DK158251B - Apparat til dannelse af klaebemiddelpletter paa genstande, der transporteres i raekkefoelge paa en transportoer - Google Patents

Description

DK 158251 B

Opfindelsen vedrører et apparat til dannelse af klæbemid-delpletter på genstande, der transporteres i rækkefølge på en transportør, og af den i indledningen til krav 1 nævnte art.

Fra det britiske patentskrift nr. 963360 kendes et 5 apparat til overføring af klæbemiddelstriber og -pletter på emner i automatiske maskiner, og nærmere bestemt til overføring af klæbemiddel på begge sider af et emne i en emballeringsmaskine. Dette kendte apparat har generelt tre roterbare plader, som er udformet med klæbemid-10 deloverførende sektorer, der med mellemrum sænkes ned i klæbemiddel i en beholder og overfører klæbemidlet til emnet.

Formålet for opfindelsen er at angive et apparat til 15 e dannelse af klæbemiddelpletter pa undersiden af kopformede beholdere indeholdende tilnærmelsesvis sfæriske konfektureprodukter, som umiddelbart herefter skal emballeres i rørformede omslag med et par tværgående tætningssamlinger, såkaldte flow-pack emballager.

20

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at apparatet af den indledningsvis nævnte art er udformet som angivet i den kendetegnende del af krav 1, idet man herved opnår, at klæbemiddelpletter overføres sikkert og pålideligt på 25 o undersiden af produkterne, idet kun disses underside påvirkes, hvilket samtidig sikrer fuldstændig forligelighed med emballeringsmaskinens konstruktion.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under hen-30 visning til tegningen, hvor fig. 1 er en delvis lodret afbildning af et emballeringsudstyr, forsynet med et apparat ifølge opfindelsen, 35

DK 158251 B

2 fig. 2 er en delvis bortskåret afbildning og viser flere af elementerne fra fig. 1 i større målestok, og fig. 3 er et snit langs linien III-III i fig. 2.

5 I fig. 1 betegner C som helhed en transportør, på hvilken tilnærmelsesvis sfæriske konfektureprodukter B overføres i grupper på tre, hvor produkterne f.eks. er konfekt overtrukket med chokoladedej indeholdende nøddestykker.

10

Hvert af produkterne B er indhyllet i en aluminiumfolie og er anbragt i en kopformet papirholder P med en foldet sidevæg, der er fæstnet på aluminiumomslaget ved hjælp af en klæbemiddelplet.

15

Produkterne B bevæges på transportøren C ved hjælp af tænder (små næser) T, der rager frem fra en rullekæde K, som går over et drevet kædetandhjul R ved transportørens C afleveringsende.

20 I figuren betegner 1 en plade, der er fastgjort til transportøren C, f.eks. ved hjælp af en stolpe 2, således at der dannes et glideplan for produkterne B, som i rækkefølge angives fra transportøren C.

25

Pladen 1 er udformet med en slids 3 (fig. 3), som strækker sig i produkternes B bevægelsesbane på selve pladen 1.

30 Ved afgivelse fra transportøren C leveres produkterne B til indløbet af yderligere et transportorgan F bestående af to transportbånd F^, F^, som samvirker med siderne af produkterne B og fremfører derved disse på pladens 1 øvre flade.

Ved transportørens C modstående ende har pladen 1 på kendt måde en tilspidset ende la, der tjener som indfø- 35 3

OKI 58251 B

ringselement til et apparat, der danner rørformede omslag af den art, der almindeligvis kaldes "flow-packs". Dette formeapparat, der som helhed er betegnet med G, består af to par modsat roterende ruller G^ og G^, der har lodrette 5 akser og tjener som henholdsvis folderulle og tætningsrulle.

Ved H er der vist en kontinuerlig folie af varme-forsegleligt materiale, der tilføres formeapparatet G fra 10 oven. Folien H passerer over pladens 1 tilspidsede ende la, så at foliens, kanter lægges oven på hinanden mellem folderullerne G^. Der dannes således et rørformet omslag med en langsgående søm, hvis kanter forbindes fast med hinanden ved varmeforsegling ved hjælp af tætnings-15 rullerne G2-

Arrangementet er af en sådan art, at produkterne B, som fremføres på pladens 1 øvre flade af transportbåndene F1 og ?2' kommer i berøring med selve folien H. Omslaget 20 fremføres derpå mod et par varmeforseglende og afskærende kæber L, som deler røromslaget i et antal sektioner, som hver især udgør en emballage med forseglede ender og indeholdende tre produkter B.

25 En beholder, der som helhed er betegnet med 4, er understøttet af en konsol 5, som er forbundet med stolpen 2.

Beholderen 4 tjener som reservoir for klæbemiddel 6 f.eks. et termoplastisk (varmesmelteligt) klæbemiddel.

30

For at holde klæbemidlet 6 flydende findes der to hulrum 7 i beholderens 4 bundvæg, i hvilke der er anbragt opvarmningsmodstande 8, hvoraf mindst én er styret af en termostatisk afbryder.

Et roterende tilførselshovéd 9 er fastkilet på en aksel 10, der er roterbart monteret i beholderen 4.

35

DK 158251 B

4

Ved akslens 10 ene ende findes et kædehjul 10a, over hvilket der er -ført en transmissionskæde 10b, som drives af et drivkædehjul S, der er stift forbundet med transportørens C udgangsrulle R.

5

Arrangementet er af en sådan art, at tilførselshovedet 9 roteres ved transportørens C bevægelse.

Hovedet 9 bærer et antal radiale fremspring i form af 10 tappe 11.

Som vist i fig. 3 er beholderen 4 forbundet med transportøren C, så at den generelle plan for tilførselshovedet 9, der er skiveformet, er i det væsentlige i plan 15 med slidsen 3 i pladen 1.

Niveauet for klæbemidlet 6 i beholderen 4 reguleres således, at hvert af fremspringene 11 ved hver rotation af tilførselshovedet 9 sænkes ned i klæbemidlet 6, hvorved 20 en del af denne substans aflejres på fremspringet.

Aflejringen af klæbemiddel 6 på fremspringene 11 lettes af et cylindrisk eller halvkugleformet hulrum 12, som findes ved den frie ende af hvert fremspring 11.

25

Fremspringene 11 har en sådan radial udstrækning, at deres frie ender ved det højeste punkt af deres dreje-bevægelse strækker sig gennem slidsen 3, så at de praktisk talt kommer i kontakt med de nedre flader af 30 bundene i de kopformede beholdere P for produkterne B, der bevæges på pladen 1.

Arrangementet er af en sådan art, at fremspringene 11 som følge af hovedets 9 rotation optager klæbemiddel 6 fra 35 beholderen 4 og overfører dette til bundene af de kopformede beholdere P i form af klæbemiddelpletter.

5 DK 158251B

Disse klæbemiddelpletter tjener til sikker fastgørelse af produkterne B inde i det af folien H dannede gennemsigtige omslag, hvorved produkterne hindres i at indtage forkerte stillinger i emballagerne.

5 Nærmere bestemt er produkterne B i det viste eksempel inddelt i grupper, der er beregnet til at blive emballeret separat fra hinanden? hver af disse grupper omfatter tre produkter B.

10

Tilførselshovedet 9 har således tre fremspring 11, der ligger i indbyrdes vinkel afstand, så at buen mellem to nabofremsprings 11 frie ender i den cirkulære bane, som fremspringenes 11 frie ender beskriver under hovedets 9 i5 rotation, har en længde, som svarer til afstanden, der adskiller centrene i bundene af beholderne P for to naboprodukter B på transportøren C.

Fastkilningen af hovedet 9 eller af kædehjulet 10a på 20 akslen 10 justeres, så at hvert af fremspringene 11 når det højeste punkt i sin cirkulære bevægelsesbane præcist, når selve fremspringet ligger under ét af produkterne B, som glider på pladens 1 øvre flade. Synkroniseringen af hovedets 9 bevægelse med produkternes B bevægelse på 25 pladen 1 sikrer, at der dannes en enkelt klæbeplet midt på hver beholders P nedre flade.

Normalt udgøres fremspringene 11 af tappe, der er forbundet med tilførelseshovedet 9 ved skruning ind i til-30 svarende huller 13. Hovedet 9 har sådanne huller 13 over hele sin omkreds, så at der kan monteres et variabelt antal tappe 11 i overensstemmelse med det antal produkter B i hver gruppe, der ønskes emballeret separat.

35 Det beskrevne arrangement frembyder også den fordel, at det reducerer ulemperne ved ændring eller blokering af produkter B på transportøren C eller manglende synkro- 6

DK 1 58251 B

nisering mellem hovedets 9 bevægelse og transportørens C bevægelse. Men selv om fremspringene 11 ikke skulle komme i berøring med et produkt B ved det øverste parti i den cirkulære bane, de beskriver, spredes klæbemidlet på det-5 te ikke på pladen 1 eller på transportørens C elementer nær dette, hvorved man undgår tilsøling af pladen og elementerne.

Herved undgår man endvidere at skulle fjerne et eller 10 flere fremspring 11 fra hovedet 9, når antallet af produkter B i hver gruppe, der ønskes emballeret separat, momentært reduceres. I dette tilfælde er der ét eller flere inaktive fremspring på hovedet 9, som med mellemrum sænkes ned i klæbemidlet 6 uden at dette overføres til et 15 produkt.

For at undgå ophobning af en for stor mængde klæbemiddel på fremspringene 11 er beholderens 4 øvre del delvis lukket af et låg 14, der har en midterudsparing 15, gen-20 nem hvilken fremspringene 11 passerer, før de når den stilling, hvor de berører produkterne B ved det højeste punkt i deres bevægelsesbane.

Afstanden mellem udsparingens 15 sider er lidt større end 25 diameteren af tappene, der udgør fremspringene 11.

Udsparingens 15 sider samvirker således med fremspringene 11, så at de kan fjerne overskydende klæbemiddel 6 fra disse, som afleveres på fremspringene under disses nedsænkning i klæbemidlet. Fjernelsen af denne overskydende 30 mængde gøres fortrinsvis mere effektiv ved, at der på låget 14 ud for udsparingens 15 bund er anbragt en indsats 16 af elastisk gummi, der er beregnet til at samvirke med fremspringenes 11 ender.

35 Opfindelsens virkninger kan naturligvis også opnås med modeller af samme anvendelighed under anvendelse af samme opfindelsestanke og især apparater, hvor pladen 1 udgør

DK 158251 B

7 en integreret del af transportøren C; i dette tilfælde er slidsen 3 normalt allerede udformet i pladen for at tillade passage af drivtænderne I på kæden K, som går over rullen R.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (4)

1. Apparat til dannelse af klæbemiddelpletter på gen-5 stande (B), der transporteres i rækkefølge på en transportør, og omfattende en plade (1), der er fastgjort til transportøren (C) til dannelse af et glideplan for genstandene (B), og som er udformet med en slids (3), der strækker sig i genstandenes (B) bevægelsesretning, en 10 beholder (4) indeholdende klæbemiddel (6) og beliggende nær pladen (1), og et roterende tilførselshoved (9), der er anbragt inde i beholderen (4) og har radiale fremspring (11), hvis frie ender beskriver en cirkulær bane under rotationen af tilførselshovedet (9), og som skærer 15 overfladen af klæbemiddel (6) i beholderen (4) og er i det væsentlige tangential på slidsen (3) i pladen (1), hvorved hver af disse ender ved hver rotation af tilførselshovedet (9) sænkes ned i klæbemidlet (6) og derefter bringes til en stilling i det væsentlige i 20 berøring med genstandene (B), der bevæges på pladen (1), til overføring af klæbemiddel (6), som er opsamlet på grund af nedsænkningen, til genstandene (B) i form af klæbemiddelpletter, kendetegnet ved, at den cirkulære bane mellem to nabofremsprings (11) ender på 25 tilførselshovedet (9) har en buelængde, der svarer til afstanden mellem to nabogenstande (B) på transportøren (C), og at der findes organer (10, 10a, 10b) til synkronisering af tilførselshovedets (9) bevægelse og transportørens (C) bevægelse, hvorved der dannes en enkelt 30 klæbemiddelplet på hver genstand (B), der transporteres på transportøren (C).

2. Apparat ifølge krav 1 og med en tilknyttet transportør, på hvilken genstandene inddeles i grupper, der 35 skal emballeres separat, kendetegnet ved, at tilførselshovedet (9) har grupper af hosliggende radiale fremspring (11), og at hver af disse grupper har et antal DK 158251 B 9 fremspring (11), som svarer til antallet af genstande (8) i hver gruppe, der skal emballeres .separat.

3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 5 de radiale fremspring er aftageligt fastgjort på tilførselshovedet.

4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert radialt fremspring (11) på “tilførselshovedet (9) 10 har et formet hulrum (12) ved sin frie ende, som letter anbringelsen af klæbemiddel (6) på selve fremspringet (11) ved fremspringets nedsænkning i klæbemidlet (6). 15 20 25 30 35