DK157738B - Sproejteapparat til termisk belaegning af overflader paa et emne. - Google Patents

Description

DK 157738 B

Den foreliggende opfindelse angår et sprøjteapparat til termisk belægning af metalliske og umetalliske overflader på et emne, ved hvilken der i tilslutning til mindst én udgangsåbning for sprøjteblandingen er tilvejebragt en skærm, 5 som omgiver udgangsåbningen, og som har en afgang for gasarter og dampe i området for den overflade på emnet, som skal belægges, og hvor der i skærmen er mindst én tilledning for trykgas, der skal indføres i det indre af skærmen.

Termisk påsprøjtning er en fremgangsmåde til over-10 fladebelægning af metalliske og umetalliske emner. Hertil tjener f.eks. en flammesprøjtepistol, som den f.eks. er beskrevet i mærkebladene DVS 2307 og 2301. Forbrændingsgas (for det meste acetylen, der ikke må komprimeres over 1,5 bar), tændgas (for det meste hydrogen), oxygen og pulver 15 føres sammen i et bestemt blandingsforhold, hvorved der dannes en flammestråle, som påføres en forud renset og tørret overflade. Sprøjtematerialet (pulveret) kan bestå af metalliske eller umetalliske materialer, som de er beskrevet i DIN-udkast 32529 og DIN-forskrifterne 55928 og 8566, 2.

20 del. Den til smeltning af belægningsmaterialet nødvendige termiske energi frembringes autogent eller elektrisk.

Indtil det nuværende tidspunkt er den termiske påsprøjtning kun anvendt under normale atmosfærebetingelser. Anvendelsesområdet er også frembringelse af termisk besprøj-25 tede overflader ved skibsbygning og ved off-shorekonstruk-tioner som korrosionsbeskyttelse i området over vandet. Der findes imidlertid ingen henvisninger til og muligheder for også på stedet at kunne foretage sådanne belægninger i undervandsområdet, i overtryksatmosfære eller våde omgivelser.

30 Ved de kendte flammesprøjteapparater ville en sådan anvendelse være umulig, da ingen flamme ville kunne dannes med tilstrækkelig virkningsgrad under sådanne betingelser.

Fra britisk patentskrift nr. 1 362 822 kendes en fremgangsmåde og et apparat af den omhandlede art til under-35 vandsprøjtemaling, hvor der til det indre af en skærm tilføres trykluft gennem en kanal, der omgiver kilden for ma-

DK 157738 B

2 lings væske, så at hovedretningen for luftbevægelsen i skærmen svarer til retningen af den udsprøjtede maling over i det væsentlige samme distance. Dette princip kan ikke overføres til et sprøjteapparat til termisk belægning af overflader 5 på emner og af den indledningsvis anførte art, idet en sådan tilførsel af trykluft ville afkøle flammesprøjtestrålen alt for meget og eventuelt slukke flammen, og man ville ikke med en sådan flammesprøj testråle kunne påføre en korrosionsbestandig og varig belægning på en overflade eller forvarme 10 eller fortørre en sådan overflade.

Formålet for den forelig'gende opfindelse er at udforme apparatet af den indledningsvis nævnte art således, at en termisk belægning af metalliske og umetalliske overflader med metalliske og umetalliske lag kan foretages både i tørre 15 og i våde omgivelser med eller uden forhøjet omgivelsestryk.

Dette formål opnås ved de i den kendtegnende del af krav 1 angivne træk.

Med henblik på at kunne foretage en termisk belægning på en overflade og for at kunne forvarme eller fortørre en 20 sådan overflade er udgangsåbningen udformet som en brænderdyse, der, da den er anvendt indenfor en skærm, er forsynet med en tændindretning. For at kunne afpasse brænderdysens afstand fra den behandlede overflade efter behandlingens henholdsvis belægningens art er skærmens længde variabel.

25 Af strømningstekniske grunde indledes trykgassen radialt under en vinkel med skærmens symmetriakse eller tangentialt ind i skærmen.

Det til belægningen tilvejebragte apparat er udformet på en sådan måde, at både sprøjte- og forstøvertrykket 30 kan tilpasses svarende til det foreliggende omgivelsestryk.

Det er endvidere indrettet således, at det uden afbrydelse af arbejdsprocessen skiftevis muliggør en tørring, forvarm-ning og belægning af overfladen. Ved ekstra indføring af en gasstråle kan flammestrålen beskyttes mod berøring med om-35 givelsesvand eller -fugtighed, som automatisk ville bevirke en slukningsproces. Apparatet er desuden udformet sådan,

DK 157738 B

3 at der efter belægningsprocessen kan gennemføres en termisk efterbehandling af belægningen. Der er ingen tekniske vanskeligheder ved en automatisering af belægningsprocessen. Ved anvendelse af apparatet ifølge opfindelsen er det muligt 5 at forøge levetiden for konstruktioner og bygninger ved en varig korrosionsbeskyttelse og at formindske det mekaniske slid.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra en udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen, 10 idet der henvises til tegningen, der tildels i snit viser apparatet i form af en flammesprøjtepistol med tre dyser og en sprøjteydelse på 24 kg/h.

Konstruktionen af en flammesprøjtepistol 29 med én dyse er allerede kendt fra de forskellige DIN-forskrifter.

15 Konstruktionen af et f lerdy sesy stem forårsager ingen tekniske problemer. Flammesprøjtepistolen 29 tilføres fra siden via tilledninger 1-3 forbrændingsgas, tændgas og oxygen. Ovenfra fra et blandekammer (ikke vist) sker via en tilledning 4 tilførslen af pulver til de forskellige overfladebelægninger 20 af et emne 9. To i ret vinkel for hinanden anbragte dele 10 og 11 køles med vand via et kølekammer med til- og fraled-ninger 5 og 6. I delen 11 køles især kapperørene til brænderdyser 12 (hvoraf én er vist i snit og en anden bagved, alle tre liggende på en cirkel), idet kølevandet fra tilledningen 25 5 kommer ind i et cylinderrum 15 med kapperørene via et dobbeltcylindrisk kølerør 13 med passende anbragte indgangsåbninger 14 og derpå igen kommer ud via fraledningen 6.

Udgangsåbningerne 16 for brænderdyserne 12 er indesluttet og fastholdt i en endeplade 17. Brænderdyserne 12 30 kan være anbragt på en cirkel, fladedækkende eller på anden måde f.eks. trinvis alt efter behov (flademæssig belægning, forskellige blandinger, forskellige opgaver som f.eks. også tørreluftindføring). Efter endepladen 17 følger i udgangsretningen for sprøjtestrålerne 18 en skærm 19 i form af en 35 bægeragtigt udformet beskyttelsesdyse med tiltagende diameter. Den er befæstet til den cylindriske del 11 af sprøjte-

DK 157738 B

4 pistolen ved hjælp af fastholdelsesringe 20 og 21. Endepladen 17 fastholder endvidere selv tændindretninger 22 for de enkelte dyser 12, og som hver består af to tændtråde i lighed med tændindretningen for en oliebrænder. Den elektriske 5 forsyning af tændtrådene sker over en tilslutning 7. Isoleringen sker i endepladen 17.

Sprøjtestråleme 18 udvider sig i retning mod emnet 9. Længden af beskyttelsesdysen 19 (skærmen) eller afstanden mellem dyseåbninger 16 og overfladen af emnet 9 kan alt 10 efter behov være indrettet variabelt ved indføjelse af mellemringe eller en teleskopagtig eller lignende udformning af beskyttelsesdysekappen. Ved den åbne ende eller ved afgangsåbningen 23 for skærmen 19 er der frembragt en rundtgå-ende spalte 28 mellem endekanten 24 og emnet 9 ved hjælp af 15 afstandsruller 25, som er fordelt langs omkredsen. Dette tjener til at frembyde en åbning (spalten 28) til udgang for gasarter og dampe inklusive vanddamp ved anvendelse i overtryksatmosfære eller under vand. Spaltebredde og udførelse af denne afgangsåbning afhænger af de betingelser, der 20 foreligger, for belægningen. Det vil således være muligt at forsyne den nedre kant af beskyttelsesdysen med en fleksibel manchet, en børstekrans eller en mangeslidskrans. Dette afhænger af overfladebeskaffenheden af emnet 9.

Til frembringelse af et overtryk i beskyttelsesdysen 25 19 (skærmen), som er i stand til at udligne trykket udefra, er der tilvejebragt mindst én tilførsel 8 til inderrummmet 26, gennem hvilken der f.eks. kan indblæses trykluft. Dette tjener også til kontinuerligt at fjerne vand eller fugtighed i skærmen 19, til at forhindre tilgang af vand eller lignende 30 eller til at tørre overfladen af emnet 9. Ved den viste udførelsesform kommer trykluften radialt ind i inderrummet 26. Af strømningstekniske grunde kan tilledningerne 8 (eller også kun én) være rettet under en vinkel med symmetriaksen 27 i retning mod spalten 28 eller således, at trykgassen 35 kommer tangentialt ind i inderrummet 26.

Claims (4)

1. Sprøjteapparat til termisk belægning af metalliske og umetalliske overflader på et emne (9), ved hvilken der i tilslutning til mindst én udgangsåbning (16) for sprøj- 5 teblandingen er tilvejebragt en skærm (19), som omgiver udgangsåbningen (16), og som har en afgang (28) for gasarter og dampe i området for den overflade på emnet (9), som skal belægges, og hvor der i skærmen (19) er mindst én ekstra tilledning (8) for trykgas, der skal indføres i det indre 10 (26) af skærmen (19), kendetegnet ved, at ud gangsåbningen (16) for sprøjteblandingen er udformet som brænderdyse (12) med en tændindretning (22), at skærmens (19) længde er variabel ved hjælp af mellemringe eller en teleskopagtig føring, og at den trykgas, der tjener til 15 forvarmning eller tørring af overfladen, der skal belægges, via tilledningen (8) indledes radialt under en vinkel med aksen (27) eller tangent ialt direkte i det indre rum (26) af skærmen (19).

2. Sprøjteapparat ifølge krav 1, kendete g-20 net ved, at der i en endeplade (17) på en cirkel eller fladedækkende er anbragt et antal brænderdyser (12) for sprøjteblandingen eller andre substanser.

3. Sprøjteapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at afgangen (28) ved den åbne ende (23, 25 24) af skærmen (19) er forsynet med udgangssiidser, en bør stekrans, en fleksibel tætningsmanchet eller en rundtgående spalte, som er dannet ved hjælp af afstands- og/eller føringsruller (25), der er anbragt langs omkrddsen af skærmen (19).

4. Sprøjteapparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der fordelt langs omkredsen af skærmen (19) er tilvejebragt et antal tilledninger (8) for trykgas.