JP2021109664A

JP2021109664A - 容器

Info

Publication number: JP2021109664A
Application number: JP2020001338A
Authority: JP
Inventors: 知毅神谷; Tomotake Kamiya
Original assignee: Howa Sangyo KK
Current assignee: Howa Sangyo KK
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2021-08-02

Abstract

【課題】取っ手の機能が十分に果たされ、袋等の運搬具を用いなくても食品を持ち運びやすい容器を提供すること。【解決手段】上方に開口する開口部６を有する容器本体部５と、開口部６の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部１２を有する第１フランジ部１０と、屈曲部１２の下端１２ａの外側に形成される第２フランジ部２０と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間に形成される第１スリット部３１と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間における容器本体部５を挟んで第１スリット部３１と反対側の位置に形成される第２スリット部３２と、を備え、容器本体部５、第１フランジ部１０及び第２フランジ部２０が一体である容器１。【選択図】図１

Description

本発明は、食品等を収容する容器に関する。

従来、食品等をパック詰めして持ち運び可能とするプラスチック製の容器があり、そのような容器の中には、取っ手を掴み手提げ状態で持ち運ぶ形式の容器が知られている。例えば、食品を収容する容器本体部の開口縁に形成されたフランジ部に縁に沿って切れ目を入れることにより、容器本体部と分離する一対のＣ字状あるいはコ字状の取っ手となる部分を設け、使用時に、これら一対の取っ手となる部分を上方に持ち上げ合体させると取っ手が形成される容器が提案されている（例えば、特許文献１〜５参照）。

実用新案登録第３１３２２２３号公報実用新案登録第３２１２２２０号公報実用新案登録第３２０５７７３号公報実用新案登録第３２１４８５４号公報特開平１０−９５４３７号公報

上記各特許文献に開示される容器は、取っ手を掴んで持ち運びができるものとなっている。しかし、例えばおでん等の比較的重量のある食品を収容した場合、取っ手を掴んで容器を持ち上げると容器本体部が変形し、容器を持ちにくくなる場合があった。その場合には、容器を袋に入れたりトレーに載せたりした方が安全に持ち運ぶことができるため、取っ手の機能が十分に果たされないものとなっていた。したがって、取っ手の機能が十分に果たされ、袋等の運搬具を用いなくても食品を持ち運びやすい容器が望まれている。

そこで本発明は、取っ手の機能が十分に果たされ、袋等の運搬具を用いなくても食品を持ち運びやすい容器を提供することを目的とする。

（１）本発明の容器は、上方に開口する開口部を有する容器本体部と、前記開口部の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部を有する第１フランジ部と、前記屈曲部の下端の外側に形成される第２フランジ部と、前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間に形成される第１スリット部と、前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間における前記容器本体部を挟んで前記第１スリット部と反対側の位置に形成される第２スリット部と、を備え、前記容器本体部、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部が一体である。

（２）（１）において、前記第２フランジ部に形成され、前記第１スリット部側に位置する第１嵌合部と、前記第２フランジ部に形成され、前記第２スリット部側に位置し、前記第１嵌合部に嵌合可能な形状の第２嵌合部と、を更に備え、前記第１嵌合部に前記第２嵌合部が嵌合した状態では、前記第１スリット部の外側の前記第２フランジ部と、前記第２スリット部の外側の前記第２フランジ部とが、前記開口部の上側に湾曲して取っ手を形成する。

（３）（１）または（２）において、前記第１フランジ部に、前記開口部を塞ぐフィルムが蓋として取り外し可能に設けられる。

（４）本発明の容器の製造方法は、上方に開口する開口部を有する容器本体部と、前記開口部の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部を有する第１フランジ部と、前記屈曲部の下端の外側に形成される第２フランジ部と、前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間に形成される第１スリット部と、前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間における前記容器本体部を挟んで前記第１スリット部と反対側の位置に形成される第２スリット部と、を備える容器を製造する方法であって、樹脂製のシートを金型でプレス成形することにより、前記容器本体部、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部を一体成形する。

本発明によれば、取っ手の機能が十分に果たされ、袋等の運搬具を用いなくても食品を持ち運びやすい容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る容器を示す斜視図である。一実施形態に係る容器を示す平面図である。図２のIII―III断面図である。一実施形態に係る容器の容器本体部から第２フランジ部にわたる部分の断面図である。一実施形態に係る容器の平面図であって、取っ手を形成した状態を示す図である。図５のVI方向矢視図である。一実施形態に係る容器の製造方法の概要を模式的に示す側断面図であって、成形工程を示す図である。上記製造方法の概要を模式的に示す側断面図であって、切断工程を示す図である。一実施形態の変形例に係る容器を示す平面図である。

（実施形態）
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１〜図３は、一実施形態に係る樹脂製の容器１を示している。容器１は、容器本体部５と、第１フランジ部１０と、第２フランジ部２０と、第１フランジ部１０と第２フランジ部２０との間に形成された第１スリット部３１及び第２スリット部３２と、第２フランジ部２０に形成された第１嵌合部４１及び第２嵌合部４２と、を備える。図２に示すように、本実施形態に係る容器１は、平面視した状態で全体が円形の形状を有する。

容器本体部５は、上方に開口する開口部６を有する有底円筒状に形成されている。容器本体部５は、円形状の底部７と、底部７の周縁から立ち上がる状態に形成される略円筒状の側壁部８と、底部７と側壁部８で囲まれた空間である食品収容部９と、を有する。

本実施形態の容器１は、食品収容部９に食品が収容され、後述する取っ手２３を掴んで食品を持ち運ぶことができるようになっている。食品収容部９に収容される食品の種類は特に制限されないが、本実施形態の容器１は、湯豆腐、おでん等の汁の中に固形物が投入される鍋物や、カレーやシチュー等の流動性を有する食品であって、電子レンジ等の加熱調理器具で加熱して食する食品が、収容対象の食品として好適とされる。

図３に示すように、側壁部８は、その深さ方向の中央部と開口部６との間に、周方向に沿った段部８ａを有する。側壁部８はこの段部８ａを境に、底部７側の小径部８ｂと、小径部８ｂよりもやや径の大きい開口部６側の大径部８ｃと、を有する。容器１は、容器本体部５の底部７を下側に配置し、食品収容部９に食品を収容して使用される。以下の説明でいう上下方向は、食品収容部９に食品を収容した容器１の使用状態に基づく方向をいう。したがって容器本体部５の開口部６は、上方に開口する。側壁部８は、複数の容器１をスタック可能とするために、下方に向かうにしたがい僅かに縮径するように形成されている。

第１フランジ部１０は、開口部６の外側に容器本体部５と一体、かつ同心状に形成された環状の部分である。図４に示すように、第１フランジ部１０は、側壁部８の上端縁から側壁部８に対して略直交して側方に張り出す平板部１１と、平板部１１の外縁から平板部に対して略直交して下方に屈曲する屈曲部１２と、を有する。

図４に示すように、第２フランジ部２０は、屈曲部１２の下端１２ａの外側に屈曲部１２と一体、かつ第１フランジ部１０と同心状に形成された環状の部分である。第２フランジ部２０は、屈曲部１２の下端１２ａから屈曲部１２に対して略直交して側方に張り出す状態に形成されている。容器１は、第１フランジ部１０の屈曲部１２により、第１フランジ部１０と第２フランジ部２０との間に、第１フランジ部１０の平板部１１と第２フランジ部２０とを上下に隔てる段差部２を有する。

第１スリット部３１及び第２スリット部３２は、第１フランジ部１０の屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間に形成された略半円弧状の切れ目である。第１スリット部３１及び第２スリット部３２は、例えば薄い刃で容器材料を切断することにより形成される。第１スリット部３１及び第２スリット部３２は、容器本体部５と同心状であって、周方向長さが同じである。第１スリット部３１と第２スリット部３２とは、容器本体部５を挟んで互いに反対側の位置に形成されている。

図２に示すように、周方向における第１スリット部３１と第２スリット部３２との間には、第１フランジ部１０と第２フランジ部２０とを連結する周方向に沿った一対の連結部２５が形成されている。各連結部２５の周方向長さは同等である。各連結部２５は、周方向角度で互いに略１８０°離間した位置に配置されている。

図２に示すように、第２フランジ部２０は、第１スリット部３１の外側に第１フランジ部１０と分離する半円弧板状の第１取っ手片部２１を有し、第２スリット部３２の外側に第１フランジ部１０と分離する半円弧板状の第２取っ手片部２２を有する。

図３に示すように、第１嵌合部４１は、第２フランジ部２０の上面２０ａから上方に突出する直方体状の凸部で構成されている。第２嵌合部４２は、第２フランジ部２０の上面２０ａから下方にへこむ直方体状の凹部で構成されている。第２嵌合部４２は、第１嵌合部４１がその内部に嵌合して互いに結合し得る形状を有する。第１嵌合部４１及び第２嵌合部４２は、ともに第２フランジ部２０と一体に形成されている。

図２に示すように、第１嵌合部４１は、第１スリット部３１側であって、第１スリット部３１の周方向中央部にあたる位置に形成されている。第２嵌合部４２は、第２スリット部３２側であって、第２スリット部３２の周方向中央部にあたる位置に形成されている。第１嵌合部４１と第２嵌合部４２とは、周方向角度で互いに略１８０°離間した位置に配置されている。

上記のように、第１フランジ部１０は容器本体部５と一体に形成され、第２フランジ部２０は第１フランジ部１０の屈曲部１２と一体に形成されている。また、第１嵌合部４１及び第２嵌合部４２は、ともに第２フランジ部２０と一体に形成されている。すなわち容器本体部５、第１フランジ部１０及び第２フランジ部２０は一体であって、容器１全体が１つの材料で一体に成形されている。

容器１は、熱可塑性を有する薄い樹脂製のシート状材料をプレス成形するなどして成形される。容器１の樹脂材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の弾性を有する樹脂が挙げられる。また、容器１ごと食品を電子レンジ等の加熱調理器具で加熱することを考慮すると、比較的耐熱温度が高いポリプロピレンが好適とされる。

図５及び図６に示すように、容器１は、材料の弾性を利用して第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２を開口部６の上側に湾曲させ、第１嵌合部４１と第２嵌合部４２とを互いに嵌合させて結合させることができる。この状態で、第１取っ手片部２１と第２取っ手片部２２とが合体し、開口部６の上側に１つのアーチ状の取っ手２３が形成される。取っ手２３を形成した場合、本実施形態では第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２の根元の部分に溝等による折り目が形成されていないため、比較的重量のある食品を収容しても、その折り目を起点として第１取っ手片部２１や第２取っ手片部２２が裂けるといったことが起こらない。

図３に示すように、容器１は、第１フランジ部１０の平板部１１の上面１１ａに、蓋５０が取り外し可能に設けられる。蓋５０は、可撓性を有する樹脂製の透明フィルム等が好適に用いられる。蓋５０を構成するフィルムは、包装材のラップ等に成形されるポリエチレンやポリプロピレン等を材料としたものが用いられる。蓋５０は、食品収容部９に食品が収容された後に、第１フランジ部１０の平板部１１の上面１１ａに溶着や接着といった方法で取り外し可能に貼り付けられ、開口部６を塞ぐ。

容器１は、食品収容部９に上述したような食品が収容され、開口部６が蓋５０で塞がれ食品が密封された状態で、利用者に供給される。利用者は、図５及び図６に示したように、第１取っ手片部２１の第１嵌合部４１と第２取っ手片部２２の第２嵌合部４２とを互いに嵌合させて形成した取っ手２３を掴んで、食品を容器１ごと持ち運ぶことができる。

以上が本実施形態に係る容器１の構成であり、次いで、一実施形態に係る容器１の製造方法を、図７および図８を参照して説明する。

はじめに、図７に示すようにポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなるシートＳを、金型１００によって容器１の形状にプレス成形する成形工程を行う。金型１００は、容器１の上側の面を成形する雄型の上型１０１と、容器１の下側の面を成形する雌型の下型１０２と、を備える。これら上型１０１と下型１０２との間に、３００℃程度に加熱して軟化させたシートＳを配置し、上型１０１と下型１０２とによってシートＳを所定圧力でプレス成形する。プレス成形後は、金型１００によるプレス状態を保持して、シートＳを冷却し硬化させる。

本実施形態では、プレス成形の一方法である真空圧空成形が好適に採用される。真空圧空成形は、金型１００とシートＳとの間の空気を吸引してシートＳを上型１０１と下型１０２に吸着させ、同時に圧縮空気を送って上型１０１および下型１０２をシートＳに押し付け、これによりシートＳをプレス成形する。

成形工程後は、図８に示すように、プレス成形して冷却された容器１に近似する形状のシートＳに対し、トムソン刃型からなる切断部材２００により、容器１の最外周縁すなわち第１フランジ部１０の外周縁と、第１スリット部３１及び第２スリット部３２とを形成する切断工程を行う。切断部材２００は、ボード２０５の下面に、シートＳの外周部を打ち抜く環状の第１刃部２０１と、シートＳの所定箇所を打ち抜いて第１スリット部３１及び第２スリット部３２を形成する一対の半円弧状の第２刃部２０２と、を備える。

図８に示すように、切断工程は、シートＳの第２フランジ部２０にあたる部分を下板２０６で受けた状態から、切断部材２００をシートＳに対して進退させ、第１刃部２０１と第２刃部２０２とによりシートＳを打ち抜く。これにより、第１フランジ部１０の外周縁と、第１スリット部３１及び第２スリット部３２とを形成して、容器１を得る。

上記製造方法は、製造ライン上で成形工程と切断工程とを順次行って多数の容器１を連続的に量産することができる。

以上が一実施形態に係る容器１の構成および製造方法であり、以下、一実施形態によって奏される効果を説明する。

本実施形態に係る容器１は、上方に開口する開口部６を有する容器本体部５と、開口部６の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部１２を有する第１フランジ部１０と、屈曲部１２の下端１２ａの外側に形成される第２フランジ部２０と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間に形成される第１スリット部３１と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間における容器本体部５を挟んで第１スリット部３１と反対側の位置に形成される第２スリット部３２と、を備え、容器本体部５、第１フランジ部１０及び第２フランジ部２０が一体である。

これにより容器１は、外周部に屈曲部１２を有する第１フランジ部１０の剛性が向上する。このため、おでん等の比較的重量のある食品を収容した場合であっても、取っ手２３を掴んで容器１を持ち運ぶ際、第１フランジ部１０及び容器本体部５が変形しにくく、容器１を持ち運びやすい。その結果、容器１を袋に入れたりトレーに載せたりせずに、食品を安全に持ち運ぶことができる。本実施形態に係る容器１によれば、取っ手２３の機能が十分に果たされ、袋等の運搬具を用いなくても食品を持ち運ぶことができる。

本実施形態に係る容器１は、第２フランジ部２０に形成され、第１スリット部３１側に位置する第１嵌合部４１と、第２フランジ部２０に形成され、第２スリット部３２側に位置し、第１嵌合部４１に嵌合可能な形状の第２嵌合部４２と、を更に備え、第１嵌合部４１に第２嵌合部４２が嵌合した状態では、第２フランジ部２０における第１スリット部３１の外側部分に当たる第１取っ手片部２１と、第２フランジ部２０における第２スリット部３２の外側部分に当たる第２取っ手片部２２とが、開口部６の上側に湾曲して取っ手２３を形成する。

これにより、第１嵌合部４１と第２嵌合部４２とを嵌合して第１取っ手片部２１と第２取っ手片部２２が分離せず、取っ手２３が保持される。第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２は、開口部６の上方に湾曲させた際には分離して元の位置に弾性復帰するように動く。これは、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２の根元部分に溝等からなる折り目がないため、湾曲させても折り癖がつきにくいことによる。そこで、第１嵌合部４１と第２嵌合部４２とを嵌合させれば第１取っ手片部２１と第２取っ手片部２２とが分離することが起こらず取っ手２３の状態が保持され、取っ手２３を掴みやすくなる。

容器１内の食品を、電子レンジ等の加熱調理器具で容器１ごと加熱して食す場合がある。その際、容器１も加熱されるが、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２は、それぞれ第１スリット部３１及び第２スリット部３２により第１フランジ部１０と分離している。このため、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２は、食品の熱が伝わりにくく、把持しやすい。したがって容器１を加熱する際には、取っ手２３を形成した状態からそのまま加熱することで、加熱後において高温化していない取っ手２３を掴んで容器１を容易に持ち運ぶことができる。

また、第１嵌合部４１と第２嵌合部４２との嵌合を解除すると、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２は上記のように分離して元の位置に弾性復帰するように動き、開口部６の上方から第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２が退避する。したがって食品収容部９から食品を取り出すときには、第１嵌合部４１と第２嵌合部４２との嵌合を解除することにより、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２が邪魔にならずに食品を円滑に取り出すことができる。

本実施形態に係る容器１は、第１フランジ部１０に、開口部６を塞ぐフィルムが蓋５０として取り外し可能に設けられる。

これにより、容器１は、食品を衛生的に収容することができる。また、蓋５０はフィルムであって取り外し可能に設けられるため、蓋５０を円滑、かつ速やかに容器１から剥がして取り外すことができる。また、容器１は、第１フランジ部１０の屈曲部１２により、第１フランジ部１０と第２フランジ部２０との間に、第１フランジ部１０の平板部１１と第２フランジ部２０とを上下に隔てる段差部２を有する。このため、第１フランジ部１０の上面１１ａに蓋５０を貼り付ける際には、第２フランジ部２０の干渉を受けにくいため、蓋５０を貼り付けやすい。

本実施形態に係る容器１の製造方法は、開口する開口部６を有する容器本体部５と、開口部６の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部１２を有する第１フランジ部１０と、屈曲部１２の下端１２ａの外側に形成される第２フランジ部２０と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間に形成される第１スリット部３１と、屈曲部１２の下端１２ａと第２フランジ部２０との間における容器本体部５を挟んで第１スリット部３１と反対側の位置に形成される第２スリット部３２と、を備える容器１を製造する方法であって、樹脂製のシートＳを金型１００でプレス成形することにより、容器本体部５、第１フランジ部１０及び第２フランジ部２０を一体成形する。

これにより、上記構成を備えた容器１を、容易に、かつ速やかに成形することができる。本実施形態の製造方法では、切断工程において、図８に示した第１刃部２０１と第２刃部２０２とを備えた切断部材２００を用いてシートＳを打ち抜くことにより、第１スリット部３１及び第２スリット部３２を同時に形成することができる。このため、製造時間の短縮を図ることができる。

（変形例）
図９は、上記実施形態の容器１の変形例に係る容器３を示している。容器３は、平面視で円形状であった部分を矩形の形状に変形した点で容器１と異なっており、構成要素は形状が異なるのみであって同一である。したがって図９において上記実施形態と同一構成要素には同一の符号を付し、機能面についての説明は省略する。

容器３は、容器本体部５と、第１フランジ部１０と、第２フランジ部２０と、第１フランジ部１０と第２フランジ部２０との間に形成された第１スリット部３１及び第２スリット部３２と、第２フランジ部２０に形成された第１嵌合部４１及び第２嵌合部４２と、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２と、を備える。

容器３において、容器本体部５、第１フランジ部１０及び第２フランジ部２０は、いずれも平面視が矩形状に形成されている。また、容器３において、第１スリット部３１及び第２スリット部３２は略コ字状に形成され、第１スリット部３１及び第２スリット部３２の外側の第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２は、それぞれ第１スリット部３１及び第２スリット部３２に沿って略コ字状に形成されている。第１取っ手片部２１の中央部には第１嵌合部４１が形成され、第１取っ手片部２１の中央部には第１嵌合部４１が嵌合する形状の第２嵌合部４２が形成されている。容器３は、上記実施形態と同様の製造方法で製造することができる。

容器３は、上記実施形態の容器１と同様の効果を奏する。また、容器３によれば、平面視が矩形状の食品収容部９に、豆腐やこんにゃく等の直方体状を無駄なスペースをとることなく効率よく収容することができる。

本発明は上記実施形態の態様に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２にそれぞれ形成されている第１嵌合部４１及び第２嵌合部４２を省略してもよい。その場合、開口部６の上方に湾曲させてアーチ状に配置した第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２を掴むことで、第１取っ手片部２１及び第２取っ手片部２２による取っ手２３が形成される。

蓋５０としては、フィルムの他に、ある程度の剛性を有する樹脂からなるものでもよい。そのような蓋としては、容器本体部５に対して内側から着脱可能に嵌合する内側嵌合タイプの蓋が挙げられる。

容器１の製造方法は、上記実施形態では成形工程と切断工程との２工程を備えるものとしているが、切断工程を成形工程と同時に行うようにしてもよく、その場合には製造時間を一層短縮することができる。すなわち本発明では、シートＳの切断による第１フランジ部１０の外周縁ならびに第１スリット部３１及び第２スリット部３２の形成（切断工程）を、容器１の成形と同時に行ってもよいし、容器１の成形後に行ってもよい。

１、３容器
５容器本体部
６開口部
１０第１フランジ部
１２屈曲部
１２ａ屈曲部の下端
２０第２フランジ部
２３取っ手
３１第１スリット部
３２第２スリット部
４１第１嵌合部
４２第２嵌合部
５０蓋
１００金型
Ｓシート

Claims

上方に開口する開口部を有する容器本体部と、
前記開口部の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部を有する第１フランジ部と、
前記屈曲部の下端の外側に形成される第２フランジ部と、
前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間に形成される第１スリット部と、
前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間における前記容器本体部を挟んで前記第１スリット部と反対側の位置に形成される第２スリット部と、を備え、
前記容器本体部、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部が一体である容器。
前記第２フランジ部に形成され、前記第１スリット部側に位置する第１嵌合部と、
前記第２フランジ部に形成され、前記第２スリット部側に位置し、前記第１嵌合部に嵌合可能な形状の第２嵌合部と、を更に備え、
前記第１嵌合部に前記第２嵌合部が嵌合した状態では、前記第１スリット部の外側の前記第２フランジ部と、前記第２スリット部の外側の前記第２フランジ部とが、前記開口部の上側に湾曲して取っ手を形成する請求項１に記載の容器。
前記第１フランジ部に、前記開口部を塞ぐフィルムが蓋として取り外し可能に設けられる請求項１または２に記載の容器。
上方に開口する開口部を有する容器本体部と、
前記開口部の外側に形成され、その外周部に下方に屈曲する屈曲部を有する第１フランジ部と、
前記屈曲部の下端の外側に形成される第２フランジ部と、
前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間に形成される第１スリット部と、
前記屈曲部の下端と前記第２フランジ部との間における前記容器本体部を挟んで前記第１スリット部と反対側の位置に形成される第２スリット部と、を備える容器を製造する方法であって、
樹脂製のシートを金型でプレス成形することにより、前記容器本体部、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部を一体成形する容器の製造方法。