DK158200B - Varmepakning og fremgangsmaade til fremstilling af en varmepakning - Google Patents

Description

i

DK 158200 B

Opfindelsen angår en varmepakning som angivet i krav l's indledning, samt en fremgangsmåde til fremstilling af varmepaknin-gen.

En sådan varmepakning kendes fra tysk offentliggørelses-5 skrift nr. 2.301.821. Ved denne kendte varmepakning er en jordagtig masse lejret mellem to lag, der omhyller massen. Den jordagtige masse består her af en vandig moseslam. Det ene lag, der omgiver denne masse, og i det mindste er væskegennemtrængeligt, dannes af et netagtigt stormasket væv, der på grund af dets gennemtrængelighed 10 tillader en direkte kontakt mellem laget af moseslam og den legemsdel, der skal behandles. Ved anvendelsen lægges den kendte varmepakning nemlig direkte med det netagtige væv på den legemsdel, der skal behandles. Det andet af de lag, der omgiver massen, dannes af en metalfolie, der ved sin bort fra moseslamlaget vendende side 15 bæres af en vanduigennemtrængelig formstoffolie.

Denne kendte varmepakning er desuden forsynet med yderligere en række lag. Således er der uden på den sidstnævnte formstoffolie anbragt et varmeisolationslag, der f.eks. kan bestå af et moltopren-skumstoflag, og som er dækket af yderligere en formstof-20 folie. De to vanduigennemtrængelige formstoffolier er sammensvejst ved deres kantområder, således at skumstoflåget er vandtæt indelukket. På den modsatte side af dette lagsystem er der uden på det netagtige væv anbragt en dækfolie, der kan klappes til siden eller fjernes, og som igen er dækket af en beskyttelsesfolie. Alle foli-25 erne og det netagtige væv er forbundne med hinanden ved varmepakningens omkredskant, og beskyttelsesfoliens forbindelse med de andre folier, især med den foran nævnte yderst beliggende formstoffolie, kan ved tre kanter af pakningen løsnes og atter forbindes. Denne kendte varmepakning kan opvarmes i varmt vand. Ved den 30 første anvendelse af pakningen løsnes beskyttelsesfolien ved de nævnte tre kanter og klappes mod siden, hvorefter dækfolien, der dækker vævet, oprives langs oprivningslinier og eventuelt helt adskilles fra pakningen. Derefter lægges pakningerne med det netagtige væv på den legemsdel, der skal behandles, hvorved moseslammet 35 på grund af anlægstrykket trænger noget gennem vævets masker, og dermed ligger direkte på huden af den legemsdel, der skal behandles.'

Efter anvendelsen lukkes denne varmepakning atter ved hjælp af beskyttelsesfolien, hvortil der ved de nævnte tre kanter er anbragt et tryklukke.

DK 158200 B

2

Opbygningen og anvendelsen af denne kendte varmepakning er forholdsvis kompliceret, og anvendelsen af den kendte varmepakning er begrænset til varmebehandling med vandigt moseslam. En anden ulempe ved denne kendte varmepakning er, at moseslammet, dersom der 5 udøves et tryk mod en del af denne pakning, fortrænges fra det pågældende sted og ophobes i de tilgrænsende områder. Det er således meget vanskeligt at kontrollere lagtykkelsen af moseslammet.

Ved en varmepakning, der i det væsentlige kun indeholder moseslam, ændres varmeafgivelsen i den tid, pakningen anvendes, idet 10 moseslammet efterhånden afkøles.

Der kendes endvidere smeltemasser, der kan anvendes til varmebehandlinger og for en dels vedkommende også er blandet med en jordagtig masse, såsom slam eller fango. De kendte moses!am/paraf-fin- henholdsvis fango/paraffinpakninger kan kun anvendes profes-15 sionelt af massører og/eller læger. Disse kendte pakninger opvarmes i en varmeovn, indtil de er tyndtflydende. Denne væske anbringes på en folie, f.eks. af formstof, og størkner efterhånden på denne fra smeltemassens yderside, medens pakningens indre endnu forbliver flydende. Den ved ydersiden størknede pakning anbringes straks for-20 sigtigt på patienten. Under anvendelsen størkner efterhånden også pakningens indre. Pakningen bibeholder under hele størkningstiden en temperatur i et bestemt temperaturområde og afgiver størknings-varmen. Sålænge denne kendte pakning endnu ikke er helt størknet, må den ikke udsættes for tryk, idet det yderste allerede størknede lag 25 af den ellers homogene pakning da vil revne, og væsken flyde ud.

Heller ikke ved disse kendte paraffinpakninger er det muligt at opretholde en bestemt lagtykkelse over pakningens fulde flade.

Der kendes endvidere paraffinpakninger, ved hvilke paraffinen er indsvejst i en gas- og væsketæt formstof folie, og ved 30 hvilke det kun er pakningens varmeafgivelse, der kan udnyttes.

Dersom der udøves et tryk på denne varmepakning, ændres lagtykkelsen ligeledes ved denne med deraf følgende uensartet varmeafgivelse.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en varmepakning af den nævnte art, som er enkel at anvende, og hvis varmeafgivelse 35 er lige stor under hele anvendelsestiden, og hvis tykkelse selv ved et tryk mod en del af fladen ikke ændres.

Ved en varmepakning af den nævnte art løses denne opgave ifølge opfindelsen ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Ifølge opfindelsen er der mellem de to omgivende yderlag

DK 158200 B

3 anbragt et lag af jordagtigt masse og smeltemasse, og endvidere er disse tre flade lag forbundne med hinanden ved hjælp af over den fulde flade fordelte holdefibre. Herved opnås en varmepakning, ved hvilken holdefibrene forhindrer forskydning af den jordagtige masse 5 og smeltemassen i lagets plan, dels fordi de spærrer for en sådan bevægelse af de to masser, og dels fordi lagtykkelsen, da de to yderlag over holdefibrene er forbundne med hinanden, ikke kan øges.

Ifølge en foretrukken udførelsesform er de tre lag nålet sammen.

Nål i ngen af disse tre lag kan ske på en sædvanlig nålemaskine.

10 Som jordagtig masse kan der anvendes moseslam, fango, ler, især i form af jord med lægende egenskaber eller lignende. Ved jordagtig masse skal dog også forstås fyldstoffer, såsom talkum, kridt, steatit og sandpulver. De sidstnævnte stoffer har ganske vist ingen væsentlig lægende virkning, men tjener som yderligere varme-15 oplagringsstof og fortykkelsesmiddel for smeltemassen. Disse kan foreligge i tørret form.

Som smeltemasse egner sig især syntetisk eller naturligt kulbrintevoks. Som sådant kan anvendes rene paraffiner eller blandinger af paraffiner, hvis smeltepunkt kun adskiller sig uvæsentligt 20 fra hinanden.

Det mellem de to yderlag beliggende inderlag består af 30-70 vægtprocent jordagtig masse, og 70-30 vægtprocent smeltemasse og foreligger fortrinsvis i et blandingsforhold på 1:1. Tjener den jordagtige masse kun som yderligere varmebærer og fortykkelsesmid-25 del, kan andelen heraf i inderlaget være meget mindre end andelen af paraffin og f.eks. også være under 10%. Fortrinsvis kan der til den jordagtige masse tilsættes yderligere flydende eller pulverformede virkestoffer, såsom olie, svovl, planteekstrakter eller lægende urter, medens smeltemassen også kan indeholde midler til at forhin-30 dre udsivning og til tilpasning af viskositeten, fortrinsvis fortykkelsesmidler. Det af den jordagtige masse og smeltemassen bestående inderlag ligger mellem de to yderlag med en fladevægt på 3-30 kg/m , fortrinsvis med 8-15 kg/m .

Især i det tilfælde, at de lag er nålet sammen, består i det 35 mindste det ene yderlag af et aktivt nåledygtigt fiberflorstof, der f.eks. har en fladevægt på 20-350 g/mZ, fortrinsvis 100-180 g/m2. *

Ved aktivt nåledygtigt fiberflorstof skal herstås, at fiberflorets egne fibre kan anvendes som nålingsfibre. Dette fiberflorstof er ifølge en foretrukken udførelsesform fornålet og forstærket med et

DK 158200B

4 stormasket trådlegeme eller -væv.

Ifølge en udførelsesform kan også det andet yderlag bestå af p et fiberflor og f.eks. have en fladevægt på 100-200 g/m , men det andet yderlag kan dog også bestå af en folie, der fortrinsvis har en

O

5 fladevægt på 50-200 g/m . Denne folie kan være en aluminiumfolie, men er fortrinsvis en tolaget folie, hvis ene lag består af formstof, og hvis andet lag består af aluminium. Det andet yderlag kan i stedet for at bestå af folie også bestå af et florstof, en vævbane eller en non-woven vare.

10 Ifølge en særlig udførelsesform er denne folie en såkaldt bægerfolie, d.v.s. at den har bæger- eller kopformede fordybninger.

I disse bægerformede fordybninger kan koncentrationen af smeltemassen i forhold til den jordagtige masse være større end i den øvrige del af inderlaget.

15 Den jordagtige masse og smeltemassen kan foreligge i for skellig form mellem de to yderlag. Ifølge en udførelsesform for opfindelsen er inderlaget en blanding af jordagtig masse og smeltemasse, der er fremstillet ved, at den tørrede og findelte jordagtige masse oprøres i en smelte af smeltemassen, således at der fås en 20 grundig blanding af de to masser. Herved får den færdige varmepakning et inderlag, der i det væsentlige er gennemgående over den fulde flade og kun gennemtrænges af holdefibrene. Derved opnås et meget homogent inderlag. Den jordagtige masse er således indlejret i smeltemassen.

25 Ifølge en anden udførelsesform foreligger både den jord agtige masse og smeltemassen i kornet form. Den tørrede jordagtige masse er f.eks. malet i forvejen, medens smeltemassen kan bestå af granulerede, støbte, afraspede eller lignende partikler, der fortrinsvis har uregelmæssig form, og hvis mindste bredde kan være 30 under 1 mm, og hvis største længde kan være 5-10 mm.

I inderlaget kan smeltemassen dog også foreligge som et homogent lag, medens den jordagtige masse i tørret og kornet form er anbragt mellem et vandgennemtrængeligt yderlag og smeltemassen.

Denne udføre!sesform har den fordel, at aktive stoffer i den kornede 35 jordagtige masse kan trænge gennem yderlaget ud på patientens legeme ved anvendelse af varmepakningen. Det af smeltemassen bestående ekstra lag leverer i dette tilfælde kun varme, der først skal trænge gennem den jordagtige masse, inden den indvirker på patientens legeme.

DK 158200 B

5

Af det foranstående fremgår, at inderlaget af den jordagtige masse og smeltemassen kan være forskelligt opbygget, alt efter hvilket formål der tilstræbes med dette inderlag, og hvilken behandlingsmåde patienten skal underkastes. Det er således ved en 5 varmepakning, i hvilken både den jordagtige masse og smeltemassen foreligger i kornet form, også tænkeligt at foretage en lagdeling mellem disse, således at andelen af den jordagtige masse i inderlaget er større ved den ene side af varmepakningen end ved den anden side. En sådan uensartet fordeling er særlig fordelagtig, dersom det 10 ene af de to yderlag består af en formstof folie, idet der da i dennes nærhed bør foreligge smeltemasse alene eller i større koncentration, fordi smeltemassen i det væsentlige kun tjener til varmeoplagring og varmeafgivelse, medens de jordagtige masser foruden varmeafgivelsen også skal afgive aktive stoffer til de 15 legemsdele, der skal behandles.

Det skal nævnes, at de to yderlag ved nål ingen af pakningslegemet og dannelsen af holdefibrene trækkes i retningen mod hinanden, således at disse udøver et tryk på inderlaget. For at lette anvendelsen af den af de to yderlag og inderlaget dannede 20 varmepakning er inderlaget anbragt mellem to gas- og væsketætte folier, der ved deres kanter er tættende forbundne med hinanden.

Disse to ved deres kanter med hinanden forbundne folier danner ikke blot en transportemballage, men tillader også en tør, d.v.s vandfri anvendelse af pakningen. Den emballerede varmepakning kan således 25 opvarmes i et vandbad, uden at selve varmepakningen bliver fugtig.

Til dette formål lægges varmepakningen sammen med sin emballage i kogende vand i længere tid, indtil hele smeltemassen er smeltet.

Dette tidsrum er forskelligt alt efter tykkelsen af smeltemassen i varmepakningen, og sædvanligvis vil 15 minutter kunne anses at være 30 tilstrækkeligt. Dersom begge folierne i det mindste over en del af deres omkredskant er forsynet med et tryklukke, kan pakningen, også efter at lukket har været åbnet, og pakningen har været anvendt, atter emballeres.

Især ved transport og længere oplagringstid af en ny ube-35 nyttet pakning er det fordelagtigt, dersom der i det indre af den emballage, der optager varmepakningen, hersker et vakuum. Luften bør* ligeledes, når den benyttede varmepakning atter anbringes mellem folierne, der danner en pose, såvidt muligt fjernes helt fra posen, hvortil man ved varmepakningen ifølge opfindelsen også kan udøve et

DK 158200B

6 punktformet eller linieformet tryk på denne, uden at massen i varmepakningen forskyder sig mellem de to lag, der omgiver massen.

En sådan trykpåvirkning er ikke mulig ved den foran beskrevne kendte varmepakning, hvorfor denne, når den efter benyttelsen atter lukkes 5 med beskyttelsesfolien, indeholder en stor mængde luft, hvorved den jordagtige masse efterhånden ødelægges.

Ifølge en særlig udførelsesform har de omløbende kanter af den af de to yderlag og blandingslaget dannede varmepakning en mindre tykkelse end resten af varmepakningen, hvorved smeltemassen i 10 disse kantområder trænger særligt stærkt ind i yderlagene. Derved opnås ikke blot et mere tiltalende udseende af varmepakningen, men også at pakningens kanter til en vis grad forsegles.

Ved en varmepakning, ved hvilken i det mindste den jordagtige masse foreligger i kornet form adskildt fra smeltemassen, kan 15 varmepakningen efter at være udtaget af emballagen også opvarmes hængende i varm vanddamp, således at selve pakningen ikke blot opvarmes, men desuden optager vand. På grund af mellemrummene mellem partiklerne kan vandet henholdsvis dampen nemt trænge ind, og endvidere lettes vandets eller dampens indtrængning af holdefibrene, 20 der bevirker en kapillareffekt. Ligesom vandet kan også de foran nævnte aktive stoffer indføres før anvendelsen.

Især når der til smeltemassen er tilsat et fortykkelsesmiddel, og smeltemassen foreligger i blanding med den jordagtige masse, forhindrer de to yderlag, selv når smeltemassen er gjort flydende, 25 at denne udtræder af pakningen.

Den opvarmede varmepakning kan lægges på legemet, hvorved smeltemassens krystal!isationsvarme udnyttes til varmebehandling af den legemsdel, der skal behandles. Denne virkning og selve anvendelsen er som nævnt i og for sig kendt. Ved hjælp af udformningen 30 ifølge opfindelsen af varmepakningen kan denne i modsætning til de kendte moseslam-paraffin- henholdsvis fango-paraffin-pakninger nu på enkleste måde benyttes af enhver, uden at der hertil kræves specielle apparater.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en 35 varmepakning, ved hvilken en jordagtig masse er lejret mellem to yderlag er ejendommelig ved, at et lag af en jordagtig masse og en smeltemasse af en syntetisk og/eller naturlig hydrocarbonvoks anbringes mellem de to flade yderlag, og at de to lag, der omgiver det inderste lag, forbindes med hinanden gennem inderlaget ved hjælp

DK 158200 B

7 af over den fulde flade fordelte holdefibre. De to lag kan være baneformede, hvorved fremstillingen kan ske kontinuerligt.

Dersom der til i det mindste det ene af yderlagene anvendes et aktivt nåledygtigt lag, kan de to yderi ag nåles sammen gennem det 5 fladeformede inderlag. Hertil kan fordelagtigt anvendes en fra nålefil tfremstilling kendt nålemaskine.

Ifølge yderligere et fremgangsmådetrin opdeles de tre hjælp af holdefibre med hinanden forbundne baneformede lag i fladestørrelser passende til anvendelsen, hvorefter en på denne måde 10 dannet varmepakning emballeres mellem to gas- og vandtætte folier.

Dersom denne opdeling i fladestørrelser passende til anvendelsen foretages med varme værktøjer, og de tre lag samtidig presses mod hinanden umiddelbart ved siden af skærelinien, får man de foran beskrevne varmepakninger med de i forhold til den øvrige flade 15 tyndere kantstriber.

Ifølge en særlig udførelsesform kan holdefibrene være fordelt med afstand fra hinanden over varmepakningens fulde flade.

Yderligere fordele og enkeltheder ved opfindelsen fremgår af de følgende under henvisning til tegningen beskrevne eksempelvise 20 udførelsesformer. På tegninger viser:

Fig. 1 en del af et apparat til fremstilling af en varme-pakke ifølge opfindelsen, fig. 2 et del bi Ilede i større målestok af et snit gennem udførelsesform for varmepakningen, 25 fig. 3 et delbillede af et snit gennem en anden udførel sesform for varmepakningen, og fig. 4 et snit gennem kantområdet af yderligere en udførelsesform for pakningen i en emballage.

Under henvisning til fig. 1 skal først det ved fremstillin-30 gen af varmepakningen væsentlige fremstillingstrin, som indtræknin gen af holdefibre, i det foreliggende tilfælde ved nåling, udgør, beskrives.

Ifølge fig. 1 aflægges på et transportapparat, i det foreliggende tilfælde et transportbånd 1, et første yderlag 2, på 35 hvilket et inderlag 4 bestående af en jordagtig masse og en smeltemasse, påføres i afmålt mængde ved hjælp af et påføringsapparat 3. *

Oven på dette lag 4 anbringes aktivt nålingsdygtige fibre, i det foreliggende tilfælde i form af et fiberflor 5, hvorefter dette trelagtsystem føres til en nålemaskine 6.

DK 158200 B

8 Sådanne nålemaskiner kendes fra nålefil tteknikken (jvf. f.eks. Krema, Textilverbundstoffe, side 139 - 141). Ved en sådan nålemaskine 6 føres det system, her trelagssystemet, der skal nåles, hen over en med boringer forsynet grundplade 7. Oven over gen-5 standen, der skal nåles, er der anbragt et med nålingsnålene 8 forsynet nålebræt 9, der kontinuerligt bevæger sig så langt opad og nedad (dobbeltpilen 10), at nålespidserne 11 i nålenes nederste stilling sædvanligvis trænger helt gennem genstanden, der skal nåles, medens de i deres øverste stilling ikke er i berøring med 10 genstanden. I den øverste stilling kan genstanden, der skal nåles, i det foreliggende tilfælde trelagssystemet, forskydes trinvis fremad (pilen 12), men skal stå stille under den egentlige nåling. Nålingsnålene 8 har mindst én i det foreliggende tilfælde to modhager 13, med hvilke de griber enkelte fibre eller fiberbundter og 15 trækker disse ind i eller gennem genstanden, der skal nåles. Ved tilbagetrækningen af nålene 8 løsnes de medbragte fibre eller fiberbundter fra modhagerne 13 og forbliver i det passivt nålede lag, i det foreliggende tilfælde det nederste yderlag 2 og i blandingslaget 4. Inden for tekstilindustrien har hvert nålebræt 9 ved 20 fremstilling af nålefilt med en tykkelse på f.eks. 4 - 6 mm et stort antal tæt ved siden af hinanden anbragte nåle og kan f.eks. bevæges med en hastighed på 700 arbejdsslag pr. minut, men ved fremstillingen af de til varmepakninger bestemte baner, der indeholder jordagtig masse og paraffin mellem de to yderlag 2 og 5, bør antallet af 25 nåle 8 i nålebrættet 9 reduceres, og antallet af arbejdsslag nedsættes til f.eks. 200 - 500 arbejdsslag pr. minut.

Endvidere er det fordelagtigt, f.eks. ved hjælp af varmluft, at opvarme både nålene 8 og grundpladen 7 og nålebrættet 9 til smeltemassens smeltetemperatur, således at nålene lettere kan trænge 30 gennem inderlaget. Det er desuden fordelagtigt at opvarme inderlaget i påføringsapparatet 3 til en temperatur, der er højere end smeltemassens temperatur, således at selve inderlaget 4 holder sig sejtflydende. Når nålingsnålene 8 føres gennem trelagssystemet og atter trækkes ud gennem det øverste yderlag 5, vil smeltemassen 35 senest ved yderlaget 5 atter løsnes fra nålingsnålene 8.

Som det ses i fig. 1, reduceres trelagssystemets tykkelse under nål ingen, dels fordi yderlaget 5, der indeholder fibrene, komprimeres på grund af nål ingen, og dels fordi dette yderlag 5 og alt efter udformningen også det andet yderlag 2 henholdsvis trækkes

DK 158200 B

9 og trykkes ind i inderlaget 4's kantområder.

Den fra nålemaskinen udtrædende bane 4 opskæres derefter til enkelte til anvendelsen passende pakningsstørrelser og emballeres mellem to folier 15 og 16, hvilket senere forklares nærmere i for-5 bindel se med omtalen af fig. 4.

Fig. 2 viser skematisk og i større målestok en sammennål et varmepakning, ved hvilken der mellem de to yderlag 2 og 5, der i det foreliggende tilfælde hver består af et fiberflor, er anbragt et lag 4 med partikler 17 af en jordagtig masse og paraffinpartikler 18, og 10 det ses, at de to yderlag 2 og 5 er forbundne med hinanden ved hjælp af holdefibrene 19, der strækker sig gennem blandingslaget 4. Varmepakningen er her, således som "fibertragtene" 20 viser, der dannes ved nålingsnålene 8's indføringssteder, sammennål et fra ydersiden af begge yderlagene 2 og 5. I disse fibertragte 20 ind-15 trækkes også delvis fiberender og fiberdele af fibre, der ikke gribes direkte af modhagerne 13. De holdefibre 19, der strækker sig gennem varmepakningen, er uensartet fordelt over banens flade, hvorfor der ved et snit gennem en sådan varmepakning i praksis kun vil være meget få holdefibre 19 synlige.

20 Det ses, at der mellem partiklerne 17 af jordagtig masse, der f.eks. kan bestå af moseslam, fango, ler (lægende jord), og paraffinpartiklerne 18 findes mellemrum, der dog i praksis er mindre end vist på den skematiske tegning, idet de to yderlag som allerede nævnt ved nål ingen af de tre lag kommer til at ligge nærmere hinan-25 den efter nål i ngen end før denne. Dette er dels en følge af selve nålingsprocessen, ved hvilken der optræder meget stærke vibrationer, og dels af at holdefibrene 19 trækker de to yderlag 2 og 5 mod hinanden, således at disse udøver et vist tryk på blandingslaget 4.

Fig. 3 viser en udførelsesform, der adskiller sig væsentligt 30 fra den foran beskrevne, idet det ene af de to yderlag, nemlig det nederste yderlag på tegningen, udgøres af en såkaldt bægerfolie 2'.

Denne bægerfolie 2' kan være en forms tof folie, en på en formstoffolie lamineret aluminiumfolie, en aluminiumfolie eller en non-woven fibertekstilvare, hvor bægrene 21 f.eks. kan udformes ved 35 dybtrækning, fortrinsvis i varm plastisk tilstand. Disse bægre 21's fordybninger er fyldt med blandingen eller i det mindste med en' bestanddel af blandingen, og total tykkel sen af blandingslaget 4 er større end dybden af bægrene 21. I fig. 3 er holdefibrene fordelt fuldstændigt ensartet over varmepakningens flade. I den venstre del

DK 158200 B

10 af fig. 3 trænger holdefibrene 19 gennem hele pakningen, d.v.s. både gennem bægrene 21's bund og gennem de mellem bægrene beliggende forbindelsesstykker 22, medens holdefibrene i den højre del af fig.

3 ikke er nålet lige så dybt ned og derfor kun gennemtrænger folien 5 2' i forbindelsesstykkerne 22's område, men ikke fastholdes i vægrene 21's bunde. En udformning som den i højre del af fig. 3 viste, ved hvilken holdefibrene kun gennemtrænger forbindelsesstykkerne mellem bægrene, har derfor et tættere yderlag 2' end en pakning som den i venstre del af fig. 3 viste.

10 Den venstre og den højre del af fig. 3 adskiller sig desuden fra hinanden ved, at partiklerne af den jordformede masse 17 og paraffinpartiklerne 18 i den venstre del af fig. 3 er ensartet fordelt i pakningens tykkelse, medens partiklerne i de to bægre 21 yderst til højre i fig. 3 ligger adskilt i lag, idet der nærmest 15 folien 2' i det væsentlige kun ligger paraffinpartikler 18, medens der ved det mere gennemtrængelige fiberflorlag 5 i det væsentlige ligger partikler af jordagtig masse 17. Når en sådan varmepakning opvarmes til over paraffinens smeltepunkt, således at paraffinen bliver flydende, forbliver den i det væsentlige ublandet med par-20 tiklerne 17 af jordagtig masse, der da kan udøve sin virkning.

Fig. 4 viser et delsnit gennem en varmepakning, der er emballeret mellem to folier 15 og 16. Varmepakningen har en mindre tykkelse ved sine kanter 23, end den har i afstand fra disse kanter 23, der opnås ved, at de to yderlag 2 og 5 ved skæringen af den 25 nålede bane 14, der f.eks. kan ske ved hjælp af en varm kniv, trykkes mekanisk mod hinanden umiddelbart ved siden af disse skærelinier, hvorved de her beliggende fibre på grund af dette pressetryk sammenklæbes med smeltemasse. Varmepakningens kanter 23 bliver derved til en vis grad forseglet.

30 Ved denne udførelsesform har varmepakningen et inderlag 4, i hvilket smeltemassen er fuldstændigt blandet med den jordagtige masse, d.v.s. at der ved fremstillingen er påført en smelte bestående af samtlige bestanddele af inderlaget. Inderlaget 4 er homogent og gennemtrænges kun af holdefibrene 19.

35 Ifølge en ikke vist udførelsesform kan varmepakningen også være belagt med et tyndt lag af jordagtig masse og paraffin på sine ydersider, hvor de andre har fibre, således at yderlagets fibre ikke er synlige på den færdige varmepakning.

En sådan konfektioneret varmepakning skydes derefter ind DK 158200 B π mellem de to folier 15 og 16, der danner en foroven åben pose, hvorefter den åbne pose lukkes under udsugning af den deri indeholdte luft. Ved oprettelsen af et vakuum i folieposen 15 og 16 sikres en god holdbarhed over en længere oplagringsperiode. Desuden 5 kan den i posen emballerede varmepakning lægges i en beholder med kogende vand, f.eks. en gryde, og varmepakningen selv vil da forblive tør, medens paraffinen kan bringes til at smelte. Skal varmepakningen derimod anvendes i fugtig tilstand, kan der f.eks. med en gaffel laves små åbninger i emballagen, uden at 10 varmepakningen selv behøver lægges ubeskyttet i vandet.

Sammensætningen og opbygningen af nogle varmepakninger ifølge opfindelsen fremgår af følgende eksempler.

Eksempel 1: 15 Til fremstilling af det ene i det mindste væskegennemtræn- gelige yderlag 5 blev et flor af levnedsmiddelægte polypropylenfibre med en fladevægt på 90 g, en titer på 6,7 dtex og en stapellængde på 2 90 mm udlagt på en bafatexbærer med en fladevægt på 25 g/m . Dette flor fornåledes på den passivt nåledygtige bafatexbærer med en 2 20 stingtæthed på 48 sting/cm .

Til det andet yderlag 2 anvendtes et fiberflor med de samme 2 fibre, men med en fladevægt på 150 g/cm . Også dette fiberflor nåledes på en bafatexbærer, idet denne fornål ing udførtes med en 2 stingtæthed på 72 sting/cm . Derved blev dette yderlag 2 tættere end 25 det foranbeskrevne yderlag 5.

Til blandingslaget 4 anvendtes en blanding af fire vægtdele tørret moseslam og 6 vægtdele raspet paraffin. Denne blanding blev med en fladevægt på 12 kg/m udlagt på det kraftigere yderlag 2, således som beskrevet i forbindelse med fig. 1, hvorefter dette 30 blandingslag blev dækket med det lettere yderlag 5, og trelagssystemet nåledes fra begge sider. Stingtætheden ved hver side 2 var her 24 sting/cm . Den nålede bane 14 blev derefter udskåret i enkelte varmepakninger på mellem 20 x 15 cm og 30 x 20 cm, hvorved de to yderlag 2 og 5 blev trykket mod hinanden langs deres omløbende 35 kant. Der opnåedes en varmepakning, hvis to overflader bestod af fibre, og hvor yderlaget 5 var mere gennemtrængeligt end det andet yderlag 2, og det førstnævnte yderlag var bestemt til at blive lagt mod de legemsdele, der skal behandles. Varmepakn i ngerne blev derefter lagt ind mellem folier, der danner poser, og luften i posen 12

DK 1 58200 B

blev udsuget, og poseåbningen sammensvejst.

Ved anvendelsen blev den lukkede pose nedlagt i en gryde med kogende vand og atter udtaget efter 20 minutter. Efter oprivning af posen og udtagning af varmepakningen kunne denne med det mere 5 gennemtrænge!ige yderlag 5 lægges på legemsdele, der skulle behandles.

Eksempel 2:

De to yderlag 2 og 5 var her opbygget på nøjagtigt samme 10 måde som yderlagene 2 og 5 i eksempel 1, bortset fra at der her til hvert yderlag anvendtes en polypropylenfiberblånding, hvor blandingen havde 85% fibre med en titer på 6,7 dtex og 15% fibre med en titer på 17 dtex.

Som blandingslag 4 anvendtes en blanding af 1 vægtdel fango 15 og en vægtdel raspede paraffinkorn, hvorefter denne blanding med en 2 fladevægt på 10 kg/m anbragtes mellem de to yderlag 2 og 5, der nåledes og emballeredes på samme måde som i eksempel 1. Inden anvendelsen blev denne parafango-varmepakning udtaget af posen og anbragt i et vandbad, der indeholdt lægeurter og blev opvarmet på en 20 sædvanlig kogeplade i 10 minutter, indtil der dannedes dampbobler på bunden af gryden.

Ved anvendelsen af denne varmepakning på det menneskelige legeme kom i det væsentlige de af varmepakningen optagne urte-bestanddele til virkning.

25

Eksempel 3;

Som det mere gennemtrængelige yderi ag 5 anvendtes her igen det foran beskrevne lettere fiberlag. Som det kraftigere yderlag 2' anvendtes en bægerfolie, d.v.s. en aluminiumbelagt formstoffolie, i 30 hvilken der ved dybtrækning var udformet runde fordybninger med en diameter på 10 mm og en dybde på 5 mm, og hvor aluminiumfolien befandt sig på den side, på hvilken de bægerformede fordybninger var udformet. Som formstoffol ie anvendtes en polyethylenfolie med en fladevægt på 115 g/m . På aluminiumlaget, fortrinsvis i dettes for- 35 dybninger, udlagdes et lag af fint raspet paraffin med en fladevægt 2 på 7 kg/m . Dette paraffinlag blev derefter dækket med et lag af 2 tørret moseslam med en fladevægt på 3 kg/m , hvorefter dette mose-slamlag blev dækket med fiberlaget. Det på denne måde dannede flerlagssystem blev derefter fra fiberlagssiden nålet med en

DK 158200 B

13 o stingtæthed på 72 sting/cm , hvorved fibrene ikke blot trængte gennem forbindelsesstykkerne mellem fordybninger, men også gennem fordybningernes bund.

Denne varmepakning blev ligeledes som beskrevet i eksempel 1 5 emballeret i folieposen og derefter opvarmet i 20 minutter i et varmt dampende vandbad. Derefter blev posen udtaget af vandbadet og åbnet og holdt 1 minut over vanddampen, således at denne trængte ind 1 fiberlaget med det neden under dette beliggende slamlag. Det kunne her ved hjælp af en parallel prøve konstateres, at der heller ikke 10 efter opvarmningen var sket nogen væsentlig blanding af paraffinen med slammet.

Den på denne måde opvarmede og befugtede pakning blev lagt med fiberlaget på den legemsdel, der skulle behandles. Efter 15 minutter blev legemsdelen masseret gennem den stadig på denne lig-15 gende varmepakning. Det kunne herunder konstateres, at der ikke skete væsentlig forskydning af den mellem de to yderlag beliggende masse af moseslam og paraffin, idet dog mindre slampartikler trængte gennem fiberlaget på grund af den foretagne massage. Det kunne endvidere iagttages, at der trods massagen ikke var trængt paraffin 20 gennem formstoffolien ved de af holdefibrene perforerede steder, men at paraffinen i stedet lukkede alle de perforerede steder.

Eksempel 4:

Der blev fremstillet en varmepakning som angivet i krav 3, 25 idet dog holdefibrene her kun nåledes til en sådan dybde, at de kun trængte gennem forbindelsesstykkerne mellem fordybningerne, men ellers befandt sig i afstand fra fordybningernes bund. For at denne bund ikke skulle perforeres af nålespidserne anvendtes specielle fra tekstil teknikken kendte nåle, ved hvilken afstanden mellem nåle-30 spidsen og den sidste modhage er meget lille.

Skønt kun en del af holdefibrene her forbandt de to yderlag 2 og 5 med hinanden, kunne der også her foretages en massage gennem denne varmepakning, idet de holdefibre, der i forbindelsesstykkernes områder forbandt de to yderlag med hinanden, var tilstrækkelige til 35 at forhindre slampartiklerne henholdsvis paraffinen i at forskyde sig på tværs af lagenes fladeudstrækning.

Eksempel 5:

Til fremstilling af hvert af de to yderlag 2 og 5 udlagdes

DK 158200 B

14 et flor af levnedsmiddel ægte polypropyl enf i bre med en fladevægt på 120 g/m , en titer på 17 dtex og en stapellængde på 90 mm på et stormasket bærelegeme af hinanden krydsende tråde med en fladevægt på 42 g/m . Dette flor sammennål edes med passivt nåledygtige bære- 2 5 legeme med en stingtæthed på 27 sting/cm , således at der opnåedes fornålede yderlag med en vægt på 162 g/m . Til fremstilling af et homogent inderlag 4 blev 45 vægtprocent paraffin, 43,5 vægtprocent fangopulver, 5 vægtprocent talk og 5,5 vægtprocent fortykkelsesmiddel og midler til forhindring af udsivning efter smeltningen af 10 paraffinen blandet, indtil der opnåedes en ensartet blanding. Denne endnu flydende blanding blev derefter ved hjælp af påføringsappara-tet påført på yderlaget 2 med en lagtykkelse på 12 mm og en vægt på 16 kg/m . På dette blandingslag udlagdes derefter det andet yderlag 5. Dette trelagssystem nåledes derefter fra begge yderlagssiderne 2 2 15 og 5 med en stingtæthed på hver side på 24 sting/cm . Under nål ingen forelå størstedelen af blandingen endnu i smeltet tilstand kun omhyl!et af allerede størknede yderområder af blandingen og af de to yderi ag. Nålene 8, nålebrættet 9 og grundpladen 7 opvarmedes ved hjælp af varmluft tilnærmelsesvis til smeltemassens smeltetempera-20 tur, således at nålene efter at være trængt ind i inderlaget 4 atter blev befriet for smeltemasse ved udtrækningen gennem fiberlaget 5.

Den nålede bane 14 blev derefter opskåret til enkelte varmepakninger på 15 x 40 cm. Der opnåedes herved en varmepakning, hvis to overflader bestod af fibre. Enkelte varmepakninger blev 25 derefter lagt ind mellem folierne 15 og 16, der dannede poserne, hvorpå luften i posen blev udsuget, og poseåbningen sammensvejst.

Ved anvendelsen blev den lukkede pose med varmepakningen lagt i en gryde med kogende vand i 15 minutter, medens vandet kogte videre. Derefter blev pakningen udtaget af posen, og efter et par 30 minutters afkøling kontrolleredes pakningens overfladetemperatur.

Denne kontrol blev simpelt hen foretaget ved afprøvning med håndryggen mod pakningen for at konstatere, om huden kunne udholde varmen. I dette tilfælde havde pakningen en temperatur på tilnærmelsesvis 52 - 54°C.

35 Denne strimmel formede pakning blev derefter lagt på de steder af legemet, der skulle behandles, og ved arme og ben fortrinsvis viklet om disse. Pakningen lod sig meget let påmodellere, således at den med fuld flade lå an mod de pågældende legemsdele. Pakningen blev, inden patienten blev lagt til sengs, dækket med en

DK 158200 B

15 forberedt husholdningsfolie og et uldtæppe.

Efter behandlingen, der varede mellem 20 og 45 minutter, blev pakningen aftaget, bredt fladt ud og atter anbragt i posen, hvorpå det hele blev strøget glat for at fjerne mest muligt luft af 5 posen, hvorefter poseåbningen atter blev lukket.

En sådan varmepakning kan genanvendes flere gange, således at det er tilstrækkeligt at anvende en eneste varmepakning til en behandling, der strækker sig over flere uger. Under oplagringen skal den emballerede varmepakning lagres så køligt og tørt som muligt, og 10 inden anvendelsen ved den næste behandling anbringes den atter i et kogende vandbad, i hvilken pakningen atter bliver blød og elastisk.

Skønt pakningen har en længde på 40 cm, er det ikke nødvendigt at anvende et vandbad, i hvilket der er plads til hele den stive pakning, idet det er konstateret, at den del af pakningen, der 15 først indføres i vandbadet, meget hurtigt bliver så blød, at resten af pakningen kan glide ned i vandbadet. Den herunder optrædende effekt er den samme som ved kogning af spagetti, hvor den del, der befinder sig i vandet, først bliver så blød, at de påfølgende dele efterhånden også kan glide ned i vandet.

20 De foran beskrevne eksempler viser, at en varmepakning ifølge opfindelsen giver langt flere anvendelsesmuligheder end de hidtil kendte varmepakninger. Således kan det bag det tyndere yderlag 5 beliggende blandingslag henholdsvis det umiddelbart derefter beliggende lag af jordagtig masse, da dette i det væsentlige er 25 tørt, også vædes med olie, svovl, planteekstrakter eller lignende gennem det tyndere yderlag 5. Denne vædning kan også gennemføres umiddelbart inden anvendelsen selv af personer uden faglig uddannelse.

Dersom varmen ved bestemte behandlinger skal indvirke 30 længere tid på den legemsdel, der skal behandles, er det muligt at folde varmepakningen ifølge opfindelsen på en sådan måde, at forskellige afsnit af varmepakningen kommer til at ligge oven på hinanden. Derved fås en varmepakning, der ganske vist f.eks. kun har det halve fladeareal, men hvis lagtykkelse så er dobbelt så stor.

35 Varmepakni ngerne kan også leveres i allerede foldet form, hvorved der kræves mindre plads ved opvarmningen i den vandfyldte gryde.

Eksempel 6: På en aluminiumbelagt formstoffolie 2', der ved dybtrækning

DK 158200 B

16 var udformet med runde fordybninger med en diameter på 20 mm og en dybde på 10 mm, udlagdes en opvarmet af 75 vægtprocent paraffin, 10 vægtprocent ceresin, 10 vægtprocent sandpul ver og 5 vægtprocent talk bestående blanding, som blev dækket med et fiberlag. Som formstof- 2 5 folie anvendtes en polyethylenfolie med en fladevægt på 105 g/m .

2

Blandingslaget 4 havde en fladevægt på 20 kg/m , medens fiberlaget havde en fladevægt på 120 g/m og var nålet på et stormasket bærelegeme. Disse tre lag blev derefter sammennål et på en sådan måde, at holdefibrene kun trængte gennem folien mellem dennes fordybninger, 10 og nålene ikke trængte ind i selve fordybningerne.

Et sådant trelagssystem fremstilledes i baner med en bredde på 15 cm og en længde på 10 m, som derefter blev rullet sammen.

Disse baner, der danner en anden art varmepakninger, blev i gartnerier rullet ud mellem rækker af lavtvoksende planter på en sådan 15 måde, at formstoffolien kom til at ligge på jordbunden, medens fiberlaget blev udsat for sollyset. I løbet af dagen opvarmede selv de svagere solstråler varmepakningen, hvilket alt efter intensiteten og varigheden af sol bestrål ingen førte til smeltning af paraffin-cerasinblandingen. I løbet af natten afgav denne pakning langsomt 20 sin varme til de nærmeste planter og det nærmeste område af jordbunden, således at både planterne og jordbunden kunne holdes på en temperatur, der var nogle °C højere end i områder, hvor der ikke anvendtes varmepakninger. Ved denne anvendelse tjener varmepakningen i det væsentlige som en varmeakkumulator, der om natten afgiver den 25 varme, den har optaget om dagen.

En varmepakning ifølge opfindelsen kan også indeholde et eget varmelegeme, idet der f.eks. foruden den jordagtige masse og smeltemassen kan være anbragt isolerede varmetråde mellem de to yderlag. Ved nål ingen af et sådant trelagssystem skal det da påses, 30 at nålene indføres ved siden af varmetrådene, således at disse isolation ikke ødelægges. Endvidere er det som følge af varmepakningens særlige udformning også muligt at folde denne i midten, således at to pakningsdele kommer til at ligge oven på hinanden. Varmetrådene kan da anbringes mellem disse to pakningsde-35 le. På grund af pakningens store varmeoplagringsevne kan denne varmepakning afgive varme længe efter afbrydelse af den elektriske strøm, fortrinsvis efter at den elektriske ledningsstikprop er trukket ud.

Claims (29)

1. Varmepakning, ved hvilken en jordagtig masse er lejret mellem to yderlag (2,5), der omhyller massen, og de to yderlag 5 (2,5), idet de optager massen mellem sig, er forbundne med hinanden i det mindste ved deres kanter, kendetegnet ved, at der mellem de to omgivende yderlag (2,5) er anbragt et lag (4) af den jordagtige masse og en smeltemasse, og at de tre flade lag (2,4,5) er forbundne med hinanden ved hjælp af over pakningens fulde flade 10 fordelte holdefibre (19).

2. Varmepakning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de tre lag (2,4,5) er nålet sammen.

3. Varmepakning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den jordagtige masse er moseslam, fango, ler (lægende jord) 15 eller lignende, navnlig i en i det væsentlige tørret form.

4. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at smeltemassen er syntetisk og/ eller naturlig kulbrintevoks, fortrinsvis paraffin.

5. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående 20 krav, kendetegnet ved, at det mellem de to yderlag (2,5) beliggende inderlag (4) består af 30 - 70 vægtprocent jordagtig masse og 70 - 30 vægtprocent smeltemasse, og fortrinsvis foreligger i et blandingsforhold på 1 : 1.

6. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående 25 krav, kendetegnet ved, at laget (4) af jordagtig masse og smeltemasse ligger mellem de to yderlag (2,5) med en fladevægt på 3 2 2 - 30 kg/m , fortrinsvis 8-15 kg/m .

7. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der i laget (4) af den jordag- 30 tige masse og smeltemassen er iblandet aktive stoffer, såsom lægeurter, olie, svovl, planteekstrakter eller lignende.

8. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at i det mindste det ene yderlag (5) består af et aktivt nåledygtigt fiberflor.

9. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at fiberfloret (5) har en fladevægt på 20 - 350 g/m2, fortrinsvis 100 - 180 g/m2.

10. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de to foregående krav, kendetegnet ved, at også det andet yderlag DK 158200 B (2) består af et fiberflor og fortrinsvis har en fladevægt på 100 -180 g/m^.

11. Varraepakning ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendet egnet ved, at det andet yderlag (2') består af en O 5 folie og fortrinsvis har en fladevægt på 50 - 200 g/m .

12. Varmepakning ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at denne folie (2') er en aluminiumfolie.

13. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de to foregående krav, kendetegnet ved, at denne folie (2') er en 10 bægerfolie.

14. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at andelen af den jordagtige masse (17) er større i nærheden af et i det mindste for væsker gennemtrænge!igt yderlag (5) end i nærheden af det andet yderlag 15 (2).

15. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at holdefibrene (19) er anbragte så tæt ved siden af hinanden pr. arealenhed, at de forhindrer forskydning af den jordagtige masse og smeltemassen.

16. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de fore gående krav, kendetegnet ved, at holdefibrene (19) trækker de to yderlag (2,5) mod hinanden på en sådan måde, at disse . udøver et tryk på laget (4) af den jordagtige masse og smeltemassen.

17. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregå- 25 ende krav, kendetegnet ved, at trelagssystemet (2,4,5) har en mindre tykkelse ved sine omløbende kanter (23) end i afstand fra disse kanter (23).

18. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den jordagtige masse 30 foreligger i kornet form.

19. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den jordagtige masse foreligger i i det væsentlige tørret form.

20. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de fore- 35 gående krav, kendetegnet ved, at smeltemassen foreligger i kornet form.

21. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af kravene 1-19, kendetegnet ved, at smeltemassen foreligger som et gennemgående lag, som holdefibrene trænger igennem. DK 158200 B

22. Varmepakning ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at den jordagtige masse er indlejret i smeltemassen.

23. Varmepakning ifølge et hvilket som helst af de foregå-5 ende krav, kendetegnet ved, at den af de to yderlag (2,5) og laget (4) af den jordagtige masse og smeltemassen dannede pakning er anbragt mellem to gas- og væsketætte folier (15,16), og at disse folier (15,16) er tættende forbundne med hinanden ved deres kanter (24).

24. Varmepakning ifølge det foregående krav, kende tegnet ved, at der mellem disse to folier (15,16) hersker et vakuum.

25. Fremgangsmåde til fremstilling af en varmepakning, ved hvilken en jordagtig masse er lejret mellem to flade yderlag (2,5), 15 der omgiver massen, og de to yderlag (2,5) er forbundne med hinanden i det mindste ved deres kanter, kendetegnet ved, at et lag (4) af en jordagtig masse og en smeltemasse af en syntetisk og/eller naturlig hydrocarbonvoks anbringes mellem de to yderlag (2,5), og at de to lag (2,5), der omgiver det inderste lag (4), 20 forbindes med hinanden gennem inderlaget (4) ved hjælp af over den fulde flade fordelte holdefibre (19).

26. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at der til det ene af de to yderlag anvendes et aktivt nålingsdygtigt lag, og at disse to yderlag nåles sammen 25 gennem det fladeformede inderlag.

27. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de to foregående krav, kendetegnet ved, at de tre ved hjælp af holdefibre med hinanden forbundne lag opdeles i til anvendelsen passende størrelser og en på denne måde dannet pakning emballeres 30 mellem to gas- og vandtætte folier.

28. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kende tegnet ved, at opdelingen i til anvendelsen passende størrelser foretages med varme værktøjer, og at de tre lag samtidig trykkes mekanisk mod hinanden umiddelbart ved siden af skærelinien.

29. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de to foregående krav, kendetegnet ved, at pakningen vakuum-emballeres mellem de to folier.