DK156187B - Fremgangsmaade til sammenfoejning af bloede slangeformede emneafsnit til dannelse af et kontinuerligt slangeformet hylsteremne samt fladtrykt hylsterraaemne til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til sammenfoejning af bloede slangeformede emneafsnit til dannelse af et kontinuerligt slangeformet hylsteremne samt fladtrykt hylsterraaemne til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK156187B DK156187B DK541675AA DK541675A DK156187B DK 156187 B DK156187 B DK 156187B DK 541675A A DK541675A A DK 541675AA DK 541675 A DK541675 A DK 541675A DK 156187 B DK156187 B DK 156187B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- workpiece
- walls
- section
- sections
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0003—Apparatus for making sausage casings, e.g. simultaneously with stuffing artificial casings
- A22C13/0006—Apparatus for making artificial collagen casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4825—Pressure sensitive adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
- B29L2023/002—Sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/72—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying and securing strips or sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
DK 156187 B
Opfindelsen omhandler en fremgangsmâde til sammenfojning af blode slangeformede emneafsnit til dannelse af et kontinuerligt slangeformet hylsteremne og af den i krav l's indledning angivne art, især til fremstilling af 5 kunstige tarme i form af kodpalser til anvendelse i nedsaltningsindustrien.
Sâdanne tarme fremstilles normalt ved ekstruderede slanger af regenereret viskosecellulose. De fra ekstruderen afgivne og oprullede slangelængder udgor i almindelighed 10 ikke et multiplum af de til de fyldte tarme svarende udtrukne foldningslængder, og der kan indtræffe drifts-forstyrrelser, der nadvendiggor en overklipning af den ekstruderede slange. Derfor ma man vælge slangelængder, der muliggor foldningen uden sammenfajning, hvilket 15 medforer materialetab, eller foretage sammenfojninger, der er forenelige med foldningsoperationen. Sammenfoj-ningsoperationerne kræv/er behændighed og tid, da de to sammenfejede slangeender skal afskæres pâ tværs, den ene slangeende âbnes og stikkes ind i den anden 20 slangeende uden foldning, og klæbebândet omvindes.
Opfindelsen har til formai at tilvejebringe en fremgangsmâde af den indledningsvis angivne art, der kan udoves simpelt og hurtigt. Dette opnâs for en fremgangsmâde af den indledningsvis angivne art, der omfatter de i 25 krav l's kendetegnende del angivne arbejdstrin. Her kan arbejdstrin a) foretages hurtigt og uden særskilt omsorg, da man ikke skal âbne et emneafsnit, og da af-snittenes overlapningslængde ikke kræver smâ tolerancer.
Under arbejdstrin b) indvirker emneafsnitsvæggene pâ 30 hinanden via klæbebândet til indbyrdes glidning langs overlapningslængden og efterfolgende adskillelse til dannelse af den indvendige forbindelseskanal.
Ved den i krav 2 angivne foranstaltning lettes adskillel-35 sen af de over hinanden liggende vægge ved den i krav 3 angivne indforing af en dorn.
2
DK 15618 7 B
Praktiske dimensioneringsmâl er angivet i krav 4 og 5.
Opfindelsen omhandler ogsâ et hylsterrâemne til udevelse af fremgangsmâden og af den i krav 6's indledning angivne art, der frembudb if form af en bane af sammenflugten-5 de fladtrykte rorafsnit uden indbyrdes indvendig forbin- delse kan opblæses og foldes til dannelse af et sammen-hængende slangehylster i harmonika-form med en langs-gâende indvendig forbindeïseskanal, hvilket hylsterrâemne er ejendommeligt ved den i krav 6's kendetegnende 10 del angivne udformning af rorafsnittene. Udspilingen kan tilvejebringes ved simpel indforing af et fluidum.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 er en perspektivisk afbildning af en konventionel 15 sammenfojning ved indskydning, fig. 2 et snit igennem sammenfojningen pâ fig. 1 efter opblæsning af det slangeformede hylsteremne, fig. 3 en perspektivisk afbildning af en konventionel sammenfojning kant mod kant, 20 fig. 4 et snit igennem sammenfojningen pâ fig. 3 efter opblæsning af det slangeformede hylsteremne, fig. 5-8 perspektivisk afbildninger af emneafsnittene for pâ hinanden falgende arbejdstrin ved samlingen af to emneafsnit ifelge opfindelsen, 25 fig. 9-12 længdesnit igennem emneafsnittene pâ fig.
5-8 vinkelret pâ fladtrykningsplanet for pâ hinanden falgende arbejdstrin til dannelse af den langsgâende forbindeïseskanal ifolge opfindelsen, og
DK 156187 B
3 fig. 13 en skematisk afbildning af en maskine til fold-ning af kunstige tarme med en sammenf0jning if0lge op-findelsen ved partiet af den oppustede tarm.
Den pâ fig. 1 viste konventionelle sammenf0jning frem-5 stilles pê folgende mâde:
Enden 2a af det flade afsnit 2 indfores i den udvidede ende la af det plane afsnit 1. De to indskudte afsnit 1 og 2 anlægges imod det centrale parti 3a af et tværgâen-de klæbebând 3, hv/orefter man lægger sidefligene 3b 10 og 3c af bândet 3 ned pâ det overste parti af endeafsnit-tene la og 2a. Efter opblæsning til dannelse af en cylin-derformet tarm har sammenfejningen det pâ fig. 2 viste udseende med den koniske ende 2a af afsnittet 2 indfort i den âbne koniske ende la af afsnittet 1, medens bândet 15 3 danner en tætsluttende vinding. Det forstâs, at denne art sammenf0jning har en tendens til at danne langsgâende folder i det indfarte parti 2a, sâfremt det tarmudgorende materiale ikke er tilstrækkelig blodt, hvilke folder er skadelige for tætlukningen.
20 Til sammenf0jning af tarmafsnit af ovennævnte art kan man gâ frem som vist pâ fig. 3. De to afsnit 1 og 2 afskæres langs komplementære linier henholdsvis lb og 2b, sâ at tarmene 1 og 2 kan anlægges pâ det centrale parti 3a af klæbebândet 3 med afskæringslinierne lb 25 og 2b liggende op ad hinanden uden mellemrum eller over-lapning. Ved nedlægning af fligene 3b og 3c af bândet 3 dannes den tætlukkende vinding, og efter opblæsning af tarmen har sammenfojningen det pâ fig. 4 viste udseende .
30 Fig. 5-12 viser sammenfojningen ifolge opfindelsen af to slangeformede emneafsnit 1 og 2, bestâende af to vægge henholdvis 10, 11 og 20, 21, som anlægges imod
DK 156187 B
4 hinanden, omfattende et forste arbejdstrin som vist pâ fig. 5-8 og et andet arbejdstrin som vist pâ fig.
9-12. Under det forste arbejdstrin anlægges som vist pâ fig. 5 pâ klæbefladen af et klæbebând 3 yderfladen 5 10 af emneafsnittet 1 med friholdelse pâ bândet 3 af et frit omrâde 3a foran emneafsnittet 1 samt to sideud-ragende nedfoldningsflige 3b og 3c. Derefter anbringes som vist pâ fig. 6 yderfladen 20 af emneafsnittet 2 i flugt med emneafsnittet 1 pâ inderfladen 11 af emneaf-10 snittet 1 sâledes, at enden 2a af emneafsnittet 2 dækker enden la af emneafsnittet 1. Det forstâs, at enden 2a af emneafsnittet 2 ligger helt inden for overfladen af bândet 3.
Derefter nedlægges som vist pâ fig. 7 fligen 3b pâ væggene 15 11 og 21 af emneafsnittene henholdsvis 1 og 2, og derefter lægges som vist pâ fig. 8 fligen 3c ned pâ enden af fligen 3b og væggene 11 og 21 sâledes, at bândet 3 danner en tætlukkende vinding.og fastholder emneafsnittene 1 og 2 flugtende med hinanden under dannelse af et slange-20 formet hylsteremne, der kan oprulles til dannelse af en skiveformet rulle.
Den sammenhængende langsgâende forbindelseskanal af det slangeformede hylster etableres under det andet arbejdstrin som vist pâ fig. 9-12. Det slangeformede 25 hylsteremne er vist i snit pâ fig. 9 med overdreven godstykkelse af væggene 10 og 11 af emneafsnittet 1 og væggene 20 og 21 af emneafsnittet 2 af tydeligheds-grunde. Inderfladerne af væggene 10 og 11 af emneafsnittet 1 og væggene 20 og 21 af emneafsnittet 2 ligger anlagt 30 imod hinanden, yderfladerne af enden lia af væggen 11 og enden 20a af væggen 20 er i beroring med hinanden, og vindingen af klæbebândet 3 er fastklæbet til overfladen 10 af emneafsnittet 1 og overfladen 21 af emneafsnittet 2 ind til de respektive endesnit 10b og 21b og klæbet
DK 156187 B
5 til yderfladerne af væggene 11 og 20 bag ved enderne lia og 20a, som overlapper hinanden.
Under den fremadskridende adskillelse af væggene 10 og 11 af emneafsnittet 1 til dannelse af en cylindrisk 5 form ind til samlingsstedet med emneafsnittet 2 som vist pâ fig. 10, 11 og 12 seger væggen 10 at medfare væggen 20 og væggen 11 at medfare væggen 21 via vindingen af klæbebândet 3. Under denne bevægelse glider de udven-dige overflader af enderne lia og 20a af væggene henholds-10 vis 11 og 20, som berorer hinanden, men ikke klæber til hinanden, imod hinanden, og endeafsnittene 11b og 20b nærmer sig hinanden som vist pâ fig. 10. Nâr disse endesnit som vist pâ fig. 11 er nâet hen i samme hejde, losrives de fra hinanden, og de tilsvarende ender lia 15 og 20a retter sig op. Væggene 20 og 21 af emneafsnittet 2 holdes ikke længere i indesluttet beraring imellem enden lia af emneafsnittet 1 og vindingen af bândet 3, og emneafsnittet 2 kan nu antage en cylinderform som vist pâ fig. 12. Som vist her ligger enden lia af 20 væggen 11 inden for enden 21a af væggen 21, medens enden 10a af væggen 10 ligger uden for enden 20a af væggen 20. Da væggene 10 og 11 ligesom væggene 20 og 21 er periferisk kontinuert forbundne ved deres kanter, falger der heraf, at enderne la af emneafsnittet 1 og 2a af 25 afsnittet 2 (der omfatter enderne henholdsvis 10a, lia og 20a, 21a af væggene 10, 11 og 20, 21) krydses ved snoning pâ forbindelsesstedet imellem væggene 10, 11 og 20, 21.
Adskillelsen af væggene til at gare et emneafsnit cylin-50 derformet kan opnâs ved opblæsning med et fluidum under tryk, sâsom komprimeret gas, der kan udbrede sig under dannelse af den successive langsgâende forbindelseskanal ved hvert sammenf0jningssted af emneafsnittet. Man kan ogsâ anvende en cylinderformet dorn med en diameter 55 i nærheden af inderdiameteren af hylsteremnet, hvilken
DK 156187 B
6 dorn indfares i et emneafsnit ved en fri ende og skydes ind forbi sammenf0jningsstedet. Dornen har hensigts-mæssigt et afsluttende snit med afrundede kanter til at lette indforingen, men ma ikke hâve en spids 5 ende, som vil lasne klæbebândet.
Da âbningsprocessen bliver lettere ved nedsat overlapning, vil man normalt være interesseret i at anvende en sâ lille middellængde af overlapning som muligt under beva-relse af en sikker overlapning som folge af de uundgâelige 10 svingninger ved hurtig behandling. Middellængden kan hensigtsmæssigt ligge imellem 1/5 og 1/20 af bredden af væggene af tarmen i plan tilstand.
Endvidere vælges bredden af klæbebândet hensigtsmæssigt mindst tre gange sâ stor som overlapningslængden for 15 at tilvejebringe en passende klæbning af bândet til de hinanden bererende yderflader af væggene ved sammen-fojningsstedet, medens længden af klæbebândet tilveje-bringes sâledes, at der opnâs et overlapningsomrâde beliggende eksempelvis imellem 1 og 3 cm.
20 Opfindelsen er særlig anvendelig til fremstilling af foldede kunstige tarme af en regenereret cellulose ud fra viskose. Fig. 13 viser skematisk en foldningsmaskine.
Den plant oprullede tarm udgor en spole 30. Tarmen. op-rulles og indf0res imellem to appreteringsvalser 31 25 og 31', som midlertidigt adskilles af hensyn til ind- foringen. Den âbne slange indfares omkring en cylindrisk dorn 32 med en aksial kanal 33, igennem hvilken der indblæses en gasart under tryk, som indlober igennem et strâleror 35. Som felge af overtrykket opblæses slangen 30 og antager en cylinderform 42 imellem et par folderuller 34, 34' og spolen 30. Derefter nærmes valserne 31 og 31' mod hinanden til samtidig medfaring af slangen 40.
Den opblæste slange 42 sammentrykkes under fremforingen
Claims (7)
1. Fremgangsmâde til sammenfojning af blode slangeformede emneafsnit med ubrudt periferi, som foreligger i plan tilstand med to imod hinanden langs deres inderflader 20 anlagte vægge til dannelse af et slangeformet hylster omkring en ubrudt langsgâende forbindelseskanal, hvor to emneafsnit (1,2) anbringes i flugt med hinanden ved deres respektive hosliggende ender, der er afskâret i det væsentlige pâ tværs af længderetningen, og hvor 25 enderne samles ved mindst en tværgaende omvinding (3) af et bând med en klæbeflade, der anlægges imod yder-fladerne pâ de to emneafsnits to vægge, kende-t e g n e t ved, (a) at yderfladen pâ det forste emneafsnits (1) forste 30 væg (10) anlægges pâ bândets (3) klæbeflade anbragt vinkelret pâ det forste emneafsnits længderetning under friholdelse af et frit omrâde (30) pâ bândet foran det forste emneafsnits ende og af to sidevendende nedfold-ningsflige (3b, 3c) pâ bândet, at yderfladen pâ det DK 156187B andet emneafsnits farste væg (20) anbringes i flugt me.d det farste emneafsnit pâ yderfladen pâ det farste emneafsnits anden væg (11) med en overlapning af det farste og det andet emneafsnit, som er noget mindre 5 end halvdelen af væggenes bredde, og at de to nedfold-ningsflige nedfoldes efter hinanden pâ yderfladerne pâ de to emneafsnits (1, 2) andre sidevægge (11, 21) til dannelse af en tætlukkende vinding, og (b) at den ene af emneafsnittenes vægge (10, 11) adskil-10 les i nærheden af sammenfajningsstedet ved, at der gives emneafsnittet (1) en i det væsentlige cylindrisk form, og ved, at man lader vindingen medfare det andet emneafsnits (2) vægge (20, 21) i det mindste til gensidig frigarelse af det farste emneafsnits (1) anden væg (11) og af det 15 andet emneafsnits (2) farste væg (20) til dannelse af de to sammenfajede emneafsnits indvendige forbindel-seskanal.
2. Fremgangsmâde ifalge krav 1, kendetegnet ved, at det ene emneafsnits vægge under arbejdstrinnet 20 (b) adskilles ved opblæsning med et under overtryk stâende stramningsmedium, der indfares igennem emneafsnittets ene frie ende.
3. Fremgangsmâde ifalge krav 1, kendetegnet ved, at det ene af emneafsnittenes vægge adskilles under 25 arbejdstrinnet (b) ved, at en dorn indfares sâ langt i emneafsnittets frie ende, at dornen trænger i det mindste noget ind i det andet emneafsnit.
4. Fremgangsmâde ifalge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at overlapningen andrager 30 imellem 1/5 og 1/20 af væggenes bredde, og at klæbebândets (3) bredde er mindst tre gange sâ stor som overlapningens længde. DK 156187 B
5. Fremgangsmâde ifolge krav 1-3, kendetegnet ved, at overlapningslængden er noget under 1/4 af de to sammenfajede emneafsnits periferiske udfoldningslængde.
6. Bladt, fladtrykt hylsterrêemne til brug ved udovelse 5 af fremgangsmâden ifolge krav 1 og bestemt til frem- bydning som en sammenflugtende bane af mindst to rer-formede fladtrykte emneafsnit (1,2) afgrænset af to vægge (10,11; 20,21) med mod hinanden anlagte inderflader og indbyrdes forbundne ved hjælp af mindst en i det 10 væsentlige vinkelret pâ emnets længderetning forlobende vinding (3) af et klæbebând, hvilket emne kan opblæses til dannelse af et rer med kontinuert lysning i længde-retningen, og hvor hvert emneafsnit (1,2) i det mindste pâ forbindelsessiden afsluttes med et endesnit (10b, 15 21b) stâende i det væsentlige vinkelret pâ det pâgældende emneafsnits længderetning, kendetegnet ved, at emneafsnittene (1,2) berorer hinanden via en yderflade (lia, 20a) pâ hvert endeafsnits ene væg (11,20) i hele væggens bredde og over en længde noget mindre end væggens 20 bredde, samt at klæbebândsvindingen (3) er lukket om sig selv og dækker endesnitfladerne (10b, 21b) pâ begge emneafsnittene (1,2).
7. Anvendelse af fremgangsmâden ifolge et eller flere af kravene 1-4 til fremstilling af kunstige tarme, der 25 bestâr af sammenfajede slangeformede emneafsnit.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7527312A FR2322732A1 (fr) | 1975-09-05 | 1975-09-05 | Procede d'aboutage de troncons tubulaires pour former des enveloppes tubulaires a communication longitudinale continue, et articles obtenus par ce procede |
FR7527312 | 1975-09-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK541675A DK541675A (da) | 1977-03-06 |
DK156187B true DK156187B (da) | 1989-07-03 |
DK156187C DK156187C (da) | 1989-12-04 |
Family
ID=9159671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK541675A DK156187C (da) | 1975-09-05 | 1975-12-01 | Fremgangsmaade til sammenfoejning af bloede slangeformede emneafsnit til dannelse af et kontinuerligt slangeformet hylsteremne samt fladtrykt hylsterraaemne til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4032176A (da) |
JP (1) | JPS5233201A (da) |
AU (1) | AU498348B2 (da) |
BE (1) | BE836716A (da) |
BR (1) | BR7508246A (da) |
CA (1) | CA1031000A (da) |
DK (1) | DK156187C (da) |
FR (1) | FR2322732A1 (da) |
GB (1) | GB1492146A (da) |
IT (1) | IT1050097B (da) |
NL (1) | NL163979C (da) |
NO (1) | NO150772C (da) |
SE (1) | SE428416B (da) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903118A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-07-31 | Peter Kg Gerhard | Schlauchhuellenverbindung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
DE2903116A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-07-31 | Peter Kg Gerhard | Verfahren zur herstellung einer wendehuellenverbindung und ihre verwendung |
DE2903117A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-08-14 | Wolff Walsrode Ag | Gekuppelte schlauchhuelle, verfahren zu ihrer herstellung, vorrichtung zur ausuebung des verfahrens und verwendung der schlauchhuelle als verpackungsmittel |
FR2566224B1 (fr) * | 1984-06-14 | 1986-09-26 | Snecma | Dispositif de blindage electromagnetique de cablage electrique constitue de faisceaux de cables comportant des derivations |
JPS6139067U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-12 | 日丸産業株式会社 | 艶出し具 |
US4610742A (en) * | 1984-11-15 | 1986-09-09 | Teepak, Inc. | Methods and materials for splicing tubular food casings |
JPS6237264U (da) * | 1985-08-22 | 1987-03-05 | ||
US4736775A (en) * | 1986-12-24 | 1988-04-12 | Viskase Corporation | Food casing splice having dual pressure sensitive tapes |
US4771889A (en) * | 1987-06-17 | 1988-09-20 | Viskase Corporation | Packaged food casing article with attached splice tape |
US4842022A (en) * | 1988-03-31 | 1989-06-27 | Viskase Corporation | Spliced stuffable cellulosic food casing |
US5328733A (en) * | 1992-03-30 | 1994-07-12 | Viskase Corporation | Shirred fibrous casing article and method |
JPH0646659U (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-28 | 馨 中谷 | スポンジたわし |
US5750217A (en) * | 1993-01-25 | 1998-05-12 | Devro-Teepak, Inc. | Methods and materials for splicing tubular food casings |
DE19518273C2 (de) * | 1995-05-18 | 1997-03-20 | Eichel Packomat Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum luftdichten Verkleben von Folienschläuchen |
US5690769A (en) | 1995-08-21 | 1997-11-25 | T-Systems International | Method for splicing drip irrigation hoses using splicing means internal to the hoses |
US5732743A (en) * | 1996-06-14 | 1998-03-31 | Ls Technology Inc. | Method of sealing pipes |
US5984369A (en) * | 1997-06-16 | 1999-11-16 | Cordant Technologies Inc. | Assembly including tubular bodies and mated with a compression loaded adhesive bond |
US6090233A (en) * | 1998-05-01 | 2000-07-18 | Drip Tape Manufacturers & Engineers, Inc. | Irrigation hose splice and method of making same |
DE10133234A1 (de) * | 2001-07-09 | 2003-01-23 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Gewebeschlauch |
US20040052988A1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-03-18 | Jean-Marc Slovencik | Cushioning product and method and apparatus for making same |
US20040145180A1 (en) * | 2003-01-15 | 2004-07-29 | Mayer Martin G. | Reinforced composite boom pipe with bonded sleeves |
WO2004101992A1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-25 | Putzmeister Inc. | Filament-wound composite boom pipe |
DE102012222805B3 (de) * | 2012-12-11 | 2013-06-06 | Storopack Hans Reichenecker Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterungserzeugnisses sowie Polsterungserzeugnis |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2050023A (en) * | 1931-08-03 | 1936-08-04 | Slayter Games | Pipe joint |
US3364632A (en) * | 1966-07-18 | 1968-01-23 | Isaac Peter | Inflatable structural members |
US3635504A (en) * | 1968-10-07 | 1972-01-18 | Goodall Rubber Co | Hose splice |
US3904458A (en) * | 1969-07-16 | 1975-09-09 | Ici Ltd | Method of joining continuous strands |
-
1975
- 1975-09-05 FR FR7527312A patent/FR2322732A1/fr active Granted
- 1975-11-28 SE SE7513447A patent/SE428416B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-01 DK DK541675A patent/DK156187C/da active
- 1975-12-04 NL NL7514170.A patent/NL163979C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-11 IT IT30188/75A patent/IT1050097B/it active
- 1975-12-12 BR BR7508246A patent/BR7508246A/pt unknown
- 1975-12-16 NO NO754271A patent/NO150772C/no unknown
- 1975-12-17 BE BE162805A patent/BE836716A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-23 GB GB52648/75A patent/GB1492146A/en not_active Expired
- 1975-12-24 AU AU87886/75A patent/AU498348B2/en not_active Expired
- 1975-12-30 CA CA242,723A patent/CA1031000A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-06 US US05/655,802 patent/US4032176A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-24 JP JP51019348A patent/JPS5233201A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK156187C (da) | 1989-12-04 |
IT1050097B (it) | 1981-03-10 |
SE428416B (sv) | 1983-07-04 |
NO150772B (no) | 1984-09-03 |
SE7513447L (sv) | 1977-03-06 |
FR2322732A1 (fr) | 1977-04-01 |
NL163979B (nl) | 1980-06-16 |
BE836716A (fr) | 1976-06-17 |
BR7508246A (pt) | 1977-07-12 |
JPS5233201A (en) | 1977-03-14 |
US4032176A (en) | 1977-06-28 |
AU8788675A (en) | 1977-06-30 |
FR2322732B1 (da) | 1979-03-30 |
GB1492146A (en) | 1977-11-16 |
DE2555122B2 (de) | 1977-06-23 |
AU498348B2 (en) | 1979-03-08 |
JPS5732654B2 (da) | 1982-07-12 |
DE2555122A1 (de) | 1977-03-10 |
DK541675A (da) | 1977-03-06 |
NL7514170A (nl) | 1977-03-08 |
NO150772C (no) | 1984-12-12 |
NO754271L (da) | 1977-03-08 |
CA1031000A (en) | 1978-05-09 |
NL163979C (nl) | 1980-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK156187B (da) | Fremgangsmaade til sammenfoejning af bloede slangeformede emneafsnit til dannelse af et kontinuerligt slangeformet hylsteremne samt fladtrykt hylsterraaemne til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
FI67475B (fi) | Foerfarande och anordning foer automatiserad framstaellning avorvar i straeng genom anvaendande av syntetiskt slangmat ierl som korvhoeljen | |
AU6590786A (en) | Plastic bag and method and apparatus of manufacture | |
TW201623129A (zh) | 捲繞軸及將捲繞軸插入捲繞裝置的方法 | |
HU209097B (en) | Apparatus for forming packing materials into tubular shape | |
US3053665A (en) | Manufacture of infusion bags | |
FI74869C (fi) | Foerfarande foer veckande av slangformigt hoelje och anordning foer detta foerfarande. | |
US4943167A (en) | Plastic bag and method and apparatus of manufacture | |
US3337906A (en) | Apparatus for ruffling sausage casings | |
CS256388B2 (en) | Device for hose wrappings' draping | |
US4550042A (en) | Shirred sausage casing and process for its manufacture | |
JPH0428332B2 (da) | ||
US2331067A (en) | Method of making rigid material of t-section from paper | |
US4127918A (en) | Shirring machine mandrel | |
FI61122B (fi) | Anordning foer reglering av tryckdifferensen hos luft som inblaoses i ett foedoaemneshoelje | |
DK2411203T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af poser | |
US4879123A (en) | Tubular package casing composed of mutually connected sections | |
SU1600613A3 (ru) | Устройство дл изготовлени папиросных гильз | |
CN214825562U (zh) | 一种可快速展开的塑料袋 | |
BR112019025279B1 (pt) | Processo para operar uma máquina para embalar produtos com um filme termoplástico | |
CA2071184C (en) | Method and apparatus for severing shirred tubular food casing | |
US20230263324A1 (en) | Food-safe straw and method for making it | |
JPS6016588Y2 (ja) | シ−トまたはフイルム等の巻反からの芯管引抜き装置 | |
DE1013955B (de) | Verfahren zum Herstellen von offenen Flachbeuteln | |
CN113681928A (zh) | 薄膜后续起泡装置和薄膜后续起泡方法 |