DK164576B - Fjederspaender til store skruefjedre. - Google Patents

Fjederspaender til store skruefjedre. Download PDF

Info

Publication number
DK164576B
DK164576B DK615587A DK615587A DK164576B DK 164576 B DK164576 B DK 164576B DK 615587 A DK615587 A DK 615587A DK 615587 A DK615587 A DK 615587A DK 164576 B DK164576 B DK 164576B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
threaded
tube
radial
spindle head
guide tube
Prior art date
Application number
DK615587A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164576C (da
DK615587A (da
DK615587D0 (da
Inventor
Horst Klann
Original Assignee
Horst Klann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horst Klann filed Critical Horst Klann
Publication of DK615587D0 publication Critical patent/DK615587D0/da
Publication of DK615587A publication Critical patent/DK615587A/da
Publication of DK164576B publication Critical patent/DK164576B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164576C publication Critical patent/DK164576C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/30Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs
    • B25B27/302Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs coil springs other than torsion coil springs
    • B25B27/304Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs coil springs other than torsion coil springs by compressing coil springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G15/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring
    • B60G15/06Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper
    • B60G15/062Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper the spring being arranged around the damper
    • B60G15/063Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper the spring being arranged around the damper characterised by the mounting of the spring on the damper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/90Maintenance
    • B60G2206/92Tools or equipment used for assembling
    • B60G2206/921Coil spring compressor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53613Spring applier or remover
    • Y10T29/53622Helical spring

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

DK 164576 B
Opfindelsen angår en fjederspænder til store skruefjedre, især til motordrevne køretøjers akselfjedre, som angivet i krav l's indledning.
En kendt fjederspænder af denne art har som 5 drejningsikring mellem det cylindriske føringsrør og det ligeledes cylindriske gevindrør en aksialt forskydelig notfeder- forbindelse, og ved en anden udførelsesform er føringsrøret ikke-drejeligt forbundet med gevindrøret ved hjælp af et radialt fremspring, der indgriber med en aksial 10 føringsslids (DE patentskrift 33 04 321). I begge tilfælde kan gevindrøret teleskopagtigt indskydes i føringsrøret.
Ved den ene udførelsesform er gevindrøret på sin kappeflade forsynet med mindst en ved begge ender åben aksialnot, med hvilken en i eller på føringsrøret fastgjort notfederstang 15 eller en notklods er i aksial forskydeligt indgreb. Ved den anden udførelsesform er radialfremspringet anbragt ved den mod spindelhovedet vendende ende af gevindrøret. Det indgriber i en ved endefladen åben og tilnærmelsesvis over hele længden af føringsrøret forløbende aksial føringsslids 20 i føringsrøret. Ved begge udførelsesformerne kan længden af føringsrøret være lige så stor eller mindre end længden af gevindspindelen. Hver trykplade er forsynet med en central boring, hvis diameter er lidt større end den udvendige diameter af føringsrøret, således at begge trykpladerne kan 25 skydes ind på føringsrøret. Gevindrøret er forsynet med to diametralt overfor hinanden beliggende radialfingre, hvis radiale længde er større end centralboringens radius. Tilsvarende er også fordybningerne, der til en mod drejning sikret optagelse af gevindrørets radialfingre er anbragt 30 udvendigt i den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade anbragt diametralt overfor hinanden. Følgelig er også de to i den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade udformede radiale udvidelser, som radialfingrene kan skydes igennem i aksial retning, anbragt diametralt overfor hinan-35 den. Ved denne diametrale anbringelse både af udvidelserne og af fordybningerne ved kanten af gennemføringsåbningen findes der i de derimellem beliggende kantafsnit plane
DK 164576B
2 anlægsflader, på hvilke radialfingrene kan understøttes uden derved at være sikrede mod drejning. Dette indebærer fare for, at trykpladen drejes i forhold til gevindrøret henholdsvis i forhold til radialfingrene, hvilket kan 5 medføre, at radialfingrene på grund af en sådan drejning under spændingen af en fjeder eller under håndtering med en allerede spændt fjeder atter når ind i udvidelserne og derved kan frigive trykpladen.
Formålet med opfindelsen er på enkel måde at 10 forbedre en fjederspænder af den indledningsvis nævnte art, således at den nævnte fare for ulykker med sikkerhed er elimineret, idet en trækforbindelse mellem gevindrøret og den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade kun er mulig, når gevindrørets radialfingre befinder sig sikret 15 mod drejning i de udvendige fordybninger i trykpladen.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Den særlige fordel, der derved opnås, er, at der, eftersom der ikke findes nogen plane anlægsflader på yder-20 siden af trykpladen i radialfingrenes radiusområde og på grund af den kileformede udformning af radialfingrene selv, kun kan etableres en trækforbindelse mellem gevindrøret og trykpladen ved et samtidigt mod drejning sikret formsluttende indgreb mellem radialfingrene og trykpladen. Endvi-25 dere letter fordybningernes skrå kanter lokaliseringen af de udvendige fordybninger, i hvilke radialfingrene skal indføres. Derved bliver også håndteringen mere enkel.
Ifald radialfingrene er anbragt som nævnt langs omkredsen af gevindrøret med i det væsentlige ens vinke-30 lafstande fra hinanden, opnås yderligere en forenkling og lettelse af håndteringen, idet den som omhandlet i krav 2 efter gevindrørets diameter afstemte lysning af gennemføringsåbningen i den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade samtidig bevirker en radial føring mellem tryk-35 pladen og gevindrøret, hvorved gevindrøret af sig selv centreres i gennemføringsåbningen.
Medens enten føringsrøret eller kun not-feder- 3
DK 164576 B
stængerne ved den fra det tyske patentskrift nr. 33 04 321 kendte fjederspænder skal være af samme længde som gevindspindelen, og den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade til opnåelse af en maksimal spændebevægelse enten 5 skal kunne skydes ind over føringsrøret eller ind over notfeder- stængerne, er det nødvendigt, at trykpladens gennemføringsåbning enten har en efter den udvendige diameter af føringsrøret afstemt indvendig diameter eller ved anvendelse af to not-feder-stænger har dertil passende radiale 10 udvidelser. I det ene tilfælde er det ikke muligt at afstemme bredden af gennemføringsåbningen efter gevindrørets diameter, fordi denne er væsentligt mindre end diameteren af føringsrøret, og i det andet tilfælde ville det ikke være muligt at udforme den længst fra spindelhovedet be-15 liggende trykplade som angivet i krav l's kendetegnende del. På grund af de ekstra gennemføringsudvidelser for de to not-feder-stænger ville de skrå føringsflader, der er anbragt på hver side af fordybningerne og de til gennem-stikningen af radialfingrene udformede udvidelser blive 20 afbrudt, således at en tvangsmæssig glidning af radialfingrene enten ind i gennemføringsudvidelserne eller ind i fordybningerne ikke længere ville være sikret.
Denne ulempe elimineres ved hjælp af den i krav 2 angivne udførelsesform.
25 I det følgende forklares udførelseseksempler for opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 et perspektivisk billede af en første udførelsesform for en fjederspænder ifølge opfindelsen med delene trukket 30 ud fra hinanden, fig. 2 i plantegning kantområdet af gennemføringsåbningen i den længst fra spindelhovedet anbragte trykplade, fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 2, og fig. 4 et sidebillede af en af gevindrørets radialfingre.
35 Den i fig. 1-4 viste fjederspænder består i det væsentlige af to tallerkenformede trykplader 1 og 2, et cylindrisk gevindrør 3, en ikke vist gevindspindel, som kan
DK 164576 B
4 indskrues i gevindrøret 3, samt af et cylindrisk føringsrør 5, i hvilket gevindspindelen .er drejeligt lejret ved hjælp af et aksialtrykleje- Gevindrøret er i dets nederste, mod aksialtryklejet vendende endeafsnit forsynet med et ind-5 vendigt gevind, der strækker sig over ca. 1/4 af hele længden af gevindrøret 3, og i hvilket gevindspindelen kan indskrues. Gevindspindelen er ved sin nederste ende forsynet med en på aksialtryklejet understøttet flangering samt med et aksialt, fra føringsrøret 5 udragende spindel-10 hoved 9 og er ved hjælp af en sikringsring, som sidder i en ringnot i føringsrøret 5, sikret mod aksial forskydning i føringsrøret 5. I nærheden af spindelhovedet 9 er føringsrøret 5 forsynet med en radialt udragende ringbrystformet anlægsflade 12, på hvilken den nederste nærmest spindel-15 hovedet værende trykplade 2 kan påsættes, således som det senere vil blive nærmere beskrevet.
Føringsrøret 5 ved denne fjederspænder er ca. halvt så langt som gevindspindelen. Mellem det cylindriske føringsrør 5 og det ligeledes cylindriske gevindrør 3 er 20 der anbragt et ligeledes cylindrisk koblingsrør 13, der tjener til åt forbinde føringsrøret 5 og gevindrøret 3 ikke-drejeligt eller drejningsstift med hinanden, således at det ene ikke kan drejes i forhold til det andet. Hertil er koblingsrøret 13 på dens omkreds forsynet med en plan, 25 tilnærmelsesvis over hele dets længde forløbende drejesi-kringsflade 14, der i en afstand fra den nederste, d.v.s. den inde i føringsrøret 5 siddende nederste endeflade, ender i en segmentformet indvendig anslagsflade. Føringsrøret 5 er ved dets øverste ende forsynet med en ved et 30 tværgående indsnit 17 friskåret og radialt indtrykket drejesikringsdel 18, der ligger fladt an mod drejesikrings-fladen 14 og derved ikke blot forhindrer en drejning af koblingsrøret 13 i føringsrøret 5, men også forhindrer, at koblingsrøret 13 kan trækkes helt ud af føringsrøret 5, 35 idet den indvendige anslagsflade vil komme til anslag mod denne drejesikringsdel. På analog måde findes der også en drejesikring mellem koblingsrøret 13 og gevindrøret 3, idet 5
DK. I t>*tO/O D
gevindrøret 3 ligeledes er forsynet med en drejesikrings-flade, som en ved et tværgående indsnit friskåret og indtrykket drejesikringsdel ligger formsluttende an imod. Sidstnævnte drejesikringsflade strækker sig ligeledes over 5 tilnærmelsesvis hele længden af gevindrøret 3 og ender i en afstand fra den nederste endeflade af gevindrøret 3 ved en segmentformet anslagsflade. Derved forhindrer sidstnævnte drejesikringsdel, at gevindrøret 3 kan trækkes helt ud af koblingsrøret 13, idet sidstnævnte anslagsflade vil komme 10 til anslag mod nævnte drejesikringsdel.
Som det ses i fig. 1, har trykpladen 2, der under brugen af fjederspænderen ligger an mod føringsrørets 5 anlægsflade 12 og da befinder sig nær spindelhovedet, en gennemføringsåbning i form af en central boring 21, hvis 15 diameter kun er lidt større end den udvendige diameter af føringsrøret 5, men er mindre end den udvendige diameter af anlægsfladen 12. Denne centrale boring 21 er endvidere udformet med tre med indbyrdes vinkelafstande på 120 grader anbragte udvidelser 20, som tre ved den øverste, d.v.s. den 20 bort fra spindelhovedet vendende ende af gevindrøret 3 i stjerneform, d.v.s. ligeledes med indbyrdes vinkelafstande på 120 grader anbragte radialfingre 19 kan føres igennem. Disse radialfjedre 19 er bestemt til at danne en drejningssikret trækforbindelse mellem trykpladen 1 og gevindrøret 25 3. Til dette formål er også trykpladen 1 forsynet med en central gennemføringsåbning 24, der i det viste udførelseseksempel har grundform som en cylindrisk boring, der dog også f.eks. kan have grundform som en ligesidet trekant med en efter gevindrørets 3 diameter afstemt lysning. Til 30 gennemføringen af radialfingrene 19 er denne gennemførings- åbning 24 ligesom trykpladens 2 centrale boring 21 udformet med gennemgående radiale udvidelser 22, der ligeledes har en indbyrdes vinkelafstand på 120 grader, og hvis bredde og radiale udstrækning er noget større end radialfingrenes 19 35 tilsvarende dimensioner. På den i fig. 1 og 2 synlige yderside af trykpladen 1 er der i kantområdet af gennemføringsåbningen 24 midt mellem hver to udvidelser 22 udfor- 6
DK 164576 B
met en aksial fordybning 23, som har en plan anlægsflade 25. Disse fordybninger 23 tjener til formsluttende optagelse af gevindrørets 3 radialfingre 19 og dermed til dannelse af en drejefast trækforbindelse mellem trykpladen 1 og 5 gevindrøret 3. For at undgå faren for ulykker er det vigtigt at træffe foranstaltninger, der sikrer, at radialfingrene 19 ved etablering af en trækforbindelse ikke kan komme til anlæg andre steder end mod de aksiale fordybningers 23 anlægsflader 25. Hertil er både kanterne af de 10 aksiale fordybninger 23 og kanterne af de radiale udvidelser 22 ved den udvendige side af trykpladen skråt affasede, således at der er dannet koniske styreflader 26 og 27, der i det mindste i radialfingrenes 19 radiusområde strækker sig helt hen til hinanden eller hen over hinanden, således 15 at der i dette område uden for fordybningerne 23 ikke findes nogen plan anlægsflade for radialfingrene. Radialfingrene 19 er endvidere som vist i sidebillede i fig. 4 udformede i det væsentlige kileformede, således at de kun har to muligheder, nemlig enten at glide ind i en af for-20 dybningerne 23 eller i en aksialt gennemgående udvidelse, når de udefra bevæges aksialt mod trykpladen 1.
løvrigt er de to trykplader 1 og 2 i det væsentlige af spejlvendt ens udformning. Begge har grundform som en cirkelrund skive med en ringsegmentformet udskæring 28, 25 der strækker sig over ca. 70-90 grader og tjener til gennemføring af et fjedervindingsafsnit. Deres bort fra hinanden vendende ydersider er glatte- På deres mod hinanden vendende indersider er der inden for et langs den yderste kant omløbende ringbryst 29 udformet let skrue-30 formet forløbende ringflader 30, der hver er forsynet med en friktionsbelægning 31 i form af et påklæbet eller på-vulkaniseret gummibånd.
Afstanden mellem de to trykplader 1 og 2 kan forkortes så meget, at den nederste kant af gennemførings-35 åbningen 24 på den længst fra spindel hovedet 9 værende trykplade 1 kommer til anlæg mod den øverste endeflade 32 af føringsrøret 5.

Claims (2)

1. Fjederspænder til store skruefjedre, især til motordrevne køretøjers akselfjedre, og bestående af to løse tallerkenformede trykplader (1, 2), der hver har en central 5 gennemføringsåbning (24), samt af en med et spindelhoved (9) med nøgleprofil forsynet gevindspindel, der ved hjælp af et aksialtrykleje er drejeligt lejret i et cylindrisk føringsrør (5), som til understøtning af den trykplade (2), der befinder sig nærmest spindelhovedet, har en radial 10 anlægsflade (12), samt endvidere af et cylindrisk gevindrør (3), der til indskruning af gevindspindelen er forsynet med et indvendigt gevind og ved hjælp af formsluttende føringsorganer (13, 14, 18) er aksialt forskydeligt, men drej ningsstift forbundet med føringsrøret (5), samt ved om-15 kredsen af dens længst fra spindelhovedet (9) beliggende endeafsnit er forsynet med radialfingre (19), der ved indgreb med i den længst fra spindelhovedet beliggende trykplade (1) udformede fordybninger (23), der er anbragte udvendigt i kantområdet af dennes gennemføringsåbning (24) 20 ved siden af radiale udvidelser (22), som danner gennemføringsåbninger for radialfingrene (19), kan bringe gevindrøret (3) i udrejelig trækforbindelse med trykpladen (1), kendetegnet ved, at gevindrøret (3) ved dets længst fra spindelhovedet værende ende har i det mindste 25 tre i det væsentlige kileformede radialfingre (19), og at de i tilsvarende antal på ydersiden af den længst fra spindelhovedet (9) værende trykplade (1) udformede fordybninger (23) samt de mellem hver to fordybninger (23) beliggende radiale udvidelser (22) i gennemføringsåbningen 30 (24) udvendigt er skråt affasede på en sådan måde, at der i det mindste i radialfingrenes (19) radiusområde ikke findes nogen plan anlægsflade uden for fordybningerne (23) for radialfingrene, og at radialfingrene fortrinsvis er anbragte langs omkredsen af gevindrøret (3) med i det væsent-35 lige ens vinkelafstande fra hinanden. DK 164576 B
2. Fjederspænder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gennemføringsåbningen (24) i den længst fra spindelhovedet (9) beliggende trykplade (1) har en lysning, der kun er lidt større end den udvendige diameter af gevindrøret (3) 5 og er mindre end diameteren af føringsrøret (5).
DK615587A 1986-12-11 1987-11-24 Fjederspaender til store skruefjedre. DK164576C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3642355 1986-12-11
DE3642355 1986-12-11
DE3720018 1987-06-16
DE3720018A DE3720018C2 (de) 1986-12-11 1987-06-16 Federnspanner

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK615587D0 DK615587D0 (da) 1987-11-24
DK615587A DK615587A (da) 1988-06-12
DK164576B true DK164576B (da) 1992-07-20
DK164576C DK164576C (da) 1992-12-07

Family

ID=25850240

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK615587A DK164576C (da) 1986-12-11 1987-11-24 Fjederspaender til store skruefjedre.
DK181291A DK181291A (da) 1986-12-11 1991-11-04 Fjederspaender

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK181291A DK181291A (da) 1986-12-11 1991-11-04 Fjederspaender

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4809951A (da)
EP (1) EP0271782B1 (da)
AT (1) ATE63252T1 (da)
AU (1) AU594543B2 (da)
DE (1) DE3720018C2 (da)
DK (2) DK164576C (da)
ES (1) ES2022279B3 (da)
GR (1) GR3002109T3 (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8708476U1 (de) * 1987-06-16 1987-08-06 Klann, Horst, 7730 Villingen-Schwenningen Federnspanner
DE3823041C1 (da) * 1988-07-07 1989-10-12 Horst 7730 Villingen-Schwenningen De Klann
DE9319183U1 (de) 1993-12-14 1994-03-17 Klann, Horst, 78052 Villingen-Schwenningen Federspanner mit Überlastsicherung
DE9400972U1 (de) * 1994-01-21 1994-03-17 Klann, Horst, 78052 Villingen-Schwenningen Kunststoffauflage für die Greiferelemente eines Federspanners
DE29612001U1 (de) * 1996-07-10 1996-09-12 Weißhaar, Angelika, 78052 Villingen-Schwenningen Überlastsicherung für Spindelantriebe
DE29702673U1 (de) * 1997-02-15 1997-04-17 Klann Tools Ltd., Oxfordshire Federspanner zum Spannen von Schraubenfedern mit zwei Druckplatten
DE19758524C2 (de) * 1997-12-11 2000-06-29 Mannesmann Sachs Ag Schwingungsdämpfer oder Federbein
DE20119267U1 (de) 2001-11-27 2002-02-21 Klann Tools Ltd., Oxfordshire Exzenter-Druckplatten für Federspanner
FR2834660B1 (fr) * 2002-01-11 2004-06-18 Mecanique Energetique Compresseur de ressorts de suspension de vehicule automobile
DE10305467B4 (de) * 2003-02-13 2012-10-31 Alstom Technology Ltd. Ausbauwerkzeug zum Extrahieren von spiralförmigen Gewindeeinsätzen sowie Anwendung des Ausbauwerkzeugs
DE10361597B3 (de) 2003-12-24 2005-06-30 Klann-Spezial-Werkzeugbau-Gmbh System zum Spannen einer Schraubenfeder
JP2007010082A (ja) * 2005-07-01 2007-01-18 Nhk Spring Co Ltd スライドアクチュエータ
DE202006010137U1 (de) * 2006-06-28 2006-09-28 Klann-Spezial-Werkzeugbau-Gmbh Vorrichtung zum Ausrichten einer Druckplatte eines Federspanners
DE202006014173U1 (de) * 2006-09-12 2006-11-30 Klann-Spezial-Werkzeugbau-Gmbh Spanngerät für Federspanner
DE202006014999U1 (de) * 2006-09-28 2006-11-23 Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co. Kg Federspanner für Schraubenfedern
US7909305B2 (en) * 2007-05-08 2011-03-22 The Ultimate Tool, Llc Suspension strut removal device
US20130146823A1 (en) * 2011-12-13 2013-06-13 Force Protection Industries, Inc. Compression kit for independent suspension system
DE102014000221B4 (de) * 2014-01-09 2015-08-27 L'orange Gmbh Verbindungsanordnung sowie Mengenbegrenzungsventil und Kraftstoffinjektor mit einer solchen
JP6613190B2 (ja) * 2016-03-28 2019-11-27 Kyb株式会社 緩衝器
US11498381B2 (en) * 2020-10-29 2022-11-15 Shifukang Industrial Co., Ltd. Compressor for shock absorber
DE202021104272U1 (de) 2021-08-09 2021-08-17 GEDORE Holding GmbH Federspanner
DE102021120678A1 (de) 2021-08-09 2023-02-09 GEDORE Holding GmbH Federspanner

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3256594A (en) * 1964-07-10 1966-06-21 Eugene C Howard Spring compressing tool
GB1437455A (en) * 1973-04-30 1976-05-26 Girling Ltd Spring compression tools
DE2703048A1 (de) * 1977-01-26 1978-08-10 Adolf Woitzik Federspanner zum spannen der vorder- und hinterfeder an kraftfahrzeugen
JPS53128848A (en) * 1977-04-17 1978-11-10 Hitachi Ltd Overload preventive device
DE2741105C3 (de) * 1977-09-13 1980-09-25 Intertrac Viehmann & Co, 5820 Gevelsberg Federspannelement für das Leitrad von Gleiskettenfahrzeugen
DE2813381C2 (de) * 1978-03-28 1982-12-30 Horst 7730 Villingen-Schwenningen Klann Druckfedernspanner
US4395020A (en) * 1982-03-15 1983-07-26 Ammco Tools, Inc. Strut compressor
US4520543A (en) * 1982-12-28 1985-06-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Coil spring compressor, with vertically adjustable clamp carriage
DE3304321C2 (de) * 1983-02-09 1985-02-21 Horst 7730 Villingen-Schwenningen Klann Federnspanner
DE8626909U1 (de) * 1986-10-10 1986-11-27 Kleinbongartz & Kaiser Werkzeugfabrik, 5630 Remscheid Federnspanner

Also Published As

Publication number Publication date
EP0271782A2 (de) 1988-06-22
ES2022279B3 (es) 1991-12-01
AU594543B2 (en) 1990-03-08
ATE63252T1 (de) 1991-05-15
GR3002109T3 (en) 1992-12-30
EP0271782B1 (de) 1991-05-08
DE3720018C2 (de) 1988-09-29
DK181291D0 (da) 1991-11-04
DK164576C (da) 1992-12-07
DK181291A (da) 1991-11-04
AU8246887A (en) 1988-06-16
US4809951A (en) 1989-03-07
EP0271782A3 (en) 1989-06-28
DK615587A (da) 1988-06-12
DE3720018A1 (de) 1988-06-23
DK615587D0 (da) 1987-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK164576B (da) Fjederspaender til store skruefjedre.
US2999706A (en) Tube lock
US3259407A (en) Lock for telescoping tubes
EP1473510B1 (de) Stativkopf
US8082671B2 (en) Hand-held jigsaw with clamping device for reciprocating tool, in particular a jigsaw blade
PT85823B (pt) Mandril de auto aperto para trepanos e dispositivos semelhantes, particularmente apropriado para trepanos, portateis para uso cirurgico
EP2447439B1 (en) Pivoting support assembly with locking device for an awning arm
SE463073B (sv) Ortopedisk anordning foer yttre axialfixering
BR112016001995B1 (pt) máquina-ferramenta e sistema de máquina-ferramenta
US6880832B2 (en) Quick change power tool chuck
EP2273178A1 (de) Stativkopf
WO2016034847A1 (en) A clamp assembly
ES2929202T3 (es) Engranaje de husillo
DK176798B1 (da) System til spænding af en skruefjeder
DE9010409U1 (de) Vorrichtung zur Verbindung einer Blutschleuderzelle mit einem Futter
US2494878A (en) Adjustable ski stick
ES2641836T3 (es) Tope reemplazable para una herramienta de taladrado, fresado o avellanado
US3773371A (en) Device for the reciprocal securing of two elongated members telescopically arranged in relation to each other
US5623761A (en) Bearing removing device
US4580795A (en) Apparatus for installing anchors
US5564172A (en) Spring tightener
US5174696A (en) Plug-in holder for centering drill bit
DE10158578C1 (de) Reflexhammer
US3024630A (en) Clutches
US2867461A (en) Adjustable locking coupling

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired