f.eks. rustfritt stål, ved sveising av et stålbånd, på hvilket det blir pågalvanisert et metallag. Metallaget består av et for galvanisering og for anbringelse av en etsegravyr egnet metall, f.eks. messing. Etter at det pågalvaniserte metallaget er slipt og polert, blir et pregemønster inn-arbeidet. Spesielt egnet for dette bruk er etsemetoden. For eksempel blir ved hjelp av en trykkvalse, som på sin side ved hjelp av en kopieringsmetode er forsynt med et pregemønster, påtrykket etsereserve på det endeløse båndets overflate. Dette skjer ved en enkel avrulling av det endeløse båndet mot trykkvalsen eller omvendt. Det med etsereserve i det bestemte mønster påtrykkede endeløse båndet blir da behandlet ved hjelp av en etseoppløsning, hvorved de flateområdene som ikke er dekket med etsereserve etses, og det vil der oppstå fordypninger svarende til gravyren. Etter etsebehandling og fjerning av etsereserven kan den graverte overflaten underkastes en eller flere videre behandlinger av denne art, hvorved f.eks. etsereservepåføringen påføres i andre mønstre, eller i lignende, forskutte mønstre. Det oppstår derved flertrinns etsefigurasjoner, idet det f.eks. i flaten etses inn ytterligere fordypninger i tillegg til de første. Etter ferdig fremstilling av etsegravyren blir overflaten på det endeløse båndet på vanlig måte forkrummet. Dermed er det med det ønskede pregemønsteret forsynte endeløse båndet 3 ferdig.
Som regel blir presslaminater med et pregemønster fremstilt i store serier, slik at slitte eller skadede endeløse bånd 3 blir erstattet med nye endeløse bånd 3 med nøyaktig likt pregemønster. Ifølge oppfinnelsen tjener det ifølge oven-stående beskrevne metode fremstilte endeløse bånd 3 som matrise for fremstilling av arbeidskopier som benyttes i presseinnretningen 1.
Til fremstilling av en arbeidskopi blir det på det med pregemønster 9 forsynte endeløse båndet 3, som er vist skjematisk i fig. 2, påført en polyuretanmasse, der det i massen innleires et forsterkningsnett 11 eller forsterkningsfibre (se fig. 3). Etter behov kan det før påføring av plastmassen sprayes på et slippmiddel, f.eks. en silikonvæske på pregemønsteret. Den ca. 3—4 mm tykke polyuretanmassen polymeriserer og danner et endeløst, elastisk plastbånd 10 som strekker seg over hele omkretsen på det endeløse båndet 3. Det elastiske plastbåndet 10 blir trukket av det endeløse båndet 3 og danner et mellomprodukt med et avtrykk av pregemønsteret.
For å kunne påføre plastbåndet 10 et metallbelegg på galvanisk måte, blir det på flaten med pregemønsteret frembragt et elektrisk ledende sjikt. Til dette bruk kan det sprayes på en oppløsning av et sølvsalt og en oppløsning av et reduksjonsmiddel, slik at det danner seg et tynt sølvover-trekk. I tilslutning blir det på plastbåndet som på denne måte har fått en ledende flate behandlet i et vanlig galvanisk bad, som inneholder et NE-metall, f.eks. kopper, nikkel eller en legering, f.eks. messing. Metallet skiller seg ut på den elektrisk ledende flaten på plastbåndet 10 som et metallsjikt, hvis tykkelse i avhengighet av bånddimensjon-en og andre egenskaper er fra 0,5-3 mm. Dette metallaget danner et galvanobånd 12 fra hvilket plastbåndet 10 trekkes av.
Galvanobåndet blir deretter slipt på baksiden og kan etter behov fores med en plastbelagt tekstilvevnad eller en kunststoffolie. Flaten som fremviser pregemønsteret blir elektrolytisk eller mekanisk slipt og forsynt med et kromovertrekk. Etter denne finish er galvanobåndet 12 ferdig og kan benyttes som en arbeidskopi i en pregeinnretning. Det avtrukne plastbåndet 10 kan benyttes igjen og igjen til fremstilling av ytterligere galvanobånd 12.
Claims (5)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et med et flertrinns pregemønster (9) forsynt metallisk, endeløst bånd for kontinuerlig produksjon av presslaminater, karakterisert ved at det på den med pregemønsteret forsynte flate av et første endeløst matrisebånd (3) påføres en plastmasse, som polymeriserer til et elastisk plastbånd (10), at avtrykksflaten på plastbåndet (10) forsynes med et elektrisk ledende sjikt og deretter behandles i et galvanisk bad og forsynes med et metallsjikt hvorved det dannes et endeløst galvanobånd (12) som danner arbeidskopien, hvorfra plastbåndet (10) blir fjernet.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som plastmasse til plastbåndet (10) anvendes polyuretan.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i plastbåndet (10) er innleiret forsterkningsfibre eller et forsterkningsnett (11).
4 .
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1—3, karakterisert ved at galvanobåndet (12) slipes på innerflaten og at pregemønsteret poleres elektrolytisk eller mekanisk.
5 .
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1—4, karakterisert ved at det som matrise tjenende metalliske båndet (3) forsynes med et positivt pregemønster, og at galvanobåndet (12) etter fjerning av plastbåndet (10) vendes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1989/000176 WO1990009865A1 (de) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Verfahren zur herstellung eines mit einem prägemuster versehenen metallischen endlosbandes |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO900333D0 NO900333D0 (no) | 1990-01-24 |
NO900333L NO900333L (no) | 1990-09-07 |
NO174841B true NO174841B (no) | 1994-04-11 |
NO174841C NO174841C (no) | 1994-07-20 |
Family
ID=8165375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO900333A NO174841C (no) | 1989-02-22 | 1990-01-24 | Fremgangsmåte til fremstilling av et med et flertrinns pregemönster forsynt metallisk, endelöst bånd |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5183551A (no) |
EP (1) | EP0402377B1 (no) |
JP (1) | JPH082515B2 (no) |
KR (1) | KR930005247B1 (no) |
AU (1) | AU612013B2 (no) |
DE (1) | DE58902090D1 (no) |
DK (1) | DK167564B1 (no) |
FI (1) | FI92988C (no) |
NO (1) | NO174841C (no) |
WO (1) | WO1990009865A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5976340A (en) * | 1997-10-28 | 1999-11-02 | Lockheed Martin Corporation | Method of fabricating elevated temperature application parts with a serrated surface |
EP1034876B1 (de) * | 1999-02-10 | 2002-05-22 | BERNDORF BAND GesmbH | Verfahren zur Herstellung eines mit einem Prägemuster versehenen endlosen Stahlbands |
AT413679B (de) * | 1999-05-07 | 2006-05-15 | Berndorf Band Ges M B H | Presse mit einem blech und ein blech aus stahl |
JP4659222B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2011-03-30 | 出光興産株式会社 | エンボスエンドレスベルトの製造方法 |
AT412198B (de) * | 2002-11-04 | 2004-11-25 | Berndorf Band Ges M B H | Endloses stahlband für bandpressen, verwendung desselben sowie einschweissbare ronde für das stahlband |
AT500312B1 (de) * | 2004-02-04 | 2006-12-15 | Berndorf Band Gmbh & Co | Verfahren zum herstellen von dekorplatten, pressplatte zum herstellen von dekorplatten sowie dekorplatte |
US20070014997A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Tool and method of making and using the same |
DE102006022722B4 (de) * | 2006-05-12 | 2010-06-17 | Hueck Engraving Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenstrukturierung eines Pressbleches oder eines Endlosbandes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1427686A1 (de) * | 1965-08-27 | 1968-11-07 | Westag & Getalit Ag | Verfahren zur Erzeugung einer Struktur-Oberflaeche auf Pressblechen fuer die Herstellung von Schichtpressstoffplatten |
US3532587A (en) * | 1966-08-04 | 1970-10-06 | Esso Research & Chem Co | Press plate |
DE2708580A1 (de) * | 1977-02-28 | 1978-08-31 | Herman Evert Bertelink | Giessform und verfahren zur herstellung von giessformen fuer das giessen von knoepfen, schnallen, schliessen o.dgl. |
DE2950795C2 (de) * | 1979-12-17 | 1982-07-29 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Herstellen einer Prägegravur auf einem durch eine Schweißnaht verbundenen metallischen Endlosband |
DE3120351C1 (de) * | 1981-05-22 | 1982-12-09 | Standex International Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zur Herstellung einer Prägegravur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
US4478769A (en) * | 1982-09-30 | 1984-10-23 | Amerace Corporation | Method for forming an embossing tool with an optically precise pattern |
DE3247145A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-07-05 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Metallisches endlospressband mit strukturierter oberflaeche fuer doppelbandpressen |
-
1989
- 1989-02-22 AU AU31820/89A patent/AU612013B2/en not_active Ceased
- 1989-02-22 US US07/466,442 patent/US5183551A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-22 EP EP89902646A patent/EP0402377B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 KR KR1019890702485A patent/KR930005247B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-02-22 JP JP1502452A patent/JPH082515B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 WO PCT/EP1989/000176 patent/WO1990009865A1/de active IP Right Grant
- 1989-02-22 DE DE8989902646T patent/DE58902090D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 DK DK660289A patent/DK167564B1/da not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-24 NO NO900333A patent/NO174841C/no unknown
- 1990-07-26 FI FI903736A patent/FI92988C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI92988B (fi) | 1994-10-31 |
EP0402377A1 (de) | 1990-12-19 |
NO900333L (no) | 1990-09-07 |
DK660289A (da) | 1990-09-07 |
DK660289D0 (da) | 1989-12-22 |
DE58902090D1 (de) | 1992-09-24 |
KR930005247B1 (ko) | 1993-06-17 |
AU3182089A (en) | 1990-09-26 |
KR910700106A (ko) | 1991-03-13 |
JPH082515B2 (ja) | 1996-01-17 |
NO900333D0 (no) | 1990-01-24 |
FI903736A0 (fi) | 1990-07-26 |
JPH03500670A (ja) | 1991-02-14 |
WO1990009865A1 (de) | 1990-09-07 |
FI92988C (fi) | 1995-02-10 |
EP0402377B1 (de) | 1992-08-19 |
US5183551A (en) | 1993-02-02 |
AU612013B2 (en) | 1991-06-27 |
NO174841C (no) | 1994-07-20 |
DK167564B1 (da) | 1993-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4685997A (en) | Production of demetallized packaging material | |
US2662002A (en) | Method of embossing rolls | |
NO174841B (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av et med et flertrinns pregemönster forsynt metallisk, endelöst bånd | |
US4537810A (en) | Metallic endless press band having an embossed surface for use in double band presses in the manufacture of laminates | |
KR20010007149A (ko) | 스크린 인쇄용 플레이트 및 그 생산 방법 | |
US3415699A (en) | Production of etched patterns in a continuously moving metal strip | |
US3022231A (en) | Method of producing matching embossing rolls | |
US2213237A (en) | Metal stencil | |
US3309984A (en) | Method of preparing embossing rollers | |
US6760959B2 (en) | Device for producing material having optically varying effects and method of producing the same | |
CN102092180B (zh) | 金属孔版及其制作方法 | |
FR2364496A1 (fr) | Support stratifie pour cliche lithographique et son procede de realisation | |
JPH05278400A (ja) | エンボス版、該エンボス版を用いて製造した化粧材及び該エンボス版の製造方法 | |
US1930826A (en) | Process for reproducing the surface of plates | |
SG160394G (en) | Positive original template for galvanoplastic shape of metallic foils | |
US3544319A (en) | Production of printing plates | |
KR20000039708A (ko) | 장식부재의 문양성형방법 | |
KR101213744B1 (ko) | 유, 무광 포일원단과 그 제조 방법 및 장치 | |
US1151317A (en) | Method of reproducing intaglio-printing surfaces. | |
KR100535113B1 (ko) | 기상 증착층이 형성된 광감성 폴리머계 볼록 인쇄판 및이의 제조방법 | |
JP3366752B2 (ja) | ドクターブレードのメッキ方法及び装置 | |
CN212194621U (zh) | 一种离型纸贴合装置 | |
IT8319902A1 (it) | Procedimento per produrre superfici strutturate su lamiere, cilindri, nastri senza fine o similari, in acciaio o di metalli non ferrosi | |
JPS60225453A (ja) | レジストパタ−ンの形成方法 | |
US5148741A (en) | Method and apparatus for reflective enhancement of rotogravure printed material |