DK156678B - Fremgangsmaade til termisk isolering af industriovnes hvaelvinger - Google Patents
Fremgangsmaade til termisk isolering af industriovnes hvaelvinger Download PDFInfo
- Publication number
- DK156678B DK156678B DK175984A DK175984A DK156678B DK 156678 B DK156678 B DK 156678B DK 175984 A DK175984 A DK 175984A DK 175984 A DK175984 A DK 175984A DK 156678 B DK156678 B DK 156678B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- refractory
- parts
- insulation
- weight
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/02—Crowns; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/02—Crowns; Roofs
- F27D1/025—Roofs supported around their periphery, e.g. arched roofs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
DK 156678 B
Opfindelsen angâr en fremgangsmade til termisk isolering af industriovnes hvælvinger og andre dele af industriovne og især til isolering af hovedhvælvîngen og hvælvingen i glassmelteovnes regene-rativkamre samt til isolering af andre ovndele. Der kendes fremgangs-5 mader til termisk isolering af hvælvingen î glassmelteovne, ved hvilke hvælvingen fores med flere lag af enten ildfaste isoleringssten alene eller i kombination med isoleringsbeton eller matter af keramisk fiber-materîale (Brandt, Patel, Thomas, "The Glass Industry", 1981, No. 8, s. 12, Bogum, Glasser, "Glass", 1968, No. 6, 254, No. 7, S. 307, 10 Konken, "Amer.Cer.Soc.Bulletin", 1971, No. 7, s. 300).
Endvidere kendes en fremgangsmlde, ved hvilken ovnhvæl-vingen fores med keramiske fiberisoleringsmltter (Nakajama, Brown, "Glass", 1975, No. 2, s. 236).
Til isolering anvendes endvidere por0se silikatsten, der 15 imidlertid er forholdsvis tunge og har en begrænset isoleringsevne.
Ved en for0gelse af tykkelsen af et sadant isoleringslag 0ges isolations-evnen ikke proportionalt, fordi sadanne stens varmeledningstal 0ges stærkt ved h0jere temperaturer. En anden væsentlig ulempe ved denne isolation er, at ved varmegennemslag i hovedhvælvîngen stem-20 mer gennemslagsstedets position ikke altid overens med gennemslags-stedet i isolationen, og ved reparationer skal en stor del af isolatio-nen derfor fjernes ( MacGovern, "Glass Technology", 1972, No. 2, s.
37).
Dersom hvælvingen isoleres ved hjælp af matter af fiber-25 materlale, er der fare for kontaktreaktioner med silikatstenene ved grænsefladetemperaturer pa f.eks. over 1000°C. Denne procès frem-skyndes ved indtrængen af mengepulver. En fælles ulempe for aile de foran nævnte I0sninger er de h0je isolationsomkostninger.
Formalet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebrïnge 30 en fremgangsmade til isolering af industriovnhvælvinger og andre dele af industriovne, ved hvilken der opnas en lang levetid af isolationen samt en enkel vedligeholdelse, og der desuden opnas en h0j mekanisk styrke af isolationen og lave isolationsomkostninger.
Denne opgave I0ses if0lge opfindelsên ved, at der pa delen, 35 der skal varmeisoleres, bygges et forstærkningsgitter, hvis felter udfyldes med en ildfast isolationsmasse, at der oven pa isolations-massen og forstærkningsgitteret anbringes et klæbende beskyttelses-lag, og at den ildfaste isolationsmasse og det klæbende beskyttelseslag hærdes ved den fra ovnen afgivne varme. Forstærkningsgitteret
DK 156678 B
2 fremstilles af ildfaste isolationssten, der fastg0res til den underliggen-de flade ved hjælp af et et pufferlag. Pufferlaget er kemisk inaktîvt ved temperaturer under 1400°C. Det klæbende beskyttelseslag har f0lgende sammensætning: kvartssand 40-60 vægt%, ildfast plastisk 1er 5 8-15 vægt%, aluminophosphat-bindemiddel 8-15 vægt% og vand 20-30 vægt%. Forstærkningsgitteret udg0res af ildfaste isolationssten, der danner væggene af sektorer med fortrinsvis rektangulær form. Disse sektorer udfyldes med en isolationsmasse bestaende af f0lgende kom-ponenter: Ildfast plastisk 1er 20-35 vægtdele, kvartssand 2-25 vægt-10 dele, aluminophosphat-bindemiddel 10-20 vægtdele, vand 25-40 vægtdele og brændbart organisk tilslagsmateriale 120-150 volumendele i forhold til det totale volumen af de 0vrige komponenter. Isolationskon-struktionen er kemisk inaktiv over for de isolerede flader ved temperaturer op til 1400°. Forstærkningsgitterets sektorer fyldes helt op 15 med den ildfaste isolationsmasse, og tykkelsen af isolationslaget svarer til h0jden af forstærkningsgitteret. Oven pa det klæbende beskyttelseslag anbringes et varmef0lsomt lag, der ændrer farve ved stigende temperaturer, saledes at lokal overhedning af murværket ï det isolerede omrade hurtigt konstateres. Det varmef0lsomme lag bestar af 20 f0lgende komponenter: Ildfast plastisk 1er 20-30 vægtdele, aluminophosphat-bindemiddel 30-40 vægtdele og vand 30-40 vægtdele.
Ved fremgangsmaden if0lge opfîndelsen opnas i forhold til de hidtil kendte fremgangsmader en h0] mekanisk styrke, en lav vægt, en lang levetid og sma omkostninger. Endvidere opnas, at der i 25 tilfælde af gennembrænding er overensstemmelse mellem gennembræn-dingsstedet i hvælvingen og i isolationen. Derudover opnas, at faren for kemisk reaktion mellem isolationens komponenter og den isolerede flade ved h0je temperaturer er elimineret.
Opfîndelsen forklares nærmere i det f0lgende under henvis-30 ning til tegningen, hvor fig. 1 viser en del af en hvælving af en industriovn, fig. 2 en plantegnîng af isolationen, og fig. 3 et tværsnit af flerlagsisolationen if0lge den fore-liggende opfindelse.
35 Pa tegningen ses en îndustriovns hvælving 1, pl hvilken der er opbygget et gitter 2 bestaende af ildfaste isolationssten, der danner sektorer 3, somer opfyldt med en ildfast isolationsmasse. Et beskyttelseslag 4 er anbragt oven pa gitteret 2 og de med ildfast isolationsmasse opfyldte sektorer 3, og oven pa laget 4 er anbragt et
DK 156678B
3 varmef0lsomt lag 5. Gitteret 3 og de med ildfast isolationsmasse fyldte sektorer 3 danner et fælles isolationslag. Gitteret 2's sten er fastgjort til ovnens hvælving 1 ved hjælp af et pufferlag 6.
Varmeisoleringen af industriovnens hvælving og 0vrige dele 5 af denne gennemf0res pa f0lgende made: F0rst fremstîlles det af ildfaste sten bestaende forstærk-ningsgitter 2 ved, at stenene fastg0res til den underliggende flade ved hjælp af et pufferlag 6. Derpa opfyldes de tomme sektorer i for-stærkningsgitteret 2 med en ildfast isolationsmasse, som er fremstillet 10 ved blanding af f0lgende komponenter: 25 vægtdele ildfast plastisk 1er, 15 vægtdele kvartssand, 20 vægtdele aluminophosphat-bindemiddel og 40 vægtdele vand. Tîl hver 100 kg af denne blanding tilsættes 150 I risskaller, hvorefter blandingen atter homogeniseres og er parat til brug. Efter at den ildfaste masse er hærdet ved den varme, der 15 afgives fra ovnen, lægges et klæbende beskyttelseslag 4 oven pa forstærkningsgitteret 2 og de med det ildfaste materiale fyldte felter.
Det klæbende lag 4 bestar af f0lgende komponenter: 55 vægtdele kvartssand, 10 vægtdele ildfast 1er, 15 vægtdele aluminosulfat-binde-middel og 20 vægtdele vand. Nar det klæbende beskyttelseslag 4 er 20 hærdet ved varmen, der afgives fra ovnen, anbrînges oven pa denne et termof0lsomt lag 5, der bestar af f0lgende komponenter: 25 vægtdele ildfast plastisk 1er, 40 vægtdele aluminosulfat-bindemiddel og 35 vægtdele vand, hvorefter isolationen er færdig.
Ved isolering af hvælvingen eller andre dele af en indu-25 striovn, der er fremstillet af magnesiumoxidchromitsten, gâs frem pa samme mâde bortset fra, at den ildfaste isolationsmasse fremstîlles ved blanding af f0lgende komponenter: 25 vægtdele ildfast plastisk 1er, 5 vægtdele kvartssand, 25 vægtdele aluminosulfat-bindemiddel og 40% vand. Til hver 100 kg af den saledes fremstillede blanding tilsættes 30 150 I risskaller, hvorefter blandingen pany homogeniseres.
35
Claims (10)
1. Fremgangsmâde til termisk isolering af en industriovns hvælving og andre dele af en industriovn, kendetegnet ved, 5 at der pa delen (1), der skal varmeisoleres, bygges et forstærk-ningsgitter (2), hvis sektorer (3) udfyldes med ildfast isolationsmasse, at der oven pa isolationsmassen og forstærkningsgitteret anbrin-ges et klæbende beskyttelseslag (4), og at den ildfaste isolationsmasse og det klæbende beskyttelseslag (4) hærdes ved den fra ovnen afgiv-10 ne varme.
2. Fremgangsmâde if0lge krav 1, kendetegnet ved, at forstærkningsgitteret (2) fremstilles af ildfaste isolationssten, der fastg0res til den underliggende flade ved hjælp af et pufferlag (6).
3. Fremgangsmâde if0lge krav 2, kendetegnet ved, at pufferlaget {€) er kemisk inaktivt ved temperaturer under 1400°C.
4. Fremgangsmâde if0lge krav 1, kendetegnet ved, at det klæbende beskyttelseslag bestâr af f0lgende komponenter: 20. kvartssand 40 - 60 vægtdele ildfast plastisk 1er 8-15 aluminosulfat-bindemiddel 8-15 vand 20-30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5. Fremgangsmâde if0lge krav 2, kendetegnet 2 ved, at forstærkningsgitteret (2) er fremstillet af ildfaste isolations- 3 sten, der danner begrænsningsvægge af fortrinsvis firkantede sekto rer. 5
6. Fremgangsmâde ïf0lge krav 1, kendetegnet 6 ved, at det ildfaste isolatïonsmateriale bestâr af f0lgende komponenter: 7 ildfast plastisk 1er 20 - 35 vægtdele 8 kvartssand 2-25 9 aluminosulfat-bindemiddel 10-20 10 vand 25-40 11 - brændbart organisk til- slagsmateriale 120 - 150 volumendele i forhold til det totale volumen af de 0vrige komponenter.
7. Fremgangsmâde if0lge krav 1 og 6, kendetegnet ved, at den ildfaste isolationsmasse er kemisk inaktiv i forhold til den DK 156678 B isolerede flade ved temperaturer under 1400°C.
8. Fremgangsmide if0lge krav 1, kendetegnet ved, at sektorerne (3) er fyldt helt op med ildfast isolationsmasse, saledes at tykkelsen af dette lag svarer til h0jden af forstærknings- 5 gitteret (2).
9. Fremgangsmide if0lge krav 1, kendetegnet ved, at det varmef0lsomme lag (5) ændrer farve, dersom temperaturen af det klæbende beskyttelseslag (4) stiger.
10. Fremgangsmide if0lge krav 1 og 9, kendeteg- 10 net ved, at der til det varmef0!somme lag anvendes f0lgende kompo- nenter: ildfast plastisk 1er 20 - 30 vægtdele aluminosulfat-bindemiddel 30-40 vand 30-40 15 20 25 1 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8361536A BG38228A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Method for thermic insulating of roofs and other parts of industrial furnaces |
BG6153683 | 1983-06-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK175984D0 DK175984D0 (da) | 1984-04-02 |
DK175984A DK175984A (da) | 1984-12-31 |
DK156678B true DK156678B (da) | 1989-09-18 |
DK156678C DK156678C (da) | 1990-02-05 |
Family
ID=3912410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK175984A DK156678C (da) | 1983-06-30 | 1984-04-02 | Fremgangsmaade til termisk isolering af industriovnes hvaelvinger |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555995A (da) |
EP (1) | EP0145826B1 (da) |
JP (1) | JPS6042590A (da) |
AT (1) | ATE43174T1 (da) |
AU (1) | AU565832B2 (da) |
BG (1) | BG38228A1 (da) |
CA (1) | CA1222906A (da) |
CS (1) | CS256922B1 (da) |
DE (1) | DE3478243D1 (da) |
DK (1) | DK156678C (da) |
ES (1) | ES8503427A1 (da) |
FI (2) | FI834448A0 (da) |
GR (1) | GR81760B (da) |
HU (1) | HU192883B (da) |
IN (1) | IN160711B (da) |
PT (1) | PT78464B (da) |
YU (1) | YU63984A (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0753037B2 (ja) * | 1985-01-26 | 1995-06-05 | 株式会社日立製作所 | インバータの保護装置 |
WO2002008128A1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-01-31 | Stoyan Stefanov Lyutskanov | Furnace crown and method for its construction |
CN101913753B (zh) * | 2010-07-31 | 2012-08-15 | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 | 大中型玻璃窑炉的大碹胎支法 |
US20120240831A1 (en) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Guilherme Martins Ferreira | System and Process for the Combustion of Solid Fuels |
CN103608304B (zh) * | 2012-05-30 | 2016-03-09 | 旭硝子陶瓷株式会社 | 大拱顶棚构造 |
CN109694177A (zh) * | 2018-06-21 | 2019-04-30 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构 |
CN111336815B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-09-28 | 海城市国田矿业有限公司 | 一种用于重烧窑工作层的整体预制方法 |
CN111517620A (zh) * | 2020-05-01 | 2020-08-11 | 彩虹(延安)新能源有限公司 | 一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹保温结构 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1804957A (en) * | 1928-03-07 | 1931-05-12 | Fuller Lehigh Co | Furnace block |
US2011701A (en) * | 1932-02-05 | 1935-08-20 | Plibrico Jointless Firebrick C | Furnace construction |
US2139172A (en) * | 1934-05-12 | 1938-12-06 | Illinois Clay Products Co | High temperature furnace insulation |
US2321813A (en) * | 1942-07-01 | 1943-06-15 | John H Henzel | Refractory panel construction |
US2634694A (en) * | 1948-08-18 | 1953-04-14 | Detrick M H Co | Suspended arch tile structure |
US2829877A (en) * | 1955-09-09 | 1958-04-08 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Refractory |
US2961978A (en) * | 1956-07-18 | 1960-11-29 | Harbison Walker Refractories | Refractory roof and method of prolonging its life |
GB975329A (en) * | 1960-04-11 | 1964-11-18 | Bergwerksverband Gmbh | Improvements in or relating to furnace protection materials |
GB967561A (en) * | 1961-03-16 | 1964-08-26 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to refractory linings |
US3246442A (en) * | 1962-10-01 | 1966-04-19 | American Cement Corp | Rotary kiln lining |
JPS5334607A (en) * | 1976-09-11 | 1978-03-31 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Facing agent for metal melting crucible or furnace |
SU881062A1 (ru) * | 1980-02-27 | 1981-11-15 | Днепропетровский Металлургический Институт | Набивна огнеупорна масса |
-
1983
- 1983-06-30 BG BG8361536A patent/BG38228A1/xx unknown
- 1983-12-05 FI FI834448A patent/FI834448A0/fi not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-02-06 AT AT84101199T patent/ATE43174T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-06 EP EP84101199A patent/EP0145826B1/de not_active Expired
- 1984-02-06 DE DE8484101199T patent/DE3478243D1/de not_active Expired
- 1984-03-28 CS CS842245A patent/CS256922B1/cs unknown
- 1984-03-28 FI FI841239A patent/FI841239A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-03-30 GR GR74272A patent/GR81760B/el unknown
- 1984-03-30 AU AU26270/84A patent/AU565832B2/en not_active Ceased
- 1984-04-02 DK DK175984A patent/DK156678C/da active
- 1984-04-06 YU YU00639/84A patent/YU63984A/xx unknown
- 1984-04-12 JP JP59073855A patent/JPS6042590A/ja active Pending
- 1984-04-13 CA CA000452027A patent/CA1222906A/en not_active Expired
- 1984-04-23 PT PT78464A patent/PT78464B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-04-24 HU HU841578A patent/HU192883B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-05-02 ES ES532087A patent/ES8503427A1/es not_active Expired
- 1984-05-10 IN IN347/MAS/84A patent/IN160711B/en unknown
- 1984-05-22 US US06/612,851 patent/US4555995A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6042590A (ja) | 1985-03-06 |
ES532087A0 (es) | 1985-03-01 |
CA1222906A (en) | 1987-06-16 |
DK156678C (da) | 1990-02-05 |
YU63984A (en) | 1988-02-29 |
IN160711B (da) | 1987-08-01 |
FI841239A0 (fi) | 1984-03-28 |
CS256922B1 (en) | 1988-04-15 |
EP0145826A3 (en) | 1985-08-28 |
DK175984A (da) | 1984-12-31 |
EP0145826B1 (de) | 1989-05-17 |
PT78464A (de) | 1984-05-01 |
ATE43174T1 (de) | 1989-06-15 |
PT78464B (de) | 1986-03-20 |
DK175984D0 (da) | 1984-04-02 |
DE3478243D1 (en) | 1989-06-22 |
GR81760B (da) | 1984-12-12 |
HUT34141A (en) | 1985-02-28 |
EP0145826A2 (de) | 1985-06-26 |
BG38228A1 (en) | 1985-11-15 |
AU565832B2 (en) | 1987-10-01 |
HU192883B (en) | 1987-07-28 |
US4555995A (en) | 1985-12-03 |
FI841239A (fi) | 1985-01-01 |
FI834448A0 (fi) | 1983-12-05 |
AU2627084A (en) | 1985-01-03 |
ES8503427A1 (es) | 1985-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4445977A (en) | Coke oven having an offset expansion joint and method of installation thereof | |
US4929179A (en) | Roof structure | |
US6921506B1 (en) | Method of manufacturing a thermal insulation body | |
DK156678B (da) | Fremgangsmaade til termisk isolering af industriovnes hvaelvinger | |
JPH0361118B2 (da) | ||
NO880366L (no) | Fremgangsmaate for sproeytepaafoering av et ildfast lag paa en overflate og det derved dannede lag. | |
Ogrodnik et al. | The impact of aeration of concrete based on ceramic aggregate, exposed to high temperatures, on its strength parameters | |
JP4828586B2 (ja) | 耐火物の施工方法 | |
US3024303A (en) | Glazed insulator which comprises a ceramic body and a primary coat under the glaze which has a lower coefficient of thermal expansion than the ceramic body | |
CN111043606A (zh) | 一种危废处理回转窑筑炉方法 | |
US2532190A (en) | Refractory brick, blocks, or like elements | |
US3051821A (en) | Apparatus for protecting concrete and other masonry materials | |
Lie et al. | Factors affecting temperature of fire‐exposed concrete slabs | |
Arce et al. | Diagonal Compression Tests on Unfired and Fired Masonry Wallettes Retrofitted with Textile-Reinforced Alkali-Activated Mortar | |
Zani et al. | Fire behavior of sandwich panels for roofing applications | |
WO1991017402A1 (en) | Method of lining the side walls in a melting furnace | |
JPS5910973B2 (ja) | 熱風炉の壁構造 | |
US3428716A (en) | Method of installing high temperature furnace insulation | |
Peng et al. | Fire performance and thermal insulation of reinforced lightweight aggregate concrete | |
EP3950608A1 (en) | Crown structure and production method therefor | |
WO2002008128A1 (en) | Furnace crown and method for its construction | |
DE2045223C3 (de) | Verfahren zur Heißreparatur von feuerfest ausgekleideten öfen | |
JP3213337U (ja) | コークス炉の水平焔道を形成する成形ブロック | |
CN206030186U (zh) | 一种快速电热单孔箱梁预制系统 | |
BROĆETA et al. | The influence of aggregate types on the concrete fire resistance |