SU517238A3

SU517238A3 - Packing device for cigarettes

Info

Publication number: SU517238A3
Application number: SU1991980A
Authority: SU
Inventors: Ариосто Серагноли
Original assignee: Г.Д. С.П.А. (Фирма)
Priority date: 1973-05-09
Filing date: 1974-01-30
Publication date: 1976-06-05
Also published as: ATA1062073A; NL7317355A; AR200038A1; JPS507690A; AT337611B; DD110018A5; CA1011242A; IT983255B; DE2361545C2; ES422422A1; CS191904B2; CH586626A5; BR7310121D0; FR2228672B1; DE2361545A1; FR2228672A1; SE418721B; PL88587B1; IN140741B

Description

1one

Изобретение относитс к производству сигарет, а точнее к устройствам дл их упаковки .The invention relates to the manufacture of cigarettes, and more specifically to devices for their packaging.

Известно устройство дл упаковки сигарет в пачки, состо щее из механизма дл формировани сигарет в партии, уложенных бок о бок в несколько р дов, механизма дл подачи упаковочного материала и механизма дл формировани пачки и укладки в нее сигарет , имеющего загибатели упаковочного материала на парти х сигарет и поворотные в вертикальной плоскости парные рычаги с пластинами дл захватывани партий сигаретA device for packaging cigarettes in packs, consisting of a mechanism for forming cigarettes in a batch, arranged side by side in several rows, a mechanism for supplying packaging material and a mechanism for forming a pack and packing cigarettes in it, which has packagings on the batches. cigarettes and vertically rotatable paired levers with plates for grabbing lots of cigarettes

Такое устройство неудобно тем, что в сигаретах и особенно на их концах возника ют продольные напр жени .Such a device is inconvenient because longitudinal stresses occur in cigarettes and especially at their ends.

На различных стади х технологического процесса, например при упаковке сигарет в пачки и перемещении их из одной позиции в другую, в сигаретах возникают осевы.е на пр жени , что отрицательно вли ет на их качество, а именно: сигареты сминаютс , папиросна бумага обрываетс , а степень спрессовывани табака уменьшаетс .At various stages of the technological process, for example, when packing cigarettes in packs and moving them from one position to another, seeding occurs in cigarettes, which negatively affects their quality, namely: cigarettes are crushed, tissue paper is cut off, and the degree of tobacco compression is reduced.

Кроме того, производительность извести, ных устройств невысока из-за длительности технологического цикла, а также наличи в них значительных масс, совершающих различные виды, движений.In addition, the performance of lime devices is low due to the duration of the technological cycle, as well as the presence in them of significant masses, making different types of movements.

С целью предотвращени сн ти сигарет при завертке парные рычаги установлены с возможностью взаимного перемещени в горизонтальной плоскости перпендикул рно направлению перемещени партий сигарет, а плоскости пластин расположены, параллельно горизонтальной оси их вращени дл направлени упаковочного материала при взаимодействии с загибател ми.In order to prevent cigarettes from being removed when wrapping, the pair of levers are mutually movable in a horizontal plane perpendicular to the direction of movement of batches of cigarettes, and the plane of the plates are arranged parallel to the horizontal axis of their rotation for guiding the packaging material when interacting with the binders.

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг, 2 и 3 - циклограмма работы, механизмов устройства.Fig, 1 schematically shows the proposed device in a perspective view; FIGS. 2 and 3 show a sequence diagram of the operation of the mechanisms of the device.

Устройство дл упаковки сигарет в пачки состоит из механизма дл формировани сигарет в партии, уложенных бок о бок в несколько р дов, механизма дл подачи упаковочного материала (на чертежах не показаны ), механизма дл подачи партий сигарет , механизма дл формировани пачки и укладки в нее сигарет, механизма дл нане сени этикеток, механизма дл склеивани пачет и механизма окончательной упаковки . Механизм дл подачи партий сигарет включает транспортер 1 дл подачи кассат 2 с парти ми сигарет 3, толкатель 4 дл не реме1 Эпи партий сигарет из кассет на уп коькч ежду парами захватов 5, рассто ни меж.цу которыми равно толщине пачки, ус- тлновонных с возможностью откидывани обр.-.зованк вилки дл свободного прохода партии сигарет между ними, вертикальную перегородку 6, захватные пла ::тины 7 пода ющих элементов 8, которые вместе с лластинами 9, расположенны.ми у противополож ных торцов партии сигарет, служат дл перемещени их и отрезка упаковочного мате риала 10, например олов нистой фольги, к механизму дл формировани пачки и уклад ки в нее сигарет. Механизм дл формировани пачки и ук падки в нее сигарет включает колесо 11с отсеками, загибатели 12, 13, 14, 15 и 16 упаковочного материала на парти х сигврет и поворотные в вертикальной плоскости парны.е рычаги 17 с пластинами 18 дл захватывани партий сигарет, неподвиж ную планку 19 и прижимное приспособление 20. Рычаги 17 установлены с возможностью взаимного перемешени в горизонтальной плоскости перпендикул рно направлению перемещени партий сигарет, а плоскости пластин 18 расположены параллельно горизонтальной оси их вращени дл направле- ии упаковочного материала при взаимодей ствии с загибател ми. Механизм дл нанесени этикеток включает колесо 21 с отсеками, толкатели 22 с двум пластинчатыми захватами 23, упор 24 с загибающей пластиной 25 и вилку 26 с пластиной 27 дл удержани этикеток 28 в заданном положении, холостой ролик 29, толкатели 30 и 31, имеющие пластинчатые захваты. 32 и 33 дл перемещ.ени пачек сигарет к механизму дл склеивани упаковок (пачек) сигарет, холостой ролик 34 дл отгибани сбоку пачки вертикального участка этикетки 28 и прижати его к торцу пачки и планку 35 установленную с возможностью поворота вокруг оси 36, Меха.низм дл скле.ивани упаковок представл ет собой многопозиционное колесо 37, установленное с возможностью вращени Подвижный качаюш1 йс загибатель 38 и неподвижный загибатель 39 служат дл отгибани выступающих краев п.-икетки, а прижимное приспособление 40 - дл склеивани краев этикетки на торце пачки. Толкатель 41 служит дл подачи пачки к поперечному толкателю 42, а последний - к механизму окончательной упаковки, выполненному в виде медленно движущегос транспортера 43. На транспортере смонтированы вилка 44 распределител , горизонтальна пластина 45,толкатель 46 дл па, ремещени пачки сигарет по последней, прижимное приспособление 47, стопор 48 и диск 49 дл сн ти готовых пачек сигарет с пластины 45. В процессе упаковки одной партии сигарет 3 (фиг. 1) передн часть ее располагаетс в направлении стрелок 50, 51 в плоскости подачи упаковочного материала 10, например олов нистой фольги, и парти сигарет удерживаетс в этом положении захватными пластинами 7 подающих элементов 8, которые вместе с пластинами 9, расположенны .ми у противоположных торцов партии сигарет , перемещают последнюю и отрезок фольги в наход щийс против нее в позиции А один из отсеков колеса 11 механизма дл формировани пачки и укладки в нее сигарет, в результате чего осуществл етс гибка фольги , котора приобретает V-образную фор- му, охватыва верхний и нижний р ды упаковываемой партии сигарет. Затем пальцевыми загибател ми кра фольги загибаютс на обоих торнах партии сигарет. Одновременно пластины 18, расположенны .е на поворотных рычагах 17, закрепленных р дом с каждым отсеком механизма дл форм;-фовани пачки, переместивщиес перед подачей в отсек партии сигарет и от резка фольги немного друг к другу в направлении , параллельном оси колеса, дл обеспечени более точной центровки партии сигарет в отсеке в позиции А, еще больще смещаютс друг к другу и располагаютс в плоскости, касательной к их наружной новерхности , свободно удержива партию сига рет в отсеке без нагружени их каким-либо осевым усилием, т. е. не поврежда их. При повороте колеса 11 механизма в направлении стрелки 52 заполненный сигаретами отсек вместе с пласт.инам.и 18 перемещаетс в позицию Б, Загибатель 12, качающийс на своей оси, отгибает с помощью пластин 18 верхний край фольги V -образной формы вниз, прижима его к торцу наход щейс в отсеке партии сигарет. По мере дальнейшего поворота колеса имеющий BbJCTyn (на чертеже не показан) пл стлнчоты:; . /гдбатель 13 отгибает ниж НИИ край фольги, прижима его к отогнутому перед этим ее верхнеру краю. Из позиции В парти сигарет подаетс в позицию Г, где рычаги 17 развод тс , и пластины. 18 выход т из фольги, согнутой в форму открытой с двух сторон пр моуголь ной коробки. При этом прижимное приспособление 2О прижимает отогнутые кра фоль ги к крайнему р ду сигарет в отсеке, и за. гибатели 14, 15, 16 отгибают выступаю- шие кра коробки фольги и прижимают их к торцам партии сигарет, наход щейс в отсеке . Упакованна в пакет из фольги парти сигарет перемещаетс в позицию Д, причем при перемещении их из позиции Г в посл нюю расположенны.е на торцах упаковки ото гнуты.е участки фольги удерживаютс в согнутом положении неподвижными планками 19. Из позиции Д упаковка перемещаетс механизму дл нанесени этикеток. Этикетка 28 удерживаетс в заданном положении с помощью упора 24 и вилки 26 упира сь одновременно в захваты, и подае толкател ми 22 вместе с пакетом сигарет в один из отсеков механизма, сгиба при этом пакет и прижима в сечении V -образную форму, аналогично фольге. Холостой ролик 29 отгибает с одного кра выступающие боковые участки этикета , прижима их к одному из торцов обер нутой в фольгу партии сигарет. Захваты 23 развод тс и освобождают уложенную в согнутую этикетку партию упакованных в пакет из фольги сигарет. Загибающа пластина 25 с помощью пластины, 27 вилки 26 отгибает один из выступающих краев этикетки и, по мере поворота колеса 21 механизма в направлении стрелки 53, плат стинчатый захват 32 отгибает другой выступающий край этикетки. Обернутый в этикетку пакет с сигарета ми перемещаетс последовательно через все отсеки механизма дл нанесени этикетки и с помощью толкателей ЗО и 31 по даетс к механизму дл склеивани упаковки (пачки), при этом холостой ролик 34 отгибает выступающий сбоку пачки верти- кальный участок этикетки 28, прижима ег к торцу пачки, а между горизонтальными участками этикетки, расположенными на торце пачки, входит планка 35. Пластинчатые захваты. 32 и 33 развод тс и освобождают пачку, после чего колесо 37 механизма дл склеивани пачки поворачиваетс , перемеща последнюю после довательно по всем позици м. При этом перед началом движени колеса планка 35 по ворачиваетс вокруг своей оси 36 и удержи-60 вает боковы.е участки этикетки i согнутом положении. При перемещении пачки по поз1 ци м по стрелке 54 подвижный качающийс загиба тель 38 и неподвижны.й загибатель 39 отгибают выступающие кра этикетки, и пачка окончательно упаковываетс в этикетку. Отгибаемые кра этикетки на торце пачки смазываютс клеем и склеиваютс прижимным приспособлением 40, причем по мере поворота колеса 37 клей постепенно высыхает . С последней позиции механизма дл склеивани пачка подаетс толкателем 41 к по- перечному толкателю 42, который перемещает ее па механтзм окон-чатальной упаковки Б направлекЕИ стрелки 33 со скоростью, равной скорости движени всех механизмов устройства. Движение толкател 46 и лент транспортера 43 синхронное с перемешением стопора 48 и вращением диска 49, снимающего готовые пачки сигарет с пластины 45. В процессе непреры.вной работы, устройства все операции по упаковке одной партии сигарет периодически повтор5потс , при этом действие всех механизмов синхронное и осуществл етс в соответствии с циклограммой (фиг. 2 и 3). Весь цикл работы, устройства вы.ражен в градусах, начина с 0° до ЗбО, вследствие того, что все механизмы, его св заны с различны.ми вращающимис детал ми, например кулачкам.и , кривощипами и колесами. Необходимо учитывать, что циклограмма характеризует полный цикл работы, устройства по упаковке в пачку только одной партии сигарет. Начальные точки на циклограмме влгпотс общими дл всех механизмов, поэтому KaKAON-ry значению угла будет соответствовать один и тот же момент времени. Сплошна лини , соответствующа положительны .м значени м ординат (первы.й квадрант), характеризует движение механизмов и их деталей, соверщающих поперечное движение или периодически повтор ющиес поворотные перемещени , а пунктирна лини различные фазы движени вращающикс деталей. Предла1аемое устройство дл упаковки сигарет работает с повы.щенной производительностью и позвол ет в единицу времени упаковывать в пачки больщое количество сигарет , при этом качество выход щих из уст ройства пачек сигарет увеличилось, а форма сигарет соответствует стандарту.A device for packing cigarettes in packs consists of a mechanism for forming cigarettes in a batch, laid side by side in several rows, a mechanism for supplying packaging material (not shown), a mechanism for feeding batches of cigarettes, a mechanism for forming a pack and packing it cigarettes; a labeling machine; a gluing machine; and a final packaging mechanism. The mechanism for feeding batches of cigarettes includes conveyor 1 for feeding cassats 2 with batches of cigarettes 3, pusher 4 for idlers Epi batches of cigarettes from cassettes to each other between pairs of grippers 5, the distance between which is equal to the thickness of the pack the possibility of tilting the mold. -zovank plugs for free passage of the batch of cigarettes between them, the vertical partition 6, the gripping plates 7 of the feeding elements 8, which, together with the plates 9 located at opposite ends of the batch of cigarettes, serve to move them and cut pack novel developing mate rial 10, e.g. grained tin foil, to a mechanism for generating a burst mode and ki cigarettes therein. The mechanism for forming the packs and the cigarettes therein includes cigarette wheels 11c, compartments, folders 12, 13, 14, 15 and 16 of packaging material into batches and pairwise rotating in the vertical plane. 17 levers with plates 18 for gripping lots of cigarettes bar and clamping device 20. The levers 17 are mutually intermixed in the horizontal plane perpendicular to the direction of movement of the batches of cigarettes, and the planes of the plates 18 are parallel to the horizontal axis of their rotation for direction packaging material when interacting with beaters. The labeling mechanism includes a wheel 21 with compartments, pushers 22 with two plate grippers 23, an emphasis 24 with a bending plate 25 and a fork 26 with a plate 27 for holding labels 28 in a predetermined position, an idler roller 29, pushers 30 and 31 having plate-shaped grippers . 32 and 33 for moving packs of cigarettes to the mechanism for gluing packages (packs) of cigarettes, idle roller 34 to bend on the side of the pack a vertical section of the label 28 and press it to the pack end and bar 35 installed with the possibility of rotation around the axis 36, Mechanism. for gluing the inlays is a multi-position wheel 37 rotatably mounted. The movable swing 1s bend 38 and the stationary bender 39 serve to bend over the protruding edges of the piping and the clamping device 40 to glue the edges Ketkov at the end of the pack. The pusher 41 serves to supply the pack to the transverse pusher 42, and the latter to the final packaging mechanism made in the form of a slow moving conveyor 43. On the conveyor are mounted a dispenser fork 44, a horizontal plate 45, a pusher 46 for steaming, moving the pack of cigarettes over the last, presser the device 47, the stopper 48 and the disk 49 for removing the finished cigarette packs from the plate 45. In the process of packing one batch of cigarettes 3 (Fig. 1), the front part thereof is arranged in the direction of the arrows 50, 51 in the plane of delivery of the packaging m The material 10, for example tin foil, and a batch of cigarettes are held in this position by the gripping plates 7 of the feeding elements 8, which, together with the plates 9, are located at opposite ends of the cigarette consignment, move the last and a piece of foil to position A opposite to it One of the compartments of the wheel 11 of the mechanism for forming and bundling cigarettes into it, resulting in a flexible foil that takes on a V-shape, encompassing the upper and lower rows of the packaged batch of cigarettes. Then, the foil edges are folded with their fingers at both ends of the batch of cigarettes. At the same time, the plates 18, located on the pivoting levers 17, mounted next to each compartment of the mechanism for forms; -facing the packs, moving before the batch of cigarettes into the compartment and from cutting the foil slightly towards each other in a direction parallel to the wheel axis a more accurate alignment of a batch of cigarettes in the compartment in position A is even more displaced towards each other and placed in a plane tangent to their outer surface, freely holding the batch of cigarettes in the compartment without loading them with any axial force, i.e. ovrezhda them. When turning the wheel 11 of the mechanism in the direction of the arrow 52, the compartment filled with cigarettes together with the plastine and 18 moves to the position B, the Foldr 12 swinging on its axis, bends the upper edge of the V-shaped foil down with the help of plates 18, pressing it to the end of the cigarette consignment. As the wheel continues to rotate, having BbJCTyn (not shown in the drawing) plnchoty pads :; . / gdbatel 13 bends back the bottom of the scientific research institute edge of the foil, pressing it to the edge bent before it. From position B, a batch of cigarettes is fed to position G, where the levers 17 are divorced, and the plates. 18 come out of the foil bent into the shape of a rectangular box open on both sides. At the same time, the pressing device 2O presses the folded edges of the foil to the extreme row of cigarettes in the compartment, and beyond. The beaters 14, 15, 16 fold the protruding edges of the foil box and press them against the ends of the batch of cigarettes in the compartment. A pack of cigarettes packed in a foil bag is moved to position D, and moving them from position G to the last one located at the ends of the package is bent. There are portions of the foil being held in a bent position by fixed bars 19. From position D, the package is moved to the application mechanism labels. The label 28 is held in a predetermined position with the help of the stop 24 and the fork 26 abutted simultaneously at the grippers, and the feed pushers 22 together with a pack of cigarettes into one of the mechanism compartments, while folding the bag and pressing the V-shaped section, similar to the foil. The idle roller 29 bends over from one edge the protruding side etiquette areas, pressing them against one of the ends of the batch of foil-wrapped cigarettes. The grips 23 are set apart and the packaged pack of foil-lined cigarettes is laid out in a folded label. The folding plate 25 with the help of the plate, 27 of the fork 26 bends over one of the protruding edges of the label and, as the gear wheel 21 turns in the direction of the arrow 53, the plate grip 32 bends the other protruding edge of the label. The package of cigarettes wrapped in the label is moved successively through all compartments of the labeling mechanism and is pushed to the mechanism for gluing the package (pack) with the aid of the DZ and pushers 31, while the idle roller 34 bends the vertical portion of the label 28 protruding clamping it to the end of the pack, and between the horizontal sections of the label, located on the end of the pack, is the strap 35. Plate holds. 32 and 33 are divorced and the pack is released, after which the wheel 37 of the mechanism for gluing the pack rotates, moving the latter successively in all positions. Before starting the movement of the wheel, the bar 35 rotates around its axis 36 and holds the sides. sections of the label i bent position. When the pack is moved along the positon of arrow 54, the movable swinging bend 38 and the stationary bend 39 bend over the protruding edges of the label, and the pack is finally packed into the label. The folded edges of the label on the end of the pack are smeared with glue and glued together by the pressing device 40, and as the wheel 37 turns, the glue gradually dries. From the last position of the gluing mechanism, the bundle is fed by the pusher 41 to the transverse pusher 42, which moves it to the mecha- nism of the final packaging B using the arrow 33 at a speed equal to the speed of movement of all the mechanisms of the device. The movement of the pusher 46 and conveyor belts 43 synchronous with the stirring of the stopper 48 and the rotation of the disk 49, removing the finished packs of cigarettes from the plate 45. In the process of continuous operation of the device, all packing operations of one batch of cigarettes are periodically repeated, while all the mechanisms are synchronous and carried out in accordance with the sequence diagram (Fig. 2 and 3). The whole cycle of operation, the devices are expressed in degrees, starting from 0 ° to ZbO, due to the fact that all the mechanisms, its mechanisms are associated with various rotating parts, such as cams, curved wheels and wheels. It is necessary to take into account that the cyclogram characterizes the full cycle of work, the device for packing only one consignment of cigarettes in a pack. The starting points on the sequence diagram are common to all mechanisms, therefore the KaKAON-ry angle value will correspond to the same instant of time. A solid line, corresponding to positive ordinates (the first quadrant), characterizes the movement of mechanisms and their parts, performing transverse movement or periodically repeating rotary movements, and the dotted line shows different phases of movement of rotating parts. The proposed cigarette packaging machine works with improved performance and allows packs of a large number of cigarettes per unit of time, while the quality of the outgoing packs of cigarettes has increased, and the shape of cigarettes is standard.

Claims

Invention Formula

A device for packing cigarettes in packs consisting of a mechanism for forming cigarettes in a batch, laid side by side in several rows, a mechanism for supplying the packaging material and a mechanism for forming the pack and packing cigarettes into it, which has packers of beaters for packaging cigarettes and rotating in a vertical plane paired levers with plates

for capturing cigarette consignments, characterized in that, in order to prevent cigarettes from smothering when wrapping, paired levers are mutually displaceable in a horizontal plane perpendicular to the direction of movement of batches of cigarettes, and the planes of the plates are parallel to their horizontal axis of rotation for directing the packaging material interaction with bendables.

0

90

270

360

Y0

6

five

6

9

12

20

H

75

sixteen

18 22

ABOUT

270

360

2