NO150772B - Mykt roerformet hylster og fremgangsmaate ved skjoeting av roerformede hylstre med gjennomgaaende langsgaaende aapning - Google Patents

Abstract

Mykt rørformet hylster og fremgangsmåte ved skjøting av rørformede hylstre med gjennomgående langsgående åpning.

Description

foreliggende oppfinnelse angår et

mykt rørformet hylster og en fremgangsmåte ved skjoting av stykker av mykt rorformet materiale med sammen-hengende omkrets og fort frem til skjotestedet i flatlagt tilstand med to vegger som ligger an mot hverandre med sine innersider for dannelse av et slangeformet hylster med gjennomgående langsgående åpning, ved. hvilken fremgangsmåte to slangestykker av materialet anordnes på linje med sine respektive sammenstøtende ender og disse ender forenes ved dannelse av minst én tverrgående vinding av en med en klebende flate forsynt strimmel som dekker like store deler av yttersidene av de to stykkers vegger.

Oppfinnelsen er særlig egnet for produksjon av kunstige

tarmer eller polseskinn innenfor kjottvareindustrien.

Disse polseskinn fremstilles ved strengsprdyting av

ror eller slanger av viskos regenerert cellulose eller ved bestrykning av et i en rull oppviklet bånd av papir med viskose og regenerering av cellulosen. For anvendelse innen kjottvareindustrien leveres pølseskinnet i form av en slange som er slik brettet at en lengde på 20 - 30 m danner et ror på 20 - 30 cm som kan træs inn på en rorstuss for innsprøyting av

kjottvaremassen i pølseskinnet og frembringelse av polser av forskjellige format og lignende produkter. Under innvirkningen av denne innsprøytning utvider pølseskinnet seg progressivt og man kan på denne måte fremstille f.eks. en kjede eller et perlebånd av polser uten at man behover å trykke kjottvaremassen gjennom hele pølseskinnets lengde.

De av strengpressen leverte og i ruller oppspolede lengder er imidlertid i almindelighet ikke hele talls multipler av de til forming av de brettede polseskinn anvendte lengder. Dessuten forårsaker feil i fremstillingen av og til brist eller feil som forer til at den sproytede slange ryker. Det er derfor nodvendig enten å skjære av slangelengder som til-later bretting uten skjoter., hvilket gir foranledning til betydelig spill med oked.e omkostninger som resultat, eller å skjote sammen slangestykkene for beste utnyttelse av den strengsprbytede slange, hvorved de utforte skjoter bor være samordnet med brettingsoperasjonen.

For denne operasjon vikles den i flatlagt form oppviklede slange ut, får passere mellom to såkalte foulardvalser anordnet for å klemme slangen flat og træs opp på en sylindrisk brettedor. Denne dor har en aksial kanal, gjennom hvilken trykkgass blåses inn, slik at slangen åpnes og ekspanderes for å utsettes for bretting ved. hjelp av hensiktsmessige organer, hvilke gir den formen av en slange eller et ror med tykke vegger med en utvendig diameter nesten lik den oppblåste slanges diameter og en innvendig diameter tilsvarende dorens diameter. Som det vil innses, ville en lbsning på problemet med kontinuiteten -av den i lengderetningen forlopende forbindelse av slangen som skal brettes, komme til å være til hinder for

brettingsoperasjonen.

Polseskinn av regenerert cellulose med en armering

av spesialpapir, såkalt "FIBROUS", har liten klebe-evne mellom innersidene av de mot hverandre anliggende vegger, og for skjoting av denne type polseskinn er det vanlig praksis dels å stikke inn den ene ende av et slangestykke i en ende av et slangestykke som skal skjotes sammen med og er anordnet på linje med det fbrstnevnte slangestykke, dels å forme en i tverretningen forlopende vinding av en klisterstrimmel som dekker like store deler av yttersidene av de to vegger i de slangestykker som skal skjotes, foruten for å bevirke tetning endene på nevnte vinding overlapper hverandre. Det skal be-merkes at man i det folgende med "vinding" skal forstå et bånd med trykkfolsom klebemiddelside viklet i en ring med et endeparti superponert på et annet endeparti.

Disse skjoteoperasjoner som utfores på strengpressens utgangsside, krever en viss arbeidsdyktighet og tar for-holdsvis lang tid fordi man må skjære av de to ender som skal skjøtes, åpne den ene ende og skyve inn den annen uten at der dannes bretninger samt anbringe klebestrimmelen.

Pølseskinn av regenerert viskose uten papirarme-ring er glatte og innersiden av de mot hverandre anliggende vegger er vanskelige å skille fra hverandre på grunn av at de kleber til hverandre. For skjøting av slike pølseskinn gjøres komplementære tverrgående skillesnitt på de to ender som skal skjøtes på en slik måte at slangestykkene kan føres sammen liggende nøyaktig på linje med hverandre og der dannes en vinding av en klebestrimmel på de nøyaktig sammenførte ender på en slik måte at klebemiddelet bare kommer i kontakt med veggenes yttersider; hvorved brudd i den langsgående kontinuitet unngås. Denne skjøteoperasjon krever stor dyktighet og stor omhu, hvilket motvirker en hurtig utførelse.

Det har nå overraskende vist seg mulig hurtig å utføre en sammenskjøting av to slangestykker ved å legge de flatlagte ender av de to stykker på hverandre omsluttet av en tverrgående vinding av en klebestrimmel og uten noen langsgående forbindelse mellom stykkene og ved siden å opprette en kontinuerlig langsgående forbindelse gjennom stykkene ved å skille veggene i det ene slangestykke fra hverandre for å gi dette en i det vesentlige sylindrisk form helt til i nærheten av forbindelsen mellom stykkene.

Oppfinnelsen angår således et mykt rørformet hylster og en fremgangsmåte ved skjøting av slangeformede stykker av mykt materiale med sluttet omkrets foreliggende i flatlagt tilstand, hvori slangens to vegger ligger an mot hverandre med sine innersider, for dannelse av et kontinuerlig slangeformet hylster med gjennomgående åpning, ved hvilken fremgangsmåte to slangestykker anordnes på linje med sine respektive tilnærmet rettvinklet på slangens lengderetning avskårne skjøteender sammenstøtende og disse ender skjøtes med minst én tverrgående vinding av en med en klebende flate forsynt strimmel som dekker like store deler av yttersidene av de to slangeformede stykkers vegger og kjennetegnet ved at man a) anbringer yttersidene, av første vegg i et første stykke på den klebende overflate av den rettvinklet på det første stykkes lengderetning anordnede strimmel mens man lar det stå igjen dels en fri sone på strimmelen utenfor enden av det første stykke, dels to som brettefliker beregnede sidestykker av strimmelen, og at man legger yttersiden av en første vegg på et annet stykke på linje med det første stykke på yttersiden av den annen vegg av det første stykke med en overlapping av det første og annet stykke klart mindre enn veggenes halve bredde, hvoretter man bretter de to sidestykker av strimmelen inn over yttersiden av den annen vegg på de to stykker under dannelse av en tettende vinding, og

b) at man skiller veggene i ett av de slangeformede stykkene fra hverandre nær skjøten ved å gi dette

stykke en hovedsakelig sylindrisk form, hvorved veggene i det andre slangeformede stykke under medvirkning av nevnte vinding medrives, i det minste inntil den annen vegg i det første stykke og første vegg i det annet stykke gjør seg fri fra hverandre, hvorved den indre åpne forbindelse mellom de skjøtede slangeformede stykker opprettes.

Fase a) er således egnet for hurtig utførelse og uten spesielle forsiktighetsregler fordi avskjæringen av endene av stykkene bare er tilnærmet tverrgående, noe stykke behøver ikke åpnes og lengden av stykkenes overlapping er ikke underkastet noen snevre toleranser.

Fase b) finner lett sted ved den første operasjon, som krever kontinuitet i den langsgående forbindelse gjennom det rørformede hylster, hvilket innebærer forming til sylindrisk form. Når et stykke bringes til sylindrisk form i nærheten av skjøten mellom de to stykker, virker faktisk stykkenes første og andre vegger ved at de fjernes fra hverandre i ad-skillende retning på respektive den første og den annen vegg i det andre stykket under formidling av klebestrimmelen. I denne bevegelse glir de i kontakt med den annen vegg i det første stykke og den første vegg i det annet stykke liggende yttersider på hverandre over overlappingens utstrekning og frigjør seg senere fra hverandre under opprettelse av den langsgående forbindelse.

Fortrinnsvis skilles veggen i et stykke fra hverandre under fasen b) ved oppblåsing med et medium under overtrykk innført gjennom en fri ende på dette stykke. Innføringen av overtrykk i stykket gjennom et trykkmedium medfører naturligvis sylindrisk form og letter frigjøringen av de på hverandre liggende vegger.

Vegger i ett stykke kunne også skilles fra hverandre ved at der gjennom en fri ende på dette stykke føres inn en dor i det minste helt til den trenger inn i det annet stykke.

Med fordel utgjør overlappingen mellom en femtedel og en tyvendedel av veggbredden, mens strimmelbredden utgjør minst tre ganger overlappingen. Disse toleranser tilsvarer de mest hensiktsmessige forhold for sikker og hurtig skjøting.

Oppfinnelsen omfatter likeledes det ved fremstillingen av angjeldende gjenstand ved tilpasning av fase a) opp-nådde mellomprodukt.

En gjenstand med mykt hylster dannet ved sammenføy-ning av minst to rørformede stykker ved hjelp av en tverrgående vinding av en klebestrimmel fastklebet til omkretsen av hvert enkelt av de to på hverandre følgende stykker i nærheten av de skjøtede ender, utmerker seg ifølge oppfinnelsen ved at vindingen er klebet fast til den ene halvdel av omkretsen av hvert enkelt av de to stykker helt ut til det respektive stykkes ende og på den annen halvdel av omkretsen inntrukket fra stykkets ende tilsvarende overlappingsstrekningen som er klart mindre enn en fjerdedel av hylsterets omkrets, samtidig som de helt ut til enden klebede omkretshalvdeler er anordnet diametralt rett overfor hverandre.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 i perspektivriss viser en skjøt av vanlig art utført ved innstikning av en ende på det ene slangestykke i en ende på det annet, fig. 2 viser i snitt skjøten på fig. 1 etter oppblåsing av det rørformede hylster, fig. 3 viser i perspektivriss en kjent skjøt med endekant mot endekant, fig. 4 viser i snitt skjøten på fig. 3 etter oppblåsing av det rørformede hylster, fig. 5-8 viser i perspektivriss de suksessive stadier ved sammenføyning av to slangestykker ifølge oppfinnelsen, fig. 9-12 viser i lengdesnitt de suksessive stadier for oppretting av den langsgående gjennomgående forbindelse ifolge oppfinnelsen,

og fig. 13 viser skjematisk en maskin for bretting av kunstige polseskinn med en skjot ifolge oppfinnelsen på det oppblåste parti av pølseskinnet.

Den på fig. 1 viste 'skjot av vanlig type utfores på folgende måte: Enden 2a på det flatlagte slangestykke 2 fores inn i den halvåpne ende la på det flatlagte slangestykke 1.

De to i hverandre innforte slangestykker 1 og 2 anbringes på det sentrale parti 3a av en tvvergående klebestrimmel 3j hvoretter sideflikene 3*> og 3C av strimmelen 3 brettes inn over den ovre del av de sammenforte stykker la, 2a. Etter oppblåsing for å gi polseskinnet en sylindrisk form ser skjoten ut som vist på fig. 2 med den koniske ende 2a på stykket 2 stukket inn i den koniske og utover utvidede ende la på stykket 1, mens strimmelen 3 danner tetningen. Som det vil forstås, ;har denne type skjot en tendens til å danne langsgående bretter i det innforte parti 2a, hvis det materiale som danner hylsteret eller polseskinnet ikke har tilstrekkelig mykhet, men forer til dannelse av langsgående bretting som innvirker på tett-heten. ;For å skjote slangestykker av den ovenfor angitte type kan man også gå frem på den måte som er vist på fig. 3- De to slangestykker 1 og 2 skjæres over langs linjene lb og 2b og anbringes på det sentrale parti 2>a av klebe strimmelen 3 Pa linje med hverandre med midtlinjer liggende inntil hverandre uten mellomrom eller overlapping. Ved innbretting av ende-partiene 3b °g 3C &v strimmelen 3 dannes den tettende vinding, og etter oppblåsing av slangen har skjoten det på fig. h viste utseende. ;Ifolge den på fig. 5-12 viste utforelse omfatter skjotingen av to rorformede stykker 1 og 2, som hvert inne-holder to mot hverandre liggende vegger 10, 11 og 20, 21, en forste fase vist på fig. 5 - 8 etterfulgt ay en annen fase vist på fig. 9 - 12. I lbpet av den forste fase (fig. 5) anbringes på den klevende side av strimmelen 3 yttersiden av en vegg 10 i stykket 1 idet man lar det stå igjen dels en fri sone 3a på strimmelen 3 utenfor stykket 1, dels to inn-brettbare sidepartier 3D og 3C« Deretter anbringes (fig. 6) yttersiden av en vegg 20 i stykket 2 på linje med stykket 1 ;på yttersiden av veggen II i stykket 1, slik at enden 2a på stykket 2 dekker enden la på stykket 1. Selvsagt ligger enden 2a på stykket 2 helt og holdent innenfor overflaten av strimmelen 3. ;Endepartiet 3b (fig. 7) brettes deretter inn over veggene 11 og 21 i stykkene 1 og 2, (fig. 8), endepartiet 3C brettes over endepartiet 3^ og veggene 11 og 21 i stykkene 1 og 2, ;slik at strimmelen 3 danner en tett vinding som holder stykkene 1 og 2 på linje med hverandre og danner et rorformet hylster som kan vikles opp til en skiveformet rull. ;Kontinuiteten i den langsgående forbindelse gjennom det rorformede hylster bevirkes i lopet av en annen fase, vist på fig. 9 - 12. Det rorformede hylster ser i snitt ut som vist på fig. 9) hvor, for oversiktens skyld, tykkelsen av veggene 10 og 11 i stykket 1 og veggene 20 og 21 i stykket 2 ;er fremstilt overdrevet. Innersidene av veggene 10 og 11 i stykket 1 og innersidene av veggene 20 og 21 i stykket 2 er lagt mot hverandre og yttersidene av enden lia på veggen 11 ;og enden 20a -på veggen 20 ligger i kontakt med hverandre og vindingen av klebestrimmelen 3 er klebet fast til siden 10 ;på stykket 1 og siden 21 på stykket 2 helt ut til endesnitt-flatene 10b og 21b og på veggenes 11 og 20 yttersider trukket tilbake fra de hverandre overlappende ender lia og 20a. ;Ved den fortsatte adskillelse av veggene 10 og 11 i stykket 1 fra hverandre inntil dette stykke har fått sylindrisk form helt frem til sin forening med stykket 2 (fig. 10, 11 og 12), har veggen 10 en tendens til å trekke med. seg veggen 20 og veggen 11 til å trekke med seg veggen 21 under formidling av den av klebestrimmelen 3 dannede vinding. Ved denne bevegelse glir de ytre flater på endene lia og 20 a på de i kontakt med hverandre liggende, men ikke med hverandre sammenklebede vegger 11 og 20, på hverandre og endekantene 11b og 20b nærmer seg hverandre (fig. 10). Når disse endekanter 11b og 20b (fig. 11) oppnår samme hoyde blir de frigjort fra hverandre og deres end.er lia og 20a rettes ut. Veggene 20 og 21 i stykket 2 holdes da ikke lenger i kontakt klemt inn mellom enden lia på stykket 1 og vindingen av strimmelen 3 og stykket 2 kan på ;sin side anta sylindrisk form, som vist på fig. 12. Som det fremgår av denne figur, ligger enden lia på veggen 11 inne i enden 21a på veggen 21, mens enden 10a på veggen 10 ligger utenfor enden 20a på veggen 20. Da veggene 10 og 11 på samme måte som veggene 20 og 21 er forbundet med. hverandre med sine sidekanter til en sluttet omkrets, blir resultatet av dette at enden la på stykket 1 og enden 2a på stykket 2 (medregnet endene 10 og lia og 20a og 21a på veggene 10 og 11 henholdsvis 20 og 21) kryssr hverandre i spiral i hoyde med skjoten mellom veggene 10 henholdsvis 11 og 20 henholdsvis 21. ;Adskillelsen av veggene fra hverandre for å gi et slangestykke sylindrisk form kan skje ved oppblåsing med et trykkmedium, såsom komprimert gass, som kan bre seg ut gjennom hylsteret ved suksessivt å opprette langsgående forbindelse ved hvert skjotested. Man kan likeledes anvende en sylidrisk dor med en diameter tilnærmet lik hylsterets innvendige diameter, og som fores inn i et slangestykke gjennom en fri ende på dette helt til den trenger inn forbi skjoten. Doren bor hensiktsmessig ha en endeåpning med avrundede kanter for å lette innføringen, men bor ikke ha noen spiss kant som vil kunne slite los klebestrimmelen. ;For det formål å bestemme overlappingslengder som er ;å foretrekke, har det vært utfort en rekke forsbk med kunstige polseskinn av regenerert celleulose, nemlig ett med en bredde på 110 mm i flatlagt tilstand og et annet av regenerert cellulose armert med papir, såkalt "FIBR0US" med en bredde på 85 mm i flatlagt tilstand. Med det forstnevnte polseskinn med 110 mm bredde ble oppnådd riktige åpninger med en overlapping på opptil 30 mm, mens det sistnevnte polseskinn kunne an- ;vendes ved overlappinger på opptil h0 mm. ;Da åpning av polseskinnet er desto lettere jo mindre overlappingen er, er det av interesse generelt å velge en overlappings-middellengde som er så liten som mulig, samtidig som en positiv overlapping s.ikres til tross for de uungåelige svingninger ved hurtig håndtering. Denne middellengde kan hensiktsmessig ligge mellom en femtedel og en tyvendedel av bredden av veggene i polseskinnet i flatlagt tilstand.. ;Dessuten bor bredden av klebestrimmelen fortrinnsvis velges minst tre ganger overlappingens lengde for å sikre en adekvat sammenklebning av strimmelen med yttersidene av de i skjoten i kontakt med hverandre liggende vegger, mens lengden av strimmelen bor være slik at en overlappingssone på f.eks. mellom 1 og 3 cm kan oppnås. ;Oppfinnelsen har særlig interessant tilpasning ved fremstillingen av kunstige brettede polseskinn av cellulose regenerert av viskose. Fig. 13 viser sterkt skjematisert en slik brettemaskin. Det i flatlagt tilstand oppviklede polseskinn danner en spole 30. Det vikles av og fores inn mellom to såkalte foulardvalser 31 og 31' som for dette formål er midlertidig adskilt. Den åpne slange træs inn på en sylindrisk dor 32 med en aksial kanal 33> gjennom hvilken blåses inn trykkgass fra tilkoblingen 35. Under virkning av overtrykket utvides slangen og antar sylindrisk form h2 mellom bretterullene 3^ °g 3<*>+' °g spolen 30- Foulardvalsene er da fort nærmere hverandre for samtidig å sikre fremdrift av slangen ^0. Den oppblåste slange \ 2. trykkes sammen ved den matning

som fremkommer ved hjelp av foulardvalsene 31 °g bretterullene 3^ og 3^'j som kan være fortannet for å innlede bretting i tverretningen og drive slangen inn på doren 32. Den brettede slange >+3 trykkes sammen mot det ringformede anslag 36 mens den antar form av et ror V+ med tykk vegg komprimert av trykket.

På fig. 13 er i virkeligheten slangen ikke blåst opp mellom spolen 30 og en sone hl på grunn av at der foreligger en skjot >+5 ifolge oppfinnelsen, skjoting under pågående åpning i det på fig. 10 viste stadium. For skjoten ^5 kommer opp på hijyde med dorens 32 ende bor åpningen være fullfort og polseskinnet bor ha gjeninntatt sin sylindriske form, slik at i hoyde med skjoten h5 på polseskinnet skal bretting kunne finnes sted uten vanskeligheter og uten overganger.

Claims (6)

1. Mykt. rørformet hylster dannet ved overlappsammen-føyning av minst to rørformede stykker ved hjelp av en tverr gående vinding av en klebestrimmel som dekker skjøten og er fastklebet til omkretsen av hvert enkelt av de to på hverandre følgende stykker, karakterisert ved at vindingen (3) er klebet fast til den ene halvdel av omkretsen av hvert enkelt av de to stykker (1, 2) helt ut til det respektive stykkes ende og på den annen halvdel av omkretsen trukket inn fra stykkets ende tilsvarende overlappingsstrekningen som er klart mindre enn en fjerdedel av hylsterets omkrets, samtidig som de helt ut til enden klebede omkretshalvdeler er anordnet diametralt rett overfor hverandre.

2. Fremgangsmåte ved overlappskjøting av slangeformede stykker av mykt materiale med sluttet omkrets foreliggende i flatlagt tilstand, hvori slangens to vegger ligger an mot hverandre med sine innersider, for dannelse av et kontinuerlig slangeformet hylster med gjennomgående åpning, ved hvilken fremgangsmåte to slangestykker anordnes på linje med sine respektive tilnærmet rettvinklet på slangens lengderetning avskårne skjøteender overlappende og disse ender skjøtes med minst én tverrgående vinding av en med en klebende flate forsynt strimmel som dekker like store deler av yttersidene av de to slangeformede stykkers vegger, karakterisert ved at man a) anbringer yttersidene av første vegg (10) i et første stykke (1) på den klebende overflate av den rettvinklet på det første stykkes lengderetning anordnede strimmel (3) mens man lar det stå igjen dels en fri sone (3a) på strimmelen utenfor enden av det første stykke (1), dels to som brettefliker beregnede sidestykker (3b, 3c) av strimmelen, og at man legger yttersiden av en første vegg (20) av et annet stykke (2) på linje med det første stykke (1) på yttersiden av den annen vegg (11) av det første stykke (1) med en overlapping av det første (1) og annet stykke (2) klart mindre enn veggenes halve bredde, hvoretter man bretter de to sidestykker (3b, 3c) av strimmelen (3) inn over yttersiden av den annen vegg (11, 21) på de to stykker under dannelse av en tettende vinding, og b) at man skiller veggene .(10, 11) i ett av de slangeformede stykkene (1) fra hverandre nær skjøten ved å gi dette stykke en hovedsakelig sylindrisk form, hvorved veggene (20, 21) i det andre slangeformede stykke (2) under medvirkning av nevnte vinding (3) medrives, i det minste inntil den annen vegg (11) i det første stykke (1) og første vegg (20) i det annet stykke (2) gjør seg fri fra hverandre, hvorved den indre åpne forbindelse mellom de skjøtede slangeformede stykker (1, 2) opprettes.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at under fasen (b) skilles veggene i et slangeformet stykke fra hverandre ved oppblåsing med et inført over-trykksmedium gjennom en fri ende på stykket.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at under fasen (b) skilles veggene i et slangeformet stykke fra hverandre ved innføring av en dor (32) gjennom en fri ende i stykket i det minste inntil den trenger inn i det annet stykke.

5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 2-4, karakterisert ved at overlappingen (1a) ut-gjør mellom 1/5 og 1/20 av veggens bredde, samtidig som bredden av klebestrimmelen (3) utgjør minst tre ganger overlappingen.

6. Anvendelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 2-4 ved fremstilling av kunstige tarmer eller pølse-skinn av med hverandre sammenskjøtede slangeformede stykker.