DK166017B - Fremgangsmaade til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertraek paa glas - Google Patents

Fremgangsmaade til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertraek paa glas Download PDF

Info

Publication number
DK166017B
DK166017B DK008286A DK8286A DK166017B DK 166017 B DK166017 B DK 166017B DK 008286 A DK008286 A DK 008286A DK 8286 A DK8286 A DK 8286A DK 166017 B DK166017 B DK 166017B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
chelate
aluminum
process according
glass
film
Prior art date
Application number
DK008286A
Other languages
English (en)
Other versions
DK166017C (da
DK8286D0 (da
DK8286A (da
Inventor
Roy Gerald Gordon
Original Assignee
Roy Gerald Gordon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roy Gerald Gordon filed Critical Roy Gerald Gordon
Publication of DK8286D0 publication Critical patent/DK8286D0/da
Publication of DK8286A publication Critical patent/DK8286A/da
Publication of DK166017B publication Critical patent/DK166017B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166017C publication Critical patent/DK166017C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/25Oxides by deposition from the liquid phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/214Al2O3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

DK 166017B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertræk på glas, der kan anvendes til iridiscensundertrykning. Det iridiscensundertrykkende overtræk er normalt anbragt mellem 5 et glasunderlag og et transparent, funktionelt overtræk såsom et mindre end l Mm tykt lag af et fjernt infrarødt lys reflekterende tinoxidovertræk.
Baggrunden for udviklingen og brugen af iridiscensundertrykning ved anvendelse af ultratynde, ikke-metalliske, 10 høj transparente overtræk er angivet i US patentskrifterne nr. 4.187.336, 4.308.316, 4.206.252 og 4.377.613. Disse patentskrifter indeholder de geometriske og optiske overvejelser, der ligger til grund for udvælgelse af iridiscensundertrykkende overtræk. Et typisk farveundertrykningslag, 15 der er beskrevet i disse patentskrifter, er et transparent lag med en tykkelse på ca. 800 Å og med et brydningsindeks på ca. 1,67, anbragt mellem et glassubstrat og et infrarødt lys reflekterende tinoxidovertræk. Et andet relevant aspekt af det, som angives i US patentskrift nr. 4.187.336, er, at 20 amorfe aluminiumoxidovertræk har værdi til undertrykning af uklarhed, når de anbringes ved overtrækning på et natron-kalk-glasunderlag, og der derpå afsættes et tinoxidlag ovenpå aluminiumoxidet. Disse iridiscensundertrykkende overtræks effektivitet har gjort det ønskeligt at søge efter hurtigere 25 overtrækningsmetoder, således at overtrækkene kan afsættes med hastigheder, som er passende for kommercielle glasfremstillingsoperationer, og med så få særskilte overtrækningszoner som muligt.
I de ovennævnte US patentskrifter fremhæves først og 30 fremmest brugen af gasformige overtrækningssystemer. Andre arbejder, således som de i US patentskrift nr. 4.147.556 og 3.185.586 beskrevne, angiver sprøjtning af flydende sammensætninger ind i glasovertrækningsreaktionszonen. Hidtil har ingen dog endnu foreslået et sprøjteforstøvningssystem, som 35 ville være effektivt til de meget tynde, iridiscensundertrykkende lag som omhandlet i de førstnævnte US skrifter,
DK 166017 B
2 og som kunne opnås med en tilpas hastighed til trods for behovet for at styre både tykkelse og brydningsindeks for de tilvejebragte overtræk.
Bedømmelsen af farve, især iridiscens, er diskuteret 5 i US patentskrifterne nr. 4.187.336 og 4.206.252. Det bemærkes imidlertid også, at det af MacAdam i Applied Optics, bind 10, nr. 1 (januar 1971) fremførte tillige har værdi ved bedømmelsen af små farveforskelle. MacAdams formler blev udviklet på grundlag af iagttagelser gjort af et antal 10 farvenormale observatører og synes at have værdi for dem, der er interesseret i at gøre uønskelige farvevirkninger minimale i "farveløse” glasprodukter.
Ifølge den kendte teknik er aluminiumoxidfilm blevet afsat kemisk fra fire forskellige klasser af aluminiumfor-15 bindeiser.
l) Trialkylaluminiumforbindelser, primært trimethyl-aluminiumdampe, er blevet omsat med nitrogenmonoxid til dannelse af aluminiumoxidfilm således som beskrevet af Hall og Robinette i Journal of Electrochemical Society, bind 118, 20 side 1624-1626 (1971). Denne metode kræver imidlertid kritisk styring af betingelser såsom koncentration og temperatur og tilvejebringer også kun langsomme afsætningshastigheder, selv ved så høje temperaturer som 650“C, at natronkalkglas bliver blødt.
25 2) Dampe af aluminiumtrialkoxider, fortrinsvis alumi- niumtri(isopropoxid), er blevet benyttet til at fremstille aluminiumoxidfilm. Disse forbindelser reagerer ved forholdsmæssigt lave temperaturer såsom 400°C, men det frembragte aluminiumoxid har tendens til at blive porøst og udvise lav 30 densitet, og afsætningshastighederne er temmelig lave. Typiske referencer hertil er US patentskrift nr. 2.989.421 og Aboaf, Journal of Electrochemical Society, bind 114, side 948-952 (1967).
3) Dampafsætning af aluminiumoxid fra aluminium-35 chelater, såsom aluminiumacetylacetonat, er blevet beskrevet i US patentskrift nr. 4.160.061 og i US patentskrift nr.
DK 166017B
3 4.187.336. Dog er den afsætningshastighed, som opnås ved disse fremgangsmåder, temmelig lav, selv ved temmelig høje glastemperaturer såsom 600°C.
4) Aluminiumoxidfilm er blevet afsat ved omsætning 5 af aluminiumchloriddamp med carbondioxid og hydrogen. Henvisninger hertil omfatter Colment m.fl., Journal of Electrochemical Society, bind 129, side 1367-1372 (1982) og de deri anførte referencer. Denne reaktion er meget langsom ved temperaturer under ca. 900eC og kan derfor ikke anvendes 10 til overtrækning af natronkalkglas, som er meget blødt ved så høje temperaturer.
I Chemical Abstracts, vol. 99, nr. 20, 162.813 w (1983) er der beskrevet en metalforbindelse til overtrækning af en glasplade. Denne forbindelse indeholder mindst én 15 oxygen-bærende organisk chelat-ligand og mindst én alkoxy-ligand, og forbindelsen dekomponerer til efterladelse af en tynd metaloxidfilm dannet af et metal og oxygen, der til dels hidrører fra alkoxy- og chelat-liganden, idet metallet er Al, Ti eller Zr. Den afsætningshastighed, der opnås ved 20 dispergering af forbindelsen på en glasplade ved 400*C, er imidlertid også forholdsvis lav.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er af den i det foregående angivne art, er ejendommelig ved følgende trin: en metalforbindelse, som bærer mindst én Ø-diketo-25 nat-chelat-ligand og mindst én alkoxy-ligand, sprøjtefor-støves på en varm glasplade, som holdes på en temperatur fra 500 til 600*C, og forbindelsen dekomponeres, således at der efterlades en tynd, amorf metaloxidfilm dannet ud fra metallet og oxygen, der til dels hidrører fra alkoxy- og chelat-30 -liganderne, ved en afsætningshastighed på mindst 400 Å pr. sekund, hvorhos i det mindste en overvejende andel af metallet er aluminium.
Der tilvejebringes hermed en sikker og hurtig metode til fremstilling af iridiscensundertrykkende glasovertræk.
35 Opfindelsen omfatter anvendelsen af et reaktions system, der let kan modificeres med hensyn til dets støkio-
DK 166017 B
4 metri og brydnings indeks uden væsentlig modifikation af de grundlæggende driftsparametre for det apparatur, i hvilket fremgangsmåden udføres.
Metalkomplekserne indeholdende alkoxy- og /3-diketonat-5 -ligander betegnes i det følgende som "alkoxy-chelater".
De metalbærende alkoxy-chelat-reaktanter kan bæres af et ikke-brændbart, ikke-toksisk, vandfrit, flydende system. Reaktanternes metalatomer oxideres på glassubstratet til dannelse af det ønskede iridiscensundertrykkende over-10 træk. Afsætningen af overtræksmaterialet kan ske i en fuldstændig oxygenfri atmosfære, fordi reaktanterne selv på ønskelig måde vælges således, at de har en mængde tilgængeligt oxygen, der er tilstrækkelig til at oxidere metallerne under overtrækningsbetingelserne.
15 I konsekvens heraf ligger det indenfor den forelig gende opfindelses ramme at tilvejebringe ultratynde oxidovertræk ved at omsætte blandinger af alkoxy-chelater omfattende et andet metal eller metaller ud over aluminium til opnåelse af de ønskede egenskaber med hensyn til amorft 20 oxid.
En anden fordel ved alkoxy-chelater anvendt ifølge opfindelsen, sammenlignet med alkoxyreaktanter som beskrevet i den kendte teknik, er de førstnævntes større modstandsdygtighed mod angreb fra fugt, som utilsigtet kan være til 25 stede i reakt ions zonen. Desuden'gør alkoxy-chelatemes væskeform eller flydende tilstand det også muligt, at de kan sprøjteforstøves i forholdsvis koncentrerede opløsninger eller endog påføres som spray med kun ringe eller slet ingen fortynding på det varme glasunderlag. De fleste af de fore-30 trukne rene alkoxy- eller rene chelat-materialer, som er blevet foreslået i den kendte teknik, er faststoffer, som har skullet anvendes i sammenhæng med en betydelig mængde opløsningsmiddel, hvis de i øvrigt har været velegnet til brug ved en fremgangsmåde af spraytypen.
35 Ved udnyttelse af overtrækningsfremgangsmåden på varme, transparente glasunderlag skal glasset have en tempe-
DK 166017B
5 ratur på 500°C til 600*C. Det er således særlig værdifuldt af finde alkoxy-chelat-forbindelser, der reagerer fuldstændigt og hurtigt indenfor dette temperaturområde, som er lavt nok til, at glasset ikke vil blive blødt, men dog er 5 højt nok til at opnå hurtig afsætning af det ønskede overtræk uden rekondensation, dannelse af pulverafsætninger og andre problemer.
En essentiel reaktant ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er en aluminiumholdig alkoxy-chelat-forbindelse, 10 der binder aluminiumatomet til én eller flere alkoxygrupper og til én eller flere β-diketonat-ligander, f.eks. et materiale såsom aluminium-di(isopropoxid)-acetoeddikesyreester-chelat, dvs. med formlen 15 A1[(CH3)2CH0]2(C6H903)
Denne forbindelse er letopløselig i hensigtsmæssige organiske opløsningsmiddelsystemer og dekomponerer således, at der efterlades et amorft aluminiumoxidovertræk ved pas-20 sende høje temperaturer. Alternativt kan den rene væske sprøjteforstøves direkte på underlaget, som skal overtrækkes, hvis der anvendes et hensigtsmæssigt sprøjteforstøvningsapparat, der effektivt kan dispergere denne viskose væske.
Når forbindelsen anvendes alene, vil den danne et 25 fremragende, uklarhedsundertrykkende spærrelag på natronglas.
Ved de fleste anvendelser som iridiscensundertrykkende overtræk anbragt imellem et glasunderlag og et halvledende overlejret overtræk vil man tilsætte endnu en reaktant til frembringelse af en samtidigt fældet (copræcipiteret) oxidfilm, 30 som har det nøjagtige brydnings indeks, som er velegnet eller hensigtsmæssigt til den specifikke anvendelse. Det har f.eks. vist sig, at brydningsindekset for aluminiumoxidfilm dannet ud fra aluminium-di (isopropoxid)-acetoeddikesyreester-chelat har et brydningsindeks på under 1,67. Et samtidigt afsat 35 oxid med et brydningsindeks på over 1,67 såsom titaniumoxid er derfor til hjælp ved at hæve brydnings indekset til det interval, der kræves for at undertrykke iridiscens hos en derefter afsat tinoxidfilm. En overtrukket metaloxidfilm
DK 166017 B
6 med en tykkelse på ca. 800 Å og et brydnings indeks på ca.
1,67 har vist sig at være særlig fordelagtig.
Et materiale, som er særlig anvendeligt sammen med aluminium-chelat-reaktanten, er den titaniumoxidydende for-5 bindelse titanium-di(isopropoxid)-bis(acetylacetonat), som har formlen
Ti[(CH3)2CH0]2(C5H702)2 10 Andre forbindelser, som kan anvendes, er de analoge zirconium- og hafniumforbindelser.
Man kan benytte et enkelt sprøjteforstøvningshovede (med spraydyse), der forsynes med disse alkoxy-chelat-reak-tanter, til at behandle et varmt glasunderlag ved så høje 15 hastigheder som ca. 12,7 m/minut eller mere under tilvejebringelse af et overtræk på ca. 800 Å. Det er overraskende, at så høje væksthastigheder nu kan opnås, eftersom dette ikke har kunne gennemføres med nogen af afsætningsmetoderne ifølge den kendte teknik. Afsætningshastigheder på mindst 20 400 Å pr. sekund kan opnås. Overtrækkene vil sædvanligvis have en tykkelse på under 1000 Å, idet de typisk vil afsættes indenfor ca. 1 sekund.
Opfindelsen illustreres nærmere i de følgende eksemp ler.
25
Eksempel 1
En opløsning fremstilles ved at opløse 275 g aluminium-di (isopropoxid)-acetoeddikesyreester-chelat, 30 Al [ (CH3 ) 2CH0] 2 (C6H903), og 91 g titanium-di(isopropoxid)-bis(acetylacetonat),
Ti[(CH3)2CH0]2(C5H702)s 35 i tilstrækkelig tør methylendichlorid, CH2C12, til frembringelse af 1 liter opløsning. Natronkalkglas opvarmes til 593° C og sprøjteforstøves med atomiserede smådråber af sprayopløsningen under anvendelse af en sprøjtepistol med kompri-40 meret luft, hvis sprøjtedyse er anbragt i en afstand på ca.
DK 166017 B
7 20 cm fra glasoverfladen og hælder således, at sprøjteforstøvningen rammer glasoverfladen i en vinkel på ca. 30° fra den vandrette glasoverflade. Den pågældende spray opererer i ca. 1 sekund over det areal, der overtrækkes.
5 Den sprøjtede del af glasoverfladen viser sig at have et klart, transparent overtræk, der kun kan konstateres med øjet i kraft af sin svagt forøgede reflektivitet af synligt lys. Ellipsometrisk måling viser, at overfladen af det direkte sprøjtede areal er dækket med en film med en 10 tykkelse på ca. 800 Å, som antages at være amorf, og som har et brydningsindeks på ca. 1,67.
Glasset overtrækkes derefter med et infrarødt-reflek-tivt, elektrisk ledende, transparent overtræk af fluor-dopet tinoxid, hvilket er velkendt indenfor teknikken, ved opvarm-15 ning af det overtrukne glas til 593°C og kontakt mellem dette og en gasblanding indeholdende 1,5% tetramethyltin, 2% bromtrifluormethan og resten tør luft i 10 sekunder. Den overtrukne prøve har et farveløst, dvs. iridiscensfrit udseende i både reflekteret og transmitteret lys. Den har lav 20 varmeudsendelse (termisk emissivitet) på ca. 0,1 og lav elektrisk flademodstand på ca. 10 ohm pr. kvadrat.
Aluminium- og titaniumforbindelserne som ovenfor beskrevet fås fra ALFA Products, som er en del af the Ventron Division i Thiokol Corporation, under katalognumrene hhv.
25 89350 og 89360.
Eksempel 2 og 3
Eksempel 1 gentages, idet man enten anvender hafnium eller zirconium i stedet for titanium i metalchelatet. De 30 øvrige betingelser er som anført i eksempel 1, og der opnås film med nogenlunde samme kvalitet som tilvejebragt ifølge eksempel 1.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til frémbringelse af et meget tyndt metaloxidovertræk på glas, kendetegnet ved følg-5 ende trin: en metalforbindelse, som bærer mindst én j3-diketo-nat-chelat-ligand og mindst én alkoxy-ligand, sprøjtefor-støves på en varm glasplade, som holdes på en temperatur fra 500 til 600"C, og forbindelsen dekomponeres, således at der efterlades en tynd, amorf metaloxidfild dannet ud fra metal-10 let og oxygen, der til dels hidrører fra alkoxy- og chelat--liganderne, ved en afsætningshastighed på mindst 400 Å pr. sekund, hvorhos i det mindste en overvejende andel af metallet er aluminium.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at metaloxidfilmen dannes ud fra en blanding af aluminium- og titaniumoxider.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kende-20 tegnet ved, at alkoxy-chelat-forbindelsen er aluminium- -di(isopropoxid)-acetoeddikesyreester-chelat.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at aluminium- og titaniumoxiderne er dekompone- 25 ringsrester af en blanding af aluminium-di (isopropoxid) -acetoeddikesyreester-chelat og titanium-di(isopropoxid)-bis-(acetylacetonat)-chelat.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående 30 krav, kendetegnet ved, at filmen har en tykkelse på fra 400 til 1000 Å.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at forbindelsernes andele er udvalgt således, 35 at de giver en film på glasset, hvilken film er ca. 800 Å tyk og har et brydningsindeks på ca. 1,67. DK 166017B
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at et lag af et fjernt infrarødt lys reflekterende materiale påføres på det alumi-niumoxidholdige lag, hvorhos tykkelsen af dette lag eller 5 det reflekterende materiale andrager mindre end 1 Mm.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det infrarødt lys reflekterende materiale er tinoxid.
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at filmen afsættes med en hastighed på mindst 800 Å pr. sekund.
10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående 15 krav, kendetegnet ved, at filmen afsættes med en hastighed på fra 400 til 1000 Å pr. sekund.
DK008286A 1984-05-14 1986-01-08 Fremgangsmaade til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertraek paa glas DK166017C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60958784A 1984-05-14 1984-05-14
US60958784 1984-05-14
US8500821 1985-05-06
PCT/US1985/000821 WO1985005292A1 (en) 1984-05-14 1985-05-06 Color suppressing process

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK8286D0 DK8286D0 (da) 1986-01-08
DK8286A DK8286A (da) 1986-01-08
DK166017B true DK166017B (da) 1993-03-01
DK166017C DK166017C (da) 1993-07-12

Family

ID=24441424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK008286A DK166017C (da) 1984-05-14 1986-01-08 Fremgangsmaade til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertraek paa glas

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0183770B1 (da)
JP (1) JP2589291B2 (da)
AU (1) AU575648B2 (da)
BE (1) BE902396A (da)
BR (1) BR8506735A (da)
CA (1) CA1235962A (da)
DE (1) DE3566359D1 (da)
DK (1) DK166017C (da)
ES (1) ES8606218A1 (da)
FR (1) FR2564088B1 (da)
GB (1) GB2172901B (da)
IT (1) IT1187818B (da)
MX (1) MX170193B (da)
WO (1) WO1985005292A1 (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2202865A (en) * 1987-03-26 1988-10-05 Plessey Co Plc Thin film deposition process
US5348805A (en) * 1990-07-05 1994-09-20 Saint-Gobain Vitrage International Formation of a layer of aluminum and tin or titanium oxides on a glass substrate
ES2082164T3 (es) * 1990-07-05 1996-03-16 Saint Gobain Vitrage Procedimiento de formacion de una capa de oxidos de aluminio y de titanio sobre vidrio, cristal que comprende el vidrio y capa semiconductora.
FR2664259A1 (fr) * 1990-07-05 1992-01-10 Saint Gobain Vitrage Int Procede pour former une couche d'oxydes d'aluminium et de titane sur du verre, produit obtenu et son utilisation comme verre de couleur neutre en reflexion.
FR2670200B1 (fr) * 1990-12-06 1993-05-28 Saint Gobain Vitrage Int Procede de formation d'une couche semi-conductrice d'oxyde de zinc dope a l'aluminium sur du verre, vitrage ainsi obtenu.
GB9304575D0 (en) * 1993-03-05 1993-04-21 Glaverbel Coated glass and method of manufacturing same
DE4433206A1 (de) * 1994-09-17 1996-03-21 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur pyrolytischen Beschichtung von Glas-, Glaskeramik- und Emailprodukten
DE19736925A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Central Glass Co Ltd Hydrophiler Film und Verfahren zur Erzeugung desselben auf einem Substrat
AU2003270193A1 (en) * 2002-09-14 2004-04-08 Schott Ag Layer system comprising a titanium-aluminium-oxide layer
TWI352071B (en) * 2003-01-28 2011-11-11 Koninkl Philips Electronics Nv Transparent titanium oxide-aluminum and/or aluminu

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4160061A (en) * 1975-03-29 1979-07-03 Central Glass Company, Limited Heat-reflecting glass plate and method of producing same
FR2366230A1 (fr) * 1976-06-15 1978-04-28 Saint Gobain Application de nouvelles molecules hybrides a la realisation de vitrages semi-reflechissants
JPS5841724A (ja) * 1981-09-02 1983-03-11 Nippon Soda Co Ltd 金属酸化被膜形成組成物
JPS5841720A (ja) * 1981-09-02 1983-03-11 Nippon Soda Co Ltd 金属酸化被膜形成組成物
US4391743A (en) * 1981-11-30 1983-07-05 Nippon Soda Company Limited Composition for depositing metallic oxide film coatings
GB2150044B (en) * 1983-12-22 1986-12-17 Glaverbel Coated glazing material

Also Published As

Publication number Publication date
FR2564088A1 (fr) 1985-11-15
GB2172901A (en) 1986-10-01
EP0183770B1 (en) 1988-11-23
BR8506735A (pt) 1986-09-23
IT8567436A0 (it) 1985-05-13
ES543089A0 (es) 1986-04-16
AU575648B2 (en) 1988-08-04
DE3566359D1 (en) 1988-12-29
CA1235962A (en) 1988-05-03
EP0183770A4 (en) 1986-07-08
EP0183770A1 (en) 1986-06-11
BE902396A (fr) 1985-11-12
GB8530086D0 (en) 1986-01-15
WO1985005292A1 (en) 1985-12-05
ES8606218A1 (es) 1986-04-16
FR2564088B1 (fr) 1993-04-09
MX170193B (es) 1993-08-10
JPS61502121A (ja) 1986-09-25
DK166017C (da) 1993-07-12
AU4299285A (en) 1985-12-13
DK8286D0 (da) 1986-01-08
IT1187818B (it) 1987-12-23
DK8286A (da) 1986-01-08
GB2172901B (en) 1987-11-18
JP2589291B2 (ja) 1997-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233812C2 (ru) Лист из прозрачного стекла с покрытием, способ его получения, стеклянная панель
RU2159158C2 (ru) Нейтральное покрытое изделие с низкой излучательной способностью и способ его получения
JPS6210943B2 (da)
JP4441741B2 (ja) 高い反射率を有する被覆基体
DK166017B (da) Fremgangsmaade til frembringelse af et meget tyndt metaloxidovertraek paa glas
US4857361A (en) Haze-free infrared-reflecting coated glass
US4743506A (en) Tin oxide coated article
US5730771A (en) Method of manufacturing a corrosion resistant pyrolytically coated glass
US4788079A (en) Method of making haze-free tin oxide coatings
US4731256A (en) Liquid coating composition for producing high quality, high performance fluorine-doped tin oxide coatings
US4308319A (en) Pyrolytic deposition of a cobalt/tin oxide spinel film
JPS62502811A (ja) 透明な曇りのない酸化すず被膜の形成方法
EP0158399B1 (en) Liquid coating composition for producing high quality, high performance fluorine-doped tin oxide coatings
AU576676B2 (en) Method of producing transparent, haze-free tin oxide coatings
KR920001372B1 (ko) 흐림현상이 없는 적외선반사 도장 유리
JP2002509515A (ja) 高反射率を有する太陽光制御被覆基体
JPS61586A (ja) 高品質高性能フツ素ド−プ酸化錫コ−チング製造用の液体コ−チング組成物
CA2053018A1 (en) Zinc oxide film having improved chemical durability
CA1146702A (en) Pyrolytic deposition of a cobalt/tin oxide spinel film
JPS58125613A (ja) 酸化錫膜の形成方法
CN1038260A (zh) 不混浊的红外线反射涂层玻璃

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed