NO163905B - Ikke-forurensende ba sis av salt- eller ferskvann og anvendelse av dette i borevaesker. - Google Patents
Ikke-forurensende ba sis av salt- eller ferskvann og anvendelse av dette i borevaesker. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163905B NO163905B NO860530A NO860530A NO163905B NO 163905 B NO163905 B NO 163905B NO 860530 A NO860530 A NO 860530A NO 860530 A NO860530 A NO 860530A NO 163905 B NO163905 B NO 163905B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- burner
- drying medium
- pressure chamber
- cylinder
- chamber wall
- Prior art date
Links
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 title 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 31
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
- C09K8/035—Organic additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/905—Nontoxic composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en tørkeanordning
for løpende båndformet materiale, særlig papir- eller kartongbaner, omfattende et trykkammer som med liten klaring omslutter endel av manteloverflaten på en sylinder som leder materialbanen, og hvis vegg i det til sylinderens mantelflate umiddelbart til-støtende område har et antall åpninger for blåsing mot materialbåndet av et av en ventilator drevet og med de varme forbrennings-gasser fra en brenner blandet og direkte oppvarmet gassformet tørkemedium.
Det er kjent anordninger av denne art, hvilke
idag anvendes i stedet for de tidligere vanlige tørkeanordnin-
ger med indirekte varmeutveksling, hvormed der bare kunne oppnås temperaturer på tørkemediumet på 160 - 170°.
Tørkeanordninger med direkte varmeutveksling,
f.eks. som kjent fra tysk patent 974.973, som i stedet for vanndamp anvender varme flammegasser fra en brenner eller lig-nende som varmekilder, oppnår temperaturer på tørkemediet på
mer enn 180°. De omfatter som oftest et blandekammer som står i direkte forbindelse med et forbrenningskammer. I blandekamme-
ret blir tørkemediet opphetet ved direkte varmeutveksling med flammegassene som frembringes i forbrenningskammeret ved hjelp av en brenner. Fra blandekammeret blir deretter det opphetede tørkemedium transportert gjennom kanaler til blåsekammeret som deretter jevnt fordeler tørkemediet over overflaten av det baneformede materiale.
Tørkeanordningene av kjent type har imidlertid
den ulempe at de krever meget stor plass, og at det ved de kanaler som forbinder blandekamrene med blåsekamrene ikke kan unngås temperaturtap for tørkemediet.
Formålet med oppfinnelsen er således å skaffe en tørkeanordning som krever minst mulig plass og med samme brennerstørrelse oppnår en høyere temperatur på tørkemediet.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at minst én brenner med minst én ventilator er innebygget i den ytre kammervegg i umiddelbar nærhet av den med åpninger forsynte trykkammervegg,
at ventilatoren er slik anordnet at den fra samme uttredende blåsestrøm krysser brennerens flammeakse allerede foran trykk-kammerveggen, og at blåsestrømmens eller strømmenes symmetri-
akse og flammeaksen ligger i ett plan.
Med denne forholdsregel er der skaffet en plass-sparende og kompakt tørkeanordning for temperaturer vesentlig høyere enn 180° C. Et eneste rom - trykkammeret - gjør tjenes-
te samtidig som brennkammer og blandekammer. De ruvende kana-
ler bortfaller, og anordningen blir ikke mer plasskrevende enn en tilsvarende dåmpoppvarmet anordning for temperaturer opp til 180°C. Alle i anordningen inngående deler kan bygges sammen til eh enhet, hvorved montasjearbeidet ved installasjonen hos brukeren kan innskrenkes til tilkobling av ledninger for brensel og elektrisitet. Forflytning av anordningen mellom forskjellige maskiner hos brukeren blir enkel. En ombygning av en fore-
liggende anordning fra en maksimal tørkemediumtemperatur på
omkring 180°C til vesentlig høyere maksimaltemperaturer kan gjøres på kort tid og med lave omkostninger, samt med samme ventilatorsystem når anordningen ifølge oppfinnelsen utnyttes.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser denne tilpasset for tør-
king av papir på en yankeesylinder, .idet..figuren.viser et snitt loddrett på sylinderaksen.
På figuren er vist en roterende, innvendig damp-oppvarmet støpejernsylinder 1, en såkalt yankeesylinder i en papirmaskins tørkeparti. Over sylinderen føres en papirhane 2. Sylinderens mantelflate omsluttes delvis av en kappe 3 som omslutter trykkammere 4 og sugekammere 5. I mellomvegger 6
mellom trykkamrene 4 og sugekamrene 5 sitter ventilatorer 7
som suger tørkemedium fra sugekamrene 5 og trykker det inn i trykkamrene 4, hvis ene vegg 8 er perforert med en mengde
små hull 9. Ventilatorene 7 drives av motorer 10 som befinner
seg utenfor kappen 3. Foran ventilatorenes 7 innløp er anbragt filter 11 for å skille ut faste partikler fra tørkemediet. Fra.trykkamrene 4 strømmer tørkemediet gjennom hullene 9 i veggen 8 inn mot tørkegodset som i dette tilfelle utgjøres av en forbiløpende papirhane 2. Papiret avgir derved en del vann til tørkemediet som senere gjennom returrørledninger 12 suges tilbake til sugekamrene 5.
Til disse, hvori det hersker et lett undertrykk
i forhold til omgivelsen, strømmer der gjennom kanalene 13 inn frisk-luft som blander seg med det våte tørkemedium fra retur-rørledningene 12 og sammen suges inn i ventilatorene 7 gjennom filtrene 11. For å gjenopprette balansen i tørkemedium-mengdene avtappes en del tørkemedium fra trykkamrene 4 gjennom kanalene 14.
For det formål å tilføre varme til det tørke-medium som forlater ventilatorene for gjennom trykkamrene og hullene 9 å blåse mot papiret, er der i trykkamrenes vegger anbragt brennere 15 for et gassformet brensel som blandet med forbrenningsluft transporteres til brennere 15 gjennom rør 16. Brennerne 15 munner ut i trykkamrene 4, og det gassformede brensel forbrennes med åpen flamme. Flammene omsluttes av hyl-ser 17 med innvendig ildfast bekledning, som dels beskytter trykkamrenes 4 vegger mot strålevarme fra flammene, dels gir forbrenningsgassene en strømningsretning som er egnet for hurtig blanding med tørkemediet forøvrig.Ved utløpet fra hylsene 17 er forbrenningen helt avsluttet, og utgangshastigheten kan være såvidt høy som 500 m/s. Derved blir forholdet mellom brennernes kapasitet regnet som varmeeffekt og deres størrelse meget gunstig.
Hylsene 17 sprer forbrenningsgassene i en kjegle med stor vinkel. Blandingen med tørkemediet skjer derved effektivt, og med denne brennertype kan såvidt små overtemperaturer som 5 C oppnås 40 cm fra en brenner.
Det er hensiktsmessig å anbringe brennerne 15
og ventilatorene 7 på en slik måte i forhold til hverandre at forbrenningsgassene ved utløpet fra en hylse 17 fra siden kolli-
derer med tørkemediumstrømmen fra en ventilator 7. Dette inne-bærer at de to strømmers symmetriakser bør ligge vesentlig i samme plan og i dette plan danne en vinkel med hverandre som ligger mellom 20 og 160°. Ved at gassen i begge strømmer har stor absolutt hastighet ved kollisjonen, blir deres relativ-hastighet stor, hvilket virker gunstig på en homogen blanding.
Filtrene 11 har til oppgave å oppfange de fibre - som skriver seg fra papirhanen - som følger med det gjennom returrørledningene 12 utsugede tørkemedium. Hvis fibrene til-lates å passere gjennom ventilatorene, ville en del av dem forbrenne eller forkulle i trykkamrene og ved blåsing mot papirhanen bevirke misfarging av denne. Fibrene må også på en eller annen måte fjernes fra filteret, og dette skjer ved til-pasning av den viste art - dvs. i maskiner beregnet for konti-nuerlig drift - hensiktsmessig ved avsugning med en anordning ifølge svensk patent 206.208.
På tegningen er imidlertid bare vist luker 18 anordnet i kappen, hvilke under drift kan åpnes for innføring av et støvsuger-munnstykke som suger ut fibrene. I sugekamrene 5 hersker under driften et lett undertrykk, hvorfor kald romluft ved åpning av lukene 18. vil strømme inn i kappen denne vei og hindre at det varme tørkemedium strømmer mot den som åpner luken. En manuell fiberavsugning fra filtrene 11 er derfor enkelt gjennom-førbar under drift.
Oppfinnelsens beskyttelsesomfang er selvfølgelig ikke begrenset til det ovenfor beskrevne utførelseseksempel. Således kan f.eks. som brensel benyttes også væsker, f.eks. lettere mineraloljer eller faste partikler, såsom kullpulver. Hylsen 17 som omslutter flammen i den beskrevne utførelsesform, kan unn-væres hvis der tas forholdsregler for å beskytte de omgivende deler mot overtemperatur ved varmestråling. Ventilatorene kan være aksialtype eller halvaksialtype. Forbrenningsluften kan tilføres enten før eller direkte i tilknytning til brennerne.
Claims (1)
- Tørkeanordning for løpende, båndformet materiale, særlig papir- eller kartongbaner, omfattende et trykk-kammer som med liten klaring omslutter en del av manteloverflaten på en sylinder som leder materialbanen, og hvis veggi i det til sylinderens mantelflate umiddelbart tilstøtende område har et antall åpninger for blåsing mot materialbåndet av et av en ventilator drevet og med de varme forbrennings-gasser fra en brenner blandet og direkte oppvarmede gassformede tørkemedium, karakterisert ved at minst én brenner (15) med minst én ventilator (7) er innebygget i den ytre kammervegg i umiddelbar nærhet av den med åpninger (9) forsynte trykkammervegg (8), at ventilatoren (7) er slik anordnet at den fra samme uttredende blåsestrøm krysser brennerens (15) flammeakse allerede foran trykkammerveggen (8), og at blåsestrømmens eller strømmenes symmetriakse og flammeaksen ligger i ett plan.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8502534A FR2577568B1 (fr) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Agent fluidifiant non polluant pour fluides de forage a base d'eau douce ou saline |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO860530L NO860530L (no) | 1986-08-20 |
NO163905B true NO163905B (no) | 1990-04-30 |
NO163905C NO163905C (no) | 1990-08-08 |
Family
ID=9316509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO860530A NO163905C (no) | 1985-02-19 | 1986-02-13 | Ikke-forurensende fluidiseringsmiddel for borevaesker paa basis av salt- eller ferskvann og anvendelse av dette i borevaesker. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5099928A (no) |
JP (1) | JPH0686592B2 (no) |
AR (1) | AR247581A1 (no) |
AU (1) | AU590248B2 (no) |
BR (1) | BR8600672A (no) |
CA (1) | CA1267777A (no) |
DE (1) | DE3604892C2 (no) |
DK (1) | DK165460C (no) |
FI (1) | FI91130C (no) |
FR (1) | FR2577568B1 (no) |
GB (1) | GB2171127B (no) |
MX (1) | MX168386B (no) |
NL (1) | NL192684C (no) |
NO (1) | NO163905C (no) |
SE (2) | SE462914B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767540A (en) | 1987-02-11 | 1988-08-30 | American Cyanamid Company | Polymers containing hydroxamic acid groups for reduction of suspended solids in bayer process streams |
EP0525037B1 (en) * | 1990-04-18 | 1996-09-04 | Atlantic Richfield Company | Dispersant compositions for subterranean well drilling and completion |
US5256331A (en) * | 1991-05-23 | 1993-10-26 | American Cyanamid Company | Water-in-oil emulsions containing hydroxylamine |
US5383269A (en) * | 1991-09-03 | 1995-01-24 | Microelectronics And Computer Technology Corporation | Method of making three dimensional integrated circuit interconnect module |
US5368745A (en) * | 1993-09-02 | 1994-11-29 | Cytec Technology Corp. | Method of flocculating low metal oxide content solids in a liquid |
US5951955A (en) * | 1995-11-07 | 1999-09-14 | Cytec Technology Corp. | Concentration of solids in the Bayer process |
US5853677A (en) * | 1996-04-26 | 1998-12-29 | Cytec Technology Corp. | Concentration of solids by flocculating in the Bayer process |
CN101658736B (zh) | 2005-02-25 | 2013-05-29 | Cytec技术有限公司 | 异羟肟酸化聚合物的水包油包水乳液及其使用方法 |
US20090176911A1 (en) * | 2006-11-06 | 2009-07-09 | David Abecassis | Novel masterbatch thermoplastic delivery system |
CN101805594B (zh) * | 2010-04-02 | 2012-09-19 | 卫辉市化工有限公司 | 一种石油钻井泥浆降粘剂 |
CN102304352A (zh) * | 2011-05-11 | 2012-01-04 | 卫辉市化工有限公司 | 一种钻井液降滤失剂 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL16566C (no) * | 1924-12-22 | |||
US2502411A (en) * | 1947-08-18 | 1950-04-04 | Rohm & Haas | Zirconyl acrylates |
US3687846A (en) * | 1970-06-02 | 1972-08-29 | Int Minerals & Chem Corp | High yield bentonites |
FR2183838B1 (no) * | 1972-05-05 | 1978-06-30 | Monsanto Co | |
US3816308A (en) * | 1972-05-05 | 1974-06-11 | Monsanto Co | Beneficiating agents |
US3843524A (en) * | 1972-06-06 | 1974-10-22 | Milchem Inc | Process for the inhibition of swelling of shale in aqueous alkaline medium |
US4087365A (en) * | 1974-01-28 | 1978-05-02 | American Colloid Company | Super-yield bentonite base drilling fluid |
NO146434C (no) * | 1976-06-08 | 1982-09-29 | American Colloid Co | Borevaeske bestaaende av vann, bentonittleire og en polymer, og anvendelse av borevaesken ved boring av en broenn |
US4141843A (en) * | 1976-09-20 | 1979-02-27 | Halliburton Company | Oil well spacer fluids |
JPS5346389A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-25 | Kao Corp | Preparation of self-crosslinking polymer of acrylic alkali metal salt |
DE2726260C2 (de) * | 1977-06-10 | 1983-05-26 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Schäumbares Polymermaterial |
US4288582A (en) * | 1978-09-27 | 1981-09-08 | Milchem Incorporated | Aqueous drilling fluid additive, composition and process |
CA1188043A (en) * | 1978-12-29 | 1985-05-28 | Ching-Jen Chang | Methacrylic acid emulsion copolymers for thickening purposes |
US4173555A (en) * | 1979-03-12 | 1979-11-06 | Nalco Chemical Company | Grouting composition containing cupric acrylate |
FR2476113A1 (fr) * | 1980-02-14 | 1981-08-21 | Elf Aquitaine | Boues de forage resistant a tres haute temperature |
US4451389A (en) * | 1980-05-22 | 1984-05-29 | Phillips Petroleum Company | Aqueous gels |
US4364924A (en) * | 1980-07-25 | 1982-12-21 | Johnson & Johnson Products, Inc. | Alkali metal salts of poly(vinylbenzoic acid) as dental plaque barrier agents |
US4341645A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-27 | Nl Industries, Inc. | Aqueous drilling and packer fluids |
DE3114266A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-11-04 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung vernetzter acrylelastomerer |
GB2129467B (en) * | 1982-11-03 | 1986-07-02 | Halliburton Co | The use of certain materials as thinners in oil based drilling fluids |
US4425461A (en) * | 1982-09-13 | 1984-01-10 | Exxon Research And Engineering Co. | Drilling fluids based on a mixture of a sulfonated thermoplastic polymer and a sulfonated elastomeric polymer |
US4425455A (en) * | 1982-09-13 | 1984-01-10 | Exxon Research And Engineering Co. | Drilling fluids based on powdered sulfonated thermoplastic polymers |
US4425462A (en) * | 1982-09-13 | 1984-01-10 | Exxon Research And Engineering Co. | Drilling fluids based on sulfonated elastomeric polymers |
EP0127388B1 (en) * | 1983-05-20 | 1986-12-30 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Water soluble polymers |
JPS59221378A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-12 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 泥水工法用逸泥防止剤 |
EP0138594A3 (en) * | 1983-10-13 | 1986-02-12 | Exxon Research And Engineering Company | Stabilization of aqueous clay-based drilling fluids |
US4554018A (en) * | 1984-02-01 | 1985-11-19 | Allied Colloids Limited | Production of polymeric thickeners and their use in printing |
DE3429068A1 (de) * | 1984-08-07 | 1986-02-20 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Metallverbindungen von saeuregruppen enthaltenden kondensationsprodukten oder co-kondensationsprodukten von ketonen und aldehyden |
-
1985
- 1985-02-19 FR FR8502534A patent/FR2577568B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-01-23 AR AR86302944A patent/AR247581A1/es active
- 1986-02-11 SE SE8600604A patent/SE462914B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-02-11 SE SE8600604D patent/SE8600604L/xx not_active Application Discontinuation
- 1986-02-11 NL NL8600329A patent/NL192684C/nl not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 AU AU53420/86A patent/AU590248B2/en not_active Ceased
- 1986-02-13 NO NO860530A patent/NO163905C/no unknown
- 1986-02-15 DE DE3604892A patent/DE3604892C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-17 FI FI860713A patent/FI91130C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 GB GB8603822A patent/GB2171127B/en not_active Expired
- 1986-02-18 DK DK075286A patent/DK165460C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-02-18 CA CA000502092A patent/CA1267777A/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-18 JP JP61033694A patent/JPH0686592B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-18 BR BR8600672A patent/BR8600672A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-02-19 MX MX001585A patent/MX168386B/es unknown
-
1990
- 1990-07-16 US US07/553,345 patent/US5099928A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK165460B (da) | 1992-11-30 |
GB2171127B (en) | 1989-06-21 |
GB8603822D0 (en) | 1986-03-26 |
MX168386B (es) | 1993-05-21 |
CA1267777A (fr) | 1990-04-17 |
GB2171127A (en) | 1986-08-20 |
NO860530L (no) | 1986-08-20 |
JPH0686592B2 (ja) | 1994-11-02 |
BR8600672A (pt) | 1986-10-29 |
FR2577568A1 (fr) | 1986-08-22 |
DE3604892C2 (de) | 1995-04-20 |
SE8600604D0 (sv) | 1986-02-11 |
SE8600604L (sv) | 1986-08-20 |
FI91130B (fi) | 1994-02-15 |
DK75286A (da) | 1986-08-20 |
US5099928A (en) | 1992-03-31 |
JPS61192786A (ja) | 1986-08-27 |
NL8600329A (nl) | 1986-09-16 |
FI860713A (fi) | 1986-08-20 |
DK75286D0 (da) | 1986-02-18 |
FR2577568B1 (fr) | 1987-12-18 |
FI91130C (fi) | 1994-05-25 |
DK165460C (da) | 1993-04-13 |
NL192684B (nl) | 1997-08-01 |
FI860713A0 (fi) | 1986-02-17 |
SE462914B (sv) | 1990-09-17 |
NO163905C (no) | 1990-08-08 |
DE3604892A1 (de) | 1986-12-18 |
AU590248B2 (en) | 1989-11-02 |
AR247581A1 (es) | 1995-01-31 |
NL192684C (nl) | 1997-12-02 |
AU5342086A (en) | 1986-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4065253A (en) | Laundry dryer | |
US3377056A (en) | Drying apparatus | |
EP0704043B1 (en) | Apparatus for drying a wet paper web during manufacture of the paper web | |
NO163905B (no) | Ikke-forurensende ba sis av salt- eller ferskvann og anvendelse av dette i borevaesker. | |
CA1224130A (en) | Burner for use in heating an enclosure | |
US2297314A (en) | Drying apparatus | |
US3477411A (en) | Heat recovery boiler with bypass | |
CA2206856C (en) | Paint drying furnace | |
US5791065A (en) | Gas heated paper dryer | |
US4626201A (en) | Combustion chamber for a commercial laundry dryer | |
US3861865A (en) | Drying system | |
GB2128724A (en) | Heat regenerator | |
US2491705A (en) | Open-hearth furnace | |
US8806903B2 (en) | Garment tunnel finisher with atomized spray and hot air mix | |
US4773390A (en) | Demand hot water system | |
US4761133A (en) | Pressurized fluidized-bed combustion burner | |
PL55267B1 (no) | ||
US4570361A (en) | Sieve drum device with flame heating | |
KR100304164B1 (ko) | 에나멜전선코팅오븐 | |
GB2301425A (en) | Method and apparatus for treating a run of fabric with a vacuum | |
US2410337A (en) | Air preheater for pulverizing mills | |
US2676758A (en) | Heating apparatus for use in vacuum, vapor, or low-pressure heating systems | |
US1498266A (en) | Hot-gas heating specially for the oil bunkers on ships | |
JPS6156348B2 (no) | ||
US6149876A (en) | Apparatus for reclamation of glycol based liquids used in gas dehydration |