DK202100028Y3 - Bionedbrydelig fibermasseflaske - Google Patents

Abstract

Frembringelsen angår et sæt af dele til frembringelse af en bionedbrydelig engangsemballage (5), hvilket sæt omfatter en første beholderdel (51) af et første fibermassemateriale og en anden beholderdel (52) af et andet fibermassemateriale, hvor den første beholderdel omfatter et vægafsnit (512), som omslutter et produktrum, der har et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet (512) strækker sig langs en aksial retning vinkelret på tværsnitsarealet, mellem et første og et andet med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel (51). Sættet er desuden tilpasset sammenføjning af det andet endeafsnit af den første beholderdel (51) til den anden beholderdel (52) således, at den første og den beholderdel (51, 52) forbindes permanent med hinanden til dannelse af en emballage.

Description

DK 202100028 Y3 1 Teknisk område Frembringelsen angår en tætsluttende emballage, som er bionedbryde- lig.

Baggrund Der består et generelt ønske om i større omfang at benytte bionedbry- delige emballager i distributionen af forskellige produkter, såsom fødevarer, drik- kevarer og andre husholdningsartikler.

Imidlertid frembryder produkter, som er fugtige og/eller følsomme over for f.eks. oxidation, et særligt problem med hensyn til brugen af fibermassebase- rede emballager. Der er desuden et særligt problem forbundet med at emballere fødevarer, eller måske først og fremmest drikkevarer, som står under tryk, så- som kulsyreholdige drikkevarer.

Ydermere er det ønskværdigt, at fremstillingsomkostningerne ved pro- duktion af emballagen er lave. Det er også ønskværdigt, at emballagen nemt tilpasses emballeringsprocessen for produktet, som skal indesluttes i emballagen, for at opnå en effektiv emballeringsproces.

Sammendrag Det er derfor et formål med nærværende frembringelse af tilvejebringe en emballage, som kan fremstilles ved lave omkostninger, og som overvinder i det mindste nogle af de nuværende problemer ved brugen af fibermassebassere- de emballager.

Frembringelsen er defineret af de tilhørende uafhængige krav. Udførel- sesformer præsenteres i de tilhørende afhængige krav og i den følgende beskri- velse og tegninger.

Ifølge et første aspekt tilvejebringes en fremgangsmåde til fremstilling af en bionedbrydelig engangsemballage, hvor fremgangsmåden omfatter at dan- ne en første beholderdel fra et første fibermassemateriale og at danne en anden beholderdel af et andet fibermassemateriale, hvor den første beholderdel omfat- ter et vægafsnit, som omgiver et produktrum, der udviser et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet strækker sig langs med en aksial retning vinkelret på tvær- snitsarealet, mellem et første og et andet med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel. Fremgangsmåden omfatter yderligere at sammenføje det andet endeafsnit af den første beholderdel med den anden be- holderdel således, at den første og den anden beholderdel permanent fastgøres til hinanden til dannelse af en emballage.

DK 202100028 Y3 2 Med ”engangsemballage” menes, at emballagens fremstillingsomkost- ninger er tilstrækkeligt lave til, at emballagen kan bortskaffes efter brug én gang.

Det første og det andet fibermassemateriale kan være det samme eller forskelligt fibermassemateriale. Fibermassematerialer er velkendte og tilgængeli- ge. Typisk sker påføringen ud fra en opslæmning i vand, ved nedsænkning eller sprøjtning.

Ved at "fastgøre permanent” menes, at den tilvejebragte fastgørelse mellem de to dele er permanent, dvs. de to dele kan ikke adskilles, medmindre emballagen brydes.

Emballagen er indrettet til i brug at blive fyldt med et indhold. Den før- ste beholderdel kan fyldes med et indhold, før den anen beholderdel fastgøres permanent. Alternativt kan den anden beholderdel fyldes med et indhold, før den første beholderdel fastgøres. På denne måde kan fyldningen af emballagen opnås hurtigere, end når påfyldningen sker gennem en topåbning i en emballage. Som resultat kan brugeren af emballagen opnå en mere effektiv fremstillingsproces gennem muligheden for at fylde emballagen med et indhold før forbindelsen af de to dele med hinanden.

Som et alternativ kan den første og den anden beholderdel også, når ønskeligt, forbindes før fyldning, hvor indholdet påfyldes gennem emballagens topåbning.

Sammenføjningen kan omfatte tilhæftning af en kantvæg i den anden beholderdel til den første beholderdels væg.

Sammenføjningen kan opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg.

Alternativt kan sammenføjningen opnås mellem en radialt indadvenden- de overflade af kantvæggen og en radialt udadvendende overflade af den første beholderdels væg.

Den anden beholderdel kan udformes, så den udviser et centralt afsnit og et kantafsnit, der omgiver det centrale afsnit, hvor kantafsnittet omfatter en kantvæg, som strækker sig i en vinkel i forhold til den aksiale retning, som sva- rer til vinklen af den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf.

Det centrale afsnit kan bestå i det væsentlige af en bunddel, som kan være plan eller krum, og som ved dens periferi går over i kantafsnittet. Den krumme bunddel kan være udformet således, at den indadvendende overflade af bunddelen, som betragtet, når den er fastgjort til den første beholderdel, er kon-

DK 202100028 Y3 3 veks eller konkav.

Sammenføjningen af den første beholderdel og den anden beholderdel kan opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen og en radi- alt indadvendende overflade af den første beholderdels væg eller mellem en radi- alt indadvendende overflade af kantvæggen og en radialt udadvendende overfla- de af den første beholderdels væg.

Kantvæggen kan strække sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, som er større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

Kantvæggen kan strække sig i en første vinkel i forhold til aksialretnin- gen, og den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf kan strække sig i en anden vinkel i forhold til aksialretningen, hvor den første og den anden vinkel kan korrespondere således, at vinklerne passer med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mere foretrukket inden for +0-0,5 grader.

Som følge heraf kan det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholderdel dannes ved konceptparring. Ved en sådan konceptparring er det muligt at tilvejebringe en forbedret fibermassebasseret emballage, som kan benyttes også til produkter, som er fugtige, og/eller som er følsomme over for f.eks. oxidation, navnlig til emballering af fødevarer, eller måske først og fremmest drikkevarer, som står under tryk, såsom kulsyreholdige drikkevarer.

Den første beholderdel kan være udformet således, at det første endeaf- snit forud for sammenføjningen danner en lukket ende, og det andet endeafsnit danner en åben ende.

Alternativt kan den første beholderdel være udformet således, at det første endeafsnit forud for sammenføjningen danner en åben ende, og det andet endeafsnit danner en åben ende.

Følgelig kan den første beholderdel være udformet således, at det første endeafsnit forud for sammenføjningen er lukket eller åbent. Afhængigt af påfyld- ningsmetoden kan det være ønskeligt, at det første endeafsnit er lukket, for ek- sempel når den første beholderdel fyldes med et indhold, før den anden behol- derdel fastgøres. Alternativt kan det være ønskeligt, at det første endeafsnit er åbent, for eksempel når den første og den anden beholderdel fastgøres forud for påfyldning, hvor indholdet påfyldes gennem åbningen i det første endeafsnit.

Den lukkede ende kan omfatte et parti med svækket fibermassemateria- le tilpasset til at skulle åbnes af en forbruger af det i emballagen indesluttede

DK 202100028 Y3 4 produkt. Alternativt kan det første endeafsnit være lukket med en forseglings- strimmel af et filmmateriale. Forseglingsstrimmelen er fortrinsvis fremstillet af et bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være lavet af andet bioplastmateriale. Filmen fungerer som et ekstra forseglingslag, som er indrettet til at skulle trækkes af af en forbruger af det i emballagen indesluttede produkt.

Vægafsnittet af den første beholderdel kan omfatte mindst én radial trindannelse.

Trindannelsen i vægafsnittet danner et tilbagespring, hvor den anden beholderdel kan indpasses, når den første og den anden beholderdel fastgøres til hinanden. Trindannelsen forlener desuden emballagen med en stærk bund, som hjælper til at forebygge deformering af emballagen, når den fyldes med et ind- hold. Ydermere bryder den det hydrostatiske tryk på forseglingen mellem den første og den anden beholderdel.

Trindannelsen kan være placeret inden for et afsnit af vægafsnittet, som er nærmest ved det andet endeafsnit, og afsnittet svarer fortrinsvis til 50 % af en aksial udstrækning af vægafsnittet, fortrinsvis 33 % og mere foretrukket 25 %.

Trindannelsen kan være anbragt i en afstand fra det andet endeafsnit svarende til en samlet aksiallængde af en sammenføjningsoverflade hos den an- den beholderdel.

Med ”en sammenføjningsoverflade hos den anden beholderdel” menes den overflade af kantvæggen af den anden beholderdel, som er tilhæftet væggen af den første beholderdel.

Sammenføjningen af det andet endeafsnit af den første beholderdel til den anden beholderdel kan omfatte at bevirke, at trindannelsen optræder som en oaksial begrænsning for den anden blandt kantvæggen og den første beholderdels væg.

Sammenføjningen af det andet endeafsnit af den første beholderdel til den anden beholderdel kan opnås ved en relativ bevægelse af den første og den anden del langs aksialretningen.

Den anden beholderdel kan omfatte et vægafsnit, som strækker sig ak- sialt mellem en bund og en overgang til kantvæggen, fortrinsvis med en aksial afstand, som er større end kantvæggens aksiallængde.

Den anden beholderdel kan således omslutte et rum, som kan udgøre en del af produktrummet. I en udførelsesform kan den anden del have en større aksiallængde end den første beholderdel. Alternativt kan den første beholderdel have en større aksiallængde end den anden beholderdel.

DK 202100028 Y3 Fremgangsmåden kan yderligere omfatte en beholderlukkedel og at ud- forme det første endeafsnit af den første beholderdel på en sådan måde, at be- holderlukkedelen og den første beholderdel kan fastgøres aftageligt til hinanden således, at emballagen forsegles, når delene fastgøres.

5 Beholderlukkedelen kan være et låg, hætte, prop, hane etc. Den er for- trinsvis udformet af et fibermassemateriale, men kan også være af andet materi- ale såsom træ, polymælkesyre eller bioplastmateriale.

Ved ”aftageligt fastgjort” menes, at den etablerede fastgørelse mellem de to dele ikke er permanent, dvs. de to dele kan adskilles uden at bryde embal- lagen.

Fremgangsmaden kan desuden omfatte at fastggre beholderlukkedelen aftageligt til det første endeafsnit af beholderdelen.

Dannelsen af beholderdelene kan omfatte at påføre materiale på en formningsoverflade af et respektivt første presseformafsnit af et respektivt første presseinstrument og efterfølgende presse materialet mellem det respektive første presseformafsnit og et respektivt andet presseformafsnit af det første pressein- strument.

Dannelsen af beholderdelene kan desuden omfatte at overføre det pres- sede materiale til en respektiv formningsoverflade af et respektivt første presse- formafsnit af et respektivt andet presseinstrument og efterfølgende presse mate- rialet mellem det respektive første presseformafsnit og et respektivt andet pres- seformafsnit af det respektive andet presseinstrument.

Dannelsen af beholderdelene kan yderligere omfatte at overføre det pressede materiale til en respektiv formningsoverflade af et respektivt første presseformafsnit af et respektivt tredje presseinstrument og efterfølgende presse materialet mellem det respektive første presseformafsnit og et respektivt andet presseformafsnit af det respektive tredje presseinstrument.

Presseformdelene kan sammenføres ved en relativ bevægelse af presse- formdelene langs den aksiale retning.

Dannelsen af beholderdelen kan omfatte mindst en blandt at trække va- kuum eller påføre varme gennem mindst en af de respektive første og anden presseformdele.

Dannelsen af beholderdelene kan yderligere omfatte at afsætte materia- let på den respektive formningsoverflade af det respektive første presseinstru- ment eller på et respektivt separat formningsinstrument og efterfølgende overfø- re materialet til det respektive første presseinstrument.

DK 202100028 Y3 6 Afsætningen kan opnås gennem nedsætning af formningsoverfladen i en opslæmning, ved sprøjtning eller pårulning af en opslæmning på formningsover- fladen eller ved at præforme materialet i et opsamlingsredskab og overføre det til formningsoverfladen.

Dannelsen af beholderdelene ud fra et fibermassemateriale kan foreta- ges med et begyndelsesvandindhold i et fibermasseopslæmningslag på cirka 70- 90 % efter vægt, med et begyndelsesvandindhold i fibermasseopslæmningslaget på cirka 45-65 %, typisk cirka 50-60 % efter vægt, eller med et begyndelses- vandindhold i fibermasseopslæmningslaget på cirka 25-45 % efter vægt, fortrins- vis cirka 30-40 % efter vægt.

Slutvandindholdet kan være under cirka 5 % efter vægt, fortrinsvis un- der cirka 1 % efter vægt.

Fremgangsmåden kan yderligere omfatte at påføre en gas- og/eller væ- skeuigennemtrængelig film og/eller et overtrækslag på en produktrumsvendt overflade af den første og/eller den anden beholderdel.

Den gas- og/eller væskeuigennemtrængelige film giver emballagen et tætningslag, der gør det muligt at indeslutte et indhold, både fast, flydende og/eller gasformigt, i emballagen. Filmen kan fastgøres ved hjælp af PVA (polyvi- nylalkohol), et klæbemiddel etc. Klæbemidlet er fortrinsvis bionedbrydeligt. Fil- men kan være en cellulosefilm, såsom for eksempel cellofan. Cellofanfilmen er også bionedbrydelig således, at hele emballagen er bionedbrydelig. Overtræksla- get kan påføres ved sprøjtning, dypning eller påhældning af den indre overflade med/i et cellulosebaseret overtræksmateriale.

Den gas- og/eller væskeuigennemtrængelige film kan være en cellulose- film.

Fremgangsmåden kan yderligere omfatte at fastgøre en indre beholder til det første endeafsnit af den første beholderdel og/eller til det andet endeafsnit af den anden beholderdel og/eller til en indadvendt overflade af den første og/eller den anden beholderdel.

I brug er den indre beholder omsluttet af emballagen. Den indre behol- der giver emballagen et tætningslag, der gør det muligt at indeslutte et indhold, både fast, flydende og/eller gasformigt, i emballagen.

Den indre beholder kan have form af en pose eller pung. Den indre be- holder i form af en pose eller pung er fortrinsvis fremstillet af et genanvendeligt eller bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være fremstil- let af andet bioplastmateriale.

DK 202100028 Y3 7 Alternativt kan den indre beholder være en beholder dannet af et glas- materiale.

Den indre beholder kan desuden fastgøres før eller efter fastgørelse af den første og den anden beholderdel. Den indre beholder kan fastgøres ved en topperiferi af det første endeafsnit af den første beholderdel.

Derudover eller alternativt kan den fastgøres ved en bundperiferi af den anden beholderdel. Derudover eller alternativt kan den fastgøres i punkter eller bånd langs den indadvendende overflade af den første og/eller den anden behol- derdel.

Den indre beholder kan være en fleksibel pung dannet af et bionedbry- deligt materiale.

Alternativt kan den indre beholder være en beholder dannet af et glas- materiale.

En indre beholder dannet af glas er særligt anvendelig til emballager be- regnet for drikkevarer under højt tryk.

Ifølge et andet aspekt tilvejebringes et sæt af dele til frembringelse af en bionedbrydelig engangsemballage, omfattende en første beholderdel dannet af et første fibermassemateriale og en anden beholderdel dannet af et andet fiber- massemateriale, hvor den første beholderdel omfatter et vægafsnit, som omgiver et produktrum, der udviser et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet strækker sig langs en aksial retning vinkelret på tværsnitsarealet, mellem et første og et an- den med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel. Det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholderdel er til- passede til at være permanent fastgjorte til hinanden på en sådan måde, at de to dele danner en emballage.

Med ”engangsemballage” menes, at emballagens fremstillingsomkost- ninger er tilstrækkeligt lave til, at emballagen kan bortskaffes efter brug én gang.

Ved ”permanent fastgjort” menes, at den tilvejebragte fastgørelse mel- lem de to dele er permanent, dvs. de to dele kan ikke adskilles, medmindre em- ballagen brydes.

Det første og det andet fibermassemateriale kan være det samme eller forskelligt fibermassemateriale.

Det første endeafsnit af den første beholderdel kan danne en lukket en- de, og det andet endeafsnit kan danne en åben ende.

Den lukkede ende kan omfatte et parti med svækket fibermassemateria- le tilpasset til at skulle åbnes af en forbruger af det i emballagen indesluttede

DK 202100028 Y3 8 produkt. Alternativt kan det første endeafsnit være lukket med en forseglings- strimmel af et filmmateriale. Forseglingsstrimmelen er fortrinsvis fremstillet af et bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være lavet af andet bioplastmateriale. Filmen fungerer som et ekstra forseglingslag, som er indrettet til at skulle trækkes af af en forbruger af det i emballagen indesluttede produkt.

Som et alternativ kan det første endeafsnit af den første beholderdel danne en åben ende, og det andet endeafsnit kan danne en åben ende.

Det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholder- del kan frembyde respektive sammenføjningsoverflader, som strækker sig i kor- responderende vinkler i forhold til aksialretningen.

De korresponderende vinkler i forhold til aksialretningen kan være større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

De korresponderende vinkler kan passe med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mest foretrukket inden for +0-0,5 gra- der.

Den anden beholderdel kan frembyde et centralt afsnit og et kantafsnit, der omgiver det centrale afsnit, hvor kantafsnittet omfatter en kantvæg, som strækker sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, som svarer til vinklen af den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf.

Det centrale afsnit kan i det væsentlige bestå af en bunddel, som kan være plan eller krum og som ved sin periferi går over i kantafsnittet. Den krum- me bunddel kan være udformet således, at den indadvendende overflade af bunddelen, som betragtet, når den er fastgjort til den første beholderdel, er kon- veks eller konkav.

Kantvæggen kan strække sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, der er større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

Kantvæggen kan strække sig i en første vinkel i forhold til aksialretnin- gen, og den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf kan strække sig i en anden vinkel i forhold til aksialretningen, hvor den første og den anden vinkel kan korrespondere således, at vinklerne passer med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mere foretrukket inden for +0-0,5 grader.

Det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholder- del kan være tilpassede til at være permanent fastgjorte til hinanden således, at

DK 202100028 Y3 9 en sammenføjning kan opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kant- væggen og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg, eller mellem en radialt indadvendende overflade af kantvæggen og en radialt udadvendende overflade af den første beholderdels væg.

Den anden beholderdel kan omfatte et vægafsnit, som strækker sig ak- sialt mellem en bund og en overgang til kantvæggen, fortrinsvis med en aksial afstand, som er større end den aksiale længde af kantvæggen.

Det andet beholderafsnit kan således indeslutte et rum, som kan udgøre en del af produktrummet. I en udførelsesform kan den anden del have en større aksial længde end den første beholderdel. Alternativt kan den første beholderdel have en større aksial længde end den anden beholderdel.

Vægafsnittet af den første beholderdel kan omfatte mindst én radial trindannelse. Trindannelsen i vægafsnittet danner et tilbagespring, hvor den anden beholderdel kan indpasses, når den første og den anden beholderdel fastgøres til hinanden. Trindannelsen forlener emballagen med en stærk basis, som hjælper til at forebygge deformering af emballagen, når den er fyldt med et indhold. Desu- den bryder den det hydrostatiske tryk på forseglingen mellem den første og den anden beholderdel.

Trindannelsen kan være placeret inden for et afsnit af vægafsnittet, som er tættest på det andet endeafsnit, og afsnittet svarer fortrinsvis til 50 % af en aksial udstrækning af vægafsnittet, fortrinsvis 33 %, og mere foretrukket 25 %.

Trindannelsen kan være placeret i en afstand fra den anden ende sva- rende til en samlet aksial længde af en sammenføjningsoverflade hos den anden beholderdel.

Trindannelsen kan danne en aksial begrænsning for den anden blandt kantvæggen og den første beholderdels væg.

Den første og den anden beholderdel kan være sammenføjede i aksial- retningen.

Den første og/eller den anden beholderdel kan have en gas- og/eller væskeuigennemtrængelig film og/eller et overtrækslag påført på en indadven- dende overflade af den respektive beholderdel.

Den gas- og/eller væskeuigennemtrængelige film forlener emballagen med et tætningslag, der gør det muligt at indeslutte et indhold, både fast, fly- dende og/eller gasformigt, i emballagen. Filmen kan være fastgjort ved hjælp af PVA, et klæbemiddel etc. Klæbemidlet er fortrinsvis bionedbrydeligt. Filmen kan

DK 202100028 Y3 10 være en cellulosefilm, såsom for eksempel cellofan. Cellofanfilmen er også bio- nedbrydelig og gør dermed hele emballagen bionedbrydelig. Overtrækslaget kan påføres ved sprøjtning, dypning eller påhældning af den indre overflade med/i et cellulosebaseret overtræksmateriale. Den gas- og/eller væskeuigennemtrængelige film kan være en cellulose- film.

Tværsnitsarealet af den første beholderdel kan tiltage set i aksialretnin- gen fra det første endeafsnit mod det andet endeafsnit.

Den første beholderdel kan for eksempel have form som en flaske, om- fattende en flaskehals og et flaskelegeme. Alternativt kan den første beholderdel omfatte en flaskehals og et afsnit af et flaskelegeme, hvor afsnittet af flaskele- gemet kan udgøre 10-99,9 % af hele flaskelegemet.

Alternativt kan tværsnitsarealet af den første beholderdel være konstant set i aksialretningen fra det første endeafsnit mod det andet endeafsnit.

Den første beholderdel kan for eksempel have form som en cylindrisk dåse eller krukke.

Den åbne ende dannet ved det andet endeafsnit af den første beholder- del kan udvise emballagens største tværsnitsareal. Ved at udforme den første beholderdel på en sådan måde, at den åbne ende, dannet ved det andet endeafsnit af den første beholderdel, udviser det største tværsnitsareal af emballagen, kan påfyldningen af emballagen forbedres signifikant med hensyn til effektivitet, idet hurtigere fyldning bliver mulig, forud- sat at den første og den anden beholderdel fastgøres efter fyldningen.

Vægafsnittet af den første beholderdel, som strækker sig langs aksial- retningen, kan være rotationssymmetrisk omkring aksen.

Alternativt kan vægafsnittet af den første beholderdel, der strækker sig langs aksialretningen, være ikke-rotationssymmetrisk omkring aksen.

Et afsnit af den første og/eller den anden beholderdel kan være udfor- met som et håndtag.

Det første endeafsnit af den første beholderdel kan være tilpasset til at modtage en beholderlukkedel, hvor beholderlukkedelen er tilpasset til at blive aftageligt fastgjort til den første beholderdel på en sådan måde, at den forsegler emballagen, når den er fastgjort.

Beholderlukkedelen kan være et låg, hætte, prop, hane etc. Den er for- trinsvis lavet af fibermassemateriale, men kan også være af andet materiale så- som træ, polymælkesyre eller bioplastmateriale.

DK 202100028 Y3 11 Med ”aftageligt fastgjort” menes, at den etablerede forbindelse mellem de to dele ikke er permanent, dvs. de to dele kan adskilles uden at bryde embal- lagen.

Sættet af dele kan yderligere omfatte en indre beholder.

Når den er i brug, er den indre beholder omsluttet af emballagen. Den indre beholder giver emballagen et forseglingslag, der gør det muligt at indeslut- te et indhold, både fast, flydende og/eller gasformigt, i emballagen.

Den indre beholder kan have form af en pose eller en pung. Den indre beholder i form af en pose eller en pung er fortrinsvis fremstillet af et genanven- deligt eller bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være fremstillet af andet bioplastmateriale.

Den indre beholder kan være en fleksibel pung dannet af et bionedbry- deligt materiale.

Alternativt kan den indre beholder være en beholder dannet af et glas- materiale.

Ifølge et tredje aspekt tilvejebringes et sæt af dele til en bionedbrydelig engangsemballage omfattende sættet af dele til en emballage som beskrevet ovenfor og en beholderlukkedel, hvor beholderlukkedelen er tilpasset til at skulle fastgøres aftageligt til emballagen på en sådan måde, at den forsegler emballa- gen, når den fastgøres.

Ved ”aftageligt fastgjort” menes, at den etablerede forbindelse mellem de to dele ikke er permanent, dvs. de to dele kan adskilles uden at bryde embal- lagen.

Beholderlukkedelen kan være et låg, hætte, prop, hane etc. Den er for- trinsvis lavet af fibermassemateriale, men kan også være af andet materiale så- som træ, polymælkesyre eller bioplastmateriale.

Beholderlukkedelen kan være fremstillet af et tredje fibermassemateria- le.

Det tredje fibermassemateriale kan være det samme som det første og/eller andet fibermassemateriale. Alternativt kan det være et andet fibermas- semateriale.

Ifølge et fjerde aspekt tilvejebringes en fremgangsmåde til emballering af et produkt, omfattende at tilvejebringe et sæt af dele som beskrevet ovenfor i forbindelse med det andet eller tredje aspekt, at indbringe produktet i den første beholderdel og at sammenføje den anden beholderdel til den første beholderdel således, at produktrummet lukkes.

DK 202100028 Y3 12 Ifølge et femte aspekt tilvejebringes en bionedbrydelig engangsemballa- ge omfattende en første beholderdel fremstillet af et første fibermassemateriale, en anden beholderdel fremstillet af et andet fibermassemateriale, hvor den første beholderdel omfatter et vægafsnit, som omgiver et produktrum og frembyder et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet strækker sig langs en aksialretning vinkelret på tværsnitsarealet mellem et første og et andet med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel, hvor det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholderdel er permanent sammenføjede med hinanden på en sådan måde, at de to dele danner en emballage.

Det andet endeafsnit af den første beholderdel og den anden beholder- del kan frembyde respektive sammenføjningsoverflader, som strækker sig i kor- responderende vinkler i forhold til aksialretningen.

De korresponderende vinkler i forhold til aksialretningen kan være større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

De korresponderende vinkler kan passe med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mest foretrukket inden for +0-0,5 gra- der.

Den anden beholderdel kan frembyde et centralt afsnit og et kantafsnit, der omgiver det centrale afsnit, hvor kantafsnittet omfatter en kantvæg, som strækker sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, som svarer til vinklen af den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf.

Kantvæggen kan strække sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, der er større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

Kantvæggen kan strække sig i en første vinkel i forhold til aksialretnin- gen, og den første beholderdels væg ved det andet endeafsnit deraf kan strække sig i en anden vinkel i forhold til aksialretningen, hvor den første og den anden vinkel kan korrespondere således, at vinklerne passer med hinanden inden for H+0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mere foretrukket inden for +0-0,5 grader.

Sammenføjningen kan opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg, eller mellem en radialt indadvendende overflade af kantvæggen og en radi- alt udadvendende overflade af den første beholderdels væg.

En sådan emballage kan fremstilles ifølge fremgangsmåden beskrevet

DK 202100028 Y3 13 ovenfor og ud fra sættet af dele beskrevet ovenfor. Kort beskrivelse af tegningerne Der vil nu som eksempler blive beskrevet udførelsesformer af nærvæ- rende frembringelse med henvisning til de ledsagende skematiske figurer, hvor: Fig. 1a-1c viser skematisk en formningsanordning.

Fig. 2 viser skematisk en fremstillingsproces.

Fig. 3a-3e viser skematisk en første udførelsesform af emballagen i form af en flaske.

Fig. 4a-4e viser skematisk en anden udførelsesform af emballagen i form af en flaske.

Fig. 5a-5e viser skematisk en tredje udførelsesform af emballagen i form af en flaske.

Fig. 6a-6e viser skematisk en fjerde udførelsesform af emballagen i form af en flaske.

Fig. 7a-7e viser skematisk en femte udførelsesform af emballagen i form af en flaske.

Fig. 8a-8e viser skematisk forskellige udførelsesformer af en indre be- holder til forskellige udførelsesformer af emballagen i form af en flaske.

Detaljeret beskrivelse Fig. 1a viser skematisk et opsamlingsinstrument 10, som er delvist ned- sænket i en beholder 1, der rummer en fibermasseopslæmning 2. Opsamlingsin- strumentet er monteret på en instrumentholder 11, som sammen med opsam- Jingsinstrumentet definerer et vakuumkammer 12, som er forbundet til en tryk- regulator P1. Trykregulatoren kan være i stand til selektivt at danne et i det mindste delvist vakuum (dvs. et lufttryk lavere end omgivelsernes lufttryk) og/eller et lufttryk højere end omgivelsernes lufttryk.

Mens opsamlingsinstrumentet er nedsænket i fibermassen 2, kan tryk- regulatoren P1 danne et vakuum, hvilket får fibermassefibre 3 til at klæbe til en produktflade af opsamlingsinstrumentet 10.

Fig. 1b viser skematisk opsamlingsinstrumentet 10, der overfører fiber- massefibrene 3 til et overførselsinstrument 20. Overførselsinstrumentet kan være forbundet til en anden trykregulator P2, som er i stand til at danne et vakuum eller et lufttryk. Overførselsinstrumentet kan også være monteret på en overfør- selsinstrumentholder 21, så der defineres et vakuumkammer 22, som er forbun-

DK 202100028 Y3 14 det til den anden trykregulator.

Under overførslen af fibermassefibrene 3 fra opsamlingsinstrumentet til overførselsinstrumentet kan der af den første trykregulator P1 dannes et lufttryk højere end omgivelsernes tryk for at få fibermassefibrene til at løsne sig fra op- samlingsinstrumentet.

Alternativt eller som et supplement kan der dannes et vakuum af den anden trykregulator P2, der bevirker, at fibermassefibrene modtages af overfør- selsinstrumentet 20.

Fig. 1c viser skematisk en presseopstilling omfattende et hanpressein- strument 30 og et hunpresseinstrument 40. En eller begge presseinstrumenter kan være monterede på en respektiv instrumentholder 31, 41 og være forbundet til et respektivt vakuumkammer 32, 42. Vakuumkamrene kan være forbundet til hver deres trykregulator P3, P4.

En eller begge presseinstrumenter kan være forsynet med et varmeele- ment 33, 43, drevet af en energiforsyning E1, E2 og eventuelt reguleret af en styringsenhed C. Opvarmningen kan opnås ved elektriske varmeelementer, varm luft eller væske eller induktion.

Presseinstrumenterne og deres tilhørende instrumentholdere kan være bevægelige i forhold til hinanden mellem en åben stilling, hvor et delvist formet fibermasseprodukt kan indsættes, og en presseposition, hvor presseinstrumen- terne tvinges mod hinanden og således presser produktet 3” mellem produktfla- derne af de respektive instrumenter 30, 40.

I pressepositionen kan varme leveres af en eller begge varmere 33, 43.

Under pressetrinnet kan en eller begge trykregulatorer P3, P4 tilveje- bringe et vakuum for at bistå med fjernelse af vanddamp fra produktet 3”.

Som et alternativ kan en af trykregulatorerne tilvejebringe et vakuum, medens den anden tilvejebringer et tryk højere end omgivelsernes tryk.

Eventuelt kan varm luft eller damp indbringes gennem formene under presseprocessen (Fig. 1c).

Det bemærkes, at to eller flere pressetrin kan benyttes, f.eks. for grad- vist at forme hele eller dele af produktet 3” og/eller for at bibringe yderligere træk til produktet, såsom overtræk, udsmykninger og lignende.

I en udførelsesform udføres trin i overensstemmelse med, hvad der er blevet beskrevet med hensyn til figurerne 1a, 1b og 1c.

Med henvisning til Fig. 2 skal en fremstillingsproces nu beskrives.

I et første trin 101 tilvejebringes et fibermasseopslæmningslag, f.eks.

DK 202100028 Y3 15 som beskrevet med henvisning til Fig. 1a, hvor et porøst opsamlingsinstrument kan nedsænkes i en fibermasseopslæmning, hvor vakuum påføres på en bagside af opsamlingsinstrumentet. Alternativt kan fibermasseopslæmningen påføres på opsamlingsinstru- mentet ved en overtrækningsoperation såsom sprøjteovertrækning.

Det porøse vægafsnit af opsamlingsinstrumentet kan have en overflade- porøsitet på 40-75 % med hulstørrelser på 0,1-0,7 mm i diameter, fortrinsvis 0,25-0,6 mm.

I et andet trin 102 overføres fibermasseopslæmningslaget fra opsam- lingsinstrumentet til et første presseinstrument. Overførslen kan ske ved hjælp af opsamlingsinstrumentet eller ved hjælp af et særskilt overførselsinstrument, som kan have et overførselsinstrumentvægafsnit, som er porøst. Under overførsels- trinnet kan et vakuum påføres på bagsiden af overførselsinstrumentvæggen såle- des, at fibermasseopslæmningslaget fastholdes på overførselsinstrumentvæggen.

For at frigive fibermasseopslæmningslaget fra overførselsinstrumentvæggen er det muligt i stedet at påføre trykluft på bagsiden af overførselsinstrumentvæg- gen.

Alternativt kan fibermasseopslæmningslaget påføres direkte på et første presseinstrument. Det vil sige, at fibermasseopslæmningslaget kan formes direk- te på det første presseinstrument ved påføring af fibermasseopslæmningen til den porøse formningsoverflade af det første presseinstrument. Fibermasseop- slæmningslaget kan påføres direkte på det første presseinstrument ved at ned- sænke en instrumentdel af det første presseinstrument, som frembyder et porøst vægafsnit, i en fibermasseopslæmning, idet der påføres et undertryk på bagsiden af det porøse vægafsnit. Alternativt kan fibermasseopslæmningen påføres på den porøse formningsflade af det første presseinstrument ved en overtrækningsope- ration såsom sprøjteovertrækning.

I et tredje trin 103 kan fibermasseopslæmningslaget presses i det første presseinstrument, som kan omfatte et par indbyrdes modsvarende instrumentde- le, hvoraf en kan have et porøst vægafsnit, som indgår i kontakt med fibermas- seopslæmningslaget, og gennem hvilket et vakuum kan trækkes.

I dette første pressetrin 103 påføres et tryk lavere end omgivelsernes tryk på bagsiden af det porøse vægafsnit, hvilket resulterer i et undertryk på bagsiden af det porøse vægafsnit, hvilket bevirker, at opløsningsmiddelgasfase- væde såsom damp trækkes gennem instrumentet.

Det porøse vægafsnit af det første formningsinstrument kan have en

DK 202100028 Y3 16 overfladeporøsitet på 40-75 % med hulstørrelser på 0,1-0,7 mm, fortrinsvis 0,25-0,6 mm.

Trykket påført på bagsiden af det porøse vægafsnit kan være af lav- el- ler middelniveauvakuumstørrelsesorden. Det vil sige, at et første tryk kan være 200-900 mbara (millibar absolut), fortrinsvis 300-800 mbara.

Formningsfladen på den første form kan opvarmes til cirka 150-500 °C, fortrinsvis 150-400 °C, 200-500 °C, 200-400 °C eller 200-300 °C og i de fleste tilfælde 240-280 °C. Typisk kan mindst en formflade, der indgår i kontakt med fibermasseopslæmningslaget, opvarmes. Det vil sige, at en blandt den første og den anden formdel kan opvarmes.

Et pressetryk mellem formfladerne kan være i størrelsesordenen cirka 390-1570 kPa og i de fleste tilfælde 580-1170 kPa.

Pressetrykket kan påføres under en første presseperiode på 0,1-4,0 se- kunder, fortrinsvis 0,5-2,0 sekunder. I de fleste opstillinger vil en pressetid i stør- relsesordenen 0,5-1,5 sekunder være tilstrækkeligt, og ofte også 0,5-1 sekund.

Typisk er et begyndelsesvandindhold i fibermasseopslæmningslaget i dette trin 70-90 % efter vægt, og efter at pressetrinnet er blevet gennemført, kan et slutvandindhold være 45-65 % efter vægt, typisk cirka 50-60 % efter vægt.

Efter det første pressetrin 103 kan fibermasseopslæmningslaget, nu med en væsentlig mængde af dets opløsningsmiddel fjernet, overføres 104 til et andet presseinstrument. Overførslen 104 kan foretages på samme måde som det første overførselstrin 102 og med lignende udstyr. Det andet presseinstrument kan være udformet i det væsentlige som det første presseinstrument.

I et andet pressetrin 105 kan fibermasseopslæmningslaget presses i det andet presseinstrument, som kan omfatte et par indbyrdes modsvarende instru- mentdele, hvor en af disse kan have et porøst vægafsnit, som indgår i kontakt med fibermasseopslæmningslaget, og gennem hvilket et vakuum kan trækkes. I dette andet pressetrin 105 påføres et tryk lavere end omgivelsernes tryk på en bagside af det porøse vægafsnit, hvilket resulterer i et undertryk på bagsiden af det porøse vægafsnit, hvilket bevirker at opløsningsmiddelluftfugt såsom damp trækkes gennem instrumentet.

Det porøse vægafsnit af det andet formningsinstrument kan have en overfladeporøsitet på 25-50 % med hulstørrelser på 0,1-1,2 mm, fortrinsvis 0,25-1,0 mm.

I det andet pressetrin, kan det absolutte tryk påført på bagsiden af den

DK 202100028 Y3 17 porøse formningsoverflade af den anden form være 200-900 mbara, fortrinsvis 300-800 mbara, men altid højere end i det første pressetrin.

Formningsfladen på den anden form kan opvarmes til cirka 110-500 °C, fortrinsvis 110-400 °C, 150-500 °C, 150-400 °C, 200-500 °C, 200-400 °C eller 200-300 °C og i de fleste tilfælde 240-280 °C. Typisk kan alle formflader, der udgør den anden form og indgår i kontakt med fibermasseopslæmningslaget, opvarmes.

Et pressetryk mellem formfladerne kan være i størrelsesordenen cirka 390-1570 kPa og i de fleste tilfælde 580-1170 kPa.

Pressetrykket kan påføres under en anden presseperiode på 0,1-4,0 se- kunder, fortrinsvis 0,5-2,0 sekunder. I de fleste opstillinger vil en pressetid i stør- relsesordenen 0,5-1,5 sekunder være tilstrækkeligt, og ofte også 0,5-1 sekund.

Typisk er et begyndelsesvandindhold i fibermasseopslæmningslaget i dette andet pressetrin 45-65 % efter vægt, typisk 50-60 % efter vægt. Et slut- vandindhold kan være cirka 25-40 % efter vægt, fortrinsvis cirka 30-35 % efter vægt.

Efter det andet pressetrin 105 kan fibermasseopslæmningslaget, nu med en væsentlig mængde af dets opløsningsmiddel fjernet, overføres 106 til et tredje presseinstrument. Overførslen 106 kan foretages på samme måde som det første overførselstrin 102 og/eller det andet overførselstrin 104 og med lignende udstyr. Det tredje presseinstrument kan være udformet i det væsentlige som det første presseinstrument.

I et tredje pressetrin 107 kan fibermasseopslæmningslaget presses i det tredje presseinstrument, som kan omfatte et par indbyrdes modsvarende instru- mentdele, hvor en af disse kan have et porøst vægafsnit, som indgår i kontakt med fibermasseopslæmningslaget, og gennem hvilket et vakuum kan trækkes. I dette tredje pressetrin 107 påføres et tryk lavere end omgivelsernes tryk på en bagside af det porøse vægafsnit, hvilket resulterer i et undertryk på bagsiden af det porøse vægafsnit, hvilket bevirker at opløsningsmiddelluftfugt såsom damp trækkes gennem instrumentet.

Det porøse vægafsnit af det tredje formningsinstrument kan have en overfladeporøsitet på 25-50 % med hulstørrelser på 0,1-1,2 mm, fortrinsvis 0,25-1,0 mm.

I det tredje pressetrin kan et absolut tryk påført på bagsiden af den po- røse formningsoverflade af den tredje form være 200-900 mbara, fortrinsvis 300- 800 mbara, men altid højere end i det andet pressetrin.

DK 202100028 Y3 18 Formningsfladen af den tredje form kan opvarmes til cirka 100-400 °C, fortrinsvis 100-300 °C, 150-400 °C, 150-300 °C, 200-300 °C eller 200-280 °C og i de fleste tilfælde 240-280 °C. Typisk kan alle formflader, der udgør den tredje form og indgår i kontakt med fibermasseopslæmningslaget, opvarmes.

Et pressetryk mellem formfladerne kan være i størrelsesordenen cirka 390-1570 kPa og i de fleste tilfælde 580-1170 kPa.

Pressetrykket kan påføres under en tredje presseperiode på 0,1-4,0 se- kunder, fortrinsvis 0,5-2,0 sekunder. I de fleste opstillinger vil en pressetid i stør- relsesordenen 0,5-1,5 sekunder være tilstrækkeligt, og ofte også 0,5-1 sekund.

Typisk er et begyndelsesvandindhold i fibermasseopslæmningslaget i dette tredje pressetrin 25-45 % eller 25-40 % efter vægt, fortrinsvis cirka 30-40 % eller 30-35 % efter vægt, og et slutvandindhold kan være mindre end cirka 5 % efter vægt, fortrinsvis mindre end cirka 1 % efter vægt.

Efter det tredje pressetrin 107 kan fibermasseopslæmningslaget, nu med det meste af sit opløsningsmiddel fjernet, overføres 108 ud af maskinen.

Eventuelt kan yderligere trin, såsom overfladebehandling, skæring eller trykning, udføres på det således i det væsentlige tørre produkt. Produktet kan derefter pakkes, lagres og transporteres.

Det bemærkes, at det tredje pressetrin 107, og således også dets tilhø- rende overførselstrin 106, er valgfrit. Processen kan således afsluttes efter det andet pressetrin med udførselstrinnet 108 umiddelbart derefter.

I den første pressetrin kan et begyndelsesvandhold i fibermasseop- slæmningslaget således være 70-90 % efter vægt, og et slutvandindhold kan være 25-50 % efter vægt, fortrinsvis cirka 30-35 % efter vægt.

I det andet pressetrin kan et begyndelsesvandhold i fibermasseopslæm- ningslaget være cirka 25-50 % efter vægt, fortrinsvis cirka 30-35 % efter vægt, og et slutvandindhold kan være under cirka 5 % efter vægt, fortrinsvis under cirka 1 % efter vægt.

Ifølge nærværende frembringelse tilvejebringes en forseglet emballage 5, som er bionedbrydelig, såvel som en fremgangsmåde til fremstilling af en så- dan emballage.

Emballagen 5 ifølge nærværende frembringelse kan have form af en fla- ske, en dåse eller en krukke etc. Emballagen er indrettet til at indeholde et fast, flydende og/eller gasformigt indhold og kan anvendes som emballage til forskelli- ge produkter såsom for eksempel kropsplejeprodukter, husholdningsprodukter, fødevarer eller drikkevarer etc.

DK 202100028 Y3 19 Fig. 3-7 viser forskellige udførelsesformer af en emballage 5 i form af en flaske. Som illustreret i Fig. 3-7 kan emballagen 5 have forskellige former, for eksempel en cylindrisk og symmetrisk form (se Fig. 3, 4 og 7) eller en cylindrisk og asymmetrisk form (se Fig. 5 og 6). Det er imidlertid underforstået, at udførel- sesformerne præsenteret i tegningerne kun er vist som eksempler, og at andre former af emballagen er mulige.

Emballagen omfatter en første beholderdel 51, en anden beholderdel 52 og en beholderlukkedel 53 (se Fig. 3b-7b, 3e-7e), som er tilpasset til at blive fastgjort til hinanden således, at de tilsammen danner emballagen 5 (se Fig. 3a- 7a).

Den første og den anden beholderdel 51, 52 er fremstillet af et første og et andet fibermassemateriale, fortrinsvis under anvendelse af fremgangsmåden beskrevet i forbindelse med Fig. 2. Beholderlukkedelen 53 er fortrinsvis fremstil- let af et tredje fibermassemateriale, fortrinsvis under anvendelse af fremgangs- måden beskrevet i forbindelse med Fig. 2, men kan også være af andet materiale såsom for eksempel træ, polymælkesyre eller bioplastmateriale. Det første, andet og tredje fibermassemateriale kan være det samme eller forskellige fibermasse- materialer.

Den første beholderdel 51 omfatter et vægafsnit 512, som omgiver et produktrum og udviser et tværsnitsareal. Vægafsnittet 512 strækker sig langs en aksialretning vinkelret på tværsnitsarealet, mellem et første endeafsnit og et an- det med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel

51.

En åben ende dannes ved det andet endeafsnit af den første beholderdel

51. En lukket ende dannes fortrinsvis ved det første endeafsnit af den første be- holderdel 51. Den lukkede ende kan omfatte et parti af svækket fibermassemate- riale (ikke vist), tilpasset til at skulle åbnes af en forbruger af det i emballagen indesluttede produkt. Alternativt kan det første endeafsnit være lukket med en forseglingsstrimmel (ikke vist) af et filmmateriale. Forseglingsstrimlen er fortrins- vis fremstillet af et bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være af andet bioplastmateriale. Filmen fungerer som et ekstra forseglingslag, som er tilpasset til at skulle trækkes af af en forbruger af det i emballagen inde- sluttede produkt.

Alternativt dannes en åben ende ved det første endeafsnit, som kan for- segles med en forseglingsstrimmel og/eller beholderlukkedelen 53.

Fig. 3a-7a viser videre, at den første beholderdel 51 formes på en sådan

DK 202100028 Y3 20 måde, at tværsnitsarealet tiltager set i aksialretningen fra det første endeafsnit mod det andet endeafsnit. Selv om de ikke er vist, er andre udførelsesformer dog mulige. For eksempel kan tværsnitsarealet af den første beholderdel 51 være konstant set i aksialretningen fra det første endeafsnit mod det andet endeafsnit. Den første beholderdel 51 kan desuden være udformet på en sådan må- de, at den åbne ende ved det andet endeafsnit af den første beholderdel udviser det største tværsnitsareal i emballagen (se Fig. 3b-7b). Ydermere kan det første endeafsnit af den første beholderdel 51 være tilpasset til at modtage en beholderlukkedel 53. Dette vises i Fig. 3d-7d, som alle viser et billede af det første endeafsnit af den første beholderdel 51 ifølge forskel- lige udførelsesformer af emballagen, og en tilsvarende beholderlukkedel 53.

Beholderlukkedelen 53 kan være et låg, hætte, prop, hane etc. og er til- passet til at skulle fastgøres aftageligt til den første beholderdel 51 på en sådan måde, at den forsegler emballagen 5, når den fastgøres.

Den anden beholderdel 52 frembyder et centralt parti 523 og et kant- parti, der omgiver det centrale parti 523 (se for eksempel Fig. 3c-6c). Det cen- trale parti 523 kan i det væsentlige bestå af en bunddel, som kan være plan eller krum. Den krumme bunddel kan være udformet således, at den indadvendende overflade af bunddelen, som betragtet, når den er fastgjort til den første behol- derdel, er konveks (se Fig. 8e) eller konkav (se Fig. 8a-8d). Det centrale parti 523 går over i kantpartiet ved periferien af det centrale parti (se for eksempel Fig. 3e-6e). Kantpartiet omfatter en kantvæg 522, som strækker sig i en vinkel i forhold til aksialretningen.

Vinklen kan være større end 0 grader og mindre end 90 grader i forhold til aksialretningen. Fortrinsvis er vinklen større end 0 grader og mindre end 15 grader i forhold til aksialretningen. Mere foretrukket er vinklen 3-5 grader i for- hold til aksialretningen.

Udstrækningen af kantvæggen 522 svarer til udstrækningen af den før- ste beholderdels væg 512 ved det andet endeafsnit deraf (se Fig. 3c-6c).

Følgelig kan kantvæggen 522 strække sig i en første vinkel i forhold til aksialretningen, og den første beholderdels væg 512 ved det andet endeafsnit deraf kan strække sig i en anden vinkel i forhold til aksialretningen, hvor den første og den anden vinkel korresponderer med hinanden.

Vinklerne kan korrespondere således, at vinklerne passer med hinanden inden for + 0-2 grader, fortrinsvis inden for + 0-1 grader, mere foretrukket inden for + 0-0,5 grader.

DK 202100028 Y3 21 Den anden beholderdel 52 kan yderligere omfatte et vægafsnit 524 som vist i Fig. 7b og 7e. Vægafsnittet 524 strækker sig så aksialt mellem bunddelen 523 og kantvæggen 522 (se Fig. 7b). Vægafsnittet 524 strækker sig fortrinsvis i en aksialafstand, som er større end en aksiallængde af kantvæggen 522.

Følgelig kan den første beholderdel 51 i en udførelsesform af opfindelsen indeslutte et rum, som danner det samlede produktrum (se for eksempel Fig. 3b- 6b), hvor den anden beholderdel 52 danner bunden af emballagen. Den første beholderdel 51 kan således have en større aksiallængde end den anden behol- derdel 52. Alternativt kan den anden beholderdel 52 indeslutte et rum, som dan- ner en del af produktrummet (se Fig. 7b). Således kan den anden beholderdel 52 have en større aksiallængde end den første beholderdel 51.

Det andet endeafsnit af den første beholderdel 51 og den anden behol- derdel 52 frembyder respektive sammenføjningsoverflader, som strækker sig i korresponderende vinkler i forhold til aksialretningen (se Fig. 3€-7c).

De korresponderende vinkler kan være større end 0 grader og mindre end 90 grader i forhold til aksialretningen. Fortrinsvis er de korresponderende vinkler større end 0 grader og mindre end 15 grader i forhold til aksialretningen. Mere foretrukket er de korresponderende vinkler 3-5 grader i forhold til aksialret- ningen.

De korresponderende vinkler kan passe med hinanden inden for £ 0-2 grader. Fortrinsvis passer de korresponderende vinkler inden for + 0-1 grader. Mere foretrukket passer de korresponderende vinkler inden for + 0-0,5 grader.

Følgelig er den første og den anden beholderdel 51, 52 tilpassede til at skulle fastgøres permanent til hinanden på en sådan måde, at de to dele danner en emballage. Fig. 3c-6c viser den anden beholderdel 52 fastgjort til den åbne ende ved det andet endeafsnit af den første beholderdel 51. De to dele kan være fastgjort til hinanden ved hjælp af et klæbemiddel.

Vægafsnittet 512 i den første beholderdel kan omfatte mindst én radial trindannelse 513 (se Fig. 4c, 6¢ og 7c). Trindannelsen er placeret inden for et afsnit af vægafsnittet 512, som er nærmest ved det andet endeafsnit. Afsnittet af vægafsnittet placeret nærmest ved det andet endeafsnit kan svare til 50 % af en aksial udstrækning af vægafsnittet, fortrinsvis 33 % og mere foretrukket 25 %. Trindannelsen 513 danner en aksial begrænsning for den anden blandt kantvæg- gen 522 og den første beholderdels væg 512. Trindannelsen danner derved et tilbagespring, hvor den anden beholderdel 52 kan indpasses, når den første og den anden beholderdel 51, 52 forbindes.

DK 202100028 Y3 22 Desuden kan den første og/eller anden beholderdel 51, 52 være forsy- net med, eller udformet til dannelse af, brugervenlige egenskaber ved en embal- lage, såsom for eksempel et håndtag. Fig. 5a og 6a viser en emballage, hvor en del af den første beholderdel 51 er udformet som et håndtag 7.

Den første og/eller den anden beholderdel 51, 52 kan desuden have en gas- og/eller væskeuigennemtrængelig film (ikke vist) og/eller et overtrækslag (ikke vist) påført på en indadvendende overflade af beholderdelene. Den gas- og/eller væskeuigennemtrængelige film kan være en cellulosefilm såsom for ek- sempel cellofan. Overtræksmaterialet er fortrinsvis et cellulosebaseret materiale.

Alternativt eller derudover kan emballagen omfatte en indre beholder 6. Den indre beholder 6 kan have form af en fleksibel pung eller pose som illustreret i Fig. 8a-8e. Den indre pung eller pose er fortrinsvis fremstillet af et genanvende- ligt eller bionedbrydeligt materiale, fortrinsvis cellofan, men kan også være lavet af andet bioplastmateriale.

Den indre pung eller pose er omsluttet af emballagen. Den kan være fastgjort ved en topperiferi af det første endeafsnit af den første beholderdel 51. Derudover eller alternativt kan den være fastgjort ved en bundperiferi af det an- det endeafsnit af den anden beholderdel 52. Desuden, eller alternativt, kan den være fastgjort i punkter eller bånd langs den indadvendende overflade af den første og/eller den anden beholderdel 51, 52.

Fig. 8a-8e viser en pung fastgjort ved en topperiferi af det første ende- afsnit af den første beholderdel. Det er imidlertid også muligt, at pungen stræk- ker sig langs den indadvendende overflade af det første endeafsnit af den første beholderdel og er fastgjort til den indadvendende overflade af det første endeaf- snit af den første beholderdel 51.

Alternativt kan den indre beholder 6 være fremstillet af et glasmateriale (ikke vist). Den indre glasbeholder er så omsluttet og holdes på plads af embal- lagen. Den kan være fastgjort ved en topperiferi af det første endeafsnit af den første beholderdel 51. Derudover eller alternativt kan den være fastgjort ved en bundperiferi af det andet endeafsnit af den anden beholderdel 52. Desuden, eller alternativt, kan den være fastgjort i punkter eller bånd langs den indadvendende overflade af den første og/eller den anden beholderdel 51, 52, eller fastgjort til hele den indadvendende overflade i emballagen.

Fremgangsmåden til fremstilling af emballagen ifølge nærværende frembringelse omfatter at forme en første beholderdel 51 fra et første fibermas- semateriale og en anden beholderdel 52 fra et andet fibermassemateriale, for-

DK 202100028 Y3 23 trinsvis under anvendelse af fremgangsmåden beskrevet i forbindelse med Fig. 2. Det første og det andet fibermassemateriale kan være det samme eller forskelligt fibermassemateriale. Fremgangsmåden omfatter yderligere at sammenføje den første behol- derdel 51 med den anden beholderdel 52, således at den første beholderdel 51 og den anden beholderdel 52 fastgøres permanent til hinanden. Sammenføjnin- gen opnås ved en relativ bevægelse af den første og den anden del langs aksial- retningen. De to dele kan fastgøres indbyrdes ved hjælp af et klæbemiddel. Fastgø- relsen kan opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen 522 og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg 512 (se for eksempel Fig. 3c-7c) Alternativt kan fastgørelsen opnås mellem en radialt indad- vendende overflade af kantvæggen 522 og en radialt udadvendende overflade af den første beholderdels væg 512 (ikke vist).

Den radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg 512, som er tilpasset til at skulle fastgøres til den radialt udadvendende overflade af kantvæggen 522, eller den radialt udadvendende overflade af den første be- holderdels væg 512, som er tilpasset til at skulle fastgøres til den radialt indad- vendende overflade af kantvæggen 522, kan udgøre en fastgørelsesoverflade.

Fastggrelsesoverfladen kan have en længde i den aksiale retning svarende til 1- 10 % af den samlede længde af beholderen, fortrinsvis 2-5 % af den samlede længde af beholderen.

Fastgørelsesoverfladen kan have en længde i aksialretningen på 3-30 mm, mere foretrukket 3-15 mm, mere foretrukket 7-10 mm.

I udførelsesformerne, hvor vægafsnittet 512 af den første beholderdel 51 omfatter en trindannelse 513, omfatter sammenføjningen desuden at få trindannelsen 513 til at virke som en aksial begrænsning for den anden blandt kantvæggen 522 og væggen 512 af den første beholderdel.

Fremgangsmåden kan yderligere omfatte at forme en beholderlukkedel

53. Beholderlukkedelen 53 formes fortrinsvis af et tredje fibermassemateriale, fortrinsvis under anvendelse af fremgangsmåden beskrevet i forbindelse med Fig.

2. Det tredje fibermassemateriale kan være det samme som det første og/eller det andet fibermassemateriale. Alternativt kan det være et andet fibermassema- teriale. Som et alternativ kan beholderlukkedelen 53 være fremstillet af andet materiale såsom for eksempel træ, polymælkesyre eller bioplastmateriale.

Fremgangsmåden kan yderligere omfatte aftageligt at fastgøre behol-

DK 202100028 Y3 24 derlukkedelen 53 til det første endeafsnit af den første beholderdel 51.

Emballagen er tilpasset til i brug at skulle fyldes med et indhold. Følge- lig kan fastgørelsen af den første og den anden beholderdel 51, 52 variere af- hængigt af den ønskede påfyldningsmetode. Fortrinsvis er den åbne ende ved det første endeafsnit af den første beholderdel 51 forseglet med et svækket parti af fibermassemateriale eller ved at påføre en forseglingsstrimmel af et filmmateriale og fortrinsvis også ved at fastgøre beholderlukkedelen 53. Derefter kan den før- ste beholderdel 51 fyldes med et indhold, før den anden beholderdel 52, dvs. en bunddel af beholderen, fastgøres permanent.

Alternativt kan den anden beholderdel 52, for eksempel den anden be- holderdel vist i Fig. 7b, fyldes med et indhold, før den første beholderdel 51 fast- gøres hertil permanent.

Alternativt, kan den første og den anden beholderdel 51, 52 fastgøres til hinanden før påfyldning. Under brugen fyldes emballagen så med indholdet gen- nem en topåbning i emballagen før fastgørelse af en forseglingsstrimmel og/eller beholderlukkedelen 53.

Fremgangsmåden til fremstilling af emballagen kan yderligere omfatte at påføre en gas- og/eller væskeuigennemtrængelig film på en indadvendende overflade af den første og/eller den anden beholderdel.

Den gas og/eller væskeuigennemtrængelige film kan fastgøres ved hjælp af PVA, et klæbemiddel etc. Klæbemidlet er fortrinsvis bionedbrydeligt. Filmen kan være en cellulosefilm, såsom for eksempel cellofan.

Filmen påføres fortrinsvis under det første pressetrin 103 eller det andet pressetrin 105 ifølge fremgangsmåden som beskrevet ovenfor i forbindelse med Fig. 2. Alternativt kan filmen påføres under det tredje pressetrin 107.

Fremgangsmåden kan derudover eller alternativt omfatte at påføre et overtrækslag på den indre overflade af beholderdelene under anvendelse af et cellulosebaseret overtræksmateriale. Overtrækslaget kan påføres ved sprøjtning eller påhældning af overtræksmaterialet på den indre overflade eller ved at dyp- pe beholderdelene i overtræksmaterialet.

Som et alternativ til at påføre en gas- og/eller væskeuigennemtrængelig film og/eller et overtrækslag kan fremgangsmåden omfatte at fastgøre en indre beholder 6 til emballagen. Under brug omsluttes den indre beholder følgelig af emballagen.

Den indre beholder 6 kan fastgøres før eller efter fastgørelse af den før- ste og den anden beholderdel 51, 52. Den indre beholder 6 kan fastgøres ved en

DK 202100028 Y3 25 topperiferi af det første endeafsnit af den første beholderdel 51. Desuden eller alternativt kan den fastgøres ved en bundperiferi af den anden beholderdel 52. Derudover eller alternativt kan den fastgøres i punkter eller bånd langs med den indadvendende overflade af den første og/eller den anden beholderdel 51, 52 eller fastgøres til hele den indadvendende overflade af emballagen.

Claims (15)

DK 202100028 Y3 26 BRUGSMODELKRAV

1. Sæt af dele til frembringelse af en bionedbrydelig engangsemballa- ge, omfattende: en første beholderdel (51) dannet af et første fibermassemateriale, en anden beholderdel (52) dannet af et andet fibermassemateriale, hvor den første beholderdel (51) omfatter et vægafsnit (512), som omgiver et produktrum, der udviser et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet strækker sig langs en aksial retning vinkelret på tværsnitsarealet, mellem et første og et andet med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel (51), hvor den anden beholderdel (52) udviser et centralt afsnit (523) og et kantafsnit, der omgiver det centrale afsnit (523), hvor kantafsnittet omfatter en kantvæg (522), som strækker sig i en vinkel i forhold til den aksiale retning, som svarer til vinklen af den første beholderdels væg (512) ved det andet ende- afsnit deraf, hvor det andet endeafsnit af den første beholderdel (51) og den anden beholderdel (52) er tilpassede til at være permanent fastgjorte til hinan- den på en sådan måde, at de to dele danner en emballage, og således, at en sammenføjning opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg, eller mel- lem en radialt indadvendende overflade af kantvæggen og en radialt udadven- dende overflade af den første beholderdels væg, og hvor vægafsnittet (512) af den første beholderdel (51) omfatter mindst én radial trindannelse (513).

2. Sæt af dele ifølge krav 1, hvor det andet endeafsnit af den første beholderdel (51) og den anden beholderdel (52) udviser hver sin sammenføj- ningsoverflade, som strækker sig i korresponderende vinkler i forhold til aksial- retningen.

3. Sæt af dele ifølge krav 2, hvor de korresponderende vinkler i for- hold til aksialretningen er større end 0 grader og mindre end 90 grader, fortrins- vis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

4. Sæt af dele ifølge krav 2 eller 3, hvor de korresponderende vinkler passer med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mest foretrukket inden for +0-0,5 grader.

5. Sæt af dele ifølge krav 1, hvor kantvæggen (522) strækker sig i en vinkel i forhold til aksialretningen, som er større end 0 grader og mindre end 90

DK 202100028 Y3 27 grader, fortrinsvis større end 0 grader og mindre end 15 grader, mere foretrukket 3-5 grader.

6. Sæt af dele ifølge krav 1 eller 5, hvor kantvæggen (522) strækker sig i en første vinkel i forhold til aksialretningen, og den første beholderdels væg (512) ved det andet endeafsnit deraf strækker sig i en anden vinkel i forhold til aksialretningen, hvor den første og den anden vinkel korresponderer således, at vinklerne passer med hinanden inden for +0-2 grader, fortrinsvis inden for +0-1 grader, mere foretrukket inden for +0-0,5 grader.

7. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, hvor den an- den beholderdel (52) omfatter et vægafsnit (524), som strækker sig aksialt mel- lem en bund og en overgang til kantvæggen, fortrinsvis over en aksial afstand, som er større end en aksial længde af kantvæggen (522).

8. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, hvor trindannelsen (513) forefindes inden for et afsnit af vægafsnittet (512), som er nærmest ved det andet endeafsnit, og nævnte afsnit svarer fortrinsvis til 50 % af den aksiale udstrækning af vægafsnittet, fortrinsvis 33 % og mere foretrukket 25 %.

9. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, hvor trindannelsen (513) forefindes i en afstand fra det andet endeafsnit svarende til en samlet aksial længde af en sammenføjningsoverflade hos den anden behol- derdel (52).

10. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, hvor trindannelsen (513) danner en aksial begrænsning for den anden blandt kant- væggen (522) og den første beholderdels væg (512).

11. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-10, hvor den første og/eller anden beholderdel har en gas- og/eller væskeuigennemtrængelig film og/eller et overtrækslag påført på en indadvendende overflade af den re- spektive beholderdel.

12. Sæt af dele ifølge krav 11, hvor den gas- og/eller væskeuigen- nemtrængelige film er en cellulosefilm.

13. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-12, hvor det første endeafsnit af den første beholderdel (51) er tilpasset til at modtage en be- holderlukkedel (53), hvor beholderlukkedelen (53) er tilpasset at være aftageligt fastgjort til den første beholderdel (51) på en sådan måde, at den forsegler em- ballagen (5), når den fastgøres.

DK 202100028 Y3 28

14. Sæt af dele ifølge et hvilket som helst af kravene 1-13, yderligere omfattende en indre beholder (6), hvor den indre beholder (6) er en fleksibel pung dannet af et bionedbrydeligt materiale eller en beholder dannet af et glas- materiale.

15. Bionedbrydelig engangsemballage omfattende: en første beholderdel (51) dannet af et første fibermassemateriale, en anden beholderdel (52) dannet af et andet fibermassemateriale, hvor den første beholderdel (51) omfatter et vægafsnit (512), som omgiver et produktrum, der udviser et tværsnitsareal, og hvor vægafsnittet strækker sig langs en aksial retning vinkelret på tværsnitsarealet, mellem et før- ste og et andet med indbyrdes aksial afstand anbragt endeafsnit af den første beholderdel (51), hvor den anden beholderdel (52) udviser et centralt afsnit (523) og et kantafsnit, der omgiver det centrale afsnit (523), hvor kantafsnittet omfatter en kantvæg (522), som strækker sig i en vinkel i forhold til den aksiale retning, som svarer til vinklen af den første beholderdels væg (512) ved det andet ende- afsnit deraf, hvor det andet endeafsnit af den første beholderdel (51) og den anden beholderdel (52) er permanent sammenføjede med hinanden på en sådan måde, at de to dele danner en emballage, hvor sammenføjningen opnås mellem en radialt udadvendende overflade af kantvæggen og en radialt indadvendende overflade af den første beholderdels væg, eller mellem en radialt indadvendende overflade af kantvæg- gen og en radialt udadvendende overflade af den første beholderdels væg, og hvor vægafsnittet (512) af den første beholderdel (51) omfatter mindst én radial trindannelse (513).