DK160702B - Ovnfast emballeringsbeholder med aftageligt laag, isaer til levnedsmidler - Google Patents

Description

DK 160702 B

Opfindelsen angår emballeringsbeholdere såsom anretter-bakker til produkter som f.eks. levnedsmidler eller lignende, hvilke bakker omfatter en grunddel af fibret materiale såsom støbt masse eller presset karton, på hvis ene 5 side der er fæstnet et uigennemtrængeligt, tyndt dæklag af polymert materiale, som er udformet til at have et låg af transparent, bøjeligt plastmateriale såsom en film af varmeforseglende polyester, der er hermetisk forseglet rundt langs kanterne ved hjælp af varme og/eller pres-10 ning, og hvor låget kan trækkes bort fysisk og fjernes fra beholderen af den endelige bruger for at udlevere fødemidlerne eller andet i beholderen emballeret produkt til konsumption.

15 Bakker af denne art erstatter bakker lavet af metal såsom aluminiumfolie i industrien for dybfrosset mad, f.eks. på grund af deres velegnethed i flere henseender, specielt deres anvendelighed med de mere og mere forekommende mikrobølgeovne til hjemmebrug.

20

Denne opfindelse er især anvendelig med de tidligere dannede ovnfaste bakker af støbt masse med et dæklag i form af en film af polyester af den type, der er kendt fra beskrivelsen til US patent nr. 4 337 116. Mange aspekter 25 af denne opfindelse kan være anvendelige ved ovnfaste bakker, der er mekanisk formede af karton, der forinden er dækket eller beklædt med polyester af den type, der er beskrevet i US patent nr. 3 924 013.

30 Mens ovennævnte patentskrifter angår ovnfaste beholdere til brug med levnedsmidler til menneskekonsumption, vil mange aspekter ved den foreliggende opfindelse, efter hvad det skønnes, også vise sig at være brugbare med andre emballeringsbeholdere til andre formål, hvor uøns-35 ket adskillelse af beholderens lag ved forsøg på at fjerne låget frembyder et problem.

DK 160702 B

2

Det hidtil uløste problem ved den kendte teknik er overordentlig alvorligt og kan bedst forklares med hensyn til beholdere, som omfatter en grunddel, der er støbt til en i det væsentlige endelig form af fibermassemateriale, på 5 hvilken et dæklag af en film af polyester er fæstnet ved hjælp af varme og presning. Til at modtage et låg har sådanne beholdere på konventionel måde et margenparti, som omgiver et midterparti, hvor produktet emballeres, hvilket margenparti tager form af en sideflange, der define-10 rer beholderens ydre periferi. Når et låg af transparent, bøjeligt materiale, såsom en tynd varmeforseglende polyesterfilm, forsegles tæt ved hjælp af varme og presning til beholderens dæklag rundt om sideflangen, kan lågforseglingen være stærkere end enten bindingen mellem dækla-15 get og den støbte massegrunddel, eller den sammenfiltrede binding mellem selve den støbte massegrunddels fibre. Når lågforseglingen er stærkere end én af disse bindinger, så mislykkes forsøg på fysisk at trække låget bort og skille det fra beholderen, fordi låget forbliver forseglet til 20 dæklaget rundt om det emballerede produkt, og beholderens dæklag skiller sig fra den støbte massegrunddel, almindeligvis med noget af fibermassen stadig bundet til dæklagets underside. Dette tilbageholder det forseglede indeslutningsforhold mellem låg og dæklag rundt om det embal-25 lerede produkt uden at udlevere produktet til fjernelse fra beholderen som ønsket for dets tilsigtede endelige brug.

Dette problem med aftagning af låget er ikke kritisk ved 30 beholdere, der er formet af en grunddel af flad karton med en polyesterbelægning ekstruderet derpå, i det mindste for tiden, fordi jo mere tæt den sammenfiltede binding mellem den pressede kartons fibre er, desto bedre modstår bindingen at blive skilt ad ved trækning til det 35 punkt, hvor et låg af polyesterfilm forseglet dertil kan afrives fra polyesterdæklaget med mindre kraft, end der fordres til at afskrælle dæklaget fra kartonen eller ad-

DK 160702 B

3 skille fibrene i selve kartonen. Kartongrunddele i sådanne beholdere er nødvendigvis tæt sammenpakkede helt igennem, hvilket imidlertid til gengæld dikterer, at beholderen i sin helhed er ganske bøjelig eller tynd, og den er 5 kun marginalt stærk nok til at tilvejebringe en kommercielt acceptabel beholder af en egnet størrelse til at holde produkter, der er så tunge som dybfrosne levnedsmidler. Udviklingen af polyesterforede, ovnfaste beholdere, som anvender en støbt massegrunddel, som beskrevet i 10 førnævnte US patent nr. 4 337 116, og som har en meget større total styrke for en given vægt end en bakke, der anvender en presset kartongrunddel, kan imidlertid godt kræve, at fabrikanten af beholdere med kartongrunddel vil blive tvunget til at tilvejebringe en meget tykkere og 15 mindre tæt grunddel for at opfylde konkurrerende styrkekrav. Denne forandring vil uundgåeligt skabe lagadskillelsesproblemer oven på lågaftagningsproblemer i bakken med kartongrunddele analoge med de problemer, der mødtes ved beholdere med grunddele af støbt massemateriale, som 20 forklaret i det foregående, og det anses derfor nu, at den foreliggende opfindelse i den sidste ende vil finde velvilje hos fabrikanter af beholdere, dannet af polyesterbelagt karton.

25 Således er problemet, der hidtil var uløst for den kendte teknik, at tilvejebringe en beholder såsom en levnedsmiddelbakke omfattende en forholdsvis stærk grunddel af fibermateriale til hvis ene side er et fæstnet et dæklag af polymert materiale, som er i stand til at modstå frysebox 30 til ovn-temperaturer og tidsintervaller, hvor et låg, der er forseglet til margenpartiet af beholderen kan skrælles af dæklaget og adskilles helt fra beholderen manuelt -fysisk, med hænderne - uden utilsigtet at påvirke grunddelens fibermateriale eller bindingen mellem dæklaget og 35 grunddelen, ved en hvilken som helst temperatur inden for dette område for at udlevere det emballerede levnedsmiddel eller andet produkt let og rent, til dets forudbe-

DK 160702 B

4 stemte endelige brug.

Opfindelsen angår en emballeringsbeholder kendetegnet ved en belægning af slipmateriale med abhesive polyester-5 egenskaber på margenpartiet uden for området, hvor et låg skal forsegles. Herved opnås, at lågets forsegling kan overvindes og låget helt og rent kan adskilles fra belægningen manuelt uden utilsigtet at påvirke grunddelens fibrede materiale eller bindingen mellem dæklaget og 10 grunddelen ved en hvilken som helst temperatur inden for det førnævnte område, ideelt i forbindelse med slipmateriale, som også har fiberadhesive egenskaber og som gen-nemtrænger og forstærker det fibrede materiale ved kanten af beholderen og/eller med fibret materiale, som er ble-15 vet sammenpresset og sammentrængt rundt langs kanten af beholderen i området med slipmateriale og lågforseglingen i en meget større udstrækning end det fibrede materiale i resten af beholderen.

20 Opfindelsen vil nu blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et billede af en polyesterbelagt emballeringsbeholder for levnedsmidler i form af en bakke med lev-25 nedsmiddelprodukter emballeret i bakkens midterparti, og et bøjeligt transparent låg af polyester varmeforseglet rundt om margenpartiet af bakken for at opbevare, indeslutte og beskytte levnedsmidlerne, 30 fig. 2 er et stærkt forstørret og tildels skematisk brudstykke af et lodret snit, som viser den måde, på hvilken margensideflangen af en tredimensionalt formet støbt massegrunddel til beholderen kan blive sammenpresset ved mekanisk tryk under fremstillingen for at sammentrænge det 35 fibrede materiale,

DK 160702 B

5 fig. 3 er et på lignende måde forstørret, lodret snit, som viser, hvorledes det forholdsvis tynde dæklag kan bindes til en sådan støbt massegrunddel ud fra en film af termoformbart, polymert materiale, 5 fig. 4 er et på lignende måde forstørret, lodret snit, som viser, hvorledes den med dæklag beklædte grunddel kan afstikkes mekanisk for at frembringe en ren og ensartet yderkant af den sammentrængte flange rundt om beholderen, 10 fig. 5 er et på lignende måde forstørret, lodret snit, som viser, hvorledes slipmaterialet kan påføres dæklaget rundt om flangens ydre periferi og påføres grunddelens fibermateriale ved flangens yderkant, 15 fig. 6 er et forstørret, lodret snit, som viser den vellykkede adskillelse af et låg fra beholderen, der udleverer det emballerede produkt rent uden opløsning af beholderen ifølge opfindelsen, 20 fig. 7 repræsenterer den kendte teknik og viser den uacceptable fiber-fra-fiber opløsning, som indtræffer, når man forsøger at adskille et tæt forseglet låg fra beholderens dæklag uden den foreliggende opfindelses fordel.

25

Emballagebeholderen 10, med aftageligt låg, ifølge opfindelsen og med speciel henvisning til fig. 1 og 6 omfatter en forholdsvis tyk grunddel 12 af fibret materiale, til hvilken der er bundet, som ved 14 på inder-, over- eller 30 produktsiden, en forholdsvis tynd belægning 16 af polymert materiale. Beholderen 10 indbefatter et midterparti 18 til at rumme et produkt 20, der skal emballeres deri, omgivet af et margenparti 22 til at optage et låg 24 for at indeholde produktet 20. Margenpartiet 22 har en over-35 flade 26 til hvilken låget 24 kan forsegles, som ved 28, direkte til dæklaget 16.

DK 160702 B

6

Beholderen 10 indbefatter yderligere en belægning 30 af slipmateriale på margenpartiet 22 uden for området, hvor låget 24 er forseglet, som ved 28, til dæklaget 16 for at sikre, at lågforseglingen 28 kan overvindes og låget 24 5 fraskilles helt, som en enkelt del uden sønderrivning, fra beholderens 10 dæklag 16, idet det gribes manuelt med fingrene og trækkes opad og tværs over beholderen uden utilsigtet indvirkning på hverken dæklagets 16 polymere materiale eller grunddelens 12 fibrede materiale eller 10 produktet 20, der er emballeret deri.

En forholdsvis tyk grunddel 12 ifølge den foretrukne udførelsesform for opfindelsen opnås på kendt måde ved støbning af fibret masse fra et vandigt slam af sådan 15 masse med en indsugningsform med åben overside til en i almindelighed færdig og tredimensionalt kontureret form.

Det fugtige støbte emne tørres derefter, fortrinsvis i henhold til præcisionsstøbeprocessen, ved hvilken emnet tørres under tryk, som udøves af et til hinanden passende 20 par af opvarmede forme. Alternativt kan det støbte emne tørres ved en grovbearbejdningsproces, hvorunder emnet tørres i en varmeluftovn med eller uden en støbeform for at hjælpe den til at holde sin form under tørringen. Hvilken tørremåde, der end anvendes, kan sådanne støbte 25 massegrunddele stables den ene inden i den anden for kompakt lagring og passende mekaniseret fremførsel til filmlamineringsudstyr for binding af polyesterdæklaget dertil.

30 Den forholdsvis tykke grunddel 12 af fibre materiale kan også opnås for et ark af presset fibret karton. Hvis en sådan beholder skal have en tredimensionalt kontureret form, kan det flade ark af karton enten foldes sammen eller trykformes til at opnå den ønskede form som forklaret 35 i det førnævnte US patent 3 924 013. Andre måder til at opnå en forholdsvis tyk grunddel af fibret materiale ligger inden for en fagmands viden.

DK 160702 B

7

Det forholdsvis tynde dæklag 16 af polymert materiale til beholderen kan på lignende måde tilvejebringes efter kendt fremgangsmåde. Ifølge den foretrukne udførelsesform, hvor grunddelen er støbt masse, kan dæklaget opnås 5 fra en tynd film af polymert materiale som beskrevet i det førnævnte US patent nr. 4 337 116. Et lignende dæklag kan påføres en sammenfoldet eller trykformet grunddel af glat karton fra en tynd film af polymert materiale ved anvendelse af en ækvivalent fremgangsmåde. Alternativt, 10 når der bruges en kartongrunddel, kan det polymere materiale påføres den flade karton fra en varm, flydende smeltemasse af polymert materiale, der derefter afkøles og tørres, før kartonen sammenfoldes, eller trykformes til den endelige tredimensionalt konturerede form som be-15 skrevet i førnævnte US patent nr. 3 324 013.

Hvilken af de førnævnte fremgangsmåder der end benyttes til at tilvejebringe en forholdsvis tyk grunddel af fibret materiale, til hvis ene side der er bundet et for-20 holdsvis tyndt dæklag af polymert materiale, er det vigtigt at sikre, at grunddelen 12 og dæklaget 16 og bindingen 14 mellem dem er i stand til at modstå temperaturer fra under frysning i måneder op til temperaturer så høje som omkring 205 °C for tidsintervaller på mindst 15 mi-25 nutter, og så længe som ca. 45 minutter i situationer, hvor beholderen og dens emballerede indhold er dybfrosset ved starten. Beholdere, til hvilke der anvendes materiale og fremgangsmåder beskrevet i det tidligere nævnte US patent nr. 3 924 013 til bakker med en presset karton-30 grunddel, og i til det tidligere nævnte US patent nr.

4 337 116 for bakker med en støbt massegrunddel, opfylder helt disse temperatur- og tidskrav. I beholdere fremstillet ifølge US patent nr. 3 924 013 opnås belægningen fra en smeltemasse af polyethylenterephthalat ekstruderet på 35 en flad karton før formning, og i beholdere fremstillet efter US patent nr. 4 337 116 opnås belægningen fra en tynd film af væsentligt amorft og væsentligt uorienteret

DK 160702 B

8 polyethylenterephthalat eller ækvivalentet hertil bundet ved hjælp af varme og presning til den forud formede massegrunddel.

5 Beholderen 10 indbefatter et midterparti 18 til at rumme et produkt 20, som skal emballeres deri, og i den foretrukne udførelsesform, vist på tegningen, indbefatter denne et nedad tallerkenformet parti, som kan have opdelingsribber 32. Det nedad tallerkenformede midterparti 18 10 vil sædvanligvis indbefatte en forholdsvis flad bund 34 med eller uden "logos" eller andre dekorative eller funktionelle konfigurationer præget deri, med opad hældende sidevægge 36, som går over i margenpartiet 22. De hældende vægge, uden væsentligt vertikale vægpartier, tillader 15 at flere ens tomme bakker kan stables den ene i den anden til en stabel af bakker klar til kompakt forsendelse, grovlagring og passende mekaniseret fremføring til levnedsmiddelpåfyldningsstationer .

20 I den foretrukne udførelsesform tager margenpartiet 22 form af en sideflange 38, der definerer beholderens ydre periferi. For at lette forseglingen af låget 24 til forseglingsfladen 26 bør sideflangen 38 ligge i et væsentligt fladt plan. Ved med dæklag belagte beholdere, 25 der har en støbt massegrunddel, kan flangen let laves absolut jævn eller flad for at lette en hermetisk forsegling af låget. Ved med dæklag belagte beholdere, der har en grunddel formet af karton, gør de uundgåelige læg og folder og/eller rynker det vanskeligt at tilvejebringe en 30 sådan absolut flad og plan lågforseglingsoverflade.

Den måde, på hvilken margenpartiet 22 af en beholder ifølge den foreliggende opfindelse er forbedret for at sikre korrekt aftagning af et låg, der senere er påsat 35 beholderen, er bedst beskrevet under henvisning til fig.

2 til 5 inklusive, der er arrangeret i rækkefølge imod urviserens bevægelse. I fig. 2 er det fibrede materiale

DK 160702 B

9 af en støbt masseunderdel 12 vist under tørring ifølge præcisionsstøbeprocessen under tryk udøvet af et par til hinanden passende, opvarmede forme, bestående af et øverste formstempel med en poleret metaloverflade, og en un-5 derste formmatrice 42 med en skærmdækket overflade. De til hinanden passende forme 40, 42 trykkes mod hinanden som vist med retningspilene, så at der presses vand ud af det fugtige, fibrede materiale i en omgivelse med høj temperatur. Undermatricen 42 er forsynet med en hævet 10 indsats 44 rundt om sideflangens underside, således at grunddelen vil blive trykket sammen ved sådant mekanisk tryk, der gør den mere sammentrængt end det fibrede materiale i resten af grunddelen. En indsats lignende den hævede indsats 44 kan lige så let tilvejebringes til den 15 øverste form 40, enten i stedet for eller i samarbejde med indsatsen 44, afhængigt af varmeparametrene for formen (stempel og matrice) og den ønskede form eller glat-hed på flangens øverste flade.

20 Denne mekaniske sammentrykning sikrer, at det sammen-trængte, fibrede materiale i flangen vil kendetegnes ved tæt sammenfiltrede og godt bundne fibre, som fast modstår at blive trukket fra hinanden, medens den mindre sammentrængte rest af grunddelen 12 vil kendetegnes ved åbent 25 sammenfiltrede fibre. De åbent sammenfiltrede fibre op retholder en total stivhed og tilvejebringer styrke mod de påvirkninger, som beholderen selv kan være underlagt.

Den forøgede sammentrængthed af det fibrede materiale i flangen hjælper til at sikre, at et låg, der senere er 30 blevet forseglet til beholderen helt kan adskilles uden utilsigtet indvirkning på lameringen eller bindingen mellem fibrene i flangen. Når sideflangen sammentrykkes på denne måde ved mekanisk tryk, mens grunddelen tørres, vil flangens tykkelse følgelig blive reduceret, således at 35 den ikke er mere end omkring to trediedele af tykkelsen af resten af grunddelen i den nu foretrukne udførelsesform.

DK 160702 B

10 I fig. 3 er den almindelige fremgangsmåde ved binding af et forholdsvis tyndt dæklag af polymert materiale til den ene side af en støbt massegrunddel 12 vist på en lidt skematisk måde, idet tykkelsen af filmen af polymert ma-5 teriale er overdrevet for illustrationens skyld. Bindingsfremgangsmåden er beskrevet i førnævnte US patent nr. 4 337 116, og den består meget generelt af trin til at placere en støbt massegrunddel 12 i en opvarmet støtteform 46, som er udstyret med et middel 48 til at trække 10 et vacuum gennem en støbt massegrunddel placeret deri.

Den opvarmede form 46 forvarmer den støbte massegrunddel 12 til en ønsket temperatur, således at grunddelens øverste overflade har en ønsket bindingstemperatur. En film 50 af polymert materiale, såsom en tynd film af væsent-15 ligt amorft og væsentligt uorienteret polyethylen-tereph-thalat, placeres tæt over den forvarmede grunddel 12 og filmen forvarmes hurtigt. Så snart filmen 50 er forvarmet til den ønskede bindingstemperatur, tilføres vacuum gennem den støbte massegrunddel, ved hjælp af vacuumåbningen 20 48, for hurtigt at trække filmen til konformitet med den tredimensionalt konturerede form på den støbte massegrunddel og binde filmens underside til grunddelens øverste lag af fibret materiale. Dette danner et almindeligvis integralt dæklag af polymert materiale på den støbte 25 massegrunddel, som almindeligvis er vandtæt og egnet til frysebox-til-ovn-bakker. Fortrinsvis har filmen 50 et større område end den yderste kant af beholderens sammentrængte flange 22, således at noget af filmen hænger ud over flangen efter at det filmlaminerede trin er fuld-30 ført.

Den flade flange, der er vist i forbindelse med den foretrukne udførelsesform, udelukker ikke brugen af en plan flange, hvor noget af eller hele den yderste periferi er 35 skråtstillet nedad eller opad, enten af dekorative eller funktionsårsager.

DK 160702 B

11

Fig. 4 viser, hvorledes flangens i almindelighed rå kant og det udhængende overskud af film kan afstikkes mekanisk, så at den opretter en endelig yderkant på flangen rundt om beholderen, hvadenten flangen er eller ikke er 5 blevet sammentrængt, som tidligere nævnt i forbindelse med fig. 2. Den belagte grunddel kan anbringes på en støttering 52, hvorpå et skarpt afstikningsorgan 54 kan bringes til at bevæge sig nedad til ringen 52 for at skille den overskydende film og støbte masse fra, således 10 at der oprettes en pænt afstukket og omfangsmæssigt ensartet yderkant på beholderen. Anden kendt kantafstikningsteknik kan bruges uden at gå bort fra opfindelsens formål.

15 Derefter, under henvisning til fig. 5, kan slipmaterialet ifølge opfindelsen påføres beholderens 10 margenparti.

Dette kan fuldføres ved hjælp af en valse 56, belagt med slipmateriale i flydende form, som bevæges sidelæns i forhold til beholderen 10, således at en kant af flydende 20 slipmateriale påføres rundt om den afstukne yderkant af den sammentrængte flange som ved 30. I fig. 5 og 6 er tykkelsen af belægningen 30 af slipmateriale stærkt overdrevet, simpelthen for at lette forståelsen, medens en sådan flydende belægning i praksis faktisk kan være 25 yderst tynd. Som det bedst ses i fig. 5 er belægningen 30 af slipmateriale på margenpartiet uden for området 26, hvor låget skal forsegles. Det vil sige: belægningen af slipmateriale er på den øverste overflade af dæklaget 16, i flangens 38 yderste periferi, og lågforseglingsoverfla-30 den 26 er inden for denne margenbelægning. Derudover, som det også ses i fig. 5, strækker belægningen af slipmateriale som påført af valsen 56 sig udad forbi dæklagets 16 afstukne kant og omkring flangens yderkant, således at den i nogen udstrækning kan trænge igennem det afstukne 35 fibrede materiale af den støbte massegrunddel 12 i yderkanten. Som det kan ses, strækker belægningen af slipmateriale sig ikke kun forbi dæklaget 16 og omkring flan-

DK 160702 B

12 gens yderkant, men dækker også den anden side eller undersiden af grunddelen 12 rundt om undersiden af den sammentrængte flange 38, selvom dette ikke i væsentlig grad fremmer opfindelsens fordele som hidtil forstået. Kun en 5 enkelt bakke er vist i fig. 5, men det er selvklart at en opstabling af bakker kan fremføres til en forlænget valse, således at slipmaterialet påføres flere bakker samtidigt, forudsat at deres yderkant er blevet afstukket på en måde som gør dem omfangsmæssigt ensartede.

10

Slipmaterialet er fortrinsvis et sådant, som kan påføres i flydende form eller i plastform, som tidligere antydet, og som vil tørre hurtigt til et fast materiale, som har abhesive egenskaber, der forhindrer stærk klæbning mellem 15 låget og beholderens dæklag. Mange kendte polyester-ab-hesive materialer er af denne kategori, men de foretrukne materialer vil klæbe til belægningen samt til låget, som er lagt derpå, så at der tilvejebringes en beskeden forsegling mellem låget og belægningen.

20 Når man ønsker fysisk at adskille låget fra belægningen, skulle sådanne materialer imidlertid let kunne overvindes, således at låget let kan skrælles tilbage, væk fra beholderbelægningens yderste kanter, hvorefter den stærke 25 men næsten lineære, smalle hermetiske forsegling direkte mellem låget og dæklaget kan overvindes uden utilsigtet indvirkning på grunddelens fibrede materiale eller bindingen mellem dette og dæklaget, og låget kan aftages rent i ét stykke uden sønderrivning.

30

Egnede slipmaterialer inden for denne kategori indbefatter materiale valgt fra den gruppe, der indeholder cellu-loseether såsom methylcellulose, oxypropylcellulose, oxy-ethylcellulose, carboxymethylcellulose og polymere sili-35 coner, alginater, stivelse, stivelsesafledninger og blandinger deraf.

DK 160702 B

13

Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen skulle slipmaterialet ud over de polyester-abhesive egenskaber have fiberadhesive egenskaber, således at materialet, som påføres den vertikale yderkant af beholderen vil 5 trænge igennem det afstukne, fibrede materiale, og i det mindste i nogen udstrækning, og forstærke fibrene og bindingen mellem dem i yderkanten til yderligere at modstå fiber-fra-fiber-adskillelsen i de øverste lag, der støder op til dæklaget, der er bundet dertil. Ud over slipmate-10 rialer, som har abhesive egenskaber som påført mellem po-lyesterdæklaget og et låg af materiale, som kan forsegles til polyesterdæklaget, plus adhesive egenskaber som påført det mekanisk afstukne, fibrende materiale ved yderkanten af den sammentrængte flange, skulle slipmaterialet 15 have andre egenskaber, når beholderen skal bruges med levnedsmidler til menneskeføde. Det vil sige, slipmaterialet skulle kendetegnes ved fravær af skadelig lugt, smag, giftighed og lignende kendetegn, såvel som modstand mod smuldring eller dannelse af flager, som fysisk kunne 20 forurene levnedsmidler emballeret i beholderen. Ideelt burde slipmaterialet have sådanne kendetegn ved en hvilken som helst temperatur fra under frysepunktet i måneder op til temperaturer så høje som ca. 205 °C i tidsrum på mindst ca. 15 minutter. Af æstetiske grunde skulle endvi-25 dere belægningen af slipmateriale, som er yderst tynd, være praktisk talt farveløs, og slipmaterialet i sig selv burde ikke forårsage nogen kemisk reaktion, som utilsigtet ville indvirke på farvningen hverken af dæklaget af polymert materiale eller låget af polymert eller andet 30 materiale eller den direkte forsegling mellem låget og dæklaget ved nogen som helst temperatur inden for det nævnte område.

En beholder fremstillet ifølge den foregående beskrivelse 35 vil løse et lågaftagningsproblem, som man er stødt på ved bakker af kendt art såsom fra US patent nr. 4 337 116, og et sådant problem er vist i fig. 7. Fig. 7 viser i en

DK 160702 B

14 lidt skematisk form, en kendt emballeringsbakke 110 bestående af en forholdsvis tyk grunddel 112 af fibret materiale, til hvis overside der er fæstnet et forholdsvis tyndt dæklag 116 af polyestermateriale, med et lev-5 nedsmiddelprodukt 20 emballeret i bakkens midtparti. Et låg 24 bestående af en tynd polyesterfilm er blevet forseglet ved hjælp af varme og tryk direkte på dæklaget 116 rundt om sideflangen 138. Som vist på tegningen kan låget 24 indbefatte en trækflig 60 på det ene hjørne, som hæn-10 ger ud over flangen 138 på hjørnet for at skaffe fingergrebsmulighed til at begynde afskrælning af låget 24 bort fra beholderen 110. Som det ses i fig. 7, uden slipmateriale eller sammentrængt flange ifølge den foreliggende opfindelse er den direkte forsegling mellem låget 24 og 15 beholderdæklaget 116 stærkere end den sammenfiltrede binding mellem det støbte, fibrede materiale, og manuelle adskillelseskræfter, som anvendes på trækfligen 60 simpelthen skræller beholderdæklaget opad med låget 24 og opriver lagene af fibret massemateriale i grunddelen 112 20 under processen. Dette ødelægger bakken 110 og åbner ikke indhylningsforholdet mellem låget, der er forseglet til dæklaget rundt om det emballerede produkt 20 og udleverer ikke produktet til dets beregnede endelige brug.

25 Med en bakke ifølge opfindelsen inklusive belægningen 30 af dækmateriale og det sammentrængte fibrede materiale ved flangen vil imidlertid manuelle adskillelseskræfter, anvendt som ved trækfligen 60, på vellykket måde skrælle låget 24 bort fra beholderdæklaget 16 uden utilsigtet 30 indvirkning på dæklaget eller grunddelens 12 fibrede materiale, eller bindingen 14 mellem dæklaget og grunddelen, som vist i fig. 6. Dette gælder hvadenten låget aftages, når bakken og dens indhold er under frysepunktet, forud for opvarmning eller de har en temperatur så 35 høj som ca. 205 °C efter opvarmning. Således kan ved en bakke ifølge opfindelsen låget 24 aftages fra beholderen 10 let og i ét stykke uden fare for oprivning af selve 15

DK 160702 B

beholderen, således at de emballerede levnedsmidler eller andet produkt 20 kan udleveres ubeskadiget til beregnet brug.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (5)

1. Emballeringsbeholder (10) med aftageligt låg (24) og 5 en forholdsvis tyk bunddel (12) af et fibrøst materiale, til hvis ene side, i det mindste på et parti (14) deraf, der er fæstnet et forholdsvis tyndt dæklag (16) af polymert materiale, idet bunddelen, dæklaget og bindematerialet mellem disse er i stand til at modstå temperaturer 10 i et område fra under frysepunktet op til omkring 205 °C, hvilken beholder indbefatter et midterparti (18) til at rumme et produkt, der skal emballeres deri, omgivet af et randparti (22) til anbringelse af et låg (24), som skal dække over produktet, hvilket randparti har en overflade 15 med et dæklag (16), mod hvilket låget kan forsegles, idet også låget og forseglingen mellem låget og dæklaget er i stand til at modstå temperaturer inden for nævnte område, kendetegnet ved, at der på randpartiet (22) uden for forseglingsområdet findes en belægning (30) af 20 slipmateriale, ved hjælp af hvilken låget manuelt kan skilles helt fra dasklaget på beholderen, uden at dæklagets polymere materiale eller bunddelens fibrøse materiale eller bindingsmaterialet mellem dæklaget og bunddelen beskadiges ved temperaturer inden for nævnte tem-25 peraturområde.

2. Beholder ifølge krav 1, hvor randpartiet danner en ud til siden rettet flange (38), som danner beholderens ydre periferi, kendetegnet ved, at belægningen 30 ( 30) af slipmaterialet er anbragt på dæklaget ved flan gens ydre periferi.

3. Beholder ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at slipmaterialet (30) er valgt blandt methylcellulose, 35 hydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxyme- thylcellulose, polymere siliconer, alginater, stivelse, stivelsesderivater eller blandinger deraf. DK 160702 B 17

4. Beholder Ifølge krav 2-3, kendetegnet ved, at belægningen (30) af slipmaterialet strækker sig ud over dæklaget omkring flangens (38) kant, og at slipmaterialet har adhesive egenskaber, som tjener til at forstærke bunddelens (12) fibrøse materiale.

5. Beholder ifølge krav 1, hvor dæklaget består af en folie af tilnærmelsesvis amorft og uorienteret polyethylen-terephthlat, kendetegnet ved, at slipmaterialet er methylcellulose.