DK158553B - Vaeskecarboniseringsapparat - Google Patents

Vaeskecarboniseringsapparat Download PDF

Info

Publication number
DK158553B
DK158553B DK561884A DK561884A DK158553B DK 158553 B DK158553 B DK 158553B DK 561884 A DK561884 A DK 561884A DK 561884 A DK561884 A DK 561884A DK 158553 B DK158553 B DK 158553B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bottle
gas
valve
neck
movable wall
Prior art date
Application number
DK561884A
Other languages
English (en)
Other versions
DK561884A (da
DK561884D0 (da
DK158553C (da
Inventor
Graham Leslie Brooks
Antony Frank Pateman
Michael Anthony Thomson
John Scott
Original Assignee
Sodastream Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB838323594A external-priority patent/GB8323594D0/en
Priority claimed from GB838331000A external-priority patent/GB8331000D0/en
Application filed by Sodastream Ltd filed Critical Sodastream Ltd
Publication of DK561884A publication Critical patent/DK561884A/da
Publication of DK561884D0 publication Critical patent/DK561884D0/da
Publication of DK158553B publication Critical patent/DK158553B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158553C publication Critical patent/DK158553C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5014Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/07Carbonators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

DK 158553B
• Opfindelsen vedrører et apparat til luftning af væsker, og navnlig et transportabelt apparat til carbo-nisering af vand til fremstilling af carboniserede drikkevarer .
5 I en kendt form for et sådant væskecarbonise- ringsapparat anbringes væsken, der skal carboniseres, i en flaske, der anbringes i en carboniseringsmaskine. Et lukkeelement er indrettet til at indgribe tætnende med flaskehalsen, medens et rør med en gasdyse strækker sig 10 ned gennem lukkeorganet og ned i flasken til indblæsning af carbondioxidgas i væsken i flasken. Den øverste ende af gasrøret er forbundet med en gascylinder gennem en ventil, der aktiveres manuelt til tilførsel af gas til indblæsningsdysen. For at begrænse det maksimale tryk i 15 flasken er der en udstødskanal gennem lukkeorganet, hvilken kanal er i forbindelse med atmosfæren gennem en sikkerhedsventil, der er indrettet til at åbne, når maksimumtrykket overskrides.
Det kendte carboniseringsapparat af den ovenfor 20 nævnte type arbejder sædvanligvis tilfredsstillende. Det lider imidlertid af forskellige ulemper, der søges reduceret eller afhjulpet med apparatet ifølge opfindelsen.
Der er somme tider vanskelighed med at opnå en tilstrækkelig tæthed mellem flasken og lukkeorganet, 25 f.eks. som følge af variationer i flasken højde på grund af fremstillingstolerancer.
I et forsøg på at forbedre tætheden mellem flaskehalsen og lukkeelementet, og navnlig at løse problemet med at lukkeelementet og flaskehalsen tvinges fra 30 hinanden ved det tryk, der fremkaldes i flasken under carboniseringen, så at der forekommer lækage mellem flasken og lukkeelementet, har det været foreslået at understøtte lukkeelementet på en bevægelig vægdel, dvs. en membran eller et stempel, hvis overflade har et areal, 35 som er større end flaskehalsens og er udsat for det samme tryk, som det der er i flasken. Til dette formål er et kammer, der er afgrænset på oversiden af vægdelen,
DK 158553 B
2 forbundet med udstødskanalen gennem lukkeelementet.
Med dette arrangement trykkes lukkeelementet ned mod .flaskehalsen med stigende kraft, når gastrykket stiger, hvorved tendensen til, at flasken og lukkeelementet skal 5 bevæge sig fra hinanden, ændres helt. Arrangementet er imidlertid ikke uden problemer. Den fremkommende, nedad-rettede kraft på lukkeelementet opnås kun, efter at der er fremkaldt et positivt tryk i kammeret over den bevægelige vægdel, og der kræves stadig en udgangstæthed 10 mellem flasken og lukkeelementet. Eftersom trykket af det første stød af gas, der indblæses i flasken, føles i flaskehalsen, før den når til kammeret over den bevægelige vægdel, må udgangstrykket være i stand til at hindre, at lukkeelementet frigøres fra flasken under dette 15 trykstød. En fjeder eller membranens naturlige elasticitet kan udnyttes i et forsøg på at sikre udgangstætningsindgrebet, men størrelsen af det krævede udgangstætningstryk kan føre til, at lukkeelementet bliver beskadiget eller slidt ved flaskeindføringsoperationen, 20 navnlig hvis flasken drejes under indføringen.
Det har også været foreslået at anvende et oppusteligt tætningselement, der indføres i flaskehalsen og ekspanderes til tætningsindgreb med flasken af det gastryk, der tilføres flasken. For at arbejde korrekt er 25 kun en meget lille udgangsklaring tilladelig mellem lukkeelementet og flasken, og eftersom lukkeelementet må indføres i flaskehalsen, er der stadig fare for, at det bliver slidt og beskadiget, hvis flasken ikke placeres nøjagtigt flugtende med det. Et oppusteligt tætningsele-30 ment er altså mere kompliceret og kostbart at fremstille.
Ifølge opfindelsen søges de ovenfor nævnte problemer fjernet ved tilvejebringelse af et apparat til carbonisering af væske indeholdt i en flaske, hvilket 35 apparat omfatter et lukkeorgan til tætnende indgreb med flaskens hals, et gasindblæsningsorgan, der er rettet
DK 158553B
3 nedad fra lukkeorganet til indblæsning af gas i væsken, et organ til understøtning af flasken i en bestemt stilling med halsen nær lukkeorganet og med gasindblæsnings-organet rettet nedad i væsken i flasken, og en bevægelig 5 vægdel, der bærer lukkeorganet og er indrettet til at bevæges under gastryk i et kammer, der er afgrænset på den fjernest fra lukkeorganet liggende side, hvilket apparat ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at der er et vægforskydningsorgan, der er indrettet til at for-10 skyde den bevægelige vægdel nedefter til bevægelse af lukkeorganet, før eller under den indledende indblæsning af gas i flasken, fra en stilling i en afstand over flaskehalsen til en stilling i fast lukkeanlæg mod halsen.
15 Med et sådant apparat kan lukkeorganet let ind rettes således, at det er placeret i en lille afstand over flaskehalsen under indføringen af flasken. Denne egenskab er en væsentlig fordel ved, at den fjerner risikoen for at beskadige lukkeorganet, når flasken indfø-20 res. Før der indføres gas i flasken eller i det mindste under den indledende indblæsning af gas i flasken, bringes lukkeorganet til indgreb med flaskehalsen til tilvejebringelse af en effektiv udgangstæthed.
Vægforskydningsorganet kan være indrettet til at 25 aktiveres mekanisk, men ifølge en foretrukket udførelsesform aktiveres vægforskydningsorganet ved et første gasindblæsningsstød til gasindblæsningsorganet. I den foretrukne udførelsesform omfatter vægforskydningsorganet et stempel, der er forbundet med den bevægelige væg-30 del. I et sådant arrangement gennemføres tætheden mellem lukkeorganet og flaskehalsen automatisk ved betjening af apparatet til levering af gas til indblæsningsorganet, og operatøren behøver ikke at udføre nogen yderligere manuelle operationer.
35 Ved de ovenfor nævnte kendte carboniseringsmaski- ner hviler flaskerne på platforme, så at de understøttes
DK 158553 B
4 ved bunden. Flaskerne selv kan variere i højde, og små flasker kan bevirke et tæthedsproblem, medens høje flasker kan bevirke, at maskinen beskadiges.
Ifølge en foretrukket udførelsesform for opfin-5 delsen omfatter carboniseringsapparatet et flaskeunderstøtningsorgan, der er fastgjort i stilling ved lukkeorganet, hvilket flaskeunderstøtningsorgan er indrettet til at indgribe med flaskehalsen til understøtning af flasken i en forudbestemt stilling, så at lukkeorganet 10 kan indgribe med flaskehalsen.
Ved understøtning af flasken ved halsen er det muligt at sikre en passende tæthed mellem lukkeorganet og halsen til trods for eventuelle variationer i flaskehøjde på grund af fremstillingstolerancer. Det gøres og-15 så muligt at anvende flasker af forskellig størrelse, navnlig forskellig højde, i apparatet. Endvidere kan konstruktionen og fremstillingen af apparatet forenkles, eftersom den kraft, der indvirker mellem lukkeorganet og en flaskestøtteplatform ikke skal optages af et maskin-2 0 hus.
Flaskeunderstøtningsorganet er fortrinsvis indrettet til at kobles sammen med flasken ved hjælp af en bajonetkobling. I dette tilfælde omfatter flaskeunderstøtningsorganet fortrinsvis flere styreslidser, der er 25 udformet i -en stationær krave, der er indrettet til at optage flaskehalsen, og det er en fordel, når disse slidser har aksialt hældende kanter, så at de medvirker til at bringe en flaske i korrekt indgreb med kraven. Et sådant arrangement har den yderligere fordel, at appara-30 tet kun kan anvendes med de korrekte flasker og ikke vil modtage andre kendte flasker, som måske ikke er stærke nok, som kendte maskiner har gjort.
Ifølge opfindelsen anvendes apparatet i kombination med en flaske, der har en halsdel, der er ud i ét 35 med et antal fremspring, der er placeret med indbyrdes afstand omkring halsdelen og- stikker frem udad i side-
DK 158553 B
5 retningen til samvirkning med respektive bajonetslidser i monteringskraven. Flasken fremstilles fortrinsvis af plastmateriale, idet halsen formes ved sprøjtestøbning eller ekstrusionstøbning.
5 En anden ulempe ved kendte carboniseringsmaskiner af den først beskrevne art er, at de kan aktiveres, selv om de hælder under en væsentlig vinkel i forhold til lodret, medens det er tilsigtet, at de kun skal anvendes i lodret stilling. Hvis maskinerne anvendes i en hælden-10 de stilling, kan der drives vand ind i udstødskanalen og hindre afgivelsen af gas med det resultat, at trykket i flasken kan overstige det grænsetryk, der er indstillet på sikkerhedsventilen og endog nå et niveau, hvor flasken kan sprænge.
15 Denne ulempe afhjælpes ved en udførelsesform for opfindelsen, ved hvilken der tilvejebringes et gastilførselsorgan, der er indrettet til at lede gas til gas-indblæsningsorganet fra en trykgaskilde, et ventilorgan i gastilførselsorganet til styring af gasstrømmen gennem 20 dette, og et inaktiveringsorgan, der er indrettet til at hindre ventilorganet i at åbnes, hvis apparatet hælder mere end en given vinkel i forhold til en normal brugsstilling, i hvilken apparatet skal bruges.
Inaktiveringsorganet hindrer fortrinsvis appara-25 tet i at anvendes, hvis det hælder under en vikel, der er større end ca. 20° fra normal, lodret stilling. I en mulig konstruktion omfatter inaktiveringsorganet et pendul, der er ophængt fra et ventilaktiveringselement og er indrettet til at indgribe med et fast stop til hin-30 dring af, at aktiveringselementet bevæges til åbning af ventilen, når hældningen overskrider det tilladelige. I en foretrukket udførelsesform omfatter inaktiveringsorganet imidlertid et kraftoverføringselement, der er indskudt mellem ventilaktiveringselementet og gastilfør-35 selsventilorganet, hvilket kraftoverføringselement er indrettet til at bevæges ud fra sin normale kraftoverfø-
DK 158553B
6 ringsstilling, når apparatet hælder. Kraftoverføringselementet kan være en trykkugle, der er indskudt mellem en ventilaktiveringsarm og en ventiltap, der nedtrykkes til åbning af gasventilorganet.
5 En væsentlig egenskab ved væskecarboniseringsma- skiner er, at maskinen, i tilfælde af en flaske sprænges i maskinen, ikke må kunne eksplodere eller beskadige operatøren. En flaske kan sprænges, når der sættes tryk på denne i en carboniseringsmaskine, f.eks. hvis flasken 10 er svag eller beskadiget, men generelt er kendte maskiner konstrueret til at modstå sådanne flaskebrud, og risikoen for beskadigelse af operatøren er meget lav, idet mængden af trykgas i en korrekt fyldt flaske er relativt lille. Hvis en flaske er tom eller indeholder meget lidt 15 vand, forøges mængden af trykgas imidlertid væsentligt, navnlig i tilfælde af store flasker, og den potentielle fare forøges tilsvarende.
Med henblik på at formindske disse farer er en udførelsesform for opfindelsen forsynet med en udluft-20 ningskanal gennem lukkeorganet til forbindelse af flaskens indre med atmosfæren, når lukkeorganet er i indgreb med flaskehalsen, og et ventilorgan, der er indrettet til at lukke udluftningskanalen, når der er et forudbestemt væskeniveau i flasken.
25 Med et apparat af denne form kan der med fuld stændig sikkerhed anvendes flasker med forholdsvis stor kapacitet, f.eks. 1 liter. Det er umuligt at sætte tryk på en flaske, der enten er tom eller indeholder en meget lille mængde vand, eftersom gassen, der træder ind i 30 flasken, vil undslippe direkte til atmosfæren via udluftningskanalen. I en foretrukket konstruktion omfatter ventilorganerne et ventilsæde på lukkeorganet og et ventilelement på en flyder, der er indrettet til bevægelse ind i og ud af indgreb med sædet. Flyderen er fortrins-35 vis styret imod og bort fra ventilsædet på et gasrør, der udgør en del af gasindblæsningsorganet.
DK 158553B
7
Endnu en ulempe ved kendte carboniseringsmaskiner af den indledningsvis omtalte art er, at gasventilen kan aktiveres, før maskinen er blevet rigtigt lukket med flasken i stilling.
5 Ifølge endnu en udførelsesform for opfindelsen undgås de nævnte ulemper ved et apparat til karbonise-ring af væske omfattende et hus, der afgrænser et kammer til optagelse af en flaske,., der indeholder væske, som skal carboniseres, hvilket kammer omfatter en be-10 vægelig vægdel, der er indstillelig mellem en første stilling, der muliggør, at en flaske kan indføres og fjernes fra kammeret, og en anden stilling, i hvilken flasken er i hovedsagen indelukket, et gastilførselsorgan til at føre gas til indblæsningsorganet fra en tryk-15 gaskilde, et ventilorgan i gastilførselsorganet til styring af gas fra indblæsningsorganet, et ventilaktiveringsorgan, der er indrettet til ved aktivering at åbne ventilorganet, og et samlåsningsorgan mellem kammerets bevægelige væg og ventilaktiveringsorganet, hvilket sam-20 låsningsorgan bevirker, at ventilorganet kun kan åbnes, når den bevægelige væg er i den anden stilling.
Et fælles betjeningselement kan være tilvejebragt til forskydning af kammerets væg og til aktivering af gasventilorganet. Betjeningselementet er drejeligt 25 til forskydning af væggen mellem den første og den anden stilling og udsættes for translatorisk forskydning, dvs. nedtrykkes, for at åbne gasventilorganet, idet samlås-ningsorganet er indrettet til at hindre dette element i at blive translatorisk bevæget, undtagen når det indta-30 ger den rotationstilling, i hvilken den bevægelige væg er i den anden stilling. Tilvejebringelsen af et enkelt betjeningselement forenkler betjeningen af apparatet, så at det let kan anvendes, selv om folk ikke er kendt med det.
35 Den bevægelige væg kan omfatte et rørformet skjold, der er indrettet til at løftes og sænkes mellem en første og en anden stilling. Alternativt kan huset
DK 158553 B
8 afgrænse et kammer med en s idevægs åbning, og den bevægelige væg kan være et dæksel, der er drejeligt i forhold til huset til åbning og lukning af åbningen.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende un-5 der henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede delvis i snit af et carboniseringsapparat ifølge opfindelsen, fig. 2 et billede forfra af apparatet med højre halvdel i tværsnit efter linien II-II i fig. 1, 10 fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 2, fig. 4 et delvis snit efter linien IV-IV i fig.
3, fig. 5 et detailbillede i større skala af gasven-tilaktiveringsmekanismen, 15 fig. 6 et detailbillede af en alternativ form for inaktiveringsorgan til hindring af, at gasventilen åbnes, når maskinen hælder, fig. 7 i forstørret skala et sidebillede af en detalje af en drivring i maskinen i fig. 1-4, 20 fig. 8 et sidebillede af en anden transportabel carboniseringsmaskine ifølge opfindelsen, fig. 9 et snit efter linien IX-IX i fig. 8 med nogle detaljer udeladt og andre vist skematisk af hensyn til tydeligheden, 25 fig.*10 et billede ovenfra af et flaskebeskyttel sesrør, og fig. 11 og 12 billeder henholdsvis ovenfra og fra siden af en drivring for beskyttelsesrøret.
I fig. 1-4 er der vist en transportabel væskecar-30 boniseringsmaskine med et hus 1, hvori der er en hovedramme, der bærer de fleste af maskinens arbejdende dele, som det fremgår af det følgende. Huset omslutter to kamre 2 og 3 til optagelse af henholdsvis en gascylinder 4 og en flaske 5, der indeholder væske, der skal car-35 boniseres. Huset har en åbning 6 på forsiden, der muliggør indføring og udtagning af en flaske 5 i og fra
DK 158553B
9 maskinkammeret 3, og et delcylindrisk dækskjold 7 til lukning af åbningen 6. Hovedrairanen omfatter en første del 8, der er placeret ved toppen af kammeret 2, og en anden del 9, der er placeret ved toppen af kam-5 meret 3. Skjoldet 7 er lejret drejeligt i huset om en akse, der hælder under en lille vinkel i forhold til lodret, idet der er et nav 10 på bundflangen af skjoldet lejret drejeligt i et hul i bunden af kammeret 3, medens en cylindrisk bøsning 11, der er fastgjort til 10 toppen af skjoldet, er lejret omkring rammedelen 9. Skjoldet 7 kan således drejes mellem den åbne stilling, der er vist i fig. 1, og den lukkede stilling i fig. 2.
En ventil 12 er fastgjort til toppen af en gen-15 brugsgascylinder 4, men kan også være tilpasset til forbindelse til en éngangscylinder. Den øverste ende af ventilen 12 er skruet ind i en gevindskåret boring 13 i rammedelen 8, og en tap 14 (fig. 5) er glidende monteret i en forlængelse 15 af denne boring og stik-20 ker frem fra toppen af rammedelen 8, så at den kan trykkes ned og skubbe ventilelementet 16 ned til åbning af gasventilen, så at gas kan undvige under tryk fra cylinderen 4. (Aktiveringen af gasventilen 12 beskrives mere detaljeret i det følgende). Der er en kanal 25 17 gennem en bro 18 mellem rammedelen 8 og rammedelen 9, hvilken kanal forbinder boringen i delen 8 med den øverste ende af et aftrappet bundhul 19 i rammedelen 9. Rammedelen 8 omfatter en gaffel 20, hvortil der med en tap 21 er hængslet en ventilaktive-30 ringsarm 22, der strækker sig fremad fra hængslet og med sin forreste ende indgriber under en betjeningsdel i form af en stor knap 23, der er monteret i rammedelen 9. I ét stykke med rammedelen 8 er der også en låsekrog 24, der er indrettet til at indgribe med en ramme 35 25, der er monteret i huset 1 til fast fiksering af rammedelene 8 og 9 i huset.
DK 158553 B
10
Enden af armen 22 trykkes til samvirkning med knappen 23 ved hjælp af et par fjedrende fingre 26, der er udformet ud i ét med rammedelen 8. Armen 22 indvirker på tappen 14 og dermed på ventilelementet 5 16 gennem et inaktiveringsorgan 27, der hindrer, at maskinen kan betjenes i hældende stilling. Som vist i fig. 5 har den øverste ende af tappen 14 over en mellemliggende hals med mindre diameter et hoved 28, hvorpå inaktiveringsorganet 27 er monteret. Dette organ 10 omfatter et bur, der indeholder en kugle 30. Buret omfatter et dæksel 31, der har en snapforbindelse med en cirkulær bund 32, der har en let konkav overside. I ét stykke med bunden er der en muffe, der stikker nedefter og indgriber med snapforbindelse over hovedet 28 af 15 tappen 14. Den øverste del af hovedet 28 er beliggende en lille afstand under oversiden af bunden til afgrænsning af en lav forsænkning, der er omgivet af et trin 33. Dækslet 31 har en åbning foroven til mulig-gørelse af, at en cylindrisk tap 35 kan bevæge sig 20 igennem denne til anlæg med kuglen 30. Tappen bæres af en tunge 36, der er i ét stykke med armen 22 og holdes normalt fri af kuglen af fjederfingrene 26. Fon at muliggøre bevægelse af tappen 35, samtidig med at kuglen ikke får mulighed for at forlade buret, er hullet 25 34 forlænget i retning af armens længderetning. Buret holdes i korrekt rotationsstilling ved hjælp af· et par tænder 137 - på dækslet 31, hvilke tænder indgriber på hver side af et fremspring 38 på rammedelen 8.
I den normale lodrette stilling af carbonise-30 ringsmaskinen hviler kuglen 30 i forsænkningen oven på hovedet 28 af tappen 14. Når den frie ende af armen 22 svinges ned til åbning af gasventilen, drejer tungen 38 med denne og skubber tappen 35 ned oven på kuglen 30. Tappen 35, kuglen 30, tappen 14 og ventilelemen-35 tet 16 bevæger sig derefter nedad sammen, så at ventilen åbnes.
DK 158553B
11
Hvis maskinen hælder under en sådan vinkel, at kuglen ruller ud af forsænkningen over trinet 33, f.eks. til en af de stillinger, der er vist med stiplede linier i fig. 5, overføres en eventuel svingning af ar-5 men 22 ikke til tappen 14, så at gasventilen forbliver lukket. Kun hvis maskinen således er i hovedsagen lodret, når armen 22 betjenes, vil gasventilen blive åbnet til frigivelse af gas fra cylinderen. Det foretrækkes, at dette inaktiveringsorgan reagerer på en hældning 10 på mere end ca. 20° i forhold til normal lodret stilling.
Andre former for inaktiveringsorganer er mulige, f.eks. som vist i fig. 6. Her er armen 22 indrettet til at virke direkte på den øverste ende af tappen 14, 15 og inaktiveringsmekanismen omfatter et taplignende pendul 37, der er monteret på armen, og som er indrettet til at samvirke med et ringformet stop 38, der er fik-seret på rammen. Når maskinen er lodret, og når armen nedtrykkes, træder pendulet ned i forsænkningen 39 ved 20 midten af stoppet 38, og gasventilen åbnes. Hvis maskinen imidlertid hældes under en væsentlig vinkel, f.eks mere end 20°, vil pendulet støde mod den ringformede stopskulder 38 til hindring af, at armen 22 kan svinge langt nok til at åbne gasventilen. Andre former 25 for penduler og stop kan tænkes, og f.eks. kan pendulet have form af et omvendt dæksel og være indrettet til at samvirke med en fast stoptap.
Rammedelen 9 omfatter en lodret cylindrisk søjle 40 med en blind forsænkning ved den øverste ende.
30 Knappen 23 har en bøsning 42, der har glidepasning på søjlen 40, og en fjeder 43 er placeret i forsænkningen 41 og indvirker mellem rammedelen 9 og knappen til at trykke sidstnævnte til.den øverste stilling, som vist i fig. 4 og i venstre halvdel af fig. 2. Knappen 35 fastholdes på søjlen 40 ved hjælp af en kile 44, der er indført gennem den åbne ende af en radialt fremsprin-
DK 158553 B
12 gende fjeder 95, der er i ét stykke med knappen 23.
Kilen 44 samvirker med en styrerille i ydersiden af søjlen 40. Rillen omfatter en ringformet første del 45 vinkelret på aksen og en anden del 46, der er parallel 5 med aksen, så at betjeningsknappen 23 styres drejeligt i forhold til rammedelen 9 og er i stand til at udføre begrænset aksial bevægelse i forhold hertil, når kilen 44 flugter med den aksiale rilledel 46, som vist i højre side af fig. 2. Når knappen 23 trykkes ned mod 10 fjederkraften 43, trykker den på armen 22, så at denne svinger nedefter til åbning af gasventilen 12.
Fremspringende radialt udad fra søjlen 40 er der en samlåsningstap 47, der samvirker med aksiale stopskuldre 48 på den nederste ende af bøsningen 42 15 til begrænsning af rotation af knappen 23 til hovedsageligt 180° mellem en første stilling, som vist i fig.l, og svarende til en åben stilling af skjoldet 7, som det vil fremgå af det følgende, og en anden stilling, der er vist i fig. 2, når skjoldet er lukket, og kilen 44 20 flugter med rilledelen 46. I denne anden rotationsstilling af knappen flugter samlåsningstappen 47 med en langsgående slids i bøsningen 42 (en nedre gren af kilen . 44 strækker sig gennem den øverste ende af denne slids), så at knappen 23 kan nedtrykkes til åbning af 25 gasventilen- 12. I alle andre drejningsstillinger af knappen støder endefladen 49 af bøsningen 42 mod samlåsningstappen 47 til hindring af, at knappen trykkes ned og dermed af, at gasventilen åbnes.
Knappen 23 har også et periferskørt 50 med en 30 nedad fremspringende finger 51, der indgriber glidende i en langsgående slids 52 i den øvre bøsning 11 af skjoldet 7 og forbinder knappen 23 således med skjoldet 7, at de drejer sig sammen. På hver side af fingeren 51 har bøsningen 11 opadrettede ører 53, 35 der stikker ind i hak i en drivring 54, der er drejeligt monteret på rammedelen 9. Ringen 54 har et antal knaster 55, der er placeret med indbyrdes afstand om-
DK 158553B
13 kring periferien, og disse knaster optages i tilsvarende hak i den øverste kant af bøsningen 11. Som følge heraf er knappen 23, bøsningen 11 og drivringen 54 fast forbundne til drejning sammen, og bøsningen 11 er 5 lejret på rammedelen 9 til rotation omkring sin akse.
Som følge heraf er knappen 23, bøsningen 11 og drivringen 54 forbundet til rotation sammen, og bøsningen 11 er lejret på rammedelen 9 til rotation omkring sin akse. Den indbyrdes forbindelse mellem knappen 23 og 10 skjoldet 7 og med hovedrammeaggregatet er indrettet således, at samlåsningstappen 47 flugter med den aksi-ale slids i bøsningen 42, og kilen 44 -flugter kun med den aksiale rille 46, når skjoldet dækker åbningen 6, hvoraf følger, at knappen 23 kun kan nedtrykkes til 15 åbning af gasventilen 12, når skjoldet er lukket, hvilket er vigtigt til sikring af operatørens sikkerhed i tilfælde af, at en flaske sprænges. Rotationen af knappen 23 og skjoldet 7 lettes ved den radiale finger 95, der er tilvejebragt på knappen.
20 Drivringen 54 holdes mellem to flanger med ind byrdes aksial afstand på de øvre og nedre elementer 56 og 57 af rammedelen 9, hvilket øvre element 56 er i ét stykke med søjlen 40. Rammeelementerne 56 og 57 er samlet f.eks. ved svejsning eller ved hjælp af skruer 25 58 og sammenspænder mellem sig yderperiferien af en ringformet membran 59. Den indre periferi af membranen er fastspændt mellem et stempel 60 og en rørformet pakningsbærer 61, der er fast forbundet med hinanden ved hjælp af en skrueforbindelse. Stemplet 60 hviler 30 med sin øverste ende glidende i den øverste ende af aftrappede boring 19 i rammeelementet 56, i hvilken boring gaskanalen 17 munder ud foroven. Trykket af den gas, der tilføres toppen af boringen 19 gennem kanalen 17 virker således på toppen af stemplet 60 og skubber 35 dette nedefter. Stemplet har en aksial boring, der er forbundet med boringen 19 gennem en drøvlet port 62,
DK 158553 B
14 hvorved den gas, der tilføres gennem kanalen 17, også træder ind i stempelboringen. Tætningsbæreren 61 omfatter et rørformet element med en flange 63, der er indrettet til at ligge under membranen 59, og som bærer 5 lukkeorganet 64 under denne flange. Et gasrør 65 passerer med klaring gennem boringen i elementet 61 og er med sin øverste ende monteret fast i boringen til stemplet 60 ved hjælp af en skrueforbindelse, så at den gas, der strømmer gennem porten 62, træder ind i dette 10 rør 65 og strømmer ned gennem det til en stråledyse 66 ved den nederste ende af røret. Mellem membranen 59 og rammeelementet 56 omkring stemplet 60 er der et trykkammer 67, og et antal radiale huller 68 (fig. 3) i stemplet er i forbindelse med dette kammer med den 15 ringformede passage, der afgrænses af den radiale klaring mellem tætningsbæreren 61 og gasrøret 65. I forbindelse med kammeret 67 er der også en udstødskanal· 68 (fig. 3 og 4), der fører til en sikkerhedsventil 69 af kendt type, der er monteret på rammeaggrega-20 tet. En afgangsport skærer kanalen 68 og er normalt lukket af en gastrykssikkerhedsventil 70, der trykkes mod sit sæde 71 af en fjeder 72. Ventilelementet 70 stikker frem fra porten til samvirkning med oversiden af drivringen 54. Som vist i fig. 7 omfatter denne over-25 side en forsænkning 73 med en rampe 74, der som følge af rotation af skjoldet er indrettet til at skubbe ventilelementet 70 opefter, hvorved afgangsporten åbnes til frigørelse af gastrykket i kammeret 67. Forsænkningen 73 er placeret således på ringen 54, at af-30 gangsventilen er lukket, når skjoldet 7 er lukket, idet ventilen åbnes af rampen 74, så snart skjoldet begynder at dreje sig fra sin stilling til åbning af forsiden af huset. Som vist i fig. 4 kan et rør 75 være fastgjort til afgangen fra sikkerhedsventilen 69, så at 35 fugtighed, der undviger gennem denne ventil, kan ledes til en drypbakke via en port 90 i den bages te væg af kammeret 3.
DK 158553B
15 Tætningsbæreren 61 omfatter en udluftning 76 med en ringformet tilgangsåbning gennem et ventilsæde ved den nederste ende af bæreren 61 og et par diametralt modstående afgangsåbninger til atmosfæren ved pe-5 riferien af flangen 63. På gasrøret 65 er der glidende monteret en ringformet flyder 77. På den øverste ende af flyderen er der med langsgående flige 78 monteret en ventiltætning 79, der er indrettet til at tætne mod sædet ved den nederste ende af bæreren 61 og 10 således lukke for udluftningen 76, når flyderen 77 hæves.
Det nedre rammeelement 57 omfatter en nedad fremspringende, cylindrisk krave 80, der er indrettet til at optage og understøtte halsen 81 af flasken 5, 15 idet den nederste ende af denne krave har en periferiring 82 til medvirkning ved styring af rotationen af skjoldet 7's bøsning li. Flaskehalsen omfatter et gevind ved sin øverste ende til fastgørelse af et lukke, og et antal, f.eks. fire, radialt fremspringende knaster 20 84 er jævnt fordelt omkring halsen. Kraven 80 har et tilsvarende antal bajonetslidser 85, med hvilket knasterne samvirker således, at de som følge af en opadgående drejningsbevægelse af flasken 5 bevirker, at flasken ophænges fra hovedrammeaggregatet i maskinen.
25 Når flasken er monteret i maskinen, er den fuldstændig understøttet af knasterne 84 på halsen. Knasterne 84 er fortrinsvis udformet på halsen ved sprøjtestøbning eller ekstrusionsblæsning af denne del af flasken. Oversiderne af bajonetslidserne 85 er fortrinsvis hældende 30 under så stejl en vinkel, at de søger at trykke knasterne 84 til låseposition, når flaskehalsen skubbes op i bærekraven 80. Eftersom flasken understøttes ved halsen vil maskinen kunne acceptere flasker med forskellig størrelse, som vist med punkterede linier i fig. 2, un-35 der forudsætning af at de har den rigtige halsudformning.
16
DK 1S8553B
Operationen af maskinen skal nu beskrives. Med skjoldet 7 i åben stilling indføres flasken 5, der på forhånd er fyldt med vand til et forudbestemt niveau, i kammeret 3 gennem åbningen 6 i huset og løftes med 5 drejning, så at knasterne 84 indgriber med bajonetslidserne 85 og således fikserer flasken i stilling. Gasrøret 65 og dysen 66 strækker sig ned i flasken gennem halsen, og under forudsætning af at der er tilstrækkelig væske i flasken, vil flyderen 77 blive løf-10 tet således, at den skubber ventiltætningen 79 mod dens sæde og lukker udluftningspassagerne 76. Hvis flasken er tom eller indeholder for lidt vand, vil flyderen 77 ikke lukke udluftningen, og enhver gas, der derefter afgives til flasken, kan undslippe direkte til atmosfæ-15 ren gennem udluftningspassagen, og trykket vil ikke kunne blive bygget op i flasken.
Når flasken er indført, trækkes lukkeorganet 64 tilbage på grund af den naturlige elasticitet af membranen 59. I denne stilling vil membranen være i hovedsagen 20 flad, og toppen af stemplet 60 vil være tæt ved topenden af boringen 19. Der vil være en lille aksial klaring mellem toppen af flaskehalsen og lukkeorganet 64, så at der ikke er nogen risiko for, at lukkeorganet beskadiges ved indføring af flasken i maskinen. Før der 25 kan indføres nogen gas i flasken, må knappen 23 drejes til lukning af dækskjoldet 7 og derved at bringe sam-låsningstappen 47 til samvirkning med den aksiale slids i bøsningen 42, og at bringe kilen 44 til flugtning med rillen 46. Knappen 23 kan derefter ned-30 trykkes til åbning af gas ventilen 12 gennem armen 22 og tappen 14, under forudsætning af, at maskinen er i hovedsagen lodret, og at kuglen 30 optager sin midterstilling til overføring af trykkraften fra armen 22 til tappen 14, så at gasventilen åbnes.
35 Når gasventilen åbnes, passerer det første ind- blæsningsstød af gas gennem kanalen 17 og træder ind i hulrummet over stemplet 60, og trykket af denne gas
DK 158553 B
17 driver stemplet nedad, så at lukkeorganet 64 bringes til fast tætnende anlæg med mundingen af flaskehalsen.
Gassen strømmer derefter gennem den drøvlede port 62 i stemplet 60 og passerer ned gennem gasrøret 65, så at 5 den indsprøjtes i det vand, der er indeholdt i flasken 5 gennem dysen 66. Noget gas opløses i væsken, medens noget bobler op gennem væsken til det tomme rum over væsken i flasken, og fra dette rum passerer gassen gennem den ringformede passage mellem pakningsbæreren 61 og 10 gasrøret 65 og gennem portene 68 til kammeret 67 over membranen. Når trykket i flasken forøges, forøges det også i kammeret 67, så at lukkeorganet trykkes til stærkere lukkeanlæg mod flaskehalsen på grund af de forskellige arealer, der udsættes for trykket på oversiden 15 af membranen og på undersiden af lukkeorganet 64. Efterhånden som gassen fortsat tilføres, ideelt i en række korte stød, stiger trykket, indtil sikkerhedsventilen 69 åbnes til hindring af en yderligere forøgelse og også til tilvejebringelse af et hørligt signal, der angi-20 ver, at vandet er blevet tilstrækkeligt carboniseret.
Til fjernelse af flasken med carboniseret væske drejes knappen 23 i retning til åbning af dækskjoldet 7. Rampefladen 74 på drivringen indgriber næsten øjeblikkelig med afgangsventilelementet 70 og skubber 25 dette element opefter til åbning af afgangsporten, hvorved trykket i kammeret 67 og dermed i gasrummet over væsken i flasken frigives til atmosfæren. Med trykket fjernet fra membranen 59 bevæger stemplet 60 sig tilbage til sin udgangsstilling og trækker lukkeorganet 30 64 bort fra flaskehalsen. Når skjoldet er blevet åbnet helt, kan flasken 5 nu udtages fra rammeaggregatet ved udløsning af bajonetslidserne 85 og knasterne 84, hvorefter flasken kan fjernes fra kammeret 3 gennem åbningen 6. Flasken kan ikke fj ernes, før trykket i 35 kammeret 67 er fuldt udløst, eftersom dette tryk virker på toppen af flasken gennem lukkeorganet 64 til låsning af bajonetknasterne i deres slidser.
DK 158553B
18 Dækskjoldet 7 er således indrettet, at det ikke vil blive blæst bort fra huset l, hvis en flaske skulle sprænges i maskinen, f.eks. på grund af at maskinen anvendes med en beskadiget eller en flaske med fejl. Ved 5 siderne af åbningen 6 har huset indadvendende læber 87, og dækskjoldet 7 er på sine sidekanter forsynet med udadvendende læber 88, der indgriber bag læberne 87, når skjoldet er i den lukkede stilling. Hvis skjoldet 7 udsættes for en pludselig trykforøgelse i kamme-10 ret 3, hvilken trykforøgelse vil søge at drive skj oldet bort fra huset l, vil læberne 87 og 88 komme til anlæg mod hinanden og holde dækskjoldet i stilling på huset. Som vist i fig. 2 er bagvæggen i kammeret 3 forsynet med slidser 91 til at føre eventuelt tryk, der 15 opbygges i kammeret, bort til atmosfæren.
Der er mulighed for forskellige modifikationer af den beskrevne maskine uden at afvige fra den opfinderi-ske idé. F.eks. kan der i stedet for membranen 59 anvendes et stempel, der trykkes opefter af en let fjeder.
20 i stedet for et stempel, der aktiveres af gassen til at drive lukkeorganet ned til samvirken med flasken, kan der endvidere anvendes en mekanisk indretning, som f.eks. et skrueformet knastarrangement, der aktiveres ved drejning af knappen 23 eller skjoldet 7.
25 . Den i fig. 8-12 viste transportable carbonise- ringsmaskine har i hovedsagen samme grundlæggende konstruktion og virkemåde, som beskrevet ovenfor, og de samme henvisningstal er blevet anvendt til at angive tilsvarende dele af de to udførelsesformer, og kun ho-30 vedmodifikationerne beskrives detaljeret i det følgende.
I stedet for huset, der afgrænser et kammer til optagelse af flasken, er maskinen forsynet med et skjoldrør 100 f.eks. af transparent eller gennemskinneligt plastmateriale, der i hovedsagen omslutter fla-35 sken under carboniseringen af væsken i flasken. Maskinhuset 1 og hovedrammeaggregatet er således indrettet,
DK 158553 B
19 at gastilførselsrøret 65, der bærer indblæsningsdysen 66, stikker i hovedsagen lodret frem nedefter. Skjoldrøret 100 er monteret i hovedsagen koaksialt omkring gasrøret 65 og er styret til opadgående lodret bevæ-5 gelse i forhold til huset ved hjælp af et par diametralt modstående tappe 102 på skjoldrøret til indgreb med respektive lodrette riller 104 i huset. Rillerne 104 er lukket i deres nederste ender til afgrænsning af stop 106, der begrænser den nedadgående bevægelse af skjold-10 røret 100 til den i fig. 8 og 9 viste stilling.
Til forskydning af skjoldrøret op og ned i huset er der en drivring 108. Ved den øverste ende af ringen 108 er der en indre flange 110, ved hjælp af hvilken ringen er lejret på hovedrammeaggregatet af maskinen til 15 rotation omkring aksen for gasrøret 65. Flangen 110 har en slids 112, hvori en tunge eller en finger 51, der er nedadrettet fra og i ét stykke med betjeningsknappen 23, indgriber således, at drivringen 108 drejes ved hjælp af knappen 23. Som beskrevet i den fore-20 gående udførelsesform kan knappen 23 nedtrykkes til åbning af en gasventil til tilførsel af gas til indblæsningsdysen 66, men en ikke vist samlåsning mellem knappen 23 og hovedrammeaggregatet muliggør, at knappen kun kan presses ned i en forudbestemt rotationsstilling 25 af knappen. Denne forudbestemte stilling vil være, når skjoldet er i sin nederste stilling, som vist i fig. l og 2.
På den yderste cylindriske overflade af drivringen 108 er der tre skrueformede riller 114 med jævn 30 indbyrdes afstand, der danner styreslidser for tre tappe 116, der stikker frem på indersiden af skjoldrøret 100. Efterhånden som styreringen 108 således drejes ved hjælp af betjeningsknappen 23, drives skjoldrøret 100 op og ned i forhold til huset l, idet røret holdes fast 35 mod rotation sammen med ringen 108 på grund af indgrebet af tappen 102 i rillerne 104.

Claims (12)

30 Der er flere alternative muligheder, der kan an vendes til forskydning af skjoldrøret op og ned som følge af drejning af betjeningsknappen.
1. Apparat til carbonisering af væske indeholdt i 35 en flaske, hvilket apparat omfatter et lukkeorgan (64) til tætnende indgreb med flaskens (5) hals, et gasind-blæsningsorgan (65, 66), der er rettet nedad fra lukke- DK 158553 B organet til indblæsning af gas i væsken, et organ (80) til understøtning af flasken i en bestemt stilling med halsen nær lukkeorganet og med gasindblæsningsorganet (65, 66) rettet nedad i væsken i flasken, og en bevæge-5 lig vægdel (59), der bærer lukkeorganet og er indrettet til at bevæges under gastryk i et kammer (67), der er afgrænset på den fjernest fra lukkeorganet liggende side, kendetegnet ved, at der er et vægforskydningsorgan (60), der er indrettet til at forskyde den 10 bevægelige vægdel (59) nedefter til bevægelse af lukkeorganet (64), før eller under den indledende indblæsning af gas i flasken, fra en stilling i afstand over flaskehalsen til en stilling i fast lukkeanlæg mod halsen.
2. Apparat ifølge krav l, kendetegnet 15 ved, at vægforskydningsorganet (60) aktiveres ved et første gasindblæsningsstød til gasindblæsningsorganet.
3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vægforskydningsorganet omfatter et stempel (60), der er indrettet til at glide i en boring (19) i en sta- 20 tionær understøtning (9), at gasindblæsningsorganet omfatter et gasrør (65) med en øvre ende, der er i forbindelse med stemplet (60), og at stemplet har en overside, der er udsat for gastryk i et rum, og er indrettet til at bevæges nedefter ved gastrykket i det nævnte rum, 25 der er i forbindelse med gasrøret gennem en drøvlet port (62) i stemplet for gas, der skal tilføres den øverste ende af gasrøret gennem det nævnte rum og porten, og at den bevægelige vægdel omfatter en membran (59), der er forbundet med stemplet (60) til returnering af stemplet 30 til en øvre stilling i boringen (19), når gastrykket i det nævnte rum udløses.
4. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at organet (80) til understøtning af flasken er indrettet til at bære flasken ved halsen.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at organet til understøtning af flasken omfatter en krave (80), der omgiver gasindblæsningsorganet ved luk DK 158553B keorganet, og· som er indrettet til at kobles sammen med flasken ved hjælp af en bajonetkobling.
6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at det anvendes i kombination med en 5 flaske, der har en halsdel (81), der er ud i ét med et antal fremspring (84), der er placeret med indbyrdes afstand omkring halsdelen og stikker frem udad i sideretningen til samvirkning med respektive bajonetslidser (85) på væskecarboniseringsapparatets flaskeunderstøt-10 ningsorgan (80).
7. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at det omfatter et gastilførselsorgan (17), der er indrettet til at lede gas til ind-blæsningsorganet fra en trykgaskilde, og et ventilorgan 15 (12) i gastilførselsorganet til styring af gasstrømmen gennem dette, og et inaktiveringsorgan (27), der er indrettet til at hindre ventilorganet i at åbnes, hvis ap-paratet hælder mere end en given vinkel i forhold til en normal brugsstilling, i hvilken apparatet skal bruges.
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at ventilorganet (12) åbnes ved forskydning af et ventilaktiveringselement (22), og at inaktiveringsorganet (27) omfatter et kraftoverføringselement (30), der er indskudt mellem ventilaktiveringselementet og ven-25 tilorganet (12) til overføring af en ventilåbningskraft fra aktiveringselementet til ventilorganet, hvilket kraftoverføringselement er indrettet til at bevæges ud af kraftoverføringsindgreb mellem aktiveringselementet og ventilorganet, når apparatet hælder mere end en given 30 vinkel.
9. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at der er en udluftningskanal (76) gennem lukkeorganet (61, 64) til forbindelse af flaskens indre med atmosfæren, når lukkeorganet er i indgreb med 35 flaskehalsen, og at et ventilorgan (79), er indrettet til at lukke udluftningskanalen (76), når der er et forudbestemt væskeniveau i flasken. DK 158553B
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at ventilorganet (79) aktiveres af en flyder (77), at gasindblæsningsorganet omfatter et gasrør (65), og at flyderen (77) er styret langs gasrøret.
11. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-10, kendetegnet ved, at det omfatter et hus (i), der afgrænser et kammer (3) til optagelse af en flaske (5), hvilket kammer omfatter en bevægelig væg (7, 100), der er indstillelig mellem en første stilling, der mu-10 liggør, at en flaske kan indføres og fjernes fra kammeret, og en anden stilling, i hvilken flasken er i hovedsagen indelukket, et gastilførselsorgan (64) til at føre gas til indblæsningsorganet fra en trykgaskilde, et ventilorgan (12) i gastilførselsorganet til styring af gas-15 strømmen til indblæsningsorganet, et ventilaktiveringsorgan (23), der er indrettet til ved aktivering at åbne ventilorganet, og at der findes et samlåsningsorgan (44, 45, 46, 47, 49) mellem kammerets bevægelig væg (7, 100. og ventilaktiveringsorganet, hvilket samlåsningsor-20 gan bevirker, at ventilorganet kun kan åbnes, når den bevægelig væg er i den anden stilling.
12. Apparat ifølge krav 11, kendetegnet ved, at der er en udstødsventil (70, 71), der er indrettet til at udløse gastrykket i flasken, og et udstøds-25 ventilaktiveringselement (54), der er koblet således sammen med den bevægelige væg (7), at udstødsventilen er lukket, når den bevægelige væg er i den anden stilling, og åbnes, når den bevægelige væg flyttes fra den anden stilling til den første stilling.
DK561884A 1983-04-08 1984-11-27 Vaeskecarboniseringsapparat DK158553C (da)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8309627 1983-04-08
GB8309627 1983-04-08
GB838323594A GB8323594D0 (en) 1983-09-02 1983-09-02 Liquid carbonating apparatus
GB8323594 1983-09-02
GB8331000 1983-11-21
GB838331000A GB8331000D0 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Liquid carbonating apparatus
PCT/GB1984/000115 WO1984004024A1 (en) 1983-04-08 1984-04-03 Liquid carbonating apparatus
GB8400115 1984-04-03

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK561884A DK561884A (da) 1984-11-27
DK561884D0 DK561884D0 (da) 1984-11-27
DK158553B true DK158553B (da) 1990-06-11
DK158553C DK158553C (da) 1990-11-12

Family

ID=27262044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK561884A DK158553C (da) 1983-04-08 1984-11-27 Vaeskecarboniseringsapparat

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4610282A (da)
EP (1) EP0172815B1 (da)
KR (1) KR840008297A (da)
AU (1) AU561985B2 (da)
CA (1) CA1231080A (da)
DE (1) DE3466166D1 (da)
DK (1) DK158553C (da)
ES (1) ES531350A0 (da)
FI (1) FI78382C (da)
GR (1) GR79847B (da)
IE (1) IE55068B1 (da)
IL (1) IL71353A (da)
IN (1) IN160891B (da)
IT (1) IT1175829B (da)
MX (1) MX158529A (da)
NZ (1) NZ207722A (da)
PH (1) PH21129A (da)
PT (1) PT78384B (da)
WO (1) WO1984004024A1 (da)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4867209A (en) * 1987-10-29 1989-09-19 United Soda, Inc. Portable hand holdable carbonating apparatus
IL95413A (en) * 1990-08-17 1994-01-25 Wiseburgh Peter Hulley Peter Liquid fermentation device
US5758700A (en) * 1993-08-24 1998-06-02 Vanderploeg; Richard D. Bottle cap interlock
US5531254A (en) * 1994-02-22 1996-07-02 Rosenbach; Arnie Portable hand activated carbonator
EP0867219B1 (de) * 1997-03-26 2001-12-05 Kisag AG Vorrichtung zum Karbonisieren einer Flüssigkeit
DE19746044C1 (de) * 1997-10-17 1999-07-22 Benno Fell Fa Vorrichtung zum Einführen von Gasen in Flüssigkeiten
EP0935993A1 (de) 1998-02-10 1999-08-18 Kautz, Peter Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen
GB9914595D0 (en) * 1999-06-22 1999-08-25 Atchinson Investments Limited Water carbonator
DE19959770A1 (de) * 1999-12-11 2001-09-13 Brita Gmbh Sprudler
EP1642637A1 (en) * 2004-09-29 2006-04-05 Soda-Club Ltd A device for carbonating a liquid with pressurized gas
US8191734B2 (en) * 2006-01-11 2012-06-05 Christopher Lupfer Method and apparatus for gasifying and/or maintaining gasification in liquids
US20070158371A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-12 Christopher Lupfer Method and apparatus for gasifying and/or maintaining gasification in liquids
US8833426B2 (en) * 2007-04-26 2014-09-16 Vkr Holding A/S Screening arrangement comprising means for mounting side rails and method of mounting such a screening arrangement
SE534464C2 (sv) * 2009-06-12 2011-08-30 Torsten Aake Adrian Ottoson Apparat för att till en vätskefylld flaska låta tillsätta en gas
US20200139312A1 (en) * 2010-04-21 2020-05-07 Tfb Consultants, Ltd Gas Dispensing Method and Apparatus
WO2012162762A1 (en) * 2011-06-03 2012-12-06 Breville Pty Limited Carbonation device
DK3040114T3 (da) * 2011-08-10 2019-05-13 Sodastream Ind Ltd Karboniseringsmaskine til hjemmebrug
US8888073B2 (en) * 2011-10-11 2014-11-18 Conair Corporation Carbonated beverage appliance
USD679933S1 (en) 2011-11-22 2013-04-16 Primo Products, LLC Beverage maker
US9321018B2 (en) * 2012-05-02 2016-04-26 Robert W. Connors Gas diffusion apparatus for liquid aeration and carbonated liquids
CN105579388B (zh) * 2013-08-12 2018-06-01 苏打斯特里姆工业有限公司 防爆片保护阀
US20150197377A1 (en) * 2014-01-12 2015-07-16 Sodastream Industries Ltd. Safety door for a gas cylinder
FI126238B (fi) * 2014-04-15 2016-08-31 Janne Alasaarela Nesteen hiilihapotuslaite
LT3160626T (lt) * 2014-06-24 2019-12-10 Sodastream Ind Ltd Automatinis slėgio mažinimas buitiniame gazuoto vandens aparate
US9795934B2 (en) 2015-01-12 2017-10-24 Robert W. Connors Wine and spirits aerator
US10913647B2 (en) 2015-06-11 2021-02-09 LifeFuels, Inc. Portable system for dispensing controlled quantities of additives into a beverage
KR102592469B1 (ko) * 2015-12-13 2023-10-20 소다스트림 인더스트리즈 리미티드 일체형 압력 잠금부를 갖는 탄산 기계 갈래형 클램프
USD834869S1 (en) * 2016-09-16 2018-12-04 Aarke Ab Kitchen appliance
US10512358B1 (en) 2018-10-10 2019-12-24 LifeFuels, Inc. Portable systems and methods for adjusting the composition of a beverage
WO2021034316A1 (en) * 2019-08-19 2021-02-25 Tfb Consulting Ltd Gas dispensing method and apparatus
US10889424B1 (en) 2019-09-14 2021-01-12 LifeFuels, Inc. Portable beverage container systems and methods for adjusting the composition of a beverage
USD947601S1 (en) * 2019-10-10 2022-04-05 Sodastream Industries Ltd. Carbonation mechanism
US11903516B1 (en) 2020-04-25 2024-02-20 Cirkul, Inc. Systems and methods for bottle apparatuses, container assemblies, and dispensing apparatuses
DE102020130030A1 (de) 2020-11-13 2022-05-19 Marc Reinartz Vorrichtung zum Begasen von Trinkflüssigkeit
WO2023141975A1 (en) * 2022-01-28 2023-08-03 Brita China Manucturing (Bcm) Device for closing a container at a mouth of the container, apparatus for pre-paring a beverage and use of such a device or apparatus
US11758930B1 (en) * 2022-02-15 2023-09-19 Blendjet Inc. Refillable carbonation container
US11840439B1 (en) * 2022-04-27 2023-12-12 Blendjet Inc. Refill station for refillable carbonation container

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB413220A (en) * 1934-01-15 1934-07-12 Ernst Fernholz Improvements relating to the production of carbonated beverages
GB461164A (en) * 1935-08-24 1937-02-11 Mach Modernes Automatiques Soc Improvements in or relating to apparatus for racking effervescent or aerated liquids
GB783230A (en) * 1954-11-08 1957-09-18 Fizzmaster Corp Device for carbonating beverages
GB1468469A (en) * 1974-04-12 1977-03-30 Sodaflo Drinks Ltd Carbonating apparatus
SE427518B (sv) * 1978-08-02 1983-04-18 Thorn Svenska Ab Kenwood Sett och anordning for inforande av en gas i en vetska
SE8002181L (sv) * 1980-03-20 1981-09-21 Intercylinder Ab Anordning for att kolsyresetta drycker
ZA812894B (en) * 1980-05-13 1982-05-26 Thorn Cascade Co Ltd Appliance for making an aerated beverage and a cap for a bottle used therein
US4323090A (en) * 1980-05-19 1982-04-06 Bronardi Inc. Apparatus for aerating liquids
DE3173132D1 (en) * 1980-09-01 1986-01-16 M I Y Home Systems Limited Fluid gasification apparatus
US4481986A (en) * 1982-09-13 1984-11-13 Meyers Louis B Method and apparatus for making carbonated beverages

Also Published As

Publication number Publication date
FI851692A0 (fi) 1985-04-29
DK561884A (da) 1984-11-27
US4610282A (en) 1986-09-09
CA1231080A (en) 1988-01-05
FI78382B (fi) 1989-04-28
PT78384A (en) 1984-05-01
AU2817584A (en) 1984-11-07
EP0172815B1 (en) 1987-09-16
IL71353A0 (en) 1984-06-29
PT78384B (en) 1986-04-29
FI851692L (fi) 1985-04-29
AU561985B2 (en) 1987-05-21
DK561884D0 (da) 1984-11-27
KR840008297A (ko) 1984-12-14
EP0172815A1 (en) 1986-03-05
DK158553C (da) 1990-11-12
IN160891B (da) 1987-08-15
IE55068B1 (en) 1990-05-09
IE840818L (en) 1984-10-08
PH21129A (en) 1987-07-27
ES8600075A1 (es) 1985-09-16
IT1175829B (it) 1987-07-15
WO1984004024A1 (en) 1984-10-25
IT8420406A0 (it) 1984-04-05
FI78382C (fi) 1989-08-10
NZ207722A (en) 1986-12-05
DE3466166D1 (en) 1987-10-22
MX158529A (es) 1989-02-09
ES531350A0 (es) 1985-09-16
IL71353A (en) 1987-10-20
GR79847B (da) 1984-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158553B (da) Vaeskecarboniseringsapparat
ES2748003T3 (es) Liberación automática de presión en una máquina de refrescos doméstica
EP1213258B2 (en) Beverage dispensing apparatus
EP3266312B1 (en) Split-type beverage dispenser
US7975988B2 (en) Device for carbonating a liquid with pressurized gas
TW202402382A (zh) 裝填氣體罐之方法
US4342710A (en) Apparatus for aerating beverages
WO1983003234A1 (en) A decanting device for liquids, e.g. permanent wave agents
NO328279B1 (no) Ventilsammenstilling for bruk ved dispensering av drikkevarer
IE42320B1 (en) Improvvements in or relating to apparatus for aerating liquids
FI72863C (fi) Anordning foer framstaellning av en kolsyrad dryck.
NO302464B1 (no) Anordning for lufttilsetning i væsker
GB2137894A (en) Liquid Carbonating Apparatus
DK158194B (da) Apparat til at tilfoere kuldioxid til drikkevarer
EP4122589A1 (en) Portable bottle for controlled carbonation of drinkable fluid
JPH0729676B2 (ja) 液充填方法
US2277025A (en) Coffee maker
SU115042A1 (ru) Автоматический раздаточный кран
KR20240040029A (ko) 충진 기능을 갖춘 의료용 산소 공급밸브
KR0125762Y1 (ko) 자동제어용 밸브
KR20190097408A (ko) 정수기용 온수 안전 파우셋
US798637A (en) Filling device.
KR200322524Y1 (ko) 석유스토브용 카트리지탱크의 연료 공급구조
GB2035971A (en) Device for filling containers with a carbonated liquid
JPS6139159Y2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed