DK160642B - Braender til frembringelse af varm gas - Google Patents
Braender til frembringelse af varm gas Download PDFInfo
- Publication number
- DK160642B DK160642B DK370785A DK370785A DK160642B DK 160642 B DK160642 B DK 160642B DK 370785 A DK370785 A DK 370785A DK 370785 A DK370785 A DK 370785A DK 160642 B DK160642 B DK 160642B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mixing tube
- nozzle
- burner according
- aperture
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
i
DK 160642 B
Opfindelsen angår en brænder af den i krav l's indledning angivne art. Sådanne brændere er f.eks. beskrevet i DE-offentliggørelsesskrift nr. 3 109 988.
Ved brændere af denne type tilføres der det centralt 5 gennem en dyse tilførte brændstof forbrændingsluft gen nem åbninger i en dysen omgivende blænde. Forbrændingsluften og brændstoffet blandes i et nedstrøms for dysen værende blanderum, der ved de kendte brændere er beliggende i et blanderør. I området ved blanderørets ned-10 strømsende dannes under brænderens drift en flammefront, fra hvilken varm gas uden for blanderøret strømmer tilbage til en recirkuleringsåbning ved blanderørets opstrømsende .
Det har vist sig, at der ved en sådan brænderkonstruk-15 tion ganske vist kan opnås en udmærket forbrænding af brændstoffet, men at en sådan brænder støjer ret meget.
Det er opfindelsens formål at tilvejebringe en brænder af den angivne art, som arbejder mindre støjende end de kendte brændere. Dette formål opnås ved en brænder 20 med de i krav l's kendetegnende del angivne ejendomme-1igheder.
En før blænden anbragt luftstyrekanal omstyrer forbrændingsluften i retning til ærmelsesvis parallelt med blanderummet, inden luften passerer gennem åbningerne, 25 og inden den strømmer ind i blanderummet, så at der opnås en mindre turbulent strømning, hvorved det undgås, at der tilføres blanderummet turbulent luft, hvis turbulens ellers ville forplante sig til flammen og til recirkulationsstrømningen og ville medføre øget 30 forbrændingsstøj.
Krav 2 kendetegner en særlig enkel udførelsesform, hvor 2
DK 160642 B
alle åbninger er sluttet til en fælles lufttilførsels-kanal, som er dannet af ringspalten mellem rørstudsens indre vægflade og dysen. Ved det i krav 3 angivne opnås i forbindelse hermed en turbulensen i luftstrømmen ned-5 sættende virkning, der er særlig fordelagtig i kombina tion med en åbning med skrånende længdeakse.
En særlig fordelagtig støjreducerende virkning af rør-stykket opnås ved det i krav 4 angivne. Rørstykkets længde svarer fortrinsvis til mellem 20 og 70¾ af rør-10 stykkets indre diameter, især mellem 30 og 50¾ af denne, hvilket er særlig fordelagtigt.
Opfindelsens formål kan også opnås ved en i krav 9 kendetegnet alternativ udførelsesform for brænderen.
Ifølge opfindelsen kan der i blænden findes en dysen 15 koncentrisk omgivende og umiddelbart ved denne belig gende ringspalte, som står i forbindelse med forkammeret. Gennem denne ringspalte, der umiddelbart omgiver blændens åbning til gennemføring af dysen, kan der meget tæt ved dysens længdeakse strømme supplerende for-20 brændingsluft ind i blanderummet.
Åbningerne i blænden kan være cirkulære, men kan også have anden form, f.eks. være udformet som ringafsnit. Naboåbningerne kan være beliggende på en fælles cirkel omkring dysens længdeakse, men kan også være indbyrdes 25 forsat i radial retning på en sådan måde, at der f.eks.
på to koncentriske delcirkler findes indbyrdes forsatte åbninger.
Ifølge opfindelsen kan afstanden mellem naboåbningernes kanter svare til mere end 50¾ af åbningernes diameter, 30 især mere end 100¾. Jo større forholdet mellem denne afstand og åbningsdiameteren er, des mere kan støjen 3
DK 160642 B
mindskes.
Den i krav 18 angivne længde af blanderøret er noget større end blanderørs normale længde. Det har vist sig, at der ved denne øgning af blanderørets længde opnås 5 en yderligere reduktion af støjen.
Ved den i krav 20 angivne placering af recirkulations-åbningerne opnås dels en øgning af blandetemperaturen og dels en påvirkning af hvirveldannelsen således, at det samlede støjniveau nedsættes med f.eks. 0,05 til 10 1 dB (A).
Efter blanderøret kan der ifølge opfindelsen ved dets nedstrømsende følge et yderligere rørstykke, hvis diameter højst svarer til blanderørets ved dettes nedstrømsende. Nævnte rørstykke kan ifølge opfindelsen være an-15 bragt i en afstand fra blanderørets nedstrømsende på mellem en tiendedel og en fjerdedel af blanderørets diameter. Ifølge opfindelsen kan rørstykket have en længde svarende til mellem 1/2 og 1 gange blanderørets diameter, fortrinsvis totredjedele af denne. Også ved 20 denne foranstaltning opnås en mindskelse af det samle de støjniveau derved, at en kernestrømning efter at have forladt blanderørets vide del påny presses gennem en indsnævring til dæmpning af hvirveldannelsen ved strømningens indre blandekegle.
25 Det skal påny fremhæves, at de i det foregående omtalte ejendommeligheder til mindskelse af støjen har særlig stor effekt i kombination med hinanden, men at også hver af nævnte ejendommeligheder alene bidrager til den ønskede reduktion af støj hidrørende fra forbræn-30 dingsluftens indstrømning i blanderøret.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere i forbin-
DK 160642 B
- 4 delse med tegningen, hvor fig. 1 dels i længdesnit og dels set fra siden viser en udførelsesform for brænderen ifølge opfindelsen, fig. 2 er et snit efter linien 2-2 i fig. 1, 5 fig. 3 svarende til fig. 1 viser en anden, foretrukken udførelsesform for brænderen, fig. 4 er et snit efter linien 4-4 i fig. 3, fig. 5 svarende til fig. 1 viser en tredje udførelses-form, 10 fig. 6 er et snit efter linien 6-6 i fig. 5, og fig. 7, 8, 9 og 10 svarende til fig. 1 viser hver sin yderligere udførelsesform for brænderen ifølge opfindelsen .
Opfindelsen har relation til meget forskellige olie-15 eller gasbrændere og forklares i det følgende i forbin delse med en såkaldt blåbrænder som eksempel, d.v.s. en brænder, i hvilken olie forbrændes fuldstændigt med blå flamme. Opfindelsen er imidlertid ikke begrænset til sådanne blåbrændere, idet man med de beskrevne kon-20 struktive foranstaltninger kan opnå den ønskede støjre duktion også ved lunebrændere og gulbrændere.
Den i fig. 1 og 2 viste brænder har et cylindrisk brænderhus 1, der ved en i det følgende som blænde 2 betegnet væg er opdelt i et opstrøms beliggende forkammer 25 3 og et nedstrøms beliggende brændkammer 4. Blænden 2 har en central åbning 5, i hvilken er anbragt mundingen af en dyse 6, der er sluttet til en brændstoftil 5
DK 160642 B
førselsledning 7. Dysen 6's længdeakse er sammenfaldende med brænderhusets.
Nedstrøms for blænden 2 er der til denne sluttet et cylindrisk blanderør 8, hvis som blanderum tjenende 5 indre 10 via umiddelbart ved blænden 2 beliggende peri fere slidser 9 står i forbindelse med et blanderøret 8 koncentrisk omgivende, i tværsnit ringformet recirkuleringsrum 11.
En tænder 12 er fra forkammeret 3 ført gennem blænden 10 2 ind i brændkammeret 4 og ender ud for blanderøret 8's udstrømningsåbning, så at brændstoffet kan tændes ved denne. På tilsvarende vis er en målesonde 13 fra forkammeret gennem blænden 2 ført ind i brændkammeret 4.
15 På en åbningen 5 i blænden 2 koncentrisk omgivende cir kel findes der i blænden et antal cirkulære åbninger 14, gennem hvilke forkammeret 3 står i forbindelse med det af blanderøret 8 omgivne indre rum 10 i brændkammeret 4. Dysen 6 er i afstand omgivet af et cylindrisk 20 rørstykke 15, der strækker sig hen til blænden 2, og hvis indre diameter er således valgt, at dets indre vægflade på det radialt yderste sted af åbningerne 14's kanter går glat over i åbningerne 14 som vist i fig.
2. Det fremgår endvidere af fig. 2, at længden af ra-25 dien i den cirkel, på hvilken åbningerne 14 er belig gende, er midt mellem radien for dysen 6's ydre omkreds og radien for rørstykket 15's indre vægflade, så at åbningerne 14's kanter med deres radialt indre parti berører dysens periferi og med deres radialt ydre par-30 ti berører rørstykket 15's indre vægflade.
Antallet af åbninger 14 på den dysen omgivende cirkel er således valgt, at der mellem åbninger forbliver ma- 6
DK 160642 B
terialebroer 16, hvis periferielle bredde mindst svarer til 50¾ af en åbning 14's diameter. Det er særlig fordelagtigt, når rørstykket 15's indre diameter er lidt mindre end blanderøret 8's, idet der da ved åbninger 5 14 med et givet tværsnitsareal opnås en maksimal af stand i periferiel retning mellem naboåbninger, hvilket medfører den bedst mulige støjmindskelse. Øges rørstykkets indre diameter ud over blanderørets indre diameter, vil støjen atter øges til trods for de endnu større 10 afstande mel.lem naboåbninger 14.
Under brænderens drift strømmer der gennem dysen 6 brændstof, f.eks. gas eller olie, ind i hulrummet. Ved anvendelse af olie som brændstof kan dysen være udformet som forstøvningsdyse. Gennem åbningerne 14 indføres 15 forbrændingsluft i rummet 10 i blanderøret 8, så at brændstoffet og forbrændingsluften blandes intimt i rummet 10. Blandingen tændes i området ved blanderøret 8's udstrømningsende og brænder i en flammefront, som i afhængighed af strømningshastigheden er lokaliseret 20 tilnærmelsesvis i området ved blanderørets udstrømnings- ende.
I rørstykket 15 passerer forbrændingsluften gennem en dysen 6 omgivende ringkanal 17, inden den gennem åbningerne 14 kan strømme ind i rummet 10 i blanderøret 8.
25 Ved denne styring gennem ringkanalen 17 beroliges luft strømningen, så at luften vidtgående fri for turbulens strømmer gennem åbningerne 14, hvilket indebærer, at også turbulensen i blanderøret 8 og i forbrændingszonen er mindre end i en konstruktion, hvor luften uden 30 nogen før åbningerne 14 beliggende styrekanal direkte fra forkammeret 3 passerer ind i blanderøret 8. På grund af den ringe turbulens opnås væsentlig mindsket støj ved forbrændingsprocessen.
7
DK 160642 B
Rørstykket 15 er ved den i fig. 1 viste udførelsesform cylindrisk. Ued en ændret version har rørstykket 15 form af en keglestub som antydet, ved streg-prik-1inier-ne i fig. 1 og 2, og en parallel indre væg danner sam-5 men med rørstykket en ringspalte 17, der strækker sig langs med en keglestubflade. Et sådant arrangement bidrager til yderligere beroligelse af luftstrømningen.
Fig. 3 og 4 viser en lignende udførelsesform for brænderen ifølge opfindelsen. I disse figurer er analoge 10 dele betegnet med de samme henvisningsbetegnelser som i fig. 1 og 2. Udførelsesformen ifølge fig. 3 og 4 adskiller sig fra den i fig. 1 og 2 viste ved, at blanderøret 8 er keglestub formet og ved sin indstrømningsende har en ydre diameter, der er væsentlig større end 15 diameteren af den cirkel, på hvilken åbningerne 14 er beliggende. Det har vist sig, at den koniske indsnævring af blanderøret medfører en yderligere mindskelse af støjen ved forbrændingsprocessen.
Ued udførelses formen ifølge fig. 3 og 4 findes der ikke 20 nogen med rørstykket 15 i fig. 1 og 2 sammenlignelig lufttilførselskanal. I stedet for en sådan er åbningerne 14 affaset på deres mod forkammeret 3 vendende side.
Disse affasninger, der er tilvejebragt direkte i blænden 2, medfører ligeledes en væsentlig beroligelse af 25 den i blanderøret indstrømmende forbrændingsluft og dermed en mindskelse af støjen.
Ued den i fig. 5 og 6 viste udførelsesform for brænderen, hvor analoge dele igen er betegnet med de samme henvisningsbetegnelser, er dysen 6 omgivet af et styre-30 legeme 18, i hvilket er udformet akseparallelle kanaler 19, idet der findes en særskilt kanal 19 for hver åbning 14. Kanalerne 19 støder glat op til hver sin åbning 14 og har samme tværsnit i deres samlede længde. Kana- 8
DK 160642 B
lerne 19 kan dog også være udformet indsnævrende i strømningsretningen. Kanalerne 19 kan strække sig parallelt med brænderens længdemidterakse som vist med fuldt optrukne linier i fig. 5, men kan også være beliggende 5 på en kegleflade som vist med streg-prik-linier i fig.
5. Kanalernes længdeakser danner da med fordel en vinkel på mellem 3 og 6° med dysens længdeakse. Det har vist sig, at der ved denne foranstaltning kan opnås en optimal nedsættelse af støjen. Også i dette tilfælde 10 kan selve kanalerne være udformet indsnævrende i strøm ningsretningen. I denne sammenhæng er det vigtigt, at kanalerne 19 under alle omstændigheder går glat over i åbningerne 14, så at der i dette overgangsområde ikke kan opstå' turbulens.
15 Ved den i fig. 5 viste udførelseform er blanderøret Λ 8 længere end ved udfiérelsesformerne ifølge fig. 1-4, idet blander ørets læifgde tilnærmelsesvis er op til tre gange dets diameter ved førets indstrømningsende. Også denne forlængelse af blan^erøret bidrager til yderlige-20 re mindskelse af støjtén. For at brændstoffet kan påtæn- des i en nær ved blænfden 2 beliggende zone, selv om blanderøret er forlænget, findes der i det forlængede blanderøars væg åbninger 20, gennem hvilke tænderen 12 rager ind i rummet 10 i blanderøret 8. Disse åbninger 25 20 er beliggende mellem blanderørets opstrømsende og dets nedstrømsende..
Fig. 7 viser en yderligere udførelsesform for brænderen, hvor der i styrelegemet 18 findes et dysen 6 i området ved dyseåbningen 5 omgivende ringformet rum 21, som 30 udmunder i en åbningen 5 omgivende ringspalte 22, der kan være dannet af selve åbningen 5, som da har en noget større diameter end dysen 6's diameter i dette område. Ringrummet 21 står via tilnærmelsesvis radiale kanaler 23 i styrelegemet 18 i forbindelse med forkammeret
DK 160642B
9 3, så at der ikke kun gennem kanalerne 19 og åbningerne 14 kan indføres luft i rummet 10, men også supplerende luft gennem kanalerne 23, rummet 21 og ringspalten 22.
Da denne yderligere forbrændingsluft indføres umiddel-5 bart ved det i rummet indførte brændstof, fås her en særlig virksom sammenblanding af brændstof og luft samtidigt med, at dannelsen af turbulens i det indre rum ved forbrændingsluften forhindres vidtgående. Også denne foranstaltning tjener til at mindske støjen. Bl ånde-10 røret 8 er i lighed med fig. 3 forlænget og har mindst én åbning 20 i sin væg. Dets opstrøms for åbningen 20 beliggende rørparti 24 har en større diameter end det nedstrøms for åbningen 20 beliggende parti 25 af blanderøret. Partiet 24's diameter er væsentlig større end 15 diameteren af den cirkel, på hvilken åbningerne 14 er beliggende. Ved denne udførelsesform er således ejendommelighederne ved udførelsesformen ifølge fig. 3 og udførelsesformen ifølge fig. 5, d.v.s. blanderørets indsnævring i strømningsretningen og dets forlængelse 20 kombineret.
Ved alle viste udførelsesformer for brænderen ifølge opfindelsen er åbningerne 14's akser parallelle med blanderøret 8's længdeakse. Åbningerne 14 kan dog også være således udformet i blænden 2, at deres længde-25 akser skråner i forhold til blanderørets lægndeakse og konvergerer i strømningsretningen, idet de med blanderørets længdeakse f.eks. kan danne en vinkel på mellem 3 og 6°. Denne hældende placering kan tilvejebringes ved passende udformning af åbningerne i blænden 30 eller ved deformering af denne i åbningernes område.
Det har desangående vist sig, at der ved åbninger 14 med en sådan svagt skrånende akse og den heraf resulterende skråt mod blanderørets længdemidterakse rettede strømningsretning af den indstrømmende forbrændings-35 luft foruden en intensiveret sammenblanding af brænd- 10
DK 160642 B
stof og luft kan opnås en yderligere nedsættelse af støjen.
Ued de beskrevne konstruktive træk kan forbrændingsluften vidtgående turbulensfrit indføres i blanderummet, 5 så at der derved opnås en væsentlig nedsættelse af stø jens styrke. Det samlede støjniveau kan f.eks. sænkes med 8-10 dB (A) af den absolutte værdi i sammenligning med støjen fra en brænder, i hvilken forbrændingsluften uden egnede beskyttelsesforanstaltninger gennem 10 åbningerne i blænden umiddelbart passerer ind i blan derummet .
Ved udførelsesformen ifølge fig. 8 er brænderpartiet ved forkammeret og luftindstrømningskanalerne udformet på samme måde som ved den i fig. 3 viste udførelsesform.
15 Udførelsesformen i fig. 8 adskiller sig fra den i fig.
3 viste blot derved, at de perifere slidser 9 er beliggende med afstand til blænden 2, så at der mellem denne og slidserne 9 findes et rørstykke 30 med sluttet ydervæg. Rørstykket 30 har en længde på ca. en fjerdedel 20 af blanderørets diameter. Erfaringen har vist, at man ved denne foranstaltning kan påvirke hvirveldannelsen i blanderøret til sænkning af det samlede støjniveau.
Ved udførelsesformen ifølge fig. 9 har brænderens forkammerparti samme form som ved den i fig. 8 viste udfø-25 relsesform. Hvad angår brændkammeret 4 adskiller den i fig. 9 viste brænder sig fra den i fig. 8 viste blot derved, at den indre diameter af blanderøret 8's opstrømsparti 24 svarer til diameteren af den cirkel, der tangerer åbningerne 14 ved disses radialt yderste 30 punkt. Den indre diameter af blanderørets nedstrømspar- ti 25 er tilsvarende mindre. Også disse ejendommeligheder bidrager til sænkning af støjniveauet.
11
DK 160642 B
Endelig svarer den i fig. 10 viste udførelsesform vidtgående til den i fig. 8 viste, idet den blot adskiller sig fra sidstnævnte ved, at der nedstrøms for blanderøret 8 findes et yderligere rørstykke 40, som er anbragt 5 i en afstand fra blanderøret svarende til mellem en tiendedel og en fjerdedel af blanderørets diameter.
Rørstykket 4Q's længde er mellem en halv gang og én gang blanderørets diameter, fortrinsvis totredjedele af denne. Rørstykket 40 kan have samme indre diameter 10 som blanderøret 8 ved dettes udstrømningsende. Rørstyk ket 40's indre diameter er dog fortrinsvis mindre end blanderørets som vist i fig. 10. Ued hjælp af rørstykket 40 presses en kernestrømning efter blanderøret påny gennem en indsnævring, hvorved hvirveldannelsen ved 15 strømningens indre blandekegle dæmpes. Også dette bi drager til sænkning af det samlede støjniveau.
Blanderørets forskellige ejendommeligheder kan også kombineres på anden måde, idet f.eks. et blanderør kan have i strømningsretningen indbyrdes forsatte perifere 20 slidser 9 og kan være kombineret med et nedstrøms for dette anbragt rørstykke. Blanderøret kan også være udformet indsnævrende i strømningsretningen. De forskellige udførelsesformer for blanderøret kan endvidere inden for opfindelsens rammer på vilkårlig måde være 25 kombineret med forskellige brænderformer i forkammerets område.
Claims (24)
1. Brænder til frembringelse af varm gas, med en dyse (6), fra hvilken en brændstofstråle strømmer ind i et blanderør (8); en dysens udstrømningsåbning omgivende blænde (2), der opdeler et brænderhus (1) i et opstrøms 5 for dysemundingen beliggende forkammer (3), i hvilket dysen er anbragt, og et nedstrøms for dysemundingen beliggende brændkammer (4), i hvilket blanderøret (8) er anbragt; en central passage (3) i blænden (2) for den fra dysen (6) udsprøjtede brændstofstråle; samt 10 med et antal omkring blændens (2) centrale passage (5) beliggende åbninger (14) i blænden, gennem hvilke der fra forkammeret (3) kan strømme forbrændingsluft ind i blanderøret (8), og som er beliggende inden for en flade svarende til projektionen af blanderørets indre 13 tværsnitsareal på blænden, og hvor afstanden mellem naboåbningers (14) kanter mindst svarer til 50% af en åbnings diameter, kendetegnet ved, at der i strømningsretningen før blænden (2) findes mindst én luftstyrekanal (et ringrum 17; kanaler 19), som i 20 det mindste i området ved åbningernes (14) radialt yder ste kantpartier går glat over i åbningerne (14).
2. Brænder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kanalen (ringrummet 17) er dannet af et dysen (6) i afstand omgivende og med denne koncentrisk rørstykke 25 (15).
3. Brænder ifølge krav 2, kendetegnet ved, at kanalen (ringrummet 17) strækker sig langs en i strømningsretningen indsnævrende konus.
4. Brænder ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet 30 ved, at rørstykket (15) har en længde på mellem 10 og DK 160642 B 120% af dets indre diameter i overgangsområdet til åbningerne (14).
5. Brænder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver åbning (14) har sin egen lufttilførsels- og 5 styrekanal (19), som går glat over i åbningen.
6. Brænder ifølge krav 5, kendetegnet ved, at luftstyrekanalerne (19) er udformet konisk indsnæv-rende i strømningsretningen.
7. Brænder ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet 10 ved, at kanalerne (19) til styring af forbrændingsluften er udformet i et dysen (6) koncentrisk omgivende fælles styrelegeme (18).
8. Brænder ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at lufttilførselskanalerne (kanalerne 19) har en 15 længde på mellem 0,5 og 5 gange åbningernes (14) radia le afstand fra dysens længdemidterakse.
9. Brænder til frembringelse af varm gas, med en dyse (6), fra hvilken en brændstofstråle strømmer ind i et blanderør (8); en dysens udstrømningsåbning omgivende 20 blænde (2), der opdeler et brænderhus (1) i et opstrøms for dysemundingen beliggende forkammer (3), i hvilket dysen er anbragt, og et nedstrøms for dysemundingen beliggende brændkammer (4), i hvilket blanderøret (8) er anbragt; en central passage (5) i blænden (2) for 25 den fra dysen (6) udsprøjtede brændstofstråle; samt med et antal omkring blændens (2) centrale passage (5) beliggende åbninger (14) i blænden, gennem hvilke der fra forkammeret (3) kan strømme forbrændingsluft ind i blanderøret (8), og som er beliggende inden for en 30 flade svarende til projektionen af blanderørets indre tværsnitsareal på blænden, og hvor afstanden mellem DK 160642 B naboåbningers (14) kanter mindst svarer til 50¾ af en åbnings diameter, kendetegnet ved, at åbningerne (14) er affaset på blændens (2) mod forkammeret (3) vendende side.
10. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-9, ken detegnet ved, at der i blænden (2) findes en dysen (6) koncentrisk omgivende og umiddelbart ved denne beliggende ringspalte (22), som står i forbindelse med forkammeret (3).
11. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-10, ken detegnet ved, at afstanden mellem kanterne på naboåbninger (14) er større end en åbnings diameter.
12. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-11, kendetegnet ved, at åbningernes (14) længdeakser 15 konvergerer i strømningsretningen mod blanderørets (8) længdemidterakse.
13. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-12, kendetegnet ved, at blanderørets (8) diameter ved rørets opstrømsende er større end ved rørets nedstrøms- 20 ende.
14. Brænder ifølge krav 13, kendetegnet ved, at blanderøret (8) er indsnævret trinformet.
15. Brænder ifølge krav 13, k e n d e t e g n e t ved, at blanderøret (8) er indsnævret konisk.
16. Brænder ifølge krav 13, 14 eller 15, kende tegnet ved, at blanderøret (8) ved sin opstrøms-ende har en indre diameter, der er større end diameteren af en åbningerne (14) på disses yderside tangerende cirkel. DK 160642 B
17. Brænder ifølge krav 13, 14 eller 13, kendetegnet ved, at blanderøret (8) ved sin opstrøms-ende har en indre diameter, som er lig med diameteren af en cirkel, der tangerer åbningerne (14) på disses 5 yderside.
18. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-17, kendetegnet ved, at blanderøret (8) har en længde på op til tre gange blanderørets diameter målt ved dets indstrømningsende.
19. Brænder ifølge krav 18, kendetegnet ved, at der i blanderørets (8) væg findes åbninger (20), gennem hvilke en tænder (12) rager ind i blanderøret.
20. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-19, kendetegnet ved, at der i det til blænden (2) slut- 13 tede blanderørs væg i nærheden af rørets opstrømsende findes recirkuleringsåbninger (9), som er beliggende med en sådan afstand til blænden (2), at der mellem denne og recirkuleringsåbningerne (9) findes et radialt udadtil rundtgående lukket parti (30) af blanderørets 20 væg.
21. Brænder ifølge krav 20, kendetegnet ved, at nævnte blanderørparti (30) har en længde på ca. en fjerdedel af blanderørets diameter.
22. Brænder ifølge et vilkårligt af kravene 1-21, k e n - 25 detegnet ved, at der efter blanderøret (8), nedstrøms for dette er anbragt et yderligere rørstykke (40), hvis diameter højst svarer til blanderørets (8) diameter ved blanderørets nedstrømsende.
23. Brænder ifølge krav 22, kendetegnet ved, 3Q at rørstykket (40) er anbragt i en afstand fra blande- DK 160642 B rørets (8) nedstrømsende svarende til mellem en tiendedel og en fjerdedel af blanderørets diameter.
24. Brænder ifølge krav 22 eller 23, kendetegnet ved, at rørstykket (40) har en længde svarende 5 til mellem blanderørets halve og hele diameter, fortrins vis en totredjedel af denne.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3430010 | 1984-08-16 | ||
DE19843430010 DE3430010A1 (de) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Brenner zur heissgaserzeugung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK370785D0 DK370785D0 (da) | 1985-08-15 |
DK370785A DK370785A (da) | 1986-02-17 |
DK160642B true DK160642B (da) | 1991-04-02 |
DK160642C DK160642C (da) | 1991-09-02 |
Family
ID=6243088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK370785A DK160642C (da) | 1984-08-16 | 1985-08-15 | Braender til frembringelse af varm gas |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4629414A (da) |
EP (1) | EP0175875B1 (da) |
JP (1) | JPS61125511A (da) |
AT (1) | ATE34447T1 (da) |
CA (1) | CA1259557A (da) |
DE (2) | DE3430010A1 (da) |
DK (1) | DK160642C (da) |
FI (1) | FI86106C (da) |
NO (1) | NO160314C (da) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673350A (en) * | 1986-08-26 | 1987-06-16 | Eclipse, Inc. | Burner assembly for radiant tube heating system |
US4705022A (en) * | 1986-09-25 | 1987-11-10 | Eclipse, Inc. | Recuperative radiant tube heating system |
EP0312562A1 (de) * | 1987-04-30 | 1989-04-26 | MAY, Michael, G. | Verfahren und einrichtung zum verbrennen von brennstoff |
DE3801681C1 (en) * | 1988-01-21 | 1989-05-18 | Deutsche Forschungs- Und Versuchsanstalt Fuer Luft- Und Raumfahrt Ev, 5300 Bonn, De | Method for burning gaseous or liquid fuel and burner for carrying out this method |
DE3801679C1 (en) * | 1988-01-21 | 1989-05-11 | Deutsche Forschungs- Und Versuchsanstalt Fuer Luft- Und Raumfahrt Ev, 5300 Bonn, De | Burner for gaseous or liquid fuel |
DE4201060C2 (de) * | 1992-01-17 | 1994-07-14 | Man B & W Diesel Ag | Brenner für vergasten flüssigen Brennstoff |
DE4201061C2 (de) * | 1992-01-17 | 1994-06-23 | Man B & W Diesel Ag | Brenner für vergasten flüssigen Brennstoff |
DE4201059C2 (de) * | 1992-01-17 | 1994-06-09 | Man B & W Diesel Ag | Flammrohr für einen Brenner für vergasten flüssigen Brennstoff |
DE59303606D1 (de) * | 1992-02-28 | 1996-10-10 | Fuellemann Patent Ag | Brenner, insbesondere Oelbrenner oder kombinierter Oel/Gas-Brenner |
DE4209220A1 (de) * | 1992-03-21 | 1993-09-23 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Ablagerungsfreier brenner |
US5393224A (en) * | 1993-12-02 | 1995-02-28 | American Standard Inc. | Ignitor assembly for power burner furnace |
US5927963A (en) * | 1997-07-15 | 1999-07-27 | Gas Electronics, Inc. | Pilot assembly and control system |
DE10004475C2 (de) * | 2000-02-02 | 2002-08-22 | Bosch Gmbh Robert | Drallbrenner mit einem Drallkörper als Brennerelement in einer Brennkammer |
EP1279895A1 (fr) * | 2001-07-25 | 2003-01-29 | Compagnie Europeenne de Bruleurs | Tête de combustion d'un brûleur comprenant une zone de pré-vaporisation du combustible liquide |
US6743010B2 (en) | 2002-02-19 | 2004-06-01 | Gas Electronics, Inc. | Relighter control system |
JP2005533235A (ja) * | 2002-07-19 | 2005-11-04 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 黄炎式バーナーの使用 |
CA2493884A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Use of a blue flame burner |
DE502006005173D1 (de) * | 2006-02-22 | 2009-12-03 | Tempratec Ltd | Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen eines Brennstoffes |
JP4739275B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2011-08-03 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | バーナ |
DE102016113222A1 (de) * | 2016-07-18 | 2018-01-18 | Webasto SE | Brenner und Fahrzeugheizgerät |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2857961A (en) * | 1954-07-13 | 1958-10-28 | Brown Fintube Co | Oil burners |
DE1401849B2 (de) * | 1960-08-01 | 1972-02-24 | Webasto-Werk GmbH, 8031 Stockdorf | Brenner fuer industrieoefen |
US3609073A (en) * | 1968-02-26 | 1971-09-28 | Dickinson S Ltd | Oil burner apparatus |
US3545902A (en) * | 1968-09-23 | 1970-12-08 | Frank W Bailey | Blue-flame gun burner process and apparatus for liquid hydrocarbon fuel |
DE2545234C2 (de) * | 1975-10-09 | 1983-09-15 | Fa. J. Eberspächer, 7300 Esslingen | Mischeinrichtung für Brenner |
US4364725A (en) * | 1977-01-08 | 1982-12-21 | Deutsche Forschungs- Und Versuchsanstalt Fur Luft- Und Raumfahrt E.V. | Blue-flame oil burner |
DE2700671C2 (de) * | 1977-01-08 | 1988-07-28 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Blaubrennender Ölbrenner |
DE2712564C2 (de) * | 1977-03-22 | 1983-10-27 | Max Weishaupt Gmbh, 7959 Schwendi | Brenner für flüssige Brennstoffe |
DE2821932A1 (de) * | 1978-05-19 | 1979-11-22 | Karl Bodemer | Mischeinrichtung zur verbrennung von fluessigen kohlenwasserstoffen, insbesondere heizoel und dieseloel |
DE2918416C2 (de) * | 1979-05-08 | 1985-05-15 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Vergasungsölbrenner |
DE3035707A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-04-08 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Oel- und gasbrenner zum einbau in heizungs- und dampferzeugungskessel |
DE3109988A1 (de) * | 1981-03-14 | 1982-12-02 | Klaus 2000 Hamburg Eckloff | Vergaser-oelbrenner |
JPS58200911A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-22 | Inax Corp | 液体燃料の燃焼装置 |
DE3304214A1 (de) * | 1983-02-08 | 1984-04-26 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Brenner zum einbau in heizungs- und dampferzeugungs anlagen |
JPS6367086A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 映像信号処理装置 |
-
1984
- 1984-08-16 DE DE19843430010 patent/DE3430010A1/de active Granted
-
1985
- 1985-07-24 DE DE8585109292T patent/DE3562819D1/de not_active Expired
- 1985-07-24 EP EP85109292A patent/EP0175875B1/de not_active Expired
- 1985-07-24 AT AT85109292T patent/ATE34447T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-08 US US06/763,824 patent/US4629414A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-14 JP JP60177757A patent/JPS61125511A/ja active Granted
- 1985-08-15 DK DK370785A patent/DK160642C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-08-15 CA CA000488772A patent/CA1259557A/en not_active Expired
- 1985-08-15 NO NO853217A patent/NO160314C/no unknown
- 1985-08-15 FI FI853128A patent/FI86106C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK370785A (da) | 1986-02-17 |
DE3430010A1 (de) | 1986-02-27 |
FI86106C (fi) | 1992-07-10 |
DK370785D0 (da) | 1985-08-15 |
US4629414A (en) | 1986-12-16 |
DK160642C (da) | 1991-09-02 |
FI853128A0 (fi) | 1985-08-15 |
JPH0240924B2 (da) | 1990-09-13 |
EP0175875A1 (de) | 1986-04-02 |
FI86106B (fi) | 1992-03-31 |
DE3562819D1 (en) | 1988-06-23 |
CA1259557A (en) | 1989-09-19 |
ATE34447T1 (de) | 1988-06-15 |
NO160314B (no) | 1988-12-27 |
FI853128L (fi) | 1986-02-17 |
DE3430010C2 (da) | 1987-11-12 |
EP0175875B1 (de) | 1988-05-18 |
NO853217L (no) | 1986-02-17 |
JPS61125511A (ja) | 1986-06-13 |
NO160314C (no) | 1989-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK160642B (da) | Braender til frembringelse af varm gas | |
US2725929A (en) | Combustion chamber type burner | |
US4673350A (en) | Burner assembly for radiant tube heating system | |
US4111642A (en) | Burner for liquid fuels | |
US4175920A (en) | Multiple fuel supply system for staged air burners | |
US6145450A (en) | Burner assembly with air stabilizer vane | |
JP3889079B2 (ja) | バーナ | |
US3309027A (en) | Oil burner | |
GB2133527A (en) | Radiant tube for gas burner | |
US3424542A (en) | Radiant spiral flame gas burner | |
JP2005188776A (ja) | 熱風発生装置および制御方法 | |
US3182711A (en) | Nozzle mixing type gas burner | |
GB2350179A (en) | Burner for a heat generator | |
US4695245A (en) | Combustion process with ionization control | |
US2932347A (en) | Burner apparatus | |
JPS58158412A (ja) | ガスバ−ナ | |
JP5475622B2 (ja) | ガスバーナ | |
JP2769439B2 (ja) | 高ターンダウンバーナ | |
JPS599153Y2 (ja) | パイプ状ガスバ−ナ | |
JP2738157B2 (ja) | 噴霧燃焼器 | |
SU1698571A1 (ru) | Газова горелка | |
JP4278311B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH06137527A (ja) | 輝炎形成用ガスバーナ | |
JP3100362B2 (ja) | 噴霧燃焼式バーナ | |
NO165312B (no) | Brenner for generering av gass. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |