DK156273B

DK156273B - Holdbart, stoevfrit pigment- og farvestofpraeparat, samt fremgangsmaade til dets fremstilling

Info

Publication number: DK156273B
Application number: DK350585A
Authority: DK
Inventors: Manfred Gawol; Gerhard Adrian
Original assignee: Heubach Hans Dr Gmbh Co Kg
Priority date: 1983-12-02
Filing date: 1985-08-01
Publication date: 1989-07-24
Also published as: CA1235256A; BR8407203A; AU3786785A; DK350585D0; DE3480560D1; EP0144940A3; DE3344464C2; DK156273C; EP0144940A2; AU578445B2; US4762523A; DK350585A; EP0221421B1; WO1985002407A3; DE3344464A1; EP0221421A2; EP0144940B1; US4702116A; WO1985002407A2; DE3469755D1

Description

DK 156273 B

Opfindelsen vedrorer et holdbart, stovfrit pigment- og farvestofpræparat, der er tilsat overfladeak- i

tive midler og tilsætningsstoffer.N

I forbindelse med pigmenter og farvestoffer for-5 seger man i tiltagende grad af fremstille stev- og stænkfri tilberedninger eller produkter, som ikke afgi-ver stovformede partikler under forarbejdning. Sâdanne stovfri produkter er særlig onskelige til undgâelse af farvemæssig kontamination ved hândtering af forskellige 10 produkter og tillader endvidere en nojagtig dosering. Stovtab undgês, og det renere og sikrere arbejde med sâdanne produkter nedsætter desuden sundhedsrisikoen ved arbejde med giftige pigmenter og farvestoffer.

Den sikreste vej gâr over pastapræparater, til 15 hvilke der er tilsat sâ mange additiver i form af over-fladeaktive stoffer og oplosningsmidler, at der opnâs en ikke-stovende pastaagtig tilstand. I denne pasta indarbejdes ofte ogsâ de til det aktuelle anvendelses-formâl krævede midler, sêsom dispergeringshjælpemidler, 20 anti-aflejringsmidler og bindemidler. Pigmentkoncentra-tionen i sâdanne pastaer er afhængig af det aktuelle pigments finhed, tekstur og bindemiddelbehov og kan ligge mellem 30 og 90%. Man gâr ved fremstilling af pigmentpastaer ud fra tprret pigment og blander dette 25 med de enskede komponenter.

Ulempen ved pigmentpastaer skal ses i, at disse er svære at dosere og nodvendiggor en omhyggelig renge-ring af emballeringsudstyret.

Den foreliggende opfindelse tager sigte pâ at 30 anvise et stovfrit pigment- og farvestofpræparat, der er i stand til at lobe af sig selv og derved muliggor en enkel dosering og afvejning og er stabil i denne tilstand.

Der kendes pâ forhând en hel række metoder.

35 Ifolge DE-OS 27 23 921 undertrykkes metalchromaters tilbojelighed til at stove ved, at en kombination 2

DK 156273 B

af estre af phthal- og terephthalsyrer med estre af fedtsyrer og overfladeaktive stoffer tilsættes til en vandig pigmentopslæmning og terres efter filtrering. Sâdanne præparater udviser kun ringe tendens til at 5 steve, men er dog ikke vedvarende stevfri. Sâledes ud-viste et efter eksempel l i nævnte patentansegning fremstillet produkt ved mâling med et sâkaldt Heubach-stevmâleapparat en stevværdi pâ 83 mg/lOOg. André meto-der og midler kendes fra felgende skrifter: 10 DE-OS 29 31 771, som angâr et stevbindende mid- del bestâende af mineralolie i kombination med et over-fladeaktivt middel og en yderligere komponent, som er et overfladeaktivt middel af en anden art eller en i vand uopleselig eller kun delvis opleselig forbindelse, 15 som indeholder polære hydrofile grupper. Den særlige kombination af tidspunkter for komponenternes tilsæt-ning ved farvestofpræparatfremstillingen som er karak-teristisk for nærværende opfindelse, som det vil blive beskrevet nedenfor, nævnes ikke i dette offentliggorel-20 sesskrift.

DE-OS 25 23 096 angâr et stovfrit eller kun svagt stovende pulverformet farvestofpræparat, der som stavdæmpningsmiddel indeholder en ikke-ionogen emulga-tor pâ basis af polyethere og en mineralolie med et ko-25 geomrâde fra 140 til 310°C. Det anfores, at det er hen-sigtsmæssigt forst at tilsætte emulgatoren og derpâ mi-neralolien, men at det er særligt fordelagtigt at tilsætte de to komponenter samtidigt til farvestoffet eller fortrinsvis til et flydende farvestofpræparat.

30 US-PS 3 560 134 beskriver et stovdæmpet farve stofpræparat, hvor stovdæmpningsmidlet i det væsentlige bestâr af en mineralolie med lav viskositet blandet med en polyoxyalkyleret sorbitanester af en langkædet fedt-syre. Der er sâledes taie om, at de to komponenter til-35 sættes samtidig til farvestoffet.

EP-OS 0 056 160 beskriver stovdæmpede farvestof-præparater, som indeholder en blanding af en minerai- 3

DK 156273B

olie og et nærmere defineret amid. De beskrevne tilsæt-ningsmetoder indebærer en samtidig tilsætning af de to komponenter.

DE-OS 28 41 566 angâr en anvendelse af monocarb-5 oxylsyrer eller estere eller benzensulfonamider til stevdæmpning hos pigmenter. Anvendelsen kan ske sammen med overfladeaktive stoffer, som anvendes for at mulig-gore dannelse af°en vandig suspension af de stevdæmpen-de stoffer.

10 DE-PS 274 642 angâr en fremgangsmâde til stev- dæmpning af organisk farvepulver, ved hvilken farvepul-veret formates under tilsætning af ikke flygtige, fly-dende eller halvflydende carbonhydrider, specielt mine-ralolie.

15 I de ovenfor nævnte skrifter er der sâledes en- ten ikke lagt vægt pâ i hvilket trin under farvestof-præparatets fremstilling det stovdæmpende middel skal tilsættes eller der foreskrives tilsætning pâ andre stadier end hvad, der giver det bedste résultat, som 20 det forklares nedenfor og sandsynliggores gennem neden-stâende sammenligningseksempler A-C.

Det har nemlig vist sig, at man ved at tilsætte et overfladeaktivt stof til farvestoffet, mens dette har form af fugtigt filterslam, og iovrigt gâ frem som 25 i den kendetegnende del af krav 1 angivet opnâr, at det resulterende præparat bliver væsentligt mere effektivt stovdæmpet, end hvis et andet monster for tilsætninger-ne var blevet anvendt.

Præparatet ifolge opfindelsen, der indeholder 30 75-97,5% pigment, er ejendommeligt ved, at det frem-stilles ved, at man til pigmentets eller farvestoffets filterslam tilsætter i det mindste ét overfladeaktivt middel i en mængde pâ 0,5-10% af slutproduktets total-vægt og efter homoqen blanding efterfalgende terrer 35 denne kombination, eventuelt efter en forudgâende iso-lering i form af pressede filterkager, hvorefter det

DK 156273 B

4 terrede produkt i en mængde pâ 2-25% af slutproduktets totalvægt tilsættes et middel, der enten er flydende eller flydedygtigt, eller som bliver flydende ved heje-re temperatur, hvilket middel ved intensiv forskyd-5 ningspâvirkning forer blandingen til smerepunktet, idet blandingen sker under anvendelse af en intensiv for-skydningspâvirkning, indtil smerepunktet er nâet, og hvor præparatet til sidst eventuelt eftergranuleres pâ kendt mâde. Som det overfladeaktive stof kan anvendes 10 ethvert egnet overfladeaktivt middel, der er egnet til den aktuelle pigment- og farvestoftype og det senere anvendelsesformâl, eksempelvis ioniske eller ikke-ioniske gængse midler. Der foretrækkes dog specielt en polyesther, der er afledt af en mættet eller umættet 15 alifatisk ω-ïiydroxycarboxylsyre med mindst 4 carbonato-mer mellem hydroxygruppen og carboxylgruppen og med tilsammen mindst 9 carbonatomer inklusive carboxylgruppen, eller af en blanding af en sâdan hydroxycarbo-xylsyre og en carboxylsyre uden hydroxygrupper, spe-20 cielt en sâdan med op til 20 carbonatomer. Til disse egnede polyestre herer ogsâ de i DE-OS 21 62 464 be-skrevne, til hvilke der hermed henvises.

Det er væsentligt, at det overfladeaktive stof ikke bringes i forbindelse med det terre pigment eller 25 pigment, der allerede har været terret én gang, men at det er det endnu fugtige pigment, der i den form, det fremtræder efter produktion, der behandles med overfladeaktivt stof, da der ellers ikke opnâs de segte over-fladeegenskaber. Midlet blandes derfor med fordel med 30 pigmentslammet, hvorefter det sâ kan terres. Med begre-bet pigment omfattes ogsâ farvestoffer. Som den sub-stans, der efter tilfersel til den resulterende terre blanding af pigment og overfladeaktivt stof ved kraftig forskydningspâvirkning leder blandingen til smerepunk-35 tet, kan anvendes eniiver substans, der tillader denne effekt, hvorved der samtidig kan tages hensyn til de 5

DK 156273 B

tekniske krav til anvendelsesomrâdet, eksempelvis far-ver, lakker, trykfarver og kunststoffarver. Eksempelvis kan der anvendes vand, organiske oplesningsmidler, blodgorere og stoffer, der bliver flydende ved hejere 5 temperaturer, eksempelvis voks. Hensigtsmæssige midler er her midler, der ikke eller kun i ringe grad er flyg-tige. Af okonomiske grunde anvendes normalt mineralo-lie, der giver udmærkede resultater og er billigt. Med fordel anvendes et tilsætningsmiddel, der enten er fly-10 dende eller bliver flydende ved temperaturer over 50°C.

Som mineralolie kommer navnlig ved rumtemperatur flydende alifatiske, alicykliske og/eller aromatiske carbonhydrider i betragtning, hvis kogepunkt ligger i intervallet 70°C-360°C. Der foretrækkes alifatiske car-15 bonhydrider, der eventuelt kan indeholde forskellige mængder af et cykloalifatisk og/eller aromatisk carbon-hydrid. Dette omfatter altsâ sâvel teknisk mineralolie fra forskellige raffinerede jordolier som syntetiske carbonhydrider, eksempelvis Fischer-Tropsch-blandinger 20 med de angivne kogeomrâder. Disse omfatter ogsâ aile ikke-forsæbelige, overvejende af carbonhydrider be-stâende stoffer af vilkârlig oprindelse, eksempelvis stammende fra jordolie, tjære eller disses destilla-tionsprodukter eller fra svieningsprocessen. Det mid-25 del, der under intensiv forskydningspèvirkning leder blandingen til smorepunktet, har fortrinsvis et smel-tepunkt i intervallet 50-200°C.

Særlig foretrukket er syntetiske isoparaffiner. vand egner sig dog ogsâ udmærket, og der tilsættes min-30 dre mængder vand, navnlig mellem 10 og 15%, til de overfladeaktive midler.I forbindelse med præparater, der er gjort stovfri ved hjælp af vand, skal slutpro-duktet derfor indpakkes vandtæt eller damptæt, sâledes at der ikke kan fordampe nævneværdige mængder vand.

35 Disse holdbare stevfri pigmentpræparater kan ifolge opfindelsen fremstilles ved, at man til pigmen-

DK 156273B

6 têts eller farvestoffets filterslam tilsætter i det mindste ét til pigmentet eller farvestoffet og det aktuelle anvendelsesomrâde egnet overfladeaktivt middel i en mængde pâ 0,5-10% af slutproduktets totalvægt, og 5 efter homogen blanding efterfelgende terrer denne kom-bination eventuelt efter en forudgâende isolering i form af pressede filterkager, hvorefter det terrede produkt i en mængde pâ 2-25% af slutproduktets total-vægt tilsættes et middel, der enten er flydende eller 10 flydedygtigt, eller som bliver flydende ved hejere temperatur, hvilket middel ved intensiv forskydningspâ-virkning forer blandingen til smerepunktet, idet blan-dingen sker under anvendelse af en intensiv forskyd-ningspâvirkning, indtil smerepunktet er nâet, og hvor 15 præparatet til sidst eventuelt eftergranuleres pâ kendt mâde. T den forbindelse anvendes der med fordel i en mængde pâ 15% et flydende eller ved 50°C, navnlig ved temperaturer mellem 50 og 200°C, flydende middel, der ved intensiv forskydningspâvirkning leder blandingen 20 til smerepunktet.

Nâr der skal anvendes vand som midlet til opnâelse af smerepunktet, kan dette vand enten tilsættes pâ et senere tidspunkt, eller ogsâ kan blandingen af pigment, henholdsvis farvestof og overfladeaktive 25 midler, som ogsâ kan foreligge i form af pressede ka-ger, terres delvis, sâledes at der er et restvandind-hold pâ fra 2-25%, navnlig mellem 10 og 15%, hvorefter den sâledes frembragte fugtige blanding bringes under forskydningspâvirkning, indtil smerepunktet er nâet og 30 eventuelt eftergranuleres. Dette vandindhold er sâledes, bortset fra mindre forandringer under den videre forarbejdning, ogsâ til stede i slutproduktet.

Den homogène fordeling af de overfladeaktive substanser i pigmentets filterslam sker ved en grundig 35 blanding pâ kendt mâde. Isolationen i form af pressede kager sker ved hjælp af egnet filterapparatur, 7

DK 156273 B

eksempelvis ved hjælp af filterpresser, tromlefiltre, sugefiltre eller lignende, der tilvejebringer en pres-set kage eller et ækvivalent tilstrækkeligt vandfrit produkt, sorn pâ teknisk fornuftig mâde kan overgives 5 til torring.

Behandlingen med det til smorepunktet forende middel sker eksempelvis i blandeapparatur, sâsom æltemaskiner, intensivblandere, skovlblandere eller et hvilket som helst andet egnet apparat, der kan udove en 10 tilstrækkelig forskydningspâvirkning til, at produktet nâr smorepunktet efter hojst to timers behandling. For-trinsvis udoves der en sâdan grad af forskydningspâvirkning, at blandingen inden for 15-45 min. navnlig inden for ca. 1A time, nâr smorepunktet. Herved faider 15 produktet sædvanligvis ud som et flydedygtigt fingranu-lat, som i praksis er stovfrit.

Smorepunktet nâs,nâr der endnu ikke er dannet en sammenhængende kitagtig masse, som eksempelvis define-ret efter olietalsbestemmelsen i DIN 53199 (se ogsâ 20 Ullmanns Encyklopadie der technischen Chemie, 4. oplag, bind 18, side 565). Det i forbindelse med denne patent-ansogning angivne smorepunkt nâs sâledes, nâr det ovennævnte flydedygtige fingranulat er dannet, er stov-frit og kun i ringe omfang leder til en smoreeffekt ved 25 blandeaggregatets vægge. Den til opnâelse af dette smo-repunkt nodvendige mængde stovbindende middel, eksempelvis olie er mindre end den oliemængde, der er nod-vendig til bestemmelse af olietallet efter DIN 53199.

Ved tilsætningen af de overfladeaktive substan-30 ser til pigmentslammet for torringen opnâs en optimal befugtning, der gor det muligt ved tilsætning af eksempelvis mineralolie til det torrede produkt af pigment og overfladeaktive substanser at opnâ et praktisk tait absolut stovfrit pigmentpræparat, hvortil der kun 35 kræves relativt smâ mængder mineralolie. Ved tilsætning af lige store mængder overfladeaktive substanser og mi- 8

DK 15 6 2 7 3 B

% neralolie til det forud t0rrede produkt kræves der til opnâelse af den samme stovfrihed næsten den dobbelte mængde mineralolie, eksempelvis over 20% mod 10% ifolge den opfindelsesmæssige fremgangsmâde.

5 Denne fremgangsmâde lader sig principielt anven- de pâ aile pigmenter og farvestoffer, der opstâr i fug-tig tilstand og udskilles i form af filterslam. Den lader sig ligeledes anvende pâ sâvel uorganiske som orga-niske pigmenter og farvestoffer, som f.eks. blychromat, 10 blymolybdat, zinkchromat, pigmenter i blandet fase, som f.eks. nlkkeltitangult, chromtitangult etc., phthalo-cyanin, anthrachinon, azopigment, lakerede azopigmen-ter, disazokondensationspigmenter, isoindolin, indigoi-de farvestoffer, kinachridon, perylen og andre.

15 Blandingen af pigment, henholdsvis farvestof- slam, der normalt indeholder ca. 50% vand, og de overfladeaktive midler bliver efter en indledende homo-genisering enten fort direkte til torring eller, nâr man yderligere vil mindske vandindholdet, til en egnet 20 presse, eksempelvis en hojtrykspresse, yderligere be-friet for vand og forst derefter fort videre til tor-ring, hvilket sparer torreudgifter. Man kan pâ denne mâde opnâ pressede kager med op til 85% faststofind-hold. Torringen af denne blanding kan ske pâ gængs mâ-25 de, eksempelvis ved hjælp af bând- eller hængebândstor-retumblere med en omgivende temperatur pâ fra 120-130°C eller ske i en vakuumtorretumbler, hvori der normalt anvendes en temperatur pâ 100-120°C. Da blandingen indeholder organisk materiale, skal man tage hensyn til, 30 at torrebetingelserne, navnlig temperaturen ikke forer til en beskadigelse af materialerne, idet man eksempelvis skal undgâ lokale overophedninger.

Folgende sammenligningsforsog illustrerer klart fordelen ved fremgangsmâden ifolge opfindelsen, hvor 35 det overfladeaktive middel tilsættes til det fugtige pigmentslam, medens det til smorepunktet ledende middel 9

DK 156273 B

forst tilsættes til den dannede blanding efter torring i modsætning til kendte fremgangsmâder, hvor begge disse midler sammen tilsættes til enten det fugtige pig-mentslam eller til det torrede pigmentslam.

5

EKSEMPEL A

1 kg 50% blychromatpigmentslam tilsattes 10 g af den overfladeaktive substans pâ polyestherbasis, der forhandles under navnet "Solsperse", og blandedes grun-10 digt i 20 min. Efter torring blandedes pigmentet i en æltemaskine med 65 g (13%) mineralolie, indtil mineral-olien var fuldkommen homogent fordelt, og smorepunktet var nâet, hvilket varede ca. 30 min. Det opnâede pro-dukt var et stovfrit, risledygtigt fingranulat..

15

EKSEMPEL B

Dette eksempel udfortes helt analogt med eksem-pel A, bortset fra at der for blandingens torring tilsattes bâde 10 g "Solsperse" og 65 g (13%) mineralolie.

20 Produktet blev som for et risledygtigt fingranulat.

EKSEMPEL C

Dette eksempel udfortes ligeledes helt analogt med eksempel A, bortset fra at de 10 g "Solsperse" og 25 de 65 g (13%) mineralolie tilsattes samtidig efter tor-ring af pigmentslammet. Ogsâ her fremstilledes et risledygtigt fingranulat.

De mâlte stovværdier for de fremstillede pro-30 dukter var dog helt forskellige, hvilket ses i neden-stâende tabel: 35

DK 156273B

10

Eksempel_____ Stevværdi (mq/100 g) A (ifolge opfindelsen) 5 B (sammenligning) 60 5 C (sammenligning) 65

Det ses tydeligt, at der ved fremgangsmâden ifolge opfindelsen opnâs den ubetinget laveste stov- værdi, hvilket bekræfter det centrale i opfindelsen, 10 hvad angâr sâvel præparatet som fremgangsmâden, nemlig at det er den separate tilsaetning af henholdsvis den overfladeaktive substans og det yderligere tilsætnings-stof til henholdsvis det fugtige og det terre substrat, der er afgorende for opnâelsen af de meget lave stov-15 værdier.

De folgende eksempler uddyber opfindelsen yderligere, idet der med stovfri præparater forstâs præpa-rater, hvis stovværdi ved mâling med det sâkaldte

Heubach-stovmâleapparat ligger mellem 0 og hejst 5 20 mg/100 g.

EKSEMPEL 1 1 kg 50% chromatpigmentslam tilsattes 15 g overfladeaktive substanser pâ polyesterbasis og blandedes 25 grundigt ved hjælp af en reremaskine. Efter torring blandedes pigmentet i en æltemaskine eller en skovlblander med 10% mineralolie, og den intensive blandeproces fortsattes, indtil der var opnâet en jævn fordeiing af tilsætningsstofferne. Dette gav sig til 30 kende ved, at der opstod et risle- eller flydedygtigt ikke-stovende fingranulat. Hertil kræves normalt ca. 30 min. blanding. Det behandlede slutprodukt udsattes for en stovmâling med Heubach-stovmâleapparatet, og der op-nâedes en værdi pâ 0 mg/100 g pigment. Den ikke-35 behandlede, torrede pigmentprove gav en stovværdi pâ 90 mg/100 g.

DK 156273 B

11 EKSEMPEL 2

Til 1 kg 50% zinkchromatslam tilsattes 10 g overfladeaktive substanser pâ polyesterbasis, og komponenterne blandedes grundigt under omr0ring. Efter 5 torring blandedes pigmentet i en æltemaskine eller en skovlmikser med 13% mineralolie og udsattes for forskydningspâvirkningen i blandeaggregatet, indtil mi-neralolien var fuldstændig homogent fordelt. Der opstod efter ca. 30 min. et stovfrit risledygtigt fingranulat, 10 hvis stovværdi ved mâling med Heubach-stovmâleapparatet var lig med 0. Den ikke-behandlede, torrede zinkchro-matpigmentprove gav en stovværdi pâ 250 mg/100 g.

EKSEMPEL 3 15 300 g phthalocyaninblât i form af pressede kager (ca. 36% faststof) blandedes med en blanding af 150 g isopropanol, 5,5 g aminomethylpropanol og 8,2 g af overfladeaktive substanser pâ polyesterbasis og omror-tes efter tilforsel af 100g vand i ca. 30 min. ved 20 hjælp af en sâkaldt dissolver. Det sâledes præparerede pigmentslam torredes i et torreskab og blandedes efter mellemformaling i en laboratoriemolle i et blandeappa-rat med 20% mineralolie (med hensyn til faststof), og den intensive blandeproces fortsattes, indtil der var 25 opnâet en jævn fordeling af tilsætningsstoff.erne. Efter 20-30 min. dannedes et stovfrit risledygtigt ïingranu-lat, hvis stovværdi ved mâling med Heubach-stovmâleapparatet var lig med 5 mg/100 g. Ikke- præparerede phthalocyaninpigment har stovværdier pâ fra 30 2500 til 3500 mg/100 g.

EKSEMPEL 4

Til 1568 g af et anthrachinonpigmentslam (med ca. 28% faststof) tilsattes en blanding af 23 g 35 aminomethylpropanol og 25 g af de overfladeaktive substanser pâ polyesterbasis og omrortes ca. 30 min. i en 12

DK 156273 B

dissolver. Til forhindring af skumdannelse tilfojedes endvidere 7,5 g af et skumhæmitiende middel. Det sàledes præparerede slam terredes i et torreskab og formaledes til slut i en laboratoriemolle.

5 Præparatet placeredes . i en blander sammen med 20% mineralolie og blandedes i ca. 30 min. Derved op-stod et risledygtigt ikke-stovende fingranulat med en stovværdi pâ under 5 mg/100 g pigment mâlt ved hjælp af Heubachstevmâleapparatet. Torrede ikke-præparerede 10 anthrachinonpigmenter har overordentlig hoje stovvær-dier pâ fra 3500 til 4500 mg/100 g.

EKSEMPEL 5 1 kg 50% chromatpigmentslam blandedes med 15 g 15 af de overfladeaktive substanser pâ polyesterbasis og blandedes grundigt ved hjælp af en roremaskine. Efter torring blandedes pigmentet i en opvarmet æltemaskine med 15% smeltet voks, og den intensive blanding fort-sattes, indtil der var nâet en ensartet fordeling af 20 tilsætningsstofferne. Dette gav sig til kende ved, at der opstod et risledygtigt ikke-stovende granulat. Nor-malt kræves hertil ca. 30 min. Pigmentet var pâ forhând opvarmet til en temperatur over voksens smeltepunkt.

Der arbejdedes med en voks, hvis smeltepunkt androg 25 7 9°C.

Det sâledes fremstillede præparat màltes til en stovværdi til 5 mg/100 g. Mâlingen foregik med Heubach-stovmâleapparatet.

30 Præparatet ifolge opfindelsen kan ogsâ tilsættes efter det aktuelle anvendelsesformâl tilpassede hjælpe-midler, sâsom dispergeringshjælpemidler eller antislid-midler. Tilsætningen sker hensigtsmæssigt samtidig med tilsætningen af de smorepunktsfremkaldende midler b.

35 Ligeledes kan der til de aktuelle arbejdsprocesser, som omtalt i et af eksemplerne tilsættes hjælpemidler til 13

DK 156273 B

blandingen eller æltningen, eksempelvis antiskummidler.

I forbindelse med aile disse hjælpestoffer anvendes de i teknikken almindelige og velkendte mængder, der med lidt eksperimenteren ogsâ lader sig fastsætte til de 5 aktuelle specielle tilfælde, altsâ i afhængighed af mængden og arten af de overfladeaktive midler og i afhængighed af mængden og arten af de til smorepunktet ledende midler.

Som foretrukne udforelsesformer for opfindelsen 10 kan nævnes:

Som tilsætningsmidlet b foreligger i præpara-terne et flydende eller ved temperaturer over 50°C fly-dende ti1sætningsstof. Som flydende tilsætningsstoffer kan navnlig foreligge vand eller en mineralolie med et 15 kogeomrâde op til 360°C, fortrinsvis mellem 180 og 280°C, medens det ved hojere temperatur flydende tilsætningsstof fortrinsvis har et smeltepunkt pâ fra 50-200°C. Den til smerepunktet ledende substans tilsæt-tes i en mængde pâ 2-25 vægtprocent regnet ud fra slut-20 produktet eller i en sâdan mængde, at der i slutproduk-tet opnâs et indhold pâ fra 2-25 vægtprocent (i tilfælde af at der optræder fordampning). Anvendes der mineralolie, andrager tilsætningen fortrinsvis mellem 5 og 15% navnlig 10%. Det over 50°C flydende tilsætnings-25 stof kan navnlig være en voks- eller paraffinsubstans.

Det med de overfladeaktive substanser homogeniserede filterslam fra pigmentet eller farvestoffet isoleres i form af pressede kager ved hjælp af egnede filteranlæg, sâsom filterpresser, sugefiltre, tromlefiltre eller lig-30 nende.

Det er af betydning, at pigmentet stadig er fug-tigt, nâr det behandles med de overfladeaktive midler, dvs. kun er torret mekanisk, eksempelvis ved presning eller centrifugering, og selv efter at der -.er sket en 35 let torring, eksempelvis ved luft- eller varmluftter-ring, som helhed endnu er fugtigt, dvs. at pigmentdele-

Claims

1. Holdbart, stevfrit pigment- og farvestofpræ-10 parat, der er tilsat overfladeaktive midler og tilsæt- ningsstoffer, kendetegnet ved, at præparatet fremstilles ved, at man til pigmentets eller farve-stoffets filterslam tilsætter i det mindste ét overfla-deaktivt middel i en mængde pâ 0,5-10% af slutproduk-15 têts totalvægt og efter homogen blanding efterfelgende terrer denne kombination, eventuelt efter en forudgâen-de isolering i form af pressede filterkager, hvorefter det terrede produkt i en mængde pâ 2-25% af slutproduk-tets totalvægt tilsættes et middel, der enten er fly-20 dende eller flydedygtigt, eller som bliver flydende ved hejere temperatur, hvilket middel ved intensiv forskyd-ningspâvirkning ferer blandingen til smerepunktet, idet blandingen sker under anvendelse af en intensiv for-skydningspâvirkning, indtil smerepunktet er nâet, og 25 hvor præparatet til sidst eventuelt eftergranuleres pâ kendt mâde.

2. Præparat ifelge krav 1, kendetegnet ved, at det overfladeaktive middel er en polyesther, der er afledt af en mættet eller umættet alifatisk ω- 30 hydroxycarboxylsyre med mindst 4 carbonatomer mellem hydroxygruppen og carboxylgruppen og med tilsammen mindst 9 carbonatomer inklusive carboxylgruppen, eller af en blanding af en sâdan hydroxycarboxylsyre og en carboxylsyre uden hydroxygrupper.

3. Præparat ifelge krav l eller 2, kende tegnet ved, at der som det middel, der under in- DK 156273 B tensiv forskydningspâvirkning leder blandingen til sm0-repunktet, anvendes et tilsætningsmiddel, der enten er flydende eller bliver flydende ved temperaturer over 50°C.

4. Præparat if0lge krav 1 eller 2, k .e n d e - t e g n e t ved, at der som det middel, der under in-tensiv forskydningspâvirkning leder blandingen til sme-repunktet anvendes vand.

5. Præparat ifelge krav 3, kendetegnet 10 ved, at der som det middel, der under intensiv forskydningspâvirkning leder blandingen til smorepunktet, anvendes en mineralsk olie med et kogeomrâde op til 360°C, navnlig i intervallet 70-360°C.

6. Præparat ifolge krav 3, kendetegnet 15 ved, at det middel, der under intensiv forskydningspâvirkning leder blandingen til smorepunktet har .et smel-tepunkt i intervallet 50-200°C.

7. Fremgangsmâde til fremstilling af pigment- og farvestofpræparatet ifolge krav 1-6, ved tilsætning af 20 overfladeaktive midler og tilsætningsstoffer, kendetegnet ved, at man til pigmentets eller far-vestoffets filterslam tilsætter i det mindste ét til pigmentet eller farvestoffet og det aktuelle anvendel-sesomrâde egnet overfladeaktivt middel i en mængde pâ 25 0,5-10% af slutproduktets totalvægt, og efter homogen blanding efterfolgende terrer denne kombination eventu-elt efter en forudgâende isolering i form af pressede filterkager, hvorefter det torrede produkt i en mængde pâ 2-25% af slutproduktets totalvægt tilsættes et mid-30 del, der enten er flydende eller flydedygtigt, eller som bliver flydende ved hejere temperatur, hvilket middel ved intensiv forskydningspâvirkning forer blandingen til smorepunktet, idet blandingen sker under anven-delse af en intensiv forskydningspâvirkning,, indtil 35 smorepunktet er nâet, og hvor præparatet til sidst eventuelt eftergranuleres pâ kendt mâde. DK 156273 B

8. Fremgangsmâde if0lge krav 7, k e n d e -t e g n e t ved, at det overfladeaktive middel anven-des i en mængde pâ 1-5%, navnlig i en mængde pà 3%.

9. Fremgangsmâde ifelge krav 7 eller 8, k e n -5 detegnet ved, at man i en mængde pâ 15% anven- der et flydende eller ved 50°C, navnlig ved temperatu-rer mellem 50 og 200°C, flydende middel, der ved inten-siv forskydningspâvirkning leder blandingen til smere-punktet.

10 15 20 25 30 35