Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odprowadzania z maszyny pakujacej produkty pakowane przez szeregowe ich zawijanie, zwlaszcza paczki papierosów.Znane jest urzadzenie do odprowadzania z maszyny pakujacej paczki papierosów, które posiada odprowa¬ dzajace koryto, przystosowane do wzdluznego przesuwania paczek za posrednictwem zespolu podajacego, o wydajnosci maszyny pakujacej. Nieprzerwany szereg paczek papierosów ustawiony jest bocznymi plaszczyzna¬ mi do dolu na dnie odprowadzajacego koryta, poprzecznie do jego dlugosci, zas ich konce stykaja sie ze scianami odprowadzajacego koryta, przy czym dno odprowadzajacego koryta stanowi nieruchoma plyta, a jego sciany stanowia dwa ruchome pasy. Przystosowane do przesuwania ruchem przerywanym wzdluz nieruchomych plyt ruchome pasy, w tempie odpowiadajacym taktowi ruchów zespolu podajacego z elementami oporowymi, dajacy¬ mi sie poruszac cyklicznie z polozenia, w którym znajduja sie one w jednej linii z szeregiem paczek papierosów dla umozliwienia ich docisniecia, do polozenia, w którym dostep do odprowadzajacego koryta jest odsloniety dla nastepujacej paczki. Zespól podajacy posiada ruchome elementy, dociskajace do górnych boków szeregu paczek w czasie ich kazdorazowego zatrzymania sie, oraz przycisniecia szeregu paczek do dna odprowadzajacego koryta.Znane sa z polskich opisów patentowych nr nr 88585 i 88587 maszyny do zawijania papierosów w paczki polaczone z urzadzeniem odprowadzajacym, w którym dokonuje sie tez niektórych operacji koncowych, a zwlaszcza kontroli obecnosci wszystkich etapów pakowania papierosów. W przypadku miekkich, „amerykanskich" opakowan, opakowanie sklada sie z warstwy wewnetrznej, wykonanej z papieru sklejonego zcynfolia, z warstwy zewnetrznej wykonanej z papieru z nadrukiem, zwanego popularnie etykieta oraz z zamykajacej to opakowanie banderoli Monopolu Tytoniowego. Lacznie z wymieniona kontrola, w urzadzeniu odprowadzajacym odbywa sie tez suszenie powleczonych klejem powierzchni, przy lacznym zastosowaniu zarówno elementów grzejnych, jak i prasujacych. Urzadzenie odprowadzajace zawiera przy tym poziome odpro¬ wadzajace koryto, majace nieruchome dno, zas jego sciany boczne stanowia pasy bez konca, poruszajace sie2 115 296 nieprzerwanym ruchem postepowym. Okreslajace szerokosc koryta pasy slizgaja sie po nieruchomych plytach, umieszczonych pomiedzy usytuowanymi naprzeciw siebie dwoma ciegnami kazdego z pasów.Paczki papierosów sa ustawione poprzecznie do odprowadzajacego koryta i opieraja sie o jego dno tym ze swych wezszych wzdluznych boków, na którym zachodza na siebie wzdluzne krawedzie etykiety. Powierzchnie konców paczek przylegaja do ruchomych scian, Paczki w odprowadzajacym korycie poddane sa suszeniu, przy czym suszenie to, w odniesieniu do wezszych boków wzdluznych opierajacych sie o dno kanalu, zostaja osiag¬ niete przez przerywane dociskanie paczek do nieruchomego dna, ogrzewanego elementami grzejnymi, na przyklad elektrycznymi grzejnikami oporowymi.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcyjne urzadzenia odprowadzajacego paczki papierosów z ma¬ szyny pakujacej, zapewniajacego szybkie i prawidlowe dosuszenie powierzchni paczek papierosów powleczonych klejem, a zwlaszcza przylozenie i wysuszenie banderoli Monopolu Tytoniowego* Urzadzenie wedlug wynalazku do odprowadzania z maszyny paczkujacej produktów paczkowanych przez szeregowe ich zawijanie, zwlaszcza paczek papierosów, posiada wiele sprezynujacych plytek utworzonych przez wygiete ostrza polaczone ze sztywnym pasmem umieszczonym pomiedzy dwoma szeregami jednego z pasów formujacych boczne sciany odprowadzajacego koryta, przy czym sprezynujace plytki sa szeregowo ustawione w kierunku do wewnatrz pasa, na który wywieraja nacisk, zas umieszczone sa w szeregu obok siebie, wzdluz osi odprowadzajacego koryta.• Urzadzenie wedlug wynalazku ma ilosc sprezynujacych plytek dociskowych odpowiadajaca ilosci paczek tworzacych nieprzerwany szereg, przy czym sprezynujace plytki dociskowe maja profil zblizony do zarysu litery Z.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku w widoku perspektywicz* nym, na którym urzadzenie wedlug wynalazku jest sprzezone z maszyna pakujaca papierosy o bardzo duzej wydajnosci, przy czyrh do odprowadzajacego koryta E zostaja doprowadzone paczki G, papierosów juz zawinie¬ tych w opakowanie wewnetrzne z papieru sklejonego z cynfolia oraz w opakowanie zewnetrzne, zwane etykieta.Kazda z doprowadzanych paczek znajduje sie w promieniowym wybraniu T" kola pakujacego D, uwidocznione¬ go czesciowo na rysunku. Kolo pakujace D obraca sie ruchem przerywanym w kierunku ruchu wskazówek zegara, wokól swej poziomej osi.Kazda z paczek G" zostaje w chwili zatrzymania sie jej wybrania T" na stanowisku Dn, wyrzucona poza kolo D za pomoca pionowego popychacza 1. Dalsze przemieszczanie sie paczki G" nastepuje pod dzialaniem popychacza poziomego 2, przy czym podczas dalszego przemieszczania sie paczki, na jej przedni koniec zostaje nalepiona banderola S" Monopolu Tytoniowego, doprowadzona do paczki za pomoca wychylnych widelek 3.W koncowej fazie opisanego przemieszczania sie paczki, zostaje ona ustawiona na poziomej plycie 4, two¬ rzacej dno odprowadzajacego koryta E, którego boczne scianki stanowia w jego czesci przedniej nieruchome » plyty.5 i 6, w czesci dalszej zas wewnetrzne ciegna ruchomych pasów 7 i 8.Paczka G" znajdujaca sie na przednim koncu odprowadzajacego koryta E, stanowi jeden z elementów szeregu paczek, ustawionych jedna przy drugiej w poprzek koryta E, stad ich konce dotykaja plyt 4, stanowia¬ cych sciany odprowadzajacego koryta, zas wezszy bok kazdej z paczek przylega do uprzednio zalozonych jedna na druga wzdluznych krawedzi etykiety.W jednej linii z szeregiem paczek usytuowany jest poziomy popychacz 9, przystosowany do wykonywania ruchu postepowo-zwrotnego i popchniecia podczas ruchu w przód, paczki G" a poprzez nia calego szeregu pa¬ czek, przy czym szereg w normalnych warunkach roboczych zajmuje cala dlugosc odprowadzajacego koryta E.Przesuniecie paczek nastepuje o odcinek o wielkosci pozwalajacej na wprowadzenie podczas nastepnego cyklu roboczego, za pomoca popychacza 2, nastepnej paczki na plyte 4. Pasy 7 i 8 wspóldzialaja z popychaczem 9 przy przemieszczaniu szeregu paczek ku wylotowi maszyny, przy czym pasy te poruszaja sie ruchem przerywa¬ nym, zsynchronizowanym z ruchami do przodu popychacza9. - « Kazdy z pasów jest owiniety wokól dwóch kól pasowych 10 i 11, z których jedno jest w znany sposób napedzane, a do napinania kazdego z pasów sluzy kolo napinajace 12. Wahliwa plytka 13 utrzymuje we wlasci¬ wym polozeniu ostatnia w szeregu paczke ,G", w czasie gdy popychacz 9 jest ód niej odsuniety.Ponad odprowadzajacym korytem E znajduje sie pozioma plyta oslonowa 14, przyciskana do wezszych wzdluznych boków paczek za pomoca sprezyn 15, zamocowanych do wahIiwego wspornika 16, przystosowane¬ go do wykonywania ruchów zwrotnych o czestotliwosci odpowiadajacej przerywanemu ruchowi postepowemu pasów 7 i 8.115296 3 W wyniku tego ruchu, plyta 14 podczas kazdorazowego zatrzymania sie pasów 7 i 8, silniej przylega do górnych wzdluznych boków paczek, dociskajac tym samym przeciwlegle boki dolne, na których zalozone sa na siebie krawedzie etykiety kazdej z paczek, do plyty dennej 4, ogrzewanej elektrycznie za pomoca nie pokaza¬ nych na rysunku oporowych elementów grzejnych.U wylotu koryta E znajduje sie tarcza 17, obracajaca sie w kierunku zaznaczonym na rysunku strzalka flv, w plaszczyznie prostopadlej do kierunku ruchu postepowego pasów 7 i 8e Tarcza 17 jest wyposazona w wystepy 18, przystosowane do odrzucania paczek G", w miare ich wysuwania sie z koryta odprowadzajace¬ go E.Pasmo 19 sztywnego materialu jest usytuowane pomiedzy dwoma ciegnami pasa 7, równolegle do koryta E i jest przymocowane za pomoca katownika 20 do plyty 21, stanowiacej czesc fundamentu maszyny pakujacej.Do pasma 19 zamocowany jest, od jego strony zwróconej w kierunku do odprowadzajacego koryta E, nieprzerwany szereg plytek 22 o profilu zblizonym do zarysu litery Z. Plytki 22, których ilosc odpowiada w przyblizeniu ilosci paczek G" zawartych pomiedzy pasami 7 i 8, stanowia elementy wywierajace nacisk na wewnetrzne ciegno pasa 7, zapewniajac tym samym calkowicie prawidlowe przyleganie tego ciegna, na calej jego dlugosci, do koncowych powierzchni paczek, w miejscu gdzie jest naklejona banderola S" Monopolu Tyto¬ niowego.Nacisk tych plytek 22 na paczki G" jest zrównowazony dzialaniem pasma 23, usytuowanego za wewnetrz¬ nym ciegnem pasa 8 i zamocowanego do plyty 21 za pomoca nie pokazanego na rysunku katownika. Nalezy przy tym zauwazyc, ze do pasma 19 zamocowane sa osie kól pasowych 10, 11 i 12 pasa 7, przy czym elementem mocujacym os kola pasowego 10 jest plyta 24, podczas gdy elementy mocujace osie pozostalych kól nie sa pokazane na rysunku.Osie kól pasowych, na których rozpiety jest pas 8 sa zamocowane do pasma 23 w sposób podobny do wyzej opisanego.Opisany uklad pozwala na powiekszenie lub zmniejszenie, w znany sposób, poprzez zmiane polozenia wymienionych katowników, szerokosci odprowadzajacego koryta E, dopasowujac te szerokosc do dlugosci usy¬ tuowanych w poprzek koryta paczek G", a takze regulujac nacisk pasów 7 i 8 na konce tych paczek.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odprowadzania z maszyny pakujacej produkty paczkowane przez szeregowe ich zawijanie, zwlaszcza paczki papierosów zawierajace odprowadzajace koryto, którego wejscie usytuowane jest na poziomie wyjscia maszyny pakujacej poprzecznie przesuwnie do kierunku wyjscia paczek, zas dno odprowadzajace koryta stanowi nieruchoma plyta polaczona z bocznymi scianami odprowadzajacego koryta, które sa odpowiednio roz¬ stawione dla uzyskania scianek koncowych lub glówek paczek, utworzonych za posrednictwem dwóch pasów o ruchu przerywanym, usytuowanych wzdluz stalych pasów lub plyt zsynchronizowanych z popychaczem pa¬ czek skladowanych na wejsciu odprowadzajacego koryta i odpowiednio do niego poruszajacych sie na przemian w kierunku hamowania wysunietego stanowiska popychacza oraz poruszajacych sie na przemian poprzecznie do odprowadzajacego koryta w fazie ruchu popychacza, znamienne tym, ze posiada wiele sprezynujacych plytek (22) utworzonych przez wygiete ostrza polaczone z pasmem (19) sztywnym umieszczonym pomiedzy dwoma szeregami jednego z pasów formujacych boczne sciany (7 i 8) odprowadzajacego koryta (E), przy czym sprezynujace plytki (22) sa szeregowo ustawione w kierunku do wewnatrz pasa (7) i umieszczone sa w szeregu obok siebie, wzdluz osi odprowadzajacego koryta (E). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze ma ilosc sprezynujacych plytek (22) docisko¬ wych odpowiadajaca ilosci paczek (G") tworzacych nieprzerwanyszereg. ; 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sprezynujace plytki (22) dociskowe maja profil zblizony do zarysu litery (Z). \115 296 ^_ -li |2 E Prac Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for discharging from a packaging machine packaged products by wrapping them in series, in particular cigarette packets. There is a device for discharging cigarette packets from a packaging machine, which has a draining trough, adapted to move the packets longitudinally through a feeding unit, with the efficiency of packing machine. An unbroken row of cigarette packs is positioned sideways down on the bottom of the drain trough, transverse to its length, and their ends meet the walls of the drain trough, the bottom of the drain trough being a fixed plate and the walls of the drain trough being two moving strips. Movable belts adapted to be displaced in intermittent motion along stationary plates at a rate corresponding to the timing of the movements of the feeding unit with stop elements that can be moved cyclically from a position in which they are in line with a series of cigarette packets to enable them to be pressed down into position wherein access to the drain trough is exposed for the following package. The feeding unit has movable elements, pressing against the upper sides of a row of packets during their stopping each time, and pressing a row of packets to the bottom of the discharge trough. There are machines for wrapping cigarettes into packets connected with a discharge device known from Polish patent descriptions No. 88585 and 88587, which also performs some final operations, in particular control of the presence of all stages of cigarette packing. In the case of soft, "American" packaging, the packaging consists of an inner layer made of tin-foil bonded paper, an outer layer made of printed paper, commonly known as a label, and a Tobacco Monopoly wrapper that closes the packaging. Including this control, in the machine. The drainage device also dries the adhesive-coated surfaces with the combined use of both heating and ironing elements. The drainage device comprises a horizontal drainage trough having a fixed bottom, and its side walls are endless strips that move continuously without interruption. The strips, which define the width of the trough, slide over stationary plates placed between the two strands of each strip facing each other. Cigarette packs are positioned transversely to the discharge trough and rest against the bottom of the trough with their longitudinal sides, on which they overlap. the longitudinal edges of the label. The surfaces of the ends of the parcels adhere to the moving walls, the parcels in the draining trough are dried, and this drying, in relation to the narrow longitudinal sides resting on the bottom of the channel, is achieved by intermittently pressing the parcels against the stationary bottom, heated by heating elements, on for example, electric resistance heaters. The aim of the invention is to develop a device for discharging cigarette packs from the packaging machine, ensuring quick and proper drying of the surface of cigarette packs coated with glue, and in particular the application and drying of the Tobacco Monopoly bands * by wrapping them in series, especially cigarette packs, it has a plurality of resilient plates formed by curved blades connected to a rigid band placed between two rows of one of the strips forming the side walls of the evacuating bark this, whereby the springing plates are arranged in series towards the inside of the strip on which they exert pressure and are arranged in a row next to each other along the axis of the drainage trough. • The device according to the invention has a number of spring-loaded pressure plates corresponding to the number of packages forming an uninterrupted row, with The subject of the invention is shown in a perspective view of the embodiment in the drawing in which the device according to the invention is coupled to a very high-capacity cigarette wrapping machine, whereby the discharge trough E remains the delivered packets G, of cigarettes already wrapped in an inner packet made of paper glued with tin foil, and in an outer packet, called a label. Each of the delivered packets is located in the radial recess T "of the packing circle D, shown in part in the drawing. The packing wheel D rotates clockwise intermittently around its horizontal axis. Each of the packages G "is, when it stops tapping T" at station Dn, ejected beyond circle D by means of a vertical pusher 1. Further movement of the package G "takes place under the action of the horizontal pusher 2, whereby during the further movement of the package, the Tobacco Monopoly band S" is affixed to its front end, brought to the package by means of tilting forks 3. At the end of the described movement of the package, it is set to a horizontal plate 4, forming the bottom of the draining trough E, the side walls of which are fixed plates 5 and 6 in its front part, and in the distal part the internal links of the movable belts 7 and 8. G "pack located at the front end of the draining trough E, is one of the elements of a series of packages arranged one next to the other across the E trough, hence their ends touch the plates 4, state over the walls of the draining trough, and the narrow side of each package is adjacent to the longitudinal edges of the label previously placed on top of each other. A horizontal pusher 9 is located in line with the row of packages, adapted to make a forward-reverse movement and push during forward movement, G "packets through them a whole series of bundles, with the series under normal operating conditions occupying the entire length of the draining trough E. The bundles are displaced by a distance of a size that allows for the introduction during the next working cycle, using the pusher 2, the next bundle on the board 4. The belts 7 and 8 interact with the pusher 9 in advancing a series of packages towards the machine outlet, the belts moving intermittently synchronized with the forward movements of the pusher 9. - "Each of the belts is wrapped around two pulleys 10 and 11, one of which is driven in a known manner, and each belt is tensioned by a tensioning pulley 12. The swinging plate 13 holds the last bundle in the row in its correct position, G "while the pusher 9 is moved away from it. Above the discharge trough E is a horizontal cover plate 14, pressed against the narrower longitudinal sides of the packages by means of springs 15 attached to the pivoting support 16, adapted to perform reverse movements with a frequency corresponding to the intermittent progressive movement of the lanes 7 and 8.115296 3 As a result of this movement, the plate 14, during each stop of lanes 7 and 8, sticks more firmly to the upper longitudinal sides of the parcels, thus pressing the opposite lower sides, on which the edges of the label of each of the parcels overlap to the bottom plate 4, electrically heated by means of resistance heating elements not shown in the drawing. There is a disc 17, rotating in the direction indicated by the arrow flv, in a plane perpendicular to the forward motion of the lanes 7 and 8e. The disc 17 is equipped with protrusions 18, adapted to reject G "packets as they slide out of the drainage channels. go E. The strip 19 of rigid material is located between the two legs of the strip 7, parallel to the trough E, and is attached by means of an angle 20 to the plate 21, which is part of the foundation of the packaging machine. It is attached to the strip 19 on its side facing the discharge troughs E, an unbroken series of plates 22 with a profile similar to the outline of the letter Z. The plates 22, the number of which approximately corresponds to the number of packets G "between lanes 7 and 8, are elements that exert pressure on the internal traction of belt 7, thus ensuring complete correct adhesion of this tendon, along its entire length, to the end surfaces of the packages, in the place where the S "Monop band is affixed Titanium oil. The pressure of these plates 22 on the bundles G "is balanced by the action of the strand 23 situated behind the inner strip 8 and fixed to the plate 21 by an angle bracket not shown in the drawing. It should be noted here that the axles of the pulleys 10, 11 and 12 of the belt 7 are attached to the strip 19, the axle of the pulley 10 being a plate 24, while the elements of the axles of the other pulleys are not shown in the drawing. on which the stretches 8 are attached to the strip 23 in a manner similar to that described above. The arrangement described makes it possible to increase or decrease, in a known manner, by changing the position of said angles, the width of the drainage channel E, adjusting the width to the length of the across the G "parcel trough, as well as regulating the pressure of the strips 7 and 8 at the ends of these parcels. exit of the packaging machine transversely sliding to the direction of the exit of packages, while the bottom draining the troughs is stationary an ohm plate connected to the side walls of the discharge trough, which are appropriately spaced to obtain end walls or heads of packages formed by two lanes with intermittent traffic running along the fixed lanes or plates synchronized with the pusher of the bars deposited at the entrance of the discharge trough and respectively moving alternately in the braking direction of the advanced pusher station and moving alternately transversely to the discharge trough during the pusher movement phase, characterized in that it has a plurality of spring-loaded plates (22) formed by curved blades connected to a rigid band (19) placed between the two rows of one of the strips forming the side walls (7 and 8) of the draining troughs (E), where the spring plates (22) are arranged in series towards the inside of the strip (7) and are arranged in a row next to each other along the axis of the draining trough (E). 2. Device according to claim A device according to claim 2, characterized in that it has a number of spring-loaded pressure plates (22) corresponding to the number of packets (G ") forming an unbroken row. 3. A device according to claim 2, characterized in that the spring-loaded pressure plates (22) have a profile similar to that of letters (Z). \ 115 296 ^ _ -li | 2 E Prac Poligraf.UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL